HONSEL blindnietmuttern/-schrauben

Transkript

1 HONSEL blindnietmuttern/-schrauben MADE IN GERMANY automotive

2 HONSEL blindnietmuttern Die Kundenanforderungen an eine Blindnietmutter sind so unterschiedlich, wie die Kunden selber. HONSEL stellt seit Jahrzehnten Blindnietmuttern in allen erdenklichen Variationen her. Dank dieser großen Erfahrung und unzähligen erfolgreich umgesetzten Kundenprojekten kann HONSEL daher mit Fug und Recht von sich behaupten, DER Spezialist für Blindnietmuttern in Deutschland und weit darüber hinaus zu sein. Die Produktion in Fröndenberg, zwischen Ruhrgebiet und Sauerland gelegen, ist ein weiterer Pluspunkt und der Garant für kurze Wege zu den Kunden sowie schnelle Lieferzeiten. Die eigene Entwicklungsabteilung kennt die Kunden und deren Bedarfe. Der eigene Sondermaschinenbau kann bei Bedarf die prozesssichere vollautomatische Automatisierungslösung gleich mitliefern. Dies macht HONSEL zum Allround-Hersteller Made in Germany. Flachköpfe (FK) große Kraftaufnahmefläche Lochverstärkung bei weichen Bauteilen Kleine Senkköpfe (KLSK) nahezu bündige Auflagefläche bündige Verarbeitung in weichen Bauteilen Schaftformen Sonderkopfformen nutzbar als Abstandshalter oder Zentrierung von Bauteilen kundenindividuelle Geometrien möglich HEXAFORM Sechskant-Schaft für hohe Verdrehsicherheit und hohe Kraftaufnahme HEXATOP Hexagonaler Teil-Sechskant-Schaft für hohe Verdrehsicherheit

3 Kopfhöhe Unterkopfverzahnung Schaftlänge Kopfdurchmesser Fasendurchmesser Jede Blindnietmutter besteht aus den Komponenten Kopf, Schaft und Fase. Die verschiedenen Variationsund Kombinationsmöglichkeiten jedoch sind so vielfältig, wie die möglichen Anforderungen der Kunden. Schaftrendelung, Sechskant oder rund Fase Unter- und Oberkopfverzahnungen zusätzliche Verdrehsicherung in weichen Bauteilen Lange Fasen Oberkopfverzahnung ist sicher auch bei aufliegenden Bauteilen erleichtern die vollautomatische Zuführung Ausführungen nach Kundenanforderung Dichtungen für gas- und wasserdichte Verbindungen wahlweise als O-Ring aufgesteckt oder mit Kunststoff umspritzt Rundschaft, gerändelt verbessertes Drehmoment in weichen Bauteilen (Alu, Kunststoff) Rundschaft, glatt für Standardanwendungen

4 HONSEL blindnietschrauben Hülse + Schraube = Blindnietschraube Im Prinzip besteht eine Blindnietschraube aus einer Hülse (Blindnietmutter ohne Innengewinde) und einer Schraube, die fest miteinander verbunden sind. Hülsen und Blindnietmuttern stellt HONSEL bereits seit Jahrzehnten her. Mit der zunehmenden Fokussierung auf den Automotivesektor wurde schnell deutlich, dass HONSEL das vorhandene Knowhow sehr gut auch für die Herstellung von Blindnietschrauben nutzen kann. Schließlich ist auch hier, genau wie bei den Blindnietmuttern die mögliche Variantenvielfalt und die individuelle Kundenanforderung das ausschlaggebende Kriterium. Ganz gleich, welche Hülse mit welcher Schraube zu einer Blindnietschraube verbunden werden soll, HONSEL stellt beide Komponenten selbst her und kann daher jede mögliche Variation schnell und flexibel liefern. Verschiedene Gewindeformen... Auf Kundenwunsch ist jedes Gewinde in allen Längen und allen Formen (Feingewinde, Grobgewinde, etc.) darstellbar.... dicht... als O-Ring aufgesteckt mit Kunststoff umspritzt für gas- und wasserdichte Verbindungen... lasergeschweißt mit kurzem Kopf. Laserschweißen benötigt sehr wenig Platz und stellt hochfeste Verbindungen zwischen Hülse und Schraube für extra kurze Köpfe für besonders geringe Einbautiefen

5 360 lasergeschweißt... Rundum per Laser verschweißt, ist die Verbindung zwischen Hülse und Schraube 100 % dicht und hält auch härtesten Anforderungen stand. Diese hoch spezielle und qualitativ hochwertige Verbindung können nur die wenigsten anbieten. HONSEL kann auch hier nahezu unbegrenzte Variantenvielfalt anbieten.... gecrimpt... Korrosionsschutz ist der Hauptgrund, der dafür spricht, Hülsen und Schrauben auf mechanischem Weg mittels Crimpen miteinander zu verbinden. So ist es möglich, die beiden einzelnen Komponenten zunächst separat korrosionssicher galvanisch zu beschichten - auf Wunsch sogar mit unterschiedlichen Verfahren. Erst nach der Oberflächenbehandlung werden Hülse und Schraube zur Blindnietschraube fest verbunden.... mit Kratzschutz. In der Automobilindustrie, insbesondere in der Endmontage, sind die Oberflächen der Bauteile empfindlich gegen Kratzer und anderen Beschädigungen. Wird eine Blindnietmutter nicht exakt zugeführt und verarbeitet, was bei manueller Montage leicht passieren kann, sind schlimmstenfalls Kratzer am Bauteil zu erwarten. HONSEL hat diese Problematik erkannt und einen Kratzschutz entwickelt, der auf die Blindnietschraube aufgebracht werden kann. Auf diese Weise ist die leichte Verarbeitung weiterhin gewährleistet und doch ist das Bauteil geschützt.

6 HONSEL material Auf den Punkt gehärtet Der Maßgabe folgend, zentrale Produktionsprozesse im eigenen Haus zu behalten, hat HONSEL über die Jahre wesentliches Knowhow zu unterschiedlichsten Wärmebehandlungstechniken erworben. Hochfest, so der Name dieser Produktionslinie, bedeutet, dass HONSEL in der Lage ist, leichte Werkstoffe so zu modifizieren, dass deren Festigkeit partiell wesentlich höher ist als normal. Auf diese Weise können erheblich höhere mechanische Anforderungen erfüllt werden, bei gleichzeitiger Ausnutzung von Gewichts- und Kostenvorteilen. M 6 M 8 Prüfkraft (N) N N N N HONSEL muttern HONSEL muttern HOCHFEST alu Bestens geschützt Um die hohen Anforderungen an den Korrosionsschutz zu erfüllen, hat HONSEL gemeinsam mit führenden Oberflächenbeschichtern ein weitreichendes Partnernetzwerk aufgebaut. In Bereichen mit höchster Korrosionsbeanspruchung werden, speziell bei HONSEL Blindnietmuttermuttern und -schrauben, neben Zinkbeschichtungen auch Zink-Nickel-Beschichtungen verwendet. Gemeinsam mit den Partner und in Abstimmung mit führenden Automobilherstellern kann HONSEL anwendungsbezogen stets den optimalen Schutzüberzug empfehlen und Zink-Nickel-Beschichtungen gemäß folgender Normen liefern (Auswahl): Volkswagen-Gruppe: VW TL 244 Mercedes-Benz: DBL 8451 BMW: GS Porsche: PN Opel: GME Ford: Ford WSS-M21P51

7 HONSEL qualitätssicherung Vom ersten bis zum letzten Teil: Gleichbleibend fehlerfrei und gut! 100%-Kontrolle und 0-ppm-Strategien, dass sind die Themen, denen sich ein Unternehmen heute stellen muss, wenn es darum geht, Ziele in der Qualitätssicherung zu definieren. HONSEL hat in den letzten Jahren enorme Investitionen in diesem Bereich getätigt. So ist ein QS-Prozess entwickelt worden, der vorbildlich ist. Die Zertifi zierungen nach ISO und ISO/TS machen dies deutlich. Wesentlicher Bestandteil der HONSEL QS-Strategie ist der Einsatz optoelektronischer Prüfmaschinen. HONSEL verwendet gleich eine stattliche Anzahl dieser Anlagen und ist auf diese Weise kapazitätsmäßig in der Lage 100 % Kontrolle auch bei sehr grossen Stück-zahlen zu gewährleisten. Schließlich hat das Unternehmen aus Fröndenberg einen guten Ruf. Diesen wird das sich auch in den kommenden Jahren erhalten mit Sicherheit.

8 HONSEL produkte HONSEL automation Alles aus einer Hand dieser bewährte Leitgedanke von HONSEL gilt nicht nur für die klassische Niettechnik, sondern auch für die HONSEL blindnietmuttern und Blindnietschrauben. In der Automobilindustrie sind die Bedarfe bei vielen Anwendungen so hoch, dass oft nur eine automatisierte Verarbeitung sinnvoll ist. Hier hat HONSEL auf die jahrzehntelange Erfahrung in der automatisierten Verarbeitung von Blindnietmuttern und -schrauben aufgebaut und unterschiedliche, auf verschiedene Anwendungsfälle abgestimmte Systeme entwickelt. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung sprechen Sie uns an: HONSEL Umformtechnik GmbH Westicker Straße D Fröndenberg/Ruhr fon +49 (0) fax +49 (0) automotive /07DE