M o n t a g e a n l e i t u n g U N I T H E R M. heatingthroughinnovation.

Transkript

1 M o n t a g e a n l e i t u n g U N I T H E R M heatingthroughinnovation.

2 UNITHERM Montageanleitung 1 Inhalt Allgemeines Seite 2 Verbindung der Rohrelemente, Blitzschutz Seite Aufbaubeispiele Seite Einbaumaße Feuerungsanschluss Seite 9 Einbaumaße Versatz mit Winkel 15 / 0 / 5 Seite 10 Aufbauhöhen Seite 11 Wand- und Bodenmontage Seite 12 Dübelanschlusskräfte Seite 1 Anschluss-Situation Unterdruck, klassischer Aufbau Seite 1 Verbindungsstücke Seite 15 Montage Wandfutter / Brandschutzelement Seite 16 Brandschutzelement durch Schrägdächer Seite 17 Mündungsbereich, freies Kragende Seite 17 Dachsituationen Seite 18 Reinigungsöffnungen Seite 19 E-Kennzeichnug Seite 20 Die untenstehenden Piktogramme begleiten Sie durch die UNITHERM Montageanleitung. Sie dienen der schnellen Erkennung der möglichen Betriebsweisen. Unterdruck Überdruck (auch Unterdruck) Feuchteunempfindlich Feste Brennstoffe max. Temperatur bis 200 max. Temperatur bis 00 max. Temperatur bis 600

3 2 UNITHERM Montageanleitung Allgemeines Abgasanlagen können, je nach Bundesland, anzeige- und genehmigungsfrei oder auch anzeige- und genehmigungspflichtig sein. Die Ausführung und Montage muss den baurechtlichen Anforderungen und Empfehlungen, insbesondere Landesbauordnungen und den Feuerungsverordnungen der Länder, der DIN 18160, DIN EN 1856 sowie EN entsprechen. Es sind außerdem zu beachten: Die jeweils geltenden baurechtlichen Vorschriften sowie Brandschutzvorschriften (z.b. VKF in der Schweiz). Die anerkannten technischen Regeln und die Unfallverhütungsvorschriften (z.b. der BG Bau). Die für die Vogel & Noot Abgassysteme geltenden EG-Konformitätserklärungen (EU), die allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassungen (Deutschland). Übereinstimmungszertifikate (Österreich). Mögliche Anzeige- oder Genehmigungspflicht. Ggf. ist ein entsprechender Antrag (z.b. Bauantrag) zu stellen. Einhaltung der baurechtlich und normativ vorgeschriebenen Abstände zu Bauteilen aus oder mit brennbaren Bestandteilen. Der / die zuständige Bezirksschornsteinfegermeister / in sollte bereits in der Planungsphase hinzugezogen werden. Der erforderliche Querschnitt der Abgasleitung wird gem. DIN EN 18-1 (Einfachbelegung) oder 18-2 (Mehrfachbelegung) bemessen. EG-Konformitätserklärung 02-PD Qualität und Zuverlässigkeit Durch umfassende Qualitätskontrollen (Mitglied des DGQ, Deutsche Gesellschaft für Qualität e.v.) wird die Einhaltung aller für die dauerhafte Funktionstüchtigkeit, Betriebssicherheit und leichte Montage aller wichtigen Produkteigenschaften ständig selbst oder durch eine staatlich akkredierte Prüfanstalt (MPA, NRW) überwacht. Die verwendeten Materialien, Wandstärken und ihre oberflächenschonende Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer und Zuverlässigkeit auch bei hoher Beanspruchung. Pflegehinweise für Edelstahlschornsteine Für unsere Schornsteinsysteme wurde ein hochwertiges Material ausgewählt, welches als Garant für die Langlebigkeit und zeitlose Eleganz steht. Bei regelmäßiger Reinigung und Pflege behalten Edelstahloberflächen ihr ansprechendes Aussehen. Verwenden Sie spezielle Edelstahlreiniger, die auf der Oberfläche verrieben werden. Diese versiegeln die Oberfläche mit einem speziellen Schutzfilm, der die Fleckenbildung verhindert. Besonders in industriellen Ballungsräumen oder in Meeresnähe kann es zu Ablagerungen in Form von Flugrost kommen und das Material angegriffen werden. Bei der Reinigung von Edelstahl dürfen keinesfalls normale Stahlwolle oder Stahlbürsten verwendet werden, da sich durch Aufrieb Fremdrost bilden kann. Für alle Reinigungsmittel gilt, dass sie frei von Salzsäure und hlor sein müssen. Es ist außerdem darauf zu achten, dass die Verbrennungsluft für den Betrieb der an Edelstahl-Abgassysteme angeschlossenen Feuerstätten frei von Halogenen (hlor, Fluor, Brom, Jod) sind.

4 UNITHERM Montageanleitung Verbindung der Rohrelemente Verbindung der Rohrelemente Bild 1: Montage der Steckverbindug Die für die Verbindung der einzelnen Elemente erforderlichen Spannschellen sind grundsätzlich im Lieferumfang enthalten. Vor dem Zusammenbau sind die Schellen so weit auseinanderzuziehen, dass sie problemlos über die Muffe geschoben werden können. (Bild 2) Innenrohr Steckende Kastensicke Dichtung Die Elemente müssen ohne verkanten mit dem ungedämmten Muffenteil auf das Steckende des nächsten Elementes gesteckt werden. Außenkastensicken Spannschelle Die Elemente sind richtig zusammengesteckt, wenn sich die Spannschelle problemlos über beide Außensicken des Außenrohres montieren lässt. Aus optischen Gründen sollte die Längsschweißnaht und der Verschluss der Spannschelle zur Wand weisen. Die Enden der Spannschelle müssen wie rechts abgebildet überlappen. Für einen festen Sitz muss das Schellenende mit dem Spannband unter das Ende des Spannschlosses geschoben werden. Bei korrektem Sitz der Spannschelle wird die Schraube mit einem 5er Innensechskantschlüssel fest angezogen. Richtig Innenrohr Muffe Bild 2: Montage der Spannschelle Spannrichtung Montage der Dichtung Wird das UNITHERM-System als druckdichte Abgasleitung eingesetzt, muss vor dem Zusammenstecken einedichtung DU oder FKM in die Kastensicke des Innenrohres eingelegt werden. Das Steckende des Innenrohres ist außen vor dem Zusammenstecken gleichmäßig mit Gleitmittel GL einzustreichen. (Bild ) Falsch Spannrichtung Bei Rohrdurchmessern von 00 bis 600 mm wird die Dichtung werkseitig eingeklebt, wenn die Abgasanlage vorher als druckdichte Ausführung bestellt wurde. Bild : Montage der Dichtung Es wir empfohlen, die höherwertigere FKM Dichtung besonders bei ölhaltigen Kondensaten oder z.b. BHKW Anlagen zu verwenden. Gleitmittel GL Innenrohr, Steckende Gleitmittel GL Blitzschutz / Potentialausgleich Metallene Schornsteine und auch die Abspannungen sind mit dem Potentialausgleich zu erden. Dafür sind bei UNITHERM lediglich die Befestigungselemente oben und unten mit den Ableitungen an ein bestehendes Blitzschutzsystem anzuschließen. Dichtung FKM Innenrohr, Muffe

5 UNITHERM Montageanleitung Aufbaubeispiele Mündungsabschluss MA Mündungsabschluss MA Kragenblech KR Dachdurchführung DD5 WM Zwischenkonsole ZK Verstellkonsole VK Winkel 0 W0 WM mit Verlängerungsprofil 1 VP1 + Verlängerungsprofil 2 VP2 Prüföffnung P Winkel 0 W0 WM Feuerungsanschluss F87 Übergangsstück AK Feuerungsanschluss F87 Übergangsstück AK Längenelement 600 Prüföffnung P 600 Prüföffnung P Kondensatablauf K Bodenstütze lang BSL Kondensatablauf K Wandkonsole WK Unterdruckbetriebsweise Decke gleich Dach Wenn bei Montagen innerhalb von Gebäuden die Decke gleich Dach ist, muss nur auf Abstände zu brennbaren Bauteilen geachtet werden. Diese sind bei Feuerungsanlagen mit festen Brennstoffen oder Öl und Gas mit Abgastemperaturen > 200 zu Bauteilen aus oder mit brennbaren Bestandteilen: mind. 5 cm, wenn dieser Abstand hinterlüftet ist, oder mind. 20 cm vom Innenrohr oder 17 cm vom Außenrohr, wenn dieser Abstand nicht hinterlüftet ist. Bei Decken aus brennbaren Baustoffen ist grundsätzlich eine Wärmedämmung gem. der Baustoffklasse A1 zu verwenden. Es wird empfohlen das UNITHERM-Brandschutzelement einzusetzen, wenn die Hinterlüftung fehlt oder später unwirksam werden kann (z.b. durch Verschließen der Decke). Bei Öl- und Gasfeuerungsanlagen mit Abgastemperaturen < 200 ist kein Abstand zu Bauteilen aus oder mit brennbaren Bestandteilen erforderlich. Unterdruckbetriebsweise mit Versatz 2 x 0 Ist durch bauliche Gegebenheiten eine Schrägführung der Abgasanlage erforderlich, besteht die Möglichkeit das mit den 15 bzw. 0 Winkeln zu realisieren. Nach dem Versatz ist die Abgasanlage durch Zwischenkonsole mit Wand- bzw. Verstellkonsole und nachfolgender statisch neu abzufangen. Ein maximaler Abstand von,00 m ist zwischen zwei Stützen (n) realisierbar. Grundsätzlich muss jeder Teilabschnitt der Abgasanlage einsehbar sein. Somit ist zwischen den Winkeln eine Prüföffnung erforderlich. Da in der Praxis dieser Bereich für den/ die Schornsteinfegermeister/ in oft nicht erreichbar ist, empfehlen wir die Bauweise abzustimmen. (Siehe auch Seite 19 Reinigungsöffnungen)

6 UNITHERM Montageanleitung 5 Aufbaubeispiele Mündungsabschluss MA Mündungsabschluss MA Längenelement 500 Kragenblech KR Dachdurchführung DD5 Statikschelle SK WM mit Trapezkonsole TP800 WM und Verlängerungsprofil 1 VP1 Statikschelle SK Feuerungsanschluss F5 Winkel 5 W5 Feuerungsanschluss F87 Übergangsstück AK Längenelement 500 Übergangsstück AK Längenelement 600 Prüföffnung P Kondensatablauf K Bodenstütze BS 600 Prüföffnung P Kondensatablauf K Bodenstütze lang BSL Unterdruckbetriebsweise mit Feuerungsanschluss 5 und größerem Wandabstand Eine Bauweise ohne Versatz spart Material- und Montagekosten. Durch den größeren Wandabstand wird die erforderliche Dachdurchführung oder auch die statisch abzufangenden Winkel und die Zwischenreinigung vermieden. Aufwändige Befestigungselemente und unnötige Durchdringungen der möglichen Fassaden-Wärmedämmung können bei dieser Bauweise ebenfalls wegfallen. Die Bodenstütze, auf einem Fundament montiert, nimmt die senkrechten Gewichtslasten auf. Die Abgaseinführung in einem Winkel von 5 ist strömungstechnisch günstiger und verringert die Pulsation bei Gebläsebrennern, welches zu einer Schallreduzierung beitragen kann. Zudem ist ein kleinerer Durchmesser der Abgasanlage wählbar. Unterdruckbetriebsweise mit Feuerungsanschluss 87 und Dachdurchführung Bei großen Dachüberständen ist die Montage mit Dachdurchführungen oft einfacher und kostengünstiger. Der Vorteil bei dieser Bauweise ist, dass geringere Wandabstände ohne aufwändige Befestigungsbauteile erreicht werden kann. Auch in diesem Beispiel sind nur die Abstände zu brennbaren Bauteilen zu beachten. Diese sind bei Feuerungsanlagen mit festen Brennstoffen oder Öl und Gas mit Abgastemperaturen > 200 zu Bauteilen aus oder mit brennbaren Bestandteilen: mind. 5 cm, wenn dieser Abstand hinterlüftet ist, oder mind. 20 cm vom Innenrohr oder 17 cm vom Außenrohr, wenn dieser Abstand nicht hinterlüftet ist. Hinweis: Bei Durchführung des UNITHERM durch das Schrägdach aus oder mit brennbaren Baustoffen kann auch das Brandschutzelement eingesetzt werden. Weitere Informationen finden Sie auf Seite 17.

7 6 UNITHERM Montageanleitung Aufbaubeispiele Mündungsabschluss MA Mündungsabschluss MA Kragenblech KR Dachdurchführung DD5 Längenelement 500 WM mit Trapezkonsole TP600 WM mit Trapezkonsole TP600 Zwischenkonsole ZK Verstellkonsole VK Winkel 5 W5 Prüföffnung, rund PD Winkel 5 W5 WM WM Prüföffnung, rund PD Prüföffnung, rund PD 160 Zwischenkonsole ZK Wandkonsole WK Bogen 87 B Wandkonsole WK (hängend) Zwischenkonsole ZK Bogen 87 B87 Längenelement Übergangsstück AK Längenelement Übergangsstück AK Überdruckbetriebsweise mit Dachdurchführung Alle Bauteile aus dem UNITHERM Programm, die für den Überdruckbetrieb geeignet sind, sind durch die Piktogramme gekennzeichnet. In jedem Innenrohr muss die Dichtung ( DU / FKM) eingelegt werden. Ab ND 00 mm werden diese werkseitig eingeklebt. Der Übergang von dem Verbindungsstück auf die senkrechte Abgasführung erfolgt mit Bogen 87, um eine problemlose Ableitung des anfallenden Kondensates in die Verbindungsleitung zu ermöglichen. Die Abstützung erfolgt bei Wandmontagen mit der Wandkonsole oder der Verstellkonsole, auf denen die Zwischenkonsole montiert wird. Die Prüföffnung sollte unmittelbar auf der Zwischenkonsole positioniert sein. Sind Durchführungen durch Decken oder Dächer erforderlich, ist bei Öl- und Gasfeuerungsanlagen im Überdruck mit Abgastemperaturen < 200 kein Abstand zu Bauteilen aus oder mit brennbaren Bestandteilen erforderlich. 200 Überdruckbetriebsweise mit Versatz 2 x 5 Winkel Der maximale Versatz bei Abgasanlagen im Überdruckbetrieb beträgt 2 x 5. Nach dem Versatz ist die Abgasanlage durch Zwischenkonsole mit Wand- bzw. Verstellkonsole und nachfolgender statisch neu abzufangen. Ein maximaler Abstand von,00 m ist zwischen zwei Stützen (n) realisierbar. Die Abführung des anfallenden Kondensates erfolgt über den Kessel mit einem 87 -Bogen oder 2x 5 -Winkel. Grundsätzlich muss jeder Teilabschnitt der Abgasanlage einsehbar sein. Somit ist zwischen den Winkeln eine Prüföffnung erforderlich. Da in der Praxis dieser Bereich für den/ die Schornsteinfegermeister/ in oft nicht erreichbar ist, empfehlen wir die Bauweise abzustimmen. (Siehe auch Seite 19 Reinigungsöffnungen)

8 UNITHERM Montageanleitung 7 Aufbaubeispiele Mündungsabschluss MA Mündungsabschluss MA WM WM Zwischenkonsole ZK RIR- Winkel 87 RIR RIR- Adapter AKT heizgerätseitiges konzentrisches Abgassystem Wandkonsole WK RIR-T- Stück 87 T-RIR RIR- Adapter AKT heizgerätseitiges konzentrisches Abgassystem Zuluft Zuluft Wandkonsole WK Raumluftunabhängige Betriebsweise mit Winkel 87 Der Winkel RIR ermöglicht die Verbrennungsluftzuführung für raumluftunabhängige Wärmeerzeuger durch die Verbrennungsluftöffnungen und dem Ringspalt. Eine Reinigungsöffnung ist in diesem Bauteil integriert. Die Aufnahme der senkrechten Lasten erfolgt durch die Wandkonsole, auf der die Zwischenkonsole aufliegt. Die nachfolgend installierten wärmegedämmten UNITHERM Elemente, ermöglichen eine größere Bauhöhe, als ungedämmte Abgassysteme und verhindern eine schnellere Abkühlung der Abgase. Die eingelegten Dichtungen gewährleisten einen max. Überdruck von 5000 Pa, bei max. 200 Abgastemperatur. Raumluftunabhängige Betriebsweise mit T-Stück 87 Soll das Kondensat nicht über den Kessel, sondern an der Sohle des senkrechten Teils der Abgasanlage abgeführt werden, steht das RIR-T -Stück zur Verfügung. Das RIR-T -Stück kombiniert den seitlichen Abgasanschluss mit dem waagerechten Verbindungsstück, sowie der Verbrennungsluftzufuhr und Prüföffnung. Das RIR-T -Stück hat bereits eine statische Auflageplatte, somit kann sie direkt auf eine Wand- oder Verstellkonsole montiert werden. Die nachfolgend installierten wärmegedämmten UNITHERM Elemente, ermöglichen eine größere Bauhöhe, als ungedämmte Abgassysteme. Die eingelegten Dichtungen gewährleisten einen max. Überdruck von 5000 Pa, bei max. 200 Abgastemperatur.

9 8 UNITHERM Montageanleitung Aufbaubeispiele Mündungsabschluss MA Mündungsabschluss MA WM Längenelement 1000 heizgerätseitiges konzentrisches Abgassystem MFB-Anschluss für Brötje MPP Zuluft Feuerungsanschluss F87 mit Längenelement und Übergangsstück AK WM Längenelement 1000 Längenelement 1000 Feuerungsanschluss F87 mit Längenelement und Übergangsstück AK Prüföffnung P Kondensatablauf K Wandkonsole WK heizgerätseitiges konzentrisches Abgassystem Längenelement 1000 WM MFB-Anschluss für Brötje MPP Zuluft Längenelement 1000 Prüföffnung, rund PD beheizter Kondensatablauf KBZ Wandkonsole WK Mehrfachbelegung im Unterdruck Mehrere Feuerstätten dürfen an einen gemeinsamen Schornstein angeschlossen werden, wenn diese die gleiche Betriebsweise haben und durch eine Bemessung des Querschnittes die Ableitung der Abgase für jeden Betriebszustand sichergestellt ist. Die Wanddurchbrüche sollten so erstellt werden, dass Höhendifferenzen der Abgasleitung von +/- 2 cm pro üblicher Etagenhöhe ausgeglichen werden können. Mehrfachbelegung im Überdruck Die Überdruckbetriebsweise ist speziell mit Brötje Brennwert- Wärmeerzeugern geprüft und zugelassen. Die Zuführung der Verbrennungsluft erfolgt von außen über die Anschluss-T-Stücke und die daran angeschlossenen Luft-Abgas- Doppelrohre der Wärmeerzeuger. Das Kondensat wird über den an der Sohle befindlichen beheizten Kondensatablaufes abgeführt. Es muss unter Beachtung der Vorschriften der unteren Abwasserbehörde (in der Regel nach den Bestimmungen des ATV-Merkblattes 251) in das Abwassersystem eingeleitet werden. (Einbauprinzip beheizter Kondensatablauf finden Sie auf Seite 1.)

10 UNITHERM Montageanleitung 9 Einbaumaße Feuerungsanschluss F87 B ND A B Einbaumaße Feuerungsanschluss F5 mit W5 B A Hinweis: Die Höhe des Anschlussstutzens kann den örtlichen Gegebenheiten angepasst werden. Dazu werden entsprechend Längenelemente zwischen Prüföffnung und Feuerungsanschluss montiert. Wichtig: Die untere Reinigungsöffnung ist unterhalb des untersten Feuerstättenanschlusses an der Sohle des senkrechten Teils der Abgasanlage anzuordnen Alle technischen Maße in mm (+/- mm) ND A B A Einbaumaße Bogen 87 B87 mit Zwischenkonsole ZK B Alle technischen Maße in mm (+/- mm) ND A B A Hinweis: Der Übergang von dem Verbindungsstück auf die senkrechte Abgasführung erfolgt mit Bogen 87, um eine problemlose Ableitung des anfallenden Kondensates in die Verbindungsleitung zu ermöglichen. Wichtig: Die Prüföffnung sollte unmittelbar auf der Zwischenkonsole positioniert sein Alle technischen Maße in mm (+/- mm)

11 10 UNITHERM Montageanleitung Einbaumaße Versatz mit 2x Winkel 15 Baulängen bei zwischenmontierten Bauteilen als Verlängerung bei 2 x 15 Winkeln. ND BL A Verlängerung nur Winkel 15 BL Winkel 15 mit Bauteil Winkel 15 mit Bauteil Winkel 15 mit Bauteil 1000 A Winkel 15 mit Bauteil P Einbaumaße Versatz mit 2x Winkel 0 Baulängen bei zwischenmontierten Bauteilen als Verlängerung bei 2 x 0 Winkeln. ND BL A Verlängerung nur Winkel 0 BL Winkel 0 mit Bauteil Winkel 0 mit Bauteil Winkel 0 mit Bauteil Winkel 0 mit Bauteil P Einbaumaße Versatz mit 2x Winkel 5 Nur für Verbindungsleitungen oder bei Überdruckbetrieb. Baulängen bei zwischenmontierten Bauteilen als Verlängerung bei 2 x 5 Winkeln. BL ND BL A Verlängerung nur Winkel 5 Winkel 5 mit Bauteil Winkel 5 mit Bauteil 500 Winkel 5 mit Bauteil 1000 Winkel 5 mit Bauteil P

12 UNITHERM Montageanleitung 11 Aufbauhöhen Maximale Aufbauhöhen in Metern (Bei einem Wandabstand von 50 mm) ND 80 A 50 B 50 D A: maximale Aufbauhöhe auf eine Wandkonsole WK (oberhalb des Feuerungsanschlusses) B: maximale Aufbauhöhe auf der Bodenstütze BS oder BSL bis zur nächsten Zwischenkonsole ZK : maximale Aufbauhöhe bis zur nächsten WM D: max. freies Kragende bis,0 m. Dafür sind 2 Statikschellen SK vor und nach der letzen erforderlich. (Bis 2,0 m sind keine SK erforderlich.) D D D A A B B B

13 12 UNITHERM Montageanleitung Wand- / Bodenmontage Je nach Installationsart können folgende unterschiedliche Bauteile für den Fuß der Abgasanlage genutzt werden: mm Die Wandkonsole WK wird für die Montage von UNITHERM Abgasanlagen an Wänden, freistehendentragmasten oder Stahlpylonen genutzt. Die Wandkonsolen sind so konstruiert, dass variable lichte Wandabstände von mm montiert werden können. Die Verstellkonsole VK ermöglicht Wandabstände > 10 mm. Der erreichbare lichte Wandabstand ist durchmesserabhängig, die Maße entnehmen Sie der Tabelle unten. Die Schenkel sind so zu kürzen, dass die nach unten gerichtete Abkantung des Kondensatablaufes oder der Zwischenkonsole, am gekürzten Ende, bündig anliegt. Verstellbereich siehe Tabelle links Wandkonsole stehende Montage Verstellkonsole ND VK 800 VK mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Die Bodenstützen BS oder BSL werden auf einem festen Untergrund, z.b. auf einem frostsicheren Betonsockel errichtet. Diese Bauteile sind bei großen Wandabständen, hohen und größeren Abgasanlagen sowie bei wärmegedämmten Fassaden zur Lastableitung von Vorteil. * Bodenstütze BS Kürzen Hinweis: Bei wärmegedämmten Fassaden sollte die Dämmung nicht ausgespart werden, hier sind entsprechende Befestigungselemente speziell für WDVS einzusetzen. Bitte beachten Sie hierzu die UNITHERM Montageanleitung Befestigungslösungen. Bodenstütze lang BSL Befestigung der Abgassysteme, lichte Wandabstände WM Wandabstand = 50 mm Hinweis: Der maximale Abstand der n in der senkrechten Abgasleitung beträgt,00 m. (Siehe EG- Konformitätserklärung) 50 mm WM mit Verlängerung VP1 Wandabstand = mm mm WM mit Verlängerung VP1 + VP2 Wandabstand = mm mm WM mit Trapezkonsole TP Abstand = 50, 650 oder 850 mm * * * * 50, 650, 850 mm

14 UNITHERM Montageanleitung 1 Dübelanschlusskräfte Bei den angegebenen Kräften handelt es sich um Schrägzugkräfte je Befestigungsdübel. Die n sind mit zwei Dübeln, die Wandkonsolen sind mit 10 Dübeln und die Verstellkonsolen mit vier Dübeln zu befestigen. Werden die Wandkonsolen mit der Auflagefläche nach unten angeordnet (hängende Montage), so sind die Schrägzugkräfte um den Faktor 1,5 zu vergrößern. Die Schrägzugkräfte für den obersten Wandhalter sind um den Faktor f zu vergrößern, falls der Abstand D zwischen diesem und der Schornsteinmündung 2 m überschreitet. Die Werte der Wandhalter gelten für Bauhöhen über Gelände von 8-20 m. Bei Bauhöhen über Gelände bis 8 m können die Werte für die Wandhalter um den Faktor 0,6 verringert werden. ND mm WM 0,9 0,55 0,56 0,62 0,68 0,72 0,95 1,05 1,21 1, 1,60 bis 10 mm 0,50 0,55 0,60 0,67 0,71 0, ,8 0,9 1,0 1,20 1,1 1,5 1, mm 0,85 0,95 0,95 1,0 1,09 1,1 1,27 1,1 1,51 1,68 1,9 2, mm 0,9 0,61 0,61 0,67 0,7 0,79 0,92 1,08 1,17 1,1 1,67 1,92 Bei Bauhöhen über Gelände ab 20 m müssen die Werte für die Wandhalter um den Faktor 1,8 vergrößert werden. Bei der Wahl der erforderlichen Dübel ist der Einfluss des Achsabstandes der Dübel auf die zulässigen Kräfte zu beachten. Hinweis: Es sind entsprechende Richtlinien und Montagehinweise der Dübel-Hersteller zu beachten. (Zur Ermittlung des Faktors: siehe Maximale Aufbauhöhen in Metern auf Seite 11.) Für den Faktor f gilt die Formel: D + 2 m f = m ND mm WK 0,0 0, 0,7 0,52 0,50 0,52 0,58 0,62 0,65 0,70 0,7 bis 10 mm 1,5 1,5 1,9 1,5 1,76 1, ,56 1,09 Dübelanschlußkräfte in kn pro Dübel Wandkonsole 1,0 0,9 0,70 0,60 0,57 Verstellkonsole mm 1,9 2,50 2, 2,68,00,20,2,8 2,25 1,89 1,8 1, mm VK,7,25,1,52 5,00 5,28 5,5 6,09,7 2,79 2,6 2,70 Beispiele UNITHERM Abgassystem ND ø 150 mm, Höhe 21 m mit = 50 mm Wandabstand, auf Wandkonsole n = 0,62 kn (ab 20 m über Gelände um den Faktor 1,8 vergrößern) Berechnung : 0,62 x 1,8 Ergebnis = 0,86 kn pro Dübel Wandkonsole, stehende Montage = 0,52 kn (ab 20 m über Gelände um den Faktor 1,8 vergrößern) Berechnung : 0,52 x 1,8 Ergebnis = 0,72 kn pro Dübel Wandkonsole, hängende Montage = 0,72 kn (hängende Montage um den Faktor 1,5 erhöhen) Berechnung : 0,72 x 1,5 Ergebnis = 1,08 kn pro Dübel UNITHERM Abgassystem ND ø 11 mm, Höhe 12 m mit + Verlängerungsprofil 1+2 = 00 mm Wandabstand, auf Verstellkonsole, D =,0 m freies Kragende Verstellkonsole = 2,50 kn pro Dübel n mit Verlängerungsprofil = 0,95 kn pro Dübel oberste = 0,95 kn (Falls der Abstand von der obersten und der Mündung 2 m überschreitet, ist der Faktor anhand der Formel zu ermitteln) Faktor f =,0 m + 2,0 m,0 m = 1,25 x 0,95 Ergebnis = 1,19 kn pro Dübel

15 1 UNITHERM Montageanleitung Anschluss-Situation Unterdruck, klassischer Aufbau Der Aufbau bei Unterdruckbetriebsweise beginnt mit dem Kondensatablauf K, direkt danach folgt die Prüföffnung P (eckig) oder PD (rund). Der Feuerungsanschluss wird oberhalb der Prüföffnung montiert. Je nach Anschlusshöhe ist es eventuell notwendig Längenelemente zwischen Prüföffnung und Feuerungsanschluss zu installieren. Folgendes ist bei den Bauteilen zu beachten: Feuerungsanschluss: Die Feuerungsanschlüsse F87 F90 F5 und F 60 sind nur für Unterdruckbetrieb einzusetzen. Der F90 Anschluss ist nur für trocken betriebene Abgasanlagen geeignet. Im allgemeinen sind dies Anlagen an denen Kamin- oder Kachelöfen angeschlossen werden. In den Feuerungsanschlüssen im Durchmesserbereich von 11 bis 250 mm ist in die Muffe des Innenrohres werkseitig die Kondensatführung KF eingelegt. Kontrollieren Sie die Position des Auslaufs, diese muss sich gegenüber dem Anschlussstutzen befinden. Somit ist gewährleistet, dass auftretendes Kondensat nicht in das Verbindungsstück gelangt. Ab ø 00 mm entfällt konstruktiv die Kondensatführung. Bei auftretendem Kondensat empfiehlt sich im Verbindungsstück der Einbau der Kondensatlänge PL. Prüföffnung: Die Prüföffnung PD(rund) und P (eckig) darf für Öl, Gas oder feste Brennstoffe verwendet werden. Bei festen Brennstoffen, bzw. trockener Betriebsweise kann nach Absprache mit dem/ der Schornsteinfeger/ in auch die Prüföffnung mit der größeren Kamintür eingesetzt werden. Die Prüföffnungen werden immer mit dem Innendeckel T200 verschlossen (außer Prüföffnung mit größerer Kamintür). Bei Festbrennstoffbetrieb und Abgastemperaturen größer 200 muss die Deckeldichtung entfernt werden. Somit kann dieser auch bei Temperaturen bis 600 eingesetzt werden. Befindet sich die untere Prüföffnung gegenüber vom Anschlussstutzen (180 versetzt) ist die Kondensatführung KF vom Anschlussstutzen aus, um 5 versetzt einzulegen. Kondensatablauf: Der Kondensatablauf wird mit den beigefügten M10 Edelstahlschrauben-Set auf Bodenstütze, Wand- oder Verstellkonsole befestigt. Anfallendes Kondensat ist fachgerecht abzuleiten. Beachten Sie hierzu das Merkblatt ATV251. Bei außen angebauten Abgasanlagen kann es notwendig werden, eine Begleitheizung in den Kondensatablauf zu integrieren. Diese verhindert ein Einfrieren des Ablaufes. Einbauprinzip, beheizter Kondensatablauf Beheizter Kondensatablauf mit selbstregulierendem Heizband Thermostat Anschlusskasten Bauseitige Kondensatleitung Wärmedämmung im Außenbereich wird empfohlen. Hinweis: Der bauseitige Elektroanschluss ist vom autorisierten Fachhandwerk auszuführen. Die weiterführende, bauseitig, wärmegedämmte Kondensatleitung ist dauerhaft an das häusliche Abwassernetz anzuschließen. Beachten Sie dabei das Merkblatt ATV251!

16 UNITHERM Montageanleitung 15 Verbindungsstücke mit UNITHERM Bei ausreichend hohen Abgastemperaturen und kurzen Strecken können innerhalb von Gebäuden auch Bauteile aus dem einwandigen System UNITE Verwendung finden. Für die Verbindung von UNITE und UNITHERM wird das Übergangsstück AK benötigt. Bei Verbindungsstücken im Freien oder bei großen Strecken empfiehlt es sich, UNITHERM Bauteile einzusetzen. Dadurch werden die Wärmeverluste verringert. Verbindungsstücke müssen bei feuchteunempfindlicher Betriebsweise immer mit einer Steigung von zur senkrechten Abgasanlage verlegt werden. Bei zu erwartenden Abgastemperaturen an der Umlenkung zur senkrechten Abgasleitung unter 65 oder bei Überdruckbetrieb sind Dichtungen DU oder FKM einzusetzen. Lange Verbindungsstücke können mit Hilfe der Teleskopstütze TK oder TL in Verbindung mit der WM abgestützt werden. Neben den Bauteilen für die senkrechte Abgasanlage, die auch für das Verbindungsstück verwendet werden können, stehen spezielle Bauteile, wie Ausgleichslänge, Prüflänge, Reduzierungen, Erweiterungen, Übergangsstücke, Bögen, Winkel, etc. zur Verfügung. Variable Längen / Ausgleichslänge Sind mit den Standardlängen, bzw. Baulängen von Formteilen, vorgegebene Maße nicht zu erreichen, kann die Ausgleichslänge als variable Länge eingesetzt werden. Der Einstellbereich beträgt mm. Die Ausgleichslänge ist werkseitig, durch eine vormontierte Dichtung, auch druckdicht verwendbar. Bei Abgastemperaturen größer als 200 ist die vormontierte Dichtung zu entfernen. Justierlänge, (zweiteilig) Verstellbereich Verlängerungsrohr Verlängerungsrohr Bei sehr kurzen Längen muss die Dichtung in Richtung Muffe umgesetzt werden. In der Regel sind in Verbindungsleitungen zwischen Wärmeerzeuger und Schacht, bzw. senkrechtem Teil der Abgasanlage, Prüföffnungen einzubauen. Die Lage der Prüföffnung sollte mit dem/der zuständigen BSFM abgestimmt werden (siehe Seite 19). Justierlänge 1. Dichtung tauschen UNITE Kesselanschluss Prüföffnung 2. Trennen, (falls erforderlich auch Verlängerungsrohr) *) Reinigungsbögen sind bei feuchteunempfindlicher Betriebsweise und / oder Brennwertbetrieb nur so einzusetzen, dass sich kein Kondensat im Reinigungsstutzen sammeln kann. Übergangsstück AK Reinigungsbogen *) Übergangsstück EA als Übergang zum UNITE Abgassystem Wenn das Steckende in ein Formteil eingesteckt wird, kann es je nach Einstecktiefe erforderlich werden, dass die Ausgleichslänge gekürzt werden muss. Der Querschnitt der Abgasleitung darf nicht verringert, bzw. Prüf- und Messöffnungen verdeckt werden. Idealer Weise werden die Rohre mit einer Blechschere getrennt. Es können auch Edelstahl-Trennscheiben verwendet und Anlauffarben müssen gründlich mit Sandpapier entfernt werden. Anschließend den zweiteiligen Außenmantel auf Maß zusammenschieben, ggf. wie oben beschrieben, auf Länge anpassen. Dämmung zuschneiden, Innenschale und Dämmung mit Außenmantel montieren. Ausgleichslänge Innenrohr Dämmung Bogen 87 *) Prüföffnung Ausgleichslänge Aussenrohr Übergangsstück AK UNITE Kesselanschluss Hinweis: Das Bauteil darf nicht, als lasttragendes Element, in senkrechte Leitungsabschnitte eingebaut werden!

17 16 UNITHERM Montageanleitung Praxis Details - Einbau Wandfutter und Brandschutzelement Einbau Wandfutter, verstellbar WF bei Massivbau mit brennbaren Wärmedämmschichten (z.b. Styropor) Vor dem endgültigen Einbau muss die beigefügte Wärmedämmschale bei Baulängen >10 mm entsprechend dem Längenzuwachs zugeschnitten und zusätzlich eingefügt werden. (Beachten Sie bitte für den Zuschnitt die Rechenformel unten auf dieser Seite.) Das Maß des Wanddurchbruches sollte mindestens 15 mm größer sein als der Außendurchmesser des Wandfutters. Einen optimalen Abschluss zur Innenwand erhalten Sie mit dem Feuerungsanschluss 90. Verbleibende Hohlräume sind umlaufend um das Wandfutter mit nichtbrennbaren Dämmstoffen (A1) raumseitig und von außen dicht auszufüllen. Die Wand ist fachgerecht entsprechend der Bauweise zu verschließen. Umlaufender Abstand: 170 mm zur Außenschale, UNITHERM, bzw. 200 mm zur Innenschale UNITHERM L > 50 mm Achtung: Bauen Sie das Wandfutter nie ohne die erforderliche Zusatzdämmung ein. Der Dämmstoff ist Bestandteil des Brandschutzes! 00 Mineralwolle (bis 1000 beständig) Einbau Brandschutzelement BSE bei Wänden aus brennbaren Baustoffen (Holzständerbauweise) Zur Realisierung geringerer Abstände zwischen dem UNITHERM Bauteil und brennbaren Baustoffen und zur Einbau-Erleichterung kann das Brandschutzelement BSE genutzt werden. (Bislang musste man für eine Abgasanlage mit Nenndurchmesser ND 150 eine Öffnung am Bau von 550x550 mm herstellen. Mit dem Brandschutzelement reichen dafür jetzt 70x70 mm.) Dafür ist ein Wanddurchbruch mit den Außenmaßen des Brandschutzelementes herzustellen. Die Befestigung erfolgt an den Wandkonstruktionshölzern, ggf. ist dieser bauseitig durch Wechsel zu erstellen. Es sind mindestens 2 Befestigungspunkte vorzusehen. Als nächstes die Wanddicke abzüglich der Dicke der mitgelieferten Deckplatte (10 mm), auf das Brandschutzelement übertragen und das Brandschutzelement kürzen. Anschließend sind die verbleibenden Wandhohlräume vollständig mit nichtbrennbarem Dämmmaterial (A1) auszufüllen. Im Umkreis von 00 mm um den Rauchrohranschluss ist eine Platte aus nichtbrennbaren Baustoffen (z.b. Brandschutzplatte) oder Mörtelputz vorzusehen. Schließlich ist nur noch ein fachgerechtes Verschließen der Wand entsprechend der Wand-Bauweise erforderlich. Einwandige Rauchrohre müssen einen Abstand von 00 mm zu brennbaren Bauteilen einhalten L > 50 mm Mineralwolle (bis 1000 beständig) Formel zur Ermittlung des Zuschnittsmaßes: (für die nachträgliche Einbringung der Wärmedämmung) Hinweis: Bei Durchführung des UNI- THERM durch Flachdächer aus oder mit brennbaren Baustoffen kann ebenfalls das Brandschutzelement verwendet werden. Rauchrohrseite UNITHERM- Seite Zuschnitt x 10 mm Maß L mm = Zuschnitt x

18 UNITHERM Montageanleitung 17 UNITHERM Durchführung durch Schrägdacher In der Praxis ist der hinterlüftete Abstand von 50 mm bei Durchführung des UNITHERM durch das Dach nicht immer möglich. Für diese Anwendungsfälle haben wir die passende Lösung, wie bei der Durchführung durch brennbare Wände, kann hier auch das Brandschutzelement BSE eingesetzt werden. Anders als bei der Montage mit dem Kürzen des Brandschutzelementes je nach Wanddicke, brauchen Sie uns lediglich die Dachneigung und die Dicke des Dachaufbaus mitzuteilen. Wir bieten Ihnen das passende Brandschutzelement in schräger Ausführung und in der Höhe des zu überbrückenden Dachaufbaus an. Die nachfolgenden Abmessungen erhalten Sie nach der Ermittlung des geeigneten Brandschutzelementes, sobald Sie uns den eingesetzten Durchmesser des Abgassystems, die Dachneigung plus die Dicke des Dachaufbaus mitteilen. Dicke Dachaufbau Hinweis: Falls die Einhaltung der Abstände zu brennbaren Baustoffen durch bauseitige Lösungen (ausfüllen mit nichtbrennbarer Dämmung) vorgenommen wird, sind die FeuVo- Vorschriften zu beachten. Erforderliche Werte für Ihre Anfrage:. 1. Durchmesser UNITHERM = ø Di = ø Da ø Di T Dicke Dachaufbau = T b B umlaufender Abstand von 170 mm zur Außenschale UNITHERM 200. Dachneigung = a a A ø Da umlaufender Abstand von 200 mm zur Innenschale UNITHERM Mündungsbereich - freies Kragende Statikschelle Statikschelle Statikschelle bauseitiger Kragarm 2,0 m - max. 0 m ab letzter : Statikschellen ab 2 m erforderlich - max. 0 m möglich Gemäß EG-Konformitätserklärung kann die Abgasanlage ab der obersten WM max.,0 m freistehend gebaut werden. Bei freien Kragenden > 2,0 m ist vor und nach der letzten je eine Statikschelle SK erforderlich. Dafür sind die bereits vorhandenen Spannschellen an diesen beiden Muffenverbindungen auszutauschen. (Bild links) Abspannschelle Werden höhere Aufbauhöhen erforderlich, kann die Abgasanlage mit der Dreipunkt- Abspannschelle AS einmal abgespannt werden. (Bild rechts) (Statische Berechnung ist erforderlich) Ist eine Seilabspannung nicht möglich, kann an einen bauseits bemessenem Kragarm die Abgasanlage befestigt werden. Für diese konstruktive Lösung ist eine statische Berechnung entsprechend den baulichen Gegebenheiten zu erstellen. Mündungsabschluss Abspannschelle Kragenblech Abspannseile und Zubehör bauseits Dachdurchführung

19 18 UNITHERM Montageanleitung Dachsituationen Dachdurchführungen 1 Wenn Dach gleich Decke ist, kann das UNI- THERM-System ohne brandschutztechnische Ummantelung im Gebäude hochgeführt werden. Für die Dachdurchführungen DD0 und DD5 steht ein spezielles Zubehörset ZDD zur Verfügung. Dieses ermöglicht eine leichte Montage und Abdichtung der Dachfläche. Bei allen Dachdurchführungen ist zusätzlich ein Kragenblech KR erforderlich. 1 Aluminiumflansch Dachdurchführung Zubehörset Dachdurchführung ZDD Das Kragenblech muss oberhalb der Spannschelle mit Silikon abgedichtet werden, um Regenwassereintritt zu verhindern. Mündungsabschluss 2 Als letztes Element wird der Mündungsabschluss MA oder die Abschlussmündung AM eingesetzt. Die Mündungshaube RH empfiehlt sich, wenn die Schornsteinfunktion durch Fallwinde beeinträchtigt wird. Bei Brennwertbetrieb ist aufgrund der Vereisungsgefahr auf die Mündungshaube zu verzichten. Bei Schachtmontage erfolgt die Abdeckung des Schachtes mit der Schachtabdeckung SA. Der Ringspalt wird durch das Kragenblech KR abgedeckt. Bei Überdruckbetrieb ist die Hinterlüftung zu beachten. min. 5 cm hinterlüfteter Abstand zu brennbaren Bauteilen, ohne Hinterlüftung ist ein größerer Abstand erforderlich! (Brandschutzelement) Hinweis: Eine genaue Beschreibung finden Sie in der Montageanleitung: UNITHERM Dachdurchführung. 2 Unterdruck Mündungshaube Abschlussmündung Überdruck Abdichtung, z.b. Silikon Heizraumabluft Muss der Heizraum entlüftet werden, empfehlen wir die Heizraumabluft HR. Zur Beoder Entlüftung der Aufstellräume von Wärmeerzeugern in Dachheizzentralen oder in Räumen, bei denen das Dach gleichzeitig die Decke bildet, wird die Heizraumabluft mit Kragenblech KR eingesetzt. Sie wird konzentrisch über das Abgassystem UNITHERM gestülpt und auf dem Dach befestigt. Schornsteinerhöhungen in Verbindung mit UNITE Kunststoff-Abgasleitungen die neben Schornsteinen installiert sind, müssen, soweit deren Abstand zum Schornstein weniger als 1,5 m beträgt gegen nicht auszuschließende Rußbrände im Schornstein wie folgt geschützt werden: Abstand der Abgasleitung zur Schornsteinwange min. 2,5 cm, bzw. 1,5 cm im Muffenbereich, wenn die Zunge zwischen Schornstein und Schacht bei Mauerwerk min. 11,5 cm dick ist, oder bei Leichtbeton (Rohdichte = < 1,8 kg/dm³) min. 10 cm dick ist. (*) Höhe min. 1,0 m nach MFeuVO 9 (1) Nr. 2 5 cm Abluft Sparrenhalter mit Abluft Abluft Abluft Betonabdeckplatte nach statischer Erfordernis. Für die Befestigung der offenen Verankerungsplatte sind Schwerlastanker zu verwenden. Diese Tabelle gibt Empfehlungen für die Erhöhung ihres gemauerten Schornsteines mit dem UNITHERM - System. Mündung der Abgasleitung min. 1,0 m über der Schornsteinmündung oder der aus der Schachtmündung herausragende Teil der Abgasleitung wird bis 0 cm unterhalb der Mündung durch Abgasleitungsbauteile aus nichtbr. Baustoffen (z.b. Edelstahl) ersetzt. A x A (*) mind. 25 mm (bzw. 15 mm) Schornstein-Querschnitt A x A 10 x x x x 200 Empfohlene Erhöhung mit UNITHERM ø 10 ø 150 ø 180 ø 200

20 UNITHERM Montageanleitung 19 Reinigungsöffnungen Erforderliche Reinigungsöffnungen Abgasanlagen müssen leicht und sicher gereinigt bzw. auf ihre freien Querschnitt hin überprüft werden können. (Wenn die Abgasanlage nicht von der Mündung aus gereinigt werden kann, ist eine Zwischenreinigungen vorzusehen). Bei der Lage der Prüföffnung ist darauf zu achten, dass deren Unterkante 0, bis 1, m über der 1 max. 5 m Standfläche positioniert ist. 1 Als einfache Regel gilt: Jeder Teilabschnitt einer Abgasanlage muss einsehbar sein. Die genauen Richtlinien können der DIN entnommen werden. 0,- 1, m Nachfolgend einige Beispiele: Die untere Reinigungsöffnung muss unterhalb des untersten Feuerstättenanschlusses an der Sohle des senkrechten Teils der Abgasanlage angeordnet sein. Die Abgasleitungen darf die untere Reinigungsöffnung auch - direkt oberhalb der Einführung der Verbindungsleitung angeordnet sein 2 oder - vor der Umlenkung (max. 0, m) in die senkrechte Abgasanlage angeordnet werden oder - max. 1,0 m von der Stirnseite der geraden Verbindungsleitung entfernt sein, so dass direkt durch die Stirnöffnung die senkrechte Abgasanlage einsehbar ist Abgasanlagen, die nicht von der Mündung aus gereinigt werden können, müssen eine 0,- 1, m weitere Reinigungsöffnung bis zu 5 m unterhalb der Mündung haben 1. Wenn zwischen unterer Reinigungsöffnung und Mündung ein Abstand von höchsten 5 m vorliegt, kann auf die obere Reinigungsöffnung verzichtet werden 1. Schornsteine, die eine Schrägführung - größer 15 zwischen der Achse und der Senkrechten und einen seitlichen Versatz größer zweimal dem hydraulischen Durchmesser des Schornsteines, gemessen von Achse zu Achse, aufweisen, benötigen in einem Abstand von höchstens 1,0 m zu den Knickstellen Reinigungsöffnungen. 2 Abgasleitungen, die eine Schrägführung - größer 0 zwischen der Achse und der Senkrechten aufweisen, benötigen in einem Abstand von höchstens 0, m zu den Knickstellen Reinigungsöffnungen. Reinigungsöffnungen in Verbindungsstücken Es ist mindestens eine Reinigungsöffnung erforderlich. Reinigungsöffnungen sind an Umlenkungen größer 5 anzuordnen. In den Prüföffnungen sind immer die Innendeckel T200 zu montieren. Bei Festbrennstoffbetrieb und Abgastemperaturen >200 muss die Deckeldichtung entfernt werden. 0, m Brennstoff Maximaler Abstand in m seitliche Anordnung Stirnseite bei geradem Verbindungsstück 1,0 m Fest oder flüssig 2 m m Gasförmig m m

21 20 UNITHERM Montageanleitung E Kennzeichnung Grundlage der Produktkennzeichnung ist die DIN EN Bei der errichteten Abgasanlage muss auf dem Anlagenaufkleber (siehe rechts) neben der Produktkennzeichnung (Ziff ) auch die Anlagenkennzeichnung vermerkt werden (siehe Beispiele unten). Produktkennzeichnung: Gibt die möglichen Anwendungsbereiche des Abgassystems an. (Ziffer ) Anlagenkennzeichnung: Gibt den Anwendungsbereich der Anlage im eingebauten Zustand an. (Einbau vor Ort) Die Bedeutungen der Kennzeichnung: Temperaturklasse: Txxx max. Abgastemperatur in bezogen auf die folgenden Bedingungen Druckklasse: N1 Unterdruckbetrieb P1 Überdruckbetrieb (bis 200 Pa) H1 Überdruckbetrieb (bis 5000 Pa) Kondensatbeständigkeit: D Trockener Betrieb (keine Taupunktunterschreitung) W Feuchteunempfindlicher Betrieb Korrosionswiderstand: siehe Verifikationsklassen gem. DIN V Beiblatt 1 V2 flüssige + gasför. Brennstoffe (feucht), feste Brennstoffe (nur trocken) V feste, flüssige oder gasförmige Brennstoffe ( nur trocken) Rußbrandbeständigkeit: Die Rußbrandbeständigkeit wird mit G und nicht rußbrandbeständig mit O gekennzeichnet, gefolgt von einer Zahl, die den Abstand zu brennbaren Baustoffen angibt. (z.b. O50 = 50 mm, hinterlüftet) Der Vogel & Noot UNITHERM Anlagenaufkleber liegt jeder Prüföffnung bei. Produktkennzeichnung: (zutreffendes bitte ankeuzen) Abgasanlagenkennzeichnung: DIN V DIN V Nenndurchmesser: mm Wärmedurchlasswiderstand: m²k/w Abstand zu brennbaren Baustoffen: Anschrift Montagefirma: Datum der Errichtung: Warnhinweis: Diese Schild darf nicht abgedeckt oder entfernt werden. Abgassystem: UNITHERM mm hinterlüftet ohne Schacht 0,569 m²k/w... PLA /09 D Produktkennzeichnung : EN T600 - N1 - D - V-L G Normennummer Temperaturklasse Druckklasse Kondensatbeständigkeit Korrosionswiderstand Rußbrandbeständigkeit Systemabgasanlage: E-Nummer: 02-PD : EN T600 - N1 - D - V L G : EN T600 - N1 - W - V2 L G 50 0.: EN T600 - N1 - W - V2 L O 0 0.: EN T200 - N1 - W - V2 L O : EN T160 - H1 - W - V2 L O : EN T120 - H1 - W - V2 L O 00 Beispiel 1: UNITHERM an der Gebäudeaußenwand, mit Kaminofen, ohne Taupunktunterschreitung (trocken) in der Abgasanlage, Unterdruckbetrieb, max. Abgastemperatur bis 00 (T00) Produktkennzeichnung 0.1: EN T600 - N1 - D - V-L G50 Abgastemperatur bis 600 (T600), Unterdruck (N1), feueuchteunempfindliche Betriebsweise (W) -beinhaltet auch trocken), feste Brennstoffe (V2) -flüssige und gasförmige Brennstoffe feucht, feste Brennstoffe nur trocken ) rußbrandbeständig (G), Abstand 50 mm Anlagenkennzeichnung 1) 2) ) DIN EN T600 - N1 - D - - G50 - L00 1) 2) ) T600, da UNITHERM außen angebaut wird (ohne Schacht) darf bei festen Brennstoffen nur trocken betrieben werden nach Baurecht, und deren Abstände zu brennbaren Baustoffen 50 mm Beispiel 2: UNITHERM außen angebaut, mit Gas oder Öl -Wärmeerzeuger, mit Taupunktunterschreitung (feucht), Unterdruckbetrieb, max. Abgastemperatur bis 200 (nachweislich durch STB begrenzt) Produktkennzeichnung 0. EN T200 - N1 - W - V2-L O00 Abgastemperatur bis 200 (T200), Unterdruck (N1), feueuchteunempfindliche Betriebsweise (W), flüssige oder gasförmige Brennstoffe (V2 -flüssige und gasförmige Brennstoffe feucht, feste Brennstoffe nur trocken ) nicht rußbrandbeständig (O), kein Abstand erforderlich Anlagenkennzeichnung DIN EN ) 2) T200 - N1 - W O00 L00 1) 2) T200, da die Abgastemperatur durch STB = Sicherheitstemperaturbegrenzer garantiert ist nicht rußbrandbeständig, da es sich nicht um feste Brennstoffe handelt, kein Abstand erforderlich nach Baurecht

22 Rettig Germany GmbH, Werk Lilienthal, Scheeren 8, Lilienthal T: , F: -191, P18MI /11 D heatingthroughinnovation.