Oberflächenschutz-Systeme

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1 Oberflächenschutz-Systeme Technische Information Oxydur BL TI 225 Laminatsystem für Beton- und Stahluntergründe Basis Vinylesterharz Werkstoffgruppe Dichtschichten Behälterbeschichtungen - Laminatbeschichtungen Beschreibung Laminatsystem zur Herstellung von chemisch beständigen und flüssigkeitsdichten Auskleidungen auf Beton- und Stahluntergründen. Das System kann zur Erhöhung der Beständigkeit durch Platten oder Steine abgedeckt werden. Das Laminat ist für die Applikation auf Beton- und Stahluntergründen geeignet. Anwendung Herstellung von chemisch beständigen und flüssigkeitsdichten Auskleidungen für Behälter, Kolonnen, Reaktoren, Bleichtürme, etc. auch bei thermischen Beanspruchungen. Herstellung von chemisch beständigen Dichtschichten unter Platten- oder Steinauskleidungen. Eigenschaften chemisch hoch beständig abhängig von der chemischen Beanspruchung temperaturbeständig bis 100 C; bei Abdeckung mit Platten oder Steinen bis 120 C Physikalische Daten Eigenschaft (Einheit), Prüfnorm Dichte (g/cm³), DIN EN ISO , ASTM D 792 1,43 Biegefestigkeit (MPa), DIN EN ISO 178, ASTM C Reißdehnung (%), DIN EN ISO 527, ASTM C 307 2,8 Zugfestigkeit (MPa), DIN EN ISO 527, ASTM C Thermischer Längenausdehnungskoeffizient (1/K), ISO , ASTM C 531 2,8 x 10-5 Chemische Beständigkeit Die detaillierten Angaben zur chemischen Beständigkeit entnehmen Sie bitte der Technischen Information 210D. Bitte sprechen Sie zur Überprüfung der projektbezogenen Einsatzmöglichkeit unsere Anwendungstechnik an. Untergrund Beton / Estrich Die DIN EN sowie das STEULER-KCH-Formblatt 010 sind zu beachten. Der Untergrund ist in der Regel zur Erreichung einer ausreichenden Haftzugfestigkeit so vorzubehandeln, dass er frei von Zementschlämmen, Zementhaut, losen und mürben Teilen, Gefügefehlstellen und trennend wirkenden Substanzen ist. Stahl Die DIN EN sowie das STEULER-KCH-Formblatt 020 sind zu beachten. Die Stahloberfläche ist metallisch blank zu strahlen. Der Vorbereitungsgrad SA 2 ½ nach DIN EN ISO und der Rauheitsgrad Medium (G) nach DIN EN ISO müssen erreicht werden; Mindestrautiefe R z = 70 µm. Nach dem Strahlen muss die Neubildung von Rost durch geeignete Maßnahmen, z.b. unmittelbares Aufbringen einer Grundierung, verhindert werden. Die Untergrundtemperatur sollte im Bereich von ca C liegen. Wert Seite 1 / 5

2 Feuchtigkeit Die Restfeuchte des Untergrundes darf bei Beton 4 % nicht überschreiten. Während der Verarbeitung muss der Untergrund absolut trocken bleiben. Es darf keinerlei Feuchtigkeit (Kondensat, Nebel etc.) auf das Material gelangen. Die Objekttemperatur muss einen Taupunktsabstand von mindestens 3 K, bei relativer Luftfeuchtigkeit über 70 % von mindestens 5 K aufweisen. Systemaufbau Oxydur BL Grundierung bei Bedarf Oxydur BL Deckschicht Alternativ (bei der Ausführung auf Beton und wenn das Laminat nicht innerhalb der zulässigen Wartezeiten appliziert werden kann) Systemaufbau bei abgestreuter Grundierung: Oxydur BL Grundierung abgestreut Oxydur BL Spachtel mit Oxydur-VE-BL-Laminierlösung bei Bedarf Oxydur BL Deckschicht Lieferform / Mindesthaltbarkeit Alle Komponenten sind trocken und frostfrei zu lagern und zu transportieren. Die Mindesthaltbarkeit gilt für eine Lagertemperatur von 20 C. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern die Mindesthaltbarkeit. Komponente Farbe ca. Artikelnummer Gebinde Menge Mindesthaltbarkeit Oxydur-VE-BL-Laminierlösung Hobbock 25 kg 9 Monate Oxydur-Beschleuniger D Kännchen 2,5 kg 24 Monate Oxydur-Härter E Flasche 1 kg 12 Monate Oxydur-WV-Mehl Sack 20 kg 24 Monate SKC-Filler Sack 25 kg 24 Monate Glasfaser-Matte 300 g/m Rolle 1,27 m breit unbegrenzt Glasvlies 30 g/m Rolle 1,00 m breit unbegrenzt Mischungsverhältnisse / smengen Oxydur BL Grundierung : 0,250 kg / m² (Beton), 0,200 kg / m² (Stahl) Seite 2 / 5

3 Schichtdicke 1,600 kg / m² Laminierlösung + 2 Lagen Glasfasermatte 300 g / m² + 1 Lage Glasvlies 30 g / m² ca. 3,0 mm In Abhängigkeit von der projektspezifischen Geometrie sind Mehrverbräuche für die notwendigen Überlappungen der Glasfasermatten und der Laminierlösung zu berücksichtigen. Bei Bedarf Oxydur BL Deckschicht ca. 0,200 kg / m² Bei nachfolgenden Beschichtungen / Plattierungen / Steinauskleidungen Abstreuung mit Filler 16 Ca. 1,500 kg / m² Alternativ Abstreuung der Grundierung und Herstellung eines Laminierspachtels Oxydur BL Grundierung abgestreut + Abstreuung mit SKC-Filler 16; : 3,000 kg / m² Oxydur BL Spachtel 0,250 kg / m² (Beton) 0,200 kg / m² (Stahl) Oxydur-VE-BL-Laminierlösung 1,00 0,971 Oxydur-WV-Mehl 1,80 2,308 2,0 kg / m² Laminierspachtel Seite 3 / 5

4 Schichtdicke ca. 1,400 kg / m² Laminierlösung + 2 Lagen Glasfasermatte 300 g / m² + 1 Lage Glasvlies 30 g / m² ca. 3,0 mm In Abhängigkeit von der projektspezifischen Geometrie sind Mehrverbräuche für die notwendigen Überlappungen der Glasfasermatten und der Laminierlösung zu berücksichtigen. Bei Bedarf Oxydur BL Deckschicht Wie vorstehend beschrieben Wartezeiten Zwischen den Schichten bis zur Begehbarkeit mindestens 3 h, maximal 24 h. Verarbeitungszeiten Die Verarbeitungszeiten sind temperaturabhängig und betragen bei einer Materialtemperatur von: Härtungszeiten ca Minuten Bis zur Begehbarkeit zwischen den Einzelaufträgen je nach Temperatur 5 24 Stunden. Die fertige Beschichtung ist nach 7 Tagen bei 20 C mechanisch und chemisch voll belastbar. Sicherheitsmaßnahmen Alle Arbeiten sind bei genügender Be- und Entlüftung der Baustelle auszuführen; dies gilt besonders für Gruben und Behälter. Nicht rauchen! Direkte Berührung der Materialien mit der Flamme ist zu vermeiden. Dies gilt besonders für Schweißarbeiten (Schweißperlen) auf der Baustelle. Direkter Hautkontakt mit den Materialien ist zu vermeiden. Die Hände nicht mit Lösungsmitteln reinigen, sondern mit Wasser und Seife. Es sollen Hautschutzseife und Hautschutzsalbe verwendet werden, wie es bei der Verarbeitung von Kunstharzmaterialien allgemein üblich ist. Es sind die Unfallverhütungsvorschriften der Bauberufsgenossenschaft zu beachten. Sicherheitsdatenblätter beachten! GISCODE Produkt GISCODE Oxydur BL Grundierung SB-STY 20 SB-STY 20 Oxydur BL Deckschicht SB-STY 20 Reinigung von Arbeitsgeräten Mit nicht ausgehärtetem Material verunreinigte Arbeitsgeräte können mit Steuler Universalreiniger, Technische Information 190, gereinigt werden. Reinigung der Scheibenroller mit Verdünner M. Seite 4 / 5

5 Die Angaben dieser Technischen Information entsprechen unseren aktuellen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie stellen nur allgemeine Richtlinien und Durchschnittswerte dar. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann hieraus nicht abgeleitet werden. Die Angaben in dieser Technischen Information sind unser Geistiges Eigentum. Die Technische Information darf ohne unsere Zustimmung weder vervielfältigt, noch unbefugt verwertet, noch gewerbsmäßig verbreitet oder sonst Dritten zugänglich gemacht werden. Mit dem Erscheinen dieser Ausgabe verlieren alle früheren Ausgaben ihre Gültigkeit. Seite 5 / 5