WE PROTECT YOUR PROCESS

Transkript

1 Die Säcke bitte trocken und geschützt aufbewahren, abgeschirmt vor Regen, Wind und direkter Sonnenstrahlung. Sauberes Wasser und eine trockene Mischmaschine sind wichtig. Das trockene Material muss 3 Minuten gemischt werden. Zusatz von Wasser, wie auf den Säcken angegeben. Bitte nur sauberes Wasser verwenden. 4 Minuten lang mit Wasser vermischen. Ggf. mehr Wasser zugeben, falls die Masse zu trocken ist, dann erneut 4 Minuten rühren. Die Masse sollte unverzüglich nach dem Anrühren verarbeitet werden. Achtung: PU-Varianten sind pumpbar. Sorgfältiges Vibrieren bis die Masse verdichtet. Achtung: PU- und EF-Versionen benötigen weniger Vibration. Aushärten Minimum 24 Stunden. Die Oberfläche vor Austrocknung schützen. Ideale Verarbeitungstemperatur ºC. Bei sehr kalten oder sehr warmen Temperaturen kann die Aushärtung längere oder kürzere Zeit brauchen. WE PROTECT YOUR PROCESS Bitte die Gebrauchsanweisungen für Trocknen und Aufwärmen beachten. info@hasle-refractories.com

2 n We protect your process Hochtemperaturprozesse sind aufwändig und kostenintensiv. Die hochentwickelten Abläufe stellen hohe Anforderungen an die technischen Einrichtungen. Die Anlagen sind auf maximale Betriebsdauer, niedrige Energiekosten und optimalen Umweltschutz ausgerichtet. In HASLE sehen wir es als unsere wichtigste Aufgabe, feuerfestes Material, das Ihren Prozess bestmöglich schützt, zu entwickeln und produzieren. Unsere feuerfesten Produkte werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden laufend weiterentwickelt. Unser Ziel ist eine marktführende Position bei feuerfestem Material, das besonders hohe Widerstandskraft hat gegen mechanische Belastung, chemischen Angriff, Temperaturschwankungen, Ablagerungen und Abnutzung. Eigenschaften, die eine lange Lebensdauer für die feuerfeste Auskleidung bedeuten. Die Schlüsselworte für unsere Firma sind Qualität, Flexibilität und schnelle Reaktion. Qualität weil dies das A und O für unsere Kunden bedeutet. Unsere Produkte müssen optimal funktionieren jedes Mal. Wir legen großen Wert darauf, dass alle Kunden eine einzigartige, hohe Qualität bei all unseren Produkten erleben. Flexibilität weil sich der Bedarf unserer Kunden immer wieder verändert, von Auftrag zu Auftrag. Wir stehen immer mit gutem Rat und Empfehlungen zur Verfügung, vor allem bei der Materialauswahl. Auf diese Weise sichern wir das beste Resultat. Schnelle Reaktion alle Anfragen sind unseren Kunden wichtig - und damit auch uns. Daher sind schnelle Rückmeldungen und kurze Lieferzeiten selbstverständlich. Wir freuen uns darauf, Ihre Prozesse mit den besten feuerfesten Produkten zu schützen. Michael Bladt Direktor und Eigentümer

3 HASLE Feuerbeton wird aus bestem Rohmaterial hergestellt n Alle unsere Produkte werden nach eigenen, geheimen Rezepten hergestellt, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden. Wir verwenden ausschließlich die allerbesten Grundstoffe, keinerlei Material aus Wiederverwertung oder gar Halbfertigprodukte anderer Produzenten. Unser Feuerbeton wird in eigener Fabrik in Dänemark hergestellt. Der Produktionsprozess ist so organisiert, dass unser Feuerbeton immer eine gleichbleibende, einzigartige, hohe Qualität hat. Unsere umfassende Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle unsere Produkte unseren hohen Anforderungen entsprechen, insbesondere bei der Zusammensetzung der Partikelgrößen, der Gießfähigkeit und bei den physischen Eigenschaften. Feuerbeton wird üblicherweise in folgende Kategorien eingeteilt: Traditioneller Feuerbeton, Low Cement Feuerbeton, isolierende sowie pumpbare bzw. spritzfähige Massen sowie Mörtel. Diese werden auf den nachfolgenden Seiten beschrieben. PU55A D1650SC D59A D39A

4 HASLE Feuerbeton HASLE Traditioneller Feuerbeton wird zusammengesetzt aus relativ wenigen und gut bekannten Komponenten, die bereits seit Jahren verwendet werden. Dieser Typ Feuerbeton ist gut geeignet für Aufgaben, wo keine allzu hohen Anforderungen gestellt werden, d.h. wo einwirkende mechanische und chemische Kräfte relativ niedrig sind HASLE Low Cement Feuerbeton (LCC s) wurden eigens von uns entwickelt, um mehrere Eigenschaften zu kombinieren, nämlich mechanische Stärke, hohe Stoßfestigkeit sowie Resistenz gegen alkalische Korrosion bei hohen Temperaturen. LCC s weisen eine niedrige Porosität auf, was das Risiko von Schlackenangriff und Korrosion reduziert. Niedrige Porosität macht die LCC s stärker als den traditionellen Feuerbeton. Im Ergebnis ist Low Cement Feuerbeton hochresistent gegen alkalische Angriffe, z.b. in Form von Natrium- und Kaliumsalzen. Diese Verbindungen kommen oft bei Biobrennstoffen und Abfallverbrennung usw. vor. Auskleidungen aus LCC weisen daher eine lange Lebensdauer und hervorragende Haltbarkeit auf. Damit sind sie langfristig die wirtschaftlichste Lösung, gerade im Vergleich zum herkömmlichen Feuerbeton. HASLE Isolierbeton Isolierbeton unterscheidet sich von anderem Feuerbeton dadurch, dass die Masse anders zusammengesetzt ist. Es werden Komponenten mit hoher Porosität verwendet, oder Komponenten, die erst beim Aufwärmen eine poröse Struktur bilden. In der Verwendung konkurriert Isolierbeton mit Isoliersteinen und damit porösen Steinen. Isolierbeton ist gut geeignet als Füllmasse zwischen LCC und Blockisolierung. Der Isolierbeton fließt in alle Ecke und Spalten und hinterlässt keinen Hohlraum. HASLE Pumpbare und spritzfähige Massen Diese Feuerbetone sind feinkörnig und geschmeidig. Die Massen sind speziell zum Pumpen und Aufspritzen auf Wände und Decken hergestellt, ohne dass hierbei große Materialverluste entstehen. Diese Massen sind auch für kleinere Reparaturen gut geeignet. Sie zeichnen sich zudem durch eine sehr kurze Installationszeit aus. Mörtel Mörtel wurde entwickelt, um feuerfeste Steine in gemauerten Auskleidungen zu binden. Feuerfester Mörtel wird hergestellt aus Schamotte, feuerfestem Lehm und Zement, in dem Partikelgröße und Qualität der gewünschten Anwendung entsprechen. D1700A D65TA D1600SC D52A

5 HASLE Vorgefertigte Elemente eine effektive Lösung Vorgegossenes keramisches Tauchrohr Vorgegossene Rauchkammer n Eine gute Alternative zum selber Schütten mit HASLE-Feuerbeton, ist der Kauf fertiger HASLE Module HASLE produziert vorgefertigte Modul-Elemente, die von unseren eigenen Technikern entwickelt wurden. Aber wir bieten auch an, exakt nach Kundenwünschen zu konstruieren und herzustellen. Dies erfolgt in enger Zusammenarbeit mit den Kunden, und es berücksichtigt dabei Montagefreundlichkeit, Haltbarkeit und Wärmeleitfähigkeit. Viele Gründe sprechen für eine Auskleidung durch vorgefertigte Modul-Elemente: Die Kombination eines qualitativ hochwertigen Low Cement Feuerbetons mit einem kontrollierten Herstellungsprozess sichert ein sehr haltbares, exaktes und einzigartiges Element. Ein vorgefertigtes Element kann in allen möglichen Formen produziert werden. Feuerfeste Lösungen, hergestellt aus vorgefertigten Elementen, sind leicht zu montieren. Außerdem vermeidet man Austrocknungsprobleme, die beim Anwenden von Gießmassen entstehen können. Der Prozess kann sehr schnell wieder gestartet werden, ohne Explosionsrisiko wegen Dampfaustritt aus der Gießmasse. Eine vorgefertigte feuerfeste Auskleidung sitzt dicht und ist daher weniger anfällig für Schlackenangriff. Diese Ausfütterung wird deshalb eine größere mechanische Festigkeit haben als eine Ausfütterung, die in situ gegossen wird. Ein anderes Modulsystem ist HASLEs keramisches Tauchrohr, das in Zyklonen verwendet wird. Im Gegensatz zu einem stählernen Tauchrohr ist die keramische Variante resistent gegen Chemikalien. Außerdem ist es bis zu weit höheren Temperaturen formstabil. Tauchrohre wurden ursprünglich für die Zementindustrie entwickelt, wo wir heute Referenzen von den weltweit größten Zementproduktionen haben. Das keramische Tauchrohr wurde in den letzten Jahren zudem in verschiedenen anderen Industriezweigen angewendet insbesondere Kraftwerke und die Alumina-Kalzinierungsindustrie nutzen heute erfolgreich dieses HASLE Produkt. Vorgegossener Rostkühler Wenn es sich um eine Anlage handelt, die renoviert werden soll, kann die Reparatur in ganz kurzer Zeit erfolgen. Weil keine Verschalung nötig ist, können die vorgefertigten Elemente schnellstens ausgetauscht werden. HASLE bietet Modulsysteme an, die sowohl für Fußböden, als auch für Decken und Wände geeignet sind, egal ob es sich um gerade Flächen oder Krümmungen handelt. Vorgegossener Ofenkopf

6 HASLE vorgefertigte Elemente die beste Qualität n HASLEs vorgefertigte Elemente unterliegen höchster Qualitätskontrolle Nichts ist dem Zufall überlassen: Die Frische des Materials, Wasserzusatz, Vibration, Aushärtung und das nachfolgende Brennen bis über ºC alles wird ganz genau gesteuert, jeden Tag und für jede Produktion. Zur Kontrolle des Prozesses werden von jeder Charge Proben genommen, direkt nach der Aushärtung. Die Proben werden im Trockenschrank getrocknet und danach auf Druck- und Biegefestigkeit getestet. Nur Chargen, die unseren höchsten Qualitätsanforderungen genügen, werden weiter verarbeitet. Sowohl in Verbindung mit der Ausformung als auch nach dem Brennen werden optische Kontrollen von jedem einzelnen Element vorgenommen. Damit stellen wir sicher, dass nur perfekte Elemente an die Kunden ausgeliefert werden.

7 Die richtige Wahl des Feuerbetons Die Alkaliresistenz wird getestet, u.a. mit Kaliumkarbonat (K 2 CO 3 ), bei º C Bestimmung der Widerstandskräfte gegen Temperaturschwankungen, EN Test der Biegefestigkeit, EN Test von Druckwiderstand, EN n Es kann schwer sein, den richtigen Feuerbeton zu wählen Ein guter Feuerbeton kann in einem Bereich problemlos und mit langer Betriebsdauer funktionieren. In einem anderen Bereich kann er aber total unbefriedigende Ergebnisse zeigen. Daher ist es äußerst wichtig, die genauen Daten und thermischen Eigenschaften zu kennen, die im Einzelfall gesucht werden. Nachfolgend erklären wir kurz die wichtigsten technischen Daten für alle HASLE Betonmassen. Die aktuellen Werte finden Sie in unseren Datenblättern. Biegefestigkeit und Druckwiderstand: MPa (Modulus of Rupture and Cold Crushing Strength) Diese Werte sollen hoch sein, um dem physischen Kontakt zu widerstehen, dem der Feuerbeton ausgesetzt ist. Damit wird der Ausfütterung eine lange Lebensdauer gesichert. HASLEs Feuerbeton ist einheitlicher und hat eine größere Stärke als der Beton anderer Produzenten. Abriebwiderstand (Resistance to abrasion) Diese Eigenschaft ist in Bereichen mit großem Abrieb wichtig, typisch verursacht von luftgetragenen Partikeln. Ein kleiner Wert ist der Ausdruck von großem Abriebwiderstand. HASLEs LCC s sind besonders abriebfest. Der Inhalt an Aluminiumoxid (Al 2 O 3 ) gibt zusammen mit den anderen Rohstoffen Auskunft über den Aufbau des Feuerbetons. Im Gegensatz zu den traditionellen Massen, wo Feuerfestigkeit und der Preis ansteigen, je höher der Inhalt an Aluminiumoxid ist, haben die HASLE LCC s einen flexibleren chemischen Aufbau, bei dem die wichtigsten Eigenschaften nicht an den Al 2 O 3 Inhalt alleine geknüpft sind. In den HASLE Gießmassen spielt das Bindungssystem eine entscheidende Rolle, unabhängig von den Details im chemischen Aufbau. Der relativ niedrige Inhalt an Aluminiumoxid resultiert in einem Feuerbeton mit einem niedrigen spezifischen Gewicht, im Vergleich zu entsprechendem qualitativ hochwertigen Beton mit einem hohen Inhalt an Al 2 O 3. Darüberhinaus sichert der reduzierte Anteil an Aluminiumoxid in HASLEs Feuerbeton eine bessere chemische Resistenz und Isolierung. Rohdichte: Kg / m³ (Bulk density) Diese Eigenschaft ist wichtig, wenn man ausrechnen will, wie viel Gießmasse in einem bestimmten Bereich benötigt wird. Eine niedrige, Rohdichte ist gut, weil das weniger Menge (Gewicht) in dem gewünschten Gebiet bedeutet. HASLE-Feuerbeton hat im Vergleich zu vielen anderen Betonsorten ein niedriges spezifisches Gewicht. Dies bedeutet, dass HASLE-LCC oft preiswerter ist, wenn man den Faktor des niedrigen Rohdichte einrechnet. Man braucht für die gleiche Aufgabe schlichtweg eine geringere Menge an Feuerbeton. Wärmeleitfähigkeit W/mK (Thermal conductivity) Die Eigenschaft ist wichtig, denn sie zeigt ob der Feuerbeton isolierende Eigenschaften hat oder nicht. Mit einem niedrigen Wert will man sicherstellen, dass die Wärme im Behälter bleibt und damit zum gewünschten Prozess beiträgt. Im anderen Fall kann eine Masse mit hoher Leitfähigkeit eine Menge Wärme transportieren. Dies wird z.b. bei Dampf produzierenden Anlagen benutzt. HASLE bietet Ihnen beides an: Gießmassen mit hoher oder niedriger Wärmeleitfähigkeit, je nachdem für welchen Zweck sie gebraucht werden. Alkaliresistenz, wird in einer Skala von 0 10 angegeben (Resistance to alkali attack) Diese Eigenschaft ist sehr wichtig bei der Verwendung von Brennstoffen, die alkalihaltige Gase abgeben. Dies ist z.b. der Fall bei Holzflies, Rinde, Stroh und Abfall. Die alkalischen Gase reduzieren die Lebenszeit der Auskleidung ganz erheblich. Die Zahl O gibt an, dass der Feuerbeton die größtmögliche Resistenz gegen Alkaliangriff hat. Forschung und Entwicklung HASLE verfügt über eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung, wo spezielle Schlackentests durchgeführt werden. Hierbei können die vom Kunden verwendeten Brennstoffe verwendet werden. Zudem stehen wir gerne mit Tests zur Verfügung, um Ihnen eine optimale feuerfeste Ausfütterung Ihrer Anlage zu sichern. Damit können eine maximale Betriebsdauer sowie weniger Reparatur- und Wartungskosten erreicht werden. HASLE arbeitet laufend an der Entwicklung neuer Betonsorten, die für neue Betriebsprozesse und Brennstoffe geeignet sind.

8 Feuerfeste Produkte n HASLE bietet als Ergänzung zu den werkseigenen Waren ein breites Programm von keramischen Fasern, Isoliersteinen und Schamotte- / Kaminsteinen an. Keramische Fasern Produkte aus keramischen Fasern werden überall dort angewendet, wo man starke Isolierung wünscht. Wenn kein mechanischer Abrieb auftritt, können keramische Fasern als das einzige feuerfeste Material verwendet werden, das in Kontakt zum Prozess steht. HASLE verkauft ausschließlich synthetische, umweltfreundliche Fasern. Diese Fasern sind wasserlöslich und daher weniger gesundheitsschädlich als traditionelle keramische Fasern. Isoliersteine Ein Isolierstein unterscheidet sich von anderen Steinen durch große Porosität und damit geringere Druckkraft. Der Vorteil eines Isoliersteins liegt in der Anwendung sowohl zur ursprünglichen Ausfütterung als auch zur nachträglichen Isolierung. Er hat sehr gute Isoliereigenschaften, gute Temperaturbeständigkeit und ermöglicht damit eine leichte feuerfeste Konstruktion. Schamotte- / Kaminsteine Sie werden beim Bau von Kaminöfen (für Brennholz) und kleineren Öfen sowie für Deckenbekleidung verwendet. Die Steine werden aus Schamotte und feuerfestem Lehm hergestellt.