Hock Gruppe Vision Zahlen und Fakten. Ihr Partner für System- und Komplettlösungen



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Transkript:

Hock Gruppe Vision Zahlen und Fakten Organigramm Ihr Partner für System- und Komplettlösungen Unsere Kernkompetenzen und Dienstleistungen Qualität Referenzen

Hock Gruppe Innovation aus Tradition Die Hock-Gruppe ist ein international agierendes Unternehmen, das gemeinsam mit seinen Kunden System- und Komplettlösungen entwickelt, industrialisiert und in Serie fertigt. Die Hock-Gruppe ist aktiv im Automotive sowie Non-Automotive-Sektor. Kernkompetenzen Stanz-/Umformtechnik Kunststoffverarbeitung Metallpulverspritzguss (MIM) Dienstleistungen Machbarkeitsstudien Co-Design Simultaneous Engineering Werkzeugbau Lackierung Schweißtechnik Prototypenbau Oberflächenveredelung Hybridbauteile + Baugruppenmontagen CNC-Fertigung

Vision Leistungsstark und kundenorientiert Die Hock Gruppe wird an allen Standorten über die nächsten 5 Jahre im Bereich ihrer Kernkompetenzen ein nachhaltiges Umsatzwachstum realisieren. Die Innovationsfähigkeit der Hock-Gruppe ist das Fundament um die technologische Spitzenposition innerhalb unserer Kernkompetenzen auszubauen, dies unter Berücksichtigung der strategischen Wachstumsmärkte. Durch die Verknüpfung unserer Kernkompetenzen schaffen wir für unsere Kunden komplexe technische sowie optische Hybridteile und Baugruppen mit und ohne Designanspruch. Realisieren werden wir dies gemeinsam mit unseren Kunden im Non-Automotive und Automotive-Bereich. Wir verpflichten uns in all unseren Entscheidungen gegenüber den kommenden Generationen.

Standorte der Hock Gruppe Schnell, direkt und Partner für den Kunden

Standorte Rumänien Dressel + Höfner International SRL Medias geplante Fertigstellung Hallenneubau Rumänien: Q3/2015 geplante Fertigungskompetenzen: Stanz-Biege-Umformtechnik bis 130to Kunststofftechnik bis 1.000to Baugruppenmontage geplante Nutzfläche: 2600 qm + 1800 qm Büro / Lagerfläche

Standorte Rumänien Detailinformationen Medias aktuell Gegründet: 2006 Anzahl Mitarbeiter: ca. 51 aktuelle Nutzfläche: 2500 qm Umsatz aktuell: ca 3 Mio. Euro Umsatzverteilung: 8% Non-Automotive / 92% Automotive Installierte Fertigungskompetenz: a) Spritzgießen 35 to 350 to Schließkraft b) Montagelinien für Kunststoff-/ Hybrid- / Stanz-Montagebaugruppen

Die Hock-Gruppe in Zahlen Die Werke und ihre Mitarbeiter

Die Hock-Gruppe in Zahlen Umsatzentwicklung CAPEX-Reinvest ca. 8,5% jährlich R&D-Reinvest ca. 5% jährlich Wichtigste Neuinvestitionen 2013: 2 Pressen bis zu 630to Werk Beierfeld Hallenneubau Werk Schönwald

Ihr Partner für System-/ und Komplettlösungen Von der Idee zum Fertigteil Ihr Projekt als partnerschaftliche Aufgabe Gemeinsam mit dem Kunden entwickeln wir die Idee in eine schlüsselfertige, fertigungsgerechte und wirtschaftliche Produktlösung Verlagerungsmanagement Support für VAVE/DTC/KVP-Projekte Die Hock-Gruppe Ihr Partner für globale Projekte Serienproduktion Operation Engineering our know-how for our customers Ihre Idee + unser Fertigungs-Knowhow = die optimale Lösung Machbarkeitsstudien Co-Design Simultaneous Engeneering Simulationen und FEM-Berechnungen Prototypen, Funktionsmuster und Kleinserien Sicherstellung PPAP / SOP Werkzeugkonstruktion DOE / Vorserien / Fertigungsgerechte Werkzeugoptimierung Werkzeugbau

Qualität Hochpräzise und sicher Zertifizierung nach ISO 16949 sowie ISO 14001 Im Haus verfügbare Mess- und Prüfmittel: Optische Vermessung 3D-Koordinatenmessung Oberflächenrauheitsmessung Metallografisches Labor Härteprüfung Zugfestigkeitsprüfung

Kernkompetenzen Bündelung von Synergien Komplexe Produkte aus einer Hand -aktive Bündelung von Kernkompentenzen -Synergien für Hybridteile und komplexe Baugruppen - durch verschiedene Fertigungstechniken schaffen wir kostengünstige Lösungen aus einer Hand

Entwicklung und Prototypenbau Knowhow und Innovation die Basis des gemeinsamen Erfolges Produkt-Optimierung Idee Prototypenbau Machbarkeitsstudie Co-Design Simultenaeous Engineering Konstruktion

Werkzeug- und Formenbau Präzision als Basis - eigene Konstruktion und Simulation mit Hilfe modernster CAD/CAM-Technologie - das Leistungsspektrum umfasst alle Arten von Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen sowie Spritzgusswerkzeugen, Vorrichtungen und Betriebsmitteln - Projektplanungssoftware unterstützt die Terminfeinplanung und Terminkontrolle

Stanztechnik Am Anfang war das Blech - Herstellung von komplexen Stanzteilen mittels Folge und Transferwerkzeugen - Presskraft 10 bis 630 t und Bandstärken bis 5 mm - Verarbeitung von Blech aus Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium - maximale Werkzeuglänge 4.000 mm, maximale Bandbreite 800 mm - Veredelung erfolgt in Zusammenarbeit mit Partnern im Umfeld unserer Werke - Innovation: State-of-the-Art-Entwicklungsprojekte

Schweißtechnik Auf den Punkt genau - Moderne Schweißroboter und spezielle Vorrichtungen garantieren die Fertigungs-Präzision - Sicherheits- und Struktur-Bauteile gefertigt in absoluter Qualität - vollautomatisierte Wiederstandsschweißroboter - MIG/MAG/WIG Schweißtechnik - Laserschweißen

Spritzgusstechnik Aus Kunststoff und Metall - Fertigung von Kunststoffspritzgussteilen aus Thermoplasten und thermoplastischen Elastomeren (TPE) mit bis zu 2.000 g Spritzgewicht und 8.000 KN Schließkraft - 1 und Mehrkomponenten Spritzguss - Outsert / Inserttechnologie - Verbindungen durch Ultraschallschweißverfahren - Funktions und Sichtteilefertigung - Montage von komplexen Baugruppen

Oberflächenveredlung - Lackierung von Kunststoffteilen - Vollautomatische Roboterlackieranlage mit 360 Grad Drehtisch - Handlackieranlage für Kleinserien und Muster inkl. separater Abluftstrecke und Einbrennofen - Verarbeitung von: Wasserlacken Lösemittellacken 1,- 2 und 3 Schicht Lacksysteme - CO2-Vorreinigung - Zertifizierung der Lackierung durch Volkswagengruppe Audi

Baugruppenmontage Gekonnte Verbindung - Produktion einbaufertiger Komponenten mittels flexibler Montage- und Verbindungstechnologien - Baugruppen-Verbindungen mit Metall+Metall oder Kunststoff+Metall - Fertigungslösungen über verkettete Stanzautomaten und Spritzgussanlagen sowie auf die Produkte zugeschnittene Montageautomaten

Metal Injection Moulding [MIM] Universell und wirtschaftlich - kostengünstige Fertigungsmethode zur Herstellung komplexer einbaufertiger Formteile mittlerer und hoher Stückzahlen aus Metallpulver- und Kupferlegierungen - Werkstoffpalette (Metallpulver), bestehend aus Eisen-/Nickelstoff, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Magnetwerkstoff und NE-Werkstoffe - nahezu 100 % dichte metallische Teile mit homogener Gefügestruktur - neue Möglichkeiten der konstruktiven Gestaltung von Bauteilen und dadurch hoher Preisvorteil - gleichwertige technische Eigenschaften gegenüber konventionell hergestellten Stahlteilen

Haben Sie Fragen an uns? Gerne stehen wir zur Diskussion bereit. www.hock-gruppe.de