Die Welt der rotierenden Instrumente

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1 Die Welt der rotierenden Instrumente Höchste Qualität für hohe Beanspruchungen Hartmetallwerkzeuge

2 Rotierende Instrumente von bredent dem Spezialist für Beschichtungen und Sonderverzahnungen Die Qualität steht im Vordergrund bredent produziert mit modernem Maschinenpark am Standort Deutschland (Senden / Iller) Fräser für das Handstück sowie für das Fräsgerät in höchster Qualität. Ausgesuchte und hochwertige Rohmaterialien für die rotierenden Instrumente bieten dem Zahntechniker außergewöhnliche Hartmetallwerkzeuge zur perfekten Oberflächenbearbeitung unterschiedlicher Materialien. Die qualitätsorientierte Herstellung der aufwendig geschliffenen Werkzeuge verschafft einen überdurchschnittlich hohen Anwendungskomfort für die tägliche Anwendung durch den Zahntechniker. Durch die exakte Rundlaufgenauigkeit werden in Verbindung mit der Hinterschliff-Technologie sowie speziellen Beschichtungen Ausbrüche der Schneiden verhindert sowie der Antrieb des Mikromotors geschont. Dies ermöglicht eine perfekte und kosteneinsparende Bearbeitung von hochwertigen zahntechnischen Arbeiten. Innovative Schneidengeometrie für die CAD/CAM-Bearbeitung drittelseitiger Radiusfreischliff zur Wärmereduzierung bei der Zustellung im Fräsvorgang 2. drittelseitiger Freischliff zur Wärmereduzierung bei der Zustellung im Fräsvorgang. In den halbseitigen Radius Am Zug beginnender, seitlicher Freischliff zum optimierten Spanabtrag in Z-Richtung (Eintauchen in den Werkstoff) Mehrfachhinterschliff zur Reduzierung von Wärmeentwicklung Spitzzulaufender, scharfkantiger Schneidekantenschliff für scharfes wärmereduziertes Abtragen Radiusgeometriebildender Bereich, halbseitig angelegt zur Radiusdefinition des Fräsergebnisses Einschneidiger Zug mit spitzzulaufendem Schneidewinkel für schnellen und groben Spanabtrag Durch die innovative Schneidengeometrie wird die Bearbeitung von PMMA, PEEK und anderen thermoplastischen Materialien in CNC- Fräsmaschinen in Trockenbearbeitung ermöglicht. Durch die geringe Wärmeentwicklung des bre.cam cutters während des Fräsvorgangs können leicht aufschmelzende Werkstoffe ohne Wasserkühlung zerspant werden. Ein Verziehen von grazilen Konstruktionen wird vermieden. Auch bei hohem Vorschub erzeugt der bre.cam cutter durch seinen patentierten Einschneiden-Mehrfachhinterschliff eine glatte Oberfläche auf dem Werkstück. Dies spart Zeit beim Fräsvorgang und der Weiterverarbeitung. 2 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

3 Die leistungsoptimierte Beschichtung Fräser mit Beschichtungen erhalten unterschiedliche Eigenschaften. So haben die ersten beschichteten Fräser auf dem Dentalmarkt mit Diatit eine höhere Harte (3700 HV) und dadurch eine längere Lebensdauer erzielt. Das Ausbrechen der Schneiden wird dadurch verzögert und die Schleifleistung erhöht. Gleichzeitig wird ein optimaler Rundlauf der Werkzeuge durch die Vergütung erreicht. Diatitverschleißschutz ruhiger Lauf von Anfang an Diatitwerkzeuge von bredent sind mit einem Verschleiß schutz ausgestattet: Diatit. Das ist ein besonderer Werkstoff, der nach dem Anfertigen des Fräsers in die Oberfläche des Werkzeuges eingebracht wird. Er härtet die Werkzeug oberfläche und setzt die Oberflächenreibung herab. Als Ergebnis dieses aufwendigen Vergütungsprozesses entsteht ein Werkzeug, das von Anfang an vibrationsfrei läuft und präzise schneidet - und dies über einen wesentlich längeren Zeitraum. Ein gezielter Materialabtrag wird hierdurch gewährleistet. Außerdem wird die Standzeit des Werkzeuges (gegenüber unbeschichteten Hartmetallfräsern) durch die Vergütung wesentlich erhöht. Hartmetallgefüge. bredent-hartmetallwerkzeuge bestehen aus einem sehr feinkörnigen Metallsinterwerkstoff. Diatitwerkzeuge erhalten zusätzlich nach der Fertigung der Verzahnung eine Vergütung. Diese Vergütung dringt bis zu 100 µm tief in die Räume zwischen den Kristallen ein. bredent-werkzeug ohne Diatitverschleißschutz. Außerdem werden die Werkzeugschneiden der Diatit-Werkzeuge gegenüber unbeschichteten bredent-hartmetallwerkzeugen durch den Verschleißschutz gegen vorzeitiges Ausbrechen geschützt. Gegenüber unbeschichteten bredent- Hartmetallfräsern steigt die Härte auf 3700 HV (gegenüber 1850 HV) an und führt zu einer Erhöhung der Standzeit des Werkzeuges. bredent-werkzeug mit Diatitverschleißschutz. Hierdurch wird die Werkzeugoberfläche geglättet. Dies setzt die Reibung herab. Die Schleifspäne gleiten leichter von den Werkzeugen ab. Dies führt zu einem ruhigeren Lauf des Werkzeuges. 3

4 Die perfektionierte Schneidekantenabstützung Dem Ausbruch einer Schneide bei einem konventionellen Werkzeug folgen während der Oberflächenbearbeitung weitere Ausbrüche bis der Fräser nicht mehr benutzt werden kann. Mit dem einzigartigen Hinterschliff werden die Schneidekanten abgestützt und stabilisiert. Dadurch ist ein Ausbrechen der Schneiden nur schwer möglich. Die gleichzeitige Oberflächenpolitur durch den Hinterschliff verkürzt die weiteren Bearbeitungsschritte und bietet mehr Wirtschaftlichkeit. bredent- Werkzeug mit Hinterschliff Schneide mit Hinterschliff: Eine breitere Abstützung der Schneide bietet erhöhte Standzeit Kontrolliertes Eindringen der Schneide in den Werkstoff für ratterfreies Arbeiten schafft glatte Oberflächen schont das Handgelenk Zum Vergleich: Ein konventionelles bredent-werkzeug Schneide ohne Hinterschliff Erschwerte Dosierung der Schneidleistung Ratterndes Werkstück Optimierter Spanwinkel, für bessere Schneidleistung Konventioneller bredent-spanwinkel Die Weiterentwicklung der Hinterschlifftechnologie für High-Performance-Polymere (BioHPP) ermöglicht eine optimierte Oberflächenbearbeitung. Hierfür sind die Fräser mit der Verzahnung M8 in der Generation M mit anwenderspezifischen Formen speziell entwickelt. 4 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

5 Die Verzahnungen NF: Normalverzahnung Fein NH: Normalverzahnung mit Hinterschliff zum Bearbeiten von beliebigen zahntechnischen Werkstoffen leichter, gut dosierbarer Materialabtrag; glatte Werkstückoberfläche einfache Verzahnung im Gegensatz zur zweifachen Kreuzverzahnung zum Bearbeiten von Edelmetallen, Nichtedelmetallen, Kunststoff und Gips sehr guter Materialabtrag und sehr ruhiger Lauf; glatte Werkstückoberfläche Hinterschliff: Breite, stabile Schneide; hohe Standzeit MH: Mittelverzahnung mit Hinterschliff GH: Grobverzahnung mit Hinterschliff zur Bearbeitung von Edelmetallen, Nichtedelmetallen, Kunststoffen und ggf. Keramik guter Materialabtrag, sehr glatte Werkstückoberfläche; erschütterungsarmer Lauf schont das Handgelenk des Technikers und den Antrieb Hinterschliff: Breitere, stabilere Schneide für hohe Standzeit; verbesserte Schnittleistung zur groben Bearbeitung von Edelmetallen, Nichtedelmetallen, Kunststoffen und in Einzelfällen Gips sehr guter Materialabtrag; erschütterungsarmer Lauf und erhöhte Standzeit durch Hinterschliff SH: Super Grobverzahnung mit Hinterschliff KF: Kreuzverzahnung Fein KM: Kreuzverzahnung Mittel QG: Querverzahnung Grob KG: Kreuzverzahnung Grob KS: Kreuzverzahnung Super Grob GG: Gerade Verzahnung Grob zur Bearbeitung von Gips und für besonders grobe Arbeiten aus Kunststoff geeignet sehr guter Materialabtrag und eine sehr glatte Materialoberfläche durch Hinterschliff durch größere Spanräume kein Zusetzen mit Schleifspänen vorwiegend für feinere Arbeiten aus Edelmetallen, Nichtedelmetallen, Kunststoffen und aus Keramik maßvoller und sehr gezielter Materialabtrag; glatte Werkstückoberfläche zum Ausarbeiten größerer Flächen aus Edelmetallen, Nichtedelmetallen und Kunststoffen; in Einzelfällen auch Gips rationeller Materialabtrag, glatte Werkstückoberfläche, weicher Lauf des Werkzeugs sehr universelle Einsatzmöglichkeit; daher seltener Werkzeugwechsel erforderlich speziell für die Bearbeitung von Silikonen sehr rationelles und gezieltes Abtragen von weichen Materialien zum Groben und rationellen Vorarbeiten großer Flächen aus Edelmetall, Nichtedelmetall und Kunststoff; in Einzelfällen Gips sehr starker Materialabtrag; stärkere Rauhtiefe im Vergleich zu feineren bredent-verzahnungen besonders für die Bearbeitung von Gips, auch für sehr grobe Arbeiten aus Kunststoff geeignet sehr starker Materialabtrag Die Größe der Spanräume verhindert ein Zusetzen mit Schleifspänen. für das Anlegen von Schnitten in Kunststoff- oder Schellackplatten sehr rationelles Schneiden von Platten einfache, gerade verlaufende Schneiden Abbildungen im Maßstab 1: 5 KC: Kreuzverzahnung Chrom-Kobalt KT: Kreuzverzahnung Titan M8: Extra-supergrobe Verzahnung M7: Supergrobe Verzahnung M5: Grobe Verzahnung speziell für die Bearbeitung von Chrom-Kobalt-Legierungen sehr guter Materialabtrag; glatte Oberfläche Die Besonderheit dieses Werkzeuges: Die entstehenden Metallspäne verursachen weniger Hautirritationen, da sie größer sind und eine grobe Struktur aufweisen. speziell für die Bearbeitung von Titan Der besondere Querhieb dieser Verzahnung vergrößert den Spanraum; dies setzt die Reibung herab. Ein Überhitzen des Titans wird vermieden. rationeller, schonender Materialabtrag; glatte Oberfläche besonders für die optimierte Oberflächenbearbeitung von BioHPP schneller Abtrag für zeitsparendes Arbeiten auch für Kunststoffe und Gipse hervorragend geeignet bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten für Gips, Kunststoff und High-End-Thermoplaste schneller Abtrag für effizientes Arbeiten ermöglicht glatte Oberflächen und reduziert den Arbeitsaufwand für Edel-, Nichtedelmetalle, Kunststoffe M3: Mittelverzahnung für die zeitsparende Oberflächenbearbeitung guter Materialabtrag mit sehr glatter Oberfläche für alle Materialien 5

6 Große Auswahl für hohe Flexibilität Über 100 Fräser für das Handstück sowie über 80 Fräser für die Frästechnik mit 2,35 und 3,0 mm Schaftdurchmesser stehen für jeden Bearbeitungsbereich zur Auswahl. Die unterschiedlichen Formen und Verzahnungen sind je nach den Anwendungen und divergierenden Oberflächenbeschaffenheiten hergestellt. Eine ausreichend hohe Flexibilität wird durch das große Fräserprogramm garantiert. Generation M das progressive Fräser-Konzept Seite 12 Die Fräser der Generation M erhöhen durch den signifikanten Freiwinkel des Hinterschliffs die Standzeit und reduzieren in Folge dessen den Nachkauf. Durch die breite Abstützung der Schneiden werden Ausbrüche verhindert, gleichzeitig ist eine hohe Schneidleistung möglich. Das zu bearbeitende Werkstück erhält somit eine glatte Oberfläche und verringert im Nachgang aufwendige Polierarbeiten. Hinterschliff-Fräser Seite 13 Abgestützte Schneiden erhöhen die Standzeit der Fräser und bieten dadurch eine höhere Lebensdauer. Die gleichzeitig verbesserte Oberflächengüte auf dem Werkstück durch den Hinterschliff bietet eine Reduzierung der Politur und ermöglicht so eine zeitsparende Arbeitsweise. Der sehr ruhige Lauf der Fräser lässt ein erschütterungsarmes Arbeiten zu und schont dadurch das Handgelenk des Zahntechnikers somit das Handstück. Diatit-Fräser Seite 15 Die spezielle Beschichtung des Arbeitsbereiches lässt die Härte des Hartmetalles auf HV 3700 ansteigen. Durch das Diffundieren der Beschichtung wird nicht nur eine oberflächliche Veredlung erreicht, sondern eine innerliche. Dadurch wird die Stabilität des Hartmetalls enorm verbessert und die Standzeit für eine wirtschaftliche Anwendung erhöht. Diatit-Titanfräser Seite 17 Die Diatit-Titanfräser besitzen einen besonderen Querhieb, welchen den Spanraum vergrößern und dadurch die Reibung bei der Titanbearbeitung herabsetzen. So wird eine Überhitzung des Titans vermieden. Mit diesen bewährten Werkzeugen wird ein rationeller und schonender Materialabtrag bei gleichzeitig glatter Oberfläche erreicht. Diatit-Powerfräser Seite 17 Die Bearbeitung von Chrom-Kobalt-Legierungen wird mit den Diatit-Powerfräser durch die speziell abgestimmte Verzahnung erleichtert. Die dabei entstehenden Metallspäne verursachen weniger Hautirritationen, da sie größer sind und eine grobe Struktur aufweisen. 6 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

7 Diatit-Multidrill Seite 18 Exakte Bohrungen werden mit den dreischneidigen Multidrill angelegt. Durch die Beschichtung bleibt die Dimension der Bohrergröße lang erhalten, wodurch eine hohe Passung erreicht wird. Die 12 unterschiedlichen Größen bieten einen großen Einsatzbereich. Microfräser Seite 18 Die besondere Formgebung der Spitze des kleinsten Fissurengestalter der Welt mit nur 0,2 mm Durchmesser für das Ausarbeiten ästhetisch gestalteter Kauflächen ermög- licht das Glätten unzugänglicher Bereiche von Höckerabhängen und erleichtert die Politur. Auch für Keramik anwendbar. Silikonfräser Seite 18 Das Ausarbeiten weicher Silikonmaterialien wird durch die Querverzahnung ermöglicht. Rationelles und gezieltes Abtragen wird erreicht. Fräser für die Frästechnik Seite 19 Die abgestimmten Fräserformen für die Wachs-, Metall- und Politurbearbeitung erleichtert die passgenaue Herstellung von Fräsarbeiten. Die Metallbearbeitung wird durch die abgestimmte Schneidengeometrie für Edelmetalle, Nichtedelmetalle und Titan unterschieden. Zur Auswahl stehen die Fräser in 2,35 mm und 3,0 mm Schaftdurchmesser je nach Anwendungsbereich. Fräser für die CNC-Frästechnik Seite 28 Der einzigartige Schliff dieses patentierten Einschneiders erzeugt eine glatte und glänzende Oberfläche des Werkstückes, selbst bei hohem Vorschub. Dies ermöglicht passgenaue Konstruktionen, auch bei zeitoptimierten Frässtrategien. Durch die innovative Schneidengeometrie des brecam.cutters ist eine Wasserkühlung bei der Bearbeitung von PMMA, PEEK und anderen thermoplastischen Materialien nicht erforderlich. Die bre.cam cutter sind für verschiedene Fräsmaschinen erhältlich. 7

8 Das bredent-bestellnummern-system Farbkodierung Schnelles Erkennen der Verzahnung an der Farbkodierung am Fräserschaft. NF ohne KF rot KS schwarz NH orange KM blau GG ohne MH orange QM hellblau KC lila GH orange/grün QG weiß KT silbergrau SH orange KG grün M gold Werkzeugform, ISO-Nummer Drei Ziffern geben die Werkzeug form nach ISO an. Führender Buchstabe N = Spezialwerkzeug für NE-Legierungen H = Hartmetall D = Diatitverschleißschutz B = Spezialwerkzeuge (Bohrer), z.b. Fissurengestalter F = Spezialwerkzeuge für die Frästechnik S = Silikonfräser Verzahnung bredent bietet die o.g. Werkzeugformen in 18 unterschiedlichen Verzahnungen an. Die Verzahnungsarten sind durch die Kombination von zwei Großbuchstaben gekennzeichnet. Größe Durchmesser an der größten Stelle des Arbeitsteils in Zehntelmillimeter. ISO-Nummern Zur besseren Vergleichbarkeit sind zu allen Werkzeugen ISO-Nummern angegeben. Diese international genormten Nummern haben 15 Stellen. Die Nummern enthalten folgende Angaben: Stelle: Werkstoff des Arbeitsteils Stelle: Schaftart Stelle: Form des Arbeitsteils Stelle: Verzahnung Stelle: Durchmesser des Arbeitsteils = Hartmetall 509 = Hartmetall Diatitbeschichtung 103 = Handstück kurz Ø 2,35 mm, 34,0 mm 104 = Handstück Ø 2,35 mm, 44,5 mm 123 = Handstück dick kurz Ø 3,00 mm, 30,0 mm 8 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

9 Drehzahlempfehlungen Die maximale Drehzahl der bredent-hartmetallwerkzeuge beträgt U/min. Die Drehzahl rotierender Instrumente ist immer abhängig von der Werkzeuggröße und Verzahnung, des zu bearbeitenden Materials sowie dem Anpressdruck. Die empfohlenen Drehzahlen für eine effektive Oberflächenbearbeitung. Farbcodierung Gips Edelmetall Pd-Basis Prothesenkunststoff Verblendkunststoff Nichtedelmetall MH GH SH NH KF KM Keramik Silikon Titan BioHPP QG KG KS GG KC KT M Empfohlene Drehzahlen x 1000 U/min. Fräser-Verwendungsmöglichkeiten Zur schnellen und einfachen Fräser-Auswahl stehen die Symbole zur Verfügung. Der Anwender entscheidet eigenverantwortlich über die Anwendung der Fräser. Kronen-/ Brückentechnik Feinwerktechnik Verblendmaterialien Modellgusstechnik Kunststofftechnik Werkstoff BioHPP Modellerstellung CAD/CAM-Technologie 9

10 Fräser-Sortimente für jeden das Passende Die Modellherstellung Einfaches Separieren von Zahnkränzen oder das grobe Bearbeiten von Gips bis hin zur Feinbearbeitung der Präparationsgrenze wird mit dieser Werkzeugzusammenstellung erreicht. Die glatte Oberfläche durch die optimierte Hinterschlifftechnik der Fräser ermöglicht die perfekte Modellherstellung. Set 5-teilig REF Die Kunststofftechnik Für die Kunststofftechnik sind speziell für die unterschiedlichen Materialanforderungen Sets zusammengestellt. Silikonbearbeitung Die QG-Verzahnung bietet eine rationelle Bearbeitung von Silikonen. Die Querverzahnung lässt den Spanabtrag schnell entfernen und hält so die Sicht auf den Arbeitsbereich frei. Set 3-teilig REF Thermoplastische Kunststoffe Wärmereduzierte Bearbeitung für ein schonendes Ausarbeiten von thermoplastischen Kunststoffen wird durch das zusammengestellte Set erreicht. Dadurch werden Verformungen und Strukturbeschädigungen des Gefüges verhindert und die Lebensdauer verlängert. Set 10-teilig REF High Performance-Kunststoffe BioHPP Die neue Generation M mit der Verzahnung M8 speziell für die Oberflächenbearbeitung von BioHPP bietet außer der glatten und verdichteten Oberfläche eine vereinfachte Bearbeitung. Durch die bereits glatte Oberfläche wird eine zeitoptimierte Bearbeitung erreicht. Empfohlen von ZTM Jürgen Freitag, Bad Homburg (DE). Set 7-teilig REF Verblendkunststoffe - Composites Das visio.lign Toolkit ist für die Ausarbeitung von Composites und visio.lign Verblendungen optimiert und garantiert ein perfektes Finish. REF VLTOOLKIT 10 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

11 Die Kunststofftechnik Prothetik Schnell und Effizient das bietet dieses Set bei gleichzeitig glatten Oberflächen, welche die Nacharbeit enorm reduzieren. Empfohlen von ZTM Oliver Heinzmann, Heppenheim (DE). Set 6-teilig REF Die Metallbearbeitung Die unterschiedlichen Legierungen benötigen unterschiedliche Werkzeuge durch die Oberflächenbeschaffenheit. Ausgesuchte Werkzeuge in den Sets bieten eine zeitsparende Bearbeitung und reduzieren unnötiges Aussuchen unterschiedlicher Formen. Kronen- und Brückentechnik Die Ausarbeitung der gnathologischen Kauflächen und exakten Formgebungen in der Kronen- und Brückentechnik erfordern feine Werkzeuge. Set 8-teilig REF Modellgusstechnik Die ausgefeilte Schneidengeometrie der KC-Fräser ist für die Ausarbeitung harter Legierungen entwickelt. Für die schnelle und oberflächenoptimierte Bearbeitung werden diese Werkzeuge eingesetzt. Set 8-teilig REF Parallel gerade 12-teilig REF Frästechnik Für die Geschiebe- sowie Teleskop- und Konuskronentechnik sind spezifische Sortimente für ein zeitoptimiertes Arbeiten zusammengestellt. Von der Wachsfräsung bis zur Polierfräsung sind die Fräswerkzeuge abgestimmt. Kombinations-Set 11-teilig REF Parallel rund 12-teilig REF Titanbearbeitung Rationelle Titanbearbeitung durch speziell für Titan entwickelte Fräser, Polierer, Bürsten und Pasten. Set 8-teilig REF

12 Fräser für das Handstück Generation M das progressive Fräser-Konzept M3 gold 1 REF H277 M3 60 ISO Länge mm 9,6 M5 gold 1 REF H274 M5 16 H274 M5 40 H263 M5 40 ISO Länge mm 3,3 8,1 8,2 M7 gold 1 REF H274M7 16 H274 M7 40 H263 M7 40 ISO Länge mm 3,3 8,1 8,2 M8 gold 1 REF H272M8 14 H237 M8 23 H200 M8 23 H263 M8 40 H194 M8 40 H274 M8 40 ISO Länge mm 6,5 6,0 12,8 8,2 13,7 8,1 M8 gold 1 REF H274 M8 60 ISO Länge mm 15,0 12 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

13 Hinterschliff-Fräser Rapidy-Microfräser NH orange 1 REF H001 NH 04 H001 NH 05 H001 NH 06 H001 NH 07 H001 NH 08 H001 NH 09 5 REF REF ISO Länge mm 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 NH orange 1 REF H001 NH 10 H001 NH 12 H001 NH 14 H001 NH 16 H001 NH 18 H001 NH 21 5 REF REF ISO Länge mm 0,9 0,9 1,2 1,3 1,6 1,7 NH orange 1 REF H001 NH 23 H001 NH 31 5 REF REF ISO Länge mm 2,0 2,8 NH orange 1 REF H010 NH 08 H010 NH 10 H010 NH 12 H010 NH 16 5 REF REF ISO Länge mm 0,8 1,0 1,2 1,6 13

14 Fräser für das Handstück Hinterschliff-Fräser MH orange 1 REF H277 MH 14 H184 MH 16 H277 MH 23 H001 MH 23 H237 MH 23 H141 MH 23 ISO Länge mm 3,5 8,2 4,5 2,0 6,0 7,5 MH orange 1 REF H289 MH 23 ISO Länge mm 8,5 GH orange/grün 1 REF H244 GH 23 H263 GH 30 H194 GH 40 H194 GH 50 H263 GH 60 H274 GH 40 ISO Länge mm 5,1 6,2 13,7 13,5 13,2 12,6 GH orange/grün 1 REF H274 GH 60 ISO Länge mm 13,2 SH orange 1 REF H194 SH 40 H274 SH 40 H263 SH 60 H194 SH 60 H194 SH 70 ISO Länge mm 13,7 12,6 12,6 13,2 13,4 14 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

15 Diatit-Fräser KF rot 1 REF D184 KF16 D198 KF 23 D200 KF 23 D187 KF 23 D237 KF 23 D225 KF 23 ISO Länge mm 8,2 7,9 12,8 14,5 6,0 6,1 KF rot 1 REF D289 KF 23 D137 KF 23 D194 KF 23 D263 KF 40 D194 KF 40 D194 KF 50 ISO Länge mm 8,5 14,0 10,3 8,2 13,7 13,5 KM blau 1 REF D277 KM 14 D184 KM 16 D277 KM 23 D198 KM 23 D237KM 23 D225 KM 23 ISO Länge mm 3,5 8,2 4,5 7,9 6,0 6,1 KM blau 1 REF D141 KM 23 D289 KM 23 D137 KM 23 D292 KM 23 D200 KM 23 D187 KM 23 ISO Länge mm 7,5 8,5 14,0 13,0 12,8 14,5 KM blau 1 REF D194 KM 23 D263 KM 40 D194 KM 40 D194 KM 50 ISO Länge mm 10,7 8,2 13,7 13,5 15

16 Fräser für das Handstück Diatit-Fräser KG grün 1 REF D137 KG 23 D292 KG 23 D200 KG 23 D187 KG 23 D194 KG 23 ISO Länge mm 14,0 13,0 12,8 14,5 10,3 KG grün 1 REF D194 KG 40 D194 KG 50 D263 KG 60 D274 KG 60 D237 KG 65 ISO Länge mm 13,7 13,5 13,2 13,7 13,1 KS schwarz 1 REF D194 KS 60 D194 KS 70 ISO Länge mm 13,2 13,4 GG 1 REF D468 GG 16 D468 GG 23 ISO Länge mm 8,0 10,0 16 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

17 Diatit-Titanfräser KT silbergrau 1 REF D001 KT 14 D001 KT 23 D198 KT 23 D194 KT 23 D263 KT 40 D194 KT 40 ISO Länge mm 1,2 2,0 7,9 10,3 8,2 13,7 KT silbergrau 1 REF D194 KT 50 ISO Länge mm 13,5 Diatit-Powerfräser KC lila 1 REF D292 KC 23 D194 KC 40 D251 KC 60 ISO Länge mm 13,0 13,7 13,2 17

18 Fräser für das Handstück Diatit-Multidrill 1 REF ISO Maße mm 0,8 Ø x 8 1,0 Ø x 5 1,0 Ø x 7 1,2 Ø x 5 1,3 Ø x 3,2 1,3 Ø x 5 1 REF ISO Maße mm 1,4 Ø x 6 1,5 Ø x 8 1,7 Ø x 5 1,8 Ø x 6 2,0 Ø x 8 1,2 Ø x 3 Microfräser NF 10 REF B153 NF 02 B153 NF 04 B153 NF 06 ISO Länge mm 1,0 2,0 4,0 Silikonfräser QG weiß 1 REF S187 QG 23 S263 QG 60 S237 QG 65 H161 QG 60 ISO Länge mm 14,5 13,2 13,1 12,7 18 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

19 Fräser für die Frästechnik Wachsfräser parallel Stirn rund 1 Ø 2,35 mm REF F137 2W 07 F137 2W 10 F137 2W 15 F137 2W 23 ISO Ø 3,00 mm REF F137 3W 07 F137 3W 10 F137 3W 15 F137 3W 23 ISO Länge mm 8,0 9,0 10,0 14,0 Stirn gerade 1 Ø 2,35 mm REF F116 2W 07 F116 2W 10 F116 2W 15 F116 2W 23 ISO Ø 3,00 mm REF F116 3W 07 F116 3W 10 F116 3W 15 F116 3W 23 ISO Länge mm 8,0 9,0 10,0 14,0 Wachsfräser konisch Stirn rund 1 Ø 2,35 mm REF F200 2W 29 F200 2W 23 F200 2W 31 F200 2W 40 ISO Ø 3,00 mm REF F200 3W 23 F200 3W 31 F200 3W 40 ISO Winkel Länge mm 12,5 13,0 13,5 13,0 Stirn gerade 1 Ø 2,35 mm REF F186 2W 23 F186 2W 31 F186 2W 40 ISO Ø 3,00 mm REF F186 3W 23 F186 3W 31 F186 3W 40 ISO Winkel Länge mm 13,5 13,5 13,0 19

20 Fräser für die Frästechnik Formfräser parallel Stirn rund Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F137 2H 07 F137 2H 10 F137 2H 15 F137 2H 23 ISO Ø 3,00 mm REF F137 3H 07 F137 3H 10 F137 3H 15 F137 3H 23 ISO Länge mm 8,0 10,0 10,0 13,0 N-Verzahnung für Titan und Nichtedelmetalle 1 Ø 2,35 mm REF N137 2H 10 N137 2H 15 N137 2H 23 ISO Ø 3,00 mm REF N137 3H 10 N137 3H 15 N137 3H 23 ISO Länge mm 10,0 10,0 13,0 Kreuzverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F137 2K 10 F137 2K 15 F137 2K 23 ISO Länge mm 10,0 10,0 13,0 M8 gold 1 Ø 2,35 mm REF F137 M8 10 F137 M8 15 F137 M8 23 ISO Länge mm 10,0 10,0 13,0 20 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

21 Formfräser parallel Stirn gerade Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F116 2H 07 F116 2H 10 F116 2H 15 F116 2H 23 ISO Ø 3,00 mm REF F116 3H 07 F116 3H 10 F116 3H 15 F116 3H 23 ISO Länge mm 7,0 8,0 11,0 15,0 N-Verzahnung für Titan und Nichtedelmetalle 1 Ø 2,35 mm REF N116 2H 10 N116 2H 15 N116 2H 23 ISO Ø 3,00 mm REF N116 3H 10 N116 3H 15 N116 3H 23 ISO Länge mm 8,0 11,0 15,0 21

22 Fräser für die Frästechnik Formfräser konisch Stirn rund Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F200 2H 23 F200 2H 31 F200 2H 40 ISO Ø 3,00 mm REF F200 3H 23 F200 3H 31 F200 3H 40 ISO Winkel Länge mm 13,0 13,0 13,0 N-Verzahnung für Titan und Nichtedelmetalle 1 Ø 2,35 mm REF N200 2H 23 N200 2H 31 N200 2H 40 ISO Ø 3,00 mm REF N200 3H 23 N200 3H 31 N200 3H 40 ISO Winkel Länge mm 13,0 13,0 13,0 Kreuzverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F200 2K 29 F200 2K 23 F200 2K 31 F200 2K 40 ISO Winkel Länge mm 17,0 13,0 13,0 13,0 22 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

23 Formfräser konisch Stirn gerade Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F186 2H 23 F186 2H 31 F186 2H 40 ISO Ø 3,00 mm REF F186 3H 23 F186 3H 31 F186 3H 40 ISO Winkel Länge mm 13,5 13,5 13,5 N-Verzahnung für Titan und Nichtedelmetalle 1 Ø 2,35 mm REF N186 2H 23 N186 2H 31 N186 2H 40 ISO Ø 3,00 mm REF N186 3H 23 N186 3H 31 N186 3H 40 ISO Winkel Länge mm 13,5 13,5 13,5 23

24 Fräser für die Frästechnik Polierfräser parallel Stirn rund Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F137 2P 07 F137 2P 10 F137 2P 15 F137 2P 23 ISO Ø 3,00 mm REF F137 3P 07 F137 3P 10 F137 3P 15 F137 3P 23 ISO Länge mm 8,0 9,0 11,0 13,5 N-Verzahnung für Titan und Nichtedelmetalle 1 Ø 2,35 mm REF N137 2P 10 N137 2P 15 N137 2P 23 ISO Ø 3,00 mm REF N137 3P 10 N137 3P 15 N137 3P 23 ISO Länge mm 9,0 11,0 13,5 24 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

25 Polierfräser parallel Stirn gerade Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F116 2P 07 F116 2P 10 F116 2P 15 F116 2P 23 ISO Ø 3,00 mm REF F116 3P 07 F116 3P 10 F116 3P 15 F116 3P 23 ISO Länge mm 8,0 9,0 11,0 13,5 N-Verzahnung für Titan und Nichtedelmetalle 1 Ø 2,35 mm REF N116 2P 10 N116 2P 15 N116 2P 23 ISO Ø 3,00 mm REF N116 3P 10 N116 3P 15 N116 3P 23 ISO Länge mm 9,0 11,0 13,5 25

26 Fräser für die Frästechnik Polierfräser konisch Stirn rund Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F200 2P 23 F200 2P 31 F200 2P 40 ISO Ø 3,00 mm REF F200 3P 23 F200 3P 31 F200 3P 40 ISO Winkel Länge mm 13,0 13,0 13,5 Stirn gerade Normalverzahnung 1 Ø 2,35 mm REF F186 2P 23 F186 2P 31 F186 2P 40 ISO Ø 3,00 mm REF F186 3P 23 F186 3P 31 F186 3P 40 ISO Winkel Länge mm 13,0 13,0 13,5 26 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

27 Rillenfräser 1 Ø 2,35 mm REF F538 2H 07 F538 2H 10 F538 2H 12 F538 2H 15 F538 2H 20 ISO Ø 3,00 mm REF F538 3H 07 F538 3H 10 F538 3H 12 F538 3H 15 F538 3H 20 ISO Länge mm 7,5 8,5 8,5 8,5 8,5 Schulterfräser 1 Ø 2,35 mm REF F205 2H 27 F205 2H 29 ISO Ø 3,00 mm REF F205 3H 27 F205 3H 29 ISO Länge mm 5,0 5,0 Fräs- und Bohröl Fräs- und Bohröl REF Das Fräs- und Bohröl wurde speziell für den Einsatz der bredent Bohr- und Fräswerkzeuge entwickelt. Die besondere Konsistenz sichert den Ölfilm zwischen dem Metall und dem Bohrer. Dies gewährleistet, dass die Metallspäne schnell aus den Spanräumen des Werkzeuges gleiten. Dadurch wird die Schneidleistung und die Lebensdauer der Fräswerkzeuge erhöht. Durch seine hohe Verdunstungstemperatur verharzt das Fräs- und Bohröl nicht. Anwendung: Während des Körnens, Bohrens bzw. Fräsens immer großzügig Fräs- und Bohröl nachgeben. 27

28 Fräser für die CAD/CAM-Technologie brecam.cutter Thermoplastenfräser für die Trockenbearbeitung, Radiusfräser Wieland, Imes Icore, Coritec, 340i, 440i, 450i 1 REF brecam X47 brecam X48 Schaft Ø mm 3,0 3,0 Arbeitsbereich Ø mm 1,0 2,0 Länge gesamt mm 38,2 38,2 Länge Arbeitsbereich mm 4,0 10,0 Coritec, 750i 1 REF brecam Y55 brecam Y57 brecam Y34 Schaft Ø mm 6,0 6,0 6,0 Arbeitsbereich Ø mm 0,6 1,0 2,5 Länge gesamt mm 45,0 45,0 45,0 Länge Arbeitsbereich mm 5,0 5,0 5,0 Wieland, T1 1 REF brecam Y73 brecam Y75 brecam Y77 Schaft Ø mm 3,4 3,4 3,4 Arbeitsbereich Ø mm 0,6 1,0 2,4 Länge gesamt mm 50,0 50,0 50,0 Länge Arbeitsbereich mm 5 5 7,7 28 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

29 brecam.cutter Thermoplastenfräser für die Trockenbearbeitung, Radiusfräser 3M Espe, LAVA TM Form System 400, 500, Charly Robot 1 REF brecam X49 brecam X50 Schaft Ø mm 3,0 3,0 Arbeitsbereich Ø mm 1,0 2,0 Länge gesamt mm 38,0 38,0 Länge Arbeitsbereich mm 4,0 10,0 Roland DWX 40, DWX 50, Calidia, TDS, DMG U-Serie, Yenadent, Orgien 1 REF brecam X53 brecam X54 Schaft Ø mm 4,0 4,0 Arbeitsbereich Ø mm 1,0 2,0 Länge gesamt mm Länge Arbeitsbereich mm 4,0 10,0 VHF, FinoCAM, Jeneric Pentron, Schütz, Trendgold 1 REF brecam X67 brecam X69 Schaft Ø mm 3,0 3,0 Arbeitsbereich Ø mm 1,0 2,0 Länge gesamt mm 34,0 34,0 Länge Arbeitsbereich mm 4,0 10,0 Alle mit oder TM gekennzeichneten Bezeichnungen sind geschützte Marken und/oder Unternehmenskennzeichen von fremden Rechteinhabern. 29

30 Fräser für die CAD/CAM-Technologie brecam.cutter Thermoplastenfräser für die Trockenbearbeitung, Radiusfräser AmannGirrbach Ceramill 1 REF brecam Y28 brecam Y32 brecam Y31 Schaft Ø mm 3,0 3,0 3,0 Arbeitsbereich Ø mm 0,6 1,0 2,5 Länge gesamt mm 47,0 47,0 47,0 Länge Arbeitsbereich mm 2,5 2,5 6,0 Zirkonzahn 1 REF brecam Y53 brecam Y05 brecam Y07 Schaft Ø mm 3,0 3,0 3,0 Arbeitsbereich Ø mm 0,6 1,0 2,0 Länge gesamt mm 57,0 57,0 57,0 Länge Arbeitsbereich mm 5,9 8,5 8,0 Cercon 1 REF brecam Y22 brecam Y24 brecam Y26 Schaft Ø mm 3,5 3,5 3,5 Arbeitsbereich Ø mm 1,0 2,0 3,0 Länge gesamt mm 50,0 50,0 50,0 Länge Arbeitsbereich mm 8,0 12,0 20,0 Alle mit oder TM gekennzeichneten Bezeichnungen sind geschützte Marken und/oder Unternehmenskennzeichen von fremden Rechteinhabern. 30 T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com

31 Weitere Bearbeitung Gummipolierer Für die weitere Bearbeitung stehen Gummipolierer sowie Polierbürsten und -pasten in großer Auswahl zur Verfügung: Aurogum Walze 19 x Ø 6 mm Linse 4 x Ø 22 mm Rad 4 x Ø 22 mm Silikonpolierer für die Edelmetallpolitur grob 50 REF PWE G065 0 PLE G225 0 PRE G225 0 ISO fein 50 REF PWE F065 0 PLE F225 0 PRE F225 0 ISO Ceragum Walze 19 x Ø 6 mm Linse 4 x Ø 22 mm Rad 4 x Ø 22 mm Universalpolierer für alle Materialien grob 50 REF PWK G065 0 PLK G225 0 PRK G225 0 ISO mittel 50 REF PWK M065 0 PLK M225 0 PRK M225 0 ISO fein 50 REF PWK F065 0 PLK F225 0 PRK F225 0 ISO Abraso-Gum EM Gummieren EM Vorpolieren EM Hochglanz NE Gummieren NE Hochglanz Schnellspannhalter Abraso-Gum Für die Politur von Kauflächen rot blau grün schwarz braun REF Zubehör Zur Montage der Walze wird das passende Spiralmandrell (REF ) empfohlen. Rad und Linse passen optimal auf das Quickmandrell Gr. 2. Spiralmandrell Quick-Mandrell Gr REF ISO

32 Die Welt der rotierenden Instrumente Höchste Qualität für hohe Beanspruchungen Hartmetallwerkzeuge GmbH & Co. KG Weissenhorner Str Senden Germany T: (+49) / F: (+49) / info@bredent.com Irrtum und Änderungen vorbehalten D