Aircraft Philipp. Für Hersteller von Flugzeugstrukturen. Jeder Flug ein Teil von uns.

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1 Aircraft Philipp Für Hersteller von Flugzeugstrukturen Jeder Flug ein Teil von uns.

2 2 Toni Liedl Rolf Philipp Timm Dinges Tilmann Rosch Heinz Bähr

3 Die Aircraft Philipp Gruppe Wer wir sind. Die Aircraft Philipp Gruppe ist eine eigentümergeführte, mittelständische Unternehmensgruppe an drei Standorten in Deutschland. Mit über 45 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie verbindet uns eine langfristig angelegte und von gegenseitigem Vertrauen geprägte Partnerschaft mit unseren Kunden. Wenn Qualität, Präzision, Flexibilität und Innovation gefragt sind, lassen unsere Kunden aus Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Chemischer Industrie, Maschinenbau, Medizintechnik und Halbleitertechnik hochwertige Einzel- und Serienteile, sowie komplette Baugruppen innerhalb der Aircraft Philipp Gruppe herstellen. Unsere Stärken liegen in der Zerspanung aller gängigen Luft- und Raumfahrtwerkstoffe von Aluminium über Titan bis hin zu hochwarmfesten Nickelbasislegierungen wie z. B. Inconel, Hastelloy, Waspalloy etc. Wir sind stolz darauf, dass wir in nahezu allen Projekten der weltweiten Luftfahrt mit Bauteilen vertreten sind. 3

4 6 / 7 CAD / Cam 8 / 9 Beispiele bis mm 10 / 11 Beispiele bis mm 12 / 13 Beispiele bis mm 14 / 15 Beispiele bis mm 16 / 17 Beispiele bis 500 mm 18 / / 21 Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Oberflächentechnik 22 / 23 Baugruppenmontage 24 / 25 Qualitätssicherung 26 / 27 Qualitätsmanagement 28 / 29 Referenzen 4

5 Supply chain Management Beschaffung - Produktion - Logistik Als One Stop Shop für die Zerspanung und Baugruppenmontage für die internationale Luft- und Raumfahrtindustrie bilden wir die gesamte Prozesskette vom Rohmaterialeinkauf über die Lagerhaltung und Produktion bis hin zu Spezialprozessen ab. Als entscheidenden Erfolgsfaktor der Aircraft Philipp Gruppe sehen wir die Optimierung der unternehmensinternen Abläufe und die erfolgreiche Integration und Koordination unserer weltweiten Lieferanten. Diese Leistungsfähigkeit wird permanent gestärkt und weiterentwickelt. Dadurch können wir Ihre speziellen Anforderungen auch in Zukunft auf hohem Niveau sicher stellen. 5

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7 CAD / CAM NC Programmierung Mit den CAD / CAM Systemen CATIA V5, Hypermill 5 Axis und NCL erstellen unsere Anwendungstechniker prozesssichere NC Programme. Wir programmieren Bauteile unterschiedlicher Größe und Komplexität auf verschiedenen vertikalen und horizontalen Fräs- und Drehzentren. Die Testzeiten an den Maschinen verkürzen wir durch den Einsatz der Maschinensimulationssoftware Vericut. Unsere Erfahrungen aus der hausinternen Produktion ergänzen sich in idealer Weise mit der langjährigen Praxis aus dem Dienstleistungbereich. In diesem setzen wir NC Programmierer weltweit in der Produktion unserer Kunden ein. Durch die hohe Qualität unserer NC Programme und die außergewöhnliche Flexibilität unserer Mitarbeiter haben wir bei unseren Kunden einen wichtigen Stellenwert erarbeitet. Die Kombination dieser beiden Bereiche, in Verbindung mit unseren 20 hochqualifizierten NC Programmierern, versetzt uns in die Lage, auch größere Bauteilpakete in kurzer Zeit in die Produktion einzuschleusen. 7

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9 Serienfertigung für Hersteller von Flugzeugstrukturen Beispiele bis mm Als Hersteller von Flugzeugstrukturen aus Aluminium, Titan und anderen Werkstoffen bis mm Länge begleiten wir unsere Kunden von der Prototypenphase bis zur prozesssicheren Serienfertigung. Zum Einsatz kommen moderne Bearbeitungszentren mit 3 5 Achsen. So fertigen wir z. B. einen Rumpfspant für den Airbus A330 / 340 in 5 Achsen Simultanbearbeitung. 9

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11 Serienfertigung für Hersteller von Flugzeugstrukturen Beispiele bis mm Neben Plattenmaterial verarbeiten wir auch Feinguss- und Schmiederohlinge. In enger Zusammenarbeit mit solchen Herstellern liefern wir Bauteile komplett aus einer Hand. Zu unserer Aufgabe gehört hierbei auch die optimale Auslegung der Guss- und Schmiederohlinge für eine kostenoptimale Zerspanung. So stellen wir aus einem Schmiederohling beispielsweise den Seitenleitwerksbeschlag für den Airbus A330 / 340 her. 11

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13 Serienfertigung für Hersteller von Flugzeugstrukturen Beispiele bis mm 13

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15 Serienfertigung für systemlieferanten Beispiele bis mm Für Systemlieferanten produzieren wir fertig zerspante und komplett einbaufertige Bauteile und Baugruppen. Unsere Kunden aus den Bereichen Fahrwerks- und Steuerungssysteme, Kabinendruck- und Klimaregelung lassen dabei auch Bauteile der Sicherheitsklasse 1 bei uns produzieren. Unsere Bearbeitungsmöglichkeit bei Drehteilen liegt bei einer max. Drehlänge von mm und einem max. Durchmesser von mm. 15

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17 Serienfertigung für systemlieferanten Beispiele bis 500 mm 17

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19 Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Eindringverfahren und Magnetpulverprüfung Um unsere Kunden mit einbaufertigen Komponenten beliefern zu können, verfügen wir über eine Rissprüfabteilung mit den Verfahren Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung. Zahlreiche Kundenzulassungen wie z. B. von Rolls-Royce Deutschland, MTU Aero Engines, Liebherr Aerospace, Airbus UK, sowie eine NADCAP Zertifizierung stehen für unseren international hohen Qualitätsstandard. Dieser Bereich wird auch als einzelne Dienstleistung angeboten. 19

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21 Oberflächentechnik Lackieren, Anodisieren, Galvanik In unserer Abteilung für Oberflächentechnik lackieren wir Bauteile bis zu einer Länge von mm. Als Vertrauensbeweis in unsere Qualität können wir auch hier verschiedene Kundenzulassungen wie z.b. von Airbus UK und Pilatus vorweisen. Für galvanische, anodische und chemische Oberflächenprozesse, die nicht in unserem Haus abgedeckt werden, arbeiten wir weltweit mit zugelassenen Lieferanten (NADCAP, EN/AS 9100) zusammen. 21

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23 Baugruppenmontage Einbaufertige Baugruppen Die Zusammenarbeit mit zugelassenen Lieferanten (NADCAP, EN/AS 9100) ermöglicht uns eine Komplettbearbeitung einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlungen, Flamm- und Plasmaspritzen sowie WIG- und EB Schweissen. Montagearbeiten wie das Einbauen von Gewindeeinsätzen und Annietmuttern, das Kleben und Schrumpfen von Buchsen oder das Abdichten von Niet- und Schraubverbindungen führen wir mit qualifizierten Fachkräften im eigenen Haus durch. So fertigen wir z. B. die einbaufertige Hauptholmbrücke für das Geschäftsreiseflugzeug PC12. 23

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25 QUALITÄTSSICHERUNG Koordinatenmesstechnik, Leitfähigkeitsmessung, Härteprüfung, Kleinmessgeräte Unsere Qualitätssicherung ist fester Bestandteil eines erfolgreichen Produktionsablaufes. Mit einer ausführlichen Prüfplanung stellen wir sicher, dass alle Bauteile vom Wareneingang bis zum Versand den entsprechenden Kundenanforderungen gerecht werden. Für uns ist es eine Selbstverständlichkeit, sich professionell auf neue Kunden einzustellen und Ihre speziellen Kundenforderungen im gesamten Unternehmen zu etablieren. Unsere klimatisierten Messräume und modernen Messgeräte garantieren eine exakte Vermessung aller Bauteile, die in unserer Produktion hergestellt werden. Mit dem Einsatz von Koordinatenmessmaschinen in Kombination mit Offlineprogrammierung am CAD Modell, stellen wir sicher, dass der Zeitaufwand für Erstmusterprüfungen so kurz wie möglich gehalten werden kann. Diese führen wir nach den gängigen Luftfahrtsstandards wie der EN/ AS 9100 / EN/AS 9102 durch. Für eine wirtschaftliche Serienfertigung setzen wir beispielsweise auch Kleinmessgeräte ein und führen Leitfähigkeitsmessungen, Härteprüfungen sowie Oberflächen- und Schichtdickenmessungen durch. 25

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27 Qualitätsmanagement Zertifizierung in vollem Umfang. Das Qualitätsmanagementsystem verstehen wir als Kernaufgabe und wichtigste Unterstützung zur Verbesserung unserer Prozesse und Leistungen. Es entspricht in vollem Umfang den Anforderungen der EN/AS Zusätzlich zur EN/AS 9100 haben wir zahlreiche kundenspezifische Zulassungen wie zum Beispiel von Rolls-Royce Deutschland, MTU Aero Engines, Airbus Deutschland, Airbus UK, RUAG Aerospace, Premium Aerotec, Eurocopter und Pilatus. Kunden bescheinigen uns regelmäßig, dass unser QM-System von allen Mitarbeitern verstanden und aktiv gelebt wird. Die Verpflichtung gegenüber unserer Umwelt nehmen wir sehr ernst. Dafür steht die Zertifizierung nach der DIN EN ISO

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29 Weltweite Referenzen Zufriedene Kunden sind die beste Referenz. Die Vielzahl von internationalen Projekten sehen wir als Zeichen für unsere hohe Leistungsfähigkeit und als einen Vertrauensbeweis unserer Kunden in eine langjährige und erfolgreiche Zusammenarbeit. Ein Auszug aus unseren aktuellen Projekten: Militärische Luftfahrt Airbus A400 M Dassault Rafale Eurofighter Saab Gripen Raumfahrt Ariane 4 Ariane 5 Zivile Flugzeuge Airbus A380 Airbus A330 / A340 Airbus A318 / A319 / A320 / A321 Boeing 787 Bombardier CRJ700 / 900 / 1000 Hubschrauber Eurocopter BO105 Eurocopter NH90 Eurocopter EC145 Eurocopter Tiger Geschäftsreiseflugzeuge Pilatus PC12 Gulfstream G650 Triebwerke PW300 PW1000G TP400 RB199 MTR390 Larzarc EJ200 Tay GP

30 Aircraft Philipp Ampfing GmbH & Co. KG Wernher-von-Braun-Straße Ampfing, Germany Tel.: +49 (0) 8636 / Fax: +49 (0) 8636 / ampfing@aircraft-philipp.com Rolf Philipp Geschäftsführender Gesellschafter Tel.: +49 (0) rolf.philipp@aircraft-philipp.com Toni Liedl Geschäftsleitung Übersee Tel.: +49 (0) toni.liedl@aircraft-philipp.com Aircraft Philipp Karlsruhe GmbH Erzberger Straße Karlsruhe, Germany Tel.: +49 (0) 721 / Fax: +49 (0) 721 / karlsruhe@aircraft-philipp.com Tilmann Rosch Geschäftsleitung Ampfing Tel.: +49 (0) tilmann.rosch@aircraft-philipp.com Aircraft Philipp Übersee GmbH & Co. KG Gewerbestraße Übersee, Germany Tel.: +49 (0) 8642 / Fax: +49 (0) 8642 / uebersee@aircraft-philipp.com Timm Dinges Geschäftsleitung Karlsruhe Tel.: +49 (0) timm.dinges@aircraft-philipp.com