ZWEI-FACHREVOLVER FÜR DIE STANGENBEARBEITUNG B436Y2

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1 ZWEI-FACHREVOLVER FÜR DIE STANGENBEARBEITUNG B436Y2

2 B436Y2 Das CNC-Drehzentrum B436Y2 ist die Neuentwicklung der QUATTRO-Baureihe, die seit 1990 gebaut wird und heute zur dritten Generation gekommen ist. Bei der Weiterentwicklung haben wir uns ganz auf die Marktansprüche bei der Komplettbearbeitung von Stangenteilen konzentriert. Im Vordergrund stand die Kombination zwischen Kompaktheit, Stabilität und Schnelligkeit bei der Bearbeitung kleiner Werkstücke. Die kompakte Bauweise der B436Y2 bedarft gerade mal 4,2 m 2 Aufstellfläche. Die stabile Bettstruktur aus Gußeisen in Verbindung mit den großzügig dimensionierten Bauelementen, wie die Bauweise, die Linearführungen, die Revolver und die Spindeln sowie die leistungsstarken Spindelmotoren (11 kw) und die angetriebenen Werkzeuge (max 4,6 kw), bieten folgende Vorteile: - Bearbeitung aller Materialien, sogar zäher Legierungen - Reduzierung der Bearbeitungszeiten und längere Lebensdauer der Werkzeuge - optimaler Spänefluss - großer, zugänglicher Arbeitsraum für das einfache Einrichten der Maschine Doppelspindliges CNC-Drehzentrum mit zwei Revolvern, 2 C- und 2 Y-Achsen: Optimale P in einer Aufspannung (bis zu 0%) 2-3

3 Biglia Revolver Angetriebene Werkzeuge Aufgebaut sind zwei stabile und schnelle BIGLIA Servo-Revolver (Schaltzeit 0.1 Sek) mit je 12 Stationen bis zu Werkzeuge gleichzeitig aufgenommen werden. Die angetriebenen Werkzeuge werden durch einen Motor mit 22 Nm Drehmoment und 2,2/4,6 KW Leistung bei einer Drehzahl von 6000 U/min. angetrieben. kw Nm Nm Max 4,6 kw Max 2,2 kw continuo , Nm continuo continuo 7,3 Nm U/min roduktivität in der Stangenbearbeitung komplexer Teile Bauweise und Maschinenbett Das neue 4 Schrägbett aus Meehanitguss mit seinen großzügig dimensionierten Führungen sorgt Vibrationen und maximale thermische Stabilität.

4 B436Y2 Die Besonderheit der absenkbaren Gegen bietet ein Max Spindeleinheiten Die zwei gekühlten Motorspindeln (Durchlass 36 mm) werden durch leistungsstarke Motore (11 kw Leistungsfähigkeit - Drehbereich bis 7000 U/min). Die robuste Bauweise der Spindeleinheiten gewährleistet Schwerzerspanung Rundlaufgenauigkeit. kw Hauptspindel - Gegenspindel Nm ,8 Nm S2 (0%) 42,1 Nm S1 11 kw S2 (0%) 7, kw S1 7,86 kw S2,3 kw S1,7 Nm S ,3 Nm S1 U/min 4 -

5 spindel imum an Flexibilität. Gegenspindel kollisionsfreie Axialbearbeitung auf beiden Spindeln. Durch den zusätzlichen Kreuzschlitten (Z3- und 3 Werkzeuge bei nur zwei Revolvern simultan im Einsatz zu haben. Die Gegenspindel kann die auf der Hauptspindel arbeitenden Revolvern folgen. (siehe Bild 9,, 11 Seite 7) Integrierte Reitstockspitze auf der Gegenspindel (optional) Durch die oberhalb vom Spindelstock angebrachte Reitstockspitze und der in X-Achse verfahrbaren Gegenspindel, groß ist, abgestützt werden und trotzdem 4-Achsig oder gleichzeitig auf der Haupt und Gegenspindel bearbeitet werden. (siehe Bild, 6 Seite 6)

6 Arbeitsbereich B436Y Simultane Bearbeitung von T1 auf M1 (Hauptspindel) und T2 auf M1 (Hauptspindel) 2 Simultane Bearbeitung von T1 und T2 auf M2 (Gegenspindel) Simultane Bearbeitung von T1 auf T2 auf M1 (Hauptspindel) 4 Simultane Bearbeitung von T1 auf T2 auf M2 (Gegenspindel) Simultane Bearbeitung von T1 auf M1 (Hauptspindel) und T2 auf M2 (Gegenspindel) bei Verwendung der optionalen Reitstockspitze 6 Simultane Bearbeitung von T1 auf M1(Hauptspindel) und T2 auf M2 (Gegenspindel) bei Verwendung der Reitstock 6-7

7 Simultane Bearbeitung von T1 und T2 auf M1 (Hauptspindel) bei Verwendung der angetriebenen Radialwerkzeuge. 8 Simultane Bearbeitung von T1 und T2 auf M1 (Hauptspindel) bei Verwendung der angetriebenen Axialwerkzeuge Simultane Bearbeitung von T1 auf M1 (Hauptspindel) und T2 auf M1 (Hauptspindel) und M2 (Gegenspindel) mit drei Werkzeugen mitlaufend mit Z2/Z3 durch die Funktion Superimposition Simultane Bearbeitung von T1 auf M1 (Hauptspindel) und T2 auf M2 (Gegenspindel) mit drei Werkzeugen mitlaufend mit Z2/Z3 durch die Funktion Superimposition Y Y-Achse 11 Simultane Bearbeitung von T1 auf M1 (Hauptspindel) und T2 auf M1 (Hauptspindel) und M2 (Gegenspindel) mit drei Werkzeugen mitlaufend zwischen Z2/Z3 durch die Funktion Superimposition Zeichenerklärung: M1 = Hauptspindel M2 = Gegenspindel T1 = oberer Revolver T2 = unterer Revolver

8 Werkzeughalter B436Y2 16 Ø20 ER T T Ø20 Ø20/16 4 ER 20 D Ø20/ Ø20 38 Ø20 70 D Ø20/ T D Ø Ø20/8 ER 16 D T ER D , T D ER D T D

9 Umfangreiche. Grundausstattung - 2 Motorspindeln (Stangendurchlass 36 mm) - 2x12-fach Biglia Revolver ausgerüstet mit 2 Y-Achsen - Gegenspindel mit Axial- und Radialbewegung, Auswerfer und Ausblasvorrichtung - Schnittstelle für Stangenlademagazin - Gewindebohren ohne Ausgleichfutter (rigid tapping) - CNC-gesteuerter Teilegreifer - Kühlmittelanlage mit 7 bar Pumpen und Filtern - Zweifarbige Signalleuchte - Klimatisierter Schaltschrank - Kraftüberwachung aller Achsen - Anwesenheitsüberwachung der Teile in der Gegenspindel - Meßtaster für die Werkzeugvermessung - Hochdruckpumpe (18/2/ bar) - Ölnebelabsaugung - Werkzeugbruch- und Verschleißüberwachung Die Teileentsorgung von der Gegenspindel erfolgt über ein CNC-gesteuertes Portal, das die fertig bearbeiteten Werkstücke bis zu einer Länge von mm Meßtaster (optional) schnelles und fehlerfreies Vermessen der Werkzeuge auf beiden Revolvern. Damit werden die Rüstzeiten drastisch reduziert.

10 CNC Steuerung. USB Schnittstelle Schnell und einfach zur sicheren Programmierung CNC Mitsubishi M700: - Mit LCD Farbbildschirm.4 - Alphanumerische Volltastatur - CPU RISC 64 bit - Datenübertragung: USB Schnittstelle, RS232 Schnittstelle - verhalten. Nano-Interpolation (von der NC-Kernberechnung bis zur Servo-Verfahrbewegung in 1 Nanometer Einheiten) und OMR (Hochge- Genauigkeit und Schnelligkeit bei den Bearbeitungsprozessen. - 11

11 T E C H N I S C H E D A T E N B436Y2 B436Y2 ARBEITSBEREICH Max. Drehdurchmesser bei Stangenbearbeitung mm 36 Max. Drehdurchmesser bei Futterbearbeitung mm Max. Drehlänge mm Max. Umlaufdurchmesser mm 140 HAUPT- und GEGENSPINDEL Stufenlose Drehzahl U/min 7000 Spindelnase (Flanschaufnahme) mm 11 Spindelbohrung mm 46 Zugrohr mm 37, Innendurchmesser der Kugellager mm 7 Spannfutterdurchmesser mm 1 Max. Motorleistung kw 11 Max. Drehmoment Nm 62 C-Achse: kleinster programmierbarer Wert 0,001 X3-Achse: Achsversatz zur Hauptspindel - Eilgang mm-m/min Z3-Achse: Fahrweg - Eilgang Gegenspindel mm-m/min OBERER REVOLVER 1 - UNTERER REVOLVER 2 Anzahl der Werkzeugstationen N 12 Schaltzeit (1 Station) sec 0,1 Anzahl der angetriebenen Werkzeuge N 12 Max. Drehzahl U/min 6000 Motorleistung kw 2,2 / 4,6 Max. Drehmoment Nm 22 Fahrweg X1-X2 Achsen - Eilgang mm-m/min - 1 Fahrweg Z1-Z2 Achsen - Eilgang mm-m/min 0 - Fahrweg Y1-Y2 Achsen - Eilgang mm-m/min 0 [-2/+2] - 1 KÜHLMITTELANLAGE l 200 Druck mit Standard-Pumpe bar 7 ABMESSUNGEN - GEWICHT mm 3682 x 14 x 1900 mm 1 kg 4700 M A S C H I N E N A U ß E N M A ß E

12 KOMPLETTES DREHPROGRAMM CNC DREHZENTREN B4 B4M B4S B4SM B4Y B4YS B6 B6M B6S B6SM B6Y B6YS B60 B60M B60SM B60Y B60YS B68 B68M B68SM B68Y B68YS B1200 B1200M B1200Y B1200SM B1200YS B1700 B1700M B1700Y MEHRFACHREVOLVER FÜR DIE STANGENBEARBEITUNG B436Y2 B446T2S B446T2S2M B446T2Y B446T2Y2 B446T3Y2 B446T3Y3 B46T2S B46T2S2M B46T2Y B46T2Y2 B46T3Y2 B46T3Y3 INTEGRIERTE DREH- UND FRÄSBEARBEITUNGEN SMART TURN SMART TURN S THE TURNING TECH DIE ANGEGEBENEN DATEN SIND NICHT VERBINDLICH