DA-300P BEDIENUNGSANLEITUNG BETRIEBSHANDBUCH. Nr. P10464D

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1 Nr. P10464D DA-300P BEDIENUNGSANLEITUNG BETRIEBSHANDBUCH Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung aufmerksam durch, bevor Sie anfangen, die Stromquelle zu bedienen. Berücksichtigen Sie alle sicherheitsbezogenen Punkte und Anweisungen im Text. Installation, Bedienung und Wartung der Stromquelle sollten nur von Fachpersonal durchgeführt werden. Diese Bedienungsanleitung muss unbedingt der eigentlichen Bedienungsperson der Stromquelle ausgehändigt werden. Bitte wenden Sie sich bei Unklarheit über Teile dieser Bedienungsanleitung oder bezüglich Auskunft über den Kundendienst der Stromquelle an eine der Kundendienststellen oder direkt an die OTC DAIHEN EUROPE GmbH.

2 Inhalt 1 Sicherheitshinweise Personenschutz/Schutzkleidung Brandschutz Schutz vor elektrischem Schlag Be- und Entlüftung und Atemschutz Sicherheitshinweise für Druckbehälter Sicherheitshinweise zur Wartung Sachgemäßer Gebrauch Grundsätzliche Anmerkungen zur Bedienung Einschaltdauer Standardzusammensetzung und Optionen Standardzusammensetzungen Optionen Andere Ausrüstungen Funktionsweise der Geräte Schweißstromquelle Schweißbrenner Notwendige Ausrüstungen für Schweißstromquellen Ausrüstungen für Schweißstromquellen (für den professionellen Einsatz) Sicherheitshinweise für die Verwendung von Stromerzeugern Transport und Installation Transport Installation Anschluß und Erdung Anschluß der Schweißstromquelle Elektrodenschweißen Anschluß der Brennerleitung und der Schweißstromrückführung Anschluß der Gasversorgung Erden und anschließen der Schweißstromquelle Schweißvorbereitungen Vorbereitung der Schutzausrüstung Verwendung der Schalter und einstellen der Druckminderers Einstellen der Kühlmethode WIG Schweißparameter(Anhaltswerte) Bedienung WIG Schweißen DC WIG Schweißen Parametereinstellung AC WIG Schweißen AC-DC WIG Schweißen Anmerkung zur Verwendung des AC WIG Schweißens AC Pulsform AC Frequenz Einstellung der Reinigungszone ( )...35 f Einstellung der AC-DC Umschaltfrequenz ( ) Pulsparameter ( ) Rampenfunktion Kraterfüllerfunktion Punktschweiß-Funktion ( t ) START-Einstellung ( Lift-Arc oder Hochfrequenzstart) Gastest ( ) mit Gassparfunktion Wahl der Brennerkühlmethode ( ) Interne Funktionen Kompatibilität zur analogen Fernbedienung DC manuell Schweißen DC Elektroden Schweißen Einstellung des Schweißstroms...52

3 Inhalt Einstellung der internen Funktionen Grundsätzliche Informationen zu allen Modellen Anzeigen auf der Digitalanzeige Parametereinstellung Sichern der Tastatur Speicherfunktion für Schweißparameter Speicherfunktion für Schweißparameter Rückkehr zur Grundeinstellung Auslesen der Softwareversion Automatische Lüfterfunktion Anwendung von Funktionen Wie beseitigt man eine Störung Anschlussbelegung auf der inneren Klemmleiste Optionen Brenner Verlängerungen für Brennerschlauchpakete Optionale Ausrüstung Verlängerungsleitungen Wolfram Elektroden Wartung und Fehlerbeseitigung Wartung an der Stromquelle Vorkehrungen beim Austausch von Platinen Isolationsprüfung Ersetzen von Batterien Schaltplan Ersatzteilliste Spezifikation Außenansicht Werkseinstellung Kurzanleitung...90

4 Sicherheitshinweise P. 1 / 91 Hinweise zu diesem Handbuch Dieses Handbuch wendet sich sowohl an die Bediener, als auch an das Wartungspersonal der Schweißmaschine. Alle hier angegebenen Hinweise sind vollständig zu Lesen, zu verstehen und zu befolgen, bevor mit der Inbetriebnahme, der Arbeit oder Wartungsarbeiten begonnen wird. Das vorliegende Handbuch wurde für die WIG (DC) Inverterstromquelle DA-300P erstellt. Dieses Handbuch gehört zum Lieferumfang der Schweißmaschine, und darf ohne die Zustimmung der Firma OTC DAIHEN EUROPE GmbH weder vollständig oder in Teilen kopiert, vervielfältigt oder verändert werden. Das Handbuch ist allen zur Verfügung zu stellen, die die Schweißmaschine benutzen, warten oder reparieren. 1 Sicherheitshinweise Bitte Lesen Sie die Sicherheitsvorschriften vor Installation und Inbetriebnahme der Maschine unbedingt genau durch. Die Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften, kann zu schweren Verletzungen und zur Gefährdung von Menschenleben führen. 1.1 Personenschutz/Schutzkleidung Sind Augen und Haut während des Schweißens dem UV- (=ultravioletten) Licht des Lichtbogens oder heißen Metallspritzern ausgesetzt, so kann das starke Verbrennungen oder auch Verblitzungen zur Folge haben. Außerdem können die beim Schweißen entstehenden Geräusche Gehörschäden verursachen. Deshalb ist es sehr wichtig, sich selber und auch andere Personen in der Nähe des Lichtbogens oder der Schweißarbeiten durch folgende Maßnahmen zu schützen: [1] Benutzen Sie einen Schutzschirm mit der für den ausgeführten Schweißprozeß empfohlenen Schutzstufe (mindestens Schutzstufe 11 oder 12). So schützen Sie Ihre Augen und Ihr Gesicht vor Spritzern und der UV-Strahlung. Sorgen Sie außerdem dafür, daß andere anwesende Personen ausreichend geschützt sind. Warnen Sie andere Personen davor, in den Lichtbogen zu blicken. Auswahl der richtigen Schutzstufe Schweißstrom < 100A 100 bis 300A 300 bis 350A >500A Schutzstufe 9, 10 11, 12 13, 14 15, 16 Bedienungshandbuch für DA-300P 1

5 Sicherheitshinweise P. 2 / 91 [1] Tragen Sie feuerfeste Stulpenhandschuhe, ein langärmeliges Hemd aus schwerem Stoff (keine Kunstfasern), Sicherheitsschuhe mit Schweißerstulpen, sowie eine Kopfbedeckung, die Ihr Haar und Ihre Haut vor UV-Strahlen und heißen Metallspritzern schützen. [2] Heiße Metallspritzer können in offene Hemdkragen, aufgekrempelte Ärmel, umgeschlagene Hosenbeine oder in Hosentaschen fliegen. Tragen Sie daher beim Schweißen stets bis oben zugeknöpfte Hemden und nicht umgekrempelten Ärmeln, sowie Hosen deren Taschen sich nicht auf der Vorderseite befinden. [3] Schützen Sie andere in der Nähe Ihres Arbeitsplatzes befindliche Personen durch eine geeignete, nicht brennbare Schutzwand oder einen dafür vorgesehenen Schweißerschutzvorhang. Erkundigen Sie sich hierzu auch beim Lieferanten Ihrer Schweißmaschine. [4] Tragen Sie stets eine Schutzbrille mit Seitenschutz, wenn Sie sich in einem Bereich befinden, in dem Schweißarbeiten durchgeführt werden. Tragen Sie diese Brille unbedingt auch, wenn Sie Schleifarbeiten durchführen. Auch die in der Nähe Ihres Arbeitsplatzes befindlichen Personen sollten Schutzbrillen tragen. [5] Tragen Sie einen durch die Berufsgenossenschaft zugelassenen Hörschutz, wenn beim (Puls-) Schweißen laute Geräusche entstehen. Bedienungshandbuch für DA-300P 2

6 Sicherheitshinweise P. 3 / Brandschutz Heiße Schlacke oder Metallspritzer aus dem Schmelzbad können schwere Brände auslösen, wenn sie mit brennbaren Stoffen in Berührung kommen. Die nachfolgenden Sicherheitsvorkehrungen sind daher immer unbedingt einzuhalten, um das Entstehen von Bränden zu verhindern. [1] Entfernen Sie alle brennbaren Materialien in einem Abstand von mindestens 5 Metern rund um den Schweißbereich oder bedecken Sie sie vollständig mit einer nicht brennbaren Abdeckung. Zu den brennbaren Stoffen zählen: Holz, Textilien, Sägespäne, Brennstoffe, Farben, Lacke, Lösungsmittel, Erdgas, Azetylen, Propan, sowie andere brennbare Gegenstände. Wenn Sie nicht sicher sind, ob ein Gegenstand in der Nähe der Schweißstelle brennbar, oder sogar explosiv ist, wenden Sie sich an eine zuständige Person, die Ihnen entsprechende Auskünfte erteilen kann. [2] Schweißen Sie niemals an oder auf Fässern, Tanks und ähnlichen Behältern, bevor sie nicht gründlich gereinigt worden sind und sie wissen, daß sich dort keine brennbaren, explosiven oder giftigen Dämpfe entwickeln können. Das gleiche gilt natürlich auch für Rohrleitungssysteme. [3] Durch die unbeabsichtigte Berührung der Elektrode mit Metallgegenständen kann es zu Funkenbildung sowie Überhitzung kommen, was zu Bränden führen kann. [4] Halten Sie stets einen Löschschlauch, einen Eimer Wasser oder Sand oder am besten einen zugelassenen Feuerlöscher mit der geeigneten Brandklasse bereit, damit Sie einen Brand löschen können. Beachten Sie bitte, daß Sie mit dem Wasser niemals unter Strom stehende Teile löschen dürfen. Hier droht ein Stromschlag! Bedienungshandbuch für DA-300P 3

7 Sicherheitshinweise P. 4 / Schutz vor elektrischem Schlag Unter Strom stehende Leitungen oder blanke Metallflächen im Bereich der Maschine sowie eine ungeerdete, unter Strom stehende Schweißausrüstung können elektrische Schläge verursachen. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag, indem Sie die folgenden Sicherheitsratschläge befolgen. [1] Stellen Sie sich nicht ohne einen geeigneten Schutz auf eine nasse oder feuchte Oberfläche während Sie schweißen. Dasselbe gilt auch für das Berühren von, oder das Anlehnen an nasse Oberflächen. [2] Vermeiden Sie den Kontakt mit elektrisch leitenden Metallteilen oder mit feuchter Kleidung. Tragen Sie stets trockene Arbeitskleidung insbesondere Arbeitshandschuhe. [3] Falls Sie beim Schweißen auf Metalloberflächen stehen oder in einem feuchten Bereich arbeiten, sorgen Sie unbedingt für ausreichende elektrische Isolation, indem Sie trockene Arbeitshandschuhe und Sicherheitsschuhe mit isolierender Gummisohle tragen. [4] Schlingen Sie niemals stromführende Kabel oder den Schweißbrenner um Ihren Körper oder um Ihre Gliedmaßen. Es können hierbei gesundheitsschädliche elektromagnetische Felder entstehen. [5] Sorgen Sie für eine einwandfreie Erdung der Schweißmaschine. [6] Arbeiten Sie immer mit einwandfreier Ausrüstung. Verwenden Sie niemals abgenutzte oder beschädigte Kabel. Überlasten Sie Schweißausrüstung und Maschine nicht. Achten Sie auf die für diese Anlage erforderlichen Leitungsquerschnitte. [7] Sorgen Sie dafür, daß der Massekontakt immer in der Nähe der jeweiligen Schweißnaht angebracht ist. So erzielen Sie beste Schweißergebnisse und vermeiden, daß längere Strecken unter Strom stehen. [8] Schalten Sie die Maschine aus, wenn Sie nicht schweißen. Ein zufälliger Kurzschluß kann eine Überhitzung verursachen und einen Brand entzünden. [9] Halten Sie die gesamte Ausrüstung sauber und trocken einschließlich Kleidung, Kabel, Schlauchpaket und Schweißmaschine. Reparieren oder ersetzten Sie defekte Komponenten sofort. Dies gilt insbesondere für Kabel und Kühlwasserschläuche. Bedienungshandbuch für DA-300P 4

8 Sicherheitshinweise P. 5 / 91 [10] In den nachstehend aufgeführten Fällen ist es unbedingt erforderlich, daß Sie die Sicherung der Hauptstromversorgung vorher abschalten und gegen unbefugtes Einschalten sichern oder den Netzstecker ziehen, um auch ein versehentliches Einschalten der Schweißmaschine zu verhindern: Wenn die Eingangsspannungsklemmen oder Ausgangsklemmen der Schweißmaschine berührt werden müssen. Wenn das Gerät zu Wartungs- oder Reparaturzwecken geöffnet werden muß. Wenn der Schweißbrenner geprüft wird. Wenn Verschleißteile ausgetauscht werden. Wenn die Schweißmaschine nicht gebraucht wird. [11] Achten Sie darauf, daß die Primär-Eingangsspannung der Schweißmaschine nicht überschritten wird. Die Primär-Eingangsspannung darf zwischen 342/374V bis 418/457V liegen. Wenn Sie nicht sicher sind, ob die Stromquelle für die bei Ihnen vorliegende Spannung geeignet ist, wenden Sie sich bitte an den Lieferanten der Anlage oder direkt an OTC DAIHEN EUROPE GmbH. 1.4 Be- und Entlüftung und Atemschutz Beim Schweißen können gefährliche Dämpfe entstehen. Dies gilt insbesondere für das Schweißen von Edelstahllegierungen, Aluminium und verzinkten Materialien. Solche Dämpfe können gesundheitliche Schäden verursachen, wenn sie über längere Zeit eingeatmet werden. Deshalb sollten Sie die folgenden Hinweise unbedingt beachten. [1] Installieren Sie am Schweißarbeitsplatz eine leistungsfähige Abzugsanlage, tragen Sie Atemschutz und sorgen Sie für eine optimale Be- und Entlüftung des Arbeitsplatzes. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Werkstücke aus verzinktem Material, Blei, Beryllium und Cadmium sowie beschichtete oder lackierte Oberflächen verschweißt werden. [2] Vermeiden Sie es, in der Nähe von Arbeitsplätzen zu schweißen, bei denen Dämpfe von chlorierten Kohlenwasserstoffen in die Atmosphäre gelangen. Wenn diese Dämpfe durch den Lichtbogen bzw. durch das heiße Werkstück erhitzt werden, kann extrem giftiges Phosgen entstehen. [3] Bei unzureichender Belüftung kann es zu Reizungen von Schleimhäuten, der Augen, der Nase oder des Rachens kommen. Unterbrechen Sie in diesem Fall den Schweißvorgang sofort und sorgen Sie für Belüftung des Arbeitsplatzes. Bedienungshandbuch für DA-300P 5

9 Sicherheitshinweise P. 6 / Sicherheitshinweise für Druckbehälter Häufig wird das für das Schweißen erforderliche Schutzgas in Druckbehältern (Stahlflaschen) bereitgestellt. Diese Behälter stehen in der Regel unter sehr hohem Druck. Wird ein solcher Behälter beschädigt, kann er explodieren, bzw. kann es durch den plötzlichen Austritt des Gases zu schweren Verletzungen kommen. Beachten Sie deshalb unbedingt die folgenden Hinweise: [1] Benutzen Sie ausschließlich solche Gasbehälter, Druckminderer und Schlauchleitungen, die für Ihren speziellen Anwendungsbereich zugelassen sind, und halten Sie diese Ausrüstungsgegenstände stets in gutem Zustand. [2] Schützen Sie die Stahlflasche vor der Einwirkung hoher Temperaturen, vor mechanischen Beanspruchungen, elektrischem Strom und Lichtbögen. [3] Stellen Sie die Stahlflasche stets aufrecht hin, und sichern Sie sie mit einer geeigneten Vorrichtung (z.b. einer Kette) gegen Umfallen. [4] Zünden Sie niemals auf einer Stahlflasche einen Lichtbogen. [5] Wenden Sie das Gesicht vom Flaschenventil ab, wenn Sie das Ventil öffnen und schützen Sie das Ventil immer mit der dafür vorgesehenen Schutzkappe, es sei denn die Flasche ist angeschlossen und gegen umfallen gesichert. 1.6 Sicherheitshinweise zur Wartung Eine schlecht gewartete Anlage führt nicht nur zu schlechten Arbeitsergebnissen, sondern gefährdet außerdem noch die Arbeitssicherheit. Wenn Sie also die vorgeschlagenen periodischen Wartungsarbeiten durchführen, müssen Sie unbedingt die folgenden Hinweise beachten: [1] Lassen Sie die Installation der Anlage, die Fehlersuche und Wartungsarbeiten nur von qualifiziertem Personal ausführen. Wenn Sie in Ihrem Betrieb keine qualifizierte Fachkraft für solche Tätigkeiten haben, wenden Sie sich bitte an OTC DAIHEN EUROPE GmbH; Dort kann man Ihnen weiterhelfen. [2] Ziehen Sie immer zuerst den Netzstecker, bevor Sie Arbeiten im Inneren der Maschine ausführen. Sollte Ihre Maschine fest an die Primärspannung angeschlossen sein, schalten Sie bitte die entsprechende Sicherung ab und sichern Sie sie gegen unbefugtes Wiedereinschalten. [3] Achten Sie darauf, daß sich die Schweißmaschine, sowie die gesamte Ausrüstung stets in technisch einwandfreiem Zustand befinden. Bedienungshandbuch für DA-300P 6

10 Sicherheitshinweise P. 7 / 91 [4] Verwenden Sie die Schweißmaschine nur bestimmungsgemäß und nehmen Sie keinerlei Umbauten an der Maschine sowie der gesamten Ausrüstung vor. [5] Stellen Sie vor dem Beginn von Installations- und Wartungsarbeiten sicher, daß das Gerät nicht am Spannungsnetz angeschlossen ist. Lösen Sie zu diesem Zweck alle Netzverbindungen und schalten Sie gegebenenfalls die entsprechenden Sicherungen ab. [6] Schützen Sie die Schweißmaschine vor Erschütterungen und Stößen. Beim Transport ist auf eine ausreichende Ladungssicherung zu achten, damit die Anlage weder rutschen noch stürzen kann. 1.7 Sachgemäßer Gebrauch Die Schweißmaschine darf nur zum Lichtbogen AC/DC WIG- und Elektroden Schweißen und zum WIG-Löten gebraucht werden. Bei jeder anderen Verwendung erlöschen alle Garantiezusagen und jeglicher Haftungsanspruch an den Hersteller. Nicht sachgemäßer Gebrauch wie: Verwendung in feuchter Umgebung oder im Freien bei Regen, Schnee oder hoher Luftfeuchtigkeit (Nebel) Auftauen von eingefrorenen Rohren etc. Kann zu unvorhersehbaren Schäden an der Maschine bzw. zu gesundheitlichen Schäden führen. Wenn Sie also nicht sicher sind, ob die Maschine unter den bei Ihnen vorliegenden Bedingungen einwandfrei arbeitet oder für die von Ihnen geplanten Einsatzfälle geeignet ist, setzen Sie sich mit Ihrer nächsten OTC-Niederlassung bzw. OTC DAIHEN EUROPE GmbH in Verbindung. Bedienungshandbuch für DA-300P 7

11 Sicherheitshinweise P. 8 / 91 Zu beachtende Sicherheitsrichtlinien Lichtbogenschweißen Installation und Verwendung, Technische Spezifikation IEC 62081, Schweißzubehör : Schweißstromquellen IEC , Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, from American Welding Society. Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, from Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office. Recommended Practices for Plasma Arc Cutting, American Welding Society Standard AWS C5.2, from American Welding Society. Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances, American Welding Society Standard AWS F4.1, from American Welding Society. National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protection Association. Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, from Compressed Gas Association. Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales. Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute. Cutting And Welding Processes, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association. Achtung: Der Inhalt der obigen Liste ist ständigen Veränderungen unterworfen. Bitte Beachten Sie die jeweils gültige Verordnung. Bedienungshandbuch für DA-300P 8

12 Grundsätzliche Bemerkungen zur Bedienung P. 9 / 91 2 Grundsätzliche Anmerkungen zur Bedienung 2.1 Einschaltdauer Achtung Betreiben Sie diese Schweißstromquelle maximal bei, besser unterhalb der zulässigen Einschaltdauer. Bei Überlastung der Maschine können schwere Schäden an der Maschine auftreten. Die Einschaltdauer der Schweißstromquelle ist wie folgt definiert: - WIG Schweißen: 40% (300 A) - Elektroden schweißen: 40% (250 A) Achtung: Obige Angaben über die Einschaltdauer der Maschine beziehen sich auf die Verwendung des mit Staubfiltern versehenen Standardlüfters der Maschine. Die Verwendung anderer Filter oder Lüfter kann die Einschaltdauer erheblich herabsetzen. Bei Nichtbeachtung kann die Maschine stark beschädigt werden. (Part number: ) E ine Einschaltdauer von 40% bedeutet, das die Maschine für 6 Minuten ruht nach dem 4 Minuten mit dem angegebenen Strom geschweißt wurde. EIN 4 min. AUS 6 min. Die Nichtbeachtung der Einschaltdauer kann zu einer Überschreitung der zulässigen Temperatur in der Maschine führen. Dies kann einen Temperaturfehler in der Maschine auslösen oder zu schweren Beschädigungen führen. Die nebenstehende Abbildung zeigt das Verhältnis von Schweißstrom zu Einschaltdauer. Verwenden Sie die Maschine ausschließlich im zugelassenen Bereich. Die Einschaltdauer hängt nicht nur von der Schweißstromquelle sondern auch vom Schweißzubehör ab. Zu beachten ist unter anderem die Einschaltdauer des Brenners. Verwenden Sie die Maschine immer mit der niedrigsten Einschaltdauer der Komponenten. Einschaltdauer (%) Einschaltdauer (%) 10 min. Betrieb mit 40% Einschaltdauer % ( 190 A oder weniger) Arbeitsbereich beim TIG Schweißen 60 % ( 245 A ) 40 % ( 300 A ) Schweißstrom ( A ) 1 00 %( 160 A oder weniger) 6 0 % ( 2 04 A ) Arbeitsbereich beim Elektrodenschweißen % ( 250 A ) Schweißstrom ( A ) Bedienungshandbuch für DA-300P 9

13 Standardzusammensetzung und Optionen P. 10 / 91 3 Standardzusammensetzung und Optionen 3.1 Standardzusammensetzungen Die im nachstehenden Bild dargestellten Baugruppen werden zum Schweißen benötigt, sind aber nicht im Lieferumfang der Schweißstromquelle enthalten. Druckminderer (mit Manometer) 3φ 400V Zuleitung(2m) Argon Gas Gasschlauch Wasserschlauch Schweißstromquelle Erdungsleitung Digitaler Fernregler (optional) Brenner Brennertaster Stromrückführung Bauteil Wasserzuleitung oder Wasserkühlgerät (wird beim Schweißen mit Elektroden, oder bei gasgekühlten Brennern nicht benötigt.) Analoger Fernregler (optional) Verbindung zur Wasserentsorgung oder Rücklauf des Wasserkühlgerätes. 3.2 Optionen Stellen Sie sicher, das alle Leitungen vorschriftsmäßig mit der Maschine verbunden sind. Beschreibung Spezifikation Menge Art. Nummer Bemerkungen Steckverbinder Stromzuführleitung DIX SK Für Stromrückführleitung und Brenneranschluß 3.3 Andere Ausrüstungen (1) WIG Schweißen Verwenden Sie als Schutzgas Argon mit einer Reinheit von mindestens 99.9 %. Verwenden Sie ausschließlich der Schweißaufgabe angepassten Schweißdraht. (Material, Blechstärke usw.) (2) Elektroden Schweißen Verwenden Sie ausschließlich Elektroden die zur Schweißaufgabe passen. Verwenden Sie ausschließlich isolierte Elektrodenhalter. Bedienungshandbuch für DA-300P 10

14 Funktionsweise der Geräte P. 11 /91 4 Funktionsweise der Geräte 4.1 Schweißstromquelle Bedienungshandbuch für DA-300P 11

15 Funktionsweise der Geräte P. 12 / Schweißbrenner Brennertaster 2 P Wasseranschluß ( 5 /8-1 8 U N F ) Gasschlauch ( 9 / U N F ) Wasserrücklauf ( 5 /8-1 8 U N F ) Anschluß Stromzuführung Kappe Brennerkörper Gasdüse Wolframelektrode Bedienungshandbuch für DA-300P 12

16 Notwendige Ausrüstungen für Schweißstromquellen P. 13 / 91 5 Notwendige Ausrüstungen für Schweißstromquellen 5.1 Ausrüstungen für Schweißstromquellen (für den professionellen Einsatz) Achtung Wenn Sie die Maschine in feuchter Umgebung oder in geschlossenen Räumen verwenden, installieren Sie einen Fehlerstromschutzschalter. Achtung Sichern Sie die Maschine mit Schraubsicherungen ab. Notwendige Anschlussdaten der Maschine 3~ AC-WIG DC-WIG Elektrode Versorgungsspannung 400 V Zulässige Spannungstoleranz 400V±15% Anschlussleistung 12.5kVA oder mehr 11.9kVA oder mehr 13.2kVA oder mehr Sicherung 50 A 50 A 50 A 5.2 Sicherheitshinweise für die Verwendung von Stromerzeugern Achtung Hilfsstromaggregate produzieren meist eine Spannung mit unzureichender Spannungsstabilität. Vor Verwendung von Hilfsaggregaten sollten Sie sich an den OTC-Service wenden um die Spannungsstabilität prüfen zu lassen. Eine unzureichende Spannungsstabilität kann die Maschine beschädigen. Um die Stromquelle vor Beschädigungen zu schützen beachten Sie bitte folgende Punkte: Setzen Sie die Ausgangsspannung des Hilfsaggregates auf 400 bis 420V Dabei sollte sich die Schweißmaschine im Leerlauf befinden. Höhere Spannungen können die Maschine beschädigen. Versehen Sie das Hilfsaggregat mit einer Dämpfungsspule die doppelt so viele Windungen hat wie der Normeingang der Schweißmaschine. Grundsätzlich ist die Reaktionszeit zum Spannungsaufbau bei Lastwechseln von Hilfsaggregaten wesentlich länger als die von modernen Stromquellen. Falls das Aggregat nicht über eine ausreichende Kapazität verfügt, kann es bei starken Lastwechseln wie z.b. beim Lichtbogenstart, zu Störungen an der Maschine kommen. Bitte erfragen Sie beim Hersteller des Hilfsaggregates die geeignete Dämpfungsspule an. Schließen Sie nie mehr als eine Stromquelle an ein Hilfsaggregat an. Das sich die Stromquellen bei Betrieb möglicherweise gegenseitig beeinflussen. Bedienungshandbuch für DA-300P 13

17 Transport und Installation P. 14 / 91 6 Transport und Installation 6.1 Transport Warnung Beachten Sie folgende Anweisungen um Verletzungen und Beschädigungen der Maschine zu vermeiden. Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb oder außerhalb der Maschine. Trennen Sie die Maschine vom Netz bevor Sie sie transportieren. Wenn Sie die Maschine mit einem Kran anheben wollen, verwenden Sie keinesfalls den Tragegriff zum Anschlagen. 6.2 Installation Warnung Wenn Sie die Maschine inbetriebnehmen, folgen Sie den nachstehenden Anweisungen um Feuer durch den Schweißprozess sowie Gesundheitsschäden durch das Einatmen von Gasen zu vermeiden. Stellen Sie die Maschine nie in der Nähe von brennbaren Stoffen oder Gasen auf. Entfernen Sie alle brennbaren Stoffe weiträumig um die Schweißstelle. Beachten Sie dabei das Funken und Metallspritzer sehr weit fliegen können. Ist das nicht möglich, so decken Sei alle brennbaren Stoffe mit nicht brennbarem Material ab. Stellen Sie bei Verwendung der Maschine sicher, dass die Räume ausreichend belüfted sind. Tragen Sie dafür Sorge das die Belüftung den örtlichen Vorschriften entspricht. An Orten an denen eine ausreichende Belüftung nicht sichergestellt werden kann, sollten Sie immer ein Atemschutzgerät tragen. Bedienungshandbuch für DA-300P 14

18 Transport und Installation P. 15 / 91 Vorsicht Wenn Probleme mit elektromagnetischer Strahlung auftreten, beachten Sie die folgenden Punkte. Stellen Sie die Maschine an einem geeigneten Ort auf. Verwenden Sie für die Zuleitung abgeschirmte Leitungen und erden Sie den Schirm. Schranken Sie den Schweißplatz mit geerdeten Blechwänden ab. Sollten immer noch Probleme mit elektromagnetischen Feldern auftreten, so wenden Sie sich an den OTC- Service. Vorsicht Beachten Sie die nachstehenden Punkte bei der Auswahl des Aufstellortes für die Maschine. Stellen Sie die Maschine an keinem Ort auf, der direkter Sonnenstrahlung oder Regen ausgesetzt ist. Stellen Sie die Maschine auf einen ebenen festen Untergrund. Blockieren Sie nicht die Lüftungsschlitze der Maschine. Installieren Sie die Maschine an einem Platz, an dem die Umgebungstemperatur zwischen -10 C and +40 C liegt. Installieren Sie die Maschine an einem Platz, an dem keine Schweißspritzer in die Maschine eindringen können. Lassen Sie einen Abstand zwischen Maschine und Wand von min. 30 cm. Sorgen Sie dafür, daß an der Schweißstelle keine Zugluft herrscht. Stellen Sie Gasflaschen nur in dafür vorgesehene Flaschenständer auf. Bedienungshandbuch für DA-300P 15

19 Anschluß und Erdung P. 16 / 91 7 Anschluß und Erdung Warnung Beachten Sie die folgenden Punkte um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb oder außerhalb der Maschine. Lassen Sie die Maschine von elektrisch qualifiziertem Personal anschließen und erden. Beachten Sie bei der Erdung die örtlichen Vorschriften. Trennen Sei die Maschine vom Netz, bevor Sie sie anschließen oder erden. Verwenden Sie ausreichend bemessene Leitungen um die Maschine anzuschließen. Verstärken und isolieren Sie die Leitungen an den Anschlußstellen gründlich. Befestigen Sie die Maschinenabdeckung wieder gründlich, nach dem Sie die Maschine angeschlossen haben und ehe Sie die Netzspannung zuschalten. 7.1 Anschluß der Schweißstromquelle Vorsicht Wenn Probleme mit elektromagnetischer Strahlung auftreten, beachten Sie die folgenden Punkte. Durch die schnellen Änderungen des Schweißstroms können benachbarte unzureichend geschützte Geräte durch elektromagnetische Strahlung gestört werden. Schließen Sie die Maschine nicht mit anderen Geräten an einer gemeinsamen Erdungsklemme an. Halten Sie das Gehäuse der Maschine geschlossen. Verwenden Sie keine unnötig langen Leitungen. Verlegen Sie Stromzuführungs- und Stromrückführungsleitungen so nah wie möglich beieinander. Bedienungshandbuch für DA-300P 16

20 Anschluß und Erdung P. 17 / 91 WIG Schweißen (wassergekühlter Brenner) Folgen Sie bitte den nachstehenden Anweisungen um die Maschine anzuschließen. Beachten Sie dazu auch obiges Bild.. 1. Erden Sie das Bauteil (falls örtliche Vorschriften dies verlangen.). 2. Verbinden Sie die Schweißstromrückführung einerseits mit dem Bauteil andererseits mit dem Masseanschluß,+ der Maschine. 3. Verbinden Sie die Brennerzuleitung mit der Brenneranschlußbuchse,- der Maschine. 4. Verbinden Sie die Zu- und Rückleitung des Kühlwasserkreislaufes mit der Maschine. 5. Verbinden Sie die Gasversorgung mit der Maschine. 6. Verbinden Sie den Brennertaster oder Fußschalter mit der Maschine. Wenn ein gasgekühltes Brennersystem verwendet wird, ist ein Kühlwasseranschluß nicht erforderlich. Befestigen Sie den Brennertaster fest mit dem Brennerkörper. Ziehen Sie das Ende 2 durch die Öse uns schneiden Sie das überstehende Band ab. 1 Legen Sie das Band mit der gerillten Seite nach innen um den Brennergriff. Bedienungshandbuch für DA-300P 17

21 Anschluß und Erdung P. 18 / Elektrodenschweißen Das nachfolgende Bild zeigt das Anschlußprinzip beim Elektrodenschweißen. Beim Gleichstromschweißen ist auf die Polarität der Elektrode zu achten. Nachstehend ist ein positiver (+) Anschluß der Elektrode dargestellt. Soll die Elektrode negativ (-) gepolt werden, so müssen die Anschlüsse auf der Maschinenseite getauscht werden. 1. Erden Sie das Bauteil (falls örtliche Vorschriften dies verlangen.). 2. Verbinden Sie die Schweißstromrückführung vom Bauteil mit der negativen (-) Klemme der Stromquelle. 3. Verbinden Sie die Brennerleitung mit der positiven (+) Klemme der Stromquelle. 7.2 Anschluß der Brennerleitung und der Schweißstromrückführung Verwenden Sie zum Anschluß des Brenners und der Schweißstromrückführung die beiliegenden Stecker. DIX SK 50 Bedienungshandbuch für DA-300P 18

22 Anschluß und Erdung P. 19 / Anschluß der Gasversorgung Warnung Wenn Schutzgas in geschlossenen Räumen austritt besteht Erstickungsgefahr. Stellen Sie die Schutzgaszufuhr am Hauptventil ab wenn das Gas nicht zum Schweißen benötigt wird. Warnung Schließen Sie die Flasche erst an, wenn diese in der dafür vorgesehenen Halterung befestigt ist. Verwenden Sie nur geeignete Druckminderer und Hochdruckmanometer. 1. Befestigen Sie den Gasschlauch an der Rückseite der Schweißstromquelle. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung fest angezogen ist und kein Gas austritt. 2. Befestigen Sie den Druckminderer an der Gasflasche. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung fest angezogen ist und kein Gas austritt. 3. Befestigen Sie den Gasschlauch am Druckminderer. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung fest angezogen ist und kein Gas austritt. Anschluß an die Gasflasche Gasflasche 2 3 Druckminderer mit Manometer Gasauslass 1 Schweißstromquelle 7.4 Erden und anschließen der Schweißstromquelle Warnung Beachten Sie die folgenden Punkte um einen elektrischen Schlag zu vermeiden. Berühren Sie keine unter Spannung stehenden Teile innerhalb oder außerhalb der Maschine. Lassen Sie die Maschine von elektrisch qualifiziertem Personal anschließen und erden. Beachten Sie bei der Erdung die örtlichen Vorschriften. Trennen Sei die Maschine vom Netz ehe Sie sie anschließen oder erden. Verwenden Sie ausreichend bemessene Leitungen um die Maschine anzuschließen. Verstärken und isolieren Sie die Leitungen an den Anschlußstellen gründlich. Befestigen Sie die Maschinenabdeckung wieder gründlich nach dem Sie die Maschine angeschlossen Bedienungshandbuch für DA-300P 19

23 Anschluß und Erdung P. 20 / 91 haben und ehe Sie die Netzspannung zuschalten. Wenn Sie die Maschine in feuchter Umgebung oder innerhalb von leitenden Konstruktionen verwenden, sichern Sie die Stromquelle über einen Fehlerstromschutzschalter ab. Vorsicht Um Störungen durch elektromagnetische Felder zu vermeiden, beachten Sei bitte folgende Punkte. Versehen Sie die Zuleitung mit einem Filter. Schließen Sie die Schweißstromquelle nicht mit anderen Maschinen an einer gemeinsamen Erdungsklemme an. Vorsicht Sichern Sie die Schweißstromquelle separate ab. Die nachfolgende Darstellung zeigt den Anschluß der Schweißstromquelle. (Bei Verwendung eines gasgekühlten Brenners oder beim Elektrodenschweißen ist der Anschluß der Wasserkühlung überflüssig. Vorsicht Erden Sie unter allen Umständen das Gehäuse der Schweißstromquelle. Verwenden Sie eine Erdleitung mit einem Querschnitt von mindestens 4 mm 2. Wird das Gehäuse der Schweißstromquelle nicht geerdet, so bauen sich statische Ladungen auf, die bei Berührung zu einem elektrischen Schlag führen können. Kühlwasser Bei Verwendung eines Wasserkühlgerätes schließen Sie dieses entsprechend an. Bedienungshandbuch für DA-300P 20

24 Schweißvorbereitungen P. 21 /91 8 Schweißvorbereitungen 8.1 Vorbereitung der Schutzausrüstung Vorsicht Überprüfen Sie die folgenden Punkte ehe Sie mit dem Schweißen beginnen. Alle Abdeckungen der Maschine sind geschlossen und gesichert. Die Schweißstromzuführung ist möglichst bodennah verlegt. Die Schweißstromrückführung ist ordentlich angeschlossen. Dei richtige Durchflussmenge für das Schutzgas ist eingestellt. Die falsche Gasmenge kann zu einem schlechten Startverhalten und einem schlechten Schweißergebnis führen. Vorsicht Verwenden Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung um sich gegen die auftretende Strahlung, Schweißspritzer und Lärm zu schützen. Verwenden Sie beim schweißen oder beim beobachten des Schweißvorgangs immer einen Augenschutz mit ausreichender Schutzstufe. Verwenden Sie eine Schutzbrille um Ihre Augen vor Schweißspritzern zu schützen. Verwenden Sie die vorgeschriebene Schutzkleidung wie Lederhandschuhe, Beinschoner und Lederschürzen. Schranken Sie die Schweißstelle nach Möglichkeit nach außen ab, um Andere vor Strahlung und Schweißspritzern zu schützen. Verwenden Sie den vorgeschriebenen Gehörschutz. Tragen Sie beim Schweißen oder in der näheren Umgebung niemals Kontaktlinsen. Bedienungshandbuch für DA-300P 21

25 Schweißvorbereitungen P. 22 / Verwendung der Schalter und einstellen der Druckminderers Vorsicht Halten Sie Ihr Gesicht von Der Öffnung des Hauptventils der Gasflasche fern. Das unter hohem Druck ausströmende Gas kann Verletzungen hervorrufen. Achtung: Der Gastest endet automatisch nach 2 Minuten. 1 Schalten Sie mit dem Hauptschalter die Spannungsversorgung der Maschine ein. (400V, 3 Phasen) Gasflusseinstellschraube 3 Drücken Sie den GAS- Test Schalter. (Die GAS- Test Lampe leuchtet auf) Schließen Sie den Auslaß des Druckminderers. Öffnen Sie anschließend das Hauptventil der Gasflasche. Öffnen Sie den Auslaß des Druckminderers. Stellen Sie Anschließend die gewünschte Gasflussmenge ein. 6 Drücken Sie den GAS- Test Schalter erneut. (Die GAS-Test Lampe erlischt.) 2 Schalten Sie den Netzschalter in die Position I (EIN). 8.3 Einstellen der Kühlmethode Vorsicht Verwenden Sie nie den Brennerschlüssen mit einem wassergekühlten Brenner. Dies kann den Brenner beschädigen. Wenn Sie einen wassergekühlten Brenner verwenden, schließen Sie der Wasserzuleitung des Brenners am Kühlwasserauslaß an der Rückseite der Maschine an. Wenn Sie den Brenner direkt mit Kühlwasser versorgen und dabei das Kühlwasser nicht durch Die Schweißmaschine führen, so kann dies die Schweißmaschine beschädigen. Wenn Sie einen wassergekühlten Brenner verwenden drücken Sie den Auswahlschalter einmal. [WASSER]: Die Lampe leuchtet. [Luft]: Die Lampe leuchtet nicht. Bedienungshandbuch für DA-300P 22

26 Schweißvorbereitungen P. 23 / WIG Schweißparameter(Anhaltswerte) (1) WIG Schweißparameter(PULS AUS ) Elektrodendurchmesser Durchmesser Draht Blechdicke Material (mm) (mm) (mm) Edelstahl (DC, Elektrode negativ) Deoxidiertes Kupfer (DC, Elektrode negativ) Aluminium (AC) Magnesium (AC) Strom (A) Gasmenge (Argon) (l/min) Anzahl der Lagen Spaltform 0.6 1, (a), (b) 1.0 1, (a), (b) , (b) , (b) , (b) , (d), (c) , 3.2, (d), (c) , 4, (a), (c) 0.6 1, (a), (b) (a), (b) (b) , (b) , (c) , 4, (d), (c) 4.8 4, (d), (c) 6.4 4, 4.8, (d), (c) (a), (b) , (a), (b) , (b) , (b) , (b) , 4.0, (b) , (d), (c) (a) , (b) , (b) , (b) , (d), (c) , (d), (c) , (d), (c) t 90 C t/3 (a) (b) (c) (d) Bedienungshandbuch für DA-300P 23

27 Schweißvorbereitungen P. 24 /91 Schweißparameter bei DC WIG Pulse * Für flache Nahtpositionen und Stoßnähte. Material Spaltgeometrie Spalt G (mm) Pulsstrom (A) Grund strom (A) Pulsparameter Frequenz (Hz) Pulsweite (%) Schweißgeschwindigkeit (cm/min) Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/min) Stahl Spcc 1.2 G Edelstahl SUS G Kupfer C1100P 1.4 G Titan TP G Schutzgas:Argon(10l/min) Elektrode : Wolfram(3.2mmφ) Draht :1.2mmφ Lichtbogenlänge: 2mm Bedienungshandbuch für DA-300P 24

28 Schweißvorbereitungen P. 25 /91 * Schweißnähte mit unterschiedlicher Wärmeleitfähigkeit Material Spaltgeometrie Anzahl der Lagen Pulsstrom (A) Pulsparameter Grund- Frequenz strom (Hz)) (A)) Pulsweite (%) Schweißgeschwindigkeit (cm/min).) Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/min.) Kupfer + Stahl Edelstahl + Stahl SPCC 1.2 SPCC 1.2 C1100P ( Cu ) 60 ( SUS ) Stahl SPCC SUS 3.2 Cu Edelstahl 1.6 SUS SUS Länge: 7mm SUS 304 Schutzgas: Argon (10l/min.) Elektrode: Wolfram ( 2.4mm ) Draht : 1.2mm Lichtbogenlänge: 2-3mm Bedienungshandbuch für DA-300P 25

29 Schweißvorbereitungen P. 26 /91 Material Spaltgeometrie Anzahl der Lagen Pulsstrom (A) Pulsparameter Grund- Frequenz strom (Hz)) (A)) Pulsweite (%) Schweißgeschwindigkeit (cm/min).) Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/min.) Aluminium (4) Gasvorströmzeit Passen Sie die Gasvorströmzeit dem Elektrodendurchmesser an. Elektrode Durchmesser(mm) Gasvorströmzeit (s) Bedienungshandbuch für DA-300P 26

30 P. 27 /91 9 Bedienung Bedienfeld [19] [18] [17] [3] [11] [13] [14] [3] [4] [6] [7] J O B M E M O R Y L O A D WARNUNG A D C LEERLAUFSPANNUNG S e k H z % JO B N r. N r. S A V E Anstiegsrampe Pulsfrequenz Abstiegsrampe AC F R E Q. E N T E R G A S T E S T Schweißstrom T 1 Startstrom (Grundstrom) Kraterfüllstrom Pulsstrom T 2 F A U S EIN O Start Strom EIN EIN EIN WASSER PULS S T A N D A R D L IF T S T A R T Rampe Brenner AC-WIG A C B A L A N C E f AC-DC F R E Q. EIN O 2-Strom Schaltung WEICH HART AC-DC WIG DC WIG t Punkt Zeit Punkten Krater Füller AC W A V E Schweiß Methode DC ELEKTRODE [16] [9] [5] [10] [2] [12] [1] [15] [8] [1] Taster zur Auswahl des Schweißverfahrens [9]Einstellung für Schweißpunktdauer [17] Laden [2] Puls Ein / AUS [10] F (Funktionsauswahl) [18] Speichern [3] Parameteranwahl [11] Startstromeinstellung [19] Enter [4] Parametereinstellung [12] Pulsstromeinstellung [5] Einstellung Kraterfüllfunktion [13] Auswahl Startmodus [6] Einstellung AC Frequenz [14] Einstellung An-, Abstiegsrampe [7] Einstellung AC Balance [15] Anwahl Brennerkühlung [8] AC-DC Wechsel und Frequenzeinstellung [16] Gastest Bedienungshandbuch für DA-300P 27

31 P. 28 /91 Warnung Beachten Sie nachstehende Punkte um Beschädigungen am Gerät während des Transports zu vermeiden. Berühren Sie nie die Elektrode wenn Sie den Brennertaster drücken. Trennen Sie die Maschine vom Netz, wenn Sie die Elektrode auswechseln. Tragen Sie neben der persönlichen Schutzausrüstung nach Möglichkeit isolierende Handschuhe. Vorsicht Beachten Sie nachstehende Punkte bei der Auswahl des Installationsplatzes der Schweißstromquelle. Installations und Wartungsarbeiten sollten nur von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Beachten Sie die Einschaltdauer der Maschine. Das Überschreiten der Einschaltdauer kann zur Beschädigung der Maschine führen. Vorsicht Beachten Sie nachstehende Punkte während des Schweißens. Stellen Sie die benötigte Gasmenge immer über den Gastest ein. Das Einstellen über den Brennertaster kann für längere Zeit unnötige Hochfrequenz erzeugen. Wenn Zündprobleme auftreten, überprüfen Sie zunächst die Elektrode. Eine verbrauchte Elektrode kann für längere Zeit unnötige Hochfrequenz erzeugen. Wenn Zündprobleme auftreten, überprüfen Sie die benötigte Gasmenge. Eine falsch eingestellte Gasmenge kann für längere Zeit unnötige Hochfrequenz erzeugen. Bedienungshandbuch für DA-300P 28

32 P. 29 / WIG Schweißen DC WIG Schweißen Wählen Sie aus den Schweißprozessen über die Taste Schweißmethode [1 ] zwischen ( DC WIG, AC WIG oder DA-DC WIG) Parametereinstellung Anwahl der Parameter gegen den Uhrzeigersinn Anwahl der Parameter im Uhrzeigerinn Pulsfrequenz Anstiegsrampe Abstiegsrampe Schweißstrom (Grundstrom) T1 2 STARTSTROM Pulsstrom Kraterfüllstrom Bild Anzeige über angewählte Parameter Die im weiteren behandelten Parameter können über die Parameteranwahltasten [3] aufgerufen und über die Parametereinstellung [4] spezifiziert werden. Der aktuell eingestellte Wert des angewählten Parameters wird in der Digitalanzeige dargestellt. Die zum Einstellwert gehörende Einheit, wird über die neben den Digitalanzeigen angeordneten LED s angezeigt. LED W A R N U N G A S e k H z % JOB Nr. Digitalanzeigen Bild Parameterwerte Bedienungshandbuch für DA-300P 29

33 P. 30 /91 [1] Vorströmzeit Wenn der Parameter Vorströmzeit angewählt ist, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der rechten Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (Sek.) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann die Vorströmzeit mit Hilfe der Parametereinstellung [4] im Bereich von 0-20 Sekunden eingestellt werden. Ist der Lift-Sart-Modus angewählt, so kann die Vorströmzeit nicht eingestellt werden. [2] Startstrom Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Funktion Startstrom aktiviert ist. Ist die Funktion Startstrom aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der linken Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (A) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann der Startstrom mit Hilfe der Parametereinstellung [4] entsprechend der nachstehenden Tabelle eingestellt werden. [3] Anstiegsrampe Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Funktionen Startstrom und Anstiegsrampe aktiviert sind. Ist die Funktion Anstiegsrampe aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der rechten Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (Sek.) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann die Zeit für den Stromanstieg mit Hilfe der Parametereinstellung [4] im Bereich von 0-10 Sekunden eingestellt werden. [4] Pulsstrom Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Funktion Pulsen aktiviert ist. Ist die Funktion Pulsstrom aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der linken Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (A) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann der Pulsstrom mit Hilfe der Parametereinstellung [4] entsprechend der nachstehenden Tabelle eingestellt werden. [5] Schweißstrom (Grundstrom) Wenn der Parameter Schweißstrom angewählt ist, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der linken Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (A) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann der Grundstrom mit Hilfe der Parametereinstellung [4] entsprechend der nachstehenden Tabelle eingestellt werden. Wenn die Funktion Pulsen aktiviert ist, so wird der Schweißstrom als Grundstrom angezeigt und kann in gleicher Weise parametriert werden. [6] Pulsfrequenz Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Funktion Pulsen aktiviert ist. Ist die Funktion Pulsfrequenz aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der rechten Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (Hz) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann die Pulsfrequenz mit Hilfe der Parametereinstellung [4] im Bereich von Hz eingestellt werden. [7] Abstiegsrampe Bedienungshandbuch für DA-300P 30

34 P. 31 /91 Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Kraterfüllfunktion, die REPEAT (oder 2-Strom)-Funktion oder PUNKT-Funktion in Verbindung mit der Rampenfunktion aktiviert sind. Ist die Funktion Abstiegsrampe aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der rechten Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (Sek.) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann die Zeit für den Stromabstieg mit Hilfe der Parametereinstellung [4] im Bereich von 0-10 Sekunden eingestellt werden [8] Kraterfüllstrom Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Kraterfüllfunktion, die REPEAT (oder 2-Strom)-Funktion oder PUNKT-Funktion in Verbindung mit der Rampenfunktion aktiviert sind. Ist die Funktion Kraterfüllstrom aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der linken Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (A) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann der Kraterfüllstrom mit Hilfe der Parametereinstellung [4] entsprechend der nachstehenden Tabelle eingestellt werden. [9] Nachströmzeit Dieser Parameter kann nur eingestellt werden, wenn die Funktion Gas nachströmen aktiviert ist. Ist die Funktion Nachströmzeit aktiviert, so wird der aktuell eingestellte Wert auf der rechten Digitalanzeige dargestellt. Die Einheit (Sek.) wird durch die zugehörige LED gekennzeichnet. Nun kann die Zeit für das Gasnachströmen mit Hilfe der Parametereinstellung [4] im Bereich von 0-30 Sekunden eingestellt werden Stromeinstellungen Ausgangsstrom Schweißmethode AC Pulsform DA-300P DC WIG 4A-300A AC WIG Standard Hart 10A - 300A AC-DC WIG Weich 10A - 200A Bedienungshandbuch für DA-300P 31

35 P. 32 / AC WIG Schweißen Beim AC WIG Schweißen wird die Polarität der Elektrode (+) die für die Reinigungswirkung verantwortlich ist, und (-) die für den Elektrodenverschleiß verantwortlich ist permanent gewechselt, um den Vorteil aus beiden Eigenschaften zu ziehen. Dieses Schweißverfahren ist besonders für das Aluminiumschweißen geeignet AC-DC WIG Schweißen Beim AC-DC Schweißverfahren wird während der Wechselstromperiode die Reinigungswirkung, und während der Gleichstromperiode die Einbrandwirkung erreicht. Die Perioden werden zyklisch ausgegeben. Dieses Schweißverfahren ist besonders für das automatische Aluminiumschweißen geeignet Anmerkung zur Verwendung des AC WIG Schweißens Wenn Sie das AC WIG Verfahren anwenden, so beachten Sie die folgenden Punkte um eine Beschädigung der Maschine auszuschließen. 1. Verwenden Sie ausschließlich DAIHEN Verlängerungsleitungen und halten Sie die Leitungen so kurz wie möglich. 2. Wenn Sie Verlängerungsleitungen verwenden, beachten Sie das nachstehend Bild. Verbinden Sie dei Brennerleitung und die Schweißstromrückführung über Binder miteinander. Vermeiden Sie so weit wie möglich Windungen. Sind diese beiden Punkte technisch nicht möglich, so legen Sie die Brennerleitung auf das Bauteil. Bedienungshandbuch für DA-300P 32

36 P. 33 /91 Wenn lange Verbindungsleitungen nicht benötigt werden., wickeln Sie diese wie im Beispiel Korrekt auf. Falsch Wickeln Sie überschüssige Leitung nie in der gleichen Richtung auf. Korrekt Wickeln Sie überschüssige Leitung gegenläufig auf und legen Sie beide Spulen aufeinander. Richtiges Wickeln Draufsicht Seitenansicht Erläuterung Teilen Sie die überschüssige Leitung in A und B. Wickeln Sie die beiden teile wie folgt auf: Gleiche Wickelrichtung. Gleiche Windungszahl. Gleicher Durchmesser der Windungen. Legen Sie Teil B auf Teil A. Achten Sie dabei auf die umgekehrte Wicklungsrichtung. Anschließend Befestigen Sie A und B so miteinander das die Teile nicht verrutschen können. Bedienungshandbuch für DA-300P 33

37 P. 34 / AC Pulsform Beim AC WIG und AC-DC WIG Schweißen können die folgenden drei Pulsformen über die Taste Puls (2) ausgewählt werden. Verwenden Sie diese Pulsformen je nach dem gewünschten Effekt. Die AC Frequenz und Pulsweite sind für jede Pulsform hinterlegt. Modus Ausgegebene Wellenform Charakteristik STANDARD Rechteckige Pulsform bei der der Scheitelwert beider Polaritäten gleich groß ist. Schweißoperationen können in einer großen Bandbreite von Blechdicken ausgeführt werden. Da dabei über die gesamte Strombandbreite ein stabiles Schweißergebnis erzielt werden kann, ist HART Rechteckige Pulsform bei der der Scheitelwert der Polaritäten unterschiedlich groß ist. dies die am meist verwendete Wellenform. Durch den konzentrierten Lichtbogen beim DC WIG Schweißen erhöht sich die Einbrandtiefe. Dies macht diesen Modus besonders geeignet für Kehlnähte oder die 1. Lage beim Mehrlagenschweißen. Unter den drei Modi ist hier der Elektrodenverschleiß am geringsten, das Lichtbogengeräusch jedoch am lautesten. WEICH Sinusförmige Pulsform bei der der Scheitelwert beider Polaritäten gleich groß ist. Hierdurch wird ein weicher Lichtbogen erzeugt. Dieser eignet sich besonders für dünne Bleche und Stoßnähte. Das Lichtbogengeräusch ist am geringsten. Der maximale Schweißstrom beträgt 200A. Vorsicht Bei einem harten Lichtbogen wird bei Stromstärken die Reinigungszone breiter als die Naht was die Nahtqualität beeinträchtigt. Der Modus HART sollte also nur bei Stromstärken unter 200 A verwendet werden AC Frequenz Wenn die Start-, Haupt- oder Kraterfüllparameter eingestellt werden, drücken Sie die Taste AC Freq. (6). Die LED links oben leuchtet auf, und der eingestellte Wert wird auf der rechten Anzeige dargestellt. Die Einheit Hz wird über die entsprechende LED angezeigt. In der linken Anzeige blinkt der Wert der Standardeinstellung. In dieser Einstellung kann die AC Frequenz für AC WIG und AC-DC WIG über den Drehknopf Parametereinstellung (4) in einem Bereich von 50 Hz bis 200Hz eingestellt werden. Drücken Sei die Taste AC Freq. (6) oder die Taste Parameteranwahl (3) erneut, so kehrt die Systemanzeige in ihren vorherigen Zustand zurück. Wird die AC Frequenz erhöht, so wird der Lichtbogen konzentriert. Wird die AC Frequenz abgesenkt, so wird der Lichtbogen breiter. In jedem Fall bleibt die Einbrandtiefe konstante. Wird der Parameter auf Standard oder Weich gesetzt, so beträgt der Standardfrequenzwert 70Hz bei der Einstellung Hart 100Hz. Bedienungshandbuch für DA-300P 34