FRANK SurePEX. Maximale Sicherheit bei flexibler Verlegung

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1 Take the best FRANK SurePEX Maximale Sicherheit bei flexibler Verlegung

2 SurePEX-Rohre, die sicherste Lösung für Hausanschlussleitungen Verlegeverfahren...1 Betriebsdrücke...1 Kostenbetrachtung... 2 Materialvorteile... 2 Technische Daten... 3 Kennzeichung der Rohre... 4 Herstellung und Qualitätssicherung... 4 Verbindungstechnik... 6 Mitgeltende Normen... 6 Anwendungsbereiche der FRANK-Rohrsysteme... 7 Lieferprogramm... 8 Ausschreibungstexte... 9 Agru-FRANK PE-Xa SurePEX made in Germany QMS nach DIN EN ISO 9001

3 SurePEX Verlegeverfahren SurePEX-Rohre aus peroxidisch vernetztem Polyethylen (PE-Xa) sind die kompromisslose Lösung für Hausanschlussleitungen. Gerade für diesen Einsatzbereich kommen die Vorteile der SurePEX-Rohre wie hohe Flexibilität, universelle Verbindungstechnik und grabenlose Verlegemöglichkeiten (z. B. mittels Erdrakete) zum Tragen. Aufgrund der extrem hohen Spannungsrissbeständigkeit sind SurePEX-Rohre für die folgenden Verlegeverfahren freigegeben: Sandbettfreie Verlegung Verlegung mittels Erdrakete Einpflügen Einfräsen Berstlining Horizontal-Spülbohrverfahren Relining bestehender Rohrleitungen Betriebsdrücke Zulässige Betriebsdrücke [bar] für die Trinkwasser- und Gasverteilung gemäß DVGW GW 335-A2 und -A3 Trinkwasser: SDR PE 80 PE 100 SurePEX 7, , , Gas: SDR PE 80 PE 100 SurePEX ,

4 Kostenbetrachtung Die durchschnittlichen Beschaffungskosten für das Rohr betragen bei einem Hausanschluss für Gas oder für Wasser nur etwa 1 % der Gesamtkosten. Dies bedeutet, dass selbst bei billigstem Einkauf des Rohres kein nennenswertes Einsparpotenzial für den Auftraggeber vorhanden ist. Andererseits sind es jedoch gerade diese 1 % der Kosten, die verantwortlich sind für die Betriebssicherheit und die Lebensdauer des gesamten Hausanschlusses. Die Qualität des Rohrmaterials entscheidet langfristig über die Wirtschaftlichkeit und die Sicherheit einer Baumaßnahme. 1 % Rohrkosten 99 % restliche Anschlusskosten (u. a. Tiefbau, Oberflächenwiederherstellung, Sand) Die Materialvorteile Geringes Gewicht Ausgezeichnete chemische Beständigkeit Hohe Flexibilität ermöglicht auch bei tiefen Temperaturen eine einfache Verlegung Einsparungsmöglichkeit von Formteilen durch geringe Mindestbiegeradien Universelle und dauerhaft dichte Verbindungstechnik durch Heizwendelschweißung Kein konischer Einfall der Rohrenden Mechanische Verbindungstechnik einsetzbar Absperren durch Abquetschen möglich Keine Korrosion Keine Verkürzung der Lebensdauer bei Verlegung ohne Sandbett Extrem kerbunempfindlich und rissresistent (höchster FNCT-Wert aller Polyolefine) Keine Ablagerungen durch die sehr glatte Innenoberfläche Sehr hohe Abriebfestigkeit 50 Jahre Lebensdauer sogar bei Temperaturen bis 70 C, normativ abgesichert 2

5 SurePEX Technische Daten Im Vergleich zu Rohren aus PE 100 sind bei SurePEX die Härte und die Steifigkeit geringer, die Kriechneigung geringer, die Verschleißfestigkeit höher, die Kerbempfindlichkeit deutlich geringer, die Zeitstandfestigkeit bei höheren Temperaturen erheblich besser, sehr hohe Rissunempfindlichkeit Mechanische Eigenschaften Thermische Eigenschaften Elektrische Eigenschaften Eigenschaft Standard Einheit PE 80 (HD) PE 100 Sureline SurePEX Dichte bei 23 C ISO 1183 g/cm 3 0,95 0,96 0,96 0,94 Streckspannung ISO 527 MPa Streckdehnung ISO 527 % Bruchdehnung ISO 527 % > 600 > 600 > Schlagzähigkeit ungekerbt bei +23 C, Schlagzähigkeit ISO 179 kj/m 2 kein Bruch kein Bruch kein Bruch kein Bruch ungekerbt bei -30 C Biegefestigkeit ISO 178 MPa E-Modul ISO 527 MPa Vicat-Erweichungstemperatur ISO 306 C Längenausdehnungskoeffizienten DIN K -1 x ,8 1,8 1,8 1,4 Sonstige Eigenschaften thermische Beständigkeit Wärmeleitfähigkeit bei 20 C DIN W/(mxK) 0,4 0,4 0,4 0,35 Brandklasse UL94 DIN HBB2 94-HBB2 94-HBB2 94-HBB2 Spezifischer Durchgangswiderstand VDE 0303 OHM cm > 1015 > 1015 > 1015 > 1015 Spezifischer Oberflächenwiderstand VDE 0303 OHM > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 Dielektrizitätskonstante bei 1 MHz DIN ,3 2,3 2,3 2,3 Durchschlagfestigkeit VDE 0303 kv/mm UV-stabilisiert carbon / ja carbon / ja ja ja Farbe schwarz schwarz, Schichtaufbau blau, orange blau, gelb MRS-Klassifizierung ISO 9080 N/mm² (9,5) Spannungsrissbeständigkeit Flexibilität (- Winter) (- Winter) 0 = Ausgangswert - = schlechter + = besser ++ = deutlich besser 3

6 Kennzeichnung der Rohre Agru-FRANK PE-Xa DIN 16892/93 32 X 2,9 SDR 11 CODE 308 = = DVGW DG-8440 SurePEX SurePEX SurePEX SurePEX Hersteller Norm SDR-Klasse Produktionsdatum Material (Vernetzungsart) Dimension Seriennummer Herstellung und Qualitätssicherung Unter Verwendung von Peroxid werden Polyethylenrohre im Engel- Verfahren bei mehr als bar Druck direkt während der Extrusion vernetzt. Dabei erzeugen aus dem Peroxid abgespaltene freie Radikale direkte Verbindungen primärer Art zwischen zwei Kohlenstoffatomen. Dieser neue molekulare Aufbau prägt entscheidend das vorteilhafte Eigenschaftsbild der SurePEX-Rohre. Durch die Vernetzung überschreitet der Werkstoff die Grenze vom Thermoplast zum Thermoelast. Das heißt, der entstandene Werkstoff ist durch Temperatur nicht mehr aufschmelzbar, sondern nur noch elastisch verformbar. Dieses Verhalten erklärt zum Beispiel den Memoryeffekt, der ein abgeknicktes Rohr unter Einwirkung von Wärme in seinen geraden Originalzustand zurückverformt. Die Herstellung hochwertiger vernetzter Rohre umfasst verschiedene Verarbeitungsstufen. In einem ersten Schritt wird der Grundwerkstoff mit Hilfe eines speziellen Extruders (dem sog. Compoundierextruder ) mit allen notwendigen Zusätzen (verschiedene Stabilisatoren und Verarbeitungshilfsmittel sowie Farbe) vermischt und ein Granulat hergestellt. Dieses Granulat wird hinsichtlich verschiedener Eigenschaften im Labor geprüft und erst nach Abschluss folgender Tests für die weitere Verarbeitung freigegeben: Schmelzindex, Dichte, Gewichtskontrolle, thermische Stabilisierung, Wassergehalt. SurePEX SurePEX SurePEX SurePEX 4

7 SurePEX BR 0319 MPA DA Darmstadt Gas 1231 SurePEX, Made in Germany QMS nach DIN EN ISO 9001 DVGW- Registrierungsnummer Materialkennziffer, Maschinennr. + Schicht Produktname, Herstellungsland Fremdüberwachung Anwendung Qualitätssicherung Anschließend wird der Rohstoff aufgeheizt und in einem komplexen Mischvorgang mit Peroxid versetzt. Nach dem kontrollierten Abkühlen der Mischung wird das Granulat abgefüllt und auf Rammextrudern zu vernetzten Rohren verarbeitet. Die fertigen Rohre werden im Rahmen der Eigenüberwachung hinsichtlich ihrer Eigenschaften, wie z. B. geprüft. Zusätzlich findet eine Endabnahme im Lager statt, die den Lieferzustand und die Verpackung der Rohre kontrolliert. Zugprüfungen, Schweiß- und Hygieneuntersuchungen sowie weiterführende Tests werden im Rahmen von Zulassungsprüfungen durchgeführt und dokumentieren den hohen Qualitätsstandard unserer SurePEX-Rohre. Dies sorgt für die Sicherheit, die der Betreiber von Rohrleitungen aus unserem SurePEX-Programm erwartet. Maßhaltigkeit (Durchmesser, Wanddicke, Ovalität, Baulänge) Zeitstand-Innendruckfestigkeit, Vernetzungsgrad, Alterung, Eigenspannungen,

8 Verbindungstechnik SurePEX-Rohre können in gewohnter Weise wie PE-80- oder PE-100-Rohre im Heizwendelschweißverfahren formschlüssig verbunden werden. Es gelten die unten aufgeführten DVS- Richtlinen. Als Systemanbieter liefern wir Ihnen neben den Rohren auch die entsprechenden Heizwendelformteile sowie die erforderliche Schweißtechnik. Alternativ sind die auf dem Markt üblichen Quetsch-, Klemm- und Schraubverbindungen für SurePEX- Rohre anwendbar. In diesem Fall sind die besonderen Verlegeanweisungen der Formteilhersteller zu beachten. Mitgeltende Regelwerke DVGW VP 304 Gasanbohrarmaturen mit eingebauter Betriebsabsperrung für Polyethylen DVGW GW 320 Erneuerung von Gas- und Wasserrohrleitungen durch Rohreinzug mit Ringraum DVGW GW 321 Steuerbare horizontale Spülbohrverfahren für Gas- und Wasserrohrleitungen DVGW GW Grabenlose Auswechslung von Gas- und Wasserrohrleitungen im Press- Ziehverfahren DVGW GW Grabenlose Erneuerung von Gas- und Wasserrohrleitungen (Anschlussleitungen) durch Berstlining DVGW GW 330 Schweißen und Verlegen von Rohren aus PE für Gas- und Wasserleitungen DVGW GW 332 Abquetschen von Rohrleitungen aus Polyethylen in der Gas- und Wasserverteilung DVGW GW 335-B2 Formstücke aus PE 80 und PE 100 DVGW GW 335-A3 Rohre aus PE-Xa DVGW W Technische Regeln in Wasserverteilungsanlagen, Bau und Prüfung DVGW G 459/I Gasleitungen bis 10 bar Betriebsdruck aus Polyethylen DVS Beiblatt 1 Zeitstandzugversuch DVS Beiblatt 1 Heizwendelschweißen SurePEX von Rohren SurePEXaus PE-X mit Rohrleitungsteilen SurePEX aus PE-HD 6

9 SurePEX Anwendungsbereiche der FRANK-Rohrsysteme Verlegeart PE 80/PE 100 Sureline I Sureline II SurePEX Offene Verlegung im Sandbett x x x x Offene Verlegung ohne Sandbett x x x Pflügen x x x Fräsen x x x Relining x 1 x x x Berstlining x 2 x 2 x Horizontal-Spülbohrverfahren x x x Raketenverfahren x x x Einsatzgebiet Zubringerleitung x x x Hauptleitung x x x Versorgungsleitung x x x Anschlussleitung x x x x Lieferform 6 m x x x x 12 m x x x x 20 m x x x 50 m Ringbund x x 100 m Ringbund x 3 x 3 x 3 x Medien Trinkwasser x x x x Gas x x x x Abwasser x x x Brauchwasser x x x Diverse weitere Medien 4 x x x x 1) nach technischer Abfrage 2) bis d 200 nur SDR 11 3) bis d 125 weitere Abmessungen auf Anfrage 4) siehe z. B. Beständigkeitsliste ( 7

10 Lieferprogramm SurePEX-Rohre Peroxidisch vernetztes Polyethylen (PE-Xa), geeignet für Hausanschlussleitungen, in Standardlängen von 6 m und 12 m, als Ringbundware in 50 m und 100 m Länge Artikelgruppe: Für Trinkwasser: SurePEX, blau durchgefärbt Für Gas: SurePEX, gelb durchgefärbt SDR 11 d s d i kg/m Art.-Nr. 25 2,3 20,4 0, ,9 26,2 0, ,7 32,6 0, ,6 40,8 0, ,8 51,4 1, d i 0 = 50 m Ringbund 1 = 100 m Ringbund 6 = 6 m Stange 7 = 12 m Stange d Sonderlängen auf Anfrage SDR 7,4 auf Anfrage Ringbundabmessungen für SurePEX-Rohre Rohr d [mm] l [m] D a [mm] D i [mm] b [mm] b Di Da

11 SurePEX Heizwendelschweißgeräte Als Systemanbieter für Kunststoffrohrsysteme liefern wir Ihnen auch neben einem kompletten Heizwendel- Formteilpro gramm, auch die erforderlichen Schweißgeräte mit Barcodeeingabe, Werkzeuge und Zubehör. Das Produktprogramm ist aufeinander abgestimmt und Änderungen, die sich im Laufe technischer Weiterentwicklung ergeben, werden dabei berücksichtigt. Protokollierung Schweißvorgänge Traceabilitycode Datenausgabe als PDFund/oder CSV-Format polycontrol plus tiny GET control Das Hochleistungsschweißgerät mit neuester Invertertechnologie, für den Einsatz bei Kleinund Großmuffen, ausgelegt für den Dauerbetrieb. Das bewährte Trafo-Schweißgerät in zwei Ausführungen, für jedes Einsatzgebiet das passende Gerät, mit oder ohne Protokollierung erhältlich. tiny data m tiny m Das Kleine und Leistungsstarke, für Heizwendelformteile bis d 75 mm, speziel ausgelegt für Geothermieanwendungen. ca ca ohne ca. 250 ohne ohne Eingang 230 V/50 Hz Ausgang 8-48 V/80 A (max. 110 A) 8-48 V/90 A (max. 105 A) 8-48 V/32 A (max. 40 A) Sonstiges Lieferumfang Schweißgerät, USB-Stick, Betriebsanleitung, Transportkiste (flight case) Schweißgerät, USB-Stick, Betriebsanleitung, Transportkiste Schweißgerät, Betriebsanleitung, Transportkiste Schweißgerät, Stutzenschälgeräte d 32/d 40, Sternklemme (4-fach) d 20 - d 63, USB-Stick, Betriebsanleitung, Transportkoffer 9

12 FRANK GmbH Starkenburgstraße Mörfelden Walldorf Telefon: Telefax: E Mail: info@frank-gmbh.de Internet: gmbh.de FRANK GmbH Stand: Druckversion 07/10 Technische Änderungen vorbehalten