Anwendungsgebiet Faserverbundwerkstoffe (GFK, AFK, CFK) im Flugzeugbau (UL), Modellbau, Sportgerätebau, Formenbau und Motorsport.

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1 Technische Daten Epoxydharz L + Härter S, L, CL, EPH 500, W 300, GL 1, GL 2, EPH 573 und EPH 161 Dünnflüssig, lösemittel- und füllstoffrei Schnelle Tränkung von Glas-, Aramid- und Kohlenstoffasern Hohe statische und dynamische Festigkeit R&G Epoxydharz L ist ein Bisphenol A/F-Harz. Bisphenol F verringert die Viskosität und verhindert das Auskristallisieren des Harzes bei niedrigen Lagertemperaturen (unter + 5 C). Das Harz ist difunktionell reaktivverdünnt und gilt als physiologisch gut verträglich. Durch die niedrige Oberflächenspannung zeigt das System eine gute Füllstoffaufnahme. Verstärkungsfasern wie Glas, Aramid und Kohlenstoff werden sehr gut benetzt. Faserverbundwerkstoffe (GFK, AFK, CFK) im Flugzeugbau (UL), Modellbau, Sportgerätebau, Formenbau und Motorsport. Verarbeitung Das Harz eignet sich für alle Verarbeitungsverfahren wie z.b. Handlaminieren, Wickeln, Gießen und Pressen (auch im Vakuum). Hochfeste Verklebungen von Metall, Holz, Kunststoffen, Keramik etc. lassen sich ohne Anpreßdruck ausführen. Die Aushärtung verläuft praktisch schwundfrei. Die Härter S, L, CL, EPH 500, W 300, GL 1, GL 2, EPH 573 und EPH 161 sind Formulierungen aus aliphatischen und cycloaliphatischen Aminen. Sie bestimmen die Eigenschaften der Formstoffe. Einzelpackungen: 2,5 kg kg Bestell-Nr X, Arbeitspackungen: (siehe jeweiliger Härter) Epoxydharz L Einheit Wert Lieferform - flüssig Farbe - gelblich Dichte g/cm 3 /23 C 1,14 ± 0,01 Viskosität mpa*s/25 C 710 ± 70 Epoxydwert 100/Äquivalent 0,56 Epoxydäquivalent g/äquivalent 179 Chlorgehalt gesamt % < 1 Chlorgehalt hydrolysierbar ppm < 500 Dampfdruck mbar/ 25 C < 1 Brechungsindex n D 25 1,547 Flammpunkt (ISO 3679) C >150 Lagerung (verschlossen, bei 15 C) Monate 36 R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH Waldenbuch Germany Telefon +49 (0) (0)

2 Härter Für jeden Einsatzzweck kann ein Härter mit entsprechender Verarbeitungszeit und Eigenschaften gewählt werden: Härter S Verarbeitungszeit 15 Minuten Frei von Nonylphenol und Härtungstemperaturen ab 10 C Modifizierter cycloaliphatischer Polyaminhärter für kleinere Laminate, Verklebungen und Reparaturen. Gute statische und dynamische Festigkeit. Schnelle Durchhärtung auch in dünnsten Schichten. Aufgrund der hohen Reaktivität und der daraus resultierenden Reaktionswärme dürfen in einem Arbeitsgang nur 5 mm dicke Laminate hergestellt werden. Einzelpackungen: 1 kg - 25 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackungen: 280 g Gebinde Bestell-Nr , 1 kg Gebinde Bestell-Nr Härter L Verarbeitungszeit 40 Minuten Frei von Nonylphenol Härtungstemperaturen ab 12 C Modifizierter cycloaliphatischer Polyaminhärter für größere Laminate, Verklebungen und zum Formenbau. Gute statische und dynamische Festigkeit, schnelle Durchhärtung auch in dünnsten Schichten. Härter L ist der meistverwendete. Aufgrund der hohen Reaktivität und der daraus resultierenden Reaktionswärme dürfen in einem Arbeitsgang nur 8 mm dicke Laminate hergestellt werden. Einzelpackungen: 1 kg - 10 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackungen: 140 g Gebinde Bestell-Nr , 280 g Gebinde Bestell-Nr , 1 kg Gebinde Bestell-Nr R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH Waldenbuch Germany Telefon +49 (0) (0)

3 Härter CL Verarbeitungszeit 60 Minuten Frei von Nonylphenol und Härtungstemperaturen ab 15 C Absolut klebefreie Oberflächen Dieses Harzsystem besitzt hervorragende Tränk- und Benetzungseigenschaften für Kohle (Carbon)-, Glas-, Aramid- und Naturfasern. Es eignet sich speziell auch für die CFK-Beschichtung von Bauteilen. Das Harzsystem ist kaltanhärtend und entwickelt selbst bei Härtungstemperaturen unter 20 C keine ausgeprägte Sprödigkeit. Wir empfehlen jedoch, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu verbessern, eine Warmhärtung bei mindestens 40 C über 15 h durchzuführen. Einzelpackungen: 3,5 kg - 20 kg Bestell-Nr H-X, Arbeitspackungen: 260 g Gebinde Bestell-Nr AP-0, 930 g Gebinde Bestell-Nr AP-2, 3,25 kg Gebinde Bestell-Nr AP-3 Härter EPH 500 Verarbeitungszeit 60 Minuten Frei von Nonylphenol Härtungstemperaturen ab 10 C Absolut klebefreie Oberflächen Härter mit mittlerer Topfzeit für viele Anwendungen im Modell-und Sportgerätebau. Absolut klebefreie Oberflächen. Weitgehend licht- und farbtonbeständigkeit Einzelpackungen: 1,58 kg - 25,2 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackung: 1,165 kg Gebinde Bestell-Nr

4 Härter W 300 Verarbeitungszeit 300 Minuten Frei von Nonylphenol und Härtungstemperaturen ab 15 C Absolut klebefreie Oberflächen Hochtransparenter Härter mit verlängerter Topfzeit. Für Bechichtungen und dickwandige Laminate. Auch zum Vergießen Einzelpackungen: 1,75 kg - 26,25 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackungen: 965 g Gebinde Bestell-Nr , 3,375 kg Gebinde Bestell-Nr Härter GL 1 Verarbeitungszeit 30 Minuten Frei von Nonylphenol und Härtungstemperaturen ab 10 C Das bewährte R&G Epoxydharz L besitzt mit dem neuentwickelten Härter GL 1 eine Zulassung vom Germanischen Lloyd für den Bau von Booten und Rotorblättern für Windkraftanlagen. Schneller Härter für kleinere Bauteile und Reparaturen. Auch zum Beschleunigen von Härter GL 2. Das Harzsystem ist kalthärtend und entwickelt selbst bei Härtungstemperaturen unter 20 C keine ausgeprägte Sprödigkeit. Wir empfehlen jedoch, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu verbessern, eine Warmhärtung bei mindestens 40 C über 15 h durchzuführen. Einzelpackungen: 0,75 kg - 20 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackung: 360 g Gebinde Bestell-Nr AP, 930 g Gebinde Bestell-Nr AP, 3,25 kg Gebinde Bestell-Nr AP 4

5 Härter GL 2 Verarbeitungszeit 210 Minuten Frei von Nonylphenol und Härtungstemperaturen ab 15 C Das bewährte R&G Epoxydharz L besitzt mit dem neuentwickelten Härter GL 1 eine Zulassung vom Germanischen Lloyd für den Bau von Booten und Rotorblättern für Windkraftanlagen. Langsamer Härter für große Bauteile, speziell im Vakuuminfusionsverfahren. Das Harzsystem ist kalthärtend und entwickelt selbst bei Härtungstemperaturen unter 20 C keine ausgeprägte Sprödigkeit. Wir empfehlen jedoch, um die mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu verbessern, eine Warmhärtung bei mindestens 40 C über 15 h durchzuführen. Einzelpackungen: 0,75 kg - 20 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackung: 360 g Gebinde Bestell-Nr AP, 930 g Gebinde Bestell-Nr AP, 3,25 kg Gebinde Bestell-Nr AP Härter EPH 573 Verarbeitungszeit 15 Minuten Härtungstemperaturen ab 5 C Hohe chemische Beständigkeit Schneller Härter für kleinere Bauteile und Reparaturen. Einzelpackungen: 460 g - 23 kg Bestell-Nr X 5

6 Härter EPH 161 und L 20 Verarbeitungszeit 90 Minuten LBA-zugelassen für den Flugzeugbau mit Epoxydharz L 20 Für warmfeste Laminate 120 C in Verbindung mit Epoxydharz L und L 20. Bauteile daraus härten bei Raumtemperatur gut an und sind ohne Schwierigkeiten entformbar und bearbeitbar. Das System ist sehr dünnflüssig und besitzt eine hervorragende Tränkfähigkeit von Glas-, Aramid- und Kohlenstoffasern. Die statische und dynamische Festigkeit ist sehr gut. Um die Wärmeformbeständigkeit zu erhöhen und optimale Festigkeitswerte zu erzielen, werden die Bauteile bei erhöhter Temperatur nachgehärtet. Als Standardwert empfiehlt sich eine Temperung von 15 Stunden bei ca. 60 C. Der Tg-Vorlauf beträgt ca. 20 C. Dies bedeutet: Härtungstemperatur (15 h) Glasübergangstemperatur (ca.) 60 C 80 C 70 C 90 C 80 C 100 C 90 C 110 C 100 C 120 C Einzelpackungen: 1 kg - 25 kg Bestell-Nr X, Arbeitspackungen: 250 g Gebinde Bestell-Nr , 895 g Gebinde Bestell-Nr

7 Technische Daten aller Epoxydharzsysteme mit Epoxydharz L im Überblick Epoxydlaminierharzsyste Verarbeitungszeit 100 gansatz bei 20 C Härter CL Härter EPH 500 Härter G 15 Min 40 min 60 min 60 min 300 min 30 min Mischungsverhältnis in Gewichtsteilen Mischungsverhältnis in Volumenteilen Mischviskosität in mpa.s 100 : : : : : : : : : : : : ± ± ± ± ± Farbe hellgelb hellgelb transparent hellgelb hochtransparent hellgelb e Schneller Härter für kleinere Bauteile und Reparaturen. Auch zum Verkleben Härter mit mittlerer Topfzeit für viele Anwendungen im Modell und Sportgerätebau. Auch zum Verkleben geeignet Transparenter Härter mit Härter für viele mittlerer Verarbeitungszeit. Speziell für CFK Beschichtungen entwickelt. Anwendungen im Modell und Sportgerätebau. Auch zum Verkleben Hochtransparenter chneller Härter f mit verlängerter Topfzeit. kleinere Bauteile Reparaturen. Für Beschichtungen und dickwandige Laminate. Auch zum Vergießen Auch zum Beschle von 2. Mittlere Viskosität Geringe Viskosität Geringe Viskosität Mittlere Viskosität Sehr geringe Viskosität Mittlere Viskositä Eigenschaften Lösemittel und Lösemittel und Frei von Nonylphenol und Hohe statische und dynamische Festigkeit Hohe statische und dynamische Festigkeit Lösemittel und Lösemittel und Frei von Nonylphenol und Frei von Nonylphenol Hohe statische und dynamische Festigkeit Weitesgehend UVstabil Klebefreie Härtung auch Klebefreie Härtung auch Lösemittel und Lösemittel und Frei von Nonylphenol und Frei von Nonylphe Sehr gute UV Beständigkeit Klebefreie Härtung auch Sehr gute Schlagzähigkeit Hohe statische un dynamische Festi Härtungstemperaturen ab 5 C Härtungstemparaturen ab 12 C Härtungstemperaturen ab 15 C Härtungstemperaturen ab Härtungstemperaturen ab Härtungstempera 10 C 15 C 10 C Zulassung Cytox Cytox Cytox GL Härtung Härtung bei RT (23 C) über 1624 h Härtung bei RT (23 C) über 24 h Wärmeformbeständigkeit 60 C 60 C 24 h bei RT (23 C) über 24 h Warmhärtung optional Max. 85 C bei zus. Temperung 15 h / 70 C Härtung bei RT (23 C) über 2436 h Härtung bei RT (23 C) h 60 C 60 C 24 h bei RT(23 Temperung 15h 40 C Max. 80 C be Temperung 15 h R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH Waldenbuch Germany Telefon +49 (0) (0)

8 Ausga be 09/20 14, Änder ungen + CL Technische Daten aller Epoxydharzsysteme mit Epoxydharz L im Überblick Epoxydlaminierharzsysteme Härter EPH 500 S 1 Harz L L + + L 2 Harz L L + + Härter EPH CL 573 Epoxydlaminierharzsyst Harz L + Härter EPH EPH Härter G Verarbeitungszeit 60 min 300 min Min min min min 6015 min min 6090 min min 300 min 30 min 100 gansatz bei 20 C Mischungsverhältnis 100 : 63 in Gewichtsteilen 100 : : : 40 : : 30 : : 63 : : : 30 Mischungsverhältnis 100 : 71 in Volumenteilen 100 : : : 45 : : 36 : : 71 : : : 35 0 Mischviskosität 620 ± 100 in mpa.s 300 ± ± ± ± 100 ± ± 100 ± ± nt Farbe hellgelb hochtransparent hellgelb transparent hellgelb transparent hellgelb hellgelb hochtransparent hellgelb ärter mit Härter für viele Hochtransparenter Härter Schneller Härter für Härter Langsamer mit mittlerer Härter für große Transparenter Schneller Härter Härter für mit Härter Langsamer für viele Härter für Hochtransparenter chneller Härter f Anwendungen im Modell mit verlängerter Topfzeit. kleinere Bauteile und Topfzeit Bauteile, für viele mittlerer kleinere Bauteile und Anwendungen große Bauteile im und Modell mit verlängerter Topfzeit. kleinere Bauteile it. und Sportgerätebau. Reparaturen. Anwendungen speziell im im Modell Verarbeitungszeit. Reparaturen. und dickwandige Sportgerätebau. Laminate. Reparaturen. Für Beschichtungen und und Vakuuminfusionsverfahren. Sportgerätebau. Für Beschichtungen und Auch zum Verkleben dickwandige Laminate. Auch zum Verkleben Beschleunigen Speziell für CFK Auch Zugelassen zum Verkleben für den Bau dickwandige Laminate. Auch zum Beschle e von 2. Auch zum Verkleben Beschichtungen von Fahrzeugbauteilen von 2. Auch zum Vergießen geeignet entwickelt. Auch zum Vergießen t Mittlere Viskosität Sehr geringe Viskosität Mittlere Viskosität Geringe Sehr geringe Viskosität Viskosität Geringe Mittlere Viskosität Mittlere Geringe Viskosität Sehr geringe Viskosität Mittlere Viskositä Lösemittel und enol und Frei von Nonylphenol nd igkeit Vstabil ng auch ichten Klebefreie Eigenschaften Härtung auch Lösemittel und Frei von Nonylphenol und Sehr gute UV Beständigkeit Klebefreie Härtung auch Sehr gute Schlagzähigkeit Lösemittel und Lösemittel und Lösemittel und und Lösemittel und und Lösemittel und Frei von Nonylphenol und Frei von Nonylphenol und Frei von Nonylphenol und Frei von Nonylphenol Hohe statische und Hohe statische und Hohe Hohe statische und und Hohe statische und dynamische Festigkeit dynamische Festigkeit dynamische Festigkeit dynamische Festigkeit Hochtransparente Komponenten Weitesgehend UVstabil Klebefreie Härtung auch Klebefreie Härtung auch Hohe chemische Hervorragende Beständigkeit Faserbenetzung Erhöhte Wärmeformbestän- digkeit nach Warmhärtung Frei von Nonylphenol und Sehr gute UV Beständigkeit Klebefreie Härtung auch Sehr gute Schlagzähigkeit Lösemittel und Frei von Nonylph Hohe statische un dynamische Festi aturen ab Härtungstemperaturen ab Härtungstemperaturen ab Härtungstemperaturen ab Härtungstemparaturen Härtungstemperaturen ab Härtungstemperaturen ab ab Härtungstemperaturen ab ab Härtungstemperaturen ab Härtungstempera 10 C 15 C ab 10 5 C C ab C 155 C C 1018 C C 15 C 10 C Zulassung Cytox Cytox GL Cytox GL Cytox TÜV GL C) über rtung l ei zus. h / 70 C Härtung bei RT (23 C) Härtung über 2436 h Härtung bei RT (23 C) h 24 h bei RT(23 C) + Härtung bei RT (23 C) Temperung 15h bei min. über 1624 h 40 C 24 h bei RT (23 C) + Härtung bei RT (23 C) Temperung 15h bei über 24 h min. 40 C Max. 80 C bei zus. Max. 85 C bei zus. Wärmeformbeständigkeit 60 C 60 C 60 C 60 C Temperung 15 h / 70 C Temperung 15 h / 70 C 24 h bei RT (23 C) über h Warmhärtung h bei RT (23 C) optional Max. Max C C bei (bei zus. zus. Temperung h / h/60 70 C C) 24 h bei RT (23 C) + Härtung bei RT (23 C) Härtung bei RT (23 C) Temperung 15 h bei min. über h 60 C Max. 120 C (bei zus. 60 C 60 C Temperung 15 h/100 C) 24 h bei RT(23 Temperung 15h 40 C Max. 80 C be Temperung 15 h 8

9 Mechanische Reinharzproben Zugfestigkeit Technische Mechanische Daten aller Epoxydharzsysteme Harz mit L Epoxydharz + Harz L L im + Überblick Reinharzproben Druckfestigkeit Zugfestigkeit Mechanische Reinharzproben MPa Druckfestigkeit Zugfestigkeit Bruchdehnung in % Druckfestigkeit Schlagzähigkeit in kj/m² Mechanische Bruchdehnung in % Reinharzproben EModul Biegeversuch 1 Zugfestigkeit Schlagzähigkeit in kj/m² Bruchdehnung in % Druckfestigkeit EModul Biegeversuch Schlagzähigkeit in kj/m² EModul Bruchdehnung Biegeversuch in % Mechanische Schlagzähigkeit mit GFK in kj/m² EModul Zugfestigkeit Mechanische Biegeversuch Harz 238 L + Harz 302 L + Harz 204 L + mit GFK Druckfestigkeit Zugfestigkeit Mechanische Harz 238 L + Harz 302 L + Harz 204 L + mit GFK Mechanische Druckfestigkeit 310 Harz 431 L Zugfestigkeit mit GFK 390 Härter 253 CL Härter EPH Zugfestigkeit Bruchdehnung in % Druckfestigkeit Druckfestigkeit Schlagzähigkeit Bruchdehnung in kj/m² in % EModul Biegeversuch Schlagzähigkeit Bruchdehnung in % in kj/m² Bruchdehnung in % Schlagzähigkeit EModul in kj/m² Biegeversuch Schlagzähigkeit in kj/m² EModul Biegeversuch EModul Mechanische Biegeversuch mit CFK ,6 5, ,6 5,5 Harz L Härter GL 2 Härter EPH ,8 3,6 5, ,6 5, Härter EPH Mechanische Zugfestigkeit Harz 384 L L + Harz 343 L + + mit CFK 1 2 Härter EPH 573 Zugfestigkeit mit CFK Härter W 300 Druckfestigkeit Mechanische Zugfestigkeit in MPa 384 Druckfestigkeit Harz 384 L + Harz 698 L + Harz 343 L mit CFK Druckfestigkeit Zugfestigkeit Bruchdehnung in % in % Druckfestigkeit Schlagzähigkeit 384 in kj/m² in kj/m² Bruchdehnung in % EModul Biegeversuch in in MPa EModul Biegeversuch Bruchdehnung Schlagzähigkeit in kj/m² in % Zugfestigkeit EModul Biegeversuch nach DIN EN ISO 5274 Zugfestigkeit nach DIN EN ISO 5274 Druckfestigkeit Schlagzähigkeit nach DIN in EN kj/m² ISO 1426 Druckfestigkeit nach DIN EN ISO nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A Schlagzähigkeit Zugfestigkeit nach nach DIN DIN EN ISO EN 1791 ISO 5274 Schlagzähigkeit nach DIN EN ISO Zugfestigkeit 1791 nach DIN EN ISO 5274 EModul Druckfestigkeit Biegeversuch Biegeversuch nach DIN EN in ISO MPa ISO / Verfahren A EModul Biegeversuch nach DIN Druckfestigkeit EN ISO / Verfahren nach ADIN EN ISO 1426 nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A Interlaminare Scherfestigkeit nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A Aufbau Zugfestigkeit Schlagzähigkeit Probeköper nach GFK nach (3 DIN mm DIN EN Dicke): EN ISO ISO Lagen 1791 Glasgewebe 296 g/m² Atlas, ITG Style 92626, Aufbau Probeköper GFK (4 mm Zugfestigkeit Schlagzähigkeit Dicke): 16 Lagen nach Glasgewebe nach DIN DIN EN 296g/m2 EN ISO ISO 5274 Atlas, 1791 ITG Style 91745, Quasiisotroper EModul Druckfestigkeit Biegeversuch Laminataufbau nach DIN nach / Handlaminiert EN DIN ISO 1426 EN ISO / Verfahren A Laminataufbau 0 /90 / gefertigt EModul Druckfestigkeit in RTM Biegeversuch nach DIN nach EN DIN ISO 1426 EN ISO / Verfahren A Härtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60 C nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A Interlaminare Scherfestigkeit nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A Zugfestigkeit Aufbau Schlagzähigkeit Probeköper nach CFK nach DIN (3,5 DIN mm EN Dicke): EN ISO ISO Lagen Kohlegewebe 200 g/m² Leinwand,ITG Aufbau Probeköper CFK (2 mm Zugfestigkeit Schlagzähigkeit Dicke): 8 Lagen 200 nach g/m2 nach DIN Leinwand, DIN EN EN ISO ITG ISO 5274 Style Druckfestigkeit Style EModul Aufbau 450 Probeköper Biegeversuch nach GFK DIN nach (3 EN mm DIN ISO Dicke): 1426 EN ISO Lagen / Verfahren Glasgewebe A 296 g/m² Atlas, Laminataufbau ITG Style 0 / , / gefertigt Druckfestigkeit EModul Aufbau in RTM Probeköper Biegeversuch nach GFK DIN nach (4 EN mm DIN ISO Dicke): 1426 EN ISO Lagen / Verfahren Glasgewebe A 296g/m2 Atlas, ITG Style 9174 Quasiisotroper Laminataufbau / Handlaminiert Laminataufbau nach DIN EN ISO / 14125/ Handlaminiert Verfahren A Laminataufbau Interlaminare Scherfestigkeit 0 /90 nach DIN / gefertigt EN ISO 14125/ in RTM Verfahren A Härtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60 C Schlagzähigkeit Härtung: 24 h bei nach RT + DIN 15 EN h bei ISO C Schlagzähigkeit Härtung 24h bei nach RT + DIN 15h EN bei ISO 60 C 1791 EModul Aufbau Probeköper Biegeversuch GFK nach (3 mm DIN Dicke): EN ISO Lagen / Verfahren Glasgewebe A 296 g/m² Atlas, ITG Style 92626, EModul Aufbau Probeköper Biegeversuch GFK nach (4 mm DIN Dicke): EN ISO Lagen / Verfahren Glasgewebe A 296g/m2 Atlas, ITG Style 9174 Aufbau Quasiisotroper Probeköper Laminataufbau CFK (3,5 mm / Handlaminiert Dicke): 12 Lagen Kohlegewebe 200 g/m² Leinwand,ITG Interlaminare Laminataufbau Aufbau Probeköper Scherfestigkeit 0 /90 CFK / (2 gefertigt mm Dicke): in RTM 8 Lagen 200 g/m2 Leinwand, ITG Style 450 Alle Härtung: Style Informationen, h bei Empfehlungen RT + 15 h bei 60 oder C Ratschläge seitens der R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH Laminataufbau Härtung erfolgen nach 24h bei bestem 0 /90 RT + 15h Wissen / gefertigt bei und 60 C in Gewissen. RTM Sie gelten als unverbindliche Hinweise Aufbau Quasiisotroper und Probeköper enthalten Laminataufbau weder GFK (3 ausdrückliche mm / Dicke): Handlaminiert 12 noch Lagen stillschweigende Glasgewebe 296 Zusicherungen g/m² Atlas, noch ITG Style eine 92626, Garantie Aufbau Härtung bestimmter Probeköper 24h Eigenschaften. bei RT + GFK 15h (4 bei mm Bei 60 den Dicke): C angegebenen 16 Lagen Glasgewebe Eigenschaftskennwerten 296g/m2 Atlas, han-delt ITG Style 9174 Quasiisotroper Härtung: Aufbau es sich Probeköper 24 um h bei typische Laminataufbau RT CFK + 15 Werte. (3,5 h bei mm Empfehlungen 60 / Handlaminiert Dicke): C 12 Lagen oder Ratschläge Kohlegewebe beschreiben 200 g/m² unsere Leinwand Produkte,ITG und mögliche Laminataufbau Aufbau Anwendungen Probeköper 0 /90 CFK in / genereller (2 gefertigt mm Dicke): in oder RTM beispielhafter, 8 Lagen 200 g/m2 aber nicht Leinwand, auf den ITG Einzel- Style 450 fall Härtung: Style h bei RT + 15 h bei 60 C Härtung Laminataufbau 24h bei 0 /90 RT + 15h / gefertigt bei 60 C in RTM Verfahren Quasiisotroper und Zwecke Laminataufbau sowie ihre / entsprechende Handlaminiert Verarbeitbarkeit, da die technischen Einsatzmöglichkeiten Härtung unserer 24h bei Produkte RT + 15h zahlreich bei 60 und C je nach Fall sehr unterschiedlich sind. Sie entziehen Aufbau Härtung: Probeköper sich 24 h daher bei RT CFK unseren + 15 (3,5 h bei Kontrollmöglichkeiten mm 60 Dicke): C 12 Lagen und Kohlegewebe liegen ausschließlich 200 g/m² im Leinwand Verantwortungsbereich,ITG Aufbau des Probeköper Kunden. Etwaige CFK (2 Schutzrechte mm Dicke): sowie 8 Lagen bestehende 200 g/m2 Gesetze Leinwand, und ITG Bestimmungen Style 450 Style 450 sind vom Abnehmer bzw. Anwender in eigener Verantwortung zu beachten. Die Veröffentlichung Laminataufbau ist keine Lizenz 0 /90 und / gefertigt beabsichtigt in RTM nicht die Verletzung irgendwelcher Patente. Quasiisotroper Laminataufbau / Handlaminiert Härtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60 C 38 9

10 + Mechanische Harz L + Harz L L + + L + L Härter Reinharzproben EPH 500 S 1 L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Härter G Zugfestigkeit + Technische Mechanische Harz L + Daten Harz aller L + Epoxydharzsysteme Harz L + mit Harz 59 74,8 Epoxydharz L + Harz 83 L L im L + + Überblick Harz 70 L + L + Harz L + Harz 74 L + L Härter Reinharzproben EPH 500 S 1 L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Härter G Druckfestigkeit Zugfestigkeit Mechanische Harz L + Harz L + Harz L + Harz 59 74,8 L + Harz 83 L L + + Harz 70 L + L + Harz L + Harz 74 L + L Härter Reinharzproben EPH MPa S L CL EPH 500 Druckfestigkeit 500 Härter W 300 Härter GL 1 Härter GL 2 Härter EPH 573 Härter 130 EPH Zugfestigkeit Bruchdehnung in % 74 74,8 70 3,6 5,5 9,5 Druckfestigkeit Schlagzähigkeit in kj/m² Mechanische Bruchdehnung in % Harz 3,6 L + 5,5 9,5 Harz L + Reinharzproben EModul Biegeversuch 165 Härter 119 CL Härter EPH Härter 130 GL 1 2 Härter EPH 573 Zugfestigkeit Schlagzähigkeit in kj/m² ,8 Bruchdehnung in % Druckfestigkeit 3,6 5,5 9, EModul Biegeversuch Schlagzähigkeit in kj/m² Bruchdehnung in % EModul Biegeversuch 3,6 5,5 + Mechanische Harz L + Harz L + Harz L + Harz 2552 L + Harz L + L + Harz 3600 L + L + Harz L + Harz L + Schlagzähigkeit in kj/m² L Härter mit GFK EPH 500 S 1 Härter GL L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Härter W 300 Härter 40 G EModul Zugfestigkeit Biegeversuch + Mechanische Harz 204 L + Harz 238 L Harz L + Harz L + L + Harz 204 L + L + Harz L L Härter mit GFK EPH 500 S 1 L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Härter G Druckfestigkeit Zugfestigkeit Mechanische Harz 204 L + Harz 238 L + Harz L + Harz L + L + Harz 204 L + L + L Härter mit GFK Mechanische S L CL EPH 500 Härter W 300 Druckfestigkeit 240 EPH 500 Härter 310Harz GL 1L + Härter Harz 431 L + GL 2 Harz EPH 573 Härter EPH Harz L mit Zugfestigkeit GFK Härter CL Härter EPH Härter 360 GL 1 2 Härter EPH 573 Zugfestigkeit Bruchdehnung 204 in % Druckfestigkeit Druckfestigkeit Schlagzähigkeit 203 Bruchdehnung in kj/m² in % EModul 240 Biegeversuch Bruchdehnung Schlagzähigkeit in % in kj/m² Bruchdehnung in % Schlagzähigkeit EModul in kj/m² Biegeversuch Schlagzähigkeit in kj/m² EModul Biegeversuch EModul Biegeversuch + Mechanische Harz L + Harz 38 L + L + Harz 36 L + L + L Härter mit CFK EPH 500 S 1 L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Härter G Mechanische Zugfestigkeit + Harz 343 L + Harz 384 L + Harz L + L + Harz 343 L + L + L + mit CFK 1 2 Härter EPH 573 L Härter Zugfestigkeit mit CFK EPH in 500 MPa S 1 L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Härter W 300 Härter G Druckfestigkeit Mechanische Zugfestigkeit in MPa Druckfestigkeit Harz 343 L + Harz 384 L + Harz L + L + Harz 343 L + L L Härter mit CFK EPH 500 S 1 L 2 Härter EPH CL 573 Härter EPH EPH Druckfestigkeit Zugfestigkeit Bruchdehnung in % in % Druckfestigkeit Schlagzähigkeit in kj/m² in kj/m² Bruchdehnung in % EModul Biegeversuch in in MPa EModul Biegeversuch Schlagzähigkeit in kj/m² Bruchdehnung in % EModul Zugfestigkeit nach Biegeversuch DIN EN ISO 5274 Zugfestigkeit nach DIN EN ISO 5274 Druckfestigkeit Schlagzähigkeit nach DIN in EN kj/m² ISO 1426 Druckfestigkeit nach DIN EN ISO nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A ch DIN EN ISO Zugfestigkeit Schlagzähigkeit 5274 nach nach DIN DIN EN ISO EN 1791 ISO 5274 Schlagzähigkeit nach DIN EN ISO Zugfestigkeit 1791 nach DIN EN ISO 5274 nach DIN EN ISO EModul Druckfestigkeit 1426 Biegeversuch nach DIN EN in EN ISO MPa ISO / Verfahren A EModul Biegeversuch nach DIN Druckfestigkeit EN ISO / Verfahren nach ADIN EN ISO 1426 Interlaminare Scherfestigkeit nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren nach ADIN EN ISO 14125/ Verfahren A nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A nach DIN DIN EN EN ISO ISO Aufbau 5274 Zugfestigkeit Schlagzähigkeit 1791 Probeköper nach GFK nach (3 DIN mm DIN EN Dicke): EN ISO ISO Lagen 1791 Glasgewebe 296 g/m² Atlas, ITG Style 92626, Aufbau Probeköper GFK (4 mm Zugfestigkeit Schlagzähigkeit Dicke): 16 Lagen nach Glasgewebe nach DIN DIN EN 296g/m2 EN ISO ISO 5274 Atlas, 1791 ITG Style 91745, nach ersuch DIN nach EN DIN ISO Quasiisotroper EModul Druckfestigkeit 1426 EN ISO Biegeversuch Laminataufbau nach / Verfahren DIN nach / Handlaminiert EN DIN AISO 1426 EN ISO / Verfahren A Laminataufbau 0 /90 / gefertigt EModul Druckfestigkeit in RTM Biegeversuch nach DIN nach EN DIN ISO 1426 EN ISO / Verfahren A Härtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60 C cherfestigkeit nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren nach ADIN EN ISO 14125/ Verfahren A Interlaminare Scherfestigkeit nach DIN EN ISO 14125/ Verfahren A nach DIN DIN EN EN ISO ISO 5274 Aufbau Zugfestigkeit Schlagzähigkeit 1791 Probeköper nach CFK nach (3,5 DIN DIN mm EN Dicke): EN ISO ISO Lagen Kohlegewebe 200 g/m² Leinwand,ITG Aufbau Probeköper CFK (2 mm Zugfestigkeit Schlagzähigkeit Dicke): 8 Lagen 200 nach g/m2 nach DIN Leinwand, DIN EN EN ISO ITG ISO 5274 Style nach ersuch per GFK DIN nach (4 EN mm DIN ISO Style Druckfestigkeit EModul Aufbau Dicke): 1426 EN 450 ISO Probeköper Biegeversuch Lagen nach / Verfahren Glasgewebe GFK DIN nach (3 EN mm DIN AISO 296g/m2 Dicke): 1426 EN ISO Atlas, Lagen / ITG Verfahren Glasgewebe Style 91745, A 296 g/m² Atlas, Laminataufbau ITG Style 0 / , / gefertigt Druckfestigkeit EModul Aufbau in RTM Probeköper Biegeversuch nach GFK DIN nach (4 EN mm DIN ISO Dicke): 1426 EN ISO Lagen / Verfahren Glasgewebe A 296g/m2 Atlas, ITG Style 9174 Quasiisotroper Laminataufbau / Handlaminiert cherfestigkeit 0 /90 nach DIN / gefertigt EN ISO Quasiisotroper 14125/ in RTM Verfahren Laminataufbau nach ADIN EN ISO / 14125/ Handlaminiert Verfahren A Laminataufbau Interlaminare Scherfestigkeit 0 /90 nach DIN / gefertigt EN ISO 14125/ in RTM Verfahren A Härtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60 C i nach RT + DIN 15h EN bei ISO 60 Schlagzähigkeit Härtung: C h bei nach RT + DIN 15 EN h bei ISO C Schlagzähigkeit Härtung 24h bei nach RT + DIN 15h EN bei ISO 60 C 1791 ersuch per GFK nach (4 mm DIN EModul Aufbau Dicke): EN ISO Probeköper Biegeversuch Lagen / Verfahren Glasgewebe GFK nach (3 mm DIN A 296g/m2 Dicke): EN ISO Atlas, Lagen / ITG Verfahren Glasgewebe Style 91745, A 296 g/m² Atlas, ITG Style 92626, EModul Aufbau Probeköper Biegeversuch GFK nach (4 mm DIN Dicke): EN ISO Lagen / Verfahren Glasgewebe A 296g/m2 Atlas, ITG Style 9174 cherfestigkeit 0 /90 per CFK / (2 gefertigt mm Aufbau Quasiisotroper Dicke): in RTM Probeköper 8 Lagen Laminataufbau 200 CFK g/m2 (3,5 Leinwand, mm / Handlaminiert Dicke): ITG 12 Style Lagen 450 Kohlegewebe 200 g/m² Leinwand,ITG Interlaminare Laminataufbau Aufbau Probeköper Scherfestigkeit 0 /90 CFK / (2 gefertigt mm Dicke): in RTM 8 Lagen 200 g/m2 Leinwand, ITG Style /90 i RT + 15h / gefertigt bei 60 Alle Härtung: Style C in Informationen, 450 RTM 24 h bei Empfehlungen RT + 15 h bei 60 oder C Ratschläge seitens der R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH erfolgen Laminataufbau Härtung nach 24h bei bestem 0 /90 RT + 15h Wissen / gefertigt bei und 60 C in Gewissen. RTM Sie gelten als unverbindliche Hinweise Aufbau Quasiisotroper Dicke): C und Probeköper 16 enthalten Lagen Laminataufbau Glasgewebe weder GFK (3 ausdrückliche mm 296g/m2 / Dicke): Handlaminiert 12 noch Atlas, Lagen stillschweigende ITG Glasgewebe Style 91745, 296 Zusicherungen g/m² Atlas, noch ITG Style eine 92626, Garantie Aufbau Härtung bestimmter Probeköper 24h Eigenschaften. bei RT + GFK 15h (4 bei mm Bei 60 den Dicke): C angegebenen 16 Lagen Glasgewebe Eigenschaftskennwerten 296g/m2 Atlas, han- ITG Style 9174 i per RT + GFK 15h (4 bei mm 60 0 /90 per CFK / (2 gefertigt mm delt Quasiisotroper Härtung: Aufbau Dicke): in es RTM sich Probeköper 824 Lagen um h bei typische Laminataufbau 200 RT CFK + g/m2 15 Werte. (3,5 h Leinwand, bei mm Empfehlungen 60 / Handlaminiert Dicke): C ITG 12 Style oder Lagen 450 Ratschläge Kohlegewebe beschreiben 200 g/m² unsere Leinwand Produkte,ITG und mögliche Laminataufbau Aufbau Anwendungen Probeköper 0 /90 CFK in / genereller (2 gefertigt mm Dicke): oder in RTM beispielhafter, 8 Lagen 200 aber g/m2 nicht Leinwand, auf den ITG Einzelfall Härtung: Style C bezogener in 450 RTM 24 h Weise. bei RT Im + 15 Zuge h bei der 60 ständigen C technischen Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Härtung Laminataufbau Produkte 24h können bei 0 /90 RT + sich 15h / Veränderungen gefertigt bei 60 C in RTM in den n, Texten und Graphi- Style 450 i 0 /90 RT + 15h / gefertigt bei 60 ken i RT + 15h bei 60 Verfahren Quasiisotroper C und Zwecke Laminataufbau sowie ihre / entsprechende Handlaminiert Verarbeitbarkeit, da die technischen Einsatzmöglichkeiten Härtung unserer 24h bei Produkte RT + 15h zahlreich bei 60 und C je nach Fall sehr unterschiedlich sind. Sie per CFK (2 mm entziehen Aufbau Härtung: Dicke): Probeköper 8 sich 24 Lagen h daher bei 200 RT CFK unseren + g/m2 15 (3,5 h Leinwand, bei Kontrollmöglichkeiten mm 60 Dicke): C ITG 12 Style Lagen 450 und Kohlegewebe liegen ausschließlich 200 g/m² im Leinwand Verantwortungsbereich,ITG Aufbau des Probeköper Kunden. Etwaige CFK (2 Schutzrechte mm Dicke): sowie 8 Lagen bestehende 200 g/m2 Gesetze Leinwand, und ITG Bestimmungen Style in 450 RTM sind vom Abnehmer bzw. Anwender in eigener Verantwortung zu beachten. Die Veröffentlichung Laminataufbau ist keine Lizenz 0 /90 und / gefertigt beabsichtigt in RTM nicht die Verletzung irgendwelcher Patente. Style /90 / gefertigt i RT + 15h bei 60 PoxySystems Quasiisotroper C ist Laminataufbau ein registriertes Warenzeichen / Handlaminiert von R&G Härtung: 24 h bei RT + 15 h bei 60 C 10