OBO Qualitäts-Schweißbolzen

Transkript

1 OBO Qualitäts-Schweißbolzen OBO Befestigungselemente 1

2 Das Sauerland: Metallkompetenz im Grünen Berge, Wälder und Talsperren das ist bei Weitem nicht alles, was das Märkische Sauerland, die Heimat von OBO Bettermann, zu bieten hat. Über Jahrhunderte sind hier die Verarbeitung von Metall und die Spezialisierung auf den Werkzeugbau gewachsen. Schon im Mittelalter waren die Eisenerzgewinnung sowie die Weiterverarbeitung zu Schmiedeteilen und Draht von strategischer Bedeutung. Denn alle wichtigen Elemente wie z. B. Holz für die Schmiedefeuer und Wasserkraft als Antrieb für die Schmiedehämmer waren im Sauerland verfügbar. Im Zuge der Industrialisierung wuchs auf dieser Grundlage eine einmalige Vielfalt von Metallverarbeitungsbetrieben auf engstem Raum. Daher zeichnet sich der südwestfälischen Raum heute durch extrem kurze Wege zu Spezialisten aus vom Werkzeugbau über das Härten bis zur Oberflächenbeschichtung. In jedem Tal ein Metall-Spezialist 2

3 SAUERLAND 3

4 Anno 1911: Wir machen das schon länger. Mit mehr als 100 Jahren Erfahrung in der Metallfertigung bietet OBO seinen Kunden technische Unterstützung beim Entwerfen von Befestigungen in Form von Bolzen, Schrauben und Nieten. Bereits seit 1911 besteht das Unternehmen OBO Bettermann, Mutter der OBO Befestigungselemente GmbH. Schon kurz nach der Gründung fertigte Franz Bettermann 1918 Befestigungselemente für die Elektro- und Sanitärinstallation. Seither wurde das Sortiment ständig erweitert und die Herstellungsprozesse immer den neuesten Entwicklungen und Standards angepasst. Heute bietet OBO Befestigungselemente daher Kaltfließpressteile wie zum Beispiel Schweißbolzen, Schrauben, Halbhohlteile mit und ohne Innengewinde sowie jegliche Art von Sonderteilen. 4

5 5

6 Verborgen, vielfältig, allgegenwärtig Schweißbolzen umgeben uns im Alltag, ganz ohne dass wir sie sehen. Ob im Inneren einer Kaffeemaschine, unter der Haube eines Autos oder im Feuerlöscher. So vielfältig wie ihre Anwendungen sind auch die Materialien der Bauteile. Ob Stahl, Edelstahl V2A und V4A, Messing, Kupfer oder Aluminium Schweißbolzen sorgen für sichere Verbindungen: überall, jederzeit. Egal, welches das Material Ihrer Wahl ist: Am Anfang steht immer der Draht. Auf großen Rollen kommt dieser in die Produktion. Am Ende entstehen daraus Bauteile im Durchmesserbereich von 2 bis 20 Millimetern und einer maximalen Länge von 100 Millimetern. 6

7 7

8 Qualität rechnet sich. Als Markenhersteller liefern wir Schweißbolzen in höchster Qualität. Diese Qualität entsteht durch einen lückenlos überwachten Produktionsprozess von der Auswahl hochwertiger Grundmaterialien bis zur kamerabasierten Endkontrolle. Die Güte unserer Produkte ist die Basis für einen reibungslosen Produktionsprozess bei unseren Kunden. Unser Sortiment reicht vom Gewindebolzen bis zum Flachstecker in allen Materialien und Abmessungen. OBO steht für: Ein lückenloses Schweißbolzenprogramm mit über Artikeln Eigene Entwicklung und eigene Fertigung Ständige Produktpflege und -weiterentwicklung Kundenspezifische Sonderabmessungen auf Anfrage Sonderbefestigungselemente, z. B. Flachstecker 8

9 9

10 Qualität kommt nicht von ungefähr, sondern von OBO. Auf jedem Schritt in unserem Produktionsprozess werden Material und Produkt geprüft. Das bescheinigt uns auch die QS-Zertifizierung nach DIN EN ISO Noch mehr, durch unsere Mitarbeit in nationalen und internationalen Normungsgremien sind wir nicht nur ganz nah dran an aktuellen Entwicklungen der Branche, sondern steuern sie aktiv mit. Dank unseres Betriebsdatenerfassungssystems können wir jeden einzelnen Produktionsschritt überwachen und so die Prozesse immer weiter optimieren. Zu einem reibungslosen Fertigungsablauf gehören nicht zuletzt gut geschulte Mitarbeiter. Daher investieren wir in ihre regelmäßige Qualifikation und Weiterbildung. Eingangskontrolle Schon bei der Anlieferung durchläuft das Material eine Reihe von Prüfungen. Nach einer ersten Sichtkontrolle folgt die Prüfung auf Oberflächenbeschädigung sowie eine maßliche Prüfung. Die Ergebnisse werden direkt im Wareneingangssystem gespeichert. Es folgt ein Abgleich der Bestellung mit dem Materialzertifikat. Über den anschließend erstellten Barcode mit einer Chargennummer lassen sich das Material und später das daraus erstellte Produkt über seinen gesamten Lebenszyklus bei OBO verfolgen. Dokumentation Bei OBO wird jeder Schritt der Produktion genauestens dokumentiert. Eine Rückverfolgung der Produkte ist jederzeit nachvollziehbar. Weitere Prüfungen werden in regelmäßigen Abständen durchgeführt. 10

11 Prüfung im Produktionsprozess OBO nutzt ein kameragestütztes SPC-System. Dieses erfasst in angepassten Intervallen alle relevanten Maße. Kombiniert mit Angaben zu Auftragsnummer, Datum und dem zuständigen Mitarbeiter, bleibt das Produkt so immer im Blick. Endkontrolle. 100% Kameragestützte Systeme übernehmen auch die Endkontrolle der Produkte. Auch kleinste Fehler können so entdeckt werden. 11

12 Kompetenz. Von Anfang an. Wir haben fast alle Schritte im Produktionsprozess selbst in der Hand. So können wir die OBO Qualität liefern, die unsere Kunden von uns erwarten. Die Basis dafür ist das umfangreiche, in der täglichen Praxis gewachsene Wissen unserer Kaltschlag-Experten. 12

13 Entwicklung und Werkzeugbau Für die Produktion unserer Schweißbolzen sind präzise Werkzeuge nötig. Sie reichen von Matrizen über Stempel bis hin zu Stiften aus Werkzeugstahl und Hartmetall. Wir entwickeln und zeichnen jedes einzelne Werkzeug selbst. Dabei kommen auch spezielle Beschichtungen zum Einsatz, die eine Verarbeitung von Drähten mit extremer Oberflächenhärte ermöglichen. Nach der Fertigung bei namhaften Herstellern werden die Werkzeuge zum Kernstück in den Pressen und Walzen unserer Produktion. 13

14 Produktionskompetenz. Schlag auf Schlag. Bei jedem Pressvorgang in der Produktion sind große Kräfte im Spiel. Nur so können die Materialien in kaltem Zustand verformt werden. Innerhalb kürzester Zeit wird so aus Draht ein Schweißbolzen. Kurze, aufeinander folgende Schläge. Das ist der Sound in den Produktionshallen. Man hört Tempo und Präzision. Dank eines in sich geschlossenen Produktionsprozesses bei uns im Haus und bei unseren Partnern können wir höchste Qualität bei allen Arbeitsschritten garantieren. 14

15 Pressen In der Produktion von OBO sind insgesamt 15 Pressmaschinen im Einsatz. Sie reichen vom Doppeldrücker über die Rotationspresse mit einer Geschwindigkeit von mehr als 400 Stück pro Minute bis zur 5-Stufen-Presse. Alle Maschinen kommen von namhaften Herstellern wie Salvi, Sacma, Hilgeland und National. 15

16 Veredelungskompetenz Nachbearbeitung Nach dem Pressen kommt das Walzen. Auch hier ist OBO mit neun Gewindewalzmaschinen für Außengewinde gut aufgestellt. Egal, welches Gewinde gewünscht ist das Portfolio reicht vom Standard- bis zum Sondergewinde in Größen von M3 bis M12. Auch beim Walzen der Kaltschlagteile finden keine zerspanenden Prozesse statt. Das Innengewinde wird mit einem spanlosen Verfahren geformt. So können sich keine Späne in der Bohrung ablagern. Härten und Oberflächenbehandlung Je nach Einsatzgebiet ist eine Veredelung der Befestigungselemente nötig. Entsprechend der gewünschten Festigkeitsklasse müssen die Produkte eine Wärmebehandlung durchlaufen. In Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Härtereien und Galvaniken, im Umkreis von 50 Kilometern vom Standort, sind verschiedenste Schritte der Veredelung möglich. Die produzierten Artikel lassen sich glühen, härten oder vergüten und im Bereich der Oberflächenbeschichtung mit Zink, Zink/Nickel oder Zink/Eisen legieren sowie verkupfern. Edelstahlteile werden zusätzlich gebeizt. 16

17 Qualität in Tüten. Verpackung und Versand Dem letzten Schritt, bevor wir unsere Schweißbolzen versenden, widmen wir besondere Sorgfalt: Nach der kameragestützten Endkontrolle verpacken und verschweißen wir die Bolzen vollautomatisch in Kunststoffbeutel. So können wir gewährleisten, dass sie trocken und unbeschädigt bei Ihnen ankommen genau so wie sie unsere Produktion verlassen haben. 17

18 Unser Qualitäts-Schweißbolzenprogramm PT-Gewindebolzen für Spitzenzündung Gewindebolzen metrisch Grobgewindebolzen Zoll-Gewindebolzen mit Flansch Zoll-Gewindebolzen ohne Flansch IT-Innengewindebolzen für Spitzenzündung Innengewindebolzen metrisch Stahl, verkupfert St 37-3 Innengewindebolzen metrisch Edelstahl, / Innengewindebolzen metrisch Aluminium, AIMg 3/ AI 99,5 Zoll-Innengewindebolzen Stahl, verkupfert St 37-3 Flachstecker Flachstecker im Bereich der Erdung Schweißelemente für Short-Cycle Gewindebolzen metrisch Stahl verkupfert St 37-3, Edelstahl / Grobgewindebolzen Stahl verkupfert St 37-3 Stifte Stahl verkupfert St 37-3 Innengewindebolzen metrisch Stahl verkupfert St 37-3, Edelstahl / Lacknutbolzen für Short-Cycle Stahl, verkupfert St

19 Lacknutbolzen für Spitzenzündung Lacknutbolzen Stahl, verkupfert St 37-3 UT-Stifte für Spitzenzündung Stifte Stahl, verkupfert St 37-3 Stifte Edelstahl, / Stifte Aluminium, AIMg 3 / AI99,5 Stifte Messing, CuZn 37 Iso-Nägel für Spitzenzündung 19

20 OBO Befestigungselemente GmbH Postfach 1120 D Menden Telefon: +49 (0) Telefax: +49 (0)