Seile richtig eingesetzt!

Transkript

1 Seile richtig eingesetzt! Das hält!

2 Diese Broschüre bringt Ihnen die wesentlichen Eigenschaften und Besonderheiten der unterschiedlichen Seil-Arten und -Werkstoffe näher, um zu einem sicheren Umgang mit dem Seil beizutragen.

3 Seile 4 Welches Seil wofür? 5 Was Sie wissen sollten 6-7 Materialeigenschaften 8 Materialunterschiede 9 Geflochtene Seile Gedrehte Seile 11 Tipps für die Praxis Glossar 15 End-zu-End-Spleiß für Hohlgeflechte 3

4 Welches Seil wofür? 1 Tau, Strang, Strick, Tampen: all diese Namen stehen für den Begriff Seil, gleichgültig, ob gedreht (geschlagen), geflochten, aus Drähten oder Fasern. 2 Jede Seilart, jeder Werkstoff, hat besondere Vorzüge, ist für bestimmte Einsatzbereiche geeignet, für andere vollkommen ungeeignet. 3 Die Art eines einzusetzenden Seiles bestimmt sich aus seinem Verwendungszweck! Vor dem Kauf eines Seiles sollten Sie wissen, wozu Sie dieses benötigen und wozu es in der Lage sein soll. Welches Seil wofür 4 Dazu ist es hilfreich sich folgende Fragen zu stellen: Wozu wird das Seil benötigt? Wie hoch ist die Belastung? (Tragfähigkeit, Belastbarkeit). Welche Kräfte wirken bei der Anwendung? Bei Berücksichtigung des Sicherheitsfaktors ergibt sich eine erforderliche Mindest-Reißfestigkeit und Bruchfestigkeit von Verwendung zum Ziehen oder Heben? Steht das Seil unter ständiger Belastung? Welchen äußeren Einflüssen ist das Seil ausgesetzt? (Witterung, Temperaturen, UV-Strahlen, Säuren, Laugen, Kontakt mit Metall, Holz, Flüssigkeiten). Gibt es Sicherheitsvorschriften die beachtet werden müssen? Spielt die Dehnung eines Seiles eine Rolle? Muss das Seil zu anderen Teilen passen? (Durchmesser, Festigkeit, Farbe, Aussehen, Material). Einmaliger Gebrauch oder ständiger Gebrauch? Wo wird das Seil aufbewahrt?

5 Was Sie wissen sollten beschädigte/durchtrennte Litzen verbrannt Verengung gezogene Litze Sicherheitshinweise Hier aufgeführte Seile sind zur Personensicherung und für den gewerblichen Einsatz nicht zugelassen! In diesem Bereich gibt es weitergehende Sicherheitsvorschriften. Bruchlastangaben beziehen sich auf fabrikneue, unbenutzte Seile. Die Bruchkraft eines Seiles gibt die maximale Belastung an. Die Arbeitslast (Tragkraft) sollte generell unter 12,5 % (8-facher Sicherheitsfaktor) der Bruchlast liegen. (Ausnahme bei Drahtseilen). Lasten in Bewegung üben stärkere Kräfte auf ein Seil aus als ruhende (z. B. hängende) Lasten. Scharfe Kanten und zu geringe Umlenkradien vermeiden. Knoten können die Festigkeit eines Faserseiles halbieren. Umwelteinflüsse beachten: z.b. Säuren, Wasser, Luft,...(chemisch), Hitze (thermisch), Sonnenlicht (UV-Strahlung),... (s. Materialtabelle). Abrieb: sind bei Faserseilen einzelne Litzen ganz oder teilweise gerissen, ist das Seil auszusondern (beachte auch inneren Abrieb bei geflochtenen Seilen). Halten Sie sich nie in der Zugrichtung stark belasteter Seile auf. Abkürzungen und Ihre Bedeutung: PA = Polyamid PES = Polyester PP multifil = Polypropylen multifil (viele hauchdünne Fasern) PP monofil = Polypropylen monofil (einzelne dicke Fasern) 5

6 Materialeigenschaften Das Schneiden verschiedener Materialien: Kunstfaser: Heißschneidegerät Naturfaser: Messer Drahtseile: Drahtseilschere Materialeigenschaften Eigenschaften UV-Stabilität Scheuerfestigkeit Dehnung Festigkeitsverlust durch Nässe schwimmfähig Festigkeitsverlust durch Knoten in % Beständigkeit gegen Lösungsmittel Beständigkeit gegen Säuren Beständigkeit gegen Laugen Erweichungs Temperatur Schmelz Temperatur elektr. Leitfähigkeit Kunstfasern Polypropylen Polyamid Polyester (PP + Spleitex) (PA) (PES) ca. 15 % ca. 20 % ca. 15 % % % % 50 % Isolierung sehr gut + gut - befriedigend - - ausreichend

7 Festigkeiten im Vergleich: Anhaltspunkte für die Festigkeiten verschiedener Materialien in dan (= ca. kg) am Beispiel eines gedrehten Seiles mit 8 mm Durchmesser. Drahtseile (6x7) dan PA (3-litzig) dan PES (3-litzig) dan PP (3-litzig) dan Sisal (3-litzig) 475 dan Naturfasern Draht Sisal Drahtseile Drahtseile PVC verzinkt rostfrei ummantelt ca. 5 % ca. 2 % ca. 2 % % % 100 % 100 % Einlage Einlage

8 Materialunterschiede Materialunterschiede 8 Faserseile oder Drahtseile? Neben den in der Tabelle aufgeführten materialbedingten Eigenschaften unterscheiden sich Faser- und Draht-Seile in weiteren wichtigen Punkten: Faserseile: Sicherheitsfaktor 8* Biegeradius 6 x Seile-ø bei Umlenkung über eine Rolle Drahtseile: Sicherheitsfaktor 8* Biegeradius 18 x Seile-ø (*Sicherheitsfaktor 8 = Bruchkraft eines Seiles beim Heben von 100 kg muss 800 dan betragen) Die Flexibilität eines Drahtseiles hängt bei gleichem Durchmesser und gleicher Festigkeit von der Zahl der eingesetzten Drähte ab: z.b. 4 mm ø: 6 x 5 = 6 Litzen á 5 Drähte = 30 Drähte > steifer 4 mm ø: 6 x 7 = 6 Litzen á 7 Drähte = 42 Drähte > flexibler Je mehr Drähte, desto dünner der Einzeldraht, desto weicher das Seil (bei gleichem Durchmesser und gleicher Qualität). Faserseile gedreht oder geflochten? Durch die unterschiedlichen Fertigungsarten bedingt, unterscheiden sich die Eigenschaften gedrehter und geflochtener Seile aus gleichem Material und bei gleicher Abmessung zum Teil erheblich: gedreht Festigkeit höher geringer Flexibilität geringer höher Verschleiß geringer höher Geflochtene Seile? Hohlgeflochtene Seile können einfach miteinander verbunden werden (Spleißen), ohne die Festigkeit des Seils wesentlich zu mindern (im Gegensatz zum Knoten). geflochten 8-, 16-, oder 24-fach? Je mehr Litzen miteinander verflochten werden, desto steifer wird das Seil. Gedrehte Seile können sich unter Last aufdrehen.

9 Geflochtene Seile Mindestbruchkraft geflochtener Seile in dan: Kunstfaser-Seile, 8-fache Sicherheit Bezeichnung Beschreibung DIN-Norm PA Starter-Leine 3/3,5 225/270 PA 8-fach geflochten DIN PES Flechtleine PES Jalousien-Schnüre 1,7/2,8 90/140 PES Standard-Schot, Stapelfaser, 16-fach geflochten PES Tasmania-Schot PES Cup-Fall-Leine PES Bavaria Festmacher 6/14 830/3.550 weiß-blau PES Gemini-X-Schotleine farbig PP-multifil Colour-Cord, 2-farbig, DIN diverse Farben PP-split 8-fach hohlgeflochten, (wie monofil) schwarz-orange PP-Spleitex 8-fach geflochten, DIN hanffarben PP-multifil 8-fach geflochten, DIN diverse Farben PP-multifil 24-fach geflochten PP-multifil Schotleine, 16-fach geflochten, 3-farbig, diverse Farben Gummiseil 6/8 (Zum Heben von Lasten beachten Sie eine 8-fache Sicherheit dies entspricht 12,5% der Bruchkraft) Seildurchmesser in mm Mindestbruchkraft in dan (Sicherheitsfaktor beachten) 9

10 Gedrehte Seile Mindestbruchkraft gedrehter Seile in dan: Kunstfaser-Seile, 8-fache Sicherheit Bezeichnung Beschreibung Norm PA 3-schäftig gedreht, EN 696 weiß PES Polyester-Fall-Leine EN 697 PP-monofil 3-schäftig gedreht, EN 699 orange PP-multifil 3-schäftig gedreht, EN 699 weiß und blau PP-multifil Handlaufseil, 30 mm, 30 - diverse Farben PP-Spleitex 3-schäftig gedreht, DIN hanffarbig Gedrehte Seile 10 Naturfaser-Seile, 8-fache Sicherheit Bezeichnung Beschreibung Norm Sisal 3-schäftig gedreht, EN 698 Draht-Seile, 8-fache Sicherheit Bezeichnung Beschreibung Norm Messing Bilderseil 1,5/2 25/25 zum Knoten Eisendraht Bilderseil 1,5/2 35/35 verzinkt zum Knoten Stahl INOX Stahldraht EN : 2002 Stahl verzinkt Stahldraht EN : 6 x Stahl verzinkt Stahldraht EN : 6 x Seildurchmesser in mm Mindestbruchkraft in dan (Sicherheitsfaktor beachten)

11 Gedrehte Seile PVC-ummantelte Seile, 8-fache Sicherheit Bezeichnung Beschreibung Norm PVC- Stahldraht EN : ummantelt 2002 PVC- PP-Seil 8 - ummantelt Tipps für die Praxis: Seilbefestigung mit Seilklemmen und Kausche: Die Kausche ist notwendig, um die vorgeschriebenen Sicherheitsradien zu gewährleisten und Abrieb zu vermeiden. Der Bügel der Drahtseilklemmen muss auf dem unbelasteten Ende liegen. Das Seil muss mindestens den eigenen Durchmesser überstehen. Duplexklemmen für Faserseile. (Auch als Simplexklemmen erhältlich) Seilrolle/Umlenkradien: 18-facher ø bei Drahtseilen/ 6-facher ø bei Faserseilen. Belastung bei gespannten Seilen. 11

12 Glossar Glossar 12 Einige Fachausdrücke der Seilindustrie haben wir hier alphabetisch geordnet erklärt: Arbeitslasten A Es sind die im Gebrauch üblichen Belastungen eines Seiles. Sie sollten nicht mehr als 1/8 (= 12,5 %) der Bruchlast betragen. Bruchlasten B in dan (deka-newton) sind Durchschnittswerte fabrikneuer Seile, die nach nationalen (DIN) oder den Europäischen Normen (EN/ISO) ermittelt werden. Bruchlasten nicht genormter Seile entstehen durch das Zusammentragen eigener Laborwerte. Ermittelte Bruchkraft bei Drahtseilen: die ermittelte Bruchkraft des Seiles ist die Summe der einzelnen im Zugversuch festgestellten Bruchkräfte aller Drähte des Seiles. Rechnerische Bruchkraft bei Drahtseilen: die errechnete Bruchkraft des Seiles ist das Produkt aus dem Querschnitt und der Nennfestigkeit der Drähte. Mindestbruchkraft: die Mindestbruchkraft des Seiles ist das Produkt aus errechneter Bruchkraft und einem Verlust, der beim Verseilen entsteht. Die Mindestbruchkraft muss beim Zerreißen des Seiles im ganzen Strang erreicht werden. Wirkliche Bruchkraft bei Drahtseilen: die wirkliche Bruchkraft wird durch zerreißen des Seiles im ganzen Strang festgestellt. dan = ca. 1 kg deka-newton = Maßzahl für Zugkraft 1 Newton = 102 pond, 1 dan = 1020 pond = ca. 1 kg Dehnung: Rohstoffdehnung + Konstruktionsdehnung = Gesamtdehnung. Die Konstruktionsdehnung entsteht, weil die Fasern im Seil nicht in geraden Linien verlaufen, sondern auf Grund der Konstruktion Umwege machen. Unter Zug versuchen sich die Fasern wieder parallel zu ziehen. Durch den Gebrauch wird ein Großteil der Konstruktionsdehnung herausgenommen. DDas Seil reckt sich selber aus. Drehungsfrei, drehungsarm: drehungsfrei bzw. drehungsarm ist ein Drahtseil, wenn es sich unter Einwirkung einer ungeführten Last nicht oder nur wenig um seine Längsachse aufdreht. Diese Eigenschaft wird nur durch besondere Seilmacharten (nicht etwa durch Vorformen) erreicht, z. B. bei Seilen mit mehreren, entgegengesetzt geschlagenen Lagen von runden oder flachen Litzen 18 x 7 DIN 3069 oder bei geflochtenen Seilen, z. B. Litzen-Spiral-Machart in 18 x 7 DIN 3069 drehungsarm oder Litzen-Spiral-Machart 36 x 7 DIN 3071 drehungsfrei.

13 Glossar Gedrehte (geschlagene) Faserseile: bestehen aus 3 oder 4 spiralförmig umeinander Ggedrehten Litzen, die jede für sich aus gedrehten Strängen von Seilgarnen besteht. Die durch die Drehung der Litzen auftretende Spannung wird durch gegenläufiges Drehen beim Verseilen ausgeglichen. Geflochtene Faserseile: bestehen aus sich verkreuzenden Litzen auf einer Kreisbahn. Es sind also schlauchähnliche Gebilde. Definiert werden sie nach der Anzahl der Litzen (8er Geflecht, 16er Geflecht usw.). Durch die Art, wie die inneren Hohlräume gefüllt werden, entstehen Doppelgeflechte und Dreifachflechtleinen. Rundgeflecht 3-litzig Einlage 4-litzig Spiralgeflecht Gedrehte (geschlagene) Drahtseile: bestehen immer aus einer Vielzahl von Litzen aus gezogenen Drähten. Die Litzen sind spiralförmig um eine Fasereinlage (FE) oder eine Stahleinlage (SEL) gedreht. Drahtseil mit Fasereinlage (FE) Drahtseil mit Stahllitzeneinlage (SEL) 13

14 Glossar Glossar Materialien PA = Polyamid M PES = Polyester PP multifil = Polypropylen multifil (viele hauchdünne Fasern) PP monofil = Polypropylen monofil (einzelne dicke Fasern) Spleitex = Polypropylen Spinnfaser Sisal = wird aus Blättern der Agave sisalana gewonnen Stahl Niro = rostfreier Stahl Nennfestigkeit: Die Nennfestigkeit Nist die Zugkraft des Drahtes in Newton (N) oder Kilopound (kp) bezogen auf 1 qmm (Quadratmillimeter) Spannungsarm Bei spannungsarmen Drahtseilen ist die aus der Verseilung entstehende elastische Rückfederung ganz oder nahezu beseitigt. Der spannungsarme SZustand wird durch Vorformung von Drähten und Litzen vor der Verseilung erzielt. Durch die Anwendung dieses Verfahrens liegen Drähte und Litzen tot im Seilverband und federn an Drahtbruchstellen oder nach Entfernen der Abbindung am Seilende nicht oder nur wenig. Stapelfasern: Im Unterschied zu ununterbrochenen Endlosfasern bestehen Stapelfasern aus kurzen Faserstücken, die miteinander versponnen werden. Dadurch entsteht eine wollige Oberfläche. Spleißen: Durch Spleißen kann man ein oder mehrere Seile miteinander verbinden (flechten), ohne dass die Bruchkraft wesentlich gemindert wird (im Gegensatz zum Knoten). End-zu-End-Spleiß Verbindung von zwei Seilen (siehe Beispiel rechts) Aug-Spleiß: Schlaufe fertigen T Umlenkradius: Um das Seil nicht zu beschädigen U sollte der Umlenkradius bei Drahtseilen den 18-fachen ø und bei Faserseilen den 6-fachen Seildurchmesser haben. Tragkraft: Identisch mit Arbeitslast (siehe S. 12) 14

15 End-zu-End Spleiß für Hohlgeflechte Hohlgeflechte sind leere Schläuche, die sich bei Belastung zusammenziehen. Will man zwei Enden miteinander verspleißen, z.b. als Ring oder als Reparatur, lässt man das Seilende des einen Seiles im anderen verschwinden und umgekehrt. Zur Sicherheit empfiehlt unsere Spleiss-Anweisung, zuvor 4 Durchstiche auszuführen, um ein Auseinandergehen zu verhindern, das ohne Seilbelastung sonst eintreten könnte. Anspitzen der beiden Seil-Enden Jedes Seil-Ende wird schräg abgeschnitten und mit einer Lage Klebeband abgeklebt. Abmessen des Spleißverlustes, die ersten Durchstiche Messen Sie von jedem Seil-Ende die gleiche Länge ab und markieren Sie an diesen Stellen die beiden Seile. Bei der Markierung wird in ein Seil eine Öffnung getrieben und das andere Seil bis zu dessen Markierung durchgezogen. In gleicher Weise verfährt man weiter, indem das Seil-Ende zurückgesteckt wird. Weiter werden Durchstich 3 und 4 ausgeführt. Seil-Enden verjüngen und in den Hohlgeflechten verschwinden lassen Es empfiehlt sich, beide Seilenden aufzuflechten, etwas treppenförmig auszujüngen, um das jeweilige Seil-Ende wiederum eine Lage Klebeband (Tape) zu kleben, um nun die Seil-Enden in den Geflechten verschwinden zu lassen. Als zusätzliche Sicherheit empfehlen wir, genau an der Verkreuzstelle der Geflechte mit einem Segelgarn beide Seile kurz miteinander zu vernähen. Dadurch erhält man die Sicherheit, dass sich nichts gegeneinander verschieben kann. 15

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