S P E Z I F I K A T I O N

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1 1 S P E Z I F I K A T I O N Name: ALMIT Lötpaste SRC Sn62(Ag2) HM1-RMA V16L T3 9,5 % L1 Los-Nr. Bezeichnung Sn62(Ag2) HM1-RMA V16L T3 Flußmittel 9.5% Partikel-Grösse: µm NIHON ALMIT Co. Ltd. Hauptbüro: Büro Osaka: Kyushu Office: Chubu Almit Kogyo: Almit GmbH: Almit Bldg., , Yayoicho, Nakano-ku, Tokyo 164, Japan, Tel: Fax: Ashiike Bldg., 3-6-5, Minamisenba, Chuo-ku, Osaka 542, Japan, Tel: , Fax: Pacific Atlas Fukuoka Bldg., , Hakataekimae, Hakata-ku, Fukuoka-shi 812, Japan. Tel: , Fax: Daiwa Bldg., , Ohsu, Naka-ku, Nagoya-shi 460, Japan, Tel: , Fax: Dekan-Groh-Str. 4, D Michelstadt bei Frankfurt, Tel.: , Fax:

2 2 1. Produkt Name: Sn62(Ag2) HM1-RMA V16L T39.5 % 2. Gültigkeit: Diese Spezifikation ist besonders hergestellt für Sn62(Ag2) HM1-RMA V16L T3, geliefert von Nihon Almit Co, Ltd. an Firma. 3. Abmessungen: Gewicht und Toleranz (kg) Gewicht 0.5 0,7 1.0 Toleranz , , , Chemische Zusammensetzung: (GT %) Zusstg Sn Pb Ag Sb Cu Bi Zn Fe Sn /62.5 Bal 1.8/2.2 < 0.12 < 0.08 < 0.1 < < 0.02 Al As Cd Au In Ni P Andere < < 0.03 < < 0.08 < 0.1 < 0.01 < 0.01 < Lot-Partikel Größe und Verteilung (J-STD ) prozentual zum Gewicht der Probe nominale Größe weniger als 1 % mind. 90 % Type Nicht größer als größer als zwischen höchstens 10% weniger als Typ3 40 Microns 38 Microns Microns 20 Microns 6. Werte: Test Werte Test Methoden Metallanteil (wt%) 90.5±0,5 IPC-TM Silber Chromate bestanden IPC-TM Kupfer-Spiegel-Test bestanden IPC-TM SIR (85 C, 85 %, 168 hr außerhalb > 1 x 10 8 IPC-TM der Kammer gemessen) (Ω) Korrosions-Test bestanden IPC-TM Flux-Material-Zusammensetzung RO J-Std Halogene L1 <0.5% IPC-TM Test Floride in der Probe bestanden IPC-TM Physikalische Eigenschaften: Solidus C Liquidus C Spezifisches Gewicht Produktion-Los: Lose von 10 kg oder 40 kg werden individuell hergestellt.

3 3 9. Qualität und Prüfung Prüfungsvorgabe gilt für jedes Los: Test-Nr. Prüfungstest 1 Aussehen Farbe Vergleich mit Prüf- 2 Gewicht Netto-Gewicht - 0, ( kg ) 3 Partikel-Größe > 96 (GT % ) 4 Chemische Sn 62.0 ± 0.5 (GT% ) Zusammensetzung Pb & Verunreinigungen Rest Ag 2.0 +/- 0.2 (GT %) 5 Flußmittel-Anteil /- 0.5 (GT % 6 Lötpartikel-Test (* Nihon Almit Methode) Vergleich mit Prüf- 7 Testwerte Viskosität (S Type 10 rpm,25 0 C ) ( cps ) (Pass) (IPC ) 8 Lötbarkeit auf Cu-Platte Vergleich mit Prüf- 9 Trocken-Test Kreidestaub sollte leicht von jedem Testgut entfernbar sein. NB. * Nicht mehr als eine Lötperle mit einem Durchmesser kleiner als 1/5 des Abstands zwischen den Leiterbahnen pro Zwischenraum ist zulässig. Der Test wird auf einer JIS2-Platine durchgeführt. Es wird eine Reihe gedruckt und dann reflowgelötet. Die Auswertung erfolgt unter einem Mikroskop mit 30facher Vergrößerung. 10. Verpackung: Einzelverpackung Umverpackung Einheit Verpackung Einheit Verpackung 500 g Polyäthylen Behälter 10.0 kg mit Verschluß 1000 g Polyäthylen Behälter 20.0 kg Karton mit Verschluß 700 g Kassette 20 Kassetten 700 g Kassette für DEK -

4 4 11. Identität: Polyäthylen-Behälter Karton Name Almit SRC Lötpaste Sn62(Ag2) HM1-RMA V16L T3 Wie Polyäthylen- Behälter Sn Anteil Bezeichnung " Sn62 " im Produkt- Dito Namen Ag Anteil Bezeichnung " Ag2 " im Produkt- Dito Namen Los Nr. (Beispiel: ) Dito Partikel-Größe µm Dito Herstellungsdatum (Beispiel: )* Dito Halbarkeitsdatum (Beispiel: 09-24)** Dito Gewicht (netto) (Beispiel: 500 g) Dito Hersteller Nihon Almit Co. Ltd. Dito NB * Datum versteht sich:jahr (03), Monat (11), Tag (25) ** Datum versteht sich: Monat (06), Tag (24). Dieses Datum ist üblicherweise 6 Monate nach dem Herstellungsdatum. 12. Hersteller-Anschrift: Nihon Almit Co. Ltd.; Almit Bldg., Yayoicho, Nakano-ku, Tokyo, 164, JAPAN. 13. Änderungen dieser Spezifikation müssen genehmigt werden durch Unterschrift Datum

5 5 Verarbeitungshinweise für ALMIT Sn62(Ag2) HM1-RMA V16L T3 Lötpaste. 1) Lagerung Ungeöffnete Gebinde in einem Kühlschrank bei 0-10 C aufbewahren. Ungeöffnete Gebinde können bis zu 6 Monaten gelagert werden. Die Lötpaste nach dem Öffnen des Gebindes kühl aufbewahren und zügig aufbrauchen. Angefangene Gebinde so gut wie möglich verschliessen, um Kontamination und Oxydation zu reduzieren und gekühlt aufbewahren. 2) Verarbeitung Vor dem Siebdruck sollte die Lötpaste Raumtemperatur erreichen. Dies dauert je nach Grösse des Gebindes ca. 1-2 Stunden. Dann Gebinde öffnen und langsam mit einem Edelstahl-Spatel umrühren. Wenn möglich empfehlen wir maschinelles Umrühren. So wenig wie möglich Luft in die Paste rühren, um die Oxydation auf ein Minimum zu reduzieren. Nach dem Drucken sofort die Bauelemente bestücken und anschliessend in den Reflow-Ofen bringen. (Bitte Angaben auf Almit-Datenblatt beachten.) Wir empfehlen den Gebrauch von Stickstoff im Lötprozess. Langsam die Lötatmosphäre 1 bis 2 Grad/Sekunde bis 120 C aufheizen. Die Löt- Temperatur während der Aufheizphase auf 170 bis 190 C und für den Reflow-Prozess auf 210 bis 230 C einstellen. Die Lötpaste entspricht No-Clean Anforderungen, jedoch je nach Erwartung des Anwenders sollte dies überprüft werden. Weiße Rückstände können nach dem Reinigen sichtbar werden. Die Lötpaste muss von Metallschablonen entfernt werden, Rakel und Spatel mit Lösungsmitteln wie Alkohol reinigen. 3) Anwendungs-Hinweise Die Lötpaste ist nicht genießbar. Die Lötpaste ist nur für industriellen Gebrauch bestimmt. Kontakt mit Schleimhäuten, Augen und Haut vermeiden. Bitte Einatmen von Prozessgasen vermeiden. Für ausreichende Belüftung sorgen. Normale Gesundheits- und Sicherheits-Vorschriften beachten: z.b. Gummi- Handschuhe tragen. 4) Gesundheits-und Sicherheits-Hinweise Jegliche Lötpaste auf der Haut umgehend entfernen, mit Seife und warmem Wasser abwaschen. Die Benutzung von Schutzbrillen und Handschuhen wird dringend empfohlen. 5) Lieferung Normalerweise 2 Wochen nach Eingang der Bestellung.