Lösungen für die Prozessgasmessung Überlegene Durchfluss- und Dichtemessung Branchenführende Messtechnik
Es ist schwierig, den Einsatz von Gas in meiner Anlage sicher und kostengünstig zu regeln. Gase als Ausgangsmaterial oder zur Versorgung bilden die Grundlage für Ihren Betrieb, bereiten aber auch Schwierigkeiten beim Messen und Aufbewahren und sind oft hochgefährlich. Ältere Technologien, auf die Sie zur Regelung des Gasdurchflusses zurückgreifen, wurden für die Produktionsumgebungen von gestern entwickelt nicht für die gestiegene Nachfrage, den schnelleren Umsatz oder die Sicherheitsund Umweltauflagen, die heutzutage erfüllt werden müssen. Herkömmliche volumetrische Geräte bieten keine ausreichende Genauigkeit und Flexibilität, um mit der Konkurrenz Schritt zu halten. Stellen Sie sich vor, Sie könnten Sicherheit für Arbeiter, Gemeinde und Umwelt gewährleisten 3 Bis zu 90 % aller potentiellen undichten Stellen eliminieren, im Vergleich zu einer herkömmlichen Messblendeninstallation 3 Minimale Kalibrierungsanforderungen eliminieren unnötigen Wartungsaufwand 3 Smart Meter Verification für Coriolis Messgeräte schützt Arbeiter durch Sicherstellung der Geräteleistung online und hilft bei der Dokumentation von Prüfverläufen 3 Kritische Alarme melden abnormale Prozesskonditionen für die frühzeitige Behebung von Prozes-problemen Produktionskosten verringern und Rentabilität steigern 3 Direkte Gasmassemessung regelt das Luft/Brennstoff-Verhältnis, optimiert Brenngaseinsatz und reduziert unnötigen Brennstoffverbrauch 3 Geringe Anforderungen für Kalibrierung und Wartung durch den Wegfall von Verschleißteilen im Messsystem 3 Ein einziges Messgerät für die Messung von mehreren Produkten und Rezepturen ohne produktrelevante Rekalibrierung 3 Direkte Massemessung mit höchstmöglicher Genauigkeit und streichen über einen großen Durchflussbereich zur Erzielung der Produktspezifikationen mit reduziertem Ausschuss Steigende Kundenanforderungen erfüllen 3 Garantiert schnellere, spezifikationskonforme Chargen und leichter wiederholbare Prozesse 3 Ununterbrochener Prozess- und Rezepturbetrieb mit Messgeräten, die bei Rezeptur- oder Chargenwechsel keine Kalibrierung erfordern, ungeachtet der Gasregelung 3 Direkte Massemessung zur Verbesserung der Prozessregelung und Flexibilität in der Herstellung, ohne Aufwendungen für Druck- und Temperaturkompensation MESSUNG MIT PRÄZISION für Prozessgasanwendungen Ein Chemie-Unternehmen installierte Messsysteme von Micro Motion in drei Chlorleitungen pro System und erzielte eine sofortige Reduzierung von sieben potenziellen Undichtigkeiten pro Leitung auf zwei.
Für Genauigkeit und Flexibilität der Messleistung bei gleichzeitiger Minimierung des Risikos für Arbeiter, Umwelt und umliegende Gemeinden wählen Anlagenbetreiber weltweit die Messtechnik von Micro Motion und Rosemount für ihre Prozessgasanwendungen. Eichgenauer Verkehr / Messungsprüfung / Allokation Konkurrenzlose Präzision bietet bestmögliche Messleistungen für den eichgenauen Verkehr Vertrauen Sie darauf, dass Sie genau das bekommen, wofür Sie zahlen Das Verständnis der Verteilung der Auslastung in der ganzen Anlage hilft bei der Identifizierung und Korrektur von Ineffizienzen Direkte und hochpräzise Massemessungen, ohne zusätzliche Instrumentierung zur Berechnung der Durchflussrate und ohne Prozessunterbrechungen durch unnötige Kalibrierung. Erhöhte Flexibilität zur Erweiterung Ihrer Kapazitäten ermöglicht die Anpassung an einen größeren Bereich von Kundenanforderungen, ohne übermäßige Belastung Ihrer Infrastruktur. Prozesseinheit A Vereinfachte Installation - ein einziges Gerät mit direktem Prozessanschluss eliminiert bis zu 90 % aller potenziellen Undichtigkeiten und erhöht damit die Sicherheit erheblich. Prozesseinheit B Prozesseinheit C Verbrennungsregelung Minimierung der Auswirkungen von Brennstoffvariationen Bessere Regelung des Luft-/Brennstoffverhältnisses und effizienterer Betrieb Weniger NOx durch verbesserte Verbrennungsregelung Reduzierung potenzieller Sicherheitsrisiken durch überschüssige Brennstoffe Öfen Kessel Brenngas / Erdgas Trockner, Verbrennungsanlagen, Turbinen usw.
Prozessgasanwendungen Verbrennungsregelung in Kesseln Von Micro Motion gemessene Gase: Dampf Brenngas Acetylen Chlorwasserstoff Luft Blausäure Ammoniak Schwefelwasserstoff Argon Methan Kohlendioxid Erdgas Chlor Stickstoff Ethan Sauerstoff Ethylen Phosgen Freon Propylen Brenngas Schwefeldioxid Helium Trifluorethylen Wasserstoff Luft Prozessregelung Messung des Ausgangsmaterials bei wechselnden Druck- und Temperaturbedingungen ohne erforderliche Kompensation OPTIMALE PRODUKTION bei minimalen Risiken und Kosten Präzise Regelung der Einspeisung über einen großen Messbereich Verbesserte Fähigkeit zur effizienten Regelung von Reaktionen führen zur Verbesserung der Produktqualität Wasserstoff-Recycling Wasserstoff Brenngas Wärmetauscher Abgas Wärmetauscher Erhitzer Rückfluss Hochdruckabscheider Wasserstoffeinspeisung unstabilisiertes leichtes Destillat Reaktor Stripper entschwefeltes Produkt
Micro Motion und Rosemount Messsysteme für Durchfluss und Dichte Micro Motion ELITE Coriolis Durchflussund Dichte-Messsysteme Durchfluss von Gasen: Durchflussbereich: Nennweite: ±0,25 % vom Messwert 2 bis 3.265.000 kg/h (0,07 bis 120.000 lb/min) 1 bis 250 mm (1/24 bis 16") Micro Motion F-Serie Coriolis Durchflussund Dichte-Messsysteme Durchfluss von Gasen: Durchflussbereich: Nennweite: ±0,50 % vom Messwert 180 bis 272.000 kg/h (6,5 bis 10.000 lb/min) 6 bis 100 mm (1/4 bis 4") Micro Motion 7812 Gasdichte-Messsystem Dichte von Gasen: bis zu ±0,1 % des Messwertes Dichtebereich: 1 400 kg/m3 ( 0,06 25 lb/ft3 ) Micro Motion 3098 Messsystem für spezifische Gasdichte Dichte von Gasen: bis zu ±0,1 % des Messwertes Spezifische Dichte: typisch 0,1 bis 3 Rosemount 8800 Serie Vortex Durchflussmessgerät Gasvolumenstrom: ±1.0 % Druckstufe: bis zu 248 bar (3600 psi) Nennweite: 12 bis 300 mm (1/2 bis 12") Unterstützt die Einhaltung internationaler Normen (AGA-11, API, OIML, NMi, PtB, ASME10790) D urch Undichtigkeiten in einer großen Anlage können Verluste von $5.000 bis $10.000 pro Tag oder mehr entstehen.1 D ie Kosten für Nacharbeit, Ausschuss und Aufholung von Produktionsverzug durch Qualitätsprobleme können 20 40 % der Gesamtherstellungskosten des Unternehmens betragen.2 1 Understand All the Costs of Gas Leaks, ChemicalProcessing.com 2 Real-time SPC: Cost-Reducer, Profit-Maker, DataNet Quality Systems
EMERSON Technologie für Durchfluss- und Dichtemessung ist weltweit führend und setzt den Standard für zuverlässige, wiederholbare Hochleistungsmessungen Die Micro Motion und Rosemount Geräte von Emerson sind weltweit in über 85 Ländern bekannt für konkurrenzlose Qualität, Zuverlässigkeit, Anwendungskompetenz und Support. 2013 Micro Motion, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Das Emerson Logo ist eine Marke der Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD und MVD Direct Connect sind Marken eines Unternehmens von Emerson Process Management. Alle anderen Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers. Emerson Process Management Amerika 7070 Winchester Circle Boulder, Colorado USA 80301 www.micromotion.com www.rosemount.com T: +1 800 522 6277 T: +1 (303) 527 5200 F: +1 (303) 530 8459 Mexiko T: 52 55 5809 5300 Argentinien T: 54 11 4837 7000 Brasilien T: 55 15 3413 8000 Venezuela T: 58 26 1300 8100 Emerson Process Management Europa/Naher Osten Mittel- und Osteuropa T: +41 41 7686 111 Dubai T: +971 4 811 8100 Abu Dhabi T: +971 2 697 2000 Frankreich T: 0800 917 901 Deutschland T: 0800 182 5347 Italien T: 8008 77334 Niederlande T: +31 318 495 555 Belgien T: +32 2 716 77 11 Spanien T: +34 913 586 000 Großbritannien T: 0870 240 1978 Russland/GUS T: +7 495 981 9811 Emerson Process Management Asien/Pazifik Australien T: (61) 3 9721 0200 China T: (86) 21 2892 9000 Indien T: (91) 22 6662 0566 Japan T: (81) 3 5769 6803 Südkorea T: (82) 2 3438 4600 Singapur T: (65) 6 777 8211 Eine komplette Liste der Kontaktinformationen und Websites finden Sie unter: www2.emersonprocess.com/de-de/contacts/pages/contactus_de2.aspx MC-001744 Rev B 02/2013