Die mit dem Sparschwein. Bedienungs-Anleitung. piggy Power 2drives. Poliersystem

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1 Die mit dem Sparschwein Bedienungs-Anleitung Poliersystem piggy Power 2drives

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3 Bedienungsanleitung piggy Power 2drives Lesen Sie diese Anleitung bitte sorgfältig vor Inbetriebnahme des Systems! Tragen Sie zum Schutz Ihrer Augen Schutzbrillen!! Sicherheitshinweise Zur Betriebsanleitung sind ergänzend die allgemeinen Regeln zur Unfallverhütung zu beachten! Das Gerät ist nur bestimmungsgemäß zum Schleifen, Fräsen und Polieren einzusetzen! Beim Einsatz der Werkzeuge auf die zulässigen Drehzahlen bzw. Schnittgeschwindigkeiten achten. Siehe Tabelle! Werkzeugschäfte nur soweit wie erforderlich ausspannen( Stabilität)! Rundlauf der Werkzeuge überprüfen, bevor die Arbeitsdrehzahl eingestellt wird! Schleifkörper gegebenfalls abrichten! Drehzahlanzeige beim Starten des Gerätes immer auf Null stellen und danach langsam auf Wunschdrehzahl steigern! Die mit dem Sparschwein Botzian & Kirch GmbH Direktvertrieb für Läpp- und Poliertechnik Lustheide Bergisch Gladbach fon fax mail info@diesparschweine.de

4 1. Die Komponenten 1 Steuereinheit 2 Geschwindigkeitsdisplay 3 Betriebsschalter, Motor 4 LED Motor EIN 5 Schalter Automatiklauf 6 LED Automatiklauf 7 Wahlschalter Motor 8 LED Motorwahl 9 Geschwindigkeitsregler 10 Wahlschalter Vor/Rück 11 LED Wahlschalter Vor/Rück 12 Wahlschalter Hand-/Fußbetrieb 13 LED Wahlschalter Hand-/Fußbetrieb 14 Stromschalter (Kontrollanzeige) 15 Motoranschluss (Kohlebürste) 16 Motoranschluss (bürstenlos) 17 Anschluss, Fußschalter 18 Steckdose 19 Sicherungsbuchse 20 Testwerkzeug 21 Spannzange 22 Bürstenloser Motor 23 Motorkabel 24 Kohlebürsten-Motor 25 Motorkabel 26 Motorablage 27 Halter für Handstück 28 Schlüssel f. Spannzange 29 Spannschlüssel 30 Spannschlüssel 31 Fußschalter 32 Kabel für Fußpedal 33 Stromkabel 2. Komplettes Gerät [Fig. 3] - Steuereinheit, Stromkabel - Motorablage - Bürstenloser Mikromotor - Halter mit Schraube und Unterlegscheibe - Fußschalter - Werkzeuge 3. AC-Leistungsaufnahme 3.1 Prüfen Sie die Angaben auf dem Leistungsschild (AC V, 50/60Hz, oder AC V, 50/60Hz), das sich auf der Rückseite der Basisstation [Fig. 4] befindet. 3.2 Nur Sicherungen des gleichen Typs mit gleicher Leistung verwenden. (T3.15AL 250V, bei AC V, T1.6AL 250V bei AC V). Der Sicherungshalter enthält eine Ersatzsicherung [Fig. 5].! Niemals das Stromkabel mit nassen Händen anschließen oder entfernen. Gefahr von Elektroschocks! Nur geerdete Steckdosen verwenden. 4. Aufstellung 4.1. Die Steuereinheit sollte auf einem Arbeitstisch aufgestellt werden. [Fig. 6] Die Steuereinheit sollte auf einer festen ebenen Fläche aufgestellt werden. Die Lüftungsschlitze unten am Gehäuse dürfen nicht abgedeckt werden Die Steuereinheit ist in Räumen mit einer Umgebungstemperatur von 0-40C zu verwenden. Das Gerät darf weder extremen Staubemissionen noch extremer Hitze oder Feuchtigkeit ausgesetzt werden. 4 Anleitung piggy Power 2drives

5 5. Montage und Elektroanschluss 5.1 Handstückhalter (27) mit Schraube und Unterlegscheibe an der rechten Seite der Basisstation befestigen [Fig. 7]. 5.2 Das Motorkabel (25) an den Motoranschluss (15) auf der Vorderseite der Steuereinheit anschließen [Fig. 8]. 5.3 Das Motorkabel (23) an den Motoranschluss (16) auf der Rückseite der Steuereinheit anschließen und die Schraubenmutter des Steckers fest ziehen [Fig. 9]. 5.4 Das Kabel für den Fußregler (32) an den Fußpedalanschluss (17) auf der Rückseite der Steuereinheit anschließen [Fig. 9]. 5.5 Das Stromkabel (33) an den Stromanschluss (18) auf der Rückseite der Steuereinheit anschließen [Fig. 9]. i Hinweis Sie können verschiedene Arten von Werkzeugen auf der magnetischen Fläche des Werkzeugspitzenhalters in der Seite der Basisstation verwahren (vor Metallstaub schützen) [Fig. 10]. Vergewissern Sie sich vor Anschluss des Stromkabels, dass alle Kabel korrekt und sicher angeschlossen sind und der Stromschalter ausgeschaltet wurde. 6. Betrieb a. Stromschalter auf Aus setzen. b. Stromkabel (33) an der Steckdose anschließen. c. Geschwindigkeitsregler (9) auf die niedrigste Stufe setzen. d. Stromschalter (14) einschalten. e. Motor A oder B durch Betätigen des Motorwahlschalters (7) anwählen MOTOR A (Mikromotor mit Kohlebürsten) LED Motorwahl 8 leuchtet grün MOTOR B (bürstenloser Mikromotor) LED Motorwahl 8 leuchtet orange f. Drehrichtung durch Wahlschalter Vor/Rück (10) anwählen Für Handbetrieb Schritte a bis f durchführen. g. Wahlschalter Hand-/Fußbetrieb (12) auf HAND setzen (LED Wahlschalter Hand-/Fußbetrieb (13) leuchtet grün). h. Betriebsschalter (3) betätigen, um den Motor in Gang zu setzen (LED Motor EIN leuchtet grün). i. Geschwindigkeitsregler (9) auf die gewünschte Drehgeschwindigkeit setzen. j. Der Motor stoppt bei erneuter Betätigung des Betriebsschalters (3) (LED Motor EIN erlischt). 6.2 Für den Fußbetrieb Schritte a bis f durchführen. g. Wahlschalter Hand/Fußbetrieb (12) auf FUSS setzen (LED Hand/Fußbetrieb (13) leuchtet orange, LED Motor EIN (4) leuchtet grün). h. Geschwindigkeitsregler (9) auf die gewünschte Höchstgeschwindigkeit setzen. i. Fußpedal (31) drücken, um den Motor in Gang zu setzen. 6.3 Automatiklauf Mit Hilfe des Automatiklaufes kann die Geschwindigkeit auch ohne Betätigung des Fußpedals beibehalten werden. Schalter Automatiklauf (5) betätigen und Fußpedal für 2 Sek. loslassen. Zur Deaktivierung Fußpedal erneut betätigen. i Hinweis Überschreiten Sie niemals die maximal zulässige Betriebsschwindigkeit. Betrieb mit überhöhter Geschwindigkeit kann zu Schäden am Handstück und Verletzungen führen. Stellen Sie vor dem Ausschalten des Stromschalters unbedingt sicher, dass der Motor zuvor gestoppt wurde. Aus Sicherheitsgründen sollte das Stromkabel gezogen werden, wenn das Gerät über längere Zeit nicht benutzt wird. 7. Drehgeschwindigkeit im Displayeinstellmodus regeln Diese Funktion erlaubt, die Drehgeschwindigkeit über das Display einzustellen, um gefahrlose Nutzung des Motorhandstücks zu gewährleisten. a. Stromschalter (14) bei gleichzeitiger Betätigung des Betriebsschalters, Motor (3) drücken und akustisches Signal abwarten. Anleitung piggy Power 2drives 5

6 b) Gewünschten Motormodus dc oder bc durch Drücken des Motorwahlschalters (7) anwählen. c) Gewünschte Höchstgeschwindigkeit für das Motorhandstück durch mehrmaliges Betätigen des Wahlschalters Hand-/Fußbe trieb (12) einstellen. Schalter Motorwahlschalter Schalter Hand-/Fußbetrieb (12) MOTOR A dc in der Anzeige 25,30,35,40,45,50 (x min -1 ) MOTOR B bc in der Anzeige Dieser Einstellmodus darf nur bei Einsatz eines andersartigen Handstücks mit Mikromotor mit abweichenden Motordaten verwendet werden.! Wählen Sie keinen Stromwert, der die Leistung des Handstückes übersteigt. Die Lebensdauer des Motors kann dadurch verkürzt werden. Ferner können Schäden an der Basisstation auftreten (wenn möglich qualifizierten Techniker beiziehen). 8. Umgang mit dem Motorhandstück (SDE-BM50S1) 8.1 Werkzeug bzw. Spannzangenwechsel Sitz der Spannzange kontrollieren. Im entspannten Zustand muss die Zange bis zum Ausschlag in die Zangenaufnahme geschraubt sein! Dann ist sichergestellt, dass eine korrekte Spannung des Werkzeuges durch Drehen des Chuck Handles entgegen des Uhrzeigersinns erfolgt. [Fig.13]. Lösem des Werkzeuges erfolgt durch Drehung in Uhrzeigersinn Spannzangenwechsel Spannzange von Hand aus der Aufhahme schrauben. Falls die Zange manuell nicht entfernen lässt, ist der beiliegende Schlüssel zu benutzen. Um die Spannzange nicht zu beschädigen, bei dieser Operation Paßstift in der Spannzange einsetzen. Zur Montage der Spannzange in entspannten Zustand wie bereits beschrieben bis zum Anschlag herreinschrauben. Zur Kontrolle Paßstift durch Drehung des Chuck Handles spannen. Danach Werkzeug einsetzen. [Fig. 14]. 8.1 Werkzeug einsetzen oder entfernen Um das Werkzeug (20) zu entfernen, ist der Griff des Spannfutters im Uhrzeigersinn zu drehen. Nach dem Wechsel des Werkzeugs ist der Griff des Spannfutters im Gegenuhrzeigersinn zu drehen und korrekt festzuziehen Montieren und Entfernen der Spannzange Zur Entfernung ist die Spannzange in geöffnetem Zustand im Gegenuhrzeigersinn zu drehen. Wenn sich die Spannzange manuell nicht drehen lässt, ist der Schlüssel für die Spannzange (28) zu benutzen. Zur Montage der Spannzange ist der Griff des Spannfutters erst zu öffnen und dann die Spannzange und das Werkzeug einzuführen 8.3 Griff des Spannfutters und Motor zerlegen Zum Zerlegen sind der Griff des Spannfutters und der Motor stetig im Gegenuhrzeigersinn zu drehen [Fig. 15]. 8.4 Motor und Motorkabel zerlegen Zum Entfernen des Motorkabels (23) ist der Motor stetig im Gegenuhrzeigersinn zu drehen [Fig. 15]. 6 Anleitung piggy Power 2drives

7 ! Vorsicht Verwenden Sie ausschließlich die empfohlenen Werkzeuge. Mögliche Verschmutzungen sind vor dem Auswechseln der Werkzeuge stets zu entfernen. Vergewissern Sie sich nach dem Auswechseln eines Werkzeugs von der ordnungsgemäßen Befestigung der Spannzange, ehe Sie den Motor in Gang setzen. Versuchen Sie NIEMALS den Griff des Spannfutters bei laufendem Motor zu regeln, um Schäden an der Steuereinheit zu vermeiden. Es empfiehlt sich, ein Werkzeug im Spannfutter zu belassen, wenn das Motorhandstück nicht benutzt wird. Verwahren Sie das Motorhandstück bei Nichtbenutzung stets auf dem Ständer (26) oder im Halter (27) [Fig. 9]. Das Handstück darf keinesfalls versehentlich auf den Boden fallen. Vor erneuter Montage sind sowohl die Spannzange als auch die Werkzeuge gründlich zu reinigen. Zwecks Verlängerung der Lebensdauer sollte jede Woche eine Reinigung vorgenommen werden. Achten Sie unbedingt darauf, den Motor und die Spannzange in zerlegtem Zustand vor Verschmutzungen zu schützen. Die Spindel und der Motor sollten ausschließlich in unserer Reparaturabteilung zerlegt werden. Drehzahldiagramm! min Ø mm 9. Zulässige Drehzahl Das vorliegende Diagramm versteht sich als allgemeine Anleitung für die zulässige Drehgeschwindigkeit bei Verwendung von herkömmlichen Werkzeugen. Die zulässige Drehgeschwindigkeit kann je nach Material oder Art der Werkzeuge leicht abweichen. Überschreiten Sie niemals die maximal zulässige vom Hersteller oder Vertriebshändler vorgeschriebene Drehgeschwindigkeit. Große Werkzeuge können auch bei Betrieb mit weniger als der maximal zulässigen Drehzahl Vibrationen verursachen. Zur Vermeidung von Schäden an der Werkzeugen, dem Handstück oder Personenschäden ist die Drehzahl unverzüglich zu reduzieren. Verwenden Sie ausschließlich Standardwerkzeuge. Führen Sie den Schaft des Werkzeugs unbedingt vollständig ein, bis er das rückwärtige Ende der Spannzange berührt. Wenn das Werkzeug vor Benutzung nicht vollständig eingeführt wird, besteht große Gefahr, dass sie wegen der Vibration herausfällt.! Wählen Sie anhand dieser Tabelle die passende Drehzahl für Ihr Werkzeug. Zu hohe Drehzahlen können gefährlich sein. Anleitung piggy Power 2drives 7

8 10. Technische Daten 10.1 Fehlermeldungen Fehlercode Status Ursache 1E Fehler am Motorsensor 1. Einer oder mehrere Hallsensoren sind defekt. 2. Das Motorkabel ist nicht angeschlossen oder defekt. 3. Das Motorkabel ist beschädigt. 2E Fehler an der 1. Die Spannzange ist offen. Motorverriegelung 2. Das Motorhandstück hat einen mechanischen Defekt 3. Das Motorhandstück hat einen elektrischen Defekt 4E Fehler, Überspannung festgestellt 1. Der Schaltkreis der Basisstation ist defekt. 5E Fehler, Überhitzung 1. Basisstation wurde übermäßig und über zu lange Zeit unter schwerer Belastung betrieben. 2. Die Basisstation wurde extremer Hitze ausgesetzt. 3. Die Lüftungsschlitze sind verstopft. 4. Störung am Temperatursensor. 6E Fehler, Übersteuerung 1. Die Basisstation wurde unter zu hoher Belastung betrieben oder nach Inbetriebnahme in korrektem Zustand abrupt gestoppt Störungsbehebung Störungen Kontrollen Abhilfemaßnahmen Ist das Stromkabel sowohl an Stromkabel korrekt anschließen. der Steckdose als auch an der Basisstation korrekt angeschlossen? Die Kontrollanzeige des Betriebsschalters leuchtet nicht. 1E 2E 4E 5E Motor dreht nicht 6E Ist die Sicherung durchgebrannt? Ist der Stromschalter voll und ganz funktionstüchtig? Ist das Motorkabel korrekt angeschlossen? Ist die Spannzange offen? Ist der Schaltkreis der Basisstation defekt? Wurde die Basisstation über eine zu lange Zeit unter hoher Belastung betrieben? Ist die Umgebungstemperatur im Arbeitsraum zu hoch? Sind die Lüftungsschlitze an der Basisstation verstopft? Fehler am Temperatursensor? Wurde die Basisstation übermäßig unter schwerer Belastung betrieben? Ist die Spannzange offen? Sicherung durch empfohlenes Modell ersetzen. Sollte die Sicherung erneut durchbrennen, muss das Gerät repariert werden. Stromschalter erforderlichenfalls reparieren. Motorkabel korrekt anschließen. Kabel ersetzen, wenn der Fehler wiederholt angezeigt wird. Spannzange gegebenenfalls schließen. Spannzange austauschen, wenn der Fehler weiterhin angezeigt wird. Schaltkreis reparieren. Basisstation für etwa 10 Min. außer Betrieb setzen, dann erneut einschalten. Basisstation reparieren, wenn der Fehler weiterhin angezeigt wird. Bei zu hoher Temperatur bringen Sie die Basisstation in einen Raum mit einer Umgebungstemperatur von 0-40 C. Lüftungsschlitze freilegen. Reparieren. Schalter Automatiklauf betätigen oder Gerät ausschalten, dann Motorbetriebsschalter betätigen. Reparieren, wenn der Fehler weiterhin angezeigt wird. Bei offener Spannzange Griff des Spannfutters zum Festziehen drehen. Störungen Kontrollen Abhilfemaßnahmen Das Fußpedal Kann der Schaft des Motorhand- Wenn der Schaft bei geschlossenem Spannfutter nicht frei funktioniert nicht stücks frei drehen? drehen kann, liegt ein Defekt an der Motorspindel vor. Reparieren. Das Motorhandstück überhitzt beim Betrieb Das Motorhandstück vibriert übermäßig und ist ungewöhnlich laut. Ist das Fußpedalkabel korrekt angeschlossen? Steht der Wahlschalter Hand-/ Fußbetrieb auf HAND? Sind die Kugellager defekt? Ist die Spannzange verschmutzt? Ist die Drehgeschwindigkeit zu hoch? Ist der Schaft der Werkzeugs defekt? Kugellager in gutem Zustand? Fußpedalkabel korrekt anschließen. Wahlschalter Hand-/Fußbetrieb auf FUSS setzen. Motorhandstück reparieren. Spannzange gründlich reinigen. Drehgeschwindigkeit verringern. Vgl. Tabelle Zulässige Drehgeschwindigkeit Werkzeug ersetzen. Motorhandstück reparieren. Hilfe? Telefon Anleitung piggy Power 2drives

9 Einsatz der Winkelköpfe 4-MH2240 und 4-MH2250 Lesen Sie diese Anleitung bitte sorgfältig vor Inbetriebnahme des Systems. Tragen Sie zum Schutz Ihrer Augen eine Schutzbrille Sicherheitshinweise Beachten Sie die folgenden Hinweise, sowie die Hinweise aus der Bedienungsanleitung zu Ihrem piggy Power 2drives. Unbedingt max. Drehzahl von min -1 beachten. Der rote Strich an der Drehzahlregelung gibt die Drehzahl von min -1 an. Bei der Montage des Winkelkopfes an den Motor, drehen Sie bitte die Antriebsspindel, damit eine einwandfreie Verbindung hergestellt werden kann. Geräte nicht mit Gewalt zusammenschrauben. Beim Einschalten des Gerätes muß die Position des Spannrings am Kopfstück in Position S (geschlossen) sein. 2. Spannzangenwechsel Rändelring in Richtung R drehen und Spannzange mit Schlüssel herausdrehen. 2. Werkzeugwechsel Rändelring in Richtung R drehen, Werkzeug in die Spannzange einführen und Rändelring in Richtung S drehen. Achtung: Korrekte Spannung des Werkzeugs prüfen und den Schaft möglichst tief einspannen. Werkzeug nicht bei laufendem Motor wechseln.

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