eromobil Metallerodierer

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Vincent Meyer
vor 7 Jahren
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1 Erste Hilfe bei Werkzeugbruch eromobil Metallerodierer Minutenschnelles Erodieren abgebrochener Gewindebohrer, Spiralbohrer etc. zu einem hervorragenden Preis-/ Leistungsverhältnis

2 Erste Hilfe bei Werkzeugbruch Die im Jahre 1972 gegründete Firma Waldmann & Weigl hat mit dem eromobil, dem Erodiergerät für den schnellen Einsatz bei abgebrochenen Bohrern, die einzigartige und schnelle Lösung bei Werkzeugbruch ins Leben gerufen. Innerhalb kürzester Zeit wurde das eromobil international anerkannt und ist für viele Unternehmen seitdem unentbehrlich. Im Jahre 2006 wurde die Waldmann & Weigl GmbH von der Firma HandlingTech übernommen und ist damit ein Mitglied der Hutzel Gruppe. Das eromobil ist bis heute unschlagbar - egal ob es um Preis-/ Leistung oder die Effektivität des Gerätes geht. eromobil Minutenschnelles Erodieren abgebrochener Gewindebohrer, Spiralbohrer etc. zu einem hervorragenden Preis-/ Leistungsverhältnis Funktionsprinzip: In den Schwingkopf wird die Kupfer-Hohlelektrode eingespannt. Diese ist im Durchmesser kleiner als das abgebrochene Werkzeug. Beim Erodieren wird nur das Kernstück des abgebrochenen Werkzeugs abgebaut. Dabei lösen sich die Schneiden und können leicht entfernt werden. Mit dem Kern der Bohrung kommt die Elektrode nicht in Berührung, dadurch bleibt das Gewinde unbeschädigt. Als Kühlflüssigkeit wird die im Betrieb übliche Bohremulsion verwendet. Störungen in der Produktion durch Werkzeugbruch werden durch das eromobil minimiert, Beschädigungen an Werkstücken vermieden.

3 Zur Ausstattung des Standardgerätes gehören: eromobil er230s Leicht und handlich. Für Gewinde von M 2 bis ca. M 20. Der Generator: 220/230 V Wechselstrom; 3,6 kva; 16 A; 50 Hz; L 450 x B 300 x H 260 mm; Gewicht ca. 22 kg. eromobil er400t Powerpaket mit Drehstrom und noch mehr Leistung. Für Werkzeuge von M 2 bis M 40, Hartmetallwerkzeuge sowie tiefe Bohrlöcher. Der Generator: 380/400 V Drehstrom; 6,0 kva; 16 A; 50 Hz; L 450 x B 300 x H 260 mm; Gewicht ca. 28 kg. Andere Betriebsspannungen lieferbar. Generator in robustem, kompaktem Gehäuse Schwingkopf mit Zylinderschaftaufnahme ø 12 mm Kühlmittelpumpe für wirkungsvolle Spülung inkl. 2 m Ansaugschlauch und Fußventil sowie 2 m Druckschlauch mit Schnellkupplung, plus: 2 m Versorgungsschlauch vom Generator bis zum Schwingkopf (bis 7,5 m lieferbar) plus: 2 m Massekabel mit Klammern plus: je ein Gabelschlüssel SW 19 mm und SW 24 mm sowie 10 Spritzschutzbeutel Elektroden und Spannzangen müssen bedarfsgerecht dazu bestellt werden (Größen siehe Tabelle). Schwingkopf mit Versorgungsschlauch Generator mit Massekabel Elektrodenund Werkzeugkasten Magnetständer Kühlmittelbehälter Kühlmittelpumpe Compactroller

4 Zubehör Compactroller: Praktischer Rollwagen zur Unterbringung des Gerätes. Obere Stellfläche für Generator mit rutschfestem Gummibelag, Zwischenboden für Werkzeugkasten, untere Stellfläche für Kühlmittelpumpe und -behälter. Ablagefach für Schwingkopf an der Rückseite. Kühlmittelbehälter: Zwei Kammern für Ansaugung und Rücklauf, mit ca. 30 l Inhalt und zwei Tragegriffen. Werkzeugkasten: Mit Innenfacheinteilungen für Elektroden und Zweifacheinlagen für Werkzeuge. Mit Tragegriff und Schnellverschluss. Tieflochprüflicht: Mit Lampenträger ø 5 mm und 35 mm Länge zum Ausleuchten der Bohrungen nach dem Erodieren. Auch mit Stecktransformator 230 V für universelle Kontrollarbeiten. Lampenträger: ø 5 mm, 100 mm Länge für Tieflochprüflicht (bis 300 mm Länge lieferbar). Schwingkopfaufnahme: MK-2/MK-3 direkt in die Pinole. Magnetständer: Mit Haltewinkel und Spezialflansch zur Aufnahme des Schwingkopfes. Verfahrbarer Schlitten, Oberteil verschiebbar und schwenkbar. Durchschläge: Für leichtes Entfernen der Werkzeugreste nach dem Erodieren. Lieferbar in den Durchmessern 2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm. Die richtige Hohlelektrode für jeden Einsatzzweck Gewinde (metrisch mm) ø 2-2,5 ø 3 ø 4 ø 5 ø 6 ø 7 ø 8 ø 9 ø 10 ø 12 ø 14 ø 16 ø 18 ø 20 Elektroden Größe ø 1,0 mm ø 1,5 mm ø 2,0 mm ø 2,5 mm ø 3,0 mm ø 3,5 mm ø 4,0 mm ø 4,5 mm ø 5,0 mm ø 6,0 mm ø 7,0 mm ø 8,0 mm ø 10,0 mm ø 12,0 mm Spannzangen Größe ø 1,0 mm ø 1,5 mm ø 2,0 mm ø 2,5 mm ø 3,0 mm ø 3,5 mm ø 4,0 mm ø 4,5 mm ø 5,0 mm ø 6,0 mm ø 7,0 mm ø 8,0 mm ø 10,0 mm ø 10,0 mm Durchschläge Elektroden ab ø 12 mm haben einen Einspannzapfen von ø 10 mm, daher ist die größte Spannzange immer ø 10 mm. Elektroden sind bis ø 30 mm und 1000 mm Länge lieferbar. Zum Erodieren von Vollhartmetall-Werkzeugen werden Spezial-Hohlelektroden aus Wolfram-Kupfer eingesetzt. Diese sind von ø 1,0 mm bis 12,0 mm erhältlich.

5 Schwingkopfaufnahme MK-2 und MK-3 Tieflochprüflichter mit Stecktransformator Magnetständer Werkzeugkasten (ohne Inhalt)

6 Anwendungsbeispiel Welle mit abgebrochenem 3/8-Zoll Gewindebohrer Anstelle des Bohrers wird der Schwingkopf des Erodiergerätes in die Maschine gespannt eromobil Waldmann & Weigl Plieninger Straße Stuttgart/Germany Telefon: +49 (0)711/ Telefax: +49 (0)711/ Erodieren des abgebrochenen Bohrers mit normaler Kühlflüssigkeit der Maschine Mit Hilfe des Tieflochprüflichtes wird geprüft, ob alle Werkzeugreste entfernt wurden 2. Auflage 08/2008 Ein Unternehmen der Hutzel Gruppe Ein leistungsstarkes Netzwerk Entfernte Reste des erodierten Werkzeuges/Gewindebohres

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