Schnelle Schnitte. bei härtestem

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1 Powerful solutions passionate people Schnelle Schnitte. bei härtestem Einsatz. HDM 1432 Vertikalkreissäge > MADE IN GERMANY

2 HDM DIE VertikalKreissäge Höchstleistung für für den den schweren schweren Stahlbau Stahlbau und Stahlhandel. und Stahlhandel. Die HDM 1432 wurde für den härtesten Einsatz an unterschiedlichen Querschnitten und Anforderungen im im schweren Stahlbau entwickelt. Sie legt auch auch bei bei den den großen großen Abmessungen Abmessungen ein rekordverdächtiges ein rekordverdächtiges Tem- Tempo vor und vor und kann kann bequem bequem mit mit einer einer Bohrmaschine Bohrmaschine kombiniert kombiniert werden. werden. besonderen Stärken: das Sägen von Stahlbauprofilen, auch in Geh-rung, Einzelschnitte, Lagen- und Bündelschnitte von Profilstahlträgern. Ihre Ihre besonderen Stärken: das Sägen von Stahlbauprofilen, auch in. Gehrung, Einzelschnitte, Lagen- und Bündelschnitte von Profilstahlträgern.. Vorteile auf einen Blick: Arbeitsbereich (b x h): mm Vertikalsäge in stabliler Schwenklagerung Hohe Schnittleistung durch leistungsstarken Antriebsmotor Einzel-, Lagen- und Bündelschnitte sind möglich NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung Zur Säge-Bohranlage kombinierbar Maschinenbedienung über modernes Stahlbau-Softwarepaket PROFICUT Vorschub über Kugelrollspindel für ideale Schnittergenisse Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 05/2015 Mehr Information hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach

3 > MADE IN GERMANY Präzision plus Kraft gleich Qualität. KBS 400 DG NA Vollautomatische, doppelsäulen-gehrungs-bandsägemaschine Powerful solutions passionate people

4 KBS 400 DG NA Vollautomatische, doppel säulen - Gehrungs-Bandsägemaschine Vorteile auf einen Blick: Vertikalsäge in stabiler Doppelsäulenausführung Einzelschnitte, Lagen- und Bündelschnitte Gute Bandstandzeiten und beste Schnittqualität durch Schrägstellung des Sägebandes Hohe Schnittleistung durch den leistungsstarken Antriebsmotor NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung Maschinenbedienung über grafische Bedienoberfläche mit Touch-Screen Sägebandantrieb / Sägebandvorschub (starke Antriebsleistung für eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit; direkt am Sägerahmen stufenlos einstellbarer Sägebandvorschub; hohe Standzeit des Sägebandes auch bei unterschiedlichsten Materialabmessungen) NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung (Einstellung am freistehenden Bedienpult; automatische Klemmung der Maschine nach Erreichen der Gehrungseinstellung) HARD FACTS Sägeband: x 34 x 1,1 mm Motorleistung: 3,0 kw Schnittgeschwindigkeit: m / min Vorschub: mm / min Eilrücklauf: mm / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Schnittbereich Vierkantmaterial 400 x 350 mm Hublänge Einzelhub: mm Gehrungsbereich: -45 / 90 / +30 Werkzeuge: Bi-Metall Einsatzbereiche Stahlbau, Stahlhandel, Fahrzeugbau, Landmaschinenbau, Maschinenbau usw. Material-Nachschubgreifer (Nachschubgreifer mit hydraulischer Spanneinheit; Positionierantrieb mit Servomotor und Planetengetriebe über Präzisionsmesszahnstange und Absolutdrehgeber; minimale Reststücklänge durch optimierte Greiferkontur) Einige aufgeführte Features sind optional erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 04/2013

5 > MADE IN GERMANY Erfolgskombination KBS KDE 603 Säge-Bohr-anlage Powerful solutions passionate people

6 KBS KDE 603 Säge-Bohr-anlage Vorteile auf einen Blick: Kürzeste Fertigungszeiten Optimale Automatisierungslösung für kleine und mittlere Unternehmen Bestes Preis-Leistungsverhältnis Arbeitsbereich für Profile mit Breite mm Bohrungen in 3 Achsen von 6,8 31,75 mm DSTV-Schnittstelle, Verarbeitung von NC-Dateien aus Stücklistenprogrammen Elektromechanischer Bohrvorschub (KDE 603) 2 Schnellwechselfutter mit Werkzeugaufnahme (KDE 603) 3 Sägebandantrieb / Sägebandvorschub (KBS 620 DG) 4 NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung (KBS 620 DG) Gehrungsbereich von -45 / 90 / +30 HARD FACTS KBS 620 DG: HARD FACTS KDE 603: Sägeband: x 41 x 1,3 mm Motorleistung: 4 kw Schnittgeschwindigkeit: m / min Vorschub: mm / min Eilrücklauf: mm / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal 620 x 350 mm Minimal 10 x 10 mm Gehrungsbereich: - 45 / 90 / +30 Werkzeuge: Bi-Metall Vorschub: mm / min Eilrücklauf: mm / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal 600 x 500 mm Minimal 50 x 5 mm Bohreinheiten: 3 Stück Bohrdurchmesser: 6,8 31,75 mm Anzahl Werkzeuge pro Achse: 1 Stück Antriebsleistung pro Achse: 5 kw Spindeldrehzahl max.: min-1 Werkzeuge: HSS-Werkzeuge Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 04/2013 Einige aufgeführte Features sind optional erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach

7 > MADE IN GERMANY Mit vereinten Kräften. KBS 1051 DG + KDM 1015 säge-bohr-anlage Powerful solutions passionate people

8 KBS 1051 DG + KDM 1015 säge-bohr-anlage Sägebandantrieb (12,9 kw) / Sägebandvorschub (KBS 1051 DG) 2 AFC Auto Feed Control (KBS 1051 DG) Werkzeugwechseleinheiten (KDM 1015) 4 High Speed Contour Marking (KDM 1015) Vorteile auf einen Blick KBS 1051 DG: Vorteile auf einen Blick KDM 1015: Vertikalsäge in stabiler Doppelsäulenausführung AFC (Auto Feed Control) variable Sägebandneigung 3 10 Elektromechanischer Vorschub mit Kugelrollspindel und Servomotor Selbsteinstellende Profilspannung inklusive Querschnittvermessung Maschinenbedienung über modernes Stahlbau- Software-Paket Maschinenbedienung über modernes Stahlbau- Software-Paket Rationelles Bohren, Körnen und Ansenken (Standard) Gewindeschneiden (optional) Einsatz von HSS-, Hartmetall- und Vollhartmetallbohrern Drei Bohr-Achsen mit insgesamt 15 Werkzeugen und automatischem Werkzeugwechselsystem Zur Säge-Bohr-Anlage oder Bohr-Ausklink- Anlage kombinierbar High Speed Contour Marking (optional) Aufbringen von Referenzkonturen für Schweißanbauteile DSTV-Datenimport Einsatz von High-Speed-Hartmetall-Werkzeugen Zusätzlich zu den drei Bohrachsen, markieren auch von unten möglich (4. Achse) HARD FACTS KBS 1051 DG: HARD FACTS KDM 1015: Sägeband: x 54 x 1,6 mm Motorleistung: 12,9 kw Schnittgeschwindigkeit: m / min Vorschub: m / min Eilrücklauf: m / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal x 500 mm Minimal 30 x 10 mm Gehrungsbereich: -40 / 90 / +30 Werkzeuge: Hartmetall / Bi-Metall Bohr-Vorschub: mm / min Position-Eilrücklauf: mm / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal x 500 mm (B x H) Minimal 50 x 5 mm (B x H) Bohreinheiten: 3 Stück Bohrdurchmesser: 6,8 40 mm Anzahl Werkzeuge pro Achse: 5 Stück Antriebsleistung pro Achse: 29,5 kw Spindeldrehzahl max.: min-1 Werkzeuge: Hartmetall / Vollhartmetall / HSS Einige aufgeführte Features sind optional erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 04/2013

9 > MADE IN GERMANY Zwei starke Maschinen kombiniert. KBS KDL 1318 säge-bohr-anlage Powerful solutions passionate people

10 KBS KDL 1318 säge-bohr-anlage Sägebandantrieb/ Sägebandvorschub (KBS 1301) 2 Horizontale und vertikale Spanneinrichtung (KBS 1301) Werkzeugwechseleinheiten (KDL 1318) 4 High Speed Contour Marking (KDL 1318) Vorteile auf einen Blick KBS 1301: Vorteile auf einen Blick KDL 1318: Vertikalsäge in stabiler Doppelsäulenausführung Einzelschnitte, Lagen- und Bündelschnitte Gute Bandstandzeiten und beste Schnittqualität durch Schrägstellung des Sägebandes Hohe Schnittleistung durch den leistungsstarken Antriebsmotor NC-gesteuerte Schnittwinkeleinstellung Maschinenbedienung über modernes Stahlbau- Software-Paket Übersichtliche und einfache Maschinenbedienung Vereinfachter Werkzeugaustausch Verkürzte Werkzeugwechselzeiten durch mitfahrenden Werkzeugwechsler mit Tellermagazin angebaut an Bohrschlitten Öl-Luft-Minimalmengenschmiersystem (Booster- System) für optimale Innen-und Außenkühlung Automatische in den Ablauf integrierte Bohrerlängenvermessung ohne zusätzliche Nebenzeit HARD FACTS KBS 1301: HARD FACTS KDL 1318: Sägeband: x 67 x 1,6 mm Motorleistung: 9,2 kw Schnittgeschwindigkeit: m / min Vorschub: m / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal x 700 mm Minimal 50 x 15 mm Gehrungsbereich: -45 / 90 / +30 Werkzeuge: Bi-Metall Bohr-Vorschub: mm / min Position-Eilrücklauf: mm / min Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal x 500 mm (B x H) Minimal 60 x 10 mm (B x H) Bohreinheiten: 3 Stück Bohrdurchmesser: 8 50 mm Anzahl Werkzeuge pro Achse: 6 Stück Antriebsleistung pro Achse: 34,5 kw Spindeldrehzahl max.: min-1 Werkzeuge: Hartmetall / Vollhartmetall / HSS Weitere Einige aufgeführte Informationen Features finden sind Sie optional hier: erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 05/2015

11 > MADE IN GERMANY Schnell und Stabil. Für ihre individuellen Anforderungen. KPS-A Die verbesserte Stanz- und Scheranlage mit leidenschaft gebaut Powerful solutions passionate people

12 KPS-A DIE Stanz- und Scheranlage Die KALTENBACH Punch Shear (Stanz-Scher-) Anlage basiert auf den langjährigen Erfahrungen von KALTENBACH. Sie wurde im Jahr 2013 komplett neu überarbeitet und für Anforderungen wie geringer Wartungsaufwand, Geschwindigkeit und Stabilität entwickelt. Die KPS Baureihe ist sowohl für Stanzen als auch Scheren von Winkel- und Flachstahl geeignet. Ihr robustes Design sowie die schnellen Abläufe gewähren höchste Produktivität. Vorteile auf einen Blick: Hohe Stanz- und Scherkraft Langjährige Erfahrung im Stanzen und Scheren ist in das Design eingeflossen Stabile Bauweise für geringe Vibrationen und damit bessere Stanz- und Scherergebnisse Kompakte Maschinenkonstruktion für platzsparende Aufstellung Bedienerfreundliche Software MULTILINE Wartungsarmes Design mit optimaler Zugänglichkeit Werkzeugschnellwechselsystem für minimale Nebenzeiten Automatische Schneidspieleinstellung für höchste Scherqualität HARD FACTS Arbeitshöhe: 1050 mm maschinenabmessungen: 1985 x 2350 x 2550 mm Gewicht: / kg Arbeitsbereich Winkel, min: 40 x 40 x 5 mm Arbeitsbereich Winkel, max: 160 x 160 x 19 / 200 x 200 x 25 mm Anzahl der Stanzeinheiten im Standard: 2 Anzahl der Werkzeuge pro Stanzeinheit: 3 Haupthydraulikaggregat, Motorleistung max: 30 kw Einsatzbereiche Mastenbau, Stahlbau, Stahlhandel Optionen: Automatische Schenkellängenvermessung Gutteil-/Sortiereinrichtung flachstahlbearbeitung Signierpräge mit Dreifachprägerad Querförderer Schwingungsarme und langlebige Schereinheit aus Stahlguss Automatische Vermessung der Materialdicke Universeller Gripper zur Bearbeitung von Winkel- und Flachstahl Werkzeug-Schnellwechselsystem für minimale Umrüstzeiten Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 05/2014 Mehr Information hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach

13 > MADE IN GERMANY Für starke Leistungen entwickelt. KF 2612 Blechbearbeitungszentrum für den Stahl-, Maschinen- und Apparatebau Powerful solutions passionate people

14 KF 2612 Blechbearbeitungszentrum für den Stahl-, Maschinen- und Apparatebau Vorteile auf einen Blick: Maschinenportal in stabiler Schweißkonstruktion zur Aufnahme von bis zu zwei Bohr-Brenneinheiten Rationelles Bohren, Körnen, Senken, Gewindeschneiden, Brennen und Markieren Doppelter Durchsatz bei Einsatz von zwei Bohr-Brenneinheiten und zwei Signierprägen Einsatz von HSS-, Hartmetall- und Vollhartmetallbohrern Flexibles Contour-Marking-System Spar- und Gitterschnitt zur Verschnittoptimierung Autogen- und Plasmaschneidverfahren Maschinenbedienung über modernes Stahlbau-Software- Paket Werkzeugwechseleinheit Automatischer Werkzeugwechsel 6 pro Achse Integrierte Abkippvorrichtung Automatische Entsorgung von Kleinteilen in einen ausziehbaren Gutteile-Behälter (optional, Ausrüstung mit Teileförderer) HARD FACTS Blech-Ausgangsmaterial Blechbreite maximal mm Blechlänge maximal mm Blechdicke mm Bohreinheiten: 2 Stück Bohrdurchmesser: 8 50 mm Anzahl Werkzeuge pro Achse: 6 Stück Antriebsleistung pro Achse: 34,5 kw Spindeldrehzahl max.: min-1 Maße (L x B x H): x x mm Blech-Fertigteile Werkzeugwechsler x Magazinplätze: 2 x 6 Stück Werkzeuge: Hartmetall / Vollhartmetall / HSS Einsatzbereiche Stahlbau, Stahlhandel, Apparate- und Maschinenbau usw. Sauberer Arbeitsbereich Angetriebene und rotierende Walzenbürste Zuverlässiges Entfernen der Bohrspäne Einige aufgeführte Features sind optional erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 04/2013

15 > MADE IN GERMANY mehr werkzeuge, mehr Funktionen, Weniger Platzbedarf Die neuen KALTENBACH blechbearbeitungszentren KF 2114 und KF 2128 Powerful solutions passionate people

16 Die Komplette Stahlbearbeitung aus einer Hand. Die KALTENBACH Flamecutting Baureihe (Blechbearbeitungszentren) ist extrem vielseitig: Bohren, Brennen, Senken, Gewindeschneiden, Körnen, Markieren, Signieren. Hinzu kommen einige Neuerungen wie das Fräsen bei der neuen KF Serie (KF 2114, 2128). Damit dient die KF Baureihe der Komplettbearbeitung von Stahl- und Anlagebau spezifischer Bauteile wie Kopfplatten, Fußplatten, Knotenblechen, Rippen, Flanschen, usw. Verbesserungen auf einen Blick: Fräsen als weitere Funktion der Maschinen Höhere Drehzahl der Spindeln Erhöhte Stabilität Optional mit Niederhalterrolle für idealen Anpressdruck der Platte beim Fräsen 14-facher Werkzeugwechsler Geringerer Platzbedarf des Messwagens Durch die Maschinen fahrender Messwagen zur idealen Fixierung des Bleches über den gesamten Bearbeitungsprozess hinweg Erhöhung der Verfahrgeschwindigkeit der Achsen HARD FACTS Maschinenabmessungen (L x B x H): x 8000 x 5000 mm Blech-Ausgangsmaterial max. (B x L ): 2100 x 6000 (12000) mm Messwagen-Greifer hinten (Blechdicke): mm Bearbeitungseinheit - Positionierung - Eilgang (mm/min): Werkzeugwechsler x Magazinplätze (Stück): 1 x 14 bzw. 2 x 14 Arbeitshöhe: 800 mm Gewicht: bzw kg Fräser-Durchmesserbereich: 63 mm Spindel - Drehzahlbereich (U/min): Abdeckung eines breiten Teilespektrums. Gewindeschneiden. Langlöchern fräsen möglich. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 05/2015 Mehr Information hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach

17 > MADE IN GERMANY PERFEKTE BEARBEITUNG ABSOLUT VIELSEITIG KC 1201 Profilbearbeitungsroboter: Ausklinken auf höchstem Niveau Powerful solutions passionate people

18 KC 1201 Profilbearbeitungsroboter: Ausklinken auf höchstem Niveau Vorteile auf einen Blick: Ausklink-Roboter-Anlage mit 8 Achsen Maschinenportal in stabiler Schweißkonstruktion zur Aufnahme eines Industrieroboters in Drehgelenkbauweise Ausklinkungen an H-, U-, und L-Profilen sowie Vierkantrohren und Flachmaterial HARD FACTS Gewicht: kg Maße (L x B x H): x x mm Arbeitsbereiche Maximal x 450 mm Fasenwinkel max.: 45 Bewährter 6-Achsen Kuka-Roboter Teile-Programmiermöglichkeiten über NC-DSTV-Dateien, integriertes Zeichnungsprogramm oder Makros Autogen- und/oder Plasmabrennschneidverfahren Einsatzbereiche Stahlbau und Stahlhandel Bearbeitungsvarianten Zusätzliche Brennbearbeitung eines bereits auf Länge gesägten und ggf. gebohrten Werkstückes Werkstück wird auf Länge gebrannt Geradschnitt, Steg-Flanschgehrung oder kombinierte Gehrung (Shifterschnitt) Kreisförmige Löcher und Langlöcher Fasen (Schweißkantenvorbereitung) Längsschnitte Wabenträger Einige aufgeführte Features sind optional erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 04/2013

19 > MADE IN GERMANY Schweissen mit bestem Ergebnis. KWR 601 SchweiSSroboter zur Bearbeitung von Baugruppen mit Stahlträgern und Anbauteilen Powerful solutions passionate people

20 KWR 601 SchweiSSroboter zur Bearbeitung von Baugruppen mit Stahlträgern und Anbauteilen Vorteile auf einen Blick: Reduzierung der Gesamtzeit des Schweißens je nach Bauteileart bis zu 1/5 der konventionell benötigten Zeit Gleichbleibend hohe Schweißnahtqualität Optimale Einbindung des Schweißprozesses in den innerbetrieblichen Materialfluss Automatische Dokumentation von Prozessparametern und Zeiterfassung Ausdehnen der CAD/CAM-Integration auf den Prozess des Schweißens Werksstückpositionierer Verfahrgeschwindigkeit von 35 Metern pro Minute Minimaler Abstand zwischen den beiden Positionierern: 600 mm Drehmittelpunkt über Flur: mm Schwenk-/Drehdurchmesser: mm HARD FACTS Profilbereich: Doppel-T-Stahl Trägerbreite min. / max.: 160 / 620 mm Trägerhöhe min. / max.: 80 / 310 mm Flanschdicke min. / max.: 8 / 40 mm Stegdicke min. / max.: 5,5 / 25 mm Bauteilgewicht max.: 400 kg / m Schweißverfahren: Ein- bis Dreilagenschweißen Puls, MAG Nahtdicke max. 8 (a) mm Drahtdicke 1,2 mm Einsatzbereiche Stahlbau Vermessen der Bauteile durch den Schweißroboter Formvermessung: Ermittlung der Toleranz des Leitteils Nahtsuchen: Ermittlung des Nahtanfangs- und Endpunktes Automatische Verfolgung der Schweißnaht (Toleranzausgleich) Automatische Generierung des Roboterprogramms Übernahme der 3D CAD-Daten auf Basis der Schweißbaugruppenschnittstelle Stahlbau aufbauend auf NC-DSTV und einer XML-Erweiterung Einige aufgeführte Features sind optional erhältlich. Weitere Informationen finden Sie hier: info@kaltenbach.de Tel.: +49 (7621) KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 04/2013

21 > MADE IN GERMANY Parallelisierte Säge- & Bohr-/Fräseprozesse KDH 1042 UND KDH 1084 DIE NEUEN Hochleistungsbearbeitungszentren Powerful solutions passionate people

22 KALTENBACH präsentiert Ihnen: die neuen Hochleistungsbearbeitungszentren KDH 1042 und 1084 Diese revolutionäre Entwicklung für den Stahlbau und -handel vereint die Technologien Bohren, Fräsen und Sägen miteinander und ermöglicht erstmals hoch parallelisiertes Bearbeiten. Dies erhöht nicht nur die Flexibilität und vereinfacht die Handhabung, sondern optimiert vielmehr auch den Materialfluss. Während unproduktive Nebenzeiten minimiert werden, wird der Durchsatz maximiert. Drei leistungsfähige, zeitgleich arbeitende Fräseinheiten in Verbindung mit einer extrem steifen Rahmenstruktur sind für den härtesten Einsatz ausgelegt. Fräsen anspruchsvoller Klinkungen, komplexe Bahnkurven sowie Bohrungen bis Ø 600 mm sind auf allen drei Einheiten synchron und unabhängig voneinander realisierbar. Mit einem Drehzahlbereich bis min-1 hält die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung endlich auch in der Stahlprofilbearbeitung Einzug. Zur Steigerung des Automatisierungsgrades kann jede Fräsmaschine mit bis zu 28 Werkzeugen ausgestattet werden. Damit stehen insgesamt 84 Werkzeuge zur Verfügung. Vorteile Auf einen Blick: Mechanische und zeitliche Entkoppelung des Bohr/Fräs- und Sägeprozesses Parallelisierung der Haupt- und Nebenzeiten Reduzierung der Materialdurchlaufzeiten Erhöhte Kapazität Gesenkter Investitionsbedarf Steigerung der Produktivität um 30 bis zu 80 % Mit der Hochleistungsbandsäge KBS 1051 und einem optimierten Autosorter AS 1051 auf der Materialabfuhrseite wird der hohe Anspruch an Leistungsfähigkeit konsequent fortgeführt und ein optimaler Materialfluss gewährleistet. Das neue Bedienkonzept, nach ergonomischen und funktionalen Kriterien optimiert, sorgt für ermüdungsfreies Arbeiten. Die neue Bedienoberfläche PROFILINE V ermöglicht dem Bediener eine intuitive und einfache Handhabung der komplexen Anlage. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 06/2015 Mehr Information hier: info@kaltenbach.de KALTENBACH GmbH + Co. KG Blasiring 4 D Lörrach Tel.: +49 (7621) 175-0