VarioClean - NO x. Düsenlanzen und Systeme für die Entstickung von Gasen

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1 VarioClean - NO x Düsenlanzen und Systeme für die Entstickung von Gasen

2 L E C H L E R D Ü S E N L A N Z E N U N D S Y S T E M P E R F E K T I O N I E R U N G I H R E R E N T S T I C K Lechler gehört weltweit zu den führenden Unternehmen in der Düsentechnologie. In den mehr als 130 Jahren haben wir uns ein Know-how erarbeitet, von dem Sie als Anwender handfeste Vorteile haben. Für die Entstickungstechnik bietet Lechler hochentwickelte und praxisbewährte Düsenlanzen und Systeme in unübertroffener Qualität und ein Team erfahrener Fachleute. Die Stickoxidemission muss verringert werden Für industrielle Feuerungsanlagen wurden die Grenzwerte für Stickoxidemissionen in den letzten Jahren ständig verschärft. Neben den feuerungstechnischen Primärmaßnahmen, wie z. B. Stufung der Verbrennungsluft und Rauchgaszirkulation, kommt der Reduzierung der Stickoxide durch Eindüsung von Entstickungsmitteln besondere Bedeutung zu. Ohne diese Sekundärmaßnahmen sind die heute gültigen Grenzwerte nur schwer erreichbar. Bei diesen Verfahren werden üblicherweise selektiv wirkende Reduktionsmittel wie Amoniakwasser oder Harnstoff in den Rauchgasstrom eingedüst. Der Erfolg dieser Vorgehensweise ist in hohem Maße von der Perfektion der eingesetzten Düsentechnik abhängig. Die CFD-Simulation gibt Sicherheit bei der Projektierung Tropfenflugbahnen und Veränderung der Tropfendurchmesser nach der Eindüsung des Entstickungsmittels. Temperaturverlauf in verschiedenen Ebenen nach der Eindüsung des Entstickungsmittels. 2

3 E F Ü R D I E U N G S - V E R F A H R E N Lechler Ihr kompetenter Partner auf diesem Spezialgebiet Die Komplexität der Aufgabenstellung und die hohen technischen Anforderungen bergen viele Risiken mit Lechler entscheiden Sie sich für ein unübertroffenes Knowhow und für perfekte Technik. Das bedeutet für Sie: n Höhere Effizienz durch optimale verfahrenstechnische Auslegung mit Hilfe modernster CFD-Simulation. n Für Ihre eigenen CFD- Berechnungen stehen exakte Messdaten zur Sprühcharakteristik der Düsen zur Verfügung. n Konzeption, Lieferung, Inbetriebnahme und Service komplett aus einer Hand. n Sichere, weltweite Versorgung mit Ersatzteilen. SNCR-Verfahren Das SNCR-Verfahren wird häufig in Müllverbrennungsanlagen, in der Zementindustrie und in Kraftwerken eingesetzt. Dabei liegt der optimale Temperaturbereich, in dem die Stickoxide mit guter Umsetzungsrate reduziert werden, bei ca. 900 bis 1000 C. Für den optimalen Prozessablauf ist neben der Temperatur das richtige Tropfenspektrum von besonderer Bedeutung: Die Tropfen müssen so groß sein, dass sie ausreichend tief in den Rauchgasstrom eindringen und trotzdem noch sicher verdampfen. Außerdem ist die möglichst gleichmäßige Verteilung des Reduktionsmittels im Rauchgasstrom wichtig. Lechler-Zweistoffflachstrahldüsen erfüllen diese Forderungen überzeugend. Ihr hoher Impuls und die tiefe, flächige Abdeckung ihres Sprühstrahls ermöglichen den optimalen Stoffübergang zwischen Reduktionsmittel und Rauchgas-Volumenstrom. Aufgrund ihrer sehr guten Regelbarkeit sind Zwei stoffdüsen für teilweise stark schwankende NO x -Konzentrationen in Zementwerken und Müllverbrennungsanlagen optimal geeignet. SCR-Verfahren Das SCR-Verfahren mit Eindüsung wird hauptsächlich in Kraftwerken, aber auch bei der Müllverbrennung und in der Glasindustrie eingesetzt. Dabei wird das Reduktionsmittel vor dem Katalysator eingedüst und muss möglichst homogen im Rauchgasstrom verteilt und innerhalb kürzester Zeit verdampft werden. In der Praxis werden zusätzlich zu den Düsen häufig noch statische Mischer eingesetzt, die Gas und Reduktionsmittel durchmischen. Das ermöglicht extrem kurze Verdampfungsstrecken bei einem niedrigen Temperaturniveau von ca. 300 bis 400 ºC. Es muss gewährleistet sein, dass das Reduktionsmittel vollständig verdampft, bevor es den Katalysator erreicht. Um dies sicher zu stellen hat Lechler Zweistoffdüsen entwickelt, die aufgrund ihres extrem feinen Tropfenspektrums und ihrer exakten Regelbarkeit diese Anforderungen hervorragend erfüllen und sich beim Einsatz in Großkraftwerken bestens bewährt haben. 3

4 L E C H L E R - P R O D U K T E B E W Ä H R E N S I C H E I N S A T Z B E R E I C H E N Zement / Kalzinator SNCR SNCR-Verfahren im Kalzinator von Zementwerken. n Optimaler Stoffübergang zwischen Reduktionsmittel und Rauchgas, z. B. durch Zweistoffflachstrahldüsen. Müllverbrennung SNCR-Verfahren von Müllverbrennungsanlagen. n Sehr gute Regelbarkeit von Tropfengröße/Impuls, um schwankenden NOx- Konzentrationen entgegen wirken zu können. 4

5 I N V I E L E N Zement / Langofen SNCR SNCR-Verfahren in Langdrehrohröfen von Zementwerken. n Verfahren zur Entstickung direkt im Ofen, einschließlich Medienführung entlang des Drehrohres. Zone 1 Zone 2 Zone 3 Eindüsung aktiv Großkraftwerk SCR SCR-Verfahren in Großkraftwerken. n Neue, zum Patent angemeldete Düsentechnologie für kürzeste Verdampfungsstrecken. 5

6 L E C H L E R D Ü S E N T E C H N O L O G I E F Ü R Lechler-Düsen für die Entstickung von Gasen sind das Ergebnis langjähriger Forschungsund Entwicklungsarbeit. Dabei wurden auf der Basis unseres Fachwissens aus der Düsentechnologie spezielle Lösungen für den Einsatz in SNCR- und SCR-Anlagen erarbeitet. Modernste Konstruktions-, Simulations- und Messtechnik stellen schon im Voraus sicher, dass die Ergebnisse exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Automatisierte Fertigungsprozesse garantieren höchste Präzision. Lechler Zweistoffdüsen für SNCR-Anlagen zerstäuben nach dem Prinzip der inneren Mischung. Durch Veränderung des Luft/Flüssigkeitsverhältnisses kann das Tropfenspektrum und der Impuls der Tropfen angepasst werden. Eine robuste Konstruktion und die richtige Werkstoffauswahl ermöglichen den Einsatz auch bei hohen Temperaturen. Lechler Flachstrahl- Zweistoffdüsen erweitern diese Eigenschaften um eine noch bessere, flächige Abdeckung. 6

7 P E R F E K T E L Ö S U N G E N Lechler Zweistoffdüsen für SCR-Anlagen arbeiten nach einem neu entwickelten und zum Patent angemeldeten Zerstäubungsprinzip. Damit können feinste Tropfenspektren und kürzeste Verdampfungsstrecken bei sehr guter Regelbarkeit des Volumenstromes realisiert werden. Speziell für diese Düsen konzipierte Bündelköpfe ermöglichen die Vervielfachung der Volumenströme und die Anpassung des Sprühbildes an die Erfordernisse an der Eindüsstelle, z. B. vor oder nach statischen Mischern. 7

8 L E C H L E R D Ü S E N L A N Z E N Exakt auf Ihre Aufgaben abgestimmt Lechler-Düsenlanzen sorgen für die optimale Platzierung und Ausrichtung des Sprühstrahls im Rauchgaskanal. Sie werden deshalb ganz exakt dem jeweiligen Entstickungsprozess und den individuellen örtlichen Gegebenheiten angepasst ein weiterer Grund für die hohe Funktionssicherheit der Lechler-Technologie. Unterschiedliche Ausführungsvarianten und spezielle Zubehörteile erschließen in der Praxis oft ganz neue Möglichkeiten; hier einige Beispiele: n Schutzrohre mit Sperrluftanschluss. n Montagestutzen mit Flanschanschluss zum Einschweißen in den Rauchgaskanal. n Kompensatoren zum Ausgleich unterschiedlicher Längendehnungen. n Einstellbare nlänge. n Zubehörsätze für den Medienanschluss. Düsenlanze für SNCR-Anwendungen (zum Einbau in die Wand des Gaskanals) Düsenlanze für SCR-Anwendungen (zum Einbau in den Gaskanal) 8

9 K O M P L E T T E L Ö S U N G E N Pumpen- und Regulierstationen runden das Programm ab Regulierstation Nur wenn alle Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sind, kann ein System sein ganzes Potential ausschöpfen. Deshalb werden Pumpen- und Regulierstationen von Lechler ganz genau auf die verfahrenstechnischen Anforderungen und die Funktion der Düsenlanzen abgestimmt. Vormontierte, geprüfte Einheiten mit definierten Schnittstellen minimieren Ihren Aufwand für Installation und bei der Inbetriebnahme. Mit Lechler-Pumpen- und Regulierstationen können Amoniakwasser oder Harnstofflösungen zum Einsatz kommen. Pumpenstation Viele Systemvarianten, wie beispielsweise die Verteilung und exakte Dosierung in verschiedenen Eindüseebenen oder die Berücksichtigung von Anlagenbesonderheiten, sind möglich. Sprechen Sie mit unseren Fachleuten. Kompakte Pumpen- und Regulierstation zum Einbau in einen Container 9

10 Mehr als 135 Jahre Praxis und Erfahrung haben ein Knowhow von internationalem Format geschaffen. Interdisziplinäre Teams von Verfahrenstechnikern, Konstrukteuren und Fertigungsspezialisten arbeiten an der ständigen Weiterentwicklung und Optimierung der Lechler- Produkte im Stammwerk in Metzingen bei Stuttgart. Weltweit werden die Kunden vor Ort von derzeit 10 Tochterunternehmen und mehr als 40 Niederlassungen und Vertretungen betreut. Wir unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. WIR SIND WELTWEIT FÜR SIE DA Lechler GmbH Präzisionsdüsen Düsensysteme Postfach Metzingen, Germany Telefon Telefax lechler.de Belgien: Lechler S.A./N.V. Avenue Mercatorlaan, Wavre Telefon: Telefax: info@lechler.be China: Lechler Intl. Trad. Co. Ltd. Beijing Rm. 418 Landmark Tower No. 8 Dong San Huan Bei Lu Telefon: , Telefax: info@lechler.com.cn Finnland: Lechler Oy Jäspilänkatu Kerava Telefon: Telefax: info@lechler.fi Frankreich: Lechler France, S.A. Bât. CAP , Rue Marceau Montreuil cedex Telefon: Telefax: info@lechler.fr Großbritannien: Lechler Ltd. 1 Fell Street, Newhall Sheffield, S9 2TP Telefon: Telefax: info@lechler.com Indien: Lechler (India) Pvt. Ltd. Plot B-2 Main Road Wagle Industrial Estate Thane (W) Telefon: Telefax: lechler@lechlerindia.com Italien: Lechler Spray Technology S.r.l. Via Don Dossetti, Carpiano (Mi) Telefon: Telefax: info@lechleritalia.com Schweden: Lechler AB Kungsängsvägen 31 B Uppsala Telefon: Telefax: info@lechler.se Spanien: Lechler S.A. Avda. Pirineos 7 Oficina B7, Edificio Inbisa I San Sebastián de los Reyes, Madrid Telefon: Telefax: info@lechler.es USA: Lechler Inc. 445 Kautz Road St. Charles, IL Telefon: Telefax: info@lechlerusa.com Edition 05/15 DE 500 M S Technische Änderungen vorbehalten.