29. November 2002 DVV Jahressitzung Errichtung des Biomasse-Heizkraftwerkes in Kehl Referent: Martin Tewes, Technischer Geschäftsführer der Harpen Energie Contracting GmbH (HEC) Chart 1
Errichtung des Biomasse-Heizkraftwerkes in Kehl 1. Ausgangslage Koehler AG Standort Hintergründe zum Projekt Projektentwicklung 2. Technisches Konzept 3. Abwicklungskonzept Chart 2
1. Ausgangslage Koehler AG Standort des Biomasse-Heizkraftwerks Kehl am Rhein liegt in Baden-Württemberg direkt an der französischen Grenze zu Straßburg Das Heizkraftwerk wird in einem Industriegebiet errichtet und ist logistisch günstig über die Bundesautobahn A 5 zu erreichen. Straßburg Kehl a. Rh. Chart 3
1. Ausgangslage Koehler AG Hintergründe zum Projekt Mitgesellschafter ist die Papierfabrik August Koehler AG in 77696 Oberkirch: - Familienunternehmen mit 200-jähriger Tradition - 5 Produktionsstandorte in Deutschland - Produzent von Selbstdurchschreibepapiere, Thermopapiere, holzfreie Feinpapiere,Dekorpapiere, Recycling-Karton/-Papiere - Weltmarktführer in den Bereichen Selbstdurchschreibepapiere, Thermopapier - 332 Mio. Euro Umsatz, 270.000 t Papierproduktion, 1.400 Mitarbeiter - betreibt seit 1987 am Standort Oberkirch eine kohlebefeuerte Wirbelschicht (100 t Dampf /h) Am Standort Kehl wird durch die 100-prozentige Tochtergesellschaft Koehler Kehl GmbH die Produktion mit einem Investitionsvolumen von ca. 128 Mio. Euro bis 2002 erweitert. Dadurch wird auch die Erweiterung der bestehenden Energieversorgung notwendig. Chart 4
1. Ausgangslage Koehler AG Hintergründe zum Projekt Die Papierfabrik möchte durch die Errichtung einer Biomasse-Anlage die Grundlast an Dampf abdecken. Durch die Möglichkeiten des EEG sollen die Energiekosten Dampf erheblich gegenüber der Erzeugung aus Gas reduziert werden, um die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Die Papierfabrik suchte einen Contracting-Partner, um diesen Prozess gemeinsam umzusetzen (durch Investitionen in den Produktionsstandort) Bestehende Gaskesselanlage zur Versorgung der Papierfabrik mit Dampf kann als Reservekesselanlage genutzt werden Chart 5
1. Ausgangslage Koehler AG Projektentwicklung nach Abstimmung des techn. Konzeptes (wird unter 2. noch näher beschrieben) September 2000 Abschluss eines LOI von Januar 2001 bis Mai 2001 Gestaltung des Gesellschaftervertrages 15 Mai 2001 Gesellschaftsgründung - 75 % Harpen Energie Contracting GmbH - 25 % Koehler AG Chart 6
2. Technisches Konzept Kurzbeschreibung Holzfeuerung Dampfturbine Stromeinspeisung Reservekesselanlage Genehmigung zirkulierende Wirbelschicht rd. 54 tdampf / h bzw. rd. 47,6 MW Feuerungsleistung (90 bar, 500 C) 8,6 MWel Gegendruckturbine auf 7,5 bar; 100% Einspeisung Vergütung 8,88 Cent / kwh nach dem EEG bestehendes Heizwerk der Fa. Koehler mit ca. 80 MW (Brennstoff Erdgas) kann die gesamte Papierproduktion absichern gem. 4.BImSchV (vereinfachtes Verfahren nach TA Luft, ohne Öffentlichkeitsbeteiligung und UVP), aber mit den Emissionswerten der 17. BImSchV; Holzsortierung Mix aus Sägeresthölzer und Waldhölzer (Anteil ca. 25 %) sowie Altholz A1 (Anteil ca. 37,5 %) und A2 (Anteil ca. 37,5%) Investitionen Anlagenbau 20.821 TEuro Vertragslaufzeit bauliche Anlagen 3.257 TEuro Planung / Engineering 1.337 TEuro Eigenleistungen 950 TEuro Herstellkosten 26.365 Teuro 12 Jahre, mit Option auf Verlängerung Chart 7
3. 3. Abwicklungskonzept Abwicklungskonzept Rahmenterminplan zur Bauabwicklung Auslösung Bestellvorgang Kessel: Bauvorbereitende Maßnahmen: Kesselmontage: Druckprobe-Kessel: Rohrleitungs-, E-Montagen: Montage Dampfturbine: Errichtung Holzlager: IBN-Holzlager: Auskochen des Kessels: 1. Dampflieferung 2. Synchronisierung Turbine: 3. Kessel IBN mit Holz: 4. Geplante Aufnahme Regelbetrieb: Abwicklungszeit reine Bauzeit Juni 2001 November 2001 Dezember 2001 Juni 2002 Mai 2002 Juni 2002 November 2002 September 2002 Juni 2002 Oktober 2002 Oktober 2002 Oktober 2002 November 2002 November 2002 November 2002 51. KW 18 Monate 12 Monate Chart 8
3. Abwicklungskonzept Vergabekonzept 1/2 keine GU-Vergabe insbesondere wegen Terminplan mit geplanter 1. Stromlieferung in 2002 und gewünschtem technischen Freiheitsgrad gezielte Lossplittung und Beauftragung Aufzählung der wesentlichen Lose: Los 1: Kessel; Lieferant Forster Wheeler Liefergrenzen: Eintritt Holzvorlagesilo Austritt Kamin (inkl. Rauchgasreinigung) Eintritt Speisewasserbehälter Eintritt Dampfturbine (einschl. kompl. Instrumentierung, Verbrennungslust, Kesselgerüst einschl. Bühnen) Los 2: Bautechnik; Lieferantkonsortium ARGE Bold/Fischer Liefergrenzen: komplette Bautechnik einschl. Baugrundvorvorbereitung, Aussenanlagen, Zuwegung, Fassadenarbeiten Chart 9
3. Abwicklungskonzept Vergabekonzept 2/2 Los 3: Dampfturbine; Lieferant Alstom Los 4: Holzlageraufbereitung; Lieferant Loibl Liefergrenze: komplettes Unit einschl. Regelung LKW-Abladeplatz / Eintritt Holzvorlagesilo Los 5: Rohrleitungsmontagen; Montagewerk Dresden Liefergrenze: komplette Verrohrung (HD, ND) einschließlich aller Rohrleitungssysteme und Einbindung auf Dampfverteiler der Papierfabrik Los 6: EMSR/ZLT; Lieferant Konsortium: Kriko / Klöckner Möller Liefergrenze: komplettes Gewerk einschl. Stromableitung, Leittechnik, Haustechnik Chart 10
3. Abwicklungskonzept Projektleitung gesamte Projektleitung durch HEC, Projektleiter mit Sitz in Dortmund unterstützt durch: - Maschinentechnische Planung durch Ing.-Büro Eproplan (einschließlich Elektrotechnik, Loskoordination und Genehmigungsplanung) - Bautechnische Planung Ing.-Büro Erb - seit Februar 2002 wöchentliche Baubesprechungen in Kehl - seit Oktober 2001 wöchentliche Projektstatus-Gespräche in Dortmund mit ressortübergreifenden Teilnehmern Chart 11
3. Abwicklungskonzept Bauleitung Montageleitung/Bauleitung (Koordination) durch HEC seit Mai 2002 Fachbauleitung Foster Wheeler Bauleitung Maschinentechnik durch Eproplan (2-3 Tage/Woche) Bauleitung Elektro und MSR durch Eproplan (1 2 Tage/Woche) Bauleitung Hochbau durch Büro Erb (1 2 Tage/Woche) Inbetriebnahme Inbetriebnahmekoordination durch HEC Einbindung des Kraftwerkpersonals bereits während der Inbetriebnahme Sonstiges intensive Leistungskontrolle der Unterlieferanten (u. a. Werkstattbesuche) strikte Investkontrolle bereits in Bauphase ¼-jährliche Gesellschafterversammlung Chart 12
4. Betriebsführungskonzept geplantes Personalkonzept: 3-schichtig Belegschaft: 13,5 Mitarbeiter 1 Kraftwerksleiter 2 Mechatroniker 10 Schlosser/Kesselwärter 0,5 Sekretariat Beginn der Personaleinstellung ab Jahresbeginn 2002 Einstellung der Kraftwerksleitung zum 01.10.2002 (verspätet, ursprünglich geplant zum 01.04.2002) intensive Schulung des Kraftwerkpersonal direkt nach der Einstellung in der Wirbelschichtkesselanlage Oberkirch, Papierfabrik Koehler AG Chart 13
4. Betriebsführungskonzept Abschluss von Gesellschafterverträgen und Ver- und Entsorungungsverträgen - Papierfabrik Koehler - Arbeitssicherheit - Brandschutz (einschl. Nutzung Werksfeuerwehr) - Strahlenschutz - Zugriff auf Fachpersonal aus den mechanischen und elektrischen Bereichen - HEC - kfm. Dienstleistungen - Personalverwaltung einschl. Abrechnung - Ing.-technische Betreuung - Brennstoffversorgung über 10 Jahre von 100% der Jahresmenge - Lieferverträge zur Belieferung mit Bettmaterial und sonstigen Betriebsmitteln - Entsorgungsverträge für Asche, Filterstäube und Fremdstoffe Chart 14
5. Momentaner Baustellenstand (Stand: Ende Oktober) Terminplan bisher eingehalten (ca. 1 Woche Verzug, Einspeisetermin nicht gefährdet) 1. Dampflieferung an Köhler geplant 48. KW 2002 1. Stromeinspeisung (mit Brennstoff Holz) ins öffentliche Netz 49. KW 2002 Aufnahme Dauerbetrieb 51. KW 2002 Chart 15
6. Baustellenfotos Planungsphase Bauplatz August 2002 Chart 16
6. Baustellenfotos Chart 17
6. Baustellenfotos Chart 18
6. Baustellenfotos Zündbrenner Brennstoffaufgabe (Holz) Chart 19
6. Baustellenfotos Chart 20