SYSTEM DG SYSTEM DG. Frässystem DG. Milling system DG. für - Bohrnutenfräsen - Fasen und Anbohren - Kopierfräsen - Hochvorschubfräsen
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- Maike Flater
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1 SYSTEM DG SYSTEM DG Frässystem DG Milling system DG für - Bohrnutenfräsen - Fasen und Anbohren - Kopierfräsen - Hochvorschubfräsen for - Centre cutting and groove milling - Chamfering and centering - Copy milling - High feed milling 1
2 UTFRÄSE GROOVE MILLIG FRÄSERSCHAFT MILLIG SHAK e mit innerer Kühlmittelzufuhr with through coolant supply 90 Aufnahmeschaft - schrumpfbar Shank 90 - shrink fit Schaftmaterial: Hartmetall Material of shank: Carbide für Schneidkopf for use with Cutting insert e DGF DGFF DGH DGK DGM DGR DGRR l 1 l 2 d 1 d a 72,8 30, A DG10 101,8 56, A 83,3 36, A DG12 114,3 59, A 98,8 48, A DG16 129,8 64, A 112,3 60, A DG20 150,3 70,3 Weitere Abmessungen auf Anfrage Further sizes upon request Bei Fräserschäften ist das Gewinde ICHT segmentiert! For toolholders Please note the threads are OT segmented. Ersatzteile Schlüssel und Zubehör sind nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen. Details und erforderliche Anzugsmomente finden Sie in den Technischen Daten auf Seite 15. Spare parts Wrenches and additional equipment are not combined with the milling shank. Separate order required! For more details and torque specifications please see the technical data on page 15. 9, , , ,5 20 2
3 UTFRÄSE GROOVE MILLIG FRÄSERSCHAFT MILLIG SHAK e mit innerer Kühlmittelzufuhr with through coolant supply 90 Aufnahmeschaft - nicht schrumpfbar Shank 90 - not recommended for shrinking Schaftmaterial: Stahl Material of shank: Steel für Schneidkopf for use with Cutting insert e DGF DGFF DGH DGK DGM DGR DGRR l 1 l 2 d d 1 Form Form.10.ST A 36, ST A DG10 91,8 19,8 16 9, ST A 109,3 44, ST A DG12 99,3 22, , ST A 134,8 49, ST A DG16 104,8 27, , ST A 150,3 60, ST A DG20 110,3 33, ,5 2 Weitere Abmessungen auf Anfrage Further sizes upon request Bei Fräserschäften ist das Gewinde ICHT segmentiert! For toolholders Please note the threads are OT segmented. Ersatzteile Schlüssel und Zubehör sind nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen. Details und erforderliche Anzugsmomente finden Sie in den Technischen Daten auf Seite 15. Spare parts Wrenches and additional equipment are not combined with the milling shank. Separate order required! For more details and torque specifications please see the technical data on page 15. 3
4 UTFRÄSE GROOVE MILLIG FRÄSERSCHAFT MILLIG SHAK e mit innerer Kühlmittelzufuhr with through coolant supply 87 Aufnahmeschaft - schrumpfbar Shank 87 - shrink fit Schaftmaterial: Hartmetall Material of shank: Carbide für Schneidkopf for use with Cutting insert e DGF DGFF DGH DGK DGM DGR DGRR l 1 l 2 l 3 d d A DG , , A DG , , A DG , ,6 Weitere Abmessungen auf Anfrage Further sizes upon request Bei Fräserschäften ist das Gewinde ICHT segmentiert! For toolholders Please note the threads are OT segmented. Ersatzteile Schlüssel und Zubehör sind nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen. Details und erforderliche Anzugsmomente finden Sie in den Technischen Daten auf Seite 15. Spare parts Wrenches and additional equipment are not combined with the milling shank. Separate order required! For more details and torque specifications please see the technical data on page 15. 4
5 UTFRÄSE GROOVE MILLIG FRÄSERSCHAFT MILLIG SHAK e mit innerer Kühlmittelzufuhr with through coolant supply 89 Aufnahmeschaft - schrumpfbar Shank 89 - shrink fit Schaftmaterial: Hartmetall Material of shank: Carbide für Schneidkopf for use with Cutting insert e DGF DGFF DGH DGK DGM DGR DGRR l 1 l 2 l 3 d d A DG , , A DG , , A DG , ,6 Weitere Abmessungen auf Anfrage Further sizes upon request Bei Fräserschäften ist das Gewinde ICHT segmentiert! For toolholders Please note the threads are OT segmented. Ersatzteile Schlüssel und Zubehör sind nicht im Lieferumfang enthalten - bitte separat bestellen. Details und erforderliche Anzugsmomente finden Sie in den Technischen Daten auf Seite 15. Spare parts Wrenches and additional equipment are not combined with the milling shank. Separate order required! For more details and torque specifications please see the technical data on page 15. 5
6 KOPIERFRÄSE COPY MILLIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGK Kugelfräser 180 Ballnose milling head 180 für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide über Mitte schneidend face cutting edge cutting across centre SW Z Ds d r l l 3 MG24 A2P DGK DGK DG ,8 5 5,5 16,8 DGK DGK DG ,7 6 6,5 19,3 DGK DGK DG ,6 8 8,5 24,8 DGK DGK DG , ,0 30,3 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 6
7 ECK- und UTFRÄSE CORER and GROOVE MILLIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGM mehrschneidig multiple fl uted für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide nicht über Mitte schneidend face cutting edge not cutting across centre SW Z Ds d r l l 3 MG24 A2P DGM ,2 DGM DG ,8 1,0 5,5 16,8 DGM ,2 DGM DG ,7 1,0 6,5 19,3 DGM ,2 DGM DG ,6 1,0 9,0 24,8 DGM ,2 DGM DG ,5 1,0 11,0 30,3 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 7
8 ECK- und UTFRÄSE CORER and GROOVE MILLIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGF Schneidkopf mit Eckfase Cutting insert with corner chamfer für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide über Mitte schneidend face cutting edge cutting across centre SW Z Ds d l l 3 b MG24 A2P DGF DG ,8 5,5 16,8 0,20 DGF DG ,7 6,5 19,3 0,20 DGF DG ,6 8,5 24,8 0,20 DGF DG ,5 12,0 30,3 0,25 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 8
9 ECK- und UTFRÄSE CORER and GROOVE MILLIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGR Schneidkopf mit Eckenradius Cutting insert with corner radius für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide über Mitte schneidend face cutting edge cutting across centre SW Z Ds d r l l 3 MG24 A2P DGR ,5 DGR ,0 DG ,8 5,5 16,8 DGR ,5 DGR ,0 DGR ,5 DGR DG ,7 0,5 6,5 19,3 DGR ,0 DGR ,5 DGR ,0 DG ,6 8,5 24,8 DGR ,5 DGR ,0 DGR ,5 DGR ,0 DG ,5 12,0 30,3 DGR ,5 DGR ,0 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 9
10 SCHRUPPFRÄSER ROUGHIG EDMILL SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGRR Schneidkopf mit Eckenradius Cutting insert with corner radius für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide über Mitte schneidend face cutting edge cutting across centre SW Z Ds d l l 3 b MG24 A2P DGRR DGRR DG ,8 5,5 16,8 0,3 DGRR DGRR DG ,7 6,5 19,3 0,5 DGRR DG ,6 8,5 24,8 0,5 DGRR DG ,5 12,0 30,3 0,5 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 10
11 FASE CHAMFERIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGFF Faswinkel Angle of chamfer 45 für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide nicht über Mitte schneidend face cutting edge not cutting across centre SW Z Ds d l l 3 MG24 A2P DGFF DG ,8 4,5 16,8 DGFF DG ,7 5,5 19,3 DGFF DG ,6 7,5 24,8 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 11
12 HOCHVORSCHUBFRÄSE HIGH FEED MILLIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGH Schneidkopf mit Eckenradius Cutting insert with corner radius für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version Stirnschneide nicht über Mitte schneidend face cutting edge not cutting across centre SW Z Ds d r r 2 r theo l l 3 MG24 A2P DGH DG ,8 0,5 10 1,07 0,7 16,8 DGH DG ,7 0,5 13 1,18 0,8 19,3 DGH DG ,6 0,8 20 1,38 1,0 24,8 DGH DG ,5 0,8 24 1,96 1,2 30,3 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 12
13 VIERTELRUD-PROFILFRÄSE CORER ROUDIG SCHEIDKOPF CUTTIG ISERT e DGV Radius konkav Radius concave R 0,2-3,0 mm für Fräserschaft for use with Milling shank e Abbildung = rechtsschneidend Picture = right hand cutting version SW Z Ds d d 1 r l l 3 MG24 A2P DGV.4.10.R ,6 0,20 16,10 DGV.4.10.R ,0 0,50 15,80 DGV.4.10.R ,0 1,00 15,30 DGV.4.10.R ,5 1,25 15, ,8 16,8 DGV.4.10.R ,0 1,50 14,80 DGV.4.10.R ,0 2,00 14,30 DGV.4.10.R ,0 2,50 13,80 DGV.4.10.R ,0 3,00 13,30 ab Lager / on stock Δ 4 Wochen / 4 weeks P Haupteinsatzbereich / main recommendation M ο bedingt einsetzbar / alternative recommendation K ο unbeschichtete HM-Sorten / uncoated grades ο beschichtete HM-Sorten / coated grades S ο bestückt/cermet / brazed/cermet H ο HM-Sorten Carbide grades 13
14 SCHITTDATE CUTTIG DATA empfohlene Schnittgeschwindigkeiten recommended cutting speeds Werkstoff Material Härte Hardness Brinell (HB) Eckfräsen Shoulder milling < 0,5 x Ds < 0,3 x Ds Eckfräsen Shoulder milling < 0,5 x Ds < 1,0 x Ds utfräsen Groove milling < 0,5 x Ds Kopierfräsen Copy milling < 0,02 x Ds = Ød ae = Ød P M K S Kohlenstoffstahl Carbon steel Legierter Stahl Alloyed steel hochlegierter Stahl high alloyed steel (>5%) Stahlguss Cast steel Rostfreier Stahl Stainless steel Grauguss Grey cast iron Kugelgraphitguss Spheroidal graphite cast iron Temperguss Malleable cast iron Al-Legierungen Al-alloys Al-Guss-Legierung Al-cast-alloy Kupfer-Legierungen Copper-alloys Warmfeste Legierung Heat resistant alloy (Fe) Warmfeste Legierung Heat resistant alloy (i, Co) v c (m/min) v c (m/min) v c (m/min) v c (m/min) 0,2% C ,4% C ,6% C geglüht annealed vergütet quenched geglüht annealed gehärtet hardened unlegiert unalloyed legiert alloyed martensitisch ferritisch martensitic, ferritic austenitisch austenitic niedrige Festigkeit low tensile strength hohe Festigkeit high tensile strength ferritisch ferritic perlitisch perlitic ferritisch ferritic perlitisch perlitic nicht vergütbar not heat treatable vergütbar heat treatable nicht vergütbar not heat treatable vergütbar heat treatable nicht vergütbar not heat treatable vergütbar heat treatable geglüht annealed gehärtet hardened geglüht annealed gehärtet hardened bis max. up to max. bis max. up to max. bis max. up to max. bis max. up to max
15 SCHITTDATE CUTTIG DATA empfohlener Vorschub recommeded feed rate Eckfräsen Shoulder milling < 0,5 x Ds < 0,3 x Ds Eckfräsen Shoulder milling < 0,5 x Ds < 1,0 x Ds utfräsen Groove milling < 0,5 x Ds Kopierfräsen Copy milling < 0.02 x Ds = Ød ae = Ød Ds (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) 10 0,06 0,04 0,03 0, ,09 0,05 0,04 0, ,1 0,07 0,06 0, ,12 0,08 0,07 0,19 Anzugsmoment Torque for setting Anzugsmoment (m) Torque for setting (m) Schlüsselweite Wrench size SW Maulschlüssel Combination wrench Einsatz Application Drehmomentschlüssel Torque wrench Messbereich Effective range für Kleinserien for small series DG D.DG1001 S.DG1012 DG D.DG1201 DG D.DG1601 S.DG1620 DG D.DG2001 D0525VK 5-25 m D20100VK m D1050VK m Montageanleitung 1. Reinigen Sie die Schnittstelle und Plananlage am Fräserschaft und am Schneideinsatz 2. Spannen Sie den Fräserschaft in der Aufnahme 3. Tragen Sie Schmierstoff im Bereich des Gewindes und der Kegel- und Plananlage des Schneideinsatzes auf 4. Fügen Sie den Schneideinsatz gemäß Markierung in den Schaft und von drehen Sie von Hand an - Vorsicht Verletzungsgefahr! 5. Ziehen Sie den Schneideinsatz im Fräserschaft mit dem entsprechenden Drehmoment mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels an. Hinweise: Die Verwendung von Schmierstoff reduziert die Reibung zwischen Schneideinsatz und Halter. Die Sauberkeit der Schnittstellen ist sehr wichtig für eine hohe Rund- und Planlaufgenauigkeit. Das Anziehen der Schneideinsätze mit dem vorgeschriebenen Drehmoment stellt die Plananlage in der Schnittstelle sicher. Assembly instruction 1. Remove any dirt from the interface and seating surface of the milling cutter shank and cutting insert. 2. Grip milling cutter shank in jig. 3. Apply lubricant sparingly to thread, taper and seat surface of cutting insert. 4. Insert cutting insert into shank and clamp it manually according to mark. Attention: risk of injury! 5. Tighten cutting insert in milling cutter shank with a torque wrench, using the recommended torque. ote: The use of lubricant reduces friction between cutting insert and tool holder. For optimum radial and axial run-out precision it is crucial that interfaces and seat surfaces are clean. Applying the recommended tightening torque for gripping cutting inserts guarantees the correct insert fit. 15
16 UTFRÄSE (Zirkular) GROOVE MILLIG by circular interpolation GLOCKEFRÄSER mit Anbindung HSK OVER GROOVIG HEAD with attachment HSK type 389 Beispiel: Radbremszylinder Material: GG25 Werkzeugdaten: Schneidkreis-Ø Ds = 39 mm Zähnezahl Z = 6 Schnittdaten: v c = 180 m/min v f 3 = 3913 mm/min t g = 1,92 s utform Profile of groove Example: Wheel cylinder Material: GG25 Tool data: Cutting edge Ø Ds = 39 mm umber of teeth Z = 6 Cutting data: v c = 180 m/min v f 3 = 3913 mm/min t g = 1,92 s 16
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