Kompostierung. die aufgabe kompetenz ProzessAblauf Schlüsselkomponenten

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1 Kompostierung die aufgabe kompetenz ProzessAblauf Schlüsselkomponenten

2 kompostierung 01 Bioabfall, Hausmüll, Restmüll, landwirtschaftliche Abfälle 02 Grünschnitt, Strauchschnitt 03 Klärschlamm, Stallmist Die aufgabe Das Ziel der Kompostierung ist der möglichst zügige und geruchsarme Abbau von organischen Substanzen und deren Überführen in stabile, pflanzenfreundliche Humussubstanzen. Dabei wird angestrebt, bei möglichst kurzer Rottezeit und bei geringen Emissionen ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen. Wir bei Komptech beschäftigen uns seit mehr als 20 Jahren intensiv mit diesem Thema. Das Resultat einer engen Zusammenarbeit mit Naturwissenschaftlern, Praktikern aus der Landtechnik und Maschinenbauern sind Produkte und Lösungen, die, angepasst an die örtlichen Voraussetzungen, ein Maximum an ökologischer und ökonomischer Effizienz garantieren. Alles aus einer Hand Das Leistungsspektrum reicht von den Anforderungen einer offenen Kompostanlage mit Mobilmaschinen bis zur Großanlage mit Aufbereitung, geschlossener Rottetechnik und Konfektionierung des Endproduktes. Komptech bietet für alle Anwendungsfälle das notwendige Know-how und die entsprechende Maschinen- und Systemtechnik, um daraus im Sinne der Ressourcenschonung und der Schließung von Stoffkreisläufen ein verwertbares Produkt zu erzeugen. 2

3 Kompetenz Auf dem Weg vom Rohmaterial zum Endprodukt kommen im Allgemeinen folgende Technologien zum Einsatz: Komptech GmbH Komptech ist ein führender internationaler Technologieanbieter von Maschinen und Systemtechnik für die mechanische und mechanischbiologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung holziger Biomasse als erneuerbarer Energieträger. Die Produktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, die die wesentlichen Verfahrensschritte der Abfallbehandlung und der Biomasseaufbereitung abdecken. Aufbereitung Durch Zerkleinerung, Mischung und bei Bedarf durch Siebung wird ein möglichst störstofffreies, für den Rotteprozess optimiertes Ausgangsgemisch hergestellt. Rotteprozess Der von Mikroorganismen durchgeführte Ab- und Umbauprozess wird von außen durch Belüften, Mischen und Bewässern gesteuert. Nachbehandlung Siebung und Windsichtung garantieren einen Kompost mit einer homogenen Korngröße und frei von Störstoffen. Stets im Mittelpunkt: Praxisorientierung und Pioniergeist. Praxisorientierung bedeutet, dass das Business unserer Kunden in den Fokus gestellt wird. Und nicht das eigene Geschäft. Pioniergeist meint, Zukunft bewusst zu gestalten, indem wir unsere gewohnt hohe Entwicklungskompetenz weiter kultivieren. Technology for a better environment 3

4 Kompostierung prozessablauf Grünschnitt Bioabfall Hausmüll Aufbereitung: Zerkleinern, Sieben, Mischen 03 Klärschlamm 01 Rotteprozess: Geschlossene Intensivrotte 04 Grünschnitt Zerkleinern Rotteprozess: Mietenkompostierung Feinaufbereitung: Mobile und stationäre Siebtechnik bzw. Windsichtung Störstoffe Kompost 01 Crambo 02 Flowerdisc / Multistar 03 Mashmaster 04 Topturn X 05 Trommelsiebe / Multistar 06 Hurrikan schlüssel komponenten Die dargestellten Komponenten sind in zahlreichen Leistungsklassen verfügbar und erlauben die Anpassung an jede gewünschte Kapazität. 4

5 AUFBereitung Zerkleinern, Sieben, Mischen Die Verfahrensschritte in der Aufbereitung umfassen einerseits eine Störstoffabtrennung und andererseits eine Konditionierung für den nachfolgenden Rotteprozess. Abhängig vom Inputmaterial und den örtlichen Gegebenheiten findet die Aufbereitung oftmals unter Dach oder im Freien statt. Bei der Zerkleinerung kommen langsam laufende Maschinen wie der Crambo oder Schnellläufer wie der Axtor zum Einsatz. In beiden Fällen kann durch entsprechende Siebkörbe und Werkzeugausstattung die gewünschte Körngröße erzielt werden. Trommelsiebe, Multistar-Sternsiebe oder Flowerdisc-Scheibenseparatoren trennen Störstoffe und nicht kompostierbare Anteile ab. Durch Mischung unterschiedlicher Bestandteile wird im Rohmaterial ein für Mikroorganismen günstiges Milieu eingestellt. Dieser Vorgang erfolgt mittels des Chargenmischers Mashmaster oder während des schichtweisen Mietenaufbaus mit einem Radlader und nachfolgender Durchmischung mit einem Umsetzer. Rotteprozess Offene / Geschlossene Rottetechnik Beim Rotteprozess entscheiden das Inputmaterial und die damit verbundenen Rahmenbedingungen, ob der Prozess geschlossen, das heißt in einem baulich geschlossenen Anlagenteil, oder offen als Mietenkompostierung stattfindet. Oftmals verläuft die erste Phase des Rotteprozess in einem geschlossenen System mit Belüftung und Abluftbehandlung. Die darauf folgende Nachrotte kann dann als offene Rotte mit mobiler Umsetztechnik angelegt werden. Im Allgemeinen ist dieser Prozess nach 6 bis 12 Wochen abgeschlossen. Bei der Mietenkompostierung wird der Rotteprozess durch das Umsetzen gesteuert. Ein Umsetzvorgang mit einem Topturn verbessert die Belüftung, ermöglicht eine Bewässerung und sichert die Durchmischung der unterschiedlichen Rottezonen. Heißt die Anforderung geschlossenes System, so kommen in Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner komplette Tunnel-Lösungen zum Einsatz. nachbehandlung Siebung, Windsichtung Um ein Produkt mit einer einheitlichen Korngröße zu erhalten und eventuell noch vorhandene Störstoffe abzutrennen, wird der Kompost abgesiebt. Für diesen Prozessschritt verfügt Komptech über ein breites Spektrum an mobilen und stationären Siebmaschinen. Technologisch kann zwischen Trommelsieben und Sternsieben entschieden werden. Die erzeugte Korngröße orientiert sich dabei am Verwendungszweck und reicht von gröberen Fraktionen für die Landwirtschaft über Komposte für den privaten Haus- und Gartenbereich bis zu fein abgesiebtem Material als Mischkomponente zur Erdenerzeugung. Für die Kompostausbringung in der Landwirtschaft stehen Universalstreuer aus dem Landtechnik-Programm von Farmtech zur Verfügung. Die Siebung erzeugt neben der Nutzfraktion auch einen Siebüberlauf. Dieser ist nach einer Entfernung der Leichtstoffe durch Hurrikan-Windsichter wieder als Strukturmaterial oder alternativ nach Entfernen der Steine durch den Stonefex als Biomasse- Brennstoff einsetzbar. Technology for a better environment 5

6 Kompostierung Aufbereitung Hoher Durchsatz bei universeller Anwendung Aggressiver Einzug durch lange, gegenläufige Zerkleinerungswalzen Variables Korngrößenspektrum durch einfachen Siebkorbwechsel Resistent gegen Störstoffe Minimale Lärm- und Staubemissionen durch Langsamlauf Crambo Langsamlaufender Universalzerkleinerer Mit dem Crambo arbeiten bedeutet Holz in seinen unterschiedlichen Erscheinungsformen zu zerkleinern. Von Ast- und Strauchschnitt mit hohem Grasanteil bis zu tonnenschweren Wurzelstöcken, von unbehandelten Paletten bis zu Altholz, durchsetzt mit Störstoffen alles wird auf eine definierte Korngröße zerkleinert. Langsamlaufende Schnecken mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil sowie die Lärm- und Staubemissionen und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Korngröße ist durch einfach wechselbare Siebkörbe einstellbar. Ein wichtiger Vorteil - so kann genau jenes Kornspektrum erzeugt werden, das für die weitere Verwendung am besten geeignet ist. Ein hydraulischer Antrieb mit lastabhängiger Drehzahlregelung sorgt für volle Ausnutzung der Motorleistung. Mobilität nach Wunsch garantieren die Optionen Hakenlift-Plattform, Drei-Achs- Fahrgestell oder Raupenlaufwerk. Bei den stationären Maschinen vereinfacht eine optionale Trennung der Zerkleinerungseinheit vom Antrieb die Integration in eine Anlage. 6

7 Aufbereitung Kompostierung Axtor Siebtechnik Mashmaster Schnellaufender Universalzerkleinerer Aufgefasertes Grüngut für die Kompostierung oder exaktes Hackgut als Bio-Brennstoff mit dem Universalzerkleinerer Axtor ist Beides möglich. Angetrieben wird über ein robustes Powerband, die Kraft wird über ein Schaltgetriebe an die Trommel übertragen und kommt beim Axtor 8012 von einem Caterpillar C18 Motor in Unterflur-Einbauposition. Mobilität bekommt der Axtor durch einen 3-Achs-Zentralachsanhänger, durch einen Sattelauflieger oder ein Kettenlaufwerk. Langer, nach vorne offener Aufgabebereich mit beidseitiger Befüllmöglichkeit Aggressiver Einzug mit Vorkompression durch horizontale und vertikale Einzugswalzen Zwei Zerkleinerungskonzepte: Schredder- oder Hacker-Modus Optimaler Wartungszugang zum Motor (Unterflurmotor) und zum Zerkleinerungsraum Trommelsiebe, Sternsiebe und Scheibenseparatoren Für die Vorsiebung wird häufig Stationärtechnik eingesetzt. Stationäre Trommelsiebe besitzen ein breites Einsatzspektrum und sind in vielen Maschenweiten verfügbar. Direkt angetriebene Tragräder sorgen für einen ruhigen Trommellauf und senken dank optimalem Wirkungsgrad den Energieverbrauch und die Lärmemissionen. Exakte Trennschärfe, unabhängig von der Materialfeuchte und Veränderung der erzeugten Körnung per Knopfdruck sind Kennzeichen der Multistar-Sternsiebe. Nach einem Baukasten-System werden Siebdecks, Windsichter, Magnetseparation genau an die Anforderung angepasst. Die kompakten Flowerdisc-Scheibenseparatoren bieten eine hohe Durchsatzleistung bei geringem Energieaufwand und sind besonders robust gegen Störstoffe. Stationärer Universalmischer Nasse organische Abfälle, zerkleinertes holziges Strukturmaterial und verschiedene Zuschlagstoffe bzw. Restmüll und Klärschlamm werden durch den universalen Schneckenmischer Mashmaster in eine optimale Ausgangsmischung für den Rotteprozess aufbereitet. Vier elektrisch angetriebene Schneckenwellen halten dabei das Material in einer intensiven Mischbewegung. Robuste Werkzeuge auf den Schnecken sorgen für eine auffasernde Homogenisierung. Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren in einer Maschine Genaue Definition des Mischungsverhältnisses und Automatisierung bei Förderbandbeschickung durch elektronische Waage möglich Hohe Standzeiten durch verschleißfeste Werkzeuge und Wanne mit austauschbarem Boden Technology for a better environment 7

8 kompostierung Rotteprozess Groß dimensionierte Umsetzwalze für hohen Durchsatz und beste Durchmischung Wheel Radfahrwerk für optimale Traktion und schnelles Rangieren Track Raupenfahrwerk für maximale Mobilität auf unbefestigtem Untergrund Einfacher Transport und bequemer Zustieg durch Schwenkkabine Drei Baugrößen mit zahlreichen Option Topturn X Umsetzer für Dreiecksmieten Der Topturn X ist ausgelegt für höchste Beanspruchung. Ein hydraulisches Fahrwerk - wahlweise mit Rad- oder Raupenantrieb - kombiniert mit einem massiven Teleskoprahmen ermöglicht volle Mobilität auf jedem Terrain. Eine groß dimensionierte Walze, ein leistungsstarker hydraulischer Antrieb und effektive Förder- und Wurfwerkzeuge beschleunigen nicht nur den Umsetzvorgang, sondern auch den Rotteprozess. Alles wird durchmischt, nichts kann an der Walze vorbei. Eine Schwenkkabine verbindet bequemen Zustieg vom Boden mit perfekter Übersicht in der Arbeitsposition. Die kompakten Abmaße in der Transportstellung vereinfachen den überbetrieblichen Einsatz. Durch eine ankoppelbare Seitenversetzung werden Transportwege minimiert und eine optimale Platzausnutzung erreicht. Eine leistungsfähige Bewässerung über ein Schlauchsystem, eine patentierte Scherleiste für die Erfassung der untersten Mietenschicht und Fast - Versionen für schnelleres Rangieren sind weitere Anpassungsmöglichkeiten. 8

9 Siebung Kompostierung Trommelsiebe Hydraulische und elektrische Trommelsiebe Bei den Trommelsieben steht eine breite Produktpalette für nahezu jeden Leistungswunsch zur Verfügung. Außerdem kann zwischen dieselhydraulischer oder elektrischer Betriebsweise mit Stromversorgung vom Netz oder vom eingebauten Generator entschieden werden. Robuste und bewährte Technik sind die Kennzeichen der hydraulischen Maschinen. Die Baureihe beginnt mit den Einstiegsmaschinen Joker und Primus, gefolgt von der Maxx und Mustang, für den Einsatz auf mittleren und größeren Kompostanlagen und endet bei der Magnum, gebaut für Großanlagen. Bei der neu entwickelten Cribus E-Reihe stehen die Betriebskosten im Vordergrund: Alles - vom Bunker bis zu den Austragsbändern - wird elektrisch angetrieben. So minimieren sich, unterstützt durch zahlreiche Innovationen die Energie-, Verschleiß- und Wartungskosten. Mit drei Baugrößen findet sich für jede Anforderung die passende Maschine. Bei den stationären Siebmaschinen vereinfachen die variable Maschinengestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten. Breite Produktpalette für jeden Leistungswunsch Umfangreiche Optionen zur individuellen Anpassung Hydraulische Maschinen mit robuster und bewährter Technik Cribus E-Reihe: Elektrischer Antrieb für geringste Betriebskosten Stationärmaschinen mit variabler Maschinengestaltung für optimale Anpassung an Einsatz und Örtlichkeit Technology for a better environment 9

10 Aufbereitung kompostierung von Ersatzbrennstoffen Siebung Auftrennung in 2 oder 3 Fraktionen mit einer Maschine und in einem Arbeitsgang Hohe Durchsatzleistung bei exakter Trennschärfe durch das System CLEANSTAR Große Flexibilität durch Veränderung der Körnung in Sekunden Komfortable Bedienung und einfache Wartung durch intelligenten Maschinenaufbau Multifunktional durch zahlreiche Optionen MULTISTAR Sternsiebmaschinen Mit Multistar Sternsieben hat das Sieben immer Saison, auch bei schwankendem Feuchtegehalt oder unterschiedlichem Rottezustand bleiben hohe Durchsatzleistung und Trennschärfe erhalten. Denn die Siebeinheiten werden durch das patentierte Reinigungssystem CLEANSTAR kontinuierlich gereinigt. Will man die Körnung verstellen, genügt ein Knopfdruck - den Rest erledigt die Maschine. Durch den elektrischen Antrieb verläuft die Siebung leise, effizient und wirtschaftlich. Multifunktionell wird die Siebanlage durch Erweiterungen wie z. B. Magnetseparation, Windsichtung oder Rollabscheidung. Bei den Mobilmaschinen reicht die Palette von der einfachen Hakenliftversion bis zu den Hochleistungsmaschinen der XXL-Klasse. Bei stationären Multistar- Sternsiebanlagen werden nach einem Baukastenprinzip Aufgabebehälter, Siebdecks, Windsichter oder Magnetabscheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst. 10

11 Sichtung / SEparation / Ausbringung Kompostierung Hurrikan Stonefex Megafex Windsichter Die Hurrikan-Windsichter ermöglichen eine wirkungsvolle Abtrennung von Folienplastik aus dem Siebüberlauf. Die Grundlage liefert das patentierte Druck-Saugverfahren: In einem ersten Schritt findet durch das Druckgebläse eine Materialtrennung statt. Im zweiten Schritt erfolgt dann das Absaugen der Leichtstoffe durch ein leistungsstarkes Sauggebläse. Mit einer Magnetabscheidung und einer Abscheidung für rollende Teile kann die Qualität des rezyklierbaren Überkorns noch weiter verbessert werden. Zuverlässige Abtrennung von Leichtstoffen mit einem Abscheidegrad bis 90 Prozent Optimale Einstellmöglichkeit auf Materialeigenschaften Leistungsstarke S-Version mit vergrößerter Saugstrecke Mobilversion mit nahezu jeder handelsüblichen Siebmaschine kombinierbar Steinseparator Der Steinseparator Stonefex 3000 E entfernt zuverlässig und mit hohem Wirkungsgrad Steine und andere Inertstoffe aus Biomassebrennstoffen. Das Eingangsmaterial in den Steinseparator ist die aus einer Siebmaschine stammende Biomassenutzfraktion wie Siebüberlauf aus der Kompostierung, holziger Grünschnitt oder Waldhackgut. Ein patentiertes System aus einem Druck- und Sauggebläse erzeugt in der Trennkammer genau die Strömungsverhältnisse, die Steine von Holz trennen. Zuverlässige Abtrennung von Steinen und Inertstoffen mit einem Abscheidegrad von bis zu 90 Prozent Durchsatzleistung bis zu 100 m³/h bei einer Auslegung auf Input-Körnung von mm Breites Anwendungsspektrum durch einstellbare Trennparameter Kombination mit nahezu jeder handelsüblichen Siebmaschine möglich Kompoststreuer Der Universalstreuer Megafex und Fortis von Farmtech ist die Lösung, wenn große Kompostmengen auszubringen sind. Für das robuste Fahrgestell mit bis zu 3 Achsen mit Parabelfedern und stabilem Trapezrahmen sind auch bis zu 30 Tonnen Gesamtgewicht kein Problem. Komfortabel auch die Handhabung: Gefederte Anhängung (oben oder unten), hydraulischer Stützfuß, Liftachse und elektrohydraulische Fernbedienung vom Schlepper aus sorgen für entspanntes Arbeiten. Hochleistungsstreuwerk mit zwei horizontalen Fräswalzen und zwei abnehmbaren Streutellern, für Streubreiten bis 25 m Konische Brücke für staufreien Transport zum Breitstreuwerk Ausgelegt für höchste Belastbarkeit und lange Lebensdauer: Kratzboden mit robusten Rundstahlketten oder RÜBIG-Flachgliederketten, HARDOX - Verschleißteile am Streuwerk Technology for a better environment 11

12 Technology for a better environment Komptech GmbH Kühau 37, A Frohnleiten [t] [f] [e] info@komptech.com Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbh Zementstraße 112, D Beckum [t] [f] [e] info@komptech.de Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D2012