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Transkript

1 FORM 1000

2 Anwendungsbereich Mikro Anwendungen Bezeichnung für kleinste Dimensionen? Was ist die Mikro-Systemtechnologie? Sie wird hauptsächlich benutzt um die Produktion zu bestimmen oder die Integration von Komponenten und Geräten innerhalb eines Volumen von 1 mm 3. Anwendungsgebiete für Mikro EDM 3D Formeinsätze für elektronische Geräte Anschlüsse und Bohrungen in Mikroventile und -düsen 3D Formen für Extrudierdüsen Biokompatible Materialien für Anwendungen im Medizinalbereich Mikroverbindungen für die Kommunikationsindustrie Mikro Kanäle in exotisches Material für die Mikrochemie Stanzwerkzeuge für Mikrozahnräder und -trägerstreifen Mikrostrukturen an Mikromontagewerkzeugen Mikromembran für optische Anwendungen Medizinal Anwendungen Perfekte runde Bohrungen Hochpräzise 3D μ Einsenkungen Keine weisse Schicht Produkte Chirurgische Nadeln Implantate Präzise und feine chirurgische Instrumente Intra-Okular Linsen Hörgeräte

3 Uhrenindustrie Spritzgiesswerkzeug zur Herstellung von Werkplatten für Funkarmbanduhren. 7 Lagerstellen mit Bohrungsdurchmesser und Lagertoleranz von ± 0.01 mm Spritzmaterial: LCP (Polyester Liquid Crystal Polymer) Werkzeugausführung: 1-fach, 3 Plattenwerkzeuge mit Klinkenzügen, Heisskanal- Düse auf Unterverteiler mit 2-Punktanschnitten. Diese Werkzeugauslegung und Ausführung in höchster Präzision garantiert eine mögliche Ausbringung von mehreren Millionen Spritzteilen. Industrie für elektronische Mikrostecker Inseriert sowie komplettiert hochpräzise Werkzeuge für das Spritzgiessen und das Mikro Spritzgiesswerkzeug. Genauigkeitsanforderungen am Endteil ± 1 μm und eine Oberflächengüte bis Ra 0.05 μm. FORM 1000 Die präziseste aller funkenerosiven Senkanlagen der Welt eröffnet eine nie dagewesene Welt von Anwendungen

4 FORM 1000 At a glance Mikrobearbeitung der höchsten Präzision Patentierter Monoblock Mit doppelt so hoher Rigidität gegenüber üblichen Konstruktionen wird eine besonders genaue Rechtwinkligkeit der beiden Hauptachsen X- und Y erreicht. Die Führungen der X- und Y-Achse sind getrennt, so dass eine gegenseitige Beeinflussung nicht möglich ist und keine Kippfehler in den Endbereichen der Verfahrwege auftreten. Mechanischer Generator und Steuerung Mit dem neuen Generatormodul für Mikroerosion, integriert im Arbeitsbereich für beste Erosionsleistung, ermöglicht die FORM 1000 die Bearbeitung von Oberflächen kleiner als 1 mm 2, mit einer Endrauheit des Werstücks von Ra 0.05 μm und einem Minimalradius von 5 μm. Diese kleine, aussergewöhnlich leistungsfähige Maschine, FORM 1000, eröffnet neue Möglichkeiten und Anwendungen in den Bereichen der Uhrenindustrie, Medizinaltechnik, Mikroelektronik und dem hochpräzisen Formenbau dank der neuen iq-technologie für hohe Leistungen und niedrigsten Elektrodenverschleiss für Kupfer und Graphit. Ra 0.05 μm

5 Benutzerfreundlichkeit Mit dem neuen Design der Handbedienung wird das Vorbereiten und Einrichten von Erodierarbeiten einfacher und schneller. Über Touch Screen können alle wichtigen Funktionen wie Achsenverfahren, Messzyklen sowie Erosionsstart und -stopp problemlos ausgeführt werden. Kombiniert mit der Bedieneroberfläche der Steuerung Vision 5 kann die Dateneingabe flexibel, und an die vorhandene Infrastruktur angepasst und vorgenommen werden. Die FORM 1000 ist mit einer leistungsstarken Steuerung ausgerüstet, mit neuen massgeschneiderten Merkmalen für Bearbeitungsvorgänge mit Achsenbewegung, Messzyklen und Erosionsstart sind schneller und zuverlässiger. Diese Benutzerfreundlichkeit ist kombiniert mit der Anwenderschnittstelle Vision 5, die eine flexible Dateneingabe erlaubt, angepasst and die Umgebungsbedingungen. Modulare Automatisation Der modulare Werkzeugwechsler der FORM 1000 bietet eine hohe Autonomie und Flexibilität. Mit einer Kapazität von bis zu 200 Werkzeugen erlaubt er eine Arbeitsausführung mit einer Vielzahl von Elektroden. Ein doppelter Greifer für das Laden und Entladen der Elektroden verringert drastisch die unproduktive Zeit.

6 Minimale Radien Hochauflösende Parameter des Stroms und der Spannung sowie ein hochpräziser Servo mit Reaktionszeiten im Millisekunden- Bereich ermöglichen Bearbeitungen mit kleinsten Innenradien. r = 5 μm Der ultramoderne Hochleistungsgenerator ISPG Der neue ISPG Generator erreicht Abtragsraten weit über dem Durschschnitt anderer Produkte. Intelligentes Zusammenspiel von verschiedenen Funktionen erlauben eine Hochleistungsbearbeitung in allen Anwendungsbereichen, von engsten Schlitzen, zu spitz zulaufenden konischen Gesenken und vorgefrästen Formen. Die FORM 1000 ist ausgerüstet mit der neuen iq-technologie für niedrigsten Elektrodenverschleiss beim Gebrauch von Kupfer und Graphit für Standard- und Mikrobearbeitungen. Zielgerichtete Dateneingabe Automatisches Erstellen von Maschinentechnologien und -sequenzen mit Easywork. Es erfordert nur die Eingabe von Oberflächengenauigkeit, Geometrie, Elektrodenumriss (Form), Werkstückmaterial und -höhe. Das Easywork Modul der Vision 5, erstellt automatisch alle Maschinentechnologien und -sequenzen. Erforderlich sind nur Oberflächengenauigkeit, Geometrie, Elektrodenumriss (Form), Werkstückmaterial und -höhe. Spezifische Funktionen wurden für die Mikroanwendung wie auch für das Mikrofräsen bis zu einem Durchmesser von 50 μm entwickelt.

7 Technische Daten FORM 1000 Abmessungen der Anlage (B x T x H) mm 2000 x 1540 x 2270 Abmessungen mit Werkzeugwechsler mm 2565 x 2000 x 2270 Betriebsgewicht kg ca 3140 X-, Y- und Z- Achsen mm 250 x 160 x 250 Max. Werkstückabmessung (L x B x H) mm 550 x 330 x 250 Max. Elektrodengewicht kg 5 Max. Werkstückgewicht kg 35 Füllvolumen Dielektrikum l 420 Beste Rauheit Ra μm 0.05 Max. Positionen der Werkzeugwechsler nr. 200 Hohe Flexibilität für Standard- und Mikroanwendungen Die FORM 1000 ist mit einem feststehenden Tisch ausgerüstet. Der Arbeitsbehälter und das Dielektrikumniveau werden automatisch der Werkstückhöhe angepasst, für den Bediener bedeutet dies einen komfortablen Zugang zur Arbeitszone. Die Maschine hat als Standard einen Granittisch auf einer niedrigeren Ebene mit dem Vorteil eines grösseren Abstands zwischen Tisch und Pinole für Standardwerkstücke und Elektrodenabmessungen. Ein optionaler Granittisch gibt zusätzlich noch mehr Komfort und Zugänglichkeit in der Arbeitszone für den Bedarf von Mikrobearbeitungen wie die Erosion von sehr kleinen Teilen, kleiner Elektroden für engste Vertiefungen, Spitzkegeln und Elektroden mit kleinsten Formdetails.

8 Achieve more At a glance Wir sind einem Versprechen verpflichtet, das lautet: «Achieve more». Es ist eine Verpflichtung, für unsere Kunden die richtigen Bedingungen zu schaffen, damit sie wettbewerbsfähige Ergebnisse erzielen. Wenn unsere Kunden gewinnen, gewinnen wir. GF AgieCharmilles Mit unseren innovativen Fräs-, Funkenerosions-, Laser- und Automationslösungen versetzen wir unsere Kunden in die Lage, effektiv und effizient zu arbeiten. Customer Services bietet dazu umfangreiche Dienstleistungspakete. Agie Charmilles SA, 2009 Die technischen Daten und die Abbildungen sind unverbindlich. Sie stellen keine garantierten Eigenschaften dar und unterliegen Änderungen. Achieve more...