Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität
Fräsen HSS Kapitel Foto Inhalt Seite Langlochfräser 1510011 171 Minischaftfräser 1510051 17 Bohrnutenfräser 15100 17 PMX-Fräser 151000 17 Schaftfräser Universal 1510151 17 Schaftfräser PMX 151011 175 CAD Schaftfräser PMX 1510171 175 Fräsen Schaftfräser lang 151001 17 Schaftfräser PMX lang 151011 17 Schruppfräser Typ NR 15101 177 Schruppfräser Typ HR 1510 177 Schruppfräser PMX Typ HR 1510 17 Schruppfräser PMX lang Typ HR 1510 17 Radiusfräser Universal 1510701 179 Fräsen HSS 19
Fräsen HSS Kapitel Foto Inhalt Seite Walzenstirnfräser Typ N 1510901 1 Walzenstirnfräser Typ NR 1510911 1 Technische Info Schnittwertempfehlung HSS-CO Fräser 11 Schnittwertempfehlung PMX Fräser 1 170 Fräsen HSS
Langlochfräser Langlochfräser DIN 7 (Bohrnutenfräser) Toleranz e sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 1510011 HSS-E/Co,00,00,00 1 1 0,00,00 D 1 1 0,00 0,00 9 51 5 5 1 7 7 79 79 10,0 5,0 7,0,0,0 11,0 1,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0 1510011...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070 10, 10, 10, 10, 10, 1, 1,,, 0,5,,1 9,90 70,10 Fräsen Fräsen HSS 171
Minischaftfräser Langlochfräser DIN 7 (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 1510051 HSS-E/Co 1510051 D 9,0,0 9,0,0 1, 9,0 7,0,00 9,0...00,0 9, 9,0...05,0 9,00 9,0...00 10,0 1, 9,0...05 11,0,00 9,0...00 11,0, 9,0...05 1,0 9,0...0 1,0 5, 9,0...0 1,0 1,0...00 1,0, 1,0...05 1,0 7,00 1,0...070 1,0 7, 1,0...075 19,0 51 1,...0 19,0 5, 1,...05 19,0 5 9,00 1,...090 19,0 5 9, 1,...095,0 59 Fräsen HSS 17
Bohrnutenfräser Langlochfräser DIN (Bohrnutenfräser) Toleranz e gute Taucheigenschaften zum Fräsen von Keil- und Passnuten 15100 HSS-E/Co 15100 D 1, 7,0 51,00 1,,0 5,00 1, 11,0,00 1,...00 1,0 1,...05 1,0 1,05...00 19,0 9 1,05...05,0 7 7,5...00,0 1,9...05,0,7...0,0 9 1 1 7,5...0,0 9 1 1,5...00,0 10 0,00 0,00 PMX-Fräser Hochleistungs-Langlochfräser DIN (Bohrnutenfräser) Toleranz e. Gute Taucheigenschaften, hervorragende Wirtschaftlichkeit 151000 HSS-E-PMX 151000 NL D 17,5 11 11,0,00 17,5 1 1,0 17,5 1 1,0 1,99...00 1 1,0 5 7,00 1,99...05 19 19,0 9 5,...00 19 19,0 9 9,00,...05,0 7 9,1...00,0,0...05,0,...0,0 9 1 1 5,0...0,0 9 1 1 1,7...00 5,0 10 0,00 0,00 110,1...05 5 5,0 11 17 Fräsen HSS Fräsen
Schaftfräser Universal Schaftfräser DIN Universalfräser für Besäumen, 1 ahn über Mitte schneidend 1510151 HSS-E/Co 1510151 D 11, 7,0 51,00 11,,0 5,00 11, 11,0,00 11,...00 1,0 11,...05 1,0 1,...00 19,0 9 1,...05,0 7 5,...00,0 7,...05,0,1...0,0 9 1 1 9,...0,0 9 1 1,...00,0 10 0,00 0,00,5...05,0 10 0,00,00 1,...070 5,0 11 1,19...075 5,0 11 0,00 Fräsen HSS 17
Schaftfräser PMX Hochleistungs-Schaftfräser DIN 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch pulvermetallurgische Stähle 151011 HSS-E-PMX,00,00,00 7,00 9,00 1 1 0,00 0,00 D 1 1 0,00 51 5 9 9 7 9 9 10 11 11 7,0,0 11,0 1,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0 0,0 5,0 5,0 NL 7 11 1 1 1 19 19 5 5 5 151011...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070...075...0 1 1 1 1 1 1,1 0,5,77 1,7 7, 5, 0,77 9,01 5,95 9,5 11,9 Fräsen CAD Schaftfräser PMX Hochleistungs-Schaftfräser 1 ahn über Mitte schneidend, mit Schutzfase 5 hervorragende Wirtschaftlichkeit durch pulvermetallurgische Stähle CAD optimierte, vibrationsmindernde Geometrie 1510171 HSS-E-PMX 1 1 0,00 D 1 1 0,00 9 7 9 9 10 11 1,0 19,0,0,0,0,0,0 5,0 NL 1 19 5 5 5 5 5 1510171...00...05...00...05...00 19,0,90,0,,9 0,75 70,77 117,51 Fräsen HSS 175
Schaftfräser lang Schaftfräser DIN B lang Universalfräser für Besäumen, Schlichten 1 ahn über Mitte schneidend 151001 HSS-E/Co,00,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 5 95 110 110 1 1 11 1,0 19,0,0,0,0 5,0 5,0 5,0,0,0 75,0 151001...00...05...00...05...00...05...0...0 1,1 1,1 1,1 1,1 17,0 17,0,1 7,59,71 1,7 9,77 Schaftfräser PMX lang Hochleistungs-Schaftfräser DIN B lang Universalfräser für Besäumen, Schlichten 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch pulvermetallurgische Stähle 151011 HSS-E-PMX 1 1 0,00,00 D 1 1 0,00,00 95 110 110 1 1 11 1 1,0,0 5,0 5,0 5,0,0,0 75,0,0 105,0 NL 5 7 7 9 115 5 151011...00...05...00...05...00...05...0 0,0,,7 7,07,5 5,1 5,0 75, 1, 1,7 17 Fräsen HSS
Schruppfräser Typ NR Schruppfräser DIN NR universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend 15101 HSS-E/Co 1 1 0,00,00 0,00 D 1 1 0,00 0,00 9 7 9 9 10 10 11 11 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0 5,0 5,0 15101...00...05...00...05...00...05...0...0 0,1 5,5 5,5,7,5,1 1,91 5,,7 7,7 105,95 Fräsen Schruppfräser Typ HR Schruppfräser DIN HR-F universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend 1510 HSS-E/Co M 1 1 0,00 0,00 D 1 1 0,00 9 7 9 9 10 11 11 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 5,0 5,0 1510...00...05...00...05...00...05...0,9 7,5 7,5 0,7 7,09 0,59,90 5,9 79, 11, Fräsen HSS 177
Schruppfräser PMX Typ HR Hochleistungs-Schruppfräser DIN HR universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX 1510 HSS-E-PMX 7,00 9,00 1 1 0,00 0,00,00 D 1 1 0,00,00 9 9 7 9 9 10 11 11 10 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0 5,0 5,0,0 5 5 5 5 5 5 5 5 1510...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05,5 5, 1,5 7,5 0, 9,0,9,1,99 7,0 11,9 15,7 1,1 Schruppfräser PMX lang Typ HR Hochleistungs-Schruppfräser DIN HR lang universeller Fräser für Schrupparbeiten 1 ahn über Mitte schneidend hervorragende Wirtschaftlichkeit durch PMX 1510 HSS-E-PMX 1 1 0,00,00 D 1 1 0,00,00 95 110 110 1 1 11 1 1,0,0 5,0 5,0 5,0,0,0 75,0 90,0 105,0 NL 5 7 7 9 115 5 1510...00...05...00...05...00...05...0,7 5, 7,7 59,9,5,5 95,15 17,7,9 17 Fräsen HSS
Radiusfräser Universal Universal Radiusfräser für Nutenfräsen im Maschinenbau 1510701 HSS-E/Co 1510701 D 1,99,0,00 1,97,0 9,00 1,97 7,0 51,00 1,97...00,0 5 1,97...05,0 5 0,...00 11,0 1 0,...05 1,0,...00 1,0 7 0,...05 19,0 7 5,7...0 19,0 79 1 1,09...0 0,0 1 1,0...00,0 0,00 0,00 179 Fräsen HSS Fräsen
Walzenstirnfräser Typ N Walzenstirnfräser DIN 1 Typ N 1510901 HSS-E/Co 0,00,00,00,00 D 1 7 7,0,0 0,0 5,0 10 1510901...00...00...00 9,59 19,9 179,0,0 Walzenstirnfräser Typ NR Walzenstirnschruppfräser DIN 1 Typ NR 1510911 HSS-E/Co 0,00,00,00,00 D 1 7 7,0,0 0,0 5,0 10 1510911...00...00...00 10, 10, 0,9 17,0 1 Fräsen HSS
Schnittwertempfehlung HSSE-Co Fräser Werkstoffgruppe Festigkeit N/² (x) Vc (m/min) Vorschub pro ahn = f () - -10 1 1 0 0 Unlegierter Baustahl -700 0 0,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Automatenstahl -700 0 0,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Baustahl 0-9 5 0,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Vergütungsstahl, mittelfest 0-9 5 0,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Vergütungsstahl, hochfest 9-100 1 0,01 0,0 0,05 0,07 0,0 0,09 Stahlguss -9 1 0,01 0,0 0,05 0,07 0,0 0,09 Einsatzstahl -9 0 0,01 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 Nitrierstahl, vergütet 9-100 1 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 0,09 Werkzeugstahl 9-100 1 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 0,09 Rost- u. säurebeständiger Stahl, austenitisch Grauguss Legierter Grauguss Sphäroguss Temperguss Aluminiumlegierungen, langspanend Aluminiumlegierungen, kurzspanend Kupferlegierungen, langspanend Kupferlegierungen, kurzspanend 0-9 0,01 0,05 0,0 0,0 0,07 0,0 100-00 (10-0 HB) 1- (10-0 HB) 00-0 (10-10 HB) -700 (10-10 HB) 5 0,0 0,0 0,1 0,1 0,1 0, 1 0,01 0,05 0,0 0,0 0,07 0,0 0 0,01 0,05 0,0 0,0 0,1 0,1 0 0,01 0,05 0,0 0,0 0,1 0,1-5 00 0,00 0,01 0,0 0,0 0,05 0,0-00 70 0,00 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 00-700 0 0,009 0,015 0,0 0,0 0,05 0,07-5 0 0,001 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 Fräsen Magnesiumlegierungen 10-00 0,007 0,01 0,0 0,05 0,0 0,0 (x) Achtung beachten: Vc Werte sind für unbeschichtete Werkzeuge. Mit Beschichtung: Schnittgeschwindigkeiten um 0 - % erhöhen. Für lange Werkzeugausführungen sind die fz - Werte um 0-0 % zu reduzieren. Fräsen HSS 11
Schnittwertempfehlung PMX Fräser Art.Nr. 151000-1510011 - 1510171-151011 - 1510-1510 Material Bezeichnung Material Typen Vc+TiAlN fz = ugfestigkeit N/² m/min. N u. W NR-F von bis min. max. Kühlung einfacher Stahl 70 0 ++ + 1 Emulsion allgemeine Baustähle 5 1000 ++ ++ 5 70 Emulsion unlegierter Einsatzstahl > 00 ++ + 70 Emulsion legierter Einsatzstahl 0 0 ++ + 5 0 Emulsion Nitrierstähle 700 900 ++ + 5 Emulsion gehärteter Stahl 0 1 ++ ++ 0 5 5 Emulsion Vergütungsstähle 0 7 ++ + 5 0 Emulsion unlegierter vergütbarer Stahl 700 1000 ++ ++ 0 0 Emulsion legierter vergütbarer Stahl 700 1000 ++ ++ 0 0 Emulsion 900 1 ++ ++ 0 5 Emulsion rostfreie Stähle martensitisch 9 ++ ++ 0 0 5 Emulsion/Öl rostfreie Stähle austenitisch 0 + ++ 0 5 5 Emulsion/Öl hitzebeständiger Warmarbeitsstahl > 0 + ++ 15 0 5 Emulsion/Öl Gusseisen Kugelgraphitguß > 0 HB ++ + 5 5 Emulsion/trocken > 0 HB ++ + 5 5 Emulsion/trocken > 0 HB ++ + 5 5 Emulsion/trocken > 0 HB ++ + 5 5 Emulsion/trocken Temperguß > HB ++ + 5 5 Emulsion/trocken Alu-Gusslegierungen <10% Si 00 + 90 0 Emulsion Alu-Gusslegierungen >10% Si 1 00 ++ 90 170 1 Emulsion Kupferlegierungen niedrig 00 00 + 110 10 1 Emulsion Messing 00 5 ++ 90 190 Emulsion Bronze kurzspanend 00 ++ 90 190 Emulsion/Öl Bronze langspanend 00 ++ 90 190 Emulsion/Öl Magnesiumlegierungen 1 00 + 90 0 trocken Titanlegierungen mittelfest 700 ++ + 0 5 9 Öl Titanlegierungen hochfest 00 1100 + ++ 15 0 10 Öl ++ = empfohlen / + = möglich Durch Angabe von Vorschubreihe und Fräserdurchmesser läßt sich der Vorschub fz ablesen s.u. Vorschubreihe Vorschubreihe 10 1 1 0 5 1 0,00 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 0,00 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,115 0,115 0,115 0,115 0,01 0,00 0,05 0,05 0,09 0,115 0,115 0,115 0,115 5 0,01 0,05 0,00 0,05 0,05 0,075 0,075 0,075 0,075 0,05 0,00 0,0 0,09 0,115 0,17 0,17 0,17 0,17 7 0,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 0,05 0,0 0,0 0,077 0,09 0,17 0,17 0,1 0,1 9 0,05 0,0 0,0 0,077 0,0 0,17 0,17 0,1 0,1 10 0,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 11 0,01 0,01 0,09 0,0 0,05 0,01 0,01 0,10 0,10 fz-werte sind Mindest - Startwerte, Steigerung bis zu % möglich 1 Fräsen HSS
Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Alu-Run 1001 19 VHM-Langlochfräser Black-Multi 1011 190 VHM-Fräser super lang Black-Multi 101 190 VHM-Aluspeed- Eff1 100 191 VHM-Alu-Schaftfräser 105 191 VHM-HSC-Schaftfräser Micro 100 19 VHM-Minifräser Black- Multi 1051 19 Fräsen VHM-Bohrnutenfräser Black-Multi 10 19 VHM-Bohrnutenfräser VA 100 19 VHM-Alufräser extra lang 1070 195 VHM-Fräser VA extra lang 1075 195 VHM-Fräser Aluspeed- -5 Eff1 105 19 VHM-Fräser Alu 1090 197 Fräsen HM 1
Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Fräser Aluspeed- Eff1 1095 197 VHM-Schaftfräser UNI Black-Multi 1151 19 VHM-Fräser CAD kurz 110 19 VHM-Schaftfräser CAD lang 11 199 VHM-Schaftfräser CAD lang VA 11 199 VHM-Schaftfräser CAD lang freigesetzt 1170 00 VHM-Schaftfräser lang freigesetzt Black-Multi 1175 01 VHM-HPC-Fräser CAD- kurz Eff1 11 0 VHM-HPC-Fräser CAD- lang Eff1 11 0 VHM-HPC-Fräser CAD- freigesetzt Eff1 115 0 VHM-Schaftfräser CAD extra lang 1195 05 VHM-Schaftfräser Piranha Pe lang Eff1 105 0 VHM-Schaftfräser Piranha Pe XL Eff1 110 0 1 Fräsen HM
Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Schlichtfräser freigesetzt 101 07 VHM-Schlichtfräser extra lang 111 07 VHM-Schlichtfräser lang Hardcut 10 0 VHM-Schlichtfräser extra lang Hardcut 1 0 VHM-Schlichtfräser CAD lang Superfinish 10 09 VHM-Schruppfräser lang 15 10 VHM-HPM-Schruppfräser lang Eff1 1 10 Fräsen VHM-Schruppfräser Alu/NE lang 15 11 VHM-Schruppschlichtfräser Aluspeed HPC Eff1 15 11 VHM-Radiusfräser Universal Black-Multi 1701 1 VHM-Radiusfräser Hardcut 1705 1 VHM-Radiusfräser Hardcut lang 1710 15 VHM-Radiusfräser Hardcut 15 1715 15 VHM-Radiusfräser Micro 170 1 Fräsen HM 15
Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Radiusfräser konisch 175 1 VHM-Radiusfräser 0 170 17 VHM-Radiusfräser Micro freigesetzt 170 1 VHM-Radiusfräser Typ W 17 0 VHM-Radiusfräser Typ W 175 0 VHM-Radiusfräser DIA extra lang 1790 1 VHM-Radiusfräser DIA Micro 1795 1 VHM-Torusfräser Micro freigesetzt 11 VHM-Torusfräser Ultra Hardcut 15 VHM-Torusfräser konisch extra lang 11 5 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC kurz Eff1 1 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC lang Eff1 1 VHM-Aluspeed--5-ER Eff1 1 7 VHM-Torusfräser UXR lang freigesetzt Eff1 15 1 Fräsen HM
Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite VHM-Torusfräser UXR extra lang freigesetzt Eff1 17 0 VHM-Torusfräser CAD lang 1 1 VHM-Torusfräser Hochvorschub Eff1 1 VHM-Torusfräser extra lang Hardcut 1 VHM-Torusfräser DIA extra lang 190 VHM-Torusfräser DIA Micro 195 VHM-Multifunktionsfräser 0 1901 Fräsen VHM-Multifunktionsfräser 90 190 VHM-Entgratfräser 90 1905 5 VHM-Vor-/Rückwärtsentgratfräser 5 1910 5 VHM-Viertelkreisschaftfräser 190 Technische Info Schnittwertempfehlung Standard-Universal VHM- Fräser 7 Schnittwertempfehlung Schruppfräsen CAD Optimierte Fräser Schnittwertempfehlung Schlichtfräsen CAD Optimierte Fräser 9 Fräsen HM 17
Fräsen HM Kapitel Foto Inhalt Seite Schnittwertempfehlung CAD-GEN Höchstleistungsfräser 0 Schnittwertempfehlung VHM-Fräser Piranha 1 Schnittwertempfehlung Schruppfräsen Schnittwertempfehlung Alu- Run, Aluspeed und Alu-Kopierfräser Schnittwertempfehlung HPC Schrupp- und Schrupp- Schlichtfräser Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser 5 Schnittwertempfehlung VHM Radiusfräser Hardcut Schnittwertempfehlung VHM-Micro-Kopierfräser 7 Schnittwertempfehlung Torusfräser Piranha UXR Schnittwertempfehlung Torusfräser = - 9 Schnittwertempfehlung Ultra Hardcut Torusfräser Schnittwertempfehlung HPC-Torus Stirnradiusfräser 51 Schnittwertempfehlung Diamant beschichtete VHM- Fräser 5 1 Fräsen HM
VHM-Alu-Run Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Bohr- und Taucheignung zur gratarmen Bearbeitung von Alu und thermischen Kunststoffen 1001 Alu,00,00 D 5 5 5 5 7,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0 NL 11 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1001...00...05...00...05 1, 1, 1, 1, 1,7, 7,91 Fräsen Fräsen HM 19
VHM-Langlochfräser Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 1011,00,00,00 1 1 0,00 D,00 1 1 0,00 7 9 9 10,0 7,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0 1011...00...05...00...05...00...05...0...0...00 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 19,0 9,09,79,7 1,09 10,1 17,90 VHM-Fräser super lang Black-Multi Universalfräser WN große Auskraglängen, mit Schutzradius, ohne Spannfläche 101 XL 1 0,00 D 1 0,00 00 00 00 00 0 5,0 5,0,0,0 5,0 5,0 NL 10 10 10 10 1 1 Hals- 5,5 7,5 9,5 11,5 15,5 19,5 ER 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 101...00...05...00 75, 9,07 115, 1, 5,5 95,01 190 Fräsen HM
VHM-Aluspeed- Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 High-Performance, sehr gute Taucheigenschaften, speziell optimierte Spiralsteigung für Alu und thermische Kunststoffe 100 Alu,00,00 1 D 1 7 9,0,0,0 1,0 1,0,0,0,0 100...00...05...00...05...00,,,, 7,7,5 5,9 99, VHM-Alu-Schaftfräser Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für Alu und thermische Kunststoffe zum Fräsen von Keil- und Passnuten Fräsen 105 Alu 1,,00,00,00 1 1 0,00 D,00,00,00 1 1 0,00 9 9 9 7 9 9 10,0 5,0 7,0,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 105...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070 15,9 15,9 15,9 15,9 19,7 19,7 19,7, 1,0,0 79,01 101,7 17,75 11,0 Fräsen HM 191
VHM-HSC-Schaftfräser Micro Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 Für schmale Stege, mit Freischliff, große Auskraglängen, bis 0 HRC 100 slim 0, 1,0 1,0 1,0 1, 1, 1, 1,0 1,,00,00,,,00,00 D,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1, 1,5 1,5 1,5 1, 1,,1,,,,,7,0,0,7,7,5,5 NL 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 100...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070...075...0...05...090,0 5, 5,,7 5,,7,7 5,,7,5,7,7,17,1,17,1,10,91 19 Fräsen HM
VHM-Minifräser Black-Multi Bohrnutenfräser nach WN Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 1,0 + 1,5 ohne Spannfläche sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 1051 1,,00,,00,,00, 5, 5,75,75 7,00 7,75,70 9,00 9,70 D,00,00 7 9 9 9 9,0,0,0 5,0 5,0,0 7,0,0,0,0,0,0 10,0 10,0 10,0 11,0 11,0 11,0 11,0 1,0 15,0 1051...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070...075...0...05...090...095...100...105 1,0 1,0 1,79 15, 1,79 1,09 1,79 1,09 1,79 1,09 1,0 1,79 1,10 19,7 1,10 0,9 1,1, 1,1 9,9 7, Fräsen Fräsen HM 19
VHM-Bohrnutenfräser Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, zum Fräsen von Keil- und Passnuten 10,00,00,00 1 1 0,00 D,00 1 1 0,00 7 9 9 10,0 7,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0 10...00...05...00...05...00...05...0...0...00 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 19,0 9,09,79,7 1,09 10,1 17,90 VHM-Bohrnutenfräser VA Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für VA- Werkstoffe u. Alulegierungen über 5% SI 100 VA,00,00 1 D 1 7 9 7,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0 100...00...05...00...05...00...05 0,77 0,77 0,77 0,77 9,9 0,,7 7,1 11,7 19 Fräsen HM
VHM-Alufräser extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Schlichtfräsen von NE-Werkstoffen und thermoplastischen Kunststoffen 1070 XL,00 1 0,00 D 1 0,00 95 110 1 11 19,0,0,0,0 5,0 5,0,0 75,0 1070...00...05...00...05...00 7, 7, 7,, 59,09 90, 15,15 1, VHM-Fräser VA extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Schlichtfräsen von rostfreien Werkstoffen und Alulegierungen über 5% SI Fräsen 1075 XL,00 1 0,00 D 1 0,00 95 110 1 11 19,0,0,0,0 5,0 5,0,0 75,0 1075...00...05...00...05...00 7,0 7,0 7,0,7,75 9,1 19,0,1 Fräsen HM 195
VHM-Fräser Aluspeed--5 Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Hochleistungs-NE-Fräser sehr gute Taucheigenschaften, optimierte Spankaergeometrie irkonnitrid-beschichtung 105 Alu/Cu 105 Fase NL D,7 0,10 1,0,00,7 0,10 1 11,0,00,7 0,10 1 1,0,...00 0,0 1 1,0,0...05 0,0 1,0 9,...00 0,0 5 1,0 1,...05 0,0 1,0 100 7,0...00 0,0 0,0 7,0...05 0,0 5,0 100 90,7...0 0,0,0 1...0 0,0 7,0 10 17,1...00 0,0,0 9 1 1 7,9...05 0,0 100,0 1 1 1,7...070 0,0 100,0 1 1 1 9,0...075 0,0 5 1,0 10 0,00 0,00,5...0 0,0 100 1,0 1 0,00 0,00 Fräsen HM 19
VHM-Fräser Alu Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 sehr gute Taucheigenschaften, für Alu und thermische Kunstoffe sehr gut geeignet zum Nutfräsen 1090 Alu,00,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 9 9 10 7,0,0 10,0 10,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0 1090...00...05...00...05...00...05...0...0 17,9 17,9 17,9 17,9,, 7,5 75,,1 11,9 10, VHM-Fräser Aluspeed- Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Hochleistungs-NE-Schlichtfräser sehr gute Taucheigenschaften, auch für thermische Kunststoffe irkonnitrid-beschichtung Fräsen 1095 1 1 0,00 D 1 1 0,00 9 9 10 110,0 0,0,0,0 1,0,0 NL 5 1095...00...05...00 77,9 10,91 1,10 171,5 1,0 01, Fräsen HM 197
VHM-Schaftfräser UNI Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 Präzisions-Universalfräser für die allgemeine Stahlbearbeitung ein ahn über Mitte schneidend 1151 Typ N,00,00,00 1 1 0,00 D,00 1 1 0,00 7 9 9 10 7,0,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 1151...00...05...00...05...00...05...0...0...00 1,5 1,7 1,7 1,7 1,7 1,9, 9,7 5,9 0,0 99, 1,7 VHM-Fräser CAD kurz Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 110 CAD kurz,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 5 5 5 5 7 75 9,0 9,0 10,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 110...00...05...00...05...00...05...0 1,91 1,91 1,91,05 0,7 9,9 9,5,95 9,0 9,9 19 Fräsen HM
VHM-Schaftfräser CAD lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 11 CAD lang,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 9 9 10 10 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 11...00...05...00...05...00...05...0...0 19,11 19,11 19,11 5,7 7,9 7,0,1, 11,9 1,95 5,5 VHM-Schaftfräser CAD lang VA Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase speziell für rostfreie Werkstoffe Fräsen 11 CAD lang VA 7,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 9 9 10 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0 Fase 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 11...007...00...0...05...07...00 19,11 5,7 5,7 7,9 7,0,1, 11,9 15,9 Fräsen HM 199
VHM-Schaftfräser CAD lang freigesetzt Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 1170 CAD lang freigesetzt,00 7,00 9,00 1 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 7 9 100 10 11,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 NL 1 1 1 7 7 5 Fase 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1170...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070,,, 0,0 0,0,5,5 5, 5,,5,5 9, 1, 1,75 00 Fräsen HM
VHM-Schaftfräser lang freigesetzt Black-Multi Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 1175 Typ Black-Multi, lang freigesetzt,00,00 1 0,00 D 1 0,00 7 9 10,0 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0 NL 1 1 19 1 7 5 Fase 0,10 0,10 0,10 0,10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1175...00...05...00...05...00...05...0 17,10 1, 1, 1,10 1,5 9,10,1 5,10,0 101,9 Fräsen Fräsen HM 01
VHM-HPC-Fräser CAD- kurz Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug % höhere erspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip (gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte 11 CAD- kurz,00,00 7,00 9,00 1 1 1 0,00 D 1 1 0,00 5 5 5 5 5 5 7 7 75 75 9 9,0,0 9,0 10,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0,0 Fase 0,10 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 11...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070...075...0 1,0 1,0 1,0 1,0 7,7 7,7,99,99,,,9,9 1,77 10,7 15,7 97,9 0 Fräsen HM
VHM-HPC-Fräser CAD- lang Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug % höhere erspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip (gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte 11 CAD- lang,00,00 7,00 9,00 1 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 7 9 9 10 10,0 11,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 Fase 0,10 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 11...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070...075...0,9,9,9,9,5,5 7,7 7,7 0,7 0,7,, 105,59 15,7 1,19 1,1 Fräsen Fräsen HM 0
VHM-HPC-Fräser CAD- freigesetzt Eff1 Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Höchstleistungsfräser Schruppen und Schlichten mit einem Werkzeug % höhere erspanungsleistungen reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase. Optimale Prozesssicherheit Grip (gestrahlter) Schaft für verbesserte Haltekräfte freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 115 CAD- lang freigesetzt,00,00 7,00 9,00 1 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 7 9 100 10 11,0 11,0 1,0 1,0 19,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 NL 1 1 1 1 7 7 5 5 Hals-,,, 5,5,5 7,5,5 9,5 10,5 11,5 1,5 1,5 15,5 17,5 19,5 Fase 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 115...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070...075...0 7,9 7,9 7,9 7,9,11,11 51,19 51,19,77,77,, 109,0 19, 1, 7, 0 Fräsen HM
VHM-Schaftfräser CAD extra lang Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 HPC Hochleistungsfräser, hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte, ungleiche Teilung, mit Eckenfase 1195 CAD XL 1 0,00 D 1 0,00 100 100 100 1 1 1,0,0,0,0,0,0 5,0,0 Fase 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1195...00...05...00...05...00 7, 7, 7,5 0, 7, 9,9 1, 0,9 Fräsen Fräsen HM 05
VHM-Schaftfräser Piranha Pe lang Eff1 Präzisions-Universalfräser Werkzeugbau Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 ein ahn über Mitte schneidend mit Eckenfase sehr gute Taucheignung 105 Piranha Pe lang,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 9 9 10 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 NL 1 1 1 7 5 Hals-,, 5, 7, 9, 11, 1, 15, 17, 19, Fase 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 105...00...05...00...05...00...05...0,51,51,,5 7, 91,91 10, 17, 19,0 5,1 VHM-Schaftfräser Piranha Pe XL Eff1 Präzisions-Universalfräser Werkzeugbau Schneidentoleranz h 10, Schaft h 5 ein ahn über Mitte schneidend mit Eckenfase sehr gute Taucheignung 110 Piranha Pe XL,00 1 0,00 D 1 0,00 9 99 10 1 1,0 17,0 1,0,0 0,0,0,0,0 0,0 Fase 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 0,0 110...00...05...00...05...00...0 0, 0, 0,,, 10,1 1, 199,75, 0 Fräsen HM
VHM-Schlichtfräser freigesetzt Universalschlichtfräser, 5 Drall, scharfkantig, freigesetzt zwischen Schneide und Schaft 101,00 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 9 9 10 11,0 1,0 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0 NL 19 19 19 5 0 5 101...00...05...00...05...00...05...0,,, 5,9 1,1,79 7, 97, 111,01 1,5 VHM-Schlichtfräser extra lang Universalschlichtfräser, 5 Drall, scharfkantig, extra lange Schneide Fräsen 111 XL 1 0,00 D 1 0,00 9 10 1 1,0,0 0,0,0,0 0,0 111...00...05...00 7,9 7,7 5,97 7,05 11,77,0 Fräsen HM 07
VHM-Schlichtfräser lang Hardcut HSC Fräser zum Schlichten bis 5 HRC, ohne Spannfläche 10 Hardcut 1 0,00 D 1 0,00 7 9 10 1,0 19,0,0,0,0,0 10...00...05...00 0,7,,1 1, 1, 0, VHM-Schlichtfräser extra lang Hardcut HSC Fräser zum Schlichten bis 5 HRC, ohne Spannfläche 1 Hardcut XL 1 0,00 D 1 0,00 70 90 100 110 10 10,0,0,0 5,0,0 7,0 1...00...05...00, 5,59 91,1 1,1,9 9,1 0 Fräsen HM
VHM-Schlichtfräser CAD lang Superfinish HPC Schlichtfräser für Stahl, Inox und Titanlegierungen, ungleiche Teilung, mit Eckenfase, polierte Ausführung 10 CAD Superfinish 1 0,00 D 1 0,00 7 9 10 110 19,0,0,0,0,0,0 Fase 0,0 0,0 0,0 0,0 10...00...05...00,11 5,1 70, 17,05 1,95 77,97 Fräsen Fräsen HM 09
VHM-Schruppfräser lang um Schruppfräsen von Stahlund Gusswerkstoffen bis 0 HRC 15 Typ HR 1 1 0,00 D 1 1 0,00 75 9 9 10 1,0 1,0,0,0,0,0,0,0 15...00...05...00...05...00 0,99 5,7,7 10,7 1,0 17,,1 VHM-HPM-Schruppfräser lang Eff1 um Schruppfräsen von Stahl-, Rostfreiund Titanlegierungen, 5 Drall, gut geeignet zum Nutfräsen 1 Typ HRF,00 1 0,00 D 1 0,00 7 9 10 11,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0,0 5 1...00...05...00...05...00 7, 7, 7, 9,00 5,0 70,70 1,7 1,5 10 Fräsen HM
VHM-Schruppfräser Alu/NE lang HPC Schruppfräser, NE-Hochleistungsbeschichtung, ungleiche Teilung 15 Alu 1 1 0,00 D 1 1 0,00 7 9 9 10 10,0,0,0,0,0,0 5,0 15...00...05...00...05,0,1 10,5 17,1 1, 15, 7,1 VHM-Schruppschlichtfräser Aluspeed HPC Eff1 HPC Schruppschlichtfräser speziell zum Nutfräsen irkonnitrid-beschichtung freigesetzt zwischen Schneide und Schaft Fräsen 15 Alu/Cu HPC,00,00 1 0,00 D 1 0,00 7 9 10,0 11,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0 1,0 NL 1 1 1 1 5 0 5 15...05...00...0...0...00...05...070,,,, 5,9 7,10 1 07,90, Fräsen HM 11
VHM-Radiusfräser Universal Black-Multi Für allgemeine Bearbeitung 1701 Typ N 1701 D R 15,9,0,00 15,9 7,0 1,,00 15,9,0,00,00 15,9...00 10,0, 15,9...05 10,0,00,...00 1,0,00,7...05 19,0 7 9,90...00,0 59,1...05,0 7,00,7...0,0 9 1 1 7,7...0,0 9 1 9,00 1 1,...00,0 10 0,00 0,00 Fräsen HM 1
Tatsächlicher Bearbeitungsdurchmesser bei Radienfräsern Schnitttiefe ap in D 0,05 0,10 0,0 0,0 0,0 1,,00,,00,,00, 5, 0,0 0,0 0,9 0,9 - - - - - - - - - - - - - 0, 0,0 0, 0,9 0,9 - - - - - - - - - - -,00 0, 0,7 1,0 1, 1,0 1,7,00 - - - - - - - - - -,00 0,77 1,0 1, 1,,0,,,00 - - - - - - - - -,00 0,9 1,5 1,7,11,0,5,,7,00 - - - - - - - - 0,99 1,0 1,9,7,71,00,00,5,90 - - - - - - - 1,09 1,5,15,,99,,7 5,0 5, 5,9 - - - - - - 7,00 1,1 1,,,,5,1,90 5,7,,71,9 7,00 - - - - - 1, 1,7,,0,9,7 5,9,,9 7, 7,75 7,9 - - - - 9,00 1, 1,9,5,,71,1 5,,71 7,,0,9,77,9 9,00 - - - 1,1 1,99,,1,9, 7,1, 9,17 9,5 9, 9,95 - - 1,,1,07,75,1,, 7,9,9 9,75 10,9 10,91 11,1 11, 11, 11,9 Fräsen Formelsalung ae = Schnittbreite ap = Schnitttiefe D = Fräsdurchmesser De = Tatsächlicher Schnittdurchmesser fz = Vorschub pro ahn n = Spindeldrehzahl Vc = Schnittgeschwindigkeit Ve = Effektive Schnittgeschwindikeit Vf = Vorschubgeschwindigkeit z = Anzahl der Schneiden Schnittgeschwindigkeit Vc = π x D x n 1000 Spindeldrehzahl Vc x 1000 n = D x π Schnittgeschwindigkeit eff. Vc = π x De x n 1000 Vorschubgeschwindigkeit Vf = fz x z x n Toleranz / Rundlaufgenauigkeit VHM-Radienfräser VHM-Torusfräser Toleranz d1 < d 0,000 / -0,010 d1 = d -0,00 / -0,00 R +/- 0,00 Rundlaufgenauigkeit >L 0,00 < L 0,010 < L 100 0,01 Toleranz d1 < d 0,000 / -0,010 d1 = d -0,00 / -0,00 R +/- 0,005 Rundlaufgenauigkeit >L 0,00 < L 0,010 < L 100 0,01 Fräsen HM 1
VHM-Radiusfräser Hardcut HSC Kopierfräser bis 5 HRC Schneidentoleranz < 0,015 1705 Hardcut 1,,00,00,00 1 R 0,75 1,,00,,00,00 D,00,00 1 0 0 5 5 5 5 7,0,0,0,0,0 9,0 10,0 1,0 1,0 1,0,0 1705...00...05...00...05...00...05...0...0 1,95 1,5 1,5 1,5 1,9 1,9 1,9 5,7,,0,5 1 Fräsen HM
VHM-Radiusfräser Hardcut lang HSC Kopierfräser bis HRC Schneidentoleranz < 0,015 1710 Typ H lang 1,,00,00,00 1 0,00 R 0,75 1,,00,,00,00 D,00,00 1 0,00 0 70 90 100 100 110 10 10,5,0 5,0,0,0 10,0 1,0 1,0 1,0,0 0,0,0 1710...00...05...00...05...00...05...0...0...00,7,7,99,99,9,9,51,7 75,0 1 1, Fräsen VHM-Radiusfräser Hardcut 15 HSC Kopierfräser 5-5 HRC, High Precision Schneidentoleranz < 0,015 1715 1,0 1,,00,00,00 R 0,0 0,75 1,,00,,00,00 D,00,00,00 0 70 90 100 100 1,0 1, 1,5,0,0,0 5,0,0,0 10,0 1715...00...05...00...05...00...05...0,0,0,0,,,0 7,17 9,9,5 10,01 Fräsen HM 15
VHM-Radiusfräser Micro HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 170 Micro 0,0 0,0 0, 1,0 1,0 1, 1,0 1, R 0,0 0,5 0,0 0,0 0,0 0,70 0,75 0, 0,90 D,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 1,0 1,5 1,5,0,0,0,0,0,0 5,0 170...00...05...00...05...00...05...0 7,0,,, 1,,,,,, VHM-Radiusfräser konisch HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Gesenkbau 175 konisch,00,00,00 R 1,,00,00,00 D,00,00 7 101 101 5,0,0,0 9,0 1,0 175...00...05 1,90 1,90 75, 10,0 107,7 1 Fräsen HM
VHM-Radiusfräser 0 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 hinterschneidend, 0 Kugel 170 Kugel 0,00,00 R 1,,00,,00,00 D 100 100 100,,1,9,9, 7,9 Hals-,5,,1,7,5, 170...00...05...00 7,9, 7,9 5,15, 1, Fräsen Fräsen HM 17
VHM-Radiusfräser Micro freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 für schmale Stege, große Auskraglängen 170 Slim 170 Hals- NL D R, 0, 1 0, 0,15 0,0, 0, 0, 0,15 0,0, 0, 0, 0,15 0,0,...00 0, 5 0, 0,15 0,0,...05 0, 0, 0,0 0,0,...00 0, 0, 0,0 0,0,...05 0, 0, 0,0 0,0,...00 0, 0, 0,5,...05 0, 0, 0,5,...0 0, 0, 0,5,75...0 0,5 0,5 0,0 0,0,75...00 0,5 0,5 0,0 0,0,75...05 0,5 0,5 0,0 0,0,75...070 0,5 0,5 0,0 0,0,75...071 0, 0,7 0,5 0,70,75...07 0, 0,7 0,5 0,70,75...075 0,77 0, 0,0 0,,75...0 0,77 0, 0,0 0,,75...05 0,77 0, 0,0 0,,75...090 0,77 10 0, 0,0 0,,75...091 0, 0,9 0,5 0,90,75...09 0, 0,9 0,5 0,90,75...095 0,95 0,,75...100 0,95 0,,75...105 0,95 0,,75...110 0,95 10 0, 5,75...115 0,95 1 0, 5,75...10 0,95 15 0, 5,75...15 0,95 0 0, 5,75...10 0,95 5 0, 70,75...15 0,95 0 0, 75,75...10 1,15 5 1,0 0,0 1,0,75...15 1,15 1,0 0,0 1,0,75...1 1,15 1,0 0,0 1,0,75...1 1,15 10 1,0 5 0,0 1,0,75...10 1,15 1 1,0 5 0,0 1,0,75...15 1,15 15 1,0 5 0,0 1,0,75...170 1,15 0 1,0 5 0,0 1,0,75...175 1,15 5 1,0 70 0,0 1,0,75...1 1, 1, 0,75 1,,75...15 1, 1, 0,75 1, Fräsen HM 1
170 Hals- NL D R,75...190 1, 10 1, 5 0,75 1,,75...195 1, 1 1, 5 0,75 1,,75...00 1, 15 1, 5 0,75 1,,75...05 1, 0 1, 5 0,75 1,,75...10 1, 5 1, 5 0,75 1,,75...15 1, 0 1, 70 0,75 1,,75...0 1,9 1,5,00,75...5 1,9 1,5,00,75...0 1,9 10 1,5 5,00,75...5 1,9 1 1,5 5,00,75...0 1,9 15 1,5 5,00,75...5 1,9 0 1,5 5,00,75... 1,9 5 1,5 70,00,75... 1,9 0 1,5 75,00,75...0,9 5,5 1,,00,75...5,9 10,5 5 1,,00,75...70,9 15,5 5 1,,00,75...75,9 0,5 5 1,,00,75...,9 5,5 70 1,,00,75...5,9 0,5 75 1,,00,75...90,9 10, 5,00,00,75...95,9 15, 5,00,00,75...00,9 0, 5,00,00,75...05,9 5, 70,00,00,75...10,9 0, 75,00,00,75...15,9 10,0 5,,75...0,9 15,0 5,,75...5,9 0,0 5,,75...0,9 5,0 70,,75...5,9 0,0 75,,75...0,9 0,0 90,,75...5 5,9 10 5,0 5,00,75... 5,9 15 5,0 5,00,75... 5,9 0 5,0 5,00,75...0 5,9 5 5,0 70,00,75...5 5,9 0 5,0 75,00,75...70 5,9 0 5,0 90,00,75...75 5,9 5,0 90,00 19 Fräsen HM Fräsen
VHM-Radiusfräser Typ W HSC Kopierfräser für Alu/Cu Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 TICX Beschichtung, 5 Drall 17 Alu 1 0,00 R,00,00 D 1 0,00 5 75 75 90 100 5,5 7,0,5 10,5 1,0 17,0 NL 0 7 7 17...00...05...00 9,79,95 9, 9,51 1, 1,97 VHM-Radiusfräser Typ W HSC Kopierfräser für Alu/Cu Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 TICX Beschichtung, 5 Drall 175 Alu,00,00,00 1 R 1,,00,,00,00 D 1 0 0 5 5 75 75 90 100,0,0,0 7,5 9,0 1,0 15,0 1,0,0 NL 10 1 17,5 1 7 5 5 175...00...05...00...05...00...05,5,5,7,7,7 5,59 77, 10, 15,0 0 Fräsen HM
VHM-Radiusfräser DIA extra lang HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet, extra lange Schneide 1790 DIA XL,00,00,00 R 1,,00,,00,00 D,00,00,00 100 100 110 10,0 15,0 0,0 0,0 0,0 0,0 NL 0 5 0 0 1790...00...05...00,7,7,7 9,5 9,5 19,5 VHM-Radiusfräser DIA Micro HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Fräsen 1795 DIA Slim 0,0 0, 1,0 1,,00 R 0,0 0,0 0,0 0,75 D,00,00,00,00,00,00 0 0 0 0 0, 0, 1,0 1, 1,5, NL,5 1 1 1795...00...05...00 0,17,1 7,5 7,1 7,1 7, Fräsen HM 1
VHM-Torusfräser Micro freigesetzt HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 für schmale Stege, große Auskraglängen 11 Slim 11 ER Hals- NL D,0 0,05 0, 1 0, 0,0,0 0,05 0, 0, 0,0,0 0,05 0, 0, 0,0,0...00 0,05 0, 5 0, 0,0,0...05 0,05 0, 0, 0,0,0...00 0,05 0, 0, 0,0,0...05 0,05 0, 0, 0,0,0...00 0,05 0, 0,7,0...05 0,05 0, 0,7,0...0 0,05 0, 0,7,75...0 0,0 0,5 0,9 0,0,75...00 0,0 0,5 0,9 0,0,75...05 0,0 0,5 0,9 0,0,75...070 0,0 0,5 0,9 0,0,75...075 0,0 0,77 1, 0,,75...0 0,0 0,77 1, 0,,75...05 0,0 0,77 1, 0,,75...090 0,0 0,77 1, 0,,75...095 0,0 0,77 10 1, 5 0,,75...100 0,10 0,95 1,,75...105 0,10 0,95 1,,75...110 0,10 0,95 5 1,,75...115 0,10 0,95 1,,75...10 0,10 0,95 1,,75...15 0,10 0,95 10 1, 5,75...10 0,10 0,95 1 1, 5,75...15 0,10 0,95 15 1, 5,75...10 0,10 0,95 0 1, 5,75...15 0,10 0,95 5 1, 70,75...1 0,10 0,95 0 1, 75,75...1 0,1 1,15 1,9 1,0,75...10 0,1 1,15 1,9 1,0,75...15 0,1 1,15 1,9 1,0,75...170 0,1 1,15 10 1,9 5 1,0,75...175 0,1 1,15 1 1,9 5 1,0,75...1 0,1 1,15 15 1,9 5 1,0,75...15 0,1 1,15 0 1,9 5 1,0,75...190 0,1 1,15 5 1,9 70 1,0,75...195 0,15 1, 5, 1,,75...00 0,15 1,, 1,,75...05 0,15 1,, 1, Fräsen HM
11 ER Hals- NL D,75...10 0,15 1, 10, 5 1,,75...15 0,15 1, 1, 5 1,,75...0 0,15 1, 15, 5 1,,75...5 0,15 1, 0, 5 1,,75...0 0,15 1, 5, 70 1,,75...5 0,15 1, 0, 75 1,,75...0 0,0 1,9,,00,75...5 0,0 1,9,,00,75... 0,0 1,9 10, 5,00,75... 0,0 1,9 1, 5,00,75...0 0,0 1,9 15, 5,00,75...5 0,0 1,9 0, 5,00,75...70 0,0 1,9 5, 70,00,75...75 0,0 1,9 0, 75,00,75...,9 5,0,00,75...5,9,0,00,75...90,9 10,0 5,00,75...95,9 15,0 5,00,75...00,9 0,0 5,00,75...05,9 5,0 70,00,75...10,9 0,0 75,00,75...15,9 10,0 5,00,75...0,9 15,0 5,00,75...5,9 0,0 5,00,75...0,9 5,0 70,00,75...5,9 0,0 75,00,75...0,9 10 5,0 5,75...5,9 15 5,0 5,75...,9 0 5,0 5,75...,9 0 5,0 75,75...0,9 0 5,0 90,75...5 5,9 10,0 5,75...70 5,9 15,0 5,75...75 5,9 0,0 5,75... 5,9 0,0 75,75...5 5,9 0,0 90,75...90 5,9,0 90 Fräsen HM Fräsen
VHM-Torusfräser Ultra Hardcut HSC Kopierfräser bis 70 HRC, ab,0 freigesetzt Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 15 Nano 0,0 0, 1,,00,,00,,00, D,00,00,00,00,00,00,00 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 0,7 0,9 1, 1,5,,0,0,0 5,0 5,0,0,0 7,0 NL 0,7 0,9 1, 1,5, 7 9 9 10 11 1 ER 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,0 0,0 15...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05,97, 1,19 0,0 0,0 7, 7, 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Fräsen HM
VHM-Torusfräser konisch extra lang HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Gesenkbau 11 konisch XL,00,00,00,00,00,00 D 100 10 7 10 10,0,0,5,5,0,0,0,0 7,0 7,0,0,0 10,0 10,0 ER,00,00,00,00,00,00,00,00 11...00...05...00...05...00...05...0...0...00...05...070 77, 7,7 7, 77, 71,05 7, 71,05 10,9 97, 15,79 105, 15,5 1,05 19, Fräsen Fräsen HM 5
VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC kurz Eff1 HSC Kopierfräser für D Freiformflächen eilenfräsen mit höchsten Vorschüben 1 HF kurz,00 1 0,00 R 7,00 7,00 1 1,00 D 1 0,00 7 9 10,7,0,0,0,0,0,0, NL 0 0 5 5 5 0 5 ER 0, 0,5 0, 0,5 0, 0,75 1,0 1,5 1...00...05...00...05...00 5,59 5,59 5,59,0, 107,7 15,,0 VHM-Hochvorschubfräser Torus HPC lang Eff1 HSC Kopierfräser für D Freiformflächen eilenfräsen mit höchsten Vorschüben 1 HF lang,00 1 0,00 R 7,00 7,00 1 1,00 D 1 0,00 90 100 110 10 1,7,0,0,0,0,0,0, NL 0 0 5 0 5 95 ER 0, 0,5 0, 0,5 0, 0,75 1,0 1,5 1...00...05...00...05...00 75,0 75,0 75,0 5,05 9,5 17,5 1,, Fräsen HM
VHM-Aluspeed--5-ER Eff1 DIN lang, mit Eckenradius geläppte Schneide mit irkonnitrid Beschichtung auch für den Formenbau, CU-Elektroden HPC Fräsen entrumsschneidend, mit verstärktem Kern Drallwinkel 5 ylinderschaft nach DIN HA 1 Alu/Cu Eckenradius 1 D 1 7 7 9 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0,0,0,0,0,0 NL 1 1 1 1 5 5 0 0 ER,00 1...00...05...00...05...00...05...0...0,79,79,5,5 7, 7, 99, 99, 1,7 Fräsen Fräsen HM 7
VHM-Torusfräser UXR lang freigesetzt Eff1 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Formenbau 15 UXR lang 15 ER Hals- NL D,1 0,10 1, 1,0,00,1 0,0 1, 1,0,00,1 0,0 1, 1,0,00,1...00 0,0 1, 1,0,00,1...05 1, 1,0,00,1...00 0,10, 1,0,00,1...05 0,0, 1,0,00,1...00 0,0, 1,0,00,1...05 0,0, 1,0,00,1...0, 1,0,00,1...0, 1,0,00,1...00 0,10, 1,0,00,1...05 0,0, 1,0,00,1...070 0,0, 1,0,00,1...075 0,0, 1,0,00,1...0, 1,0,00,1...05 0,0, 1,0,00,1...090 0,70, 1,0,00,1...095 0,, 1,0,00,1...100 0,90, 1,0,00,1...105, 1,0,00,1...110 1,10, 1,0,00,1...115 1,0, 1,0,00,1...10 1,0, 1,0,00,1...15 1,0, 1,0,00,1...10 1,, 1,0,00,1...15 0,10, 1,0,1...10 0,0, 1,0,1...15 0,0, 1,0,1...1 0,0, 1,0,1...1, 1,0,1...10, 1,0,1...15 1,, 1,0,1...170,00, 1,0,7...175 0,10 5,5 1 7,0,7...1 0,0 5,5 1 7,0,7...15 0,0 5,5 1 7,0,7...190 0,0 5,5 1 7,0,7...195 5,5 1 7,0,7...00 0,0 5,5 1 7,0 Fräsen HM
15 ER Hals- NL D,7...05 0,70 5,5 1 7,0,7...10 0, 5,5 1 7,0,7...15 0,90 5,5 1 7,0,7...0 5,5 1 7,0,7...5 1,10 5,5 1 7,0,7...0 1,0 5,5 1 7,0,7...5 1,0 5,5 1 7,0,7...0 1,0 5,5 1 7,0,7...5 1, 5,5 1 7,0,7... 1,0 5,5 1 7,0,7... 1,70 5,5 1 7,0,7...0 1, 5,5 1 7,0,7...5 1,90 5,5 1 7,0,7...70,00 5,5 1 7,0,7...75,10 5,5 1 7,0,7...,0 5,5 1 7,0,7...5,0 5,5 1 7,0,7...90,0 5,5 1 7,0,7...95, 5,5 1 7,0 1,0...00 0,0 7, 7 9,0 1,0...05 7, 7 9,0 1,0...10 7, 7 9,0 1,0...15 1, 7, 7 9,0 1,0...0,00 7, 7 9,0,...5 9, 11,0 7,...0 9, 11,0 7,...5 1, 9, 11,0 7,...0,00 9, 11,0 7 77,0...5 11 1,0 77,0... 11 1,0 77,0... 1, 11 1,0 77,0...0,00 11 1,0 1...5 15 1,0 9 1 1 1...70 15 1,0 9 1 1 1...75 1, 15 1,0 9 1 1 1...,00 15 1,0 9 1 1 9 Fräsen HM Fräsen
VHM-Torusfräser UXR extra lang freigesetzt Eff1 HSC Kopierfräser bis 0 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 für Schrupp- und Schlichtbearbeitung im Formenbau 17 UXR XL 17 ER Hals- NL D 9,1 0,10 5,5 7,0 9,1 0,0 5,5 7,0 9,1 0,0 5,5 7,0 9,1...00 0,0 5,5 7,0 9,1...05 5,5 7,0 9,1...00 0,0 5,5 7,0 9,1...05 0,70 5,5 7,0 9,1...00 0, 5,5 7,0 9,1...05 0,90 5,5 7,0 9,1...0 5,5 7,0 9,1...0 1,10 5,5 7,0 9,1...00 1,0 5,5 7,0 9,1...05 1,0 5,5 7,0 9,1...070 1,0 5,5 7,0 9,1...075 1, 5,5 7,0 9,1...0 1,0 5,5 7,0 9,1...05 1,70 5,5 7,0 9,1...090 1, 5,5 7,0 9,1...095 1,90 5,5 7,0 9,1...100,00 5,5 7,0 9,1...105,10 5,5 7,0 9,1...110,0 5,5 7,0 9,1...115,0 5,5 7,0 9,1...10,0 5,5 7,0 9,1...15, 5,5 7,0,99...10 7, 5 9,0 100,9...15 7, 5 9,0 100,99...10 1, 7, 5 9,0 100,9...15,00 7, 5 9,0 100 9,1...1 9, 0 11,0 100 9,1...1 1, 9, 0 11,0 100 9,1...10,00 9, 0 11,0 100 11,91...15 11 75 1,0 10 11,91...170 1, 11 75 1,0 10 11,91...175,00 11 75 1,0 10 0,9...1,00 15 9 1,0 1 1 1 Fräsen HM 0
VHM-Torusfräser CAD lang HPC Hochleistungsfräser hohes Spanvolumen, reduzierte Schnittkräfte ungleiche Teilung, mit Eckenradius 1 CAD ER 1 ER D 5,5 0,5 11,0,00 5,5 11,0,00 5,5 11,0,00 5,5...00 1,0 5,5...05 1,0 5,5...00 1, 1,0 5,5...05 1,0 5,5...00 1,0 5,5...05 1, 1,0 5,5...0,00 1,0,97...0 19,0,97...00 19,0,97...05 1, 19,0,97...070,00 19,0 51,0...075,0 7 51,0...0,0 7 51,0...05 1,,0 7 51,0...090,00,0 7,...095,0,...100,0,...105 1,,0,...110,00,0...115,0...10,00,0 111,99...15,0 9 1 1 111,99...10 1,,0 9 1 1 111,99...15,00,0 9 1 1 111,99...10,,0 9 1 1 15,9...15 1,,0 9 1 1 15,9...1,,0 9 1 1 170,7...1,0 10 0,00 0,00 170,7...10 1,,0 10 0,00 0,00 170,7...15,00,0 10 0,00 0,00 170,7...170,,0 10 0,00 0,00 170,7...175,00,0 10 0,00 0,00 170,7...1,00,0 10 0,00 0,00 170,7...15,0 10 0,00 0,00 1 Fräsen HM Fräsen
VHM-Torusfräser Hochvorschub Eff1 Hochvorschub-VHM-Kopierfräser Stirntorus Mit Eckenradius 1 Typ ER Stahl <7 N Stahl <1000 N W-Stahl <1100 N W-Stahl <100 N INOX GG GGG NE/Cu Kunstst. NE > % Si Superleg. geh. Stahl <5 HRC geh. Stahl <0 HRC geh. Stahl >0 HRC Graphit GFK + + ++ ++,00,00 D 0 0 0 0 70 70 75 75 90 90,5,5,0,0,5,5,0,0,0,0 NL 15 15 0 0 0 0 5 5 0 0 ER,00 1, 1...00...05...00...05...00...05...0,9,9 5,9 5,9 59,19 59,19 7,9 7,10 10,9 10,9 VHM-Torusfräser extra lang Hardcut HSC Schlichtfräser bis 5 HRC Schneidentoleranz < 0,015, Schaft h 5 speziell für den Formenbau 1 Hardcut XL 1 1 0,00 D 1 1 0,00 70 90 100 100 100 110 110 10 10 1,0 19,0,0,0,0,0,0,0,0 ER 1,,00 1...00...05...00...05...00...05 7, 59,7 9, 9, 11,5 11,5 0,,99 7, Fräsen HM
VHM-Torusfräser DIA extra lang HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet 190 DIA XL,00,00,00 D,00,00,00 0 0 0 70 100 100 100 100 9,0 0,0 0,0 5,0 0,0 0,0 0,0 5,0 ER 0,15 0,15 0,0 0,0 0,0 190...00...00...05...00...05 0,,7,9 7,15,7 1,9 1,9 1,1 VHM-Torusfräser DIA Micro HSC Kopierfräser für Graphit Schneidentoleranz < 0,01, Schaft h 5 Diamant beschichtet Fräsen 195 DIA Micro 0,0 0, 1,0 1,,00 D,00,00,00,00,00,00 0 0 0 0 0,9 1, 1,5 1,,, NL,5 1 1 ER 0,05 0,05 0,10 0,10 0,15 0,15 195...00...05...00,,75 1,91,0,0 1,01 Fräsen HM
VHM-Multifunktionsfräser 0 Universalfräser zum Fasen, Anbohren und Gravieren 1901 0,00 D,00 70 75 1,0 1,0 0,0,0 5,0 1901...00...05 1, 7,95,,07 99,51 VHM-Multifunktionsfräser 90 Universalfräser zum Fasen, Anbohren und Gravieren 190 90,00 D,00 70 75 1,0 1,0 0,0,0 5,0 190...00...05 1, 7,95,,07 99,51 Fräsen HM
VHM-Entgratfräser 90 Universalfräser für allgemeines Entgratfräsen 1905 90,00 D 0 0 5 5 5 1905...00...05 19,7,99 1,7 5,9 5,51 VHM-Vor-/Rückwärtsentgratfräser 5 Universalfräser für allgemeines Entgratfräsen 1910 5 Fräsen,00 1 D 100 100 100 100 100 100,0,0,0,0,0 5,0 1910...00...05...00 9, 5,5 70,9,1 10,9 1,5 Fräsen HM 5
VHM-Viertelkreisschaftfräser um wirtschaftlichen Konkavfräsen 190 190 D R 7,90 70 7,90 70 1,90 75 1, 1,90...00 75,00,0...05 75,,0...00 75,00 107,10...05 1, 107,10...00 1,00 107,10...05 1, 1,0...0 0,00 1,0...0 0,00 Fräsen HM
Schnittwertempfehlung STANDARD-Universal VHM-Fräser Art.-Nr.: 1011 + 1051 + 10 + 1075 + 1151 + 101 + 111 1701 + 1901 + 190 + 1905 + 1910 + 190 Werkstoffgruppe ugfestigkeit N/² oder HB Schnittgeschwindigkeit Vc = m/min. Schruppen Schlichten Schruppen fz = /min. bei Werkzeug- : Schlichten - - 7-10 11-15 1-0 bis 0 75 0,0 0,05 0,0 0,07 0,09 10 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 Allgem. Baustähle Automatenstähle Einsatzstähle Vergütungsstähle Nitrierstähle 0 bis 700 700 bis 1000 70 0,0 0,0 0,05 0,0 0,0 100 0,015 0,0 0,0 0,0 0,05 5 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 90 0,01 0,015 0,0 0,0 0,0 1000 bis 100 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 5 0,01 0,015 0,0 0,0 0,0 Werkzeugstähle unleg. und legierte bis bis 100 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 90 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 Martensitische, Rostfreie Stähle 900 bis 100 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 Ferritische- Austenitische Stähle 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 Hitzebeständiger u. hochwarmfester Stahl 0 bis 1100 5 0,01 0,01 0,015 0,0 0,05 0,01 0,01 0,01 0,0 0,0 Fräsen Gehärtete Stähle bis HRC Titan und Titanlegierungen bis 100 Nickelbasislegierungen bis 100 Grauguss GG Temperguss GGG Gusseisen GGG Aluminium und AL-Legierungen <10% Aluminium und AL-Legierungen >10% Messing, Kupfer, Bronze, Rotguss Duroplast Thermoplast bis 1 HB 10 bis 0 HB bis 1 HB bis bis bis 70 0,01 0,0 0,0 0,05 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,05 0,07 5 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 70 0,0 0,05 0,07 0,09 0,1 90 0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,10 75 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 90 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 110 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 10-00 0,0 0,0 0,09 0,1 0,1 00-0 0,0 0,0 0,05 0,07 0,09 100-0 0,0 0,0 0,07 0,10 0,15 1-0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 110 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 1 0,01 0,0 0,0 0,0 0,05 15 0,0 0,0 0,07 0,10 0,15 1 0,0 0,0 0,05 0,07 0,09 INFO: Kursiv gesetzte Werkstoffe und Schnittdaten sind möglich zu bearbeiten, aber nicht optimal für diese Gruppe Universalfräser, für diese Bearbeitungen haben wir speziell geeignete Fräswerkzeuge im Katalog. Die oben genannten Vc Werte sind Startwerte und müssen je nach Bearbeitung bis zu 0% nach oben oder unten korrigiert werden. Fräsen HM 7
Schnittwertempfehlung Schruppfräsen CAD Optimierte Fräser Art.-Nr.: 110 + 11 + 11 + 1170 + 1175 Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro ahn/ 10 1 1 0 Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis 0 0- bis 0 0-1000 bis 700 700-0 0-1000 0-1000 1000-100 0 190 190 1 1 1 1 1 1 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,095 0,090 0,090 0,0 0,095 0,090 0,0 0,0 0,070 Unlegierte Einsatzstähle bis 7 0 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,095 0,115 Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle 0-1000 1000-100 0-1000 1000-100 bis -1000 1 1 170 1 1 170 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,070 0,0 0,070 0,0 0,070 0,115 0,105 0,105 0,100 0,115 0,105 0,100 0,100 0,090 0,100 0,090 0,100 0,090 0,100 0,090 Schnellarbeitsstähle -1000 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,090 Federstähle bis 0 HB 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,100 geschwefelt bis 10 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,090 Rostfreie Stähle * austenitisch bis 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,100 martensitisch bis 100 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,090 Rostfreie Sonderlegierungen * bis 100 70 0,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB 10 10 10 100 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,05 0,075 0,05 0,090 0,0 0,0 0,0 0,110 0,100 0,100 0,095 0,10 0,10 0,10 0,115 Hartguss bis HB 70 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,070 0,090 Titan u. Titan-Legierungen * AL-Legierungen (nur bedingt einsetzbar) bis 0 0-100 bis 00 bis 00 700 0 0,00 0,015 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 ae = 1 x D 0,0 0,05 0,075 0,00 0,00 0,0 0,090 0,075 ap = 0,5 x D 0,070 0,05 0,110 0,9 0,090 0,0 0,10 0,100 INFO: Vorschubkorrektur: bei ae = 1 x D und ap = 1 X D, die vor genannten fz Werte -5% beim Einsatz von Art.-Nr. 110 (kurze Ausführung) kann der fz um bis zu 15% erhöht werden Werkstoffgruppen mit * nur mit Art.-Nr. 11 bearbeiten! Fräsen HM
Schnittwertempfehlung Schlichtfräsen CAD Optimierte Fräser Art.-Nr.: 110 + 11 + 11 + 1170 + 1175 + 10 Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro ahn/ 10 1 1 0 Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis 0 0- bis 0 0-1000 bis 700 700-0 0-1000 0-1000 1000-100 00 0 0 0 0 0 0 0 190 0,00 0,00 0,00 0,015 0,00 0,00 0,015 0,015 0,010 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,100 0,090 0,090 0,0 0,100 0,090 0,0 0,0 0,075 Unlegierte Einsatzstähle bis 7 00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,05 0,0 0,100 Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle 0-1000 1000-100 0-1000 1000-100 bis -1000 0 190 0 190 0 0 0,015 0,010 0,015 0,010 0,015 0,010 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,075 0,0 0,075 0,0 0,075 Schnellarbeitsstähle -1000 10 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 Federstähle bis 0 HB 10 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 geschwefelt bis 10 0,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Rostfreie Stähle * austenitisch bis 10 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 martensitisch bis 10 0,015 0,05 0,05 0,05 0,0 0,05 0,0 Rostfreie Sonderlegierungen * bis 100 90 0,015 0,05 0,00 0,00 0,05 0,0 0,05 Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss bis 0 HB bis 00 HB bis 0 HB bis 00 HB 00 10 10 10 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,0 0,05 0,0 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,075 0,0 0,075 0,095 0,090 0,095 0,090 0,115 0,110 0,115 0,100 Hartguss bis HB 90 0,010 0,00 0,00 0,00 0,0 0,00 0,075 Titan u. Titan-Legierungen * AL-Legierungen (nur bedingt einsetzbar) bis 0 0-100 bis 00 bis 00 0 900 00 0,010 0,015 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,05 ae = 0, x D 0,00 0,00 0,05 0,00 0,0 0,05 0,0 0,070 ap = x D 0,00 0,0 0,095 0,05 0,075 0,05 0,115 0,100 Fräsen INFO: Beim Einsatz von Art.-Nr. 110 (kurze Ausführung) kann fz um bis zu 15% erhöht werden, abhängig von der gewünschten Oberfl ächengüte Werkstoffgruppen mit * nur mit Art.-Nr. 11 + 10 bearbeiten! Fräsen HM 9
Schnittwertempfehlung CAD-GEN- Höchstleistungsfräser Schruppfräsen HPC - TOP Art.-Nr.: 11 + 11 + 115 ap Werkstoffgruppe Festigkeit N/² Vc (m/min) fz = Vorschub pro ahn/ 10 1 1 0 5 Allgemeine Baustähle Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle bis 0 0- bis -1000 bis 700 700- -1000-1000 1000-100 0 0 0 190 1 1 10 10 1 0,00 0,00 0,00 0,05 0,0 0,0 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,00 0,0 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,0 0,0 0,075 0,05 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,0 0,075 0,075 0,05 0,0 0,075 0,05 0,05 0,00 0,115 0,105 0,105 0,100 0,115 0,105 0,100 0,100 0,090 0,15 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15 0,10 0,10 0,100 Unlegierte Einsatzstähle -1000 10 0,00 0,0 0,05 0,0 0,0 0,115 0,15 Legierte Einsatzstähle Rostfreie Stähle Werkzeugstähle Gusseisen (GG) Kugelgraphit (GGG) Temperguss Titan u. Titan-Legierungen bis 1000 1000-100 bis -1100 1100-100 10 190 1 10 1 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,00 0,00 0,05 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,05 0,00 0,05 0,00 0,0 0,100 0,090 0,100 0,090 0,0 0,10 0,100 0,10 0,100 0,090 geschwefelt bis 700 110 0,00 0,00 0,0 0,05 0,05 0,090 0,100 austenitisch bis 700 100 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,100 0,10 austenitisch bis 90 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,070 0,100 martensitisch bis 1100 90 0,05 0,05 0,05 0,0 0,0 0,0 0,100 bis 1 HB ab 1 HB ab 1 HB ab 0 HB bis -100 1 110 170 10 70 0 0,00 0,00 0,05 0,00 0,00 0,05 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00 0,05 0,075 0,05 0,075 0,05 0,0 0,05 ae = 1 x D 0,090 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 0,090 0,0 0,0 0,0 0,00 0,0 ap = 1,5 x D 0,10 0,10 0,10 0,115 0,090 0,090 0,1 0,10 0,10 0,10 0,100 0,100 INFO: Die Geometrie des Werkzeugs ist optimal für die Schruppzerspanung der o.g. Werkstoffgruppen. Bei Art.-Nr.: 11 können die fz Werte um bis zu 15% angehoben werden. Medium-Schlichtbearbeitung ist möglich. ae = max. 0,5 x d, ae= x d, hierbei wird der Vc Wert um ca. 5-0% erhöht und der fz Wert um ca. 5-0% gesenkt! Der fz-wert ist auch abhängig von Ihren Anforderungen an die Werkstoffoberfl ächen. ap ae Fordern Sie unseren technischen Aussendienst an! 0 Fräsen HM
Schnittwertempfehlung VHM-Fräser Piranha Art.-Nr.: 105 + 110 ap ae Werkstoffgruppe ugfestigkeit N/² oder HRC Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min.) Bau-, Einsatzstahl -700 N/² 10-170 170-190 1-00 190-10 Kohlenstoffstahl - N/² 10-10 10-10 1-170 10-1 legierter Stahl 0- N/² 110-10 10-1 10-10 1-170 leg. / vergüteter Stahl -100 N/² -110 110-10 10-10 10-1 leg. / vergüteter Stahl 100-100 N/² 70-90 -100 90-110 100-10 Stahl (gehärtet) HRC Rostfr. Stahl, geschwefelt 9- HRC - 5-0- 0-00- N/² - []* 90-100 100-110 Austenitisch 00- N/² - [0]* 70- -90 Ferritisch, Austen., Martensitisch Hochfeste Chrom- Nickelleg. -1100 N/² - - 0-70 70-1100-100 N/² - - 0- -0 Titanlegierungen 700-900 N/² 70-90 -100 90-110 100-10 Titanlegierungen 900-100 N/² 0-0-0-70 0- Nickelbasislegierungen 0-900 N/² - 0-0 -0-0 Nickelbasislegierungen 900-100 N/² - 0-0 0-0 0- ap=1xd ae=1xd ap=0,5xd ae=1xd ap=1xd ae=0,5xd ap1,5xd ae=0,1xd Fräsen ahnvorschub (fz) Fräser 5 10 1 1 1 0 ap=1xd ae=1xd ap=0,5xd ae=1xd ap=1xd ae=0,5xd ap=1,5xd ae=0,1xd lang 0,01 0,019 0,0 0,0 0,01 0,05 0,00 0,07 0,0 extra lang 0,010 0,01 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,0 lang 0,01 0,0 0,0 0,0 0,051 0,0 0,07 0,0 0,10 extra lang 0,01 0,015 0,0 0,0 0,01 0,05 0,059 0,0 0,0 lang 0,00 0,0 0,07 0,0 0,0 0,071 0,0 0,090 0,110 extra lang 0,01 0,01 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,07 0,0 lang 0,5 0,09 0,0 0,0 0,010 0,011 0,11 0,1 0,11 extra lang 0,017 0,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,095 0,100 0,11 INFO: Vc-Werte in [ ]* nur bedingt einsetzbar. Fräsen HM 1
Schnittwertempfehlung Schruppfräser Schruppfräser Art.-Nr.: 15 Werkzeug Niedriglegierte Stähle/Legierungsstähle/Guß Werkzeugstahl < N/ Werkzeugstahl < 1100N/ Werkzeugstahl -0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 175 70 75 0 00 190 7000 10 0 0 10 1 10 50 1100 5 70 100 90 100 190 1 0 1 00 0 0 00 100 190 1 00 100 900 000 0 0 110 0 00 900 00 0 100 0 0 100 ae = 1,5 x D ap = 0, x D ae = 1,0 x D ap = 0,05 x D ap ap ae HPM Schruppfräser Art.-Nr.: 1 Werkzeug Niedriglegierte Stähle/ Legierungsstähle/Guß f = /min f = /min Rostfrei austenitisch Grauguß GG 0-5 f = /min Sphäroguß GGG 0-70 N = N = N = N = f = /min Werkzeugstahl <1000 N/ f = /min 100 100 5100 100 1000 00 100 100 00 1 5 0 100 100 100 10 0 100 5100 100 900 100 9000 10 900 100 00 1000 0 100 00 0 700 10 0 100 00 7 10 100 11 100 510 0 19 100 11 5 70 1 00 10 17 0 10 00 10 100 1 00 910 100 00 1190 00 910 100 0 100 100 70 700 110 100 1 ae = 1,0 x D ap = 1,0 x D ae = 0, x D ap = 1,0 x D Fräsen HM
Schnittwertempfehlung Alu-Run, Aluspeed und Alu Kopierfräser Alu-Run, Aluspeed Art.-Nr. 1001 + 100 + 105 + 1090 Werkstoffgruppe Aluminium Knetlegierung bis 1% Si Aluminium Knetlegierung und Gusslegierung bis % Si Aluminium Gusslegierung bis 1% Si Kupfer unlegiert und Knetleg. Ausgehärtet Messing langspanend Faserverst. Kunststoffe Thermoplast und weiche Duroplaste Vc = m/ min fz = /min Info - - -10 1-1 1-0 max. 0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,15 Aluspeed max. 000 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 max. 00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,15 max. 1000 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 max. 00 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 0 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 max. 10 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 00 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 max. 100 0,015 0,0 0,0 0,05 0,0 max. 00 0,0 0,0 0,05 0,1 0,15 max. 10 0,0 0,05 0,0 0,05 0,0 max. 00 Aluspeed 0,0 0,0 0,05 0,1 0,15 Schruppfräsen Schlichtfräsen INFO: Beim Einsatz von Art.-Nr. 1070 sind nur die o.g. Schlichtwerte anzuwenden. Kopierfräsen Art.-Nr. 17 + 175 Schruppfräsen Fräsen Werkstoffgruppe Vc = m/ min fz = /min - - -10 1-1 1-0 AL u. AL Leg. bis % Si max. 1000 0,0 0,0 0,09 0,1 0,1 AL u. AL Leg. bis 1% Si max. 00 0,0 0,0 0,0 0,1 0,15 Kupfer, Messing max. 00 0,0 0,0 0,0 0,1 0,15 Thermoplast max. 0 0,0 0,0 0,09 0,1 0,1 Duroplast max. 0 0,0 0,05 0,0 0,1 0,15 ae = 0,1 x D ap = 0,05 x D Kopierfräsen Art.-Nr. 17 + 175 Schlichtfräsen Werkstoffgruppe Vc = m/ min fz = /min - - -10 1-1 1-0 AL u. AL Leg. bis % Si max. 1000 0,0 0,0 0,05 0,07 0,1 AL u. AL Leg. bis 1% Si max. 00 0,01 0,0 0,0 0,0 0,07 Kupfer, Messing max. 00 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 Thermoplast max. 0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 Duroplast max. 0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,09 ae = 0,1 x D ap = 0,05 x D Fräsen HM
Schnittwertempfehlung HPC Schrupp- und Schrupp-Schlichtfräser ap HPC Schruppfräser Alu/Ne Art.-Nr. 15 (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu 100% erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz 10 Aluminium Knetleg. < 700 0,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Aluminium Knetleg. < 00 00 0,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Magnesiumleg. < 10 5 0 0,0 0,05 0,0 0,00 0,00 0,0 0,10 Kupferleg kurzsp. < 90 0 00 0,0 0,0 0,05 0,0 0,00 0,07 0,09 Kupferleg. langsp. < 70 0 00 0,0 0,0 0,05 0,0 0,00 0,07 0,09 Messingleg. kurzsp. > 0 00 0,0 0,05 0,0 0,05 0,070 0,0 0,10 Messingleg. langsp. < 1 190 0,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,07 0,09 fz 1 fz 1 fz 1 fz 1 ap = max. 1,5 x D ae = 1,0 x D fz 0 fz 5 ap HPC Schrupp-Schlichtfräser Art.-Nr. 15 + 1 Nutfräsen (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu 100% erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz -5 fz fz fz 10 fz 1-1 fz 1-1 Aluminium Knetleg. < 00 700 0,0 0,05 0,0 0,0 0,0 0,07 0,09 Aluminium Knetleg. < 00 00 0,0 0,0 0,05 0,05 0,0 0,07 0,09 Magnesiumleg. < 10 1 0 0,0 0,0 0,05 0,0 0,05 0,0 0,07 Kupferleg. langsp. < 70 00 00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05 0,05 0,07 ap = 0,5 x D ae = 1,0 x D ap = 1,0 x D ae = 1,0 x D fz 0 ae HPC Schrupp-Schlichtfräser Art.-Nr. 15 + 1 Seitenfräsen (Startwerte, bei optimalen Bedingungen kann der fz Wert bis zu 100% erhöht werden) Werkstoffgruppe Festigkeit N/ Vc min m/min Vc max m/min fz -5 fz fz fz 10 fz 1-1 fz 1-1 Aluminium Knetleg. < 00 700 0,05 0,0 0,07 0,07 0,0 0,09 0,1 Aluminium Knetleg. < 00 00 0,05 0,0 0,07 0,07 0,0 0,09 0,1 Magnesiumleg. < 10 1 0 0,0 0,05 0,0 0,07 0,0 0,09 0,1 Kupferleg. langsp. < 70 00 00 0,0 0,05 0,0 0,05 0,07 0,0 0,1 ap ap = 1,0 x D ae = 0, x D ap = 1,5 x D ae = 0,5 x D fz 0 Fräsen HM
Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser Art.-Nr.:1710 + 175 + 170 Kopierfräsen Werkzeug- Werkzeugstahl bis 700 N/ fz = /min Werkzeugstahl bis 900 N/ fz = /min Werkzeugstahl 5- HRC fz = /min N= N = N = 1 1 1700 00 50 1,5 1 1100 70 0 10 100 7 10700 90 700 1 100 10000 70 0 1 100 70 0 00 1 5 900 700 5 700 1 100 900 00 0 700 100 50 90 0 0 10 00 1 00 100 00 1 50 17 1110 17 1 7 1700 0 100 1 0 00 1 00 100 1110 0 1- ae = 0, -0 ae = 0, ap = 0, x D 1- ae = 0,15 >5 ae = 0, ap = 0,1 x D Fräsen HSC Kopierfräsen Werkzeug- Werkzeugstahl bis 1000 N/ fz = /min Werkzeugstahl 5- HRC N = N = fz = /min 1 00 100 00 0 1,5 000 100 000 1000 10 1000 9 1000 000 17000 10 1000 9 1 110 5 1000 00 1000 100 1000 000 100 1 1700 000 0 1 10 1000 900 7000 100 1 100 900 100 110 1 900 0 0 1000 0 00 00 000 9 1- ae = 0, -0 ae = 0, ap = 0,05 x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. angepasst werden müssen. Fräsen HM 5
Schnittwertempfehlung VHM-Radiusfräser HARDCUT Art.-Nr.: 1705 + 1715 Kopierfräsen Werkzeug Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 1 0000 0 0000 00 0000 1 0 1, 100 5 100 0 1700 100 1,5 100 0 100 5 1000 0 100 0 10 0 10 70 1900 70 1100 70 1700 1100 10 10 110 1000 0 0 1000 1100 1000 10 90 1000 5 90 1100 9100 10 0 9 0 0 100 0 1100 7900 9 900 700 7000 1100 700 1000 00 9 0 10 100 1000 50 90 50 900 00 0 1 50 1000 0 90 900 900 0 10 1 00 00 900 00 00 1- ae=0,15xd 5- ae=0,5xd 10-0 ae=0,0xd ap = 0,1xD INFO: Beim Einsatz von Art.Nr. 1705 (kurze Ausf.) kann der Vorschub um bis zu % erhöht werden. HSC Kopierfräsen Werkzeug Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = N = /min N = /min N = nur 1715 f = /min 1 000 100 000 100 000 1 1, 000 100 000 100 000 000 1,5 000 900 000 900 000 000 000 000 000 00 000 700 000 700 7000 00 000 000 000 000 000 00 5 000 100 000 100 00 1700 000 00 1000 0 00 1700 000 5900 000 700 100 100 10 0 000 0 000 100 170 1 0 00 10 000 100 170 1 1000 100 0 1100 1- ae=0,10xd 5- ae=0,15xd 10-0 ae=0,0xd ap = 0,05xD Fräsen HM
Schnittwertempfehlung VHM-Micro-Kopierfräser Art.-Nr.: 170 + 170 + 11 Micro-Kopierfräsen Werkzeug Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 0, 10 90 10 5 1000 00 0,5 10 1000 10 5 1000 0 0, 10 10 10 7 1000 0, 10 100 10 9 0 0 1 10 100 10 10 0000 0 1, 10 100 00 110 10 0 1, 000 1 00 110 10 0 1,5 000 1 00 110 100 0 1, 000 10 00 110 100 0 1, 000 15 100 11 100 0 10 15 0000 100 9900 0 10 1 1000 11 0 100 1100 1700 1100 000 5 100 1000 10000 1100 0 00 900 90 90 10 900 00 ae=0, x D ap=0,1 x D HSC Micro-Kopierfräsen ae=0,1 x D ap=0,05 x D Fräsen Werkzeug Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 0, 000 105 000 10 000 7 0,5 000 1 000 000 0, 000 1 000 11 000 1100 0, 000 1 000 1190 000 110 1 000 100 000 1 000 10 1, 000 100 000 1 000 10 1, 000 00 000 1 000 10 1,5 000 00 000 1700 000 15 1, 000 00 000 1700 000 15 1, 000 00 000 00 000 1 000 00 000 000 0 00 00 1 00 1700 1000 17000 10 100 9 5 1000 17000 10 100 9 0000 1000 1000 1000 900 ae=0,015 x D ap=0,0 x D INFO: Bei Werkzeugen mit Nutzlänge 10 x D und mehr müssen die Vorschübe reduziert werden. Diese müssen durch Versuche ermittelt werden. Angleichende Formel: bei 10xD o.g. Werte - 10%, 15xD - 0%, 0xD - 0% Bei 5 und bitte ier prüfen, ob auch Werkzeuge der Art.-Nr. 1705 oder 1710 verwendet werden können = erhebliche Verbesserung der Stabilität. Fräsen HM 7
Schnittwertempfehlung Torusfräser Piranha UXR Art.-Nr.: 15 + 17 ap ae Werkzeug Werkzeugstahl < N/ Werkzeugstahl < 1100N/ Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl >0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 19000 1900 1700 100 00 0 100 75 1000 19 100 1 0 1 70 1000 000 90 100 700 100 5 5 110 0 700 1 0 100 90 100 00 100 00 10 5 7100 1 700 100 00 0 10 00 0 0 1 1900 75 1 700 100 00 100 100 5 75 1 00 0 00 100 100 00 70 ae = 0,5 x D ap = 1,0 x D ae = 0,1 x D ap = 1,0 x D ap Werkzeug Werkzeugstahl < N/ Werkzeugstahl < 1100N/ Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl >0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 7900 17 0 110 700 0 0 0 000 1790 000 1190 000 0 00 10 0 170 00 1170 100 0 1 000 17 11 100 0 00 1 000 170 000 11 1000 00 00 ae = 1,0 x D ap = 0,5 x D ae = 1,0 x D ap = 0, x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. bei anderen Auskraglängen angepasste werten müssen. Die Art.-Nr. 17 (EXTRA LANG) f-werte minus 5-0 % Fräsen HM
Schnittwertempfehlung Torusfräser = - Art.-Nr.: 1 Werkzeug Werkzeugstahl < HRC Werkzeugstahl -5 HRC Werkzeugstahl 5- HRC Werkzeugstahl -0 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 5 1 7 15 0 1100 00 00 100 90 0 110 70 5 10 1000 0 1000 0 1 1 000 195 1 1 100 1 90 0 00 0 10 0 1 110 00 0 10 0 100 ae = 0, x D ap = 1,0 x D ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D INFO: Bei den Angaben handelt es sich um gemittelte Werte, die ggf. angepasst werden müssen, optim. Einsatz über 0 HRC. ap ae Seitenfräser Werkzeug Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 0- HRC Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 5 000 170 15 1100 10 00 000 90 170 110 10 10 000 0 170 1000 10 1 1 000 110 1 110 1 100 10 1 0 10 0 70 0 1 1010 110 90 0 110 0 0 ae = 0,1 x D ap = 1,5 x D ae = 0,05 x D ap = 1,5 x D ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D ae = 0,0 x D ap = 1,0 x D Fräsen HSC-Fräsen Werkzeug Werkzeugstahl 0- HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0 HRC f = f = N = /min N = /min N = f = /min 10 090 0 0 00 170 100 090 0 10 170 10 99 5990 0 0 170 1 0 0 00 100 10 1 00 7 10 190 15 9 0 0 0 170 10 70 ae = 0,05 x D ap = 1,5 x D Bei Einsatztiefe,0xD Vorschub um ca. % reduzieren. ae = 0,05 x D ap = 1,0 x D ae = 0,0 x D ap = 1,0 x D Fräsen HM 9
Schnittwertempfehlung VHM-Torusfräser ULTRA HARDCUT Art.-Nr.: 15 + 1 ap Werkzeug Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5-70 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = 0,5 0000 0 000 10 00 5 0, 0000 5 0000 10 00 105 0, 0000 95 00 15 19000 110 f = /min 1 50 0 00 15 1000 15 10 5 1, 0 0000 10 15 11000 90 1,5 1000 10 17000 1000 1 10000 100 170 0 10 0 11000 10 90 115 110 0 90 0 70 10 00 115 0 0 700 70 0 170 7 11 5 0 0 00 5 5100 1 1 900 0 00 1 700 10 0 5 000 00 15 0 10 10 100 15 00 0 5 1 00 11 ae= 1 x D ap = 0,05 x D ae = 1 x D ap = 0,0 x D ap ae Werkzeug Werkzeugstahl - HRC Werkzeugstahl -0 HRC Werkzeugstahl 0-5 HRC Werkzeugstahl 5-70 HRC f = f = f = N = /min N = /min N = /min N = f = /min 1 50 510 00 10 1000 190 10 15 170 00 10 70 11000 0 90 15 110 00 90 70 70 0 00 15 0 5 700 5 0 0 7 170 5 0 710 00 10 5100 0 190 900 90 0 00 00 700 15 10 100 590 00 0 5 0 00 10 ae = 0,5 x D ap = 0,0 x D INFO: Beim Nutenfräsen ist die oszilierende Frässtrategie eine sinnvolle Alternative, jedoch nur ab Werkzeug- 1,0. Einsatzdaten wie Seitenfräsen. Die Vorschübe beim Seitenfräsen sind Startwerte und können unter optimalen Bedingungen um bis zu 0 % gesteigert werden. Fräsen HM
Schnittwertempfehlung HPC-Torus-Stirnradiusfräser Hochvorschubfräser Art.-Nr.: 1 + 1 INFO: Werkstoff-Nr. z.b. Stahlgruppe Vc m/min fz = /U Werkz.- - fz = /U Werkz.- 10-0 1.170 Baustahl 0,5-0, 1,0 1.11 1.1 Vergütungsstähle 0 0,-0,5 0, 1.7 1. 00 0,-0,5 0, 1.7 00 0,-0,5 0, 1.79 Werkzeugstähle 1 0, 0,7 1.77 10 0,-0,5 0, 1. 00 0,-0,5 0, 1.5 1.519 Nitrierstähle 10 0,-0,5 0, 1.775 GG5CrMoV Werkzeugstähle 0 0,-0, 1, 0.700 gehärtet 1 0,-0,5 1,0 0.7070 Grauguss 10 0,-0,5 1,0-5 HRC (GGG 0) 10 0, 0,5 5-5 HRC (GGG 70) 1 0,5 0, ae = 0, x d ap = 0,0-0,15 ae = 0, x d ap = 0,1-0, Die oben genannten Vc Werte sind Startwerte und können, bei optimalen Bedingungen, um ca. 0% (spez. bei Art.-Nr. 1) erhöht werden. Fräsen Bei der Prograierung den Stirn- und Eckenradius beachten! Mit diesen Werkzeugen können die Bearbeitungszeiten von Freiformfl ächen um bis zu 0 - % reduziert werden! Fräsen HM 51
Schnittwertempfehlung DIAMANT-beschichtete VHM-Fräser für die Graphitbearbeitung ap ae Art.-Nr. 1795 Art.-Nr. 1790 Werkzeug- U/min. f = /min 0, 0000 0 0, 0000 90 1,0 0000 100 1, 0000 10 1,5 0000 100 0000 000 ap = 0, x D ae = 0, x D Werkzeug- U/min. f = /min 0000 000 0000 00 0000 000 5 0000 700 0000 0 000 0 ap = 0, x D ae = 0, x D Art.-Nr. 190 Art.-Nr. 195 Werkzeug- U/min. f = /min 1000 0 1000 1 1000 100 5 150 5 100 9 1000 000 10 110 0 1 100 1 ap = 0, x D ae = 0, x D Werkzeug- U/min. f = /min 0, 0000 0 0, 0000 0 1,0 0000 90 1, 0000 100 1,5 0000 10 0000 100 ap = 0, x D ae = 0, x D 5 Fräsen HM
Planfräsen Kapitel Hochpositiver Black- Multi Planfräser S 5 Foto Inhalt 1005 Seite 5 Powermill-Planfräser S1 negativ 5 1100 Planfräser MFPN negativ 11 5 5 1151 5 Planfräser Wendeplatten 15105 für S 15110 15115 1510 15190 Planfräser Wendeplatten 15 für S1 1515 1 15900 Planfräser Wendeplatten 15 5 für MFPN 17 5 1510 5 1517 5 1 5 Technische Info Technische Info für S 59 und S1 Technische Info für MFPN 0 Einsetzbare Wendeschneidplatten für MFPN 1 Auswahlhilfe für Planfräser und Wendeplatte Fräsen Planfräsen 5
Hochpositiver Black-Multi Planfräser S 5 1005 S..1 10001 10005 10010 10015 1000 1005 1000 1005 1000 1005 100 Typ S 0-1 SF 0-1 S 0-1 SF 0-1 S 0-1 SF 0-1 S 100-1 SF 100-1 S 15-1 SF 15-1 S 10-1 D 100 100 15 15 10 d 7 7 0 0 0 A 7 7 9 9 11 11 1 1 17 5 5 7 10 1 10 Wendeplatte 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 1T 01,17,5, 7,,59, 5,97 7,11 01,5 5,99 5,5 Ersatzteile Planfräser S Universal Planfräser für alle metallischen Werkstoffe. Hochpositive Geometrie, auch für labile Spindeln. In verbindung mit der SEKX105 auch als HPC-Fräser einsetzbar. Für Superschlichtfräsen liefern wir, auf Anfrage, Breitschlichtwendeplatten. Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1T 1900015 151P 1900 515P 1900105 PA1M 1900110 BCL7 19000005 19000015 1900000 1900005 AL10x0 (-) AL1x5 () AL1x5 (100) AL0x5 (15) 5 Planfräsen
Powermill-Planfräser S1 negativ 5 1100 S1..1 Hochleistungs-Planfräser mit überragender Wirtschaftlichkeit und doppelseitigen Fräswendeplatten SNMX/SNEX10.. Sehr hohes Fräsvolumen bei geringen Kosten pro Schneide 1100005 1100010 1100015 110000 110005 110000 110005 110000 110005 11000 11000 110000 110005 1100070 1100075 11000 Typ S1-W-0-0-1 S1-W-0-0-1 S1-W-0-0-1 S1-W-0-0-1 S1-W-0-07-1 S1-W-0-10-1 S1-W-100-0-1 S1-W-100-1-1 S1-W-15-10-1 S1-W-15-1-1 S1--10-1-1 S1--10-0-1 S1--00-1-1 S1--00--1 S1---0-1 S1---0-1 D 100 100 15 15 10 10 00 00 d 7 7 0 0 0 0 0 0 0 0 A,, 7, 7, 9, 9, 11, 11, 1, 1, 17, 17, 1, 1,,, 7 10 1 10 1 1 0 1 0 0 Wendeplatte 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 17, 1 1,90 5,7 5, 09, 1,7 77, 9,97 1,5,75 771,75 90, 1.05,75 1.,5 1.,5 Fräsen Ersatzteile Planfräser S1... Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 10 1900059 1011 19005 19000005 19000015 1900000 1900005 AL10x0 (-) AL1x5 () AL1x5 (100) AL0x5 (15) Planfräsen
Planfräser MFPN negativ 5 11 1151 Normal Feingezahnt Power-Planfräser mit sehr niedrigen Kosten pro Schneide für 10-Schneiden-Wendeplatten PNMU105.. erzielt ein herausragendes Spanvolumen 11005 11015 1105 1105 1105 Typ MFPNR-T-M MFPNR-5T-M MFPN5100R-T-M MFPN515R-7T-M MFPN510R-T-M D 100 15 10 D1 7 9 11 1 17 d 7 0 0 5 7 Wendeplatte 1 1 1 1 1 5,0, 51, 1,70 75,10 1151010 115100 115100 115100 11510 MFPNR-5T-M MFPNR-T-M MFPN5100R-T-M MFPN515R-10T-M MFPN510R-1T-M 100 15 10 7 9 11 1 17 7 0 0 5 10 1 1 1 1 1 1 5,0, 51, 1,70 75,10 Ersatzteile Planfräser MFPN Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1 enge Teilung 190000 SB-10TR 1900070 DTM-15 19000005 MFPN-5 1900115 SPW-70 1 grobe Teilung 190000 SB-10TR 1900070 DTM-15 - - - - 5 Planfräsen
Planfräser Wendeplatten für S Breitschlicht-Wendeplatte SEEX auf Anfrage F100 Stahl F115 VA T5M Allrounder T15 Guss N105 Alu Bezeichnung SEKT 1T AEN.L5 SEKT 1T AEN.L SEKX 105 AGSR.5 SEKW 1T ATN.L51 SEKT 1T AFN.L F100 F115 T5M T15 N105 15105 15110 15115 1510 15190...001 11,70...001 11,70...001 1,10...001 11,70...001 10,0 Planfräser Wendeplatten für S1 MA - Geometrie = für alle NE-Werkstoffe MF - Geometrie = scharfe Schlichtgeometrie Stahl/VA/Guss W - Geometrie = scharfe Schlichtgeometrie MM - Geometrie = mittlere Schruppgeometrie Stahl/VA/Guss PC0 Stahl PC0 VA-Multi PC510 Guss H01 Alu Fräsen Bezeichnung SNEX10ANN-MA H01 SNMX10ANN-MM SNEX10ANN-W H01 SNMX10ENN-MF SNEX10ANN-W PC0 PC0 PC510 H01 15 1515 1 15900 11, 1,1 1,1 1,1 11, 1,1 1,1 1,1...05 1,0...05 1,0...05 1,0 Planfräsen
Planfräser Wendeplatten für MFPN PR15 Stahl PR1 Stahl PR1 VA + Sonderwerkstoffe PR1510 Guss CA VA Bezeichnung PR15 PR1 PR1 PR1510 CA 15 17 1510 1517 1 PNMU105ANER-GM...001,10...001,10...001,10...001,10...001,10 PNMU105ANER-GH,10,10,10,10,10 PNMU105ANER-SM,10,10,10,10,10 PNEU105ANER-,,,,, PNEU105ANER-W...00,...00,...00,...00, 5 Planfräsen
Technische Information Planfräser S-Schnittdaten Werkstoff VDI GR. HB Rm 1) HRC ) F Schlichten fz0 M Mittlere Bearbeitung R Schruppen Vc m/min F100 F115 N105 T15 Kohlenstoffstahl 1---5 15-00 0,1 0,15 0,19 190 P Niedrig Legierter Stahl --9 1-0,1 0,15 0,19 170 Stahlguss (~ 0 HRC) 10-11 00-5 0,1 0,15 0,19 1 Stahlguss (0 ~ HRC) 1-1 00-0 0,1 0,15 0,19 M Austenit - Rostfreier Stahl 1.1-1. 1-0 0,1 0,15 0,17 190 1 Grau Guss 15-1 1-0 0,1 0,15 0,19 0 70 K Stahlguss 17-1 10-0,1 0,15 0,19 0 Legierter Guss 19-0 10-0 0,1 0,15 0,19 190 Aluminium Legierung 1---5 0-10 0,1 0,1 0,1 0 N Kupfer Legierung -- 90-110 0,1 0,1 0,1 0 Nichteisen Legierung 9-0 / 0,1 0,1 0,1 0 9 S Hochtemperatur Superlegierung 1---5 00-0 0,0 0,1 0 Titanlegierung -7 00-10 1) 0,0 0,1 0 H Gehärteter Stahl --1 5-0 ) P M K S! Wendeplatte SEKX.. Mit Qualität T5N Werkstoff Kohlenstoffstahl Niedrig Legierter Stahl Stahlguss (~ 0 HRC) Stahlguss (0 ~ HRC) Austenit - Rostfreier Stahl Grau Guss Stahlguss Legierter Guss Hochtemperatur Superlegierung Titan Legierung Hochvorschub fz0 ap< 0,-0, 0,-0,5 0,-0, 0,-0, 0,-0,5 0,-0, 0,-0, 0,-0, 0,1-0, 0,1-0, Standard Vorschub fz0 ap> 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Schnittgeschwindigkeit Vc m/min 100-0 -0-1 70-1 0-00 -1 70-10 70-170 0-0 0-70 Fräsen S1- Schnittdaten Werkstoff VDI GR. HB Rm 1) HRC ) F Schlichten fz0 M Mittlere Bearbeitung R Schruppen Vc m/min 0 0 510 H01 Kohlenstoffstahl 1---5 15-00 0,1 0,15 0,19 00 P Niedrig Legierter Stahl --9 1-0,1 0,15 0,19 00 Stahlguss (~ 0 HRC) 10-11 00-5 0,1 0,15 0,19 1 Stahlguss (0 ~ HRC) 1-1 00-0 0,1 0,15 0,19 1 10 M Austenit - Rostfreier Stahl 1.1-1. 1-0 0,1 0,15 0,17 1 Grau Guss 15-1 1-0 0,1 0,15 0,19 90 0 K Stahlguss 17-1 10-0,1 0,15 0,19 1 Legierter Guss 19-0 10-0 0,1 0,15 0,19 0 Aluminium Legierung 1---5 0-10 0,1 0,1 0,1 00 N Kupfer Legierung -- 90-110 0,1 0,1 0,1 00 Nichteisen Legierung 9-0 / 0,1 0,1 0,1 Hochtemperatur Superlegierung 1---5 00-0 0,0 0,1 S Titanlegierung -7 00-10 1) 0,0 0,1 5 H Gehärteter Stahl --1 5-0 ) S und S1- Berechnung n = Vc. 1000 D.,1 = giri/min (min -1 ) fz = fz0. Kae = fn = fz. z = Vf = fz. z. n = /min D ae/d ae 0,5-1 0, 0,1 0,05 0,0-100% 0% 10% 5% % Kae 1 1,1 1, 1, 1,5 Planfräsen 59
Technische Information MFPN Planfräser Lange Werkzeugstandzeit mit MEGACOAT Die KYOCERA PVD MEGACOAT beschichteten Frässorten, ermöglichen hohe Schnittgeschwindigkeiten aufgrund ihrer hohen Hitzebeständigkeit und Härte. Neben verbesserten Standzeiten, bieten die hohe thermische Stabilität und glatte Oberfl ächen eine hervorragende Oberfl ächengüte. Sorte PR1 PR1 Werkstückstoff Rostfreier Stahl/TiN Stahl Härte (GPa) 0 0 0 TiC TiCN TiN TiAlN MEGACOAT PR1510 Grau Guss 10 CA Hitzebeständige Legierungen 0 00 00 00 0 1000 100 Hervorragende Spankontrolle Reduzierter Spanschlag dank verbesserter Spanabfuhr. Oxidationstemperatur ap () SM 1 GM GH Spanbrecher Anwendung Ausführung GM SM Allgemeine Anwendung Geringe Schnittkräfte 0.0 0.1 0. 0. 0. 0.5 0. 0.7 fz (/t) GH Schwerzerspanung ap () W(PR1/PR1510) Oberfl ächenorientiert 1 W(TN100M) 0.0 0.1 0. 0.5 fz (/t) Kombination mit Wiper Geometrie W Wiper zum Schlichten * Sie können die Oberfl ächengüte deutlich verbessern wenn Sie einen Plattensitz mit der Wiper Geometrie bestücken. Spanbrecher GM SM GH Kombination mit Wiper Ja Ja Nein Nein Das Pfeil-Symbol ( ) weist auf die Schneidkante der Wiper hin. Stellen Sie beim Einsetzen der Wiper sicher, dass das Pfeil-Symbol nach unten zeigt. 0 Planfräsen
Technische Information MFPN Planfräser Einsetzbare Wendeschneidplatten Einsatzbereich ++Schruppen / 1. Wahl + Schruppen /. Wahl Schlichten / 1. Wahl Schlichten /. Wahl ( E i n s e t z b a r i n gehärtete Materialien wenn Härte kleiner 5HRC ist) Stahl P Werkzeugstahl M N d A X + + ++ ++ + + + NE Metall Hitzebeständige Leg. S + ++ ++ Titanlegierung + gehärtete Materialien MEGACOAT NANO Hartmetall Abmessungen () ++ Sphäroguss Bezeichnung A + Grausguss K H Ausführung (rechts) ++ Rostfreier Stahl ++ T ød X PNMU 105ANER-GM MEGACOAT Hartmetall CVD HM Cermet TN100M PR1 PR1 PR1510 PR15 PR110 CA T Allgemein A d 17. 5.5 PNMU 105ANER-SM.0.0 X PNEU 105ANER- 17.51 5.5.7.7 PNEU 105ANER-W..1 Stabile Schneide X A T Hochpräzise Fräsen d. PNMU 105ANER-GH 17.9.17 d A T d geringe Schnittkräfte X T 0 0 A rε 17.51 5.5 -Schneiden Wiper X T Verbesserte Oberflächengüte mit Wiper-Geometrie Werkstückstoff: 1.000 Schnittbedingungen: Vc = 00m/min (n=510min-1), fz = 0. /z (Vf=/min), MFPN515R-10T ap ae = 100, Trockenbearbeitung WSP Oberflächengüte (PNMU-GM 9) (PNEU-W 1) Spanbrecher PR15 (PNEU- 10) Oberflächengüte 1.5 Wiper PR1 Werkstückoberfläche 5μm Spanbrecherkombination Ra = 0.μm Rz =.9μm Ra =.μm Rz = 11.1μm Eine bessere Oberflächengüte kann durch die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit, Verringerung des Vorschubs oder den Einsatz der Wiper erzielt werden (TN100M). Planfräsen 1
Technische Information MFPN Planfräser Auswahlhilfe für Planfräser und Wendeschneidplatte Teilung Spanbrecher Fräsanwendung Standard enge Teilung sehr enge Teilung GM SM GH W Allgemeine Bearbeitung von Stahl und legiertem Stahl Stahl und legierter Stahl (bei Vibrationen bedingt durch instabile Maschine oder labile Spannung) Produktivitätsorientiert (Senkung der laufenden Kosten) Allgemeine Bearbeitung von rostfreien Stählen Rostfreier Stahl (bei Vibrationen bedingt durch instabile Maschine oder labile Spannung) Guss (für Prozessoptimierung) Guss (über ap=, über fz=0.5 /z) Auswahlhilfe für Planfräser und Wendeschneidplatte Spanbrecher GM SM GH Werkstoff fz (/z) Vc (m/min) Empfohlene Sorte MEGACOAT NANO CVD PR1 PR1 (PR15) PR1510 (PR110) CA Kohlenstoffstahl 0.1~0.~0. - 10~1~ - - Legierter Stahl 0.1~0.~0. - 100~10~0 - - Stahlguss 0.1~0.~0.5 - ~10~1 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.1~0.~0. 100~1~00 - - - Martensit - Rostfreier Stahl 0.1~0.~0. - - - 1~0~00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.1~0.~0. 90~10~1 - - - Grauguss 0.1~0.~0. - - 10~1~ - Sphäroguss 0.1~0.~0.5 - - 100~1~00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0.1~0.1~0. - - - 0~0~ Kohlenstoffstahl 0.0~0.1~0.5-10~1~ - - Legierter Stahl 0.0~0.1~0.5-100~10~0 - - Stahlguss 0.0~0.1~0. - ~10~1 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 100~1~00 - - Martensit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 - - 1~0~00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 90~10~1 - - - Grauguss 0.0~0.1~0.5 - - 10~1~ - Sphäroguss 0.0~0.1~0. - - 100~1~00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0.0~0.1~0.15 - - - 0~0~ Titanlegierung 0.0~0.0~0.15 0~0~ - - - Kohlenstoffstahl 0.0~0.1~0.5-10~1~ - - Legierter Stahl 0.0~0.1~0.5-100~10~0 - - Stahlguss 0.0~0.1~0. - ~10~1 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 100~1~00 - - - Martensit - Rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 - - 1~0~00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.0~0.1~0.5 90~10~1 - - - Grauguss 0.0~0.1~0.5 - - 10~1~ - Sphäroguss 0.0~0.1~0. - - 100~1~00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0.0~0.1~0.15 - - - 0~0~ Titanlegierung 0.0~0.0~0.15 0~0~ - - - Kohlenstoffstahl 0.~0.~0.7-10~1~ - - Legierter Stahl 0.~0.~0. - 100~10~0 - - Stahlguss 0.~0.5~0.5 - ~10~1 - - Grauguss 0.~0.~0.7 - - 10~1~ - Sphäroguss 0.~0.5~0.5 - - 100~1~00 - Planfräsen
Fasenfräsen Kapitel Fräser zum Fasen Foto Inhalt 1510 1515 Seite Fräser zum Fasen und 15 5 Senken 15 5 150 Wendeplatten zum Fasen 1005 1010 1015 100 Wendeplatten zum Fasen 1100 und Senken 1105 5 Fräsen Fasenfräsen
Fräser zum Fasen 1510 1515 Variante kurz mit IK Variante XL ohne IK 5 Fasenfräser mit Wendeplatten 1510005 1510010 1510015 151000 Typ S7W009-0 S7W01-09 S7W05-1 S7W0-1 1 D 9 1 5 d 1 0 5 h 5, H 90 110 10 10 A 17 1,5,5 L1 9 0 L,0 0,0 7,0 70,0 Wendeplatte 00 09T0 100 100 119,0 1,0 190,70,10 15105 15110 15115 1510 S 7XL 009-0 S 7XL 01-09 S 7XL 05-1 S 7XL 0-1 1 9 1 5 1 0 5 5, 1 00 00 17 1,5,5 9 0 000 09T0 100 100 1,90 190,70 7, 0, Ersatzteile Fräser zum Fasen Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 000 1900079 15P 19000 P 09T0 190005 19P 1900 515P 100 190007 1510 19005 Fasenfräsen
Fräser zum Fasen und Senken 15 15 150 S1...0 kurz S1...5 kurz + XL S1... 0 kurz + XL 15005 Typ...0-1-1 D 1 d 5 h 7,5 H 95 A,5 L1 9 L 9,0 Wendeplatte 1T 1,0 105 110 115 10 15 10...5-1,-11 1...5-,-11...5-10,-1...5-5-...XL.5-,-11...XL.5-10,-1 1,, 10, 5,0, 10, 1 1 5 1 5,9 7, 10, 1, 7, 10, 70 95 110 1 1 15 1 5 1 5 7 9 0 7 9 5,0,0 9,0,0 110 110 1T 0 110 1T 107,10 119,0 1,0 01,90 190,70 Fräsen 150005 150010 150015 15000 15005...0-5,-11 1...0-1,-11...0-17-1...XL.0-1,-11...XL.0-17-1 5, 1, 17,0 1, 17,0 1 1 5 1 5 9,5 1,5 1 70 95 1 1 1 5 7 9 7 9 5,0,0 9,0 110 110 1T 110 1T 107,10 119,0 1,0 1,90 190,70 Ersatzteile Fräser zum Fasen und Senken Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 110 1900079 15P 19000 P 1T 1900091 10P 1900 515P 0 190007 1510 19005 Fasenfräsen 5
Wendeplatten zum Fasen N15 Hochleistungssorte Alu/NE T510 Highspeedsorte Stahl T Allroundsorte Stahl T zähe Sorte f. VA Wendeplatten Fasenfräsen SPHT...AP SPMW...A51 SPMW...A5 SPMT...A5 Bezeichnung SPHT 000.AP SPHT 09T0.AP SPHT 100.AP SPMT 000.A5 SPMT 09T0.A5 SPMT 100.A5 SPMW 000.A51 SPMW 000T.A5 SPMW 09T0.A51 SPMW 09T0T.A5 SPMW 100.A51 SPMW 100T.A5 N15 T510 T T 1005 1010 1015 100 17,70 19,,90 9,0...00 1,0...00 1,10 9,,70,70 11,0 11,0...05 Wendeplatten zum Fasen und Senken T zähe Sorte f. VA T10 Mehrbereichssorte M/K10-K5 Wendeplatten zum Fasen und Senken TCMT...S Bezeichnung TCMT 1100.S TCMT 1100.S TCMT 1T0.S TCMT 1T0.S TCMT 00.S T T10 1100 1105 7,0 7,00 5,0,90,0,90...00 Fasenfräsen
Eckfräsen Kapitel Foto Inhalt Seite Eckfräser positiv 90-1505 07 1510 Eckfräser positiv 90-1515 9 11 150 9 Eckfräser positiv 90-11 Aufsteck- und Einschraubfräser 1 150 1 150 Eckfräser positiv 90-1 71 17 15 71 15 Walzenstirnfräser positiv 110 7 zylindrisch MECH 110 7 Walzenstirnaufsteckfräser 1100 7 positiv MECH 1105 7 9 9 70 70 71 Eckfräser negativ 90-150 7 10 1 7 110 Eckfräser negativ 90-15 75 15 15 75 7 Fräsen Fräswendeplatten für 1501 7 Eckfräser 1505 7 1510 1515 15 150 Schruppfräswendeplatten 1501 77 für Eckfräser 1505 77 1510 77 1515 77 Fräswendeplatten für 1100 77 negative Eckfräser 1105 77 110 77 1900 77 Technische Info JT Spanbrecher 7 JS Spanbrecher 79 Schruppwpl. allg. Info Schruppwpl. Bearbeitungsbedingungen 1 Ramping Schnittdaten neg. Eckfräser 7 7 7 7 Eckfräsen 7
Eckfräser positiv 90-07 1505 1510 S 000.W.. 07 S 000.9W.. 07 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen. 15005 15010 15015 1500 1505 1500 Typ...W 010-01.07...W 01-0.07...W 01-0.07...W 01-0.07...W 00-0.07...W 05-05.07 H 5 90 95 D 10 1 1 1 0 5 Aufnahme d / M 10 1 1 1 0 5 L 17 1 1 0 0 5 Rampe,5 1, 1, 1,0 1 5 Wendeplatte BD...070 BD...070 BD...070 BD...070 BD...070 BD...070 119,00 1,70 10, 1,59 1, 170,1 1510005 1510010 1510015 151000 151005...9W 01-0.07...9W 0-0.07...9W 0-0.07...9W 0-05.07...9W 05-07.07 9 9 7 1 5 M M 10 M 10 M 1 M 1 5 0 0 5 1, 1, 1, 0,9 0,7 5 7 BD...070 BD...070 BD...070 BD...070 BD...070 15,9 10, 17,00 1,9 17,0 Ersatzteile Eckfräser 90-07 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD...07 1900001 101P 1900100 P Eckfräsen
Eckfräser positiv 90-11 1515 150 1 150 S 000.W.. 11 S 000.XLW.. 11 S 000.MW.. 11 S 000.XLMW.. 11 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen. 15105 15110 15115 1510 Typ...W 01-0.11...W 00-0.11...W 05-0.11...W 0-0.11 H 100 110 10 10 D 1 0 5 Aufnahme d / M 1 0 5 L 0 0 Rampe 5,5 1,5 Wendeplatte BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 19, 11, 170,5 11, Fräsen 150005 150010 150015 15000 15005...XLW 00-0.11...XLW 05-0.11...XLW 0-0.11...XLW 00-0.11...XLW 00-0.11 10 10 00 0 0 0 5 0 0 0 5 0 0 5 5 5 5,5 1,5 0,7 0,7 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 15, 15,5 1,5 17, 19, 1505 1510 1515 150...MW 01-0.11...MW 00-0.11...MW 05-0.11...MW 0-0.11 100 110 10 10 1 0 5 1 1 0 5 5,5 1,5 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 11,71 15,5 1,7 17,7 150005 150010 150015 15000 15005 15000 15005 15000 15005...XLMW 01-0.11...XLMW 00-0.11...XLMW 00-0.11...XLMW 0-0.11...XLMW 0-0.11...XLMW 05-0.11...XLMW 05-0.11...XLMW 0-0.11...XLMW 0-0.11 170 170 170 170 170 10 10 10 10 1 0 0 5 5 1 1 1 0 0 0 0 5 5 5 5,5,5,5,5 1,5 1,5 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 19, 15,5 1,7 159,05 19,7 1,7 17, 177,1 11,10 Ersatzteile Eckfräser 90-11 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD...11 1900005 15PK 1900105 Eckfräsen 9
Eckfräser positiv 90-11 Aufsteck- und Einschraubfräser 1 150 S 000.W.. 11 S 000.9W.. 11 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen. 1505 1510 1515 150 Typ...W 00-05.11...W 0-05.11...W 0-0.11...W 0-07.11 H 0 0 0 D 0 Aufnahme d / M 1 7 L Rampe 0,7 5 5 7 Wendeplatte BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 05,1, 7,9 10, 150005 150010 150015 15000 15005 15000 15005 15000 15005...9W 01-0.11...9W 00-0.11...9W 0-0.11...9W 05-0.11...9W 0-0.11...9W 0-0.11...9W 0-0.11...9W 05-0.11...9W 05-05.11 9 0 5 5 7 1 0 5 5 5 M M 10 M 10 M 1 M 1 M 1 M 1 M 1 M 1 5 0 0 5 5 5 5,5,5 1,5 1,5 1,5 1 1 5 BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T BD...11T 1, 15,0 17,00 1,5 1,7 1, 1,9 19,7 11,10 Ersatzteile Eckfräser 90-11 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD...11 1900005 15PK 1900105 70 Eckfräsen
Eckfräser positiv 90-17 1 15 15 S 000.W.. 17 S 000.XLMW.. 17 S 000.W.. 17 Eckfräser 90 zum Schulterfräsen, Tauchfräsen, irkularfräsen, Rampenfräsen. 1505 1510 1515 15005 15010 15015 Typ...W 05-0.17...W 0-0.17...W 00-0.17...XLMW 05-0.17...XLMW 0-0.17...XLMW 00-0.17 H 9 100 110 10 D 5 0 5 0 Aufnahme L d / M 5 0 0 0 5 5 5 Rampe,5,5,5,5 Wendeplatte BD...170 BD...170 BD...170 BD...170 BD...170 BD...170 17,00 11,70 17,0 11,70 17,0 191,10 Fräsen 10 15 10 15 10...W 00-0.17...W 0-0.17...W 0-05.17...W 0-0.17...W 100-07.17 0 0 0 0 100 1 7 1,5 1 1 0,5 5 7 BD...170 BD...170 BD...170 BD...170 BD...170 05, 1,15 7,5,5 9,00 Ersatzteile Eckfräser 90-17 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD...17 190005 C000P 1900 515P Eckfräsen 71
Walzenstirnfräser positiv zylindrisch MECH 110 110 MECH...Weldon mit BD...11 MECH...Weldon mit BD...17 Walzenstirneckfräser MECH 90 zur wirtschaftlichen Schruppbearbeitung. 110005 110010 110015 11000 11005 Typ...05-W5-11--T...0-W-11-5-T...0-W-11-5-T...00-W-11--T...0-W0-11-7-T D 5 0 d 5 0 L 10 117 117 1 17 L1 75 S 7 -Reihe Wendeplatte BD...11 BD...11 BD...11 BD...11 BD...11 0,0 70,0 0, 79,0 1. 11050 110...00-W-17--T...0-W0-17-5-T 0 0 1 11 7 59 7 BD...17 BD...17 79,0 1.,70 Ersatzteile Walzenstirneckfräser MECH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD...11 1900010 SB-5TRG 190000 DTM- BD...17 190000 SB-070TRN 1900070 DTM-15 7 Eckfräsen
Walzenstirnaufsteckfräser positiv MECH 1100 1105 MECH... MECH... Walzenstirneckfräser MECH 90 zur wirtschaftlichen Schruppbearbeitung. 110000 110005 Typ...00R-11--T-M...0R-11-5-T-M D 0 d 1 H S 7 -Reihe Wendeplatte BD...11 BD...11 977,00 Fräsen 1105 1100 1105 1100 1105...0R-17--T-M...0R-17--T-M...0R-17--T-M...0R-17--T-M...100R-17--T-M 100 7 0 5 7 70 5 5 0 59 5 59 59 BD...17 BD...17 BD...17 BD...17 BD...17 97,90 79,70,0 1.,0 1.99,0 Ersatzteile Walzenstirneckfräser MECH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ BD...11 1900010 SB-5TRG 190000 DTM- BD...17 190000 SB-070TRN 1900070 DTM-15 Eckfräsen 7
Eckfräser negativ 90-10 150 1 110 S9001-W..-10 S9001-XLMW..-10 S9001-W..-10 Wirtschaftliche Alternative zu den positiven Eckfräsern zum Nut- und Schulterfräsen. 150005 150010 150015 15000 15005 15000 15005 15000 Typ S9001-W-00-0-10 S9001-W-00-0-10 S9001-W-05-0-10 S9001-W-05-0-10 S9001-W-0-0-10 S9001-W-0-0-10 S9001-W-00-0-10 S9001-W-00-05-10 D 0 0 5 5 0 0 d 0 0 5 5 L 0 0 5 5 H 100 100 115 115 15 15 10 10 h 9 9 9 9 9 9 9 9 ß,5,5 5 Wendeplatte 100 100 100 100 100 100 100 100 90,1 10, 9,7 10, 10,7 1,7 1, 15,5 1505 1510 1515 S9001-XLMW-00-0-10 0 S9001-XLMW-05-0-10 5 S9001-XLMW-0-0-10 19 0 0 5 1 1 1 9 9 9,5 100 100 100 15,9 17,00 1,75 110005 110010 110015 11000 11005 S9001-W-00-0-10 S9001-W-00-05-10 S9001-W-0-05-10 S9001-W-0-07-10 S9001-W-0-07-10 0 0 1 1 0 0 0 0 0 9 9 9 9 9 1,5 1,5 1 5 5 7 7 100 100 100 100 100 1,7 1, 151,19 17, 9,00 Ersatzteile Eckfräser negativ 90 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 100 19000510 C0007 190010 9 7 Eckfräsen
Eckfräser negativ 90-15 15 15 S9001-W..-15 S9001-W..-15 Wirtschaftliche Alternative zu den positiven Eckfräsern zum Nut- und Schulterfräsen. 15005 15010 15015 1500 Typ S9001-W-0-0-15 S9001-W-0-0-15 S9001-W-00-0-15 S9001-W-00-0-15 D 0 0 d L 0 0 0 0 H 15 15 10 10 h 1 1 1 1 ß,5,5 Wendeplatte 1510 1510 1510 1510 11,9 15,0 1,7 159,05 Fräsen 105 110 115 10 15 10 S9001-W-0-0-15 S9001-W-0-0-15 S9001-W-0-0-15 S9001-W-0-0-15 S9001-W-0-05-15 S9001-W-0-07-15 7 7 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 5 7 1510 1510 1510 1510 1510 1510 17,1 1, 159,05 1,97 00, 0,1 Ersatzteile Eckfräser negativ 90 Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1510 1900091 10P 1900 515P Eckfräsen 75
Fräswendeplatten für Eckfräser BDMT... PR MULTI BDMT... PR15 MULTI neu BDMT... PR1 VA + Sonderwerkstoffe BDMT... PR110 GG BDGT... GW5 Alu JA BDGT... ND10 Alu PKD BDGT- ND10 BDGT- GW5 BDMT- PR110 BDMT- PR1 BDMT- PR15 BDMT-PR Bezeichnung 150 15 1515 1510 1505 1501 9,...001 1,...001 BDGT11T0 9, 1, BDGT11T0 9, 1, BDGT11T0 1,0 BDGT1700...00 1,0...00 BDGT1700 1,0...05 BDGT1700 1,0...00 BDGT1701 10,0...001 10,0...001 10,0...001 BDMT0700ER-JS 10,0...00 10,0...00 10,0...00 10,0...00 BDMT0700ER-JT 10,0 10,0 10,0 BDMT0700ER-JS 10,0...007 10,0...007 10,0...007 10,0...007 BDMT0700ER-JT 10,0 10,0 10,0 BDMT0700ER-JS 10,0...01 10,0...01 10,0...01 10,0...01 BDMT0700ER-JT 11,90...00 11,90...00 11,90...00 BDMT11T0ER-JS 11,90...0 11,90...0 11,90...0 11,90...0 BDMT11T0ER-JT 11,90...05 11,90...05 11,90...05 BDMT11T0ER-JS 11,90...07 11,90...07 11,90...07 11,90...07 BDMT11T0ER-JT 11,90...00 11,90...00 11,90...00 BDMT11T0ER-JS 11,90...0 11,90...0 11,90...0 11,90...0 BDMT11T0ER-JT 11,90...0 11,90...0 11,90...0 11,90...0 BDMT11T1ER-JT 11,90...05 11,90...05 11,90...05 11,90...05 BDMT11T1ER-JT 11,90...0 11,90...0 11,90...0 11,90...0 BDMT11T0ER-JT 11,90...0 11,90...0 11,90...0 11,90...0 BDMT11TER-JT 11,90...00 11,90...00 11,90...00 11,90...00 BDMT11T1ER-JT...070...070...070 BDMT1700ER-JS...075...075...075...075 BDMT1700ER-JT...0...0...0 BDMT1700ER-JS...05...05...05...05 BDMT1700ER-JT...100...100...100...100 BDMT1701ER-JT...10...10...10...10 BDMT1701ER-JT...105...105...105...105 BDMT1700ER-JT...107...107...107...107 BDMT170ER-JT...109...109...109...109 BDMT1701ER-JT...111...111...111...111 BDMT1700ER-JT Eckfräsen 7
Schruppfräswendeplatten für Eckfräser BDMT... PR MULTI BDMT... PR15 MULTI neu BDMT... PR1 VA BDMT... PR110 GG Bezeichnung BDMT11T0ER-N BDMT11T0ER-N BDMT1700ER-N BDMT1700ER-N BDMT-PR BDMT-PR15 BDMT-PR1 BDMT-PR110 1501 1505 1510 1515...00 11,90...00 11,90...00 11,90...00 11,90...05 11,90...05 11,90...05 11,90...05 11,90...090...090...090...090...095...095...095...095 Fräswendeplatten für negative Eckfräser MA - Geometrie = für alle NE-Werkstoffe MF - Geometrie = scharfe Schlichtgeometrie Stahl/VA/Guss MM - Geometrie = mittlere Schruppgeometrie Stahl/VA/Guss PC0 Stahl PC0 VA-MULTI PC510 Guss H01 für Alu/NE Fräsen Geometrien für LNEX/ LNMX MA MF MM Bezeichnung LNEX10005PNR-MA LNEX15100PNR-MA LNEX15100PNR-MA LNMX10005PNR-MF LNMX10005PNR-MM LNMX1000PNR-MF LNMX1000PNR-MM LNMX15100PNR-MF LNMX15100PNR-MM LNMX15100PNR-MF LNMX15100PNR-MM LNMX15101PNR-MF LNMX15101PNR-MM PC0 PC0 PC510 H01 1100 1105 110 1900 1,...00 15,5...00 15,5 1,5 1,5 1,5...0 1,5...0 1,5...0 1,5...00 1,5...00 1,5...00 1,5...00 1,5...00 1,5...00 1,5...100 1,5...100 1,5...110 1,5...110 1,5...110 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...10 1,5...1 1,5...1 1,5...1 1,5 Eckfräsen 77
Spanbrecher Übersicht Auswahl des Spanbrechers >JT Spanbrecher >JA Spanbrecher (Aluminium) Hoch ap= () > JS Spanbrecher ap Schnittkraft 0% niedriger Gering Gering fz=0.1/t Vorschubgeschwindigkeit Hoch Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JT Spanbrecher Materialklasse fz (/t) Werkzeug-Durchmesser MEC10~MEC19 MEC0~MEC0 MEC00R~MEC10R Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) MEGACOAT NANO MEGACOAT PR1 PR15 PR110 PR Unlegierter Stahl 0.0~0.1~0.15 0.0~0.15~0.5-10~1~ - 10~1~ Legierter Stahl 0.0~0.1~0.1 0.0~0.15~0. - 100~10~0-100~10~0 Werkzeug Stähle 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0. - ~10~1 - ~10~1 Rostfreier Stahl (austenitisch) Rostfreier Stahl (martensitisch) 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.15 100~10~00 100~10~00-100~10~00 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0. 1~00~ - - - Aushärtbarer Stahl 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0. 90~10~1 - - - Guss 0.0~0.1~0.15 0.0~0.1~0.5 - - 10~1~ - Kugelgraphitguss 0.0~0.0~0.1 0.0~0.15~0. - - 100~1~00 - Super Legierungen 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.15 0~0~ - - - Titan 0.0~0.0~0.1 0.0~0.15~0. 0~0~ - 0~~70-7 Eckfräsen
Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JS Spanbrecher Materialklasse MEC10~MEC19 fz (/t) Werkzeug-Durchmesser MEC0~MEC0 MEC00R~MEC10R Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) MEGACOAT NANO MEGACOAT PR1 PR15 PR Unlegierter Stahl 0.0~0.1~0.1 0.0~0.15~0.1-10~1~ 10~1~ Legierter Stahl 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.15-100~10~0 100~10~0 Werkzeug Stähle 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.1 - ~10~1 ~10~1 Rostfreier Stahl (austenitisch) Rostfreier Stahl (martensitisch) Rostfreier Stahl (härtbar) 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.1 100~10~00 100~10~00 100~10~00 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.1 1~00~ - - 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.1 90~10~1 - - Super Legierungen 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.1 0~0~ - - Titan 0.0~0.0~0.1 0.0~0.1~0.1 0~0~ - - Empfohlene Bearbeitungsbedingungen JA Spanbrecher Fräsen Materialklasse fz (/t) Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) Hartmetall GW5 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 00~0 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 00~00 Empfohlene Bearbeitungsbedingungen PKD Materialklasse fz (/t) Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) PKD ND10 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0. 0~1,0 Aluminium Legierung (Si 1% oder weniger) 0.05~0.15 00~0 Eckfräsen 79
Schruppfräswendeplatten Verbesserte Spanabfuhr Gekerbte Wendeplatten verringern die Größe der Späne Flache Spannut unterstützt exzellente Spanabfuhr MECH Werkstück Material: St- (SS00) Vc=10 m/min ap ae=0 10 fz=0.1/t MECH0-S-11-5-T Wettbewerber Gekerbte Wendeplatten führen zu geringeren Schnittkräften, reduzieren die Vibrationsneigung und erhöhen die Effizienz. Kühlbohrungen unterstützen die eingesetzte Wendeplatte Niedrige Schnittkräfte > Geringe Schnittkraft ergibt sich aus gekerbten Wendeplatten > Schnittkräfte Schnitttiefe ae () 15 10 5 Empfohlener Einsatzbereich Wettbewerber A Einsatzbereich MECH Wettbewerber B Werkstück Material: C Vc=10 m/min ap ae=0 5~1 fz=0.0~0. /t MECH0-S-11-5-T Schnittkraft (N) 00 000 000 000 1000,5,9,0 Werkstück Material:: C Vc=10 m/min ap ae=0 10 fz=0.1/t MECH0-S-11-5-T 0.0 0.0 0.10.1. fz (/t) 0 MECH Wettbewerber A Wettbewerber B Reduziertes Rattern Vergleich der Oberfl ächenbearbeitung Gekerbte Wendeplatten reduzieren die Schnittkraft und ermöglichen hohe Vorschubgeschwindigkeiten bei reduzierter Vibrationsneigung. Werkstück Material: C Vc=10m/min fz=0.1/t ap ae=0 7 Erzielt gute Oberflächen Rattern MECH Wettbewerber A Eckfräsen
Hinweise bei der Installation von Schruppfräswendeplatten 1. Die Wendeplatten müssen entsprechend der Kennzeichnung (N, N, N) den Markierungen angepasst werden. Wendeplatten Kennzeichnung und Werkzeug Markierung. Beim Einsatz der Wendeplatten in ahnreihen muss sichergestellt werden, dass die Sorte der Wendeplatten (N, N, N) korrekt montiert wird. (Siehe Fig.1, and.) Wendeplatten Größe Wendeplatten Kennzeichnung 11 Typ 17 Typ N N N N Gleiche ahnreihe Markierung Fig. Wpl. Nr. * Der falsche Einsatz der Wendeplatte beschädigt das Werkzeug. Fig.1 ahnreihe Fig. Markierung Empfohlene Bearbeitungsbedingungen Schruppfräswendeplatten Fräsen Empfohlene Sorte (Schnittgeschwindigkeit Vc: m/min) Werkstück Material fz (/t) MEGACOAT Beschichtung PVD Beschichtung PR15 PR1 PR110 PR Unlegierter Stahl 0.0~0.1~0.15 10~1~ 10~1~0-100~10~1 Legierter Stahl 0.0~0.1~0.15 100~10~0 100~10~00-100~10~1 Werkzeug Stähle 0.0~0.1~0.15 ~10~1 ~10~10-100~10~1 Guss 0.0~0.15~0.1 - - 10~1~ - Kugelgraphitguss 0.0~0.15~0.1 - - 100~1~0 - *Titan 0.0~0.1~0.15 - - 0~~70 - * Für Titanbearbeitung wird Innenkühlung empfohlen. 1. Die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten eignen sich für Schruppfräswendeplatten.. Bei der Nutzung einer Wendeplatte ohne Kerben, sollte die Schnitttiefe (ap) und die Schnittkraft weniger als 0% der Werte einer Schruppfräswendeplatte betragen. Eckfräsen 1
Technische Informationen zum Ramping Ramping Spiralförmiges Fräsen - Eintauchwinkel sollte nicht größer sein als a. - Es wird der Einsatz von Druckluft empfohlen. Durchmesser f Einsetzbare Wendeplatte Maximaler Ramping Winkel (a ) Nicht empfohlen f10 1.5 f1,f1 f1 f17,f1 1.5 f0 BDMT070 f1 1. f5 1. f 1. f 0. Tauchfräsen f 0.5 f1~f1 f19~f1 5 f~f5 BDMT11T.5 f~f BDGT11T 1.5 f0 0.7 f und größer Nicht empfohlen f5 f BDMT170 5 f0 BDGT170.5 f und größer Nicht empfohlen f1 ~ f19 BDMT11T BDGT11T 1.5 f0 ~ f10 BDMT11T BDGT11T 5 f5 ~ f10 BDMT170 BDGT170 Beim Einsatz von Wendeplatten mit einem Eckenradius von R(re)1. und größer, sind weitere Anpassungen am Trägerwerkzeug nötig. Wir empfehlen folgende Anpassungen: Wendeplatten Eckenradius R(re) usätzliche Abmessungen für den Eckkörper () 1..0 R1.0 Körperkante Vorher Bearbeitete Körperkante Nachher Wpl. mit größerem Eckenradius. R1..1 R1..0 R.5 Eckfräsen
Technische Information Negative Eckfräser Negative Eckfräser-Schnittdaten Werkstoff VDI GR. HB Rm 1) HRC ) F Schlichten fz0 M Mittlere Bearbeitung R Schruppen Vc m/min PR510 PR0 PR0 Kohlenstoffstahl 1---5 15-00 0,0 0,15 0,5 0 10 P Niedrig Legierter Stahl --9 1-0,0 0,15 0, 0 1 Stahlguss (~ 0 HRC) 10-11 00-5 0,0 0,1 0,1 00 10 Stahlguss (0 ~ HRC) 1-1 00-0 0,0 0,1 0,15 170 10 M Austenit - Rostfreier Stahl 1.1-1. 1-0 0,0 0,1 0,15 10 Grau Guss 15-1 1-0 0,0 0,1 0,5 K Stahlguss 17-1 10-0,0 0,15 0, 0 Legierter Guss 19-0 10-0 0,0 0,15 0, 0 Aluminium Legierung 1---5 0-10 N Kupfer Legierung -- 90-110 Nichteisen Legierung 9-0 / S Hochtemperatur Superlegierung 1---5 00-0 Titanlegierung -7 00-10 1) H Gehärteter Stahl --1 5-0 ) Negative Eckfräser- Berechnung n = Vc. 1000 D.,1 = giri/min (min -1 ) fz = fz0. Kae = fn = fz. z = Vf = fz. z. n = /min D ae/d Kae ae 0,5-1 0, 0,1 0,05 0,0-100% 0% 10% 5% % 1 1,1 1, 1, 1,5 Fräsen Technische Informationen zum Ramping Art.-Nr. 150 + 1 + 110 + 15 + 15 Ramping Spiralförmiges Fräsen - Eintauchwinkel sollte nicht größer sein als a. - Es wird der Einsatz von Druckluft empfohlen. Durchmesser Einsetzbare Wendeplatte Maximaler Ramping Winkel (a ) 0 5,5 LN...10 0 1,5 1.5 0- LN...15,0 1,5 Eckfräsen
Notizen Eckfräsen
Kopierfräsen Kapitel Torus-Kopierfräser ylindrisch Foto Inhalt 1010 Seite Torus-Kopierfräser Modular 1015 7 Torus-Kopierfräser Aufsteckvariante 100 Lasermill Stahl-Schaft 100 9 Lasermill Hartmetall- 1 90 Schaft 10 90 Lasermill Modularköpfe 170 91 Lasermill Modular Adapter (Stahl) 10 9 Lasermill Modular Adapter 15 9 (HM) 155 9 Fräsen Wendeplatten Formenbau 110 9 1 9 15900 9 Wendeplatten Lasermill Technische Info 110 115 10 15 Schnittwerte für Kopierfräser 9 9 9 9 9 Kopierfräsen 5
Torus-Kopierfräser ylindrisch 1010 SW... Universelle Fräswerkzeuge für den Formenbau, speziell beim D-Einsatz auch in hochvergüteten und gehärteten Werkzeugstählen. 1010005 1010010 1010015 101000 101005 101000 101005 101000 101005 10100 10100 101000 101005 1010070 1010075 10100 101005 1010090 Typ...100.71...100.71...10.71...10.7...10.7...150.7...151000.7...15100.7...100.7...100.7...10.7...11000.7...1100.7...000.10...000.10...00.10 00.10 0.10 Form D A 1 A 1 A 1 B 15 A 15 A 15 A 15 A 15 B 1 A 1 A 1 A 1 A 1 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 D 10 10 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 d 1 1 1 1 1 0 0 5 1 1 0 0 5 0 0 5 5 5 L 0 0 0 0 100 10 0 0 100 10 0 0 100 10 H 10 1 10 10 1 17 10 10 1 17 90 110 1 15 17 h,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5 5 5 5 5 5 α 10,,,9 /,0,,5,5 /,0,,5,5,9 1,,,5,0 ß,7,7,7 0 0 0 0 0 1, 1, 1, 1, 1, 9 9 9 9 9 Wendeplatte 0701 0701 0701 070 070 070 070 070 070 070 070 070 070 100 100 100 100 100 1,10 15,70 11, 1,10 15,70 11, 15,0 1,90 1,10 15,70 11, 15,0 1,90 11, 15,0 1,90 17 1,10 Ersatzteile Torus-Kopierfräser ylindrisch Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 0701 19000 1 19000 7 070 190000 159 19000 7 100 19000 17 19000 515 Kopierfräsen
Torus-Kopierfräser Modular 1015 S9W... Universelle Fräswerkzeuge für den Formenbau, speziell beim D-Einsatz auch in hochvergüteten und gehärteten Werkzeugstählen. Wendeplatte ß h L D Form M Typ 17,70 01,9,5 10 A...10005 10105 15, 01 1,,5 1 A...1005 10110 1,0 01,,5 15 B...105 10115 1,0 01 7,7,5 1 B...1005 1010 1,70 01 5,9,5 0 0 B 10...0005 1015 51,0 01,0,5 5 5 B 1...505 1010 17,70 0701,7,5 1 A...1071 1015 17,70 070 0,0,5 15 B...17 1010 15, 070 0,0,5 15 B...17 1015 17,70 070 1,,5 1 B...107 101 15, 070 1,,5 1 B...107 101 19,90 070 11,0,5 0 0 B 10...0007 1010 7,0 070 5 7,,5 5 5 B 1...5 1015 51,0 070 5 5,,5 0 A 1...00 10170,0 070,9,5 B 1...07 10175 7,70 070,,5 5 B 1...7 101 17,70 100 9,0 5 0 0 B 10...00010 1015 15, 100 1, 5 5 5 B 1...510 10190 1 100 9, 5 0 A 1...0010 10195 1 100, 5 A 1 1015100 1,70 100 7, 5 5 B 1...10 1015105,0 100 5 7, 5 5 B 1...510 1015110,90 100 5 5, 5 0 B 1 10 1015115 9,0 100 5 5, 5 B 1...0510 101510 1,0 100 5, 5 B 1 101515 1,90 1T,0 5 5 B 1...51 101510 17, 1T 1, A 1...01 101515 1,0 1T 11,9 5 B 1...1 101510 1,0 1T 9, 0 B 1...001 101515 1,70 1T, B 1...01 10151 1,0 10 9, A 1...01 10151 19,90 10 15 0 B 1...001 101510 7 Kopierfräsen Fräsen
Ersatzteile Torus-Kopierfräser Modular Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 01 19000 117 19005 0701 19000 1 19000 7 070 190000 159 19000 7 100 19000 17 19000 515 1T 190005 19P 19000 515 10 190007 1510 19005 Torus-Kopierfräser Aufsteckvariante 100 SW... Universelle Fräswerkzeuge für den Formenbau, speziell beim D-Einsatz auch in hochvergüteten und gehärteten Werkzeugstählen. 100005 100010 100015 10000 10005 10000 10005 10000 10005 1000 1000 10000 10005 Typ...05.1...505.1...0.1...0.1...7.1...0.1...50.1...05.1...05.1...1...1007.1...1.1...1009.1 D 5 5 100 15 10 d 1 1 1 1 1 0 0 5 1 1 0 0 5 H 5 5 5 h ß,1 5,7,,1, 9,5, 7,1,0,5,7, 1, 5 5 7 5 5 7 9 Wendeplatte 1T 1T 1T 1T 1T 10 10 10 10 10 10 10 10 7,70 7,70 0,10 1,0 9,10,0,0 9,0 0,10 7,0,0 5,0 Kopierfräsen
Ersatzteile Torus-Kopierfräser Aufsteckvariante Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ 1T 190005 19P 1900 515P 10 190007 1510 19005 Lasermill Stahl-Schaft 100 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. 100005 100010 100015 10000 10005 10000 10005 10000 10005 1000 1000 10000 10005 100070 100075 1000 10005 100090 100095 100100 100105 100110 100115 10010 Typ LBE005T-S1 LBE00T-S1 LBE0075T-S1 LBE10005T-S1 LBE1000T-S1 LBE100075T-S1 LBE1005S-S1 LBE100T-S1 LBE1005T-S1 LBE1005S-S1 LBE1005T-S1 LBE10100T-S0 LBE0000S-S0 LBE00075T-S0 LBE00115T-S5 LBE05S-S5 LBE090T-S5 LBE15T-S LBE000S-S LBE00105T-S LBE0010T-S LBE00S-S LBE0105T-S LBE010T-S D 10 10 10 1 1 1 1 1 1 0 0 0 5 5 5 0 0 0 d 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 5 5 5 d1 7, 7, 7, 9,0 9,0 9,0 10, 10, 10, 1,0 1,0 1,0 17,5 17,5 17,5,0,0,0 7,0 7,0 7,0 9,0 9,0 9,0 l 5 75 5 75 5 5 5 5 100 0 75 115 5 90 15 105 10 105 10 L 91 111 11 91 111 11 91 111 15 95 15 170 110 15 195 15 170 5 15 195 15 195 Wendeplatte /9 /9 /9 10/11 10/11 10/11 1/1 1/1 1/1 1/17 1/17 1/17 0/1 0/1 0/1 5/ 5/ 5/ 0/1 0/1 0/1,95 90,10 9,,95 90,10 9,,95 90,10 9,,95 91,7 10, 91, 97, 1,9 1,1 1,0 1,1 11, 10,1 15, 11, 11,1 15, Fräsen Kopierfräsen 9
Lasermill Hartmetall-Schaft 10 1 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. Wendeplatte L l d1 d D Typ 1, /9 91 5 7, LBE00S-S0C 1005 17,9 /9 111 7, LBE0100S-S0C 1010 1,1 10/11 11 75 9,0 10 10 LBE1000S-S10C 1015 1,17 10/11 91 5 9,0 10 10 LBE10010S-S10C 100 190,5 1/1 111 10, 1 1 LBE10100S-S1C 105 11,0 1/1 11 75 10, 1 1 LBE101S-S1C 100 01, 1/17 91 5 1,0 1 1 LBE10100S-S1C 105 1,9 1/17 111 1,0 1 1 LBE101S-S1C 100 9,7 0/1 15 5 17,5 0 0 LBE0010S-S0C 105 0,9 0/1 95 5 17,5 0 0 LBE00170S-S0C 10, 5/ 15 5,0 5 5 LBE10S-S5C 10 5,71 5/ 170 100,0 5 5 LBE170S-S5C 100 791,9 0/1 110 0 7,0 0 0 LBE0010S-SC 105 1.0, 0/1 15 75 7,0 0 0 LBE00170S-SC 1070 791,9 195 115 9,0 LBE010S-SC 1075 1.0, 15 5 9,0 LBE0170S-SC 10 1, /9 10 0 7, LBE000S-S0C-10 10005 17,9 /9 1 0 7, LBE000S-S0C-1 10010 1,1 10/11 10 9,0 10 10 LBE1000S-S10C-10 10015 1,17 10/11 170 9,0 10 10 LBE1000S-S10C-170 1000 190,5 1/1 1 5 10, 1 1 LBE1005S-S1C-1 1005 11,0 1/1 00 5 10, 1 1 LBE1005S-S1C-00 1000 01, 1/17 10 0 1,0 1 1 LBE1000S-S1C-10 1005 1,9 1/17 10 0 1,0 1 1 LBE1000S-S1C-10 1000 9,7 0/1 190 5 17,5 0 0 LBE0005S-S0C-190 1005 0,9 0/1 0 5 17,5 0 0 LBE0005S-S0C-0 100, 5/ 0 0,0 5 5 LBE00S-S5C-0 100 5,71 5/ 0,0 5 5 LBE00S-S5C- 1000 791,9 0/1 0 7,0 0 0 LBE000S-SC-0 1005 1.0, 0/1 0 7,0 0 0 LBE000S-SC-0 10070 791,9 0 9,0 LBE00S-SC-0 10075 1.0, 0 9,0 LBE00S-SC-0 100 Kopierfräsen 90
Lasermill Modularköpfe 170 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. Typ M D 170005 LBE100-MHD M0 10 170010 LBE10-MHD M0 1 170015 LBE10-MHD M0 1 17000 LBE00-MHD M10 0 17005 LBE-MHD M1 5 17000 LBE00-MHD M1 0 17005 LBE0-MHD M1 Ersatzteile Kopierfräser Lasermill d1,5,5,5 10,5 1,5 17,0 17,0 d 9,5 11 1,5 1,5 9 l 5 5 0 5 5 L 0 0 7 5 9 77 77 R 1, 1 1 Wendeplatte 10/11 1/1 1/17 0/1 5/ 0/1 9,1 9,1 9,1 9,1 Fräsen Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ /9 19000517 ETND0F 1900077 TWP07S 10/11 19000510 ETND007F 19000 TWP0S 1/1 1900051 ETND09 19000 TWP10S 1/17 1900051 ETND01 190005 TWP15S 0/1 19000519 ETKD051 190007 TWP0 5/ 1900051 ETKD00 1900090 TWP5 0/1 19000515 ETGD05 190009 TWP0 19000515 ETGD05 190009 TWP0 Kopierfräsen 91
Lasermill Modular Adapter (Stahl) 10 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. L l d d1 D M Typ 1, 70 0 10,5 9,5 M0 M0-00-S10S 10005 17,1 9 0 1,5 9,5 M0 M0-00-S1T 10010 1, 15 5 1,5 9,5 M0 M0-05-S1T 10015 1, 7 0 1,5 11 M0 MB-00-S1S 1000 17,1 9 0 1,5 11 M0 MB-00-S1S 1005 1, 15 5 1,5 11 M0 MB-05-S1T 1000 171,0 10 1,5 11 M0 MB-0-S1T 1005 151, 0 1,5 1,5 M0 M0-00-S1S 1000 1,59 100 0 1,5 1,5 M0 M0-00-S1T 1005 0,9 15 5 1,5 1,5 M0 M0-05-S1T 100 5, 1 0,5 1,5 M0 M0-0-S0T 100 0,9 190 110 5,5 1,5 M0 M0-110-S5T 1000 17,95 100 0 0 10,5 1 M10 M10-00-S0S 1005 5,71 10 0 10,5 1 M10 M10-0-S0T 10070,0 10 70 0 10,5 1 M10 M10-070-S0T 10075 5, 170 90 5 10,5 1 M10 M10-090-S5T 100 79,1 190 110 5 10,5 1 M10 M10-110-S5T 1005, 0 10 10,5 1 M10 M10-10-ST 10090,00 110 0 5 1,5,5 M1 M1-00-S5S 10095 9,0 10 5 1,5,5 M1 M1-0-S5T 10100 07, 1 70 5 1,5,5 M1 M1-070-S5T 10105,59 170 90 5 1,5,5 M1 M1-090-S5T 10110 1,1 00 110 1,5,5 M1 M1-110-ST 10115 5,1 00 175 0 1,5,5 M1 M1-175-S0T 1010 9,1 15 5 17,0,5 M1 M1-05-SS 1015,09 15 17,0,5 M1 M1-0-ST 1010 15,7 170 17,0,5 M1 M1-0-ST 1015,0 10 10 17,0,5 M1 M1-10-ST 1010 51,1 00 175 0 17,0,5 M1 M1-175-S0T 1015 Kopierfräsen 9
Lasermill Modular Adapter (HM) 15 155 Präzisions D Bearbeitung im Formenbau. Wirtschaftliche Lösung speziell bei tiefen Kavitäten und Werkzeugdurchmessern > 1. Radius- und Toruswendeplatten können im gleichen Träger gespannt werden. 15005 15010 15015 1500 1505 1500 1505 1500 1505 150 150 1500 155 1510 1515 15 155 15 155 15 155 15 15 15 Typ M0-0-S1S-C M0-110-S1S-C M0-1-S1S-C M10-090-S0S-C M10-110-S0S-C M10-175-S0S-C M1-090-S5S-C M1-110-S5S-C M1-175-S5S-C M1-090-SS-C M1-10-SS-C M1-175-SS-C M0-010-S1S-C-1 M0-010-S1S-C-1 M0-010-S1S-C- M10-010-S0S-C-170 M10-010-S0S-C-00 M10-010-S0S-C-00 M1-01-S5S-C-170 M1-01-S5S-C-00 M1-01-S5S-C-00 M1-00-SS-C-1 M1-00-SS-C-10 M1-00-SS-C-00 M M0 M0 M0 M10 M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M0 M0 M0 M10 M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 D 1,5 1,5 1,5 1 1 1,5,5,5,5,5,5 1,5 1,5 1,5 1 1 1,5,5,5,5,5,5 d1,5,5,5 10,5 10,5 10,5 1,5 1,5 1,5 17,0 17,0 17,0,5,5,5 10,5 10,5 10,5 1,5 1,5 1,5 17,0 17,0 17,0 d 1 1 1 0 0 0 5 5 5 1 1 1 0 0 0 5 5 5 l 110 1 90 110 175 90 110 175 90 10 175 10 10 10 10 10 10 15 15 15 17 17 17 L 1 1 170 00 00 170 00 00 1 10 00 1 1 170 00 00 170 00 00 1 10 00 07,,1 71,70,1, 1.11,9 77, 1.11,9 1., 1.7, 1.1,0.079,9 07,,1 71,70,1, 1.11,9 77, 1.11,9 1., 1.7, 1.1,0.079,9 Fräsen Kopierfräsen 9
Wendeplatten Formenbau VP 05 HT Werkzeugstahl 5-0 HRC VP 0 TF Werkzeugstahl bis HRC VP 0 M HF7 Alu Bezeichnung RDHT 070MO-FA HF7 RDMX 070 MOT VP 10 H RDHX 070M0T PR10 RDMX 07T1 MOT VP 10 H RDHT 07T1MO-FA HF7 RDHX 07T1 MOE VP 05 HT RDMX 100 MOT VP 10 H RDHT 100MO-FA HF7 RDHX 07T1 MOE VP 15 TF RDMX 1T MOT VP 10 H RDHT 1TMO-FA HF7 RDMX 1T MOT VP 0 M RDHT 10MO-FA HF7 RDMX 10 MOT VP 10 H RDMX 10 MOT VP 0 M RDHX 100M0T PR10 RDHX 100 MOE VP 05 HT RDHX 100 MOE VP 15 TF RDHX 1TM0T PR10 RDHX 1T MOE VP 05 HT RDHX 1T MOE VP 15 TF RDHX 10 MOE VP 05 HT RDHX 10 MOE VP 15 TF RDHX RDMX RDHT 110 1 15900,10 5,75 9,0 5,75,10 11,0,,70...00 11,0...00,05...00 9,...05,05...05 1,0...00 1,75...05 1,75...00 9,...05 11,05...070 11,05...090 10,10...100...105...110 15,5...115 15,5 Wendeplatten Lasermill Werkstahl über 5 HRC: 1- m/min, fz 0,1-0, (LFH fz bis 0,5) Guss bis HB00: 1- m/min, fz 0,1-0, PC10F Stahl + Guss Verpackungseinheit= Stück Bezeichnung LBH0 PC10F LRH100-R05 PC10F LFH100 PC10F LCF10-D90 PC10F LBH090 PC10F D 10 10 1 9 R,00 1, LBH Vollradius schub ser LRH Torus LFH Hochvor- LCF Fasenfrä- 110 115 10 15 1,1,7,7 9, 1,1 9 Kopierfräsen
Bezeichnung LRH100-R10 PC10F LFH10 PC10F LCF00-D90 PC10F LBH100 PC10F LRH100-R0 PC10F LFH10 PC10F LCF-D90 PC10F LBH110 PC10F LRH110-R05 PC10F LFH00 PC10F LBH10 PC10F LRH10-R05 PC10F LFH PC10F LBH10 PC10F LRH10-R10 PC10F LFH00 PC10F LBH00 PC10F LRH10-R0 PC10F LFH0 PC10F LBH PC10F LRH10-R05 PC10F LBH00 PC10F LRH10-R05 PC10F LRH10-R10 PC10F LBH0 PC10F LRH10-R0 PC10F LRH10-R0 PC10F LRH170-R05 PC10F LRH00-R05 PC10F LRH00-R10 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH-R05 PC10F LRH-R10 PC10F LRH-R0 PC10F LRH-R0 PC10F LRH00-R10 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH00-R0 PC10F LRH0-R10 PC10F LRH0-R0 PC10F LRH0-R0 PC10F D 10 1 0 10 10 1 5 11 11 0 1 1 5 1 1 0 0 1 5 1 0 1 1 1 1 17 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 0 R 1,,00 1,,00,00 1,,00 1,00,00 1,00,00,00,00,00,00,00,00,00,00 LBH Vollradius LRH Torus LFH Hochvor- LCF Fasenfrä- schub ser 110 115 10 15,7 5,7 91,9,59,7 9, 109,70...00,59...00,7...00 91,9...05 51,5...05 5,7...05 109,70...00 0,10...00 5,7...00 19,...05 1,1...05 5,7...05 17,...00 9,7...00 5,7...05 119,70...05 9,...0 9,...0 1,...0 9,...00 9,...05 9,...070 91,9...075 91,9...0 91,9...05 91,9...095 109,70...100 109,70...105 109,70...110 109,70...10 19,...15 19,...10 19,...10 17,...15 17,...1 17, Fräsen Kopierfräsen 95
Technische Information Kopierfräser Kopierfräser-Schnittdaten Werkstück VDI GR. Kopierfräser-Berechnung HB Rm 1) Km VP05HT Vc (m/min) VP15TF Vc (m/min) VP0M Vc (m/min) HF7 Vc (m/min) PC10FVc (m/min) HRC ) F R HSC F R HSC F R HSC F R HSC Kohlenstoffstahl 1---5 15-00 1 00 00 0 1 195 P Niedrig Legierter Stahl --9 1-0,9 70 70 90 70 0 90 0 1 0 0 170 0 Stahlguss (~ 0 HRC) 10-11 00-5 0, 0 0 0 0 190 0 190 1 10 1 10 1 Stahlguss (0 ~ HRC) 1-1 00-0 1 1 1 1 1 10 1 1 10 1 10 110 10 M Austenit - Rostfreier Stahl 1.1-1. 1-0 1 Grau Guss 15-1 1-0 1 00 00 K Stahlguss 17-1 10-1,1 1 00 Legierter Guss 19-0 10-0 1, 0 00 Aluminium Legierung 1---5 0-10 1, 00 00 0 N Kupfer Legierung -- 90-110 1, 00 00 0 Nichteisen Legierung 9-0 / 1, S Hochtemperatur Superlegierung 1---5 00-0 0,9 0 0 0 Titanlegierung -7 00-10 1) 0, 0 0 0 H Gehärteter Stahl --1 5-0 ) 0, 70 70 10 F= Schlichten R= Schruppen n = Vc. 1000 D.,1 = giri/min (min -1 ) fz = fz0. Kae = fn = fz. z = Vf = fz. z. n = /min d ap 0, 0,5 0,7 0, 1 1, 5 F 0,1 0,0 05 R 0,1 0,1 0,11 0,1 0,0 0,07 fz0 HSC 0, F 0,17 0,1 0,11 07 R 0, 0,1 0,19 0,17 0,1 0,11 HSC 0, 0, F 0,9 0, 0,19 0,1 0,1 10 R 0, 0,9 0, 0,1 0,1 0,1 HSC 0, 0,7 0, 0,5 F 0, 0,9 0,5 0, 0,1 0,19 1 R 0, 0, 0,9 0, 0,1 0,19 0,17 HSC 1,5 1,0 0, 0,77 0,9 F 0, 0, 0,9 0,7 0, 0, 0,1 1 R 0,51 0,7 0,7 0, 0, 0, 0,5 0,5 HSC D ae/d Kae ae 0,5-1 0, 0,1 0,05 0,0-100% 0% 10% 5% % 1 1,1 1, 1, 1,5 9 Kopierfräsen
Hochvorschubfräsen Kapitel MFH Mini Schaftfräser Foto Inhalt 150 1505 Seite 9 9 MFH Mini Einschraubfräser 1507 99 MFH Schaftfräser 1510 1515 00 00 MFH Einschraubfräser 150 01 MFH Walzenstirnfräser 150 0 Wendeplatten Hochvorschubfräsen 157000 0 MFH Mini 15700 0 15700 15700 Wendeplatten Hochvorschubfräsen 157007 0 MFH 157010 0 157017 15700 Technische Informationen Hochvorschubfräser MFH Mini und MFH Vergleich Technische Eigenschaften MFH Mini 0 05 Schnittbedingungen MFH Mini Techniche Eigenschaften MFH Schnittbedingungen MFH 0 0 0 0 0 07 0 Fräsen Hochvorschubfräsen 97
MFH Mini Schaftfräser 150 1505 Hochvorschubfräser MFH T Mini Hochvorschubfräser MFH T Mini Weldon Wirtschaftliche Lösung eines Mini-Hochvorschubfräser durch -schneidige Wendeplatte für den Formen- und Vorrichtungsbau. 150005 150010 150015 15000 15005 15000 15005 15000 15005 1500 1500 15000 15005 150070 150075 1500 15005 Typ MFH1-S1-0-T MFH0-S0-0-T MFH0-S0-0-T MFH5-S5-0-T MFH5-S5-0-5T MFH-S-0-5T MFH-S-0-T MFH17-S1-0-T MFH1-S1-0-T MFH-S0-0-T MFH-S0-0-T MFH-S5-0-T MFH-S5-0-5T MFH1-S1-0-T-1 MFH0-S0-0-T-10 MFH5-S5-0-T-1 MFH-S-0-5T-00 5 5 5 5 D 1 0 0 5 5 17 1 1 0 5 D1 1 1 17 17 9 10 1 1 1 17 d 1 0 0 5 5 1 1 0 0 1 0 5 L 100 10 10 10 10 1 1 100 100 10 10 1 1 1 10 1 00 l 0 0 0 70 70 0 0 0 0 70 70 100 10 Wendeplatte LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 17,00 77,00 7,00 9,00 17 1 17,00,00 7 5 0 15005 15010 15015 1500 1505 1500 1505 MFH1-W1-0-T MFH0-W0-0-T MFH0-W0-0-T MFH5-W5-0-T MFH5-W5-0-5T MFH-W-0-5T MFH-W-0-T 5 5 1 0 0 5 5 1 1 17 17 1 0 0 5 5 79 101 101 117 117 11 11 0 0 0 70 70 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 17,00 77,00 7,00 9,00 Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Mini Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ LOGU0010ER-GM 190005100 SB05TRP 190007 DTPM- 9 Hochvorschubfräsen
MFH Mini Einschraubfräser 1507 Hochvorschubfräser MFH T Mini Wirtschaftliche Lösung eines Mini-Hochvorschubfräser durch -schneidige Wendeplatte für den Formen- und Vorrichtungsbau. Modulare Version für Einschraubschäfte. 1507005 1507010 1507015 150700 150705 150700 150705 150700 150705 15070 15070 150700 150705 Typ MFH1-M0-0-T MFH17-M0-0-T MFH1-M0-0-T MFH0-M10-0-T MFH0-M10-0-T MFH-M10-0-T MFH-M10-0-T MFH5-M1-0-T MFH5-M1-0-5T 5 MFH-M1-0-T MFH-M1-0-5T 5 MFH-M1-0-5T 5 MFH-M1-0-T D 1 17 1 0 0 5 5 D1 9 10 1 1 1 1 17 17 0 0 d,5,5,5 10,5 10,5 10,5 10,5 1,5 1,5 1,5 1,5 17 17 D 17 17 17 17 17 17 17 0 0 L 9 9 9 9 l 5 5 5 0 0 0 0 5 5 5 5 0 0 S 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 M1 M M M M10 M10 M10 M10 M1 M1 M1 M1 M1 M1 Wendeplatte LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 LOGU0 17 17 1 17,00,00 77,00,00 7 7,00 9,00 Fräsen Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Mini Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ LOGU0010ER-GM 190005100 SB05TRP 190007 DTPM- Hochvorschubfräsen 99
MFH Schaftfräser 1510 1515 Hochvorschubfräser MFH T Weldon Hochvorschubfräser MFH T Hochvorschubfräser mit reduzierter Drehmomentaufnahme. Die -schneidige Wendeplatte ermöglicht wirtschaftliche Formenproduktion. 1510005 1510010 1510015 151000 Typ...5-W5-10-T...-W-10-T...0-W-10-T...0-W-10-T D 5 0 0 D1 15 d 5 L 117 11 11 11 l 0 70 Wendeplatte SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 1,0 0,0, 1 15105 15110 15115 1510 1515...5-S5-10-T-00...-S5-10-T-00...-S-10-T-00...5-S-10-T-00...0-S-10-T- 5 5 0 11 15 1 5 5 00 00 00 00 10 0 10 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100,0 0, 7,0 90,00 91,90 Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ SOMT1000ER-GM 190007 SB-090TRPN 1900075 DTPM-15 00 Hochvorschubfräsen
MFH Einschraubfräser 150 Hochvorschubfräser MFH T Hochvorschubfräser mit reduzierter Drehmomentaufnahme. Die -schneidige Wendeplatte ermöglicht wirtschaftliche Formenproduktion. Modular Version zum Einschrauben. 150005 150010 150015 15000 15005 15000 15005 15000 Typ...5-M1-10-T...-M1-10-T...-M1-10-T...-M1-10-T...5-M1-10-T...5-M1-10-T...0-M1-10-T...0-M1-10-T D 5 5 5 0 0 D1 11 15 15 1 1 D 0 0 0 0 0 0 L L1 5 5 0 0 0 0 0 0 S 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 M1 Wendeplatte SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 1,0 1,0 17,10 0,0 19,10 1,, 1 Fräsen Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ SOMT1000ER-GM 19000510 SB075TRP 1900075 DTPM-15 Hochvorschubfräsen 01
MFH Walzenstirnfräser 150 Hochvorschubfräser MFH M Hochvorschubfräser mit reduzierter Drehmomentaufnahme. Die -schneidige Wendeplatte ermöglicht wirtschaftliche Formenproduktion. 150005 150010 150015 15000 15005 15000 15005 15000 15005 1500 1500 15000 15005 150070 150075 1500 15005 Typ...0R-10-T-M...0R-10-5T-M...0R-10-5T-M...0R-10-T-M...0R-10-5T-7M...0R-10-T-7M...0R-10-7T-M...0R-1-T-M...0R-1-5T-M...0R-1-T-7M...0R-1-5T-7M...0R-1-5T-M...0R-1-T-M...100R-1-T-M...100R-1-7T-M...15R-1-7T-M...10R-1-T-M 5 5 5 7 5 5 5 7 7 D 100 100 15 10 D1 0 0 0 0 77 77 10 17 d 7 7 7 7 7 7 7 0 0 H S 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) 1.5 (1.) Wendeplatte SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT100 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 SOMT105 7,0 10,0 1, 5,70 1, 5,70 519,10 9,0,10 9,0,10,0 1,0 5,70 01,0 75,90 9, Ersatzteile Hochvorschubfräser MFH Wendeplattengröße Artikelnr. Typ Artikelnr. Typ SOMT1000ER-GM 190007 SB-090TRPN 1900075 DTPM-15 SOMT10ER-GM 19000 SB-10TRP 1900115 TTP-0 0 Hochvorschubfräsen
Wendeplatten Hochvorschubfräsen MFH Mini PR1 Sorte für hohe Schnittgeschwindigkeiten PR1 extrem universell einzusetzende Allroundsorte PR1510 verschleissfeste Sorte für Guss CA CVD Sorte VA Bezeichnung LOGU0010ER-GM PR1 PR1 PR1510 CA 157000 15700 15700 15700 15, 15, 15, 15, Wendeplatten Hochvorschubfräsen MFH PR1 Sorte für hohe Schnittgeschwindigkeiten PR1 extrem universell einzusetzende Allroundsorte PR1510 verschleissfeste Sorte für Guss CA CVD Sorte für VA Bezeichnung SOMT1000ER-GM SOMT1000ER-LD SOMT1000ER-FL SOMT10ER-GM SOMT10ER-LD SOMT1051ER-FL PR1 PR1 PR1510 CA 157007 157010 157017 15700 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0...0 1,0...0 1,0...0 1,0...0 1,0...00 1,0...00 1,0...00 1,0...00 1,0...05 1,0...05 1,0...05 1,0...05 1,0 Fräsen Hochvorschubfräsen 0
Technische Information Hochvorschubfräser MFH und MFH Mini 5.0 Max. ap ().5.0 1.5 1.0 ø1 MFH mini GM MFH LD (SOMT10) GM / FL (SOMT10) ø5 ø ø ø MFH LD (SOMT1) GM / FL (SOMT1) ø10 Cutter dia. () Anwendungsbereich Multifunktional in einem breiten Anwendungsbereich. Planfräsen, Schulterfräsen Nutenfräsen Rampenfräsen Helixfräsen Taschenfräsen Konturfräsen MFH Anwendungsbereiche GM Wendeschneidplatten sind für alle oben aufgeführten Anwendungen einsetzbar. LD und FL Wendeschneidplatten sind nicht anwendbar für das Helixfräsen, Tauchfräsen und Konturfräsen steiler Wände. MFH Mini ist für alle oben aufgeführten Anwendungen einsetzbar. Vergleich MFH und MFH Mini MFH Mini Fräserdurchmesser: 1 - ; ap Max. = 1 Doppelseitige Wendeschneidplatte: Schneidkanten Verfügbare Halter: Schaft- und Einschraubfräser MFH Fräserdurchmesser: 5-10 ; ap Max. = 5 (LD) Einseitige Wendeschneidplatte: Schneidkanten Verfügbare Halter : Aufsteck-, Schaft- und Einschraubfräser Eigenschaften Hochproduktive Bearbeitungen auf kleinen Bearbeitungszentren. Gute Spanabfuhr verhindert Spanschlag. Mehrschneiden-Ausführung ermöglicht hocheffi ziente Bearbeitungen. Eigenschaften Breites Anwendungsspektrum. verfügbare Geometrien. Bearbeitung mit Hochvorschub und großen ustelltiefen möglich. 0 Hochvorschubfräsen
Hochvorschubfräser MFH Mini Konvexe Schneidkante reduziert Schnittkräfte: 1,0 MFH: geringe Schnittkraft 1,0 Wettbewerber A: hohe Schnittkraft Schnittkräfte (N) 900 00 Schnittkräfte (N) 900 00 00 00 0 0 0 1 5 0 1 5 Bearbeitungszeit (msek = 1/0sek) Schnittkräfte und Vibrationen beim Eingriff ins Werkstück (ae: hälfte vom Fräserdurchmesser ) Schnittbedingungen: Werkstückstoff: C, Dc = ø1 ; Vc = 1 m/min; fz = 1,0 /t; ap = 0,5, ae = ; trocken Hochproduktiv mit mehrschneidiger Ausführung Hohe Effi zienz und Hochvorschub-Bearbeitung auf kleinen Bearbeitungszentren (BT0/BT0). Geeignet für Schruppbearbeitungen im Formenbau. Fräsen MFH mini MFH 5 Wendeschneidplatten MFH5-S5-0-5T Wendeschneidplatten MFH5-S5-10-T-10-T Schnittleistung 1.0 0. Enge Teilung 1.0 Standard-Teilung (ø1 - ) 0. 1.0 Standard-Teilung (ø5 - ) 0. ap () 0.5 0. ap () 0.5 1. ap () 0.5 0.5 1.0 1.5 fz (/t) MFH0- -T, MFH- -T, MFH5- -5T MFH- -5T, MF- -T 0.5 1.0 1.5 fz (/t) 0.5 1.0 1.5 fz (/t) MFH5- -T, MFH- -T, MFH- -5T Hochvorschubfräsen 05
Hochvorschubfräser MFH Mini Gute Spanabfuhr Dank der konvexen D Schneidkantenausführung, reduziert der MFH Mini die Wahrscheinlichkeit von Spanschlag. MFH Mini Gute Spanabfuhr Hervorragende Oberflächengüte Saubere Abtrennung der Späne Konventioneller Hochvorschubfräser Schlechte Spanabfuhr Spanschlag auf der bearbeiteten Oberfläche Schnittbedingungen: DC = ø1 ; Werkstückstoff: 1.000; Vc = 1 m/min; fz = 0, /t; ap ae = 0,5 (0 Durchgänge): Total 10 1, trocken Spanadhesion Empfohlene Schnittbedingungen Geometrie Werkstoff Kohlenstoffstahl Legierter Stahl MFH1 - -T fz (/t) Empfohlener Vorschub: ap = 0,5 (Referenz Werte) MFH0- -T 0, ~ 0,7 ~ 1, Stahlguss (~ 0 HRC) 0, ~ 0,5 ~ 0,9 Stahlguss (0 ~ HRC) 0, ~ 0, ~ 0,5 MFH0 - -T 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, MFH5 - -T 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, MFH5 - -5T 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, MFH - -5T 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, MFH - -T 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, Vc (m/min) MEGACOAT NANO CVD Hartmetall PR1 PR1 PR1510 CA 10 ~ 1 ~ 100 ~ 10 ~ 0 ~ 10 ~ 1 0 ~ 100 ~ 10 10 ~ 1 ~ 100 ~ 10 ~ 0 ~ 10 ~ 1 0 ~ 100 ~ 10 Austenit - Rostfreier Stahl 100 ~ 10 ~ 00 100 ~ 10 ~ 00 GM Martensit - Rostfreier Stahl 0, ~ 0,5 ~ 0,9 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, 1 ~ 00 ~ 1 ~ 0 ~ 00 Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 90 ~ 10 ~ 1 Grauguss 0, ~ 0,7 ~ 1, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1,5 0, ~ 0,5 ~ 0, 10 ~ 1 ~ Sphäroguss 0, ~ 0,5 ~ 0,9 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0, ~ 1, 0, ~0, ~ 0, 100 ~ 1 ~ 00 Ni-basierte hitzebeständige Legierung Titanlegierung (Ti-Al-V) 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0, ~ 0, ~ 0, 0, ~ 0,5 ~ 0, 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ ~ 70 0 ~ 0 ~ 0 Hochvorschubfräsen
Technische Information Hochvorschubfräser MFH Minimierte Vibrationsneigung und breites Anwendungsspektrum; mit Geometrien. Erhöhtes Spanvolumen und kurze Bearbeitungszeiten. Breites Anwendungsspektrum GM (Allgemeine Anwendung) LD (große Schnitttiefen) FL (Oberflächenorientiert) Anwendung Form 1. Wahl für die allgemeine Bearbeitung Planfräsen, Taschenfräsen, Helixfräsen MAX ap = 5 Sehr effizient beim entfernen von underschichten Geeignet für Schruppen und Schlichten, selbst bei Maschinen mit geringer Leistung Fräsen Konvexe Schneidkante Durch konvexe Schneidkante geringe Schnittkraft beim Eingriff ins Werkstück. Vergleich Schnittkräfte 7,000 Resultierende Schnittkraft [N] 0 0,000,000,000 1% 1% 0 0 MFH Wettbewerber A Wettbewerber B Hochvorschubfräsen 07
Hochleistungssorten für MFH Einsetzbar für eine Vielzahl von Werkstückstoffen von Stahl bis hitzebeständige Legierungen. Hocheffiziente Bearbeitung von Ni-basierten hitzebeständigen Legierungen und martensitischen rostfreien Stählen, dank der hohen Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit der CVD-Beschichtung. CA Ausgelegt für Titanlegierungen und ausscheidungsgehärtete rostfreie Stähle, ermöglicht der Schneidstoff stabile Fräsoperationen. Die MEGACOAT NANO Technologie trägt zu längeren Standzeiten bei.. PR1 Schnittbedingungen MFH Wendeschneidplatte Werkstoff fz (/z) MFH5- MFH- MFH0- MFH R-10 MFH -1 Vc (m/min) MEGACOAT NANO CVD PR1 PR1 PR1510 CA Kohlenstoffstahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 0.5 ~ 1. ~ 1. 0.5 ~ 1.5 ~.0 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 ~ - - Legierter Stahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 0.5 ~ 1. ~ 1. 0.5 ~ 1.5 ~.0 100 ~ 10 ~ 0 100 ~ 10 ~ 0 - - Stahlguss (~ 0 HRC) 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. ~ 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 - - Stahlguss (0 ~ HRC) 0. ~ 0. ~ 0.5 0. ~ 0.5 ~ 0. 0. ~ 0. ~ 0.9 0. ~ 0.7 ~ 1.0 0 ~ 100 ~ 10 0 ~ 100 ~ 10 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. 100 ~ 10 ~ 00 100 ~ 10 ~ 00 - - Martensit - Rostfreier GM Stahl Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. 90 ~ 10 ~ 1 - - - 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. 1 ~ 00 ~ - - 1 ~ 0 ~ 00 Grauguss 0.5 ~ 0. ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 0.5 ~ 1. ~ 1. 0.5 ~ 1.5 ~.0 - - 10 ~ 1 ~ - Sphäroguss 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. - - 100 ~ 1 ~ 00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0. ~ 0. ~ 0. 0. ~ 0.5 ~ 0.9 0. ~ 0. ~ 1.0 0. ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ - - 0 ~ 0 ~ Titanlegierung 0. ~ 0. ~ 0. 0. ~ 0.5 ~ 0.9 0. ~ 0. ~ 1.0 0. ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ - 0 ~ ~ 70 - Kohlenstoffstahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 (ap 1.0 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 )0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap 5.0 ) 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 ~ - - Legierter Stahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap 5.0 ) 100 ~ 10 ~ 0 100 ~ 10 ~ 0 - - Stahlguss (~ 0 HRC) 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) ~ 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 - - Stahlguss (0 ~ HRC) 0. ~ 0. ~ 0.5 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.05 ~ 0.1 (ap.5 ) 0. ~ 0.5 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 0.9 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0.7 ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0.7 ~ 1.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap 5.0 ) 0 ~ 100 ~ 10 0 ~ 100 ~ 10 - - Austenit - Rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) 100 ~ 10 ~ 00 100 ~ 10 ~ 00 - - LD Martensit - Rostfreier Stahl Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) 1 ~ 00 ~ - - 1 ~ 0 ~ 00 90 ~ 10 ~ 1 - - - Grauguss 0.5 ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.5 ~.0 (ap.0 ) 0.0 ~ 0. ~ 0. (ap 5.0 ) - - 10 ~ 1 ~ - Sphäroguss 0.5 ~ 0.7 ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0.5 ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1.0 ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap.5 ) 0.5 ~ 1. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.15 ~ 0. (ap 5.0 ) - - 100 ~ 1 ~ 00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung Titanlegierung (Ti-Al-V) 0. ~ 0. ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.05 ~ 0.1 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 0. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.05 ~ 0.1 (ap.5 ) 0. ~ 0.5 ~ 0.9 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0.5 ~ 0.9 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.0 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1.0 (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap 1.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0.15 (ap.5 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap 5.0 ) 0. ~ 0. ~ 1. (ap.0 ) 0.0 ~ 0.1 ~ 0. (ap 5.0 ) 0 ~ 0 ~ - - 0 ~ 0 ~ 0 ~ 0 ~ - 0 ~ ~ 70 - Kohlenstoffstahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 0.5 ~ 1. ~ 1. 0.5 ~ 1.5 ~.0 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 ~ - - Legierter Stahl 0.5 ~ 0. ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 0.5 ~ 1. ~ 1. 0.5 ~ 1.5 ~.0 100 ~ 10 ~ 0 100 ~ 10 ~ 0 - - Stahlguss (~ 0 HRC) 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. ~ 10 ~ 1 ~ 10 ~ 1 - - Stahlguss (0 ~ HRC) 0. ~ 0. ~ 0.5 0. ~ 0.5 ~ 0. 0. ~ 0. ~ 0.9 0. ~ 0.7 ~ 1.0 0 ~ 100 ~ 10 0 ~ 100 ~ 10 - - FL Austenit - Rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. 100 ~ 10 ~ 00 100 ~ 10 ~ 00 - - Martensit - Rostfreier Stahl Ausscheidungsgehärteter rostfreier Stahl 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. 90 ~ 10 ~ 1 - - - 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. 1 ~ 00 ~ - - 1 ~ 0 ~ 00 Grauguss 0.5 ~ 0. ~ 1.0 0.5 ~ 1.0 ~ 1.5 0.5 ~ 1. ~ 1. 0.5 ~ 1.5 ~.0 - - 10 ~ 1 ~ - Sphäroguss 0.5 ~ 0.7 ~ 0. 0.5 ~ 0. ~ 1. 0.5 ~ 1.0 ~ 1. 0.5 ~ 1. ~ 1. - - 100 ~ 1 ~ 00 - Ni-basierte hitzebeständige Legierung 0. ~ 0. ~ 0. 0. ~ 0.5 ~ 0.9 0. ~ 0. ~ 1.0 0. ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ - - 0 ~ 0 ~ Titanlegierung 0. ~ 0. ~ 0. 0. ~ 0.5 ~ 0.9 0. ~ 0. ~ 1.0 0. ~ 0. ~ 1. 0 ~ 0 ~ - 0 ~ ~ 70-0 Hochvorschubfräsen
Ersatzteile Gesamtübersicht Kapitel Foto Inhalt Seite Ersatzteile Gesamtübersicht Schrauben Teil 1 7 Schrauben Teil 77 Schrauben Teil und Stifte Stiftbolzen, Buchsen, Unterplatten Unterplatten, Feder, Kniehebel, Spannpratze Spanbrecher, Spannleiste, Stempel, Schlüssel Teil 1 Schlüssel Teil 7 79 1 Ersatzteile Ersatzteile Gesamtübersicht 75
ylinderkopfschrauben 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 19000005 AL10x0 ylinderkopfschraube,0 19000015 AL1x5 ylinderkopfschraube,70 1900000 AL1x5 ylinderkopfschraube,70 M 1900005 AL0x5 ylinderkopfschraube, L CH 1900000 VBL0L ylinderkopfschraube,0 1900005 VS1T ylinderkopfschraube,70 1900000 VST ylinderkopfschraube Schrauben Teil 1 190005 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbez. D M L Torx 1900001 101P Schraube,7 Mx0, IP, D D D A D A M L T F C θ B M L T M L T C θ B M L T F 190000 FTNA00 Schraube,7 Mx0,,, 1900005 15PK Schraube,5 Mx0,5 5, IP, 1900007 FTKA00S Schraube,05 M,x0,5 5, 7,5 1900010 SB-5TRG Schraube,5 M,5x0,5 5, T,90 190001 FTKA0 Schraube,5 M,5x0,5,5 7, 1900015 151P Schraube 5, M,5x0, 1,1 15IP,5 1900017 FTKA007 Schraube, Mx0,5 7, 9, 190001 FTKA0 Schraube 5,5 M,5x0,, 15,1 19000 FTKA010 Schraube 5,5 Mx0,7 10 15, 190005 C000P Schraube 5,5 Mx0,7, 15IP,5 190007 SB-070TRS Schraube 5,5 Mx0,7,7 T10,90 190000 SB-070TRN Schraube 5, Mx0,7,9 T15,90 19000 SB-070TRW Schraube 5,5 Mx0,7, T,90 190005 FTNC0511 Schraube, M,5x0,75 11,5 0, 190007 FTNA0511 Schraube 5,5 Mx0, 11 0,0 190000 SB-10TR Schraube 7, M5x0, 1 T15,90 19000 SB-010TRN Schraube,7 Mx0,7 1 T15,90 190007 SB-090TRPN Schraube 5,7 M 9 15IP,0 19000 SB-10TRP Schraube 7, M5 1 15IP,0 19000 117 Schraube,7 M1,x0,5,7 5, 19000 1 Schraube M,5x0,5,5 7,5 1900059 1011 Schraube,5 Mx0,7 11,5 0,5 190000 159 Schraube, M,5x0,5 5 7,5 19000 17 Schraube 5, M,5x0, 7, 15,5 190005 19P Schraube 5, M,5x0,, 15IP,5 190007 1510 Schraube, M,5x0,75 10,5 0,5 19000 109 Schraube 7, M5x0, 9 0 5, 1900070 111 Schraube 7, M5x0, 10,5 0 5, 190007 1011 Schraube 9, Mx1 11 5 5, 1900075 1 Schraube M,x0,5,5 7,5 190007 15P Schraube M,x0,5 5,15 7IP,5 7
θ A C θ A C θ Schrauben Teil 190005 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbez. D M L Torx 19000 100P Schraube,1 Mx0,5 7, IP, 190005 1511P Schraube 5, M,5x0, 11 15IP, D D L M M T 19000 109P Schraube 5, Mx0,7,5 15IP, 1900091 10P Schraube 5, Mx0,7 11 15IP, 190009 151P Schraube, M,5x0,75 1 0IP, 1900097 C0007 Schraube, Mx0,5 7, 9,70 D A L T C θ B M L M L F B F T CH 190005100 SB-05TRP Schraube,0 Mx0,5,5 IP,0 19000510 SB-075TRP Schraube 5,5 M 7,5 15IP,0 190005109 10 Schraube,7 Mx0,,, 19000511 15 Schraube,5 M,5x0,5,5 7, 19000511 10 Schraube 5, Mx0,7 7, 15, 19000517 ETND0F Schraube,1 M,5x0,5,5 7 5,9 19000510 ETND007F Schraube,7 Mx0,5 7, 5,9 1900051 ETND09 Schraube,7 M,5x0, 9, 10 5,19 1900051 ETND01 Schraube - M 1 15 5,9 19000519 ETKD051 Schraube, M5x0, 1, 0 5,9 1900051 ETKD00 Schraube, Mx1,0 0 0 5,9 19000515 ETGD05 Schraube 11,1 Mx1,5 5, 0 5,9 1900051 VS1T Schraube - 5-0UNC, 10,70 190005151 VST Schraube - -UNC 5, 0 19000515 S1T Schraube 5,5 5-0UNC 1, 10,70 1900051 ST Schraube 7,5 -UNC 1,9 0,0 19000510 SB-.5TR Schraube 5, M,5x0, 9, T15,90 19000511 SB-5TR Schraube,7 M5x0, 0 T0,90 1900051 SPX Schraube Mx0,5-0,0 B F 1900051 SB-00TR Schraube Mx0, T,90 A C θ 19000517 SB-05TR Schraube,7 Mx0,, T,90 A A A D B C B F B D B C M L T C θ E F 19000519 SB-0TR Schraube Mx0,, T,90 19000517 SE-010TR Schraube 5, Mx0,7 1 T15,90 190005175 SE-15TR Schraube, M5x0, 1,5 T0,90 19000517 HH5X1 Schraube,5 M5x0, 0 1,0 19000511 HH5X5 Schraube,5 M5x0, 5 1,0 1900051 HHX5 Schraube 10 Mx1,0 5 5 1,0 19000515 HHX0 Schraube 10 Mx1,0 0 5 1,0 19000517 SB-TR Schraube,5 M,x0,5 5,5 T7,90 190005190 SB-0TR Schraube,5 M,5x0,5, T,90 19000519 SB-0TR Schraube, Mx0,5,0 T10,90 19000519 SB-05TR Schraube 5,5 Mx0,7,5 T15,90 190005199 100- Schraube 5, Mx0,5, 19000 100-7 Schraube 7, Mx0,7 15, 190005 CS100-115 Schraube - - - T 5,0 19000 CS10-15 Schraube - - - T 5,0 19000511 CS10-1 Schraube - - - T7 5,0 Ersatzteile 77
Schrauben Teil 190005 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbez. D M L Torx 19000 CS00-15 Schraube - - - T 5,0 190005 CS0-5 Schraube - - - T 5,0 190005 CS0- Schraube - - - T15 5,0 1900059 CS0-75 Schraube - - - T15 5,0 190005 CS-95 Schraube - - - T15 5,0 F D 190005900 CPS-5S Schrauben Satz - M5x0, 1 T15 7,00 D C C A E B A G 190005905 CPS-S Schrauben Satz - Mx1,0 1,5 7,00 F E B G Hebelschrauben 190007 und Senkschrauben 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L M CH 190007001 10 Hebelschraube P-System,70 19000700 10 Hebelschraube P-System 5, 19000700 105 Hebelschraube P-System, 190007005 10 Hebelschraube P-System, 190007010 10 Hebelschraube P-System, 190007015 110 Hebelschraube P-System,70 19000700 11 Hebelschraube P-System,70 19000705 1 Hebelschraube P-System,70 19000705 1 Hebelschraube P-System,70 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 1900005 KMS Senkschraube M-System,0 D M 1900010 KMS Senkschraube M-System 15,0 1900015 KMS5 Senkschraube M-System,0 L T 190000 KMS Senkschraube M-System,0 Stifte 190010 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 190010001 1 Stift 9,0 19001000 15 Stift 7,00 d D 190010005 1 Stift,10 L1 L 190010007 17 Stift,0 190010010 1 Stift,0 19001001 190 Stift,10 d D 190010015 19 Stift 11,0 L1 L 19001000 19 Stift, 19001005 KLM L Stift 10,0 d M 19001005 KLML Stift 10,0 L T 1900100 KLM Stift 10,0 19001000 KLM Stift 9,0 7
Stifte Teil 190010 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung d L M T 19001005 KLM5 Stift 1,70 1900100 KLM Stift 1,90 Stiftbolzen 190011 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 190011005 STCM0 Stiftbolzen,70 M M1 190011007 STCM5 Stiftbolzen, L T 190011010 STCM0 Stiftbolzen 7,00 Buchsen 190015 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung SE A-A A 1900105 BCL15 Buchse 7,00 F M CH 1900110 BCL7 Buchse 5, L A 1900115 SPW-70 Buchse 7,0 Unterplatten 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 19000005 MFPN-5 Unterplatte 10,0 19000010 1 Unterplatte,0 19000015 Unterplatte,0 1900000 0 Unterplatte,0 d1 1900005 15 Unterplatte 9,0 d H 1900000 1 Unterplatte 5,0 1900005 Unterplatte 7,00 1900000 9 Unterplatte 11,70 1900005 511 Unterplatte 15,10 d1 190000 51 Unterplatte 7,10 190000 515 Unterplatte 10,0 d H 1900000 519 Unterplatte 1, 1900005 0 Unterplatte 7,10 190000 09 Unterplatte,0 d d1 H 1900007 10 Unterplatte,0 190000 11 Unterplatte,0 19000070 1 Unterplatte 7,10 19000075 1 Unterplatte 1 190000 19 Unterplatte 1, Ersatzteile 1900005 710 Unterplatte 1 d1 19000090 711 Unterplatte,70 19000095 715 Unterplatte,0 d H 19000100 71 Unterplatte 9,0 19000105 10 Unterplatte 15,10 19000110 51 Unterplatte 7,10 F A 19000115 TN- Unterplatte 9, C 1900010 TN- Unterplatte 1,0 79
Unterplatten M-System 19001 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 19001005 0M Unterplatte M-System,70 19001010 KCN Unterplatte M-System 9, d1 19001015 KCN5 Unterplatte M-System 1 d H 1900100 KCN Unterplatte M-System 1, 1900105 KDN Unterplatte M-System 1,0 d1 1900100 KSN Unterplatte M-System 9, d d 0 d1 H H 1900105 KSN Unterplatte M-System 1, 1900100 KVN Unterplatte M-System 1, 1900105 PA1M Unterplatte M-System 7,10 190010 U1ER Unterplatte M-System 19,0 19001051 U1IR Unterplatte M-System 19,0 d1 190010 UER Unterplatte M-System 7,0 d H 1900105 UIR Unterplatte M-System 7,0 Feder 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L d 19000005 10 Feder, 19000010 109 Feder,0 19000015 11 Feder,0 1900000 115 Feder,0 1900005 119 Feder,0 Kniehebel 19005 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 19000 0 Kniehebel 9,0 190005 09 Kniehebel 7,00 S 190007 10 Kniehebel 7,00 190010 1 Kniehebel 7,00 190015 1 Kniehebel 9,0 S1 L1 19000 19 Kniehebel 10,0 19001 1 Kniehebel,10 L 1900 10 Kniehebel 7,00 1900 11 Kniehebel 7,00 19005 15 Kniehebel,10 Spannpratze 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 19000005 100-11 Spannpratze,00 L M 19000010 100-1 Spannpratze 1, T L1 H 19000015 100-1 Spannpratze 1, 1900000 100- Spannpratze 1, L M 1900005 100-51 Spannpratze 1, CH L1 H 1900000 100-5 Spannpratze 0, 1900005 100-5 Spannpratze 17,
Spannpratze Teil 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L M 1900000 CKM 1 Spannpratze 1,90 1900005 CKM 1 Spannpratze 1,90 D H 190000 CKM Spannpratze 1,90 Spanbrecher 1900 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L1 L H 1900005 RCN15 Spanbrecher 1,10 1900010 RSN15 Spanbrecher 1,10 Spannleiste 190100 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung A B 190100005 BCS-1 Spannleiste 51,0 190100010 BCS- Spannleiste 5,0 190100015 BCS- Spannleiste 5,0 19010000 BCS- Spannleiste 5,0 19010005 BCS-5 Spannleiste 51,0 Stempel 19000 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung L D d 19000005 0009 Stempel,0 19000010 001 Stempel,0 19000015 0015 Stempel,0 1900000 0019 Stempel,0 Schlüssel Teil 1 1900 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung 1900005 TW0P Schlüssel,5 1900010 TW07P Schlüssel,5 190001 TW0S Schlüssel 11,1 B F 190001 TW07S Schlüssel 11,1 1900015 TW09S Schlüssel 11,1 190000 TW15S Schlüssel 11,1 190005 TW0S Schlüssel 11,1 190005 DT-7 Schlüssel 10,90 Ersatzteile D A 19000 DTM- Schlüssel 10,90 19000 DTM-7 Schlüssel 10,90 190000 DTM- Schlüssel 10,90 190005 DTM-10 Schlüssel 10,90 1900070 DTM-15 Schlüssel 10,90 190007 DTPM- Schlüssel 10,90 1900075 DTPM-15 Schlüssel 10,90 1
Schlüssel Teil 1900 Abbildung Artikelnuer Ersatzteiltyp Ersatzteilbezeichnung SE A-A T/Tp SE A-A SE A-A SE A-A T SE A-A IP T F B CH A A A A A A A A B A A D..T..IP A A F F TORX TORX PLUS 1900077 TWP07S Schlüssel 11,1 19000 TWP0S Schlüssel 11,1 19000 TWP10S Schlüssel 11,1 190005 TWP15S Schlüssel 11,1 190007 TWP0 Schlüssel,5 1900090 TWP5 Schlüssel, 190009 TWP0 Schlüssel 9,9 1900095 LW- Schlüssel 1,0 190009 FT- Schlüssel,0 1900097 FT-15 Schlüssel,0 1900100 P Schraubendreher TORX 7,00 1900105 Schraubendreher TORX 7,00 1900115 TTP-0 Schlüssel,90 1900117 LTK-5 Schlüssel,0 190010 LW- Schlüssel 1,0 190015 LW-5 Schlüssel,00 190010 LTW-15S Schlüssel,00 190015 LTW-0 Schlüssel,00 190019 FT- Schlüssel,0 190011 FT-10 Schlüssel,0 19001 10 Flaggen-Schlüssel,70 190015 5 Flaggen-Schlüssel,70 190015 57 Flaggen-Schlüssel,70 19001 57P Flaggen-Schlüssel,70 190010 5P Flaggen-Schlüssel,70 190015 5 Flaggen-Schlüssel,70 190017 15 Flaggen-Schlüssel,70 1900170 15P Flaggen-Schlüssel,70 1900175 5 Flaggen-Schlüssel,70 19001 5P Flaggen-Schlüssel 5,0 190015 0 Inbusschlüssel,0 1900190 0 Inbusschlüssel,0 1900195 0 Inbusschlüssel,0 190000 5 Inbusschlüssel,0 190005 9 Torx-Schlüssel,70 190010 515 Torx-Schlüssel,70 190015 Torx-Schlüssel,70 19000 Torx-Schlüssel 5,0 19005 Schraubendreher TORX 7,00 19000 7 Schraubendreher TORX 7,00 19005 9 Schraubendreher TORX 7,00 19000 515 Schraubendreher TORX 7,00 19005 Schraubendreher TORX 7,00 1900 515P Schraubendreher TORX PLUS 7,00 19000 P Schraubendreher TORX PLUS 7,00
Wirtschaftlichkeit Präzision Qualität www.simeta.de