Anlagenbau und Abhitzesysteme für die Eisen- und Stahlindustrie

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1 Anlagenbau und Abhitzesysteme für die Eisen- und Stahlindustrie

2 2 3 Wirtschaftlich und umweltfreundlich Abhitzesysteme für die Eisen- und Stahlindustrie In der Welt zu Hause Oschatz Spitzentechnologie mit Erfahrung Oschatz ist ein global operierender Anlagenbauer mit mehr als 160 Jahren Erfahrung, rund Mitarbeitern und Tochterunternehmungen, Vertretungen und Niederlassungen rund um den Globus. Unsere Anlagen zur Kühlung von Abgasen und zur Umwandlung der gewonnenen Wärme in industriell verwertbaren Dampf werden weltweit in den Produktbereichen Eisen- und Stahlmetallurgie, Nichteisenmetallurgie sowie Chemie- und Kraftwerkstechnik eingesetzt. Die Eisen- und Stahlmetallurgie hat bei Oschatz seit vielen Jahren einen hohen Stellenwert. Zur Entlastung der Umwelt und zur Nutzung der Wärmeenergie im Abgas entwickelt Oschatz Problemlösungen für die Abkühlung der heißen, stark staubbeladenen und kohlenstoffmonoxidhaltigen Abgase aus Produktionsanlagen. Jedes Anlagenkonzept basiert dabei auf kunden- und prozessspezifischen Anforderungen, um den Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit, Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit zu garantieren. Produziert werden die Anlagen und Komponenten je nach Einsatzort in den beiden hochmodernen Fertigungsbetrieben in Kocaeli/Türkei und Nanjing/China selbstverständlich unter Zur Entlastung der Umwelt und zur Nutzung der Wärmeenergie im Abgas hat Oschatz Systeme für die Abkühlung der heißen, stark mit Staub belasteten und kohlenstoffhaltigen Abgase aus Stahl- und Eisenproduktionsanlagen entwickelt. Wie bei den Anlagen von Oschatz üblich, basiert dabei jedes Konzept auf den individuellen Wünschen und Anforderungen der Kunden. Nur so erreichen diese Systeme das Höchstmaß an Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit, das weltweit von Anlagen Made by Oschatz erwartet wird. Die Umlenkung eines Konverter-Kühlkamins (im Stahlwerk Tata Steel IJmuiden) wird montiert. Berücksichtigung aller internationalen Qualitätsstandards wie ISO 9001, ASME-Zulassung, Druckgeräterichtlinie, EU-Norm etc. Alle Oschatz-Produkte zeichnen sich durch eine hohe Wirtschaftlichkeit, große Wartungsfreundlichkeit und die perfekte Zugänglichkeit der einzelnen Komponenten aus. Blasstahlwerke Für Blasstahlwerke liefert Oschatz komplette Konverter-Abgaskühlanlagen. Diese Anlagen, auch Kühlkamine genannt, wandeln die entstehende Prozesswärme in industriell verwertbaren Dampf um. Sinteranlagen und Kokereien Für die Kunden international operierende Stahlerzeuger und Energieunternehmen entwickelt, produziert und installiert Oschatz Abhitzekessel sowohl hinter Sinterbändern und Sinterkühlern als auch in Kokereien und Kokstrockenkühlanlagen. Abhitzekessel hinter Sinterkühler im Tata-Stahlwerk in IJmuiden, Niederlande Modernisierung von Anlagen In den letzten Jahren hat sich Oschatz darauf spezialisiert, bestehende Stahlwerksanlagen durch die Erneuerung der Kaminunterteile mit optimaler Gaserfassungsmöglichkeit umzubauen, so dass diese die neuen Umweltschutzauflagen erfüllen. Dabei wird eine zusätzliche Energierückgewinnung erreicht, weil nicht wie in früheren Systemen das gereinigte kohlenstoffhaltigen Gas abgefackelt wird, sondern über einen nachgeschalteten Speicher eine kontinuierliche Brenngas-Abgabe erfolgen kann.

3 4 5 3-D-Ansicht eines Oschatz-Konverter-Kühlkamins Wegweisende Technologie Partner für Innovationen Wärme nutzen Veraltete Verfahren und verschärfter Wettbewerb auf internationaler Ebene zwingen Stahlhersteller verstärkt zur Einführung neuer, rentablerer Produktionsverfahren. Einwandfrei und zuverlässig arbeitende Anlagenkomponenten, die speziell auf eine wirtschaftliche Betriebsweise ausgelegt sind, bilden die Basis, um diese zukunftsweisenden Prozesse zu ermöglichen. Oschatz hat das notwendige Know-how und verfügt über die technologischen Lösungen, um die umfangreichen Probleme auf dem Gebiet der immer wichtiger werdenden Abhitzeverwertung zu bewältigen. Kühlanlagen für Konvertergase Weil die Gesetzgeber in aller Welt in den vergangenen Jahren schärfere Umweltschutzauflagen erlassen haben, baut Oschatz immer häufiger ältere Stahlwerksanlagen um. Hierbei wird besonderer Wert darauf gelegt, dass durch die Erneuerung der Kaminunterteile eine optimale Gaserfassung möglich wird. Weltweit plant und baut Oschatz maßgeschneiderte Abgas-Kühlanlagen. Der Kunde hat die Wahl zwischen zwei Kühlverfahren: Verdampfungskühlung Druckwasserkühlung unter N2-Druck für Hoch- und Niederdruck im geschlossenen Kreislauf Oschatz-Konverter Abgaskühlanlage mit heb- und senkbarem Stellring in Betrieb über einem LD-Konverter Druckwasser-Anlagen werden im Druckbereich von 10 bis 32 bar und einer Temperaturbandbreite zwischen ca. 50 und 220 C im Zwangumlauf betrieben. Die Anlagen mit Verdampfungskühlung arbeiten im Natur- oder Zwangumlauf oder in einem kombinierten Betrieb. Der beim Prozess erzeugte Dampf wird zur Energie-Rückgewinnung in Gefällespeichern gespeichert und als gleichmäßiges Dampfband ins Werksdampfnetz eingespeist. Er kann auch kondensiert oder ungenutzt abgeblasen werden. Die Betriebsdrücke bei Verdampfungs-Kühlanlagen liegen zwischen 0,5 und 64 bar. Die erzeugte Sattdampfmenge kann bei Bedarf extern überhitzt werden. Erfahrung als Basis für Neues Bei der Konstruktion der nach den individuellen Anforderungen des Kunden zu fertigenden Abgaskühlsysteme kann Oschatz auf seine langjährigen und umfassenden Erfahrungen im Bereich der Planung und Produktion von Konverter-Kühlkaminen zurückgreifen. Insbesondere durch die von Oschatz konzipierte runde Bauart, deren Vorteile unter anderem in der hohen Betriebssicherheit sowie in der langen Lebensdauer der Komponenten liegen, wird höchste Effizienz bei der Optimierung des Stahlherstellungsprozesses ermöglicht. Derart konzipierte Abgaskühlstrecken kamen bereits im Jahr 2005 im Rahmen des HIsmelt-Verfahrens zum Einsatz und finden aktuell im HIsarna-Prozess Anwendung. Zukunft gestalten Der HIsarna-Prozess wurde im Rahmen des ULCOS- Projektes (Ultra-Low Carbon Dioxide (CO 2 ) Steelmaking) entwickelt, das zum Ziel hat, die Kohlenstoffdioxid-Emissionen bei der Stahlherstellung zu halbieren. Im HIsarna-Prozess werden die Vorerhitzung und Teilpyrolyse der Kohle im Reaktor, der Schmelzzyklon zur Eisenerzschmelzung sowie der Schmelztiegel zur abschließenden Eisenerzreduktion und Eisengewinnung kombiniert. Durch dieses Verfahren wird der Verbrauch von Kohle stark verringert, wodurch die Kohlenstoffdioxid- Emissionen deutlich reduziert werden. Die beim HIsarna-Prozess entstehenden kohlenstoffmonoxidhaltigen Abgase werden in der von Oschatz eigens für dieses Verfahren entwickelten, oberhalb des Schmelzreaktors installierten Abgaskühlstrecke verbrannt und mit Hilfe von Wasser abgekühlt. Über einen Sekundärkreislauf wird das Wasser zurückgekühlt, um dem Abhitzesystem erneut zugeführt zu werden. Während die Versuchsanlage bereits sehr gute Betriebsergebnisse liefert und die hohen Kundenanforderungen bestens erfüllt, ist für eine kommerzielle Realisierung des HIsarna-Prozesses eine Abhitzenutzung in Form einer wirtschaftlich und ökologisch nachhaltigen Verdampfungskühlung vorgesehen. Die Vorteile der Oschatz-spezifischen Konstruktion sind: Höherer Widerstand gegenüber hohem, gasseitigem Überdruck Geringere Neigung zu Anbackungen Gleichmäßigere Wärmeübertragung Günstigere Strömungsverhältnisse Abgaskühlanlage für den HIsarna-Prozess in IJmuiden, Niederlande

4 6 7 Oschatz Services & Solutions k.s. Montage eines Stellrings mit einer doppelten mechanischen Abdichtung Innovativ und zuverlässig Mit den Kunden entwickelt: Oschatz-Stellringe Die Gestaltung des untersten Kühlkaminteiles in Abstimmung mit den Konverterabmessungen ist ausschlaggebend für eine optimale Erfassung der aus dem Konverter strömenden Primärgase. Dies gilt insbesondere für die Luftfaktoren um y 0,05 bis 0,1. Für diese Fahrweise hat Oschatz in Zusammenarbeit mit namhaften Stahlwerken und Entstaubungsfirmen die erforderlichen Stellringe in Rohrkonstruktion wesentlich mitentwickelt und gestaltet. So liefert Oschatz bereits seit 1969 Stellringe in Rohrkonstruktion mit Wassertassendichtung an die Thyssen AG in Duisburg, Somisa/Argentinien und Inland Steel/USA wurden bei SSAB-Lulea/Schweden zum ersten Mal Stellringe in Rohrkonstruktion mit Außenring, das heißt mit einer Labyrinthdichtung, installiert. Für besonders enge Raumverhältnisse im Bereich der Haube, bei denen weder Wassertasse noch Außenring eingesetzt werden kann, hat Oschatz einen Stellring entwickelt, der gegenüber der Haube mit einem Sperrmedium wie Stickstoff oder Dampf abgedichtet wird. Diese Stellringe wurden 1982 bei der SSABLulea/Schweden im Rahmen des Anlagenbaus auf Konverter-Abgasverwertung mit Gasspeicherung in Betrieb genommen. Eine Oschatz-Lösung, die sich seitdem in zahlreichen Anlagen bewährt hat. Die Weiterentwicklung dieses Stellrings wurde im Jahr 2000 bei der ThyssenKrupp Steel AG in Duisburg eingebaut und kommt dort ganz ohne Sperrmedium aus. Die Abdichtung des Spaltes zwischen dem Stellring und der Haube erfolgt durch eine doppelte mechanische Abdichtung. Diese besteht aus Kupferblechen, die auf einen Flansch an der Oberseite des Stellrings aufgeschraubt werden. Die Ausführung dieses Stellrings hat Oschatz inzwischen zum Patent angemeldet. Selbst das beste Produkt hat irgendwann einmal eine Störung, Teile müssen repariert oder ersetzt werden. In diesen Fällen dürfen sich unsere Kunden auf den kompetenten Service von Oschatz verlassen. Unsere Tochtergesellschaft Oschatz Services and Solutions k.s. setzt für Sie alle Hebel in Bewegung, um die Stillstandszeiten Ihrer Anlage so kurz wie möglich zu halten. Mit der schnellen Verfügbarkeit von Ersatzteilen, die bei Bedarf von unseren Spezialisten direkt vor Ort eingebaut werden, sorgen wir dafür, dass die Anlage so schnell wie möglich wieder produzieren kann. Ersatzteile werden in der OSS-eigenen Werkhalle gefertigt und repariert. Gesamtfläche: 850 m2. Kompetente Betreuung rund um die Uhr Mit umfassendem Know-how und viel Engagement sorgen unsere Spezialisten für exzellenten Service rund um den Globus. Das bietet unser Service: Schnellstmögliche Verfügbarkeit der Anlagen im Stör- oder Reparaturfall Hochqualifiziertes Reparatur-Personal mit anlagenspezifischem Know-how Notdienst rund um die Uhr Dabei berät unser Service: Optimierung der Betriebskosten Bessere technische und personelle Planbarkeit der Ressourcen und Kosten Planung von Umweltschutzmaßnahmen Umstellung von Feuerungen Leistungssteigernde Änderung der Wasserdampfparameter Unser Service-Team ist rund um die Uhr für Sie im Einsatz. In der OSS-eigenen Werkhalle in Zlíchov, Prag werden schnellstmöglich Ersatzteilen gefertigt und repariert.

5 Oschatz GmbH Westendhof Essen Tel Fax Fertigungsbetrieb in Kocaeli, Türkei Seit 1997 produziert Oschatz im Werk in der Türkei Kessel und Abhitzesysteme für Kunden in aller Welt. Im Jahr 2010 wurde mit dem Bau der ersten Ausbaustufe eines neuen Werkes in der Freihandelszone der Region Kocaeli, ca. 120 km südöstlich von Istanbul, begonnen. Seit 2011 werden dort Anlagen und Bauteile nach ASME Standard, Druckgeräterichtlinie, TRD/AD Standard und ISO 9001 in vier neuen, modernen Werkhallen mit einer Produktionsfläche von 10,000 m 2 auf dem 60,000 m 2 großen Gelände hergestellt. Bis September 2009 wird die Produktion in einer ersten Ausbaustufe erweitert und verlegt. Die strategisch gute Platzierung direkt am Marmarameer gewährleistet ideale logistische Bedingungen. Der Fertigungsbetrieb in der Türkei bietet Kapazität für ca. 450 Mitarbeiter. Foto: Thomas Bittera Fertigungsbetrieb in Nanjing, China Um die Märkte in Asien, Australien und Ozeanien schneller und kostengünstiger beliefern zu können, hat Oschatz in Nanjing, China, einen zweiten Produktionsbetrieb errichtet und dort im Oktober 2005 mit der Fertigung begonnen. Bereits im Sommer 2008 konnte die zweite Ausbaustufe abgeschlossen werden. Auf einem m 2 großen Grundstück mit Anbindung an den Hafen von Changjian werden in den sieben Hallen mit insgesamt m 2 Produktionsfläche Abhitzekessel und Kühlkamine nach dem Chinese GB Standard, ASME Standard, TRD / AD Standard und ISO 9001 produziert. Rund 600 Mitarbeiter arbeiten hier unter europäischer Leitung in den Bereichen Vertrieb, Konstruktion, Fertigung Finanzen und Beschaffung.