Bedienungsanleitung fur Wartungsgerate- Kombination Typ LFR-G-... -S-B

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1 Operating Instructions for Service Unit Combination Type LFR-G-... -S-B ( ) Bedienungsanleitung fur Wartungsgerate- Kombination Typ LFR-G-... -S-B Conditions regarding the use of Festo equipment. This is important for reasons of safety I. It is most important that only properly mstructed and quailfled personnel use this equ,prnent 2. This eqwpment should only be used within the hmits detailed in thetechnical speclflcation. Strict observanceof the technical specif!cairon should be ensured at all times. 3. Correctly prepared compressed air should be used at all times When msialllng the equipment and thereafter, the Customer shall ensure that the environmental conditions at the place of use are taken Into consideration 4. If the equipment is mcorporated INI a system or used within safety dewces or clrcults, the Customer shall ensure that national and local safety laws and regulations we observed. 5 Should you require further information please contact your local Festo office These instructiwx are important. Please keep them in a safe place. Was ist beim Einsatz von Festo Elementen zu beachten? DIG Elnhaltung der,ew,ls angegebenen Grenzwerte ftir Drticke, Temperaturen und die Beachtung wn Hinweisen st Voraussetzung fur de ordnungsgemal% Funktlon und daher van- Anwender unbedinqi zu gewtihrle~sten. Es 1st auf den Betrleb mit ordnunasaem~fi aufbereiteter Druckluft ohne aggressive Med!en zi achten AuI3erdem sind die jewelligen Umweltbedingungen am Einsatzort zu beruckxhtigen. Bei Anwendung van Festo Elementen em S~cherhatsbevxh smd stets such die iewetllqen Vorschrlften der Berufsgenossenschaft und des Te<hnlschen Liberwachungs- Verems bzw. de entsprechenden nationalen Bestlmmunge zu beachten.

2 1. Operating parts and connections 1. Bedienteile und Anschltisse Please note: If the filter bowl is damagad whilst pressurized, personnel could be injumd. For safety reasons we recommend the fitting of a metal bowl guard. Bitte beachten: Bei mechanischer BeschLWigung dar unter Druck stehenden Filterschale besteht Verletzungsgefahr fijr das Personal. Aus SicherheitsgtIinden ist deshalb die Verwendung von Metallschutzk&ben zu adjusting SUDDIV DOrt a Co ver connection for solenoid Manual Regulating screw for setting the pressure Condensate drain supply Manual knob adjusting a el. Anschlul3 fur Regulierschraube fur die Einstellung des Handeinstellknopf

3 2. Technical data 2. Technische Daten Complete unit / Komplette Einheit TypeITyp Part No. /Teile-Nr. Medium Pressure range / Druckbereich Supply pressure p, / Eingangsdruck p, min. 2 bar max. IO bar Output pressure III> /Ausaanasdruck pq LFR-G-X-S-B LFR-G-%-S-B LFFI-G-X-S-B max. 10 bar Compressed air / Druckluft Rated flow / Nenndurchflufl IVmin 1920 I I Temperature range /Temperaturbereiche Medium temperature I Medium-Temperatur 14 to 140 F/-l 0 to +60 C / -10 bis +60 C Ambient temperature/ Umgebungs-Temperatur 23 to 104 OF/- 5 to +40 C / - 5 bis +60 C I 3. Assembly 3. Montage When several units are combined connector modules should be used between every second unit to ensure secure mounting. - remove cover plate - insert and tighten screws - replace cover plate - connect supply and output lines. Wenn mehrere Module miteinander verbunden werden, wird zur sicheren Befestigung an jeder zweiten Einheit verschraubt. - Abdeckschiid abnehmen - Schrauben einsetzen und anziehen - Abdeckschild einsetzen - Ein- und Ausgangsleitungen anschliel3en. m m Note: A module support can be used for secure mounting of large (more than 3) unit combinations. Type LFFVFRC-MT-. -S-B Otherwise, bracket type HR-. -S-B can be used for mounhng, Hinweis: Bei umfangreichen Kombinationen (mehr als 3 Gerate) kann zur sicheren Montage ein Modultrager verwendet werden. Typ LFFVFRC-MT-. -S-B Ansonsten sind fur die Montage Befestigungswinkel Typ HR-. -S-B zu verwenden.

4 Safety start-up valve Check that the operating voltage is comparable with the solenoid voltage. Sicherheits-Einschaltventil anschliel3en Uberprufen, ob Betriebsspannung mit der Spulenspannung tibereinstimmt. - Connect - Magnetspule - Pull out manual and turn to secure - Handhilfsbetatigung herausziehen und drehen (to prevent inadvertent engagement) (Sicherung gegen ungewolltes - Turn regulating clockwise to its limit, - im Uhrzeigersinn ganz Druckaufbauzeit), 4. Commissioning Sequence of steps: - Switch over the manual switch-on valve (see 4.1) - Set switching pressures for pressure switch with pressure adjusting knob (see 4.2) - Set pressure switch (see 4.3) - Set operating pressure on pressure adjusting knob (see 4.2) - Set safety switch-on valve (see 4.4) 4. lnbetriebnahme Reihenfolge dertatigkeiten: - Handeinschaltventrl umschalten (siehe 4.1) - mit Druckeinstellknopf Schaltdnicke fur Druckschalter einrichten (siehe 4.2) - Druckschalter einstellen (siehe 4.3) - am Druckeinstellknopf (siehe4.2) - Sicherheitseinschaltventil einstellen (siehe4.4) Betriebsdruck einstellen 4.1 Manual switch-on valve 4.1 Handeinschaltventil Turn the adjusting as far as it will go in an gegen den Uhrzeigersinn anti-clockwise direction. bis zum Anschlag drehen previously I vorher flow direction / DurchfluBrichtung 1-2 after / nachher

5 4.2 Filter regulator 4.2 Filter-Regelventil Turn the pressure adjusting knob clockwise to its Druck-Einstellknopf anheben und im Uhrzeigersinn limit (max. pressure). Attach a supply line to the ganz zudrehen (max. Druck). Am zentralen Druckcentral supply Energie anschlie6en. To increase (+) or decrease (-) the operating pressure, turn the pressure adjusting knob ($ clockwise (see arrow), or counterclockwise respectively. When the arrow points to + = pressure increases When the arrow points to - = pressure decreases Die Einstellung des Betriebsdruckes wird am von oben vorgenommen. In Pfeilrichtung + = Druckerhohung In Pfeilrichtung - = Druckminderung Lock the pressure adjusting knob by pressing downwards. Arretieren des Druck-Einstellknopfes durch Dnicken nach unten. 4.3 Pressure switch 4.3 Druckschalter Connection of electrical contacts. Elektrische Anschlusse belegen. The switch can be wired for normally closed, nor- Das Gerat kann als Cffner, Schliefler oderwechsler mally open or changeover contacts. eingesetzt werden. Normally closed Normally open Cffner Schlie6er Wechsler I=. f=l Factory settings are: lm Lieferzustand ist der - Actuation point at 90 psi/6 bar - obere Schaltpunkt auf 6 bar - Reset point at 72 psii4.8 bar (* 3%). - untereschaltpunkt auf 4,8 bar (+3%)eingestellt.

6 Please note that if the setting for the point of actuation is altered: Adjusting Regulating re-adjusts both points of actuation (in the same direction) Fle-adjusts the upper point of actuation in relation to the lower point of actuation Hysteresrs of lower point of actuation wrth fine adjusted upper point of actuation Bei Anderung der Schaltpunkteinstellung beachten: Hysterese des unteren Schaitpunkts bei fein erngestelltem oberen Schaltpunkt Pa = upper switching prmt Pu = lower swtchlng point H = Hystevms Adjustment procedure: First set the lower, then the upper switching point, Setting the lower switching pornt: - Connect the indicator light - Turn adjusting the left until there is no spring tension - Set switching pressure for the lower limrt - Turn adjusting the right until the lower switching point is reached, Setting the upper switching point: - Remove protective cap - Set desired switching pressure -Turn (SW 11) until switching point is reached. Clockwise adjustment results in a greater switching difference (approx, 20 psi/l.3 bar per rotation). The lower switching point remains almost the same. PO = oberer Schaltpunkt Pu = unierer Schaltpunkt H = Hysterese Einstellvorgang: bei der Einstellung empfiehlt es sich, zunachst den unteren und dann den oberen Schaltpunkt einzustellen. Unterer Schaltpunkt (Feineinstellung): - Signallampe anklemmen - bis zum entspannten.&stand der Feder nach links drehen - Schaltdruck fur unteren Grenzwert vorgeben - nach rechts drehen, bis der untere Schaltpunkt erreicht ist (Signallampe reagiert). Oberer Schaltpunkt: - Schutzkappe abnehmen - GewiMschten Schaltdruck vorgeben - (SW 11) so lange drehen, bis der Schaltpunkt erreicht ist (Signallampe reagiert). Eleim Drehen im Uhrzeigersinn wird die Schaltdifferenz grmer(ca. I,3 bar pro Umdrehung). Der untere Schaltpunkt bleibt dabei nahezu unverandert,

7 Upper switching point (precise setting, cancels precise setting of lower switching point), -Turn adjusting few turns to the right with switching pressure applied for upper limit. -Turn adjusting slowly to the left again until signal light reacts again. Oberer Schaltpunkt (Feineinstellung, hebt Feineinstellung des unteren Schaltpunkts auf). - einige Umdrehungen nach rechts drehen bei angelegtem Schaltdruck ftir oberen Grenzwert. - langsam wieder nach links drehen bis Signallampe erneut reagiert, 4.4 Safety switch-on valve 4.4 Sicherheitseinschaltventil Setting the regulating Einstellung der Regulierschraube a) Calculate flow a) Durchflui3 ermitteln t = Full-flow time delay I = Downstream reservoir D = Flow rate through flow control valve PU = Full-flow presswe p e f P =Supplypressure Pi = OuUet pres* re tv = Durchschaltzeltverz~gerung V = nachgeschaltetes V&men D = Durchflul3 der Drosselung PU = Durchschaltdruck PT = Speisedruck Pz = Ausgangsdruck Full-flow pressures P Durchschaltdrticke P MFHENLHE-...- A MFHENLHE-..-YE MFHENLHE-. - h a Pl bor- -Pl bor- -Pl borb) Umdrehungszahl der Regulierschraube@(Drosselschraube) ablesen Flow rate through flow control valve b) Umdrehungszahi der Regulierschraube@(Drosselschraube) ablesen Durchfltisse D der Drosselung MFHENLHE-, - h MFHENLHE-...-% MFHENLHE-. - /z 5. Operation and maintenance 5. Bedienung und Wartung 5.1 Safety switch-on valve The safety start-up valve is maintenance free. When a muffler is used, contamination build-up should be monitored, and the muffler replaced when necessary. 5.2 Pressure switch The pressure switch requires no maintenance when prescribed technical specifications are followed. 5.1 Sicherheitseinschaltventil Das Sicherheits-Einschaltventil ist wartungsfrei, Bei eingesetzten Schalldampfern von Zeit.zu Zeit Verschmutzungsgrad kontrollieren. Bei B e d a r f Schalldampfer auswechseln. 5.2 Druckschalter Der Druckschalter arbeitet wartungsfrei, wenn die vorgeschriebenen technischen Daten eingehalten werden.

8 5.3 Compressed air filter The following procedures should be observed for trouble free operation of the service unit: 1. Condensate blow-off. Condensate should be drained at regular intervals by opening drain Condensate will be blown off under pressure. If desired, an automatic condensate drain may be installed (order no Type WA-I). 2. Cleaning the filter cartridge and bowl If the filter cartridge becomes heavily contaminated, it must be cleaned or replaced to avoid a drop in output pressure. After removing the filter bowl, turn the retaining spring to the left and remove the filter. 5.3 Druckluft-Filter Folgende Punkte mussen zur einwandfreien Funktion des Gerates beachtet werden: 1. Kondensat rechtzeitig ablassen. Durch Cffnen der an der Filterschale wird das Kondensat unter Druck abgeblasen. Anstelle der Ablai3schraube fur manuelle Entleerung kann such ein automatisch arbeitender Kondensatablai3 (Sestellbezeichnung Typ WA-I) eingeschraubt werden. 2. Reinigen van Filterpatrone und Filterschale Die Filterpatrone mu3 bei starker Verschmutzung gereinigt oder ausgewechselt werden (Vermeidung van Leistungsabfall). Nach Entfernen der Filterschale Stutzfeder nach links drehen und Sinterfilter entnehmen. Cleaning Use only the cleaning agents specified: Component Fjlter cartridge Ftiter bowl 1 Cleaning agent Petroleum ether I water (max. +60 C) 6. Safety start-up valv$ trouble shooting Reinigung 1 Verwenden Sic aw.schlieul~ch die angegebenen Relnigungsmittel: Bautell 1 Relnigungsmittel Filterpatrone Filterschale Waschbenzln f wasser (max. +60 OC) 6. Sicherheits-Einschaltventii St&-ungssuche Problem I Stdrung Cause / Ursache Remecy I Abhllfe Valve does not switch / Air leakage downstream (s&mad Leak mspect!on and rectrificatton. Turn off electri- Vent11 schaltet nfcht valves, other components) 1 cal signal until full pressurization 6 achwed I durch Undlchtigkeit imarbeitsteil, Magnetven- Lecksuche und -B?swt~gung, elektrisches Signal tile blasen ab, Verbraucher biasen ab abschalten, bls sich der voile Druck aufgebaui hat Hinweis: Nachgeschaltete Festo-Magnetventile konnen nur ohne anliegende elektrische Spannung langsam beluftet werden. Ausnahme: Ventile in Steuerhilfs- luh-ausfuhrung und Ventile mit Luftfeder-Ruckstellung. Note: Festo solenoid valves connected downsteam can be pressurized slowly only without applied voltage. Exceptions to this are those with the auxiliary pilot air design, and valves with pneumatic spring reset. Subject to change &derungen vorbehalten FESTO PNEUMATIC Festo KG Postfach. D Esslingen S? (0711) ftj