Egro Industrial Systems AG. Eckdaten. Gründungsjahr 1849 Mitarbeiter 65 Auszubildende 8

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1 Eckdaten Firmenname Egro Industrial Systems AG Gründungsjahr 1849 Mitarbeiter 65 Auszubildende 8 Adresse Mellingerstrasse 10 / CH 5443 Niederrohrdorf Mail info@egroindustrial.com Telefon Fax Nummer

2 Erfahrung und Kompetenz Die Blechumformung und Verarbeitung ist seit 1849 unsere Herausforderung Dank dieser grossen Erfahrung in den verschiedensten Technologien unserer Produktion, gepaart mit einem breiten Fachwissen der Mitarbeiter im Engineering, sind wir in der Lage unseren Kunden wirtschaftliche Lösungen anzubieten. Geschwindigkeit und Flexibilität Ideen lassen sich sehr schnell zu ersten Prototypen umsetzen, dank der Nähe zu unseren Fachspezialisten. Qualität punktet Gute Lösungen sind immer individuell. Erreichen Sie Mehrwert für Ihr Produkt und effizientere Herstellungsprozesse durch raffinierte Konstruktion. Ihre Zufriedenheit steht für uns an oberster Stelle.

3 Entwicklungsunterstützung für Blechkonstruktionen Suchen Sie eine Lösung aus Blech, oder wissen nicht was mit Blech alles machbar ist! Lösungen wie Metalldrücken, Tiefziehen, Hydromechanisches Tiefziehen, Stanzen, Biegen, Verbindungstechnik, Oberflächenveredelung und Montagetechnik sind seit Jahrzehnten unsere Kompetenz. Beratung Entwicklungsleistung Projektmanagement Sie haben ein Idee, wir Sie brauchen Unterstützung Sie haben ein Projekt, wir sind bieten Ihnen eine bei der Entwicklung, wir haben die Profis in der Bearbeitung wirtschaftliche Lösung! das Know-how und die Kapazität! von Projekten!

4 Dienstleistungen Engineering-Know-how in fünf Fachbereichen. In diesen Bereichen erbringen wir unsere Leistungen von der Beratung, Entwicklung, Projektmanagement, Prototyping bis zur Serienfertigung in der Blechverarbeitung und Blechumformung. Beratung Prototyping Entwicklung Serienfertigung Wir sind Ihr Partner für: Projekt management

5 Beratung Machbarkeiten aus Blech und mögliche Alternativen Sie haben eine Idee und wir bieten Ihnen die Lösung. Nötigenfalls wird die Machbarkeit auch mittels Simulation überprüft. Mit Hilfe einer Simulation und unseren langjährigen Erfahrungen können wir Ihnen auch Angaben zum optimalen Prozess und Materialverbrauch machen. Dank unserem breit abgestütztem Technologie Know-how sind wir in der Lage Ihnen die wirtschaftlichste Lösung für die Produkt- und Baugruppenherstellung aufzuzeigen, im Bedarfsfall auch mit Varianten-Vergleich.

6 Entwicklungsleistungen Unterstützung im Anlagen- und Apparatebau, mit dem Schwerpunkt «Blechkonstruktionen» Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Blechumformung und Bearbeitung können wir Ihnen kostenoptimierte Konstruktions-Lösungen für komplexe Umformteile ausarbeiten und bei Bedarf auch ein Prototypen-Muster herstellen. Ob Druckbehältermit Berechnung nach den Druckgeräte-Richtlinien (SVTI), Leuchten mit den entsprechenden Berechnungen oder komplexe Anlagen und Apparate mit unterschiedlicher Materialisierung, fordern Sie uns heraus! Wir arbeiten mit den verschiedensten Programmen und Tools: 3D-CAD: SolidWorks Simulation-Blechumformung LS-DYNA Druckbehälter-Berechnungstool nach AD2000

7 Projektmanagement In den Bereichen Leuchten-Konstruktion und Herstellung sowie im Anlagen-/ Apparatebau Haben Sie ein Projekt und Brauchen Unterstützung, wir haben die notwendigen Spezialisten für das Projektmanagement vom Pflichtenheft bis zum Projektabschluss, oder für Teilbereiche aus der Projektabwicklung wie Machbarkeitsanalysen, Bauteile- und Kostenberechnungen usw.

8 Prototyping Von der Idee über Musterteile bis zu funktionstüchtigen Prototypen Dank unserer Nähe zur Produktion sind wir in der Lage kurzfristig Einzelteile und Baugruppen herzustellen. Bei der Konstruktion dieser Komponenten steht die wirtschaftliche Machbarkeit im Zentrum unserer Überlegungen. Unser eigener Werkzeugbau und das sehr gute Netzwerk helfen uns, Ihnen nicht nur Musterteile aus Blech herzustellen, sondern auch Teile mit unterschiedlichster Materialisierung und den unterschiedlichsten Herstellverfahren.

9 Serienfertigung Vom Prototypen zum Serienteil Dank unserem grossen Maschinenpark, in den Kerntechnologien Tiefziehen, Hydromechanisch Tiefziehen, Metalldrücken, sowie Stanzen ab Band, können wir Ihre Serien in unserem Hause produzieren. Alles aus einer Hand!

10 Kerntechnologie Tiefziehen und Hydromechanisch Tiefziehen Je nach Teilegeometrie und Werkstoff können einfache und komplexe Teile im Tiefziehverfahren hergestellt werden. Die Umformung entsteht im teilespezifischen Werkzeug oder Werkzeugsatz. Dieses Verfahren eignet sich für Mittel.- bis Grossserien. - Teilespezifisches Werkzeug - Hohe Prozesssicherheit und Toleranzeinhaltung - Geringer Werkzeugverschleiss - Günstige Teilekosten Maschinenpark: Pressen bis 1000 To

11 Kerntechnologie Metalldrücken Eine effiziente Fertigungsmethode für rotationssymmetrisch umgeformte Teile. Wir produzieren auf manuellen Drückbänken und auf modernsten Drückautomaten, Einzelteile bis zu mittleren Serien. Eine echte alternative zum Tiefziehen, für runde Teile. - Günstigere Werkzeugkosten - Rasche Werkzeugbeschaffung - Geeignet für Prototypen und Kleinmengen - Mittlere Serien Drücken bis ø 1600mm

12 Referenzprojekte Entwicklung eines Pumpenaggregat auf der Grundlage eines Skizzenvorschlages und der Projektvorgaben Projektvorgaben: Fahrbares Aggregat inkl. Hochdruckpumpe, Öltank und Kleinmaterialbehälter Elek.-Steuerung der Pumpe über eine Steuerbirne und einem Schwimmschalter, mit Notaus Steuerung mit Niederspannung, Stromversorgung muss weltweit gewährleistet sein Aggregat muss mit Kran oder Stapler transportiert werden können Pumpe muss für den Transport gedreht und im Tank verstaut werden können CE Konformitätsbestätigung Gestartet wurde mit dem Bau eines Prototypen. Insgesamt wurden 50 Aggregate gebaut, welche weltweit im Einsatz sind.

13 Referenzprojekte Entwicklung einer Augenprägeanlage auf der Grundlage einer Wertanalyse Ist-Analyse: Das Prägen der Augen bedingt mehrere Arbeitsschritte auf unterschiedlichen Anlagen Hohe Durchlaufzeiten, hohe Prozesskosten Prägeoperation benötigt 2 Personen Unsichere Prozesse = unsichere Qualität Projektvorgaben: Alle Arbeitsschritte auf einer Anlage Bedienung der Anlage durch 1 Person Senken der Durchlaufszeiten und Prozesskosten Prozesssicherheit optimieren Flexible Anlage zum bearbeiten anderer Produkte Return on Investment innerhalb 1Jahr

14 Referenzprojekte Simulation eines Beckens aus , im hydromechanischen Tiefziehverfahren Schritt 1 Aufbau der Werkzeuge im CAD

15 Referenzprojekte Simulation eines Beckens aus , im hydromechanischen Tiefziehverfahren Schritt 2 Simulation im LS-DYNA definieren und parametrisieren

16 Referenzprojekte Simulation eines Beckens aus , im hydromechanischen Tiefziehverfahren Schritt 3 Simulation rechnen und Ergebnisse beurteilen

17 Referenzprojekte Simulation einer Abdeckhaube aus , Verfahren konventionell Tiefziehen, Auswirkung der Verwerfung prüfen, nach Beschnitt Schritt 1 Aufbau der Werkzeuge im CAD

18 Referenzprojekte Simulation einer Abdeckhaube aus , Verfahren konventionell Tiefziehen, Auswirkung der Verwerfung prüfen, nach Beschnitt Schritt 2 Simulation im LS-DYNA definieren und parametrisieren

19 Referenzprojekte Simulation einer Abdeckhaube aus , Verfahren konventionell Tiefziehen, Auswirkung der Verwerfung prüfen, nach Beschnitt Schritt 3 Simulation rechnen und Ergebnisse beurteilen

20 Seminare In der Blechverarbeitung und Blechumformung Sie möchten Ihr Wissen in Punkto Blechverarbeitung und Blechumformung erweitern. Wir können Ihnen sehr individuelle, auf Sie zugeschnittene Schulungsmodule mit einem hohen Praxisbezug anbieten. Sie bestimmen den Ort der Schulung, wir kommen auch sehr gerne zu Ihnen! Da wir in der Egro Industrial Systems AG nahezu sämtliche Verfahren der Blechverarbeitung und Blechumformung anwenden, basiert unser Wissen auf einem sehr hohen Praxisbezug. Ob Stanzen, Biegen, Schweissen, Metalldrücken, Tiefziehen, Hydromechanisches Tiefziehen usw. wir wissen von was wir sprechen!

21 Qualität und Zulassung