VOLKER GEHLEN WERKZEUGBAU SCHULTE PRESS- UND STANZWERK

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1 VOLKER GEHLEN WERKZEUGBAU SCHULTE PRESS- UND STANZWERK

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3 GEHLEN UND SCHULTE. KOMPETENZEN, DIE SICH ERGÄNZEN. ZWEI FIRMEN. EIN ZIEL: HÖCHSTE QUALITÄT UND PERSÖNLICHER SERVICE. Die Volker Gehlen Werkzeug GmbH steht seit über einem Vierteljahrhundert für die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Im Jahre 2004 holte man sich einen besonders kompetenten Partner an Bord: Die Firma Schulte Press- und Stanzwerk GmbH, die ihrerseits auf eine über 100-jährige Firmengeschichte zurückblicken kann. Durch die Zusammenarbeit der beiden Firmen wurden vorhandenes Know-How gebündelt, neue Synergien freigesetzt, die Flexibilität erhöht und das Servicespektrum im Sinne der Kunden erweitert. Verkürzte Entscheidungsprozesse und zuverlässige Kommunikation kommen letztlich den Kunden beider Firmen zugute. Für beide Firmen steht immer eines im Vordergrund: Gemeinsam stetig besser werden. Denn Qualität ist kein Zustand, sondern das Ergebnis eines kontinuierlichen Prozesses. Ihr Vorteil: Beide Unternehmen fertigen an einem gemeinsamen Standort Kompetenz aus einer Hand und an einem Ort! Nutzen Sie die Beratungskompetenz unserer Partnerschaft und gehen Sie auf Nummer sicher. Lassen Sie bereits im Vorfeld Ihre Prozesse und Werkzeuge im Hinblick auf Optimierungsmöglichkeiten analysieren. Denn nur hervorragende und produktionsoptimierte Werkzeuge garantieren eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit.

4 VOLKER GEHLEN WERKZEUGBAU GMBH. TRADITION UND FORTSCHRITT. AUS ERFAHRUNG INNOVATIV. Seit 1981 wachsen wir mit unseren Aufgaben: Was als Ein-Mann-Betrieb begann, ist unter dem Inhaber und Geschäftsführer zu einem renommierten Unternehmen expandiert, dessen Philosophie gleichermaßen von Tradition und Fortschritt geprägt ist. Unsere zahlreichen namhaften und anspruchsvollen Kunden erhalten das, was sie von uns selbstverständlich erwarten können: hohe Qualität und präzise Ausführung. Dabei reichen unsere Kompetenzen von der Entwicklung bis zur Fertigung. Fachkundig und ergebnisorientiert begleiten wir Ihr Unternehmen bei der Entwicklung Ihres Werkzeuges bis zum Start der Serienfertigung. Das menschliche Know-how verbindet sich mit einem topmodernen Maschinenpark auf Quadratmetern. Darüber hinaus sind der persönliche Service und die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern eine absolute Priorität. Denn über eines sind wir uns bewusst: Dank einer außerordentlichen Innovationsfreude und viel Engagement beschäftigt die Firma Gehlen erfahrene Werkzeugmacher und Konstrukteure, sowie Spezialisten für Qm + Qs und Messtechnik, die mit viel Liebe zum Detail und dem nötigen Gespür für innovative Problemlösungen Werkzeuge konstruieren und fertigen. Zufriedene Kunden waren schon immer die beste Werbung.

5 UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM. IHR ERFOLG. FORM VOLLENDET. IHR KOMPETENTER SYSTEMPARTNER. Sie benötigen einen verlässlichen Partner für die Herstellung Ihrer Stanz- und Umformwerkzeuge? Dann ist die Volker Gehlen Werkzeugbau GmbH Ihr Partner. Als Full-Service-Dienstleister stehen sämtliche Leistungen zur Verfügung, die für die Produktion und Distribution Ihres Werkzeugs wesentlich sind. 24 Stunden am Tag! WIR BIETEN: WIR PRODUZIEREN: Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von mm x mm Werkzeuge für Glattschnittprodukte Beschneide-, Entgrat- und Richtwerkzeuge für die Guss- und Druckgussindustrie 5-Achs-CNC-Robots Drahterodierarbeiten Mustern von Neuwerkzeugen CNC-/3D-Fräsen Produktion von Nullserien Spanende und spanlose Bearbeitung Prototypenbau Werkzeuge für Kleinst- und Großserien Lagerung der Werkzeuge Wartungs- und Reparaturarbeiten

6 NEUE IDEEN FÜR NEUE LÖSUNGEN. VON VIRTUELLEN VISIONEN ZUM FERTIGEN FORMTEIL. EFFIZIENZ UND FLEXIBILITÄT. Neue Ideen erfordern in der Fertigung von Stanzund Umformteilen neue Lösungen. Die neue Lösung in einer Werkzeugform Gestalt zu geben ist unsere Profession. Wir begleiten unsere Kunden bereits in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Nach Kundenvorgaben oder bereitgestellten Mustern erarbeiten unsere Fachleute Konstruktionsvorschläge. Die ersten Ideen setzen wird mit modernster CAD/CAM-Technologie zu virtuellen Visionen um. Auf dem Bildschirm verschaffen 3D-animierte Konstruktionen erste Eindrücke und helfen dabei, nachfolgende Produktionsprozesse zu optimieren. Neben der Erarbeitung eigener Konstruktionen können wir Konstruktionsdaten von Kunden über unsere Importschnittstellen übernehmen. Sämtliche Daten von gängigen CAD-Fremdsystemen werden zuverlässig eingelesen und direkt weiterverarbeitet. Eingesetzt werden diese dann für den Bau von Prototypen und der Fertigung der Nullserie. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch die Konstruktionsdatenverwaltung. Durch die Datenübernahme erreichen wir eine Zeitersparnis von bis zu 50% der sonst üblichen Durchlaufzeiten für ein Projekt. Werkzeugoptimierungen können zeitnah durchgeführt werden, was in der Produktionsfolge erheblich die Kosten reduziert. In enger Abstimmung entstehen am Ende technisch ausgereifte Konstruktionen, die nicht nur die konstruktive Fertigungslösung schaffen, sondern zudem qualitative und ökonomische Aspekte für die anschließende Fertigung integrieren.

7 RAPID PROTOTYPING. VOM 3D DATENSATZ ZUM PROTOTYPEN. WIR REALISIEREN IHRE VISIONEN. Wir setzen auf ganzheitliche Entwicklung von Umformwerkzeugen. Um Ihre Vorstellungen begreifbar zu machen, setzen wir das Verfahren Rapid Prototyping ein. Durch Rapid Prototyping sind wir in der Lage, unseren Kunden schnell und kostengünstig aus Ihren 3D CAD Daten ein begreifbares Modell oder eine komplette Baugruppe in einem Druck zu erstellen. Diese Modelle helfen Ihnen, bereits in der Entwicklung die Form und Passgenauigkeit zu überprüfen, ohne vorab in kostenintensive Werkzeuge zu investieren. Nach der Werkzeugfreigabe können wir in unserem Hause eine erste Nullserie fahren und die gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend wenn notwendig zur Optimierung des Werkzeuges für die Serienfertigung genutzt. Für die Herstellung des Prototypen setzen wir unterschiedliche Verfahren ein. Produktionstests von Werkzeugen mit einer Maximallänge von 2500 mm können auf einer Probierpresse oder alternativ auf Produktionspressen mit einer Presskraft von bis zu 400 Tonnen durchgeführt werden. Dank dieser Verfahrensweise verbessern und optimieren Sie ihre Produkte bereits in der Entwicklungsphase und sind so in der Lage schnell und zuverlässig auf Kundenwünsche zu reagieren.

8 DER FEINE UNTERSCHIED. KNOW-HOW UND SORGFALT: SO ENTSTEHT WERKZEUGPRÄZISION. HOCHWERTIGE QUALITÄTSPRODUKTE FÜR SIE. Komplexe Formen, filigrane Geometrien oder einfache Werkzeuganforderungen Präzision ist bei jedem Werkzeug gefragt. Die Kombination von langjährigem Know-how mit der notwendigen Sorgfalt lässt tagtäglich qualitativ hochwertige Produkte in unserem Hause entstehen. Modernste Technik ist ein entscheidender Leistungsfaktor im Bau von Werkzeugen. Kunden können daher darauf vertrauen, dass ihr Werkzeug auf topmodernen Maschinen gefertigt wird. So sorgen mehrachsige Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern für eine wirtschaftliche Produktion.

9 WIR GEBEN ALLES. UNSERE MASCHINEN AUCH. UNSER HOCHMODERNER MASCHINENPARK. Sie erwarten modernste Technik? Wir auch! Mit uns bleiben Sie immer auf dem neuesten technischen Stand. Denn moderne Technologie ist für uns eine Selbstverständlichkeit. ERODIERMASCHINEN 1 SODICK AQ 1200 L PREMIUM 2 SODICK AQ 537 L 1 SODICK K1C VERFAHRWEGE: X = 1200 MM X Y = 800 MM X Z = 400 MM MAX. WERKSTÜCK ABMESSUNG: 1600 MM X 1200 MM X 400 MM MAX. WERKSTÜCKGEWICHT: KG VERFAHRWEGE: X = 570 MM X Y = 370 MM X Z = 350 MM MAX. WERKSTÜCK ABMESSUNG: 770 MM X 520 MM X 350 MM STARTLOCHERODIERMASCHINE VERFAHRWEGE: 200 MM X 300 MM X 300 MM WERKSTATTMASCHINEN BEARBEITUNGSMASCHINEN 1 1 HURCO VMX 24 1 HURCO VMX 50 2 DMG DMU 50M HANSEN 600C VERFAHRWEGE: VERFAHRWEGE: SENKERODIERMASCHINE MIT X = 600 MM X Y = 510 MM X = 1270 MM X Y = 660 MM ELEKTRODENWECHSLER 3D FRÄSEN 3D FRÄSEN MAX. WERKSTÜCK ABMESSUNG: WERKZEUG WECHSLER WERKZEUG WECHSLER 400 MM X 600 MM 1 DECKEL-NC-FRÄSMASCHINE 1 WEILER E 30 DREHMASCHINE VERFAHRWEGE: X = 400 MM X Y = 300 MM D3 ZYKLENGESTEUERT DREHDURCHMESSER: 330 MM DREHLÄNGE: 770 MM STEUERUNG WEILER D3 VERFAHRWEGE: X = 500 MM X Y = 400 MM 3D FRÄSEN 1 EBU BURKHARDT STANZAUTOMAT PRESSKRAFT: 400 T TISCH: 2500 MM X 1500 MM HUBVERSTELLUNG: 20 MM MM STÖßELVERSTELLUNG: 150 MM MAX. EINBAUHÖHE: 750 MM MAX. EINLAUFHÖHE: 350 MM MAX. BANDBREITE: 630 MM MAX. BANDDICKE: 6 MM 16 EXZENTER- UND HYDRAULIKMASCHINEN TONNEN ZUR FERTIGUNG VON KLEINSERIEN UND ZUR DURCHFÜHRUNG VON EINLEGE- UND BIEGEARBEITEN 1 EBU BURKHARDT STANZAUTOMAT 200/2000 P2R S PRESSKRAFT: 200 T TISCH: 2000 MM X 1000 MM HUBVERSTELLUNG: MM STÖßELVERSTELLUNG: 120 MM MAX. EINBAUHÖHE U.T.: 440 MM MAX. BANDBREITE: 500 MM MAX. BANDDICKE: 5 MM 1 STANZAUTOMATEN 2 LEINHAAS-STANZAUTOMATEN LEINHAAS-STANZAUTOMATEN PRESSKRAFT: 160 T PRESSKRAFT: 80 T TISCH: 1100 MM X 700 MM TISCH: 1100 MM X 600 MM STÖßEL: 750 MM X 350 MM STÖßEL: 750 MM X 250 MM HUBVERSTELLUNG: 1 MM MM HUBVERSTELLUNG: 1 MM MM STÖßEL UT AUSGEFAHREN: 280 MM STÖßEL UT AUSGEFAHREN: 280 MM STÖßEL UT EINGEFAHREN: 380 MM STÖßEL UT EINGEFAHREN: 350 MM STÖßEL OT AUSGEFAHREN: 400 MM STÖßEL OT AUSGEFAHREN: 350 MM STÖßEL OT EINGEFAHREN: 500 MM STÖßEL OT EINGEFAHREN: 450 MM MAX. EINLAUFHÖHE 80 MM 240 MM MAX. EINLAUFHÖHE: 80 MM 240 MM MAX. BANDBREITE: 200 MM MAX. BANDBREITE: 200 MM MAX. BANDDICKE: 4 MM MAX. BANDDICKE: 4 MM 2 RUHRMANN-STANZAUTOMAT PRESSKRAFT: 160 T TISCH: 780 MM X 1000 MM STÖßEL 600 MM X 600 MM HUBVERSTELLUNG: 10 MM MM STÖßELVERSTELLUNG: 160 MM MAX. EINBAUHÖHE: 480 MM MAX. EINLAUFHÖHE: 80 MM 250 MM MAX. BANDBREITE: 250 MM MAX. BANDDICKE: 4 MM 1 BOHRWERK PLUS 1 PROBIERPRESSE 125 T DIVERSE KLEINBEARBEITUNGSMASCHINEN 3 FLACHSCHLEIFMASCHINEN VERFAHRWEG: BIS 900 MM X 450 MM QS-MASCHINEN 1 BROWN+SHARP 3D-KOORDINATEN MASCHINE 1 SPEKTROMETER ZUR MATERIALANALYSE 1 MITUTOYO MESSPROJEKTOR 3 TAUMEL-NIETMASCHINEN 2 GEWINDEMASCHINEN 1 TAFELSCHERE MAX. TAFELBREITE: 3000 MM MAX. DICKE 6MM 1 KUKA-ROBOTER PLUS DIVERSE BEARBEITUNGSMASCHINEN

10 SCHULTE PRESS- UND STANZWERK GMBH. ZURÜCK IN DIE ZUKUNFT. INTEGRIERTE PRODUKTIVITÄT. Seit mehr als 100 Jahren steht der Name Schulte Press- und Stanzwerk für perfekt produzierte Stanz- und Umformprodukte Qualität Made in Germany. Die Schulte Press- und Stanzwerk GmbH wurde 1902 in Velbert gegründet. Seitdem liefern wir unsere innovativen Qualitätsprodukte an Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen von der Kleinst- bis hin zur Großserie. bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. So nutzen unsere Kunden unsere Kompetenz in der Stanz- und Umformtechnik bereits in der Konstruktions- und Entwicklungsphase. Wir entwickeln Ihr Produkt flexibel von der ersten Idee an, bis zur hochqualitativen Serienfertigung. Als Systempartner für namhafte Unternehmen verstehen wir unsere Arbeit als kontinuierlichen Optimierungsprozess am Produkt. Technisches Know-how, innovative Lösungen und umfassende, kundenorientierte Servicefunktionen sind hier unter einem Dach vereint. Von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion, dem Prototypen bis hin zur Serienfertigung

11 UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM. IHR ERFOLG. FORM VOLLENDET. ENGAGIERT UND ZUVERLÄSSIG. Unsere enorme Flexibilität macht uns zum perfekten Partner für Ihre Vor-, Klein- und Großserien. Während des gesamten Produktionsprozesses wird die Qualität mit großer Sorgfalt sichergestellt. Angefangen bei der Wareneingangskontrolle, während der laufenden Produktion durch Sichtkontrollen bis hin zur genauen Vermessung der Stanz- und Umformteile. Dabei kommen in unserem Hause modernste 3-D-Koordinaten- Messmaschinen zum Einsatz, die eine exakte Einhaltung der geforderten Maße und Toleranzen überprüfen. WIR BIETEN: Stanzen/Pressen Biegen Glattschnittteile Oberflächen- und Produktveredelung Montage/Lohnfertigung Serien/Kleinstserien Als technologischer Systemlieferant verpflichten wir uns zu höchstmöglicher Termin- und Liefertreue, um einen problemlosen Produktionsablauf bei unseren Kunden zu gewährleisten.

12 ZUVERLÄSSIG. KOMPETENT. FLEXIBEL. MIT LIEBE ZUM DETAIL. DER KUNDE IST KÖNIG. Sie sagen, was Sie brauchen und wir machen es möglich. Die hohe fachliche Kompetenz und Flexibilität im Hause Schulte findet für fast jede Aufgabe eine Lösung egal ob für Vor-, Kleinoder Großserien, wir sind der perfekte Partner und termingerechte Lieferung ist eine Selbstverständlichkeit für uns. Ebenso können Sie im Rahmen der Lohnfertigung bei uns Systemkomponenten, komplette Bauteile oder Baugruppen auf Wunsch fertig montieren und konfektionieren lassen.

13 UNSERE SPEZIALITÄTEN. MIT LIEBE ZUM DETAIL. KNOW-HOW UND SORGFALT. Eines unserer Alleinstellungsmerkmale ist das Formen von Hohlgriffen, Verschlüssen und Rundteilen. Hier ist Schulte Press- und Stanz exklusiver Hersteller und kann diese Rundteile in runder Perfektion anfertigen. Diese Produkte können bei uns exklusiv in verschiedenen Maßen und Oberflächen produziert werden. Unsere Excenterpressen mit einer Presskraft von 15 bis 400 Tonnen ermöglichen es uns Nach-, Richt-, Präge- und Einlegearbeiten durchzuführen. Nieten, Taumeln, Gewindeschneiden und -formen, sowie Bohr- und Reibarbeiten gehören ebenfalls zu unserem umfassenden Leistungsspektrum. Überdies ist die Herstellung von Glattschnittteilen für unsere hochmodernen Differenzwegpressen kein Problem. Es kann nahezu gratfrei gestanzt werden, was unseren Kunden teilweise einen Nacharbeitsgang ersparen kann. Zudem gewährleisten unsere modernen Maschinen geringere Wartungsintervalle der Werkzeuge und einen gleichmäßigen Druck bei Umform- und Biegeoperationen.

14 QUALITÄT. DIE SUMME DER DETAILS. MADE IN GERMANY. Technologie hin, Automatisierung her: Erst durch das Zusammenspiel von qualifizierten Mitarbeitern mit der modernsten Fertigungstechnik und eine hohes Maß an Sorgfalt gelingt die Erfüllung der Qualitätsstandards, die unserem Anspruch und dem unserer Kunden gerecht wird. Null Toleranz: Die vom Kunden beauftragten Abmaße müssen eingehalten werden! Um die in Form gepressten Endmaße kontrollieren und dokumentieren zu können, stehen in unserer Qualitätssicherung eine 3-D-Koordinatenmessmaschine zur Verfügung. Die dreidimensionalen Prüfungen schaffen eine exakte Kontrolle der dimensionellen Eigenschaften aller Formteile. technologischer Systemlieferant für Stanz- und Umformtechnik verpflichten wir uns zu höchstmöglicher Termin- und Liefertreue um einen problemlosen Produktionsablauf bei unseren Kunden zu gewährleisten. Beide Firmen sind nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert. Die Messmaschine ist CNC-gesteuert und ermöglichen den Ausdruck eines detaillierten Prüfberichtes. Qualität ist eben die Summe der Details. Als

15 KONTAKT VOLKER GEHLEN WERKZEUGBAU GmbH Neustraße Velbert Telefon: / Telefax: / info@volkergehlen.de SCHULTE PRESS- UND STANZWERK GmbH Neustraße Velbert Telefon: / Telefax: / info@schulte-press.de Persönlicher Service ist eine Selbstverständlichkeit. Wir beraten Sie kompetent und individuell.