Inscriptionarea la secunda a cablurilor si a tuburilor. Editia XXIX. O publicatie de informare a Thonauer GmbH

Transkript

1 Editia XXIX O publicatie de informare a Thonauer GmbH Inscriptionarea la secunda a cablurilor si a tuburilor Wraptor aplicator sub presiune permite tiparirea de etichete si aplicarea automata la nivelul cablului in mai putin de 5 secunde. Suplimentar fata de economia enorma de timp in comparatie cu prelucrarea automata, prin intermediul echipamentului se asigura si o eliminare a productiei de rebuturi, precum si imbunatatiri calitative esentiale. THONAUER regreta dece - sul Gabriellei Zele Pálfi Solutie proprie pentru dezizolare termica Avantaj concurential prin Komax ZETA 15 ani THONAUER CZ

2 Thonauer illustriert Cuvant inainte de Ing. Friedrich Thonauer, Actionar si Administrator al Thonauer GmbH Final trist pentru un an de succes Anul 2014 a fost pentru noi un an in care am avut multe actiuni si care a asigurat astfel si numeroase succese, dar finalul sau a implicat si o lovitura foarte grea pentru noi atunci cand administratorul nostru din Ungaria, care a ocupat aceasta functie de multi ani, doamna Gabriella Zele-Pálfi, s-a imbolnavit grav si a decedat cu putin timp inainte de finalul anului. Timp de 40 de ani a fost legata indivizibil de familia THONAUER si a reprezentat conditia care a permis deschiderea pentru inceput in Ungaria si, ulterior, si in alte tari, a filialelor firmei austriece. Puteti lectura o apreciere a angajamentului remarcabil de care a dat dovada in beneficiul societatii noastre in cadrul acestui numar. Anul 2014 a adus pentru noi atat in Austria, cat si la nivelul concernului international, noi recorduri de vanzari. Acest rezultat s-a datorat nu in ultimul rand suplimentarii echipei noastre de vanzari din serviciul extern. O noua consolidare a activitatii de vanzari va fi asigurata de intensificarea activitatilor in domeniul etansare lipire acoperire turnare. Dupa Austria si Ungaria, si filiala noastra din Romania este certificata in baza standardului ISO 9001:2008. In scurt timp vor fi certificate si firmele noastre din Cehia si Slovacia, ceea ce va permite finalizarea acestui proiect de amploare. Din categoria vestilor bune face si faptul ca am reusit sa finalizam reamenajarea spatiilor noastre de prezentare din Ungaria si Austria. Acestea au devenit deja o adevarata atractie in randul clientilor nostri si sunt vizitate periodic. Si pagina noastra de internet cu un nou design este accesata frecvent, fiind primita foarte bine. Prin mutarea sediului firmei la Budakeszi, in Ungaria s-au produs modificari semnificative. Spatiile generoase la nivelul locatiei si in imprejurimile acesteia permit desfasurarea activitatilor in conditii corespunzatoare si constituirea de stocuri necesare pentru sarcini viitoare. In perioada in care s-a imbolnavit doamna Zele, domnul Áron Alföldy-Boruss a fost numit ca al doilea administrator in Ungaria, iar acesta a reusit sa se remarce rapid in noua functie detinuta. In prezent, acestuia ii va reveni individual intreaga raspundere complexa. Este foarte bine pregatit pentru aceste sarcini si ii dorim mult succes. Unul dintre secrete pentru succesele noastre in obtinerea de cresteri semnificative ale cifrelor de vanzari, in ciuda pietelor saturate, este reprezentat de monitorizarea corespunzatoare a acestor piete si reactie rapida prin produsele noi, moderne, care confera in special clientilor nostri posibilitatea de a beneficia de tehnologii de ultima generatie in cadrul activitatii lor de productie. Astfel, veti regasi si in aceasta editie o serie importanta de noi produse din gama fabricata de societatea noastra. Drucker Wraptor produs de Brady pentru identificarea rapida si facila a cablurilor reprezinta un exemplu in acest sens, iar din aceasta categorie face parte si noua Kappa 331 de la Komax, o masina puternica de taiere si dezizolare cu unitate de cutite rotativa. Aceasta permite o dezizolare precisa, pe mai multe trepte, a cablurilor pretentioase fara inlocuirea cutitelor. Firma RAMPF a aplicat noua denumire in cadrul locatiilor sale de productie. Astfel, RAMPF Dosiertechnik s-a transformat in firma RAMPF Production Systems, aspect care are rolul de a indica existenta unei game extinse de posibilitati. Noua Nova 1000 de la Spectrum este o imprimanta laser pentru cabluri High-Speed-Inline-UV, fiind conceputa pentru marcarea conductorilor si a cablurilor cu izolatie compatibila pentru marcarea cu laser. La Komax-Inhouse-Show organizata in Dierikon in luna octombrie a anului trecut am avut ocazia sa primim numerosi clienti din Austria si din alte state si sa le oferim o imagine de ansamblu completa asupra sortimentului nostru complex de produse. Astfel, si in noul an vom depune eforturi pentru a beneficia de succes printr-o gama competitiva de produse, intensificarea eforturilor din domeniul vanzarilor si promovarea de idei noi. Cheia in acest sens este reprezentata insa fara indoiala de dumneavoastra, in calitate de client fidel al societatii noastre. Cu deosebita consideratie Ing. Friedrich Thonauer Actionar si Administrator al firmei Prelucrarea cablurilor Masini de taiere Masina de dezizolare Echipamente de taiere si dezizolare Masini de sertizare semiautomate Masini de sertizare complet automatizate Masini de rasucit Montare carcaselor Gestionarea cablurilor Tehnica de conectare Scule de sertizare Echipamente de sudura cu rezistenta Automate de lipire Echipamente de prelucrare a furtunurilor contractile Scule de presare Solutii de inscriptionare Inscriptionare pe baza de eticheta Inscriptionare prin intermediul imprimantelor cu cartus de cerneala inscriptionare cu ajutorul laserului Tehnica de amestecare, dozare si dispersare Sistem de amestecare si dozare cu 2 componente Turnare prin injectie cu joasa presiune (Hotmelt-Moulding) Tehnica de verificare Laborator de micrografie Aparate de masura a imprimarii Tehnica de stocare si infasurare a cablurilor Sisteme semiautomate de stocare a bobinelor Sisteme de rebobinare a cablurilor Masini de bobinat de banc Masini pentru infasurat speciale Sisteme de acoperire si fereastra de afisare Materiale de ecranare pentru asigurarea compatibilitatii electromagnetice Display Window Solutions (sticla acrilica + policarbonat) Servicii Garnituri aplicate sub forma de spuma (pe baza de poliuretan) Garnituri de asigurare a compatibilitatii electromagnetice pe baza de silicon Turnare asigurata de echipamente electrice 2

3 Editia XXIX Nou administrator in Ungaria Alfödy-Boruss Áron administratorul societatii THONAUER Kft., Ungaria Ca urmare a decesului fostului administrator, doamna Gabriella Zele, colaboratorul ei experimentat, care a detinut pana in prezent calitatea de Director de vanzari, domnul Áron Alföldy-Boruss, a preluat atributiile de conducere a firmei. Domnul Alföldy-Boruss face parte din firma incepand cu 2002, unde si-a inceput activitatea in calitate de tehnician in domeniul vanzarilor. In zona sa principala de vanzari, Ungaria de vest, s-a familiarizat rapid cu toate produsele si furnizorii si a dezvoltat relatii bune cu clientii nostri. In calitate de persoana comunicativa si interesata a devenit intr-un interval foarte scurt foarte cunoscut si in randul clientilor din restul zonei de vanzare, pe care ii intalnea la targuri si expozitii. Domnul Alföldy-Boruss si-a desfasurat activitatea chiar si in cadrul departamentului energetic individual THONAUER Kft. Eco Energy, care a reusit sa implementeze deja proiecte importante intr-o maniera remarcabila in domeniul tehnologiei solare, a acumulat experienta si a dezvoltat relatii cu clientii. Astfel nu a fost de mirare faptul ca doamna Zele l-a numit in anul 2008 in calitate de Director de vanzari. Prin certificarea ISO a societatii THONAUER Kft., el si-a extins in anul 2013 atributiile in calitate de res- ponsabil pentru calitate. La finalul anului 2014 la scurt timp dupa ce firma s-a stabilit la noua locatie din Budakeszi, a preluat in cele din urma atributiile de administrare a societatii de la doamna Zele, a carei stare de sanatate s-a depreciat din pacate foarte rapid. Domnul Alföldy-Boruss constientizeaza faptul ca va calca pe urmele unei persoane care a avut realizari remarcabile, dar dispune de pregatirea necesara si are deja idei concrete pentru a face fata provocarilor din Ungaria. Astfel, el acorda o atentie sporita evolutiilor inregistrate la THONAUER Kft., pentru a asigura in acest mod o plusvaloare pentru clienti si pentru a sigura o caracteristica de individualizare a intreprinderii. Un proiect de amploare va fi reprezentat de amenajarea planificata a unei noi cladiri care va intruni conditiile impuse de cresterea necesarului de spatiu pentru proiectele proprii, precum si care va permite o extindere de ansamblu. Majorarea efectivului de personal la THONAUER Kft. Gabor Szegletes Tehnician in domeniul vanzarilor Nascut la data de 1987 in sudul Ungariei, Gabor Szegletes Physik a studiat la universitatea din Szeged. Primii pasi in cariera profesionala au fost realizati in calitate de angajat in domeniul vanzarilor pentru pneuri de camioane si autoturisme, respectiv piese de schimb. Ulterior a fost responsabil pentru elaborarea documentatiilor tehnice pentru un concern suedez, pentru ca ulterior sa caute noi provocari si sa se transfere in luna mai 2014 la THONAUER Ungaria pentru a consolida echipa de vanzari. Conform declaratiilor sale, sarcinile din cadrul acestei societati au fost provocatoare si pline de satisfactie. El vorbeste engleza si, in anumita masura, si suedeza, iar in viitorul apropiat intentioneaza sa isi imbunatateasca cunostintele de limba germana. In timpul liber se relaxeaza prin drumetii si realizeaza albume foto digitale in urma acestor experiente. György Havlik magaziner Nascut in anul 1953, frezorul instruit in domeniul echipamentelor CNC s-a orientat catre activitatea in industria constructiilor, unde a efectuat timp de 25 de ani renovari de cladiri. La firma THONAUER Kft. s-a transferat in luna august 2014, iar in cadrul acesteia a fost desemnat ca responsabil pentru administrarea depozitului de piese de schimb, cu efectuarea operatiunilor de receptie si valorificarea abilitatilor sale practice in toate situatiile in care acestea au fost necesare. Noul sediul al firmei in Budakeszi Dupa 21 de ani de succes in Daróczi Straße din Budapesta a venit vremea mutarii in zona industriala din Budakeszi, un orasel de la vest de Budapesta. Mutarea in cladirea inchiriata cu o suprafata de 750 m 2 a oferit mai multe avantaje: suprafata suficienta pentru birouri, showroom, spatiu suficient de depozitare, precum si o parcare pentru clienti in fata cladirii. Operatiunile de incarcare si descarcare a camioanelor pot fi efectuate in prezent direct la intrarea in depozit. Din punct de vedere al traficului sunt asigurate legaturi apropiate cu M1, M7 si M0. Prin mutarea noastra dorim sa crestem nivelul ridicat in domeniul vanzarii, al consultantei, al serviciilor si al beneficiilor pentru clientii nostri. 3

4 Thonauer illustriert Inscriptionarea la secunda a cablurilor si a tuburilor Wraptor aplicator sub presiune permite tiparirea de etichete si aplicarea automata la nivelul cablului in mai putin de 5 secunde. Suplimentar fata de economia enorma de timp in comparatie cu prelucrarea automata, prin intermediul echipamentului se asigura si o eliminare a rebuturilor, precum si imbunatatiri calitative esentiale. In mod suplimentar, procesul electric de munca este mult mai silentios in comparatie cu statiile de prelucrare care functioneaza cu aer comprimat. Wraptor aplicator sub presiune Prin intermediul acestei masini se realizeaza prelucrarea de materiale normate si de calitate superioara de la Brady, de exemplu foliile de vinil cu autolaminare si fire de nailon. Fixarea, respectiv infasurarea rigida in jurul cablului, in conditiile formarii unui nivel minim de spirale, bule sau pliuri, asigura o lizibilitate corespunzatoare Gratie tehnicii pe baza de chipuri, Wraptor identifica, la introducerea materialului, toate datele care ii sunt necesare. In acest mod nu este necesara o configurare manuala. Pot fi prelucrate cele mai variate etichete, pana la o dimensiune maxima de tiparire de 41,3 x 50,8 mm. Prelucrarea firelor individuale si a cablurilor cu un diametru cuprins intre 1,53 si 15,24 mm se realizeaza fara inlocuirea sculelor sau modificarea setarilor. Alimentarea firelor individuale, a cablurilor sau a fasciculelor de cabluri. Wraptor poate fi integrat si in linii automate. Software de marcare LabelMark Cablurile sunt pregatite in conformitate cu programele create prin intermediul software-ului instalat pe masina. Comenzile de tiparire pentru Wraptor sunt generate in prealabil la nivelul computerului cu Label- Mark, solutia software de marcare usor de utilizat, conceputa de Brady. Solutia software LabelMark permite renuntarea la generarea si prelucrarea manuala, in conditii de costuri ridicate, a elementelor de marcare. Aceasta optimizeaza marcarea cablurilor prin utilizarea de date variabile, productia de serie si informatiile grafice, precum si prin inscriptionarea automata multipla si aplicarea de coduri de bare Datele de marcare de care dispuneti pot fi importante prin intermediul facilitatii ODBC a software-ului LabelMark. In acest mod, informatiile de marcare sunt integrate chiar de la inceput in procesul de conceptie. Astfel este asigurata o documentatie completa in toate etapele de dezvoltare, precum si un grad ridicat de siguranta a datelor. Dupa conceperea etichetelor, utilizatorul selecteaza pe ecranul tactil al Wraptor foarte simplu comanda de tiparire dorita si alimenteaza succesiv cablurile care urmeaza a fi marcate, cablu cu cablu. Toate operatiunile de concepere a etichetelor, precum si generarea comenzilor de tiparire pot fi efectuate de la nivelul computerului din birou. Comunicarea comenzilor de tiparire finalizate catre Wraptor se poate efectua prin intermediul conexiunii Ethernet, prin transfer serial sau prin USB sau cu ajutorul CompactFlash - Card interschimbabil care urmeaza a fi descris. Foliile solide asigura concomitent un fascicul sigur al fasciculelor de cablu. Folie cu autolaminare de vinil Tesatura robusta de nailon 4

5 Editia XXIX Sertizarea de mansoane de protectie a extremitatii cablurilor de pe rola Universal Stripper-Crimper Unic GS Standard: Trapez UNIC-GS este un automat de dezizolare si sertizare antrenat electropneumatic. Aceasta masina permite o prelucrare rapida si fiabila a mansoanelor de protectie a extremitatii cablurilor Z+F pe role pe o plaja cuprinsa intre 0,5 si 2,5 mm 2 (AWG 20 14) cu o lungime a sertizarii de 8 si 10 mm fara inlocuirea sculelor. Date tehnice Optional: PZ3 Plaja de sertizare 0,5 2,5 mm² (AWG 20 14) Lungimea de sertizare 8 10 mm Lungimea de alimentare 27 mm + CL* Ciclu aproximativ 1,5 s Racord 100 / 240/50 / 60/25 (V/Hz/VA) Aer comprimat 5,5 bar Dimensiuni 390/330/430 mm (L/I/H) Greutate 23 kg * CL = Lungimea de sertizare in milimetri Solutie proprie pentru dezizolarea termica Scala pentru lungimea de dezizolare Cabluri dezizolate termic cu izolatie impletita Dezizolarea cablurilor cu o izolatie impletita nu poate fi realizata prin utilizarea cutitelor obisnuite de dezizolare. THONAUER Kft. a conceput recent o masina care ofera posibilitatea de dezizolare exacta si in conditii economice a izolatiilor de cablu din material compozit impletit pe baza de poliester. In cadrul acestei solutii, caldura este transferata asupra izolatiei prin intermediul unui electrod incalzit. Capul de dezizolare este actionat pneumatic si, in versiunea de baza, poate prelucra cabluri cu un diametru exterior de pana la 11 mm. Optional sunt admise si diametre mai mari. Rotatia capului este reglata prin intermediul unui motor polifazat controlat cu PLC. Lungimea de dezizolare poate fi reglata foarte simplu, prin intermediul unui opritor mecanic integrat in bara de ghidare a cablului. Ca accesoriu standard, impreuna cu masina sunt incluse in pachetul de livrare doua seturi de bare de ghidare. 5

6 Thonauer illustriert Lean-Manufacturing pe un spatiu foarte restrans Celula robotizata DC-RS250 In situatia in care, in cadrul proiectelor Lean-Manufacturing sunt necesare procese de etansare, aplicare a spumei, turnare si lipire a materialelor cu componente 1k si 2k in conditii de siguranta de proces, prima alegere este reprezentata de celula robotizata compacta DC-RS250 realizata de RAMPF Production Systems. Celula robotizata ofera, chiar si in cele mai inguste spatii, un post de lucru pentru componente de pana Modificarea denumirii in grupul RAMPF Incepand cu data de 1 iulie 2014, producatorul care detine pozitia de liber in domeniul instalatiilor de amestecare si dozare cu joasa presiune si specialistul in sectorul solutiilor de automatizare isi desfasoara activitatea cu noua denumire. RAMPF Dosiertechnik s-a transformat in RAMPF Production Systems. Denumirea anterioara a firmei a restrans gama noastra de produse si solutii la tehnica de dozare. RAMPF Production Systems descrie in mod evident faptul ca oferim la nivelul pietii solutii complete de sistem pentru activitatile de productie ale clientilor nostri, explica administratorul Bernd Faller modificarea denumirii societatii. Suplimentar fata de competenta de baza reprezentata de tehnica de amestecare si dozare, oferta intreprinderii noastre include sisteme extinse de automatizare si transport pentru provocarile logistice de la nivelul intern al intreprinderii, iar la acestea se adauga tehnologii suplimentare specifice tehnicii de montaj si imbinare, precum si solutii logistice si relevate din punct de vedere al asigurarii calitatii, de exemplu trasabilitatea componentelor sau integrarea in sisteme. Integrarea solutiilor tehnice de verificare si masurare la nivelul instalatiilor de productie pentru asigurarea proceselor de productie se va regasi tot mai frecvent in cadrul solutiilor noastre specifice pentru clienti, afirma Bernd Faller. Sunt livrate sisteme si echipamente care acopera sectoare extinse in procesul de productie de ansamblu, fiind respectat astfel intr-o pondere tot mai ridicata rolul de furnizor de sistem. la 200 x 250 x 80 mm. Aceasta inseamna: DC-RS250 echipata cu robotul KUKA KR AGILUS imbina prelucrarea rapida, gradul ridicat de flexibilitate si capacitatea de a face fata aproape tuturor conditiilor de spatiu. Celula robotizata poate fi echipata atat cu sisteme statice, cat si dinamice de amestecare. Alimentarea cu material se realizeaza separat fata de celula de dozare, ceea ce permite adaptarea facila la procesul respectiv de productie. Latimea redusa a masinii de 600 mm asigura posturi de lucru compacte, usor de utilizat, iar accesul pentru efectuarea lucrarilor de intretinere este bine gandit. DC-RS250 poate prelucra viscozitati de circa 10 pana la mpas, precum si materiale cu grad ridicat de abrazivitate, de exemplu paste termoconductibile. Si comenzile 3D avand ca obiect materialele tixotrope se realizeaza foarte facil. Raportul de amestecare poate fi selectat la alegere, intre 100:100 pana la 100:1. Un afisaj cu ecran tactil de inalta rezolutie de 16:9 asociat cu vizualizarea proceselor RAMPF, precum si sistemul de siguranta usor de utilizat a zonei de alimentare cu scanerul laser permite o controlare inteligenta a DC-RS250. Un exemplu de prezentare pentru Lean Manufacturing este combinatia DC-RS250 cu spuma de etansare si spuma moale modelatoare RAKU-PUR Speed cu intarire rapida oferita de RAMPF Polymer Solutions. Dupa numai 150 de secunde, materialul 2-K se solidifica. Integrarea acestor sisteme permite eliberarea zonelor de fabricatie, deoarece produsele sunt pregatite pentru ambalare dupa parcurgerea unei distante pe banda de numai doi pana la trei metri. Celula robotizata compacta DC-RS250 oferita de RAMPF Production Systems imbina prelucrarea rapida, gradul ridicat de flexibilitate si capacitatea de a face fata aproape oricaror cerinte de spatiu. 6

7 Editia XXIX Taiere circulara fara bavuri la furtunurile cu forme speciale Masina de taiere a tevilor ondulate WSM 60 Masina de taiere a tevilor ondulate WSM 60 ESB poate fi utilizata la taierea de furtunuri ondulate la nivelul capetelor sau a furtunurilor cu geometrie speciala si asigura in acest mod o taiere circulara fara bavuri. WSM 60 ESB a fost conceput special pentru prelucrarea de furtunuri cu forme speciale, utilizate de exemplu in industria auto, in industria medicala sau pentru masinile de spalat vase si rufe (bunuri de larg consum). Masina poate fi utilizata pentru taierea de furtunuri ondulate inchise cu un diametru exterior de mm. Operatiunea de taiere se realizeaza in cadrul unei proceduri de rotatie in cadrul careia cutitele de taiere se deplaseaza in mod continuu in jurul produsului si se scufunda in material la atingerea lungimii finale si a pozitiei exacte. In mod suplimentar sunt disponibile cleme de strangere. Acestea stabilizeaza si fixeaza furtunul pe parcursul taierii (posibilitate de selectare). Pentru productia furtunului pot fi accesate pana la 3 forme de cleme de strangere, cu posibilitatea selectarii acestora prin intermediul sistemului de comanda al masinii. Aceasta identificare a furtunului se realizeaza prin intermediul unui sistem de camere de luat vederi de inalta rezolutie. Optional, in cazul tevilor ondulate standard pozitionarea poate fi efectuata prin intermediul unei bariere cu raze laser. Pentru functionarea in regim inline cu o instalatie de extrudare sunt disponibile accesorii suplimentare, de exemplu banda de evacuare, sistem de suflare etc. WSM 60 ESB poate fi utilizat in ambele directii in scopul realizarii productiei (r > l; l > r). Optional, WSM 60 ESB poate fi echipat cu un sistem de canelat care decupeaza caneluri longitudinale in teava ondulata cu forma normala. Standard incontestabil pe piata mondiala Mini-aplicatoare EVF si EVS Seria EVOLUTION EVF Evolution mini-aplicator cu alimentare laterala Evolution reprezinta o serie de mini-aplicatoare de ultima generatie, conceputa pentru racorduri imbinate cu o grosime de < 0,6 mm, un diametru al cablului de < 27 mm si de o sectiune transversala pana la 6 mm². In functie de forma constructiva, racordurile sunt alimentate lateral la nivelul bobinei (EVS) sau aplicatorul este conceput pentru racorduri cu imbinare la capat cu derulare la nivelul rolelor (EVF). Echipamentele sunt prevazute cu un contor de impulsuri cu sapte cifre care nu poate fi resetat si cu ambele came, fiecare pentru alimentarea cu racorduri la cursa de ridicare sau de coborare. Acestea pot fi montate la nivelul oricarei prese de sertizare cu o inaltime de sertizare de 135,8 mm ± 0,02 mm (masurata de la placa de fixare a mini-aplicatorului pana la presa T la o cuplare la punctul mort inferior) si utilizate atat la nivelul unei configuratii manuale (presa de masa), cat si al uneia automate (masina de taiere si dezizolare). Avantaje n Inlocuirea Amboss fara a necesita demontarea aplicatorului de la nivelul presei. n Gratie Amboss din doua componente este necesara numai inlocuirea componentei uzate. n Inlocuirea sculelor de sertizare fara a necesita indepartarea poansonului de la nivelul aplicatorului sau a aplicatorului de la nivelul presei. n Sistem de reglare a distantei si centrarea racordului in conditii mai facile pentru utilizator. n Placa de baza mai solida. 7

8 Thonauer illustriert Strat antireflex pentru aplicatii LIDAR Stratul 1550 AR aplicat pe Solaris acrilic ofera o permeabilitate a filtrului de pana la 98 % la nivelul plajei de 1550 nm, asociata cu o reflexie de numai 0,5 % (masurare bilaterala). Stratul de acoperire este hidrofob si prezinta rezistenta la uzura prin frecare, iar materialul acrilic de baza face ca filtrul sa fie usor si mult mai rezistent la socuri in comparatie cu sticla. Prin intermediul acestor caracteristici, 1550 AR reprezinta solutia perfecta pentru lentile de filtrare si acoperire in cadrul aplicatiilor 1550-nm-LIDAR. In mod suplimentar, stratul de acoperire prezinta capacitate hidrofuga, astfel incat picaturile se scurg fara a lasa urme. In acest mod este asigurata o distorsiune minima a semnalului (atat la nivelul emitatorului, cat si al receptorului) AR este prevazuta pentru aplicatii de exemplu masurarea de distante cu laser care nu provoaca probleme cu vederea, laserele 1550-nm si alte echipamente mobile sau aeriene LIDAR. Pentru aplicatiile LIDAR la care se utilizeaza lumina cu infrarosii cu 1064 nm, Solaris S306 IR (cu sau fara NIR-AR) de la PSC reprezinta solutia perfecta. Date tehnice Permeabilitate 98 % (la 1550 nm) Reflexii la 1550 nm 0,5 % (masurare bilaterala) Protectie impotriva radiatiilor ultraviolete > 99 % Material de baza SolarisTM Acril Grosime 1 & 2 mm (variante suplimentare disponibile la cerere) Dimensiuni minime Libertate deplina in alegerea designului Marcarea izolatiilor pe parcursul productiei Sistem de marcare a cablurilor cu laser NOVA Inline-UV Sistemul de marcare cu laser UV de inalta capacitate a fost conceput pentru integrarea in liniile de productie a sarmei si a cablurilor. In acest mod s-a reactionat la cererea utilizatorilor in sensul asigurarii unei codificari laser Inline pentru izolatiile marcate cu dificultate. NOVA 1000 a fost conceput special pentru producatorii de sarma si cabluri pentru a aplica, pe parcursul procesului de fabricatie a produselor acestora, codul de marcare specific marcii si etichetarii pe sarme si izolatii de cabluri. Primul sistem a fost livrat in luna iunie a acestui an catre un client din SUA. Sistemul este compatibil pentru integrarea in liniile de productie noi sau in cele existente si contine sisteme de precizie pentru ghidarea sarmelor, care permit orientarea sarmei in orice directie. Nova 1000 poate fi utilizata inline pentru efectuarea marcarii pe parcursul productiei sarmelor si a cablurilor, dar ofera si optiunea de integrare cu un sistem corespunzator de bobinare si inregistrare pentru marcarea de sarme si cabluri de la distanta de banda. Solutia software Nova permite programarea zonelor de marcare cu o succesiune de cifre, litere si simboluri pentru a sigura o marcare repetata de-a lungul sarmei sau a cablului. Anumite optiuni software permit sistemului aplicarea de marcare cu o crestere automata a lungimilor, insa ofera si posibilitatea de a aplica tipuri de scris TrueType, logouri si imagini ca marcaje. Viteza de procesare a unitatii este determinata de linia de productie in care este integrata. De regula, in functie de dimensiunea selectata a scrisului si de tipul acestuia, sarmele pot fi marcate cu viteze de pana la 105 metri per minut. Procedura cu un dispozitiv de bobinare si un sistem de masurare si taiere la prezentarea in premiera in cadrul expozitiei Wire China 2014 din Shanghai 8

9 Editia XXIX Zele Pálfi Gabriella Cu sufletul plin de tristete ne vedem nevoiti sa va aducem la cunostinta ca vechea noastra prietena indragita, colega si companioana nu mai este printre noi. Prin Gabriella Zele am pierdu t o personalitate puternica si integra, care a dezvoltat cu un angajament deplin filiala din Ungaria si a condus-o la succes. Aceasta a fost recunoscuta pentru ideile bune si abordarea pozitiva a problemelor. In cazul in care avea un obiectiv, il putea transpune in practica cu o convingere atat de mare, incat se bucura de regula de sustinere deplina si primea toate aprobarile necesare. Atitudinea sa deschisa si pozitiva, precum si forta si perseverenta de care a dat dovada nu au ajutat-o doar sa isi atinga obiectivele, ci i-au permis in cele mai multe situatii sa le transforme in succese rasunatoare. Experienta noastra comuna a inceput in anul 1975, cand domnul Friedrich Thonauer, in functia sa din domeniul vanzarilor detinuta la momentul respectiv a intalnit-o pe doamna Zele, care lucra in functia de achizitor in cadrul unei firme maghiare specializate in domeniul produselor electronice. In 1993, la cinci ani de la infiintarea societatii THONAUER GmbH, timp in care nu ne-am mai vazut, drumurile noastre s-au intersectat din nou, iar doamna Zele a identificat oportunitatea de implicare la infiintarea biroului de service si de vanzare in Budapesta la momentul respectiv. In anul 1995 a preluat functia de administrator a societatii transformate intr-un Kft. Toti cei 15 angajati au fost selectati de acesta, cu transformarea lor intr-o echipa cu totul speciala. Forta sa spirituala supravietuieste in sufletele oamenilor si in activitatea depusa de ea. Ii adresam Gabriellei postum multumirile noastre pentru angajamentul remarcabil si iesit din comun in calitate de persoana cu functii de conducere in cadrul grupului THONAUER si admiram prestatiile si rezultatele sale! Ea va ramane permanent in sufletele noastre si fiecare pas pe drumul catre dezvoltarea firmei noastre va fi efectuat alaturi de ea. 9

10 Thonauer illustriert Avantaj concurential prin Komax ZETA Firma Egston utilizeaza incepand cu anul 2007 o masina Zeta realizata de firma Komax. In anul 2014, ca urmare a valorificarii intregii capacitati disponibile, Egston a optat pentru cumpararea unei masini suplimentare Zeta de la THONAUER. Prin utilizarea acestei masini, Egston poate produce seturi complete de cabluri cu conductori diferiti si finisaje diverse ale conductorilor intr-o singura etapa de lucru. In acest mod este obtinuta o crestere enorma a eficientei si, prin aceasta, un avantaj concurential remarcabil pe o piata marcata de o concurenta acerba. Am discutat cu domnul ing. Karl-Heinz Steindl din cadrul societatii Egston cu privire la noua achizitie. Care este semnificatia care revine Zeta pentru activitatea dumneavoastra de productie de seturi de cablu? Domnul Steindl: In activitatea noastra de productie a seturilor de date, Zeta reprezinta masina ideala la taierea firelor individuale in diametrele specifice Zeta. Domnul Thomas Stummer langa masina Zeta instalata la Egston. Referinta Firma EGSTON System Electronics Eggenburg GmbH este o societate cu activitati la nivel global, cu sediul in Austria. Portofoliul de produse include componente electronice de performanta, alimentatoare si incarcatoare, bobine, elemente si subansamble inductive, precum si sisteme de cabluri specifice cerintelor clientilor. Intreprinderea dispune de certificare ISO si a obtinut in anul 2013, cu un numar de aproximativ 1100 de angajati, o cifra de afaceri de aproximativ 44,9 milioane euro. Care este explicatia faptului ca ati optat pentru achizitionarea unei a doua masini Zeta? Domnul Steindl: Prima masina Zeta este utilizata de sapte ani si a efectuat deja peste 13 milioane de operatiuni de taiere. Conform informatiilor de care dispun, aceasta este unica masina care poate prelucra 36 de tipuri de cablu intr-un singur proces. Ca urmare a vechimii masinii si a volumului comenzilor a fost necesara achizitionarea unui duplicat pentru masina cheie pentru a dobandi in acest mod siguranta ca, in cazul unei defectiuni, nu se inregistreaza o intrerupe completa a productiei. Care considerati ca este avantajul aceste masini de transfer in comparatie cu o masina clasica cu oscilatie? Domnul Steindl: Avantajul este reprezentat de faptul ca putem fabrica seturi mari de cabluri intr-un numar redus de unitati si pe parcursul unor intervale scurte de timp, iar aceasta masina reprezinta solutia optima pentru a integra diferitele cabluri disponibile in sistemul de transfer in scopul formarii unui fascicul, oferind posibilitatea de a selecta la nivelul statiilor cablurile care urmeaza a fi sertizate sau prelucrate. Care este volumul eforturilor anuale de intretinere? Domnul Steindl: In ceea ce priveste Zeta, am organizat activitatea de intretinere astfel incat, de doua ori pe an, masina este inspectata de catre un tehnician Komax impreuna cu tehnicienii nostri specializati in domeniul lucrarilor de intretinere, pe baza listelor de verificare. Cu exceptia definirii saptamanale a comenzilor de tiparire, nu exista alte eforturi in acest sens pe parcursul anului. Cat de dificila a fost punerea in functiune? Domnul Steindl: Operatiunea a fost extrem de facila, deoarece software-ul face ca echipamentul sa fie relativ simplu. Zeta este integrata intr-un sistem de comanda? Cum sunt puse datele la dispozitia masinii? Domnul Steindl: Nu este integrata intr-un sistem de comanda autentic. Pana in prezent am incarcat programele pe Zeta foarte facil, prin intermediul unui tabel Excel, insa in viitor dorim sa procedam diferit. Ce produceti cu ajutorul Zeta si care este motivul pentru care ati optat pentru aceasta modalitate de productie? Domnul Steindl: Cu ajutorul Zeta producem sectiuni pentru seturi de cabluri cu un volum de unitati cuprins intre o suta pana la trei sau patru sute de bucati, pentru seturi de cabluri cu 500 pana la 600 conexiuni si loturi de 1 pana la 5 bucati. O astfel de productie nu poate fi obtinuta prin intermediul unei masini de rabatare. Care este numarul aproximativ de cabluri realizate anual, respectiv cat de ridicat este Output- ul dumneavoastra? Domnul Steindl: Anual producem astfel aproximativ 2 milioane de sectiuni numai cu ajutorul masinilor Zeta. Pentru un numar mai mare de bucati avem la dispozitie si Gamma. Domnule Ing. Steindl, va multumim pentru interviu. Ing. Karl-Heinz Steindl, administrator Operations si procurist la EGSTON impreuna cu domnul Thomas Stummer, THONAUER. 10

11 Editia XXIX Prezentare retrospectiva a expozitiei IEAS 2014, Bucuresti Expozitia internationala IEAS este organizata anual la Palatul Parlamentului din Bucuresti si este destinata prezentarii tehnologiilor de ultima ora in domeniul echipamentelor electrice si al automatizarilor. Expozitia a avut loc intr-un cadru estiv, deoarece a fost cea de-a 10-a editie succesiva cu aceasta tematica. Pentru Thonauer, prima participare la aceasta expozitie a reprezentat un real succes, in comparatie directa cu alte evenimente de aceasta natura, de exemplu TIB. Au fost prezentate solutii pentru sectoare multiple de aplicare, de exemplu prelucrarea cablurilor, dozarea rasinilor, infasurarea cablurilor sau tiparirea. Gratie cooperarii deosebite cu clientii nostri, standul expozitional a fost vizitat de un numar ridicat de persoane. Am valorificat si oportunitatea pentru a pune bazele unor noi relatii de parteneriat in cadrul IEAS Inhouse-Show Hotel Voronez, Brünn La fel ca in fiecare an, expozitia de utilaje de constructii din Brünn a reprezentat o ocazie binevenita pentru Inhouse-Show-ul nostru intern. In toate situatiile, aceasta reprezinta o buna oportunitate pentru a-i informa pe clientii nostri, dincolo de agitatia specifica unui astfel de eveniment, cu privire la noutatile interesante de produs si de a realiza un schimb de informatii cu acestia. Hotelul Voronez asigura un cadru ideal, rezonabil, in care sunt create conditii optime pentru un numar de aproximativ 35 persoane. De aceasta data am prezentat cateva echipamente de birou, de exemplu imprimanta cu laser UV WRAPTOR oferita de Brady sau unitatea de contractie cu infrarosii MECALBI STCS. O cina intr-o atmosfera placuta a reprezentat o incheiere corespunzatoare in care cei prezenti si-au exprimat bucuria revederii in curand. 15 ani THONAUER CZ Un ceas solar cu ocazia aniversarii In anul 1999 a fost efectuat demersul temerar al infiintarii unei filiale proprii in Republica Ceha. O restrictie a fost reprezentata de faptul ca nu dispuneam in Cehia de dreptul de a reprezenta firma Komax. Am dorit insa sa incercam sa punem bazele unei reprezentante nationale, care sa beneficieze de succes si prin intermediul altor produse. Cu toate acestea, activitatea urma a fi concentrata asupra prelucrarii cablurilor. Iar riscul a meritat. In prezent, dupa 15 ani, Thonauer s.r.o. este o filiala care se bucura de un succes deosebit in Cehia, cu un potential remarcabil pentru viitor. O conditie esentiala in acest scop a fost reprezentata fara indoiala de componenta echipei. Cu dipl. ing. Jifii Popelínsky si sotia acestuia, doamna Lenka Popelínska, am facut o alegere potrivita. Dorim sa ii felicitam pe cei doi, precum si echipa condusa de acestia pentru activitatea de succes derulata. Dorim sa adresam multumirile noastre speciale si colegilor cehi cu care avem relatii foarte bune. Avand in vedere aceste premise, avem incredere ca ne vom putea bucura de un viitor remarcabil prin intermediul produselor promitatoare. 11

12 RO Impressum proprietar si editor: Thonauer GmbH. A-1230 Viena, Perfektastraße 59. Responsabil pentru continut: ing. Friedrich Thonauer. Redactia: Angelika Thonauer. Culegerea, grafica si productia: Lighthouse, www. lighthouse.co.at. Tiparit in Austria. Imaginile si descrierile contin informatii suplimentare. Ne rezervam dreptul la modificare in cadrul dezvoltarii tehnice ulterioare. Austria si SLOVENIA Thonauer Gesellschaft m.b.h. Perfektastraße 59, 1230 Wien Tel. +43(0) , Fax-DW 10 Targuri / manifestatii / seminarii AMPER, Brünn (CZ) Inaugurare Show-Room, Viena (A) Automatizari industriale, Budapesta (H) SMART Automation Austria, Linz (A) Elosys, Trenâín (SK) Ungaria Thonauer Kft. Tiefenweg u , 2092 Budakeszi Tel hungary@thonauer.net Slovacia Thonauer s.r.o. Cukrová 14, Bratislava Tel. +421(0) , Fax +421(0) Mobile +421(0) info@thonauer.sk Filiala Zvolen Mobile +421(0) michal.gombar@thonauer.sk Cehia Thonauer spol. s r.o. Cacovická 47, Brno Tel. +42(0) Fax +42(0) Mobile +42(0) info@thonauer.cz Romania si Republica Moldova THONAUER Automatic s.r.l. Str. Diligentei nr Bucurest 1 Sector 3 Tel , Fax office@thonauer.ro Filiala Reprezentant Timisoara Mobile marian.menyhart@thonauer.ro Mobile adi.geana@thonauer.ro Reprezentant Cluj Mobile cristian.serban@thonauer.ro Mostre serii mici Folositi capacitatile libere ale masinilor noastre de prezentare pentru executia de mostre si serii mici. Cereti informatii la 021/ sau trimiteti un la magda@thonauer.ro Viena BUDAPESTa BRATISLAVA BRNO Bucuresti