OPTIMALE FRÄSLÖSUNGEN. Hohe Präzision und Produktivität. Das innovative Frässystem. Telio CAD for Zenotec.

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1 Zenostar Telio CAD for Zenotec IPS e.matrix mit IPS e.max CAD for Zenotec GEPRÜFT FÜR OPTIMALE FRÄSLÖSUNGEN Hohe Präzision und Produktivität Das innovative Frässystem

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3 Das innovative Frässystem Präzise. Kompakt. Vielseitig. In Zeiten zunehmender Digitalisierung ist es erforderlich mit einem zielführenden und zukunftssicheren Gesamtkonzept am Markt präsent zu sein. Zenotec select-frässystem eröffnet Laboren ein neues ungeahntes Maß an Effizienz und Automatisierung im Alltag. Hohe Präzision und Produktivität das ist es, was das Zenotec select-frässystem verspricht. Die Argumente für Zenotec select belässt die volle Wertschöpfung in Ihrem Labor liefert präzise gefräste High-Tech-Restaurationen steigert die Laboreffizienz durch den Automatisierungsprozess ermöglicht Ihnen die Bearbeitung eines breiten Materialspektrums bietet mit abgestimmten Produktkomponenten die optimale CAD/CAM-Systemlösung

4 WIRTSCHAFTLICHE AUTOMATISIERUNG DANK 8-FACH-MATERIALWECHSLER Der 8-fach-Materialwechsler ermöglicht eine vollautomatische Materialverwaltung. Je nach Restauration wird das passende Material bereitgestellt und automatisch in die Maschine eingewechselt. So können Aufträge reihenweise und automatisiert abgearbeitet werden. Die Arbeitszeit im Labor wird optimal ausgenutzt. Bearbeitete Materialien werden anschließend in das Magazin zurückgewechselt und können ohne Unterbrechung des Fräs- bzw. Schleifprozesses entnommen werden. ERWEITERTE MATERIALVIELFALT Die auf das Zenotec select-system abgestimmten Materialien decken ein breites und umfassendes Indikationsspektrum ab. Die Materialpalette reicht von keramischen Werkstoffen wie Zirkonoxid und Lithium-Disilikat bis zu Kunststoff (PMMA, PU) und Wachs.

5 NASSBEARBEITUNG Zenotec select bietet auch die Möglichkeit der Nassbearbeitung. Und dies mit bis zu sechs IPS e.max CAD for Zenotec-Blöcken in einem Schleifdurchgang. In dem speziell entwickelten Multihalter IPS e.matrix können verschiedene Blockgrößen und Farben variabel angeordnet werden. FERTIGUNG OHNE EINSCHRÄNKUNG DURCH 5-ACHS-BEARBEITUNG Mit der 5-Achs-Simultanbearbeitung können selbst aufwändigste Geometrien z. B. Modelle und Bissschienen, welche Hinterschnitte enthalten, problemlos gefertigt werden. Das Einsatzspektrum wird dadurch deutlich erweitert. EFFIZIENT UND UNIVERSELL DANK 16-FACH-WERKZEUGWECHSLER Der patentierte, direkt am Werkstück platzierte 16-fach-Werkzeugwechsler ermöglicht einen vollautomatischen Austausch der Werkzeuge. Verschlissene Werkzeuge werden automatisch durch ntechnik Zukunftssicherheit offene Datenausgabe Schwesterwerkzeuge ersetzt. staurationen Scan + Design Qualifiziertes Personal ANWENDERFREUNDLICHE SOFTWARE Das Softwarepaket von Zenotec select umfasst neben der Maschinensteuerung auch die anwenderfreundliche Zenotec ividuell enorme Vielfalt Materialien CAM-Software. Sie hilft bei der Rohlingsverwaltung und steht für platzsparendes Nesting bei sehr schnellen Berechnungszeiten und einfachster Bedienung. Die bewährten Wieland-Frässtrategien und Fräsergeometrien ermöglichen äußerst passgenaue Restaurationen.

6 Die Zenotec select-prozesskette für optimale Fräslösungen chnik Zukunftssicherheit offene Datenausgabe Trockenbearbeitung rationen Scan + Design Qualifiziertes Personal SCANNER/CAD-SOFTWARE CAM-SOFTWARE MATERIAL ell enorme Vielfalt Materialien Dental System Zenotec CAM Zenostar / Zenotec Materialien chnik Zukunftssicherheit offene Datenausgabe Nassbearbeitung rationen Scan + Design Qualifiziertes Personal SCANNER/CAD-SOFTWARE CAM-SOFTWARE MATERIAL ell enorme Vielfalt Materialien Dental System Zenotec CAM IPS e.max CAD for Zenotec

7 Optimierte Biegefestigkeit & Alterungsbeständigkeit Reproduktion Sehr hohe Lichttransmission Sicherer Haftbund Glatte Oberflächen Digitale Zahntechnik Zukunftssicherheit Indikationsvielfalt Variable Farbschemata Hochästhetisch hochwertige Restaurationen Scan + Design Q WERKZEUG Dichte und homogene Mikrostrukturen Variable Schichtschemata Abgestimmtes Komplettsystem SYSTEMBESTANDTEILE Patientenindividuell enorme Vielfalt Optimierte Biegefestigkeit & Alterungsbeständigkeit Fräser Reproduktion Sehr hohe Lichttransmission Sicherer Haftbund Glatte Oberflächen Digitale Zahntechnik Zenotec cyclon Zukunftssicherheit Indikationsvielfalt Variable Farbschemata Hochästhetisch hochwertige Restaurationen Scan + Design Q WERKZEUG Dichte und homogene Mikrostrukturen Variable Schichtschemata Abgestimmtes Komplettsystem SYSTEMBESTANDTEILE Patientenindividuell enorme Vielfalt + Schleifer Zenotec cyclon Zenotec hydro

8 Der technische Überblick Präzise. Kompakt. Vielseitig. Zenotec select kombiniert als kompaktes CNC-Frässystem moderne 5-Achs-Simultanbearbeitung mit den Vorteilen einer automatisierten Fertigung auf engstem Raum. Das automatisierte und produktive Fräsen ist dank eines 8-fach- Materialwechslers ebenso wenig eine Herausforderung wie die Bearbeitung neuer Materialien wie z. B. Glaskeramiken und Lithium-Disilikat mit Zenotec select wet *. Die Key-Features 5-Achs-Simultanbearbeitung Automation über integrierten 8-fach-Materialwechsler Synchronspindel mit max. Drehzahl von U/ min und 4-fach-Hybridkugellagerung 16-fach-Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugvermessung und Verwaltung von Schwesterwerkzeugen Höchste Präzision: Wiederholgenauigkeit von ± 0,003 mm Neigungswinkel in den Drehachsen von ± 180 (A-Achse) und ± 30 (B-Achse) Die Voraussetzungen Trockener ölfreier Luftanschluss mit mindestens 7 bar Druck Wechselstromanschluss mit V und Hz Internetanschluss Fester und gerader Untergrund Die technischen Daten im Detail Trockenbearbeitung auf höchstem Niveau Platz für bis zu acht Materialien im Materialwechsler Synchronspindel mit Hybridkugellagerung

9 Die technischen Daten Maße in cm (BxHxT) Gewicht 49,0 x 54,0 x 44,5 (ohne Wechsler) 69,2 x 54,0 x 44,5 (inkl. Wechsler) 75 kg (ohne Wechsler) 95 kg (mit Wechsler) Bearbeitungsstation 1 ( dry oder wet ) Spindel Werkzeugaufnahme Werkzeugplätze Automatische Werkzeugvermessung mit Bruchkontrolle Neigungswinkel in den Drehachsen Synchronspindel mit 4-fach-Hybridkugellagerung und integrierter Innenkegelreinigung max. Abgabeleistung 600 W, max. Drehzahl von U / min Pneumatische Spannzange für Fräser mit 3 mm Schaft 16; inkl. Verwaltung von Schwesterwerkzeugen 3 ± 180 (A-Achse) und ± 30 (B-Achse) Zenotec select dry Zenotec select wet * Wiederholgenauigkeit ± 0,003 mm Materialwechsler (optional) 8-fach Automatische Steuerung des Materialwechsels via RFID Label Fernwartung 3 Druckluftanschluss min. 7 bar Spannung / Frequenz 230 V / 50 Hz Zenotec select dry mit Materialwechsler Zenotec select wet * mit Materialwechsler * Demnächst verfügbar 16-fach-Werkzeugwechsler mit Längenmesssensor Große Indikationsbreite durch 5-Achs-Simultanbearbeitung RFID-Technologie für automatisiertes Materialmanagement

10 Alles rund um Scanner/Software Die Scanner und CAD-Software im Überblick Mit der Scannervielfalt von 3shape steht für jeden Bedarf das geeignete Produkt zur Verfügung. Hierbei sorgt die erprobte Technologie für Sicherheit in Qualität und Zuverlässigkeit. Der effiziente Workflow innerhalb der CAD-Software und die vollintegrierte Anbindung an den Scanner läßt in Geschwindigkeit und Indikationsvielfalt kaum noch Wünsche offen. Unzählige anatomische Bibliotheken erlauben es den Anwendern ästhetischen Zahnersatz bei geringem Zeitaufwand zu erstellen. Anatomisch reduzierte, vollanatomische oder über WaxUp hergestellte Restaurationen können mit einer Vielzahl an virtuellen Modellierinstrumenten modifiziert werden. Der virtuelle Artikulator sorgt für eine optimale Okklusionsgestaltung. Die Key-Features Intuitive Oberfläche für Basic- und Advanced Anwender im Scan- und Designbereich Dauerhafte Weiterentwicklungen des Dental System bilden den Grundstein für die zahntechnische CAD-Zukunft Flexibel erweiterbar durch zahlreiche Add-On Tools Wieland-Ausgabeformat mit Zusatzinformationen und offenes stl-ausgabeformat Intuitive und ansprechende Benutzeroberfläche Zahlreiche Designwerkzeuge Visualisierung von IPS e.max Blöcken

11 Die CAM-Software im Überblick Die Zenotec CAM-Software ist das Bindeglied zwischen Konstruktionssoftware und Fräsmaschine. Discverwaltung, Anbringen von Haltestegen und Drops sind grundlegende Funktionen. Mit Hilfe der RFID Labels werden bereits beim Anlegen der Discs sämtliche Informationen korrekt in die CAM-Software übernommen und an den Materialwechsler übergeben. Eingabefehler und falsche Materialzuordnung sind somit ausgeschlossen. Qualifizierte und auf das Material angepasste Frässtrategien mit entsprechenden Fräsergeometrien lassen Anwender mit geringer Erfahrung schnell zum optimalen Ergebnis kommen. Mit Hilfe der Frässimulation wird bereits vor Beginn der Fräsarbeit das spätere Endergebnis visualisiert. Dabei hilft die Painter Funktion, welche Teilbereiche der Restauration, wie z.b. Fissuren oder Inter-dentalräume, mit gesonderten Strategien und Fräsern bearbeitet. Einfacher Benutzerworkflow durch intelligente Arbeitsvorbereitung Job to Job Bearbeitung für platzsparendes Nesting Automatische Painter Funktion für die schnelle Fissurenbearbeitung Automatisches Setzen der Einschubrichtung zum Bearbeiten von Unterschnitten Schnelle Berechnungszeiten der Fräsbahnen, dadurch veringern sich die Wartezeiten Frässimulation zur Visualisierung des späteren Endergebnisses Einfaches Nesting Mit der Arbeitsvorbereitung innerhalb der Zenotec CAM-Software wird der Anwender Schritt für Schritt durch das Nesting geführt. Wichtige und für ein optimales Endergebnis fehlende Informationen werden hierbei signalisiert und können vervollständigt werden. Das Wieland Dateiformat der CAD-Software beinhaltet bereits viele Informationen, so dass lediglich wenige manuelle Eingriffe notwendig sind. Sowohl die Job-to-Job-Funktion, wie auch die Höhenoptimierung, hilft dem Anwender Discmaterial zu sparen und äußerst effizient zu arbeiten. Optimales Nesting und perfekte Positionierung

12 Alles rund um die Software Die Zenotec CAM-Frässtrategien Mit Sicherheit zum Erfolg Frässtrategien sind ein wichtiger Baustein zum erfolgreichen Endergebnis. Neben Oberflächengüte und Fräsgeschwindigkeit werden die genauen Passungsparameter bestimmt. In Kombination mit dem Wieland-Ausgabeformat der CAD-Software werden Strategien in verschiedene Fräsbereiche segmentiert und bearbeitet. Die Garantie für das Optimum an Qualität. Die Zenotec CAM-Software beinhaltet bereits zahlreiche material- und indikationsgebundene Strategien. Flexibel können weitere eigene Strategien angelegt werden. Somit kann jeder Anwender seinen speziellen Anforderungen gerecht werden und auf mögliche Veränderungen reagieren. Die Key-Features Vorinstallierte Frässtrategien für optimale Fräsergebnisse Material- und indikationszugeordnet für einfaches Handling Zukunftssicher durch Anlegen eigener Frässtrategien Visualisierung des Endergebnisses über Frässimulation Werkzeuge individuell auf das Material abgestimmt Fräsparameter individuell und vorinstalliert Material- und Indikationszugeordnet für einfaches Handling

13 Das RFID-Label Um im täglichen Laboralltag Ihr Materialmanagement zu erleichtern werden alle Materialien mit einem elektronischen Label versehen. Das RFID-Label (radio-frequency identification) ist ein Spezialetikett mit integriertem Chip. Die Identifizierung der gespeicherten Daten erfolgt über elektromagnetische Wellen. Auf diesem Label sind alle materialrelevanten Daten eingespeichert. Diese werden dann bequem mit dem Zenotec-Label-Reader eingelesen, um eine spätere Verwechslung im CAM und in der Maschine zu vermeiden. Gespeicherte Daten: Die Disc-Höhe Der Schrumpffaktor Die CE Kennzeichnung Das Material selbst Die individuelle Discnummer Die Chargennummer Das RFID Label beinhaltet alle materialrelevanten Daten Ihr Sicherheitsaspekt Manuelle Eingabefehler sind ausgeschlossen Material wird automatisch im Disc Archiv angelegt Ein im Materialwechsler integriertes RFID-Gerät und der externe Zenotec-Label-Reader vermeiden Fehler im Materialmanagement

14 Alles rund um das Material Die Materialwahl Die Zenotec-Materialien Zirkonoxid, Kunststoff (PMMA, PU) und Wachs decken ein breites Indikationsspektrum ab. Neben der bekannten qualitativ hochwertigen Trockenbearbeitung ist erstmals auch die Nassbearbeitung mit Zenotec select wet möglich. Mit dem speziell entwickelten Nassmodul Zenotec hydro wird die bekannte Materialpalette um IPS e.max CAD for Zenotec ergänzt. Zenostar / Zenotec-Materialien in Zenotec select dry Die Materialvielfalt für die Trockenbearbeitung Die Argumente für unsere Materialien Breites Materialspektrum für kundenorientierte Lösungen Individuell abgestimmte Prozesskette für jeden Werkstoff Sicherheit und Effizienz durch digitalen Workflow IPS e.max CAD for Zenotec in Zenotec select wet Das exklusive Material für die Nassbearbeitung Der Materialwechsler Der 8-fach-Materialwechsler ermöglicht eine vollautomatische Materialverwaltung. Je nach Restauration wird das passende Material bereitgestellt und automatisch in die Maschine eingewechselt. So können Aufträge reihenweise und automatisiert abgearbeitet werden. Die Arbeitszeit im Labor wird optimal ausgenutzt. Bearbeitete Discs werden anschließend in das Magazin zurückgewechselt und können ohne Unterbrechung des Fräsprozesses entnommen werden.

15 Alles rund um das Werkzeug Die Werkzeugwahl Die eigens für Zenotec select entwickelten Schleif- und Fräswerkzeuge zeichnen sich durch Beständigkeit und Vielseitigkeit aus. Neben Standardwerkzeugen, die für Zirkonoxid, PMMA und Wachs einsetzbar sind, stehen auch hochwertige diamantbeschichtete Werkzeuge mit noch längerer Lebensdauer zur Verfügung, speziell geeignet für die Nassbearbeitung von keramischen Werkstoffen. Die Key-Features Speziell entwickelt und abgestimmt auf Materialien der Ivoclar Vivadent-Gruppe und Zenotec-Frässtrategien Lange Lebensdauer mit konstantem Verschleißbild Hochwertig gefertigt mit geprüfter Qualität HS-Fräser für Zirkon / PMMA / Wachs 0,3 mm / 0,7 mm / 1,0 mm / 2,5 mm Diamatierte Fräser für Zirkon 1,0 mm / 2,5 mm Flachfräser für Modelle 1,5 mm / 2,4 mm IPS e.max Schleifer 0,5 konisch / 1,0-2,0-3,0 mm halbrund Der Werkzeugwechsler Zenotec select verfügt über einen vollautomatischen Werkzeugwechsler. Das Werkzeug wird mit Hilfe der druckluftgesteuerten Spannzange der Spindel aus dem Werkzeugplatz entnommen, automatisch auf dem Längenmesssensor vermessen und nach der Bearbeitung wieder abgelegt. Sollte die Lebensdauer des Werkzeuges während des Fräsjobs aufgebraucht sein, wird automatisch ein frisches vergleichbares Werkzeug eingewechselt (Schwesterwerkzeug).

16 Alles rund um die Nassbearbeitung Zenotec hydro Zenotec hydro stattet das Zenotec select wet * Frässystem mit einer enormen Flexibilität aus. Das moderne Kühlmittelpumpensystem wurde mit Hauptaugenmerk auf die Ivoclar Vivadent-Richtlinien zur IPS e.max Validierung entwickelt. Dabei galt es Zenotec hydro auf das zu verarbeitende Material, die digitale Prozesskette, das Frässystem, die Werkzeuge und die dazugehörigen Schleifparameter abzustimmen und wissenschaftlich zu prüfen. Das in der Zenotec hydro integrierte Filtersystem und die bürstenlose Pumpentechnologie sorgen für ein optimales Ergebnis Ihrer Arbeit bei geringer Wartungsintensität. Technische Daten Zenotec hydro Maße in cm (BxHxT) 35 x 70 x 35 Pumpenleistung (W) 40 Serielle Schnittstelle 3-polig Fassungsvermögen (l) 14 Gewicht (kg) 42 IPS e.max CAD for Zenotec im Materialwechsler Abschluss des Materialwechsels IPS e.max CAD for Zenotec-Schleifprozess

17 GEPRÜFT FÜR IPS e.matrix-multihalter mit IPS e.max CAD for Zenotec Durch die Zenotec hydro Entwicklung für Zenotec select wet * ist es möglich die innovative Lithium-Disilikat-Glaskeramik IPS e.max CAD for Zenotec zu verarbeiten. Die IPS e.max CAD-Blöcke werden zur CAM-Bearbeitung in einen eigens hierfür entwickelten IPS e.matrix-multihalter gespannt, was eine zeitsparende serielle Abarbeitung mehrerer Schleifaufträge ermöglicht. Mittels der abgestimmten Zenotec-Software lassen sich aus IPS e.max CAD effizient vollanatomische Restaurationen wie Kronen und 3-gliedrige Brücken herstellen. Und dies mit einem Höchstmaß an Festigkeit (360 MPa) und Belastbarkeit sowie bewährten klinischen Eigenschaften. Dank der Materialvielfalt (drei verschiedene Transluzenzstufen für A D-, Bleach- sowie Impulse-Farben) wird zielgerichtet die gewünschte Ästhetik erreicht. Wahlweise kann mittels der Mal- oder Cut-Back-Technik die geschliffene Restauration patientenindividuell charakterisiert werden. Exklusive Bearbeitung von bis zu sechs Blöcken in einem Schleifdurchgang Variable Anordnung der Blockgrößen in den speziell entwickelten IPS e.matrix-multihaltern Aufnahme von vier Blöcken bei Zenotec select wet * und Aufnahme von sechs Blöcken bei Zenotec select wet * mit Materialwechsler Die Verfügbarkeit der IPS e.max CAD for Zenotec-Blöcke in den Größen C14, C16 und B32 erlauben die Wahl des geeigneten Blocks in Abhängigkeit der Restaurationsgröße IPS e.max CAD for Zenotec in Zenotec select wet * * Demnächst verfügbar

18 Alles rund um die Absaugung Die Zenotec cyclon-absaugung Mit der Zenotec cyclon-absaugung bricht für Ihr Labor ein neues Zeitalter an. Durch die Zyklontechnologie werden bis zu 95 % der Grobpartikel vorabgeschieden. Somit können Sie Ihre Filter schonen und bequem den entstandenen Frässtaub in den Staubbeuteln entsorgen. Die leistungsstarke, schallgedämmte und neuartige Absauganlage integriert sich optimal in Ihr Labor. Holen Sie sich jetzt die Zyklontechnologie und profitieren Sie von einem wartungsfreien und geräuscharmen System. Die Key-Features Geräuscharm Einfache Entsorgung der groben Partikel durch Entleerung des Staubbehälters 15 l Fassungsvermögen des Vorabscheiders Großer Vorfilter zur Erfassung der mittleren Staubpartikel im Gerät HEPA-Filter (H13) zur Erfassung der Feinstaubpartikel Einfacher Filterwechsel durch Modulkonzept Bürstenlose Turbine (wartungsfrei) Stufenlos einstellbare Leistung Untertischgerät Elektronische Schnittstelle (Start / Stop, Filtervoll-Anzeige) Technische Daten Absaugeinheit Maße in cm (BxHxT) 35 x 70 x 35 Luftvolumenstrom max. (m³/h) 280 Turbinenleistung (kw) 1,1 Serielle Schnittstelle (Sub D) 25 - pin Schallpegel db (A) 59 Gewicht (kg) 40 Vorfilter F6 Feinstaubfilter H13 Zyklonabscheider Maße in cm (B x H x T) 35 x 70 x 35 Gewicht (kg) 19 Fassungsvermögen 15 l Staubbehälter mit Staubschublade

19 Das Extra - Wieland-Service Die Aufstellung / Einweisung Unsere technischen Berater installieren das neue CAD/CAM-System in Ihrem Laborbereich. Eine auf Ihre Vorkenntnisse abgestimmte Schulung ermöglicht den sofortigen Einsatz des Systems. Die Fortbildung Mit einem umfangreichen und bundesweiten Fortbildungsprogramm machen unsere Experten Sie mit umfassendem Wissen und vielen Tipps und Tricks fit für den Laboralltag. Die Inhalte werden ständig den aktuellen CAD/CAM-Entwicklungen angepasst. Zusätzlich bieten wir Ihnen effiziente interaktive Wi-Learning-Webinare an. Die Wartung Wartungsprozesse sind auf ihr CAD/CAM-System abgestimmt und gewährleisten einen sicheren Fertigungsprozess im Labor, indem Verschleißteile regelmäßig ersetzt werden und Schäden frühzeitig erkannt werden können. Unsere Wartungen sind eine günstige und sichere Option für individuellen Serviceeinsatz mit schneller Reaktionszeit von unseren Spezialisten. Der Support Unsere Experten schaffen schnelle Abhilfe bei Fragen oder Störungen rund um den CAD / CAM-Fertigungsprozess. Über eine Fernwartung und den direkten Draht zum Second-Level-Support wird ihre Anfrage mit geringer Wartezeit bearbeitet. Am effektivsten erreichen Sie unser Expertenteam durch eine Direktanfrage über unseren Online Support auf unserer Homepage. CAD/CAM-Support Tel / oder

20 LEADING DIGITAL ESTHETICS Wieland Dental setzt Maßstäbe in der Zahntechnik und steht für Innovation und Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit mehr als 140 Jahren Erfahrung gehören wir weltweit zu den führenden Anbietern in der Dentaltechnik. Zukunftsweisend integrierte Technologien und Materialien kennzeichnen unsere Kompetenz und Leistungsfähigkeit. Mit Wieland Dental erleben Sie den Fortschritt in der Zahntechnik. Wieland Dental +Technik GmbH & Co. KG Lindenstraße 2, Pforzheim, Germany Fon / /de /Rev. 0