[ bedeutet: Jeder Herausforderung gewachsen. MC Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

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1 [ E[M]CONOMy] bedeutet: Jeder Herausforderung gewachsen. MC 1200 Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

2 MC 1200 Die MC 1200 von EMCO FAMUP ist eines der fortschrittlichsten Maschinenkonzepte im Bereich der vertikalen Bearbeitungszentren. Die Maschine sticht mit hoher Stabilität und Zerspanleistung hervor. Frästeile können schnell und daher wirtschaftlich, präzise und mit einer vergleichbaren Oberflächengüte gefertigt werden. Die MC1200 ist hochflexibel und deshalb für nahezu jede Bearbeitungsaufgabe geeignet. Sie ist mit einer Anzahl an Optionen entsprechend den Kundenanforderungen ausbaufähig. Im Bereich der Steuerungen kommt die neueste Technologie zum Einsatz etwa mit der Heidenhain TNC620. [Spindel] [Werkzeugtrommel] - Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugen - Mechanische Spindel oder Motorspindel [Design] - Neues ansprechendes, ergonomisches Design [Blechverkleidung] [Schiebetüren] [Steuerung] - Große seitliche Blechverkleidung für einfache Zugänglichkeit für Wartungszwecke - Großzügig dimensionierte Schiebetüren ermöglichen eine problemlose Beladung mit größeren Werkstücken auch mit Kran - Schwenk- und drehbares Steuerpult für optimale Handhabung durch den Bediener Gehäuse (Stahlguss) Ventilblock (Stahlguss) Aufhängung (Aluminium) Formteil (Aluminium)

3 [Maschinenaufbau] Das Aufbauprinzip der MC1200 entspricht einer Kreuztischmaschine und zeichnet sich daher mit höchster Stabilität aus. Die Maschine ist aus spannungsfreiem Guss hergestellt. Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugen SK40 Direkt angetriebene mechanische Spindel mit U/min oder Motorspindel mit U/min Kreuztischbauweise für hohe Stabilität Maschinenbett und Ständer aus spannungsfreiem Guß Werkzeugwechsler: Die MC1200 ist mit einem Trommelmagazin mit 30 Werkzeugplätzen und Werkzeugwechselarm ausgestattet. Der Werkzeugwechsel erfolgt in nur 1,6 Sekunden. Der Werkzeugwender arbeitet nach dem Random-Prinzip, die Werkzeuge werden immer auf dem kürzesten Weg geholt und abgelegt. Führungen: Linear-Rollenführungen mit automatischer Öl-Zentralschmierung. Die Führungen werden abhängig von den Verfahrwegen entsprechend geschmiert. Der Schmieröl-Verbrauch wird so auf das notwendigste reduziert - im Sinne der Umwelt. Achssystem: Die Kugelgewindetriebe werden mittels Balg-Kupplung an die Motore verschraubt: eine hohe Torsionssteifigkeit und Dynamik gewährleisten einen relativ geräuscharmen Betrieb.

4 [Technik] Highlights Direkt angetriebene Kugelgewindetriebe Mechanische Spindel oder Motorspindel entsprechend dem Anwendungsgebiet Automatische Zentral-Ölschmierung für Rollenführung und Kugelgewindetriebe Schneller Werkzeugwechsler mit 1,6 s Wechselzeit Höchste Thermostabilität Beste Bearbeitungsgenauigkeit Kompaktes Maschinendesign Topaktuelle Steuerungstechnik von Heidenhain Attraktives Preis-Leistungsverhältnis Große Vielfalt an Optionen Made in the Heart of Europe Leistung Mechanische Spindel P [kw] M [Nm] M (S6) =96 Nm M P (S6) =15 kw (S1) =70 Nm 15 P (S1) =11 kw n [min -1 ] Standardmäßig wird das Kühlwasser mit 3 bar über zwei Düsen an der Spindel zum Werkzeug gebracht. Optional kann aber auch das Kühlmittel über die interne Kühlmittelzufuhr durch die Spindel mit 20 oder 30 bar dem Werkzeug zugeführt werden. Optional kann die MC1200 mit einem Rundtisch ausgestattet werden. Damit kann eine höhere Flexibilität beim Einsatz der Maschine erreicht werden. Die Späne können manuell zur Seite entsorgt werden oder optional automatisch von einem Scharnierband-Späneförderer auf die linke Seite der Maschine. Mit einer Entsorgungshöhe von 1100 mm können die Späne ideal in einen Spänewagen oder einen ähnlichen Behälter befördert werden. [Optionen] Werkzeug- und Werkstückvermessung Lineares Wegmeßsystem 4. Achse Kühlmittelpistole Türautomatik Späneförderer Obere Maschinenabdeckung Hochdruckkühlmittel durch die Spindel 20 oder 30 bar Luft durch die Spindel Hydraulikaggregat für Spannsysteme Bandfilter Schaltschrankkühlgerät

5 [Aufstellplan und Arbeitsraumlayout] Angaben in Millimetern

6 [Technische Daten] MC 1200 Verfahrbereich Schlittenverfahrweg in X 1200 mm Schlittenverfahrweg in Y 600 mm Schlittenverfahrweg in Z 600 mm Minnimaler Abstand Spindelnase -Tisch 120 mm Maximaler Abstand Spindelnase - Tisch 720 mm Tisch Länge 1300 mm Breite 620 mm Nutengröße 18 mm Nutenanzahl 5 Nutenabstand 125 mm Max. Werkstückgewicht 800 kg Hauptspindel (Mechanische Spindel) Drehzahlbereich U/min Drehmoment (S1/S6) 70 / 96 Nm Spindelleistung (S1/S6) 11 / 15 kw Antriebsart Direktantrieb Hauptspindel (Motorspindel) Drehzahlbereich U/min Drehmoment (S1 / S6) 84 / 110 Nm Spindelleistung (S1 / S6) 26,4 / 34,5 kw Antriebsart Direktantrieb Werkzeugmagazin Anzahl der Werkzeugpositionen 30 Wechselprinzip S - Arm Werkzeugverwaltung random Werkzeugwechselzeit (Werkzeug Werkzeug) 1,6 sec. Werkzeugwechselzeit Span-zu-Span 3,5 sec. Max Werkzeugdurchmesser 80 mm Max Werkzeugdurchmesser (mit Leerplatz) 150 mm Max Werkzeuglänge 300 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg Max Trommel Bestückungsgewicht 100 kg Werkzeugaufnahme DIN / Option ISO40 / BT40 Anzugsbolzen ISO 7388/2-B Vorschubantriebe Eilgangsgeschwindigkeit Beschleunigung[m/s²] Kühlmitteleinrichtung Behältervolumen Kühlmitteldruck Fördermenge bei 5 bar Ausgang bei Spindel Pneumatik Versorgungsdruck Versorgungsvolumen Schmiersystem Führungen Vorschubspindeln Abmessungen/Gewicht Gesamthöhe Aufstellfläche B T (ohne Späneförderer) Gesamtgewicht der Maschine 40 m/min 5 m/s² 500 l 3 bar 40 l/min 2 Düsen 6 bar 200 Nl/min Automatische Öl- Zentralschmierung Automatische Öl- Zentralschmierung 3250 mm 3100 x 3810 mm 7000 kg * Die Werte wurden bei einer Temperatur von 22 C gemessen. Die Maschine war am Boden befestigt. Gemessen wurde eine Standardmaschine ohne Linearmaßstäbe und externen Drehgebern an den Tischachsen. DE /13. Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler. EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Str Hallein-Taxach. Austria Tel Fax info@emco.at