Zentrierkegelkopf und Kegelschaft Der Zentrierkegelkopf besteht aus verschleißfestem

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1 BRUCKNER WERKNORM BRUCKNER WERKNORM Unsere mitlaufenden Hochleistungs- Zentrierkegel in Serien- und Sonderausführung werden nach unserer WERKNORM hergestellt und geprüft. Materialien, Fertigung und Prüfung unterliegen strengen Qualitätsrichtlinien, die Funktion, Leistung und Lebensdauer unserer Hochleistungs-Zentrierkegel garantieren. Prüfbericht über Rundlaufgenauigkeit Jeder BRUCKNER Hochleistungs-Zentrierkegel wird unter er Last auf Rundlauf geprüft, die gemessene Rundlaufgenauigkeit in den Zentrierkegel eingestempelt und durch Prüfbericht garantiert. Prüftabelle Rundlaufgenauigkeit am Beispiel Typ, G TYP TYPG Rundlaufabweichung Fax Typ Typ G dan ,007 0, ,007 0, ,007 0, ,007 0, ,007 0,00 9 0,007 0,00 9 0,007 0, ,007 0, ,007 0, ,007 0, Zentrierkegelkopf und Kegelschaft er Zentrierkegelkopf besteht aus verschleißfestem legiertem Werkzeugstahl und ist durchgehärtet. Im Gegensatz zum sonst üblichen Oberflächenhärten ermöglicht das urchhärten mehrfaches Nachschleifen, ohne dass die Härteschicht verloren geht. er Kegelschaft ist zum Schutz gegen Beschädigung oberflächengehärtet. Kegelschafttoleranz er ist nach IN 8 AT (Lehrengenauigkeit) geschliffen. iese enge Toleranz gewährleistet den satten Sitz des Zentrierkegels in der Pinole und damit die volle Ausnutzung der Rundlaufgenauigkeit. Belastungswerte ie in unseren Tabellen angegebenen Belastungswerte sind mit der weltweit anerkannten Software KISSsoft berechnet. Unter Anwendung der gültigen Normen IN und ISO gewährleistet diese Software eine sichere und zuverlässige Ermittlung der Belastungen. Präzisions-Lagerung ie präzise Lagerung ist nach der Größe des s ausgelegt, d.h. mit der -Größe wächst auch die imension der Lagerung. ie Lagersitze des Zentrierkegelkopfes und des Kegelschaftes sind eng toleriert und genau geschliffen. Lager und Lagersitze sind aufeinander abgestimmt. Ergebnis: Hohe Stabilität und hohe Rundlaufgenauigkeit bei langer Standzeit. Wartung ie Lagerung ist wartungsfrei durch auerschmierung. Reparatur-Service Bei Reparatur steht Ihnen unser Reparatur- Service zur Verfügung. Wir beurteilen den Zustand des Werkzeuges und informieren über den Reparaturumfang. 8

2 -Reihe Hart im Nehmen präzise in der Anwendung Wo die Belastung der Wälzlagerung am höchsten ist, bauen wir in unsere mitlaufenden Zentrierkegel ein starkes Zylinderrollenlager ein. Zusammen mit den großdimensionierten Axial- und Radial-Rillenkugellagern erlaubt dieses Prinzip hohe Belastung bei hoher Rundlaufgenauigkeit und langer Lebensdauer. Selbst bei rauem Betrieb behält der BRUCKNER Zentrierkegel seine Standfestigkeit. Auch beim Rundschleifen haben sich die BRUCKNER Zentrierkegel durchgesetzt. ieses Bearbeitungsverfahren stellt an den Zentrierkegel höchste Ansprüche an Rundlaufgenauigkeit und Stabilität. Hohe Rundlaufgenauigkeit unter Axiallast geprüft durch Prüfbericht garantiert Großdimensionierte, spielfreie Präzisions-Wälzlagerung zur Aufnahme der Radial- und Axialkräfte. Wartungsfrei durch auerschmierung Zentrierkegelkopf aus legiertem Werkzeugstahl, durchgehärtet Wellendichtring zum Schutz der Lagerung vor Schmutz und Kühlflüssigkeit Kegelschaft zum Schutz gegen Beschädigung oberflächengehärtet 9

3 -Reihe Typ, G Winkel 60, 7 ohne Abdrückgewinde Rundlaufabweichung Typ 0,007 mm Typ G 0,00 mm mit Prüfbericht Einsatzbereich zum rehen und Rundschleifen von Werkstücken mit großen Bohrungen d Maschinenbau Hauptspindeln für Werkzeugmaschinen, Hohlwellen, Papierwalzen, Ringe, Zahnräder Automobilindustrie/Motorenbau Tragrohre für LKW-Achsen, Kolben, Zylinderbüchsen, Kurbelwellen, Radnaben Flugzeugbau/Schiffsbau Hauptwellen und Teile für Triebwerke, Turbinen, Antriebswellen 7 6 RO Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 0 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite ) Radial Typ, G ohne Abdrückgewinde Axial Typ, G ohne Abdrückgewinde rehzahl /min Werkstück dan Radialbelastung dan AO rehzahl /min Axialbelastung dan

4 -Reihe G Typ, G 60 ohne Abdrückgewinde 90:60 0: :60 0: :60 : :60 : :60 0: :60 0: :60 : :60 : :60 : :60 0: :60 : :60 : :60 :60 9:60 :60 9:60 :60 97:60 7:60 7 9:60 : :60 :60 9:60 :60 0 9:60 : :60 7: :60 8: :60 9: :60 6: :60 6: :60 67: :60 68: :60 69: :60 70: :60 8: :60 8: d dan* rehzahl /min* 0 00 RO AO RO AO 600 RO AO RO AO 600 RO AO 0 0 RO AO 0 0 RO6 AO RO7 AO G Typ, G 7 ohne Abdrückgewinde 9:7 : :7 : :7 :7 0 97:7 7: :7 8: :7 9: :7 6: :7 6: :7 67: :7 68: :7 69: :7 70: :7 8: :7 8: d dan* rehzahl /min* 600 RO AO 0 0 RO AO 0 0 RO6 AO RO7 AO

5 -Reihe Typ, G Winkel 60, 7 mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter Rundlaufabweichung Typ 0,007 mm Typ G 0,00 mm mit Prüfbericht d G Einsatzbereich Wie Typ /G (Seite ), jedoch für Werkzeugmaschinen ohne durchbohrte Pinole (ohne Ausstoßmöglichkeit) oder bei hochgenauen Werkzeugmaschinen zur Schonung der Spindellagerung bzw. Pinole. Radial- und Axialbelastung bei einer Lagerlebensdauer von 0 Betriebsstunden (Ablesebeispiel Seite ) Radial Typ, G mit Abdrückgewinde Axial Typ, G mit Abdrückgewinde RG 0 0 G Werkstück dan Radialbelastung dan A AG Axialbelastung dan rehzahl /min rehzahl /min

6 -Reihe G Typ, G 60 mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter 90:60A 0:60A M x, 8:60A 0:60A M x, 9:60A :60A M x, 9:60A :60A M x, 90:60A 0:60A M 8x, 8:60A 0:60A M 8x, 9:60A :60A M 8x, 9:60A :60A M 8x, 9:60A :60A 0 88 M 8x, 8:60A 0:60A M x, 9:60A :60A M x, 9:60A :60A 80 9 M x, 9:60A :60A 9 M x, 9:60A :60A 9 M x, 9:60A :60A 9 M x, 97:60A 7:60A 7 M x, 9:60A :60A 80 9 M 8x, 9:60A :60A 9 M 8x, 9:60A :60A 8 0 M x, 9:60A :60A M x, 97:60A 7:60A 7 M x, 98:60A 8:60A 0 M x, 99:60A 9:60A 80 M x, 6 96:60A 6:60A 9 0 M 68x, 6 96:60A 6:60A M 68x, 6 967:60A 67:60A 7 M 68x, 6 968:60A 68:60A 0 M 68x, 6 969:60A 69:60A 80 M 68x, 6 970:60A 70:60A 0 M 68x, d G dan* rehzahl /min* 0 00 RG AG RG AG RG AG RG AG RG AG 0 0 RG AG 0 0 RG6 AG G Typ, G 7 mit Abdrückgewinde und Abdrückmutter 9:7A :7A 96 M 8x, 9:7A :7A M x, 9:7A :7A 8 0 M x, 97:7A 7:7A M x, 98:7A 8:7A M x, 99:7A 9:7A M x, 6 96:7A 6:7A M 68x, 6 96:7A 6:7A 9 0 M 68x, 6 967:7A 67:7A M 68x, 6 968:7A 68:7A M 68x, 6 969:7A 69:7A M 68x, 6 970:7A 70:7A 90 M 68x, d G dan* rehzahl /min* RG AG 0 0 RG AG 0 0 RG6 AG