VerticalLine V 160C V 160G. CNC-Vertikaldrehmaschinen

Transkript

1 VerticalLine V 160C V 160G CNC-Vertikaldrehmaschinen

2 VerticalLine V160C, V160G

3 Die Senkrechtstarter Die kompakten Senkrechtstarter für mehr Produkti vität: INDEX VerticalLine V160C und V160G. Durch ihre senkrecht stehende Arbeits spin del vereint diese Maschinenbaureihe Handhabungs- und Bearbeitungs funktionen, bei äußerst kompakten Abmessungen und hervorragend zu gänglichem Arbeitsraum. Vorteil mit System Aus einem hocheffizienten und praxisnahen Systembaukasten lassen sich kompromißlos nahezu sämtliche Maschinenkonfigurationen verwirklichen, die Sie für eine wirtschaftliche, zukunftsorientierte Fertigung brauchen für heutige und künftige Aufgaben. Ob Sie ein hochproduktives oder ein hochflexibles Drehfräszentrum für kleine oder große Losgrößen benötigen: Sie stellen sich exakt die Ma schine zusammen, die optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. In jedem Fall beraten wir Sie bei der richtigen Konfiguration Ihrer Maschine ganz individuell. So erhalten Sie maßgeschneidert mehr Wirtschaftlichkeit. Offene Maschinenfront für optimales Rüsten 3

4 Für mehr Leistung, Präzision und Flexibilität Hauptspindel 1 * Futterdurchmesser mm 160 (200) Drehzahl min Leistung max. kw 20 *und Gegenspindel bei V160G Werkzeugstationen Antrieb Drehzahl max. min Leistung max. kw 8,5 Drehmoment max. Nm 14 Einmal spannen komplett bearbeiten Zeit ist Geld. Deshalb ist die Gegenspindel der V160G unterhalb der Werkzeugträger angeordnet. Damit können die Werkstücke jetzt ohne Präzisionsverlust direkt von der Hauptspindel abgegriffen und rückseitig komplett bearbeitet werden. Ihr Vorteil: Auf beiden Bearbeitungsseiten werden engste Toleranzen eingehalten. Aufwendige und rüstintensive Wende- und Transporteinheiten zur Verkettung einzelner Maschinen entfallen. So starten Sie schneller durch. Kompakte Bauweise und beste Zugänglichkeit 4

5

6 VerticalLine V160C, V160G Beste Basis für Ihren Erfolg Starke Konstruktion: Maschinenaufbau mit Mehrwert Robustes Maschinenbett aus stark verripptem Grauguß Hervorragende Dämpfungseigenschaften Hochwertige Linearwälzführungen garantieren sehr hohe Präzision bei langer Lebensdauer Verschleißfreier Linearmotor in X-Achse: für kürzeste Nebenzeiten beim Be- und Entladevorgang Thermosymmetrischer Spindelkasten mit kontrolliertem Wärmegang für beste Drehgenauigkeit Hochsteife, robuste Arbeitsspindel mit äußerst großem Durchmesser im Vorderlager Hohe Maximal-Drehzahlen und Drehmomente für optimale und wirtschaftliche Zerspanung 6

7 Ihre maßgeschneiderte Lösung Das paßt perfekt: Die Ausbaustufen Ihrer Maschine bestimmen Sie selbst. Unser klar strukturierter Systembaukasten bietet Ihnen den einzigartigen Vorteil, daß Sie genau die Funktionen einbauen lassen, die Sie zur Lösung Ihrer speziellen Fertigungsaufgabe brauchen. Nicht mehr und nicht weniger. Zwei baugleiche Arbeits spindeln Die Werkzeugplatte für großdimensionierte Aggregate, z.b. Mehrspindelbohrkopf, Fräs- und Messerkopf Festangebauter Revolver mit 12 Werkzeugstationen angetriebene Werkzeuge in allen Stationen möglich Die Hauptspindel Y/B-Revolver stabile Pinolenrundführung verschleiß- und spielfrei 120 mm Y-Hub stufenlose 360 -B-Achse Die Gegenspindel Y/B-Doppelscheibenrevolver für bis zu 24 Werkzeuge 7

8 VerticalLine V160C, V160G Der Systembaukasten V160C Beispielkonfiguration Die Basisversion kompakt und äußerst produktiv bei minimalem Platzbedarf. Die frontoffene Maschine mit ihrem großzügig ausgelegten Arbeitsraum bietet eine sehr gute Zugänglichkeit. 24- Werkzeugstationen VDI25 oder 30 Werkzeugantrieb für alle Stationen V160G Beispielkonfiguration Die Lösung über Eck: für maximale Bearbeitungsvielfalt und zeitgleiche Vorder- und Rückseitenbearbeitung auf einer Maschine. Baugleiche Haupt- und Gegenspindel 48-Werkzeugstationen VDI25 oder 30 Werkzeugantrieb für alle Stationen V160C Dreh-Schleifzentrum Werkstückdurchmesser max. mm 300 Werkstücklänge max. mm 200 Schleifspindeln für Innen oder Außen Anzahl 2 / Leistung max. kw 12 Drehzahlbereiche Außen min Innen min Schleifscheibendurchmesser max. mm 400 8

9 Für alle Möglichkeiten 9

10 VerticalLine V160C, V160G Die Übergabe: einfach präzise Bei der V160G stehen die X-Achsen der beiden Spindeln rechtwinklig zueinander und schneiden sich im Übergabepunkt. Dieser ist dadurch nicht mechanisch vorgegeben, sondern wird über die CNC µ-genau programmiert. Ihr Vorteil: Die Werkstücke lassen sich absolut zentrisch abgreifen. Auch für exzentrische Rotationsteile läßt sich der Übergabepunkt programmieren. Dynamik auf der ganzen Linie Linearantrieb in X-Achse Geschwindigkeit und Präzision auf den Punkt genau. Mit der INDEX VerticalLine Baureihe fahren Sie in jeder Hinsicht gut: Eilgang 80 m/min Beschleunigung 1g Direktes Wegmeßsystem über Glasmaßstab 10

11 Werkstückfluß: flexibel wie nie Im Vergleich zu herkömmlichen Portalladesystemen ist der Be- und Entladevorgang bei Vertikaldrehmaschinen einfacher, schneller und weniger kostenintensiv, da die Motorspindel als aktives Handhabungsgerät mit kurzen Verfahrwegen arbeitet. Durch den Einsatz einer Vielzahl von Werkstücktransportsystemen läßt sich die Maschine flexibel dem vorhandenen Umfeld anpassen. Palettensysteme Diese Zuführsysteme liefern die Rohlinge unterschiedlichster Geometrien lagerichtig in den Zugriffbereich der Spindel, die sich selbständig über ein Pick-up-System die Werkstücke holt und die Fertigteile nach der Bearbeitung wieder auf der Palette ablegt. Die Paletten sind universell einsetzbar und lassen sich auf Ihre spezifischen An forder ungen hin anpassen. Palettenförderanlage Ø mm Werkstückgewicht: bis 15 kg Anzahl Paletten: 12/30/40 Palettenumlaufsystem PUS Ø mm Werkstückgewicht: bis 15 kg Anzahl Paletten: 21 V160C mit Zuführband V160G mit Zu- und Abführband Durchmesser von 30 mm bis 215 mm Die Universalzentrierung mit Schnellverstellung Für das Handling unterschiedlichster Werkstückdurchmesser Mit einer Drehung an der Verstelleinheit werden alle 3 Grundbacken gleichzeitig verstellt Einfach und schnell umrüstbar 11

12 VerticalLine V160C, V160G Wirtschaftlich durch intelligentes Steuerungskonzept Souverän bedienen Klartext in Anzeige und Bedienung alle Spindeln und Achsen auf einen Blick identische Oberfläche über alle Maschinen bei Fehler Angabe von Ort und Ursache Online-Fehler- und Servicedokumentation Überlegen programmieren Weit über 70 Anwenderzyklen bieten praxisgerechte Unterstützung bis ins Detail garantieren gesicherten Programmablauf bei einem Maximum an Flexibilität sichern optimale Maschinennutzung und Maschinenlauf INDEX C200-4D Basis Siemens 840D Schnelles Einrichten Mit Achssperre Einfahren von Werkzeugträgern Schritt für Schritt Tasten überlagerter Bearbeitungen im Stillstand Mit T-Wort-Quittier-Modus Bedienerkontrolle von jeder Revolverschaltung Alles ohne Modifikation in den Programmen Sofort zum Start Durch Satzvorlauf per Tastendruck Wiedereinstieg an Abbruchstelle kanalsynchroner Vorlauf auf beliebige Programmstelle REPOS-geführt sicher zum (neuen) Startpunkt Durch Startvoraussetzungen einfach und ohne Kollision korrekten Maschinenzustand herstellen Betriebssicherheit Absolute Meßsysteme kennen jede Position in jeder Situation Safety Integrated hält Achs- und Spannpositionen auch bei offener Schutzhaube prüft zyklisch korrekte Funktion der Sicherheitseinrichtungen reaktionsschneller Personenschutz Flexibilität Werkzeugbruchüberwachungssystem bei Bedarf Werkzeugverwaltung und Geschwisterwerkzeuge möglich ETHERNET Netzwerkanbindung mit DNC möglich Maschinendatenerfassung MDE/BDE möglich Teleservice möglich 12

13 2770 Technische Daten Arbeitsbereich V160C V160G Umlaufdurchmesser max. mm Hauptspindel, Gegenspindel (1) Spindelbohrung mm Spindeldurchmesser im Vorderlager mm Spindelkopf ISO 702/1 Größe 140 mm 140 mm Futterdurchmesser mm 160 (200) 160 (200) Drehzahl min Leistung bei 100% ED kw Leistung bei 40% ED kw Drehmoment bei 100% ED Nm Drehmoment bei 40% ED Nm Ausricht- und Schalteinrichtung Grad 2,5 2,5 C-Achse Auflösung Grad 0,001 0,001 Vorschubachsen X Z Y B X 1 /X 3 Z 1 /Z 3 Y 1 /Y 3 B 1 /B 3 Schlittenweg mm / Eilgang m/min , / ,5 180 Vorschubkraft kn Beschleunigung m/s /7 7 Werkzeugrevolver max. 3 max. 4 Werkzeugsystem DIN mm 25 x 48 / 30 x x 48 / 30 x 55 Anzahl Stationen Schaltzeit für 1 Station s 0,2 0,2 Schaltzeit für 6 Stationen s 0,4 0,4 Werkzeugantrieb Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 8,5 8,5 Drehmoment bei 25% ED Nm Werkzeugtisch Werkzeugsystem DIN über Adapter mm 30 x x 55 Masse und Anschlußwerte bei maximaler Ausrüstung Masse max. ca. kg Anschlußwerte 25 kw, 30 kva, 34 A, 72 kw, 90 kva, 160 A, 400 V, 50/60 Hz 400 V, 50/60 Hz Steuerung INDEX C200-4D (Basis Sinumerik 840D powerline) (1) Gegenspindel nur für V160G V160 C 2000 V160 G 13

14 LU KS Printed in Germany Technische Änderungen vorbehalten INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Straße Esslingen Telefon (0711) Telefax (0711)