TL-SERIE. Faserlaser- Schneidanlagen für Rohre LVDGROUP.COM FLEXIBLES, EFFIZIENTES SCHNEIDEN VON ROHREN

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1 Faserlaser- Schneidanlagen für Rohre TL-SERIE FLEXIBLES, EFFIZIENTES SCHNEIDEN VON ROHREN LVDGROUP.COM

2 2 # TL-SERIE WARUM ROHR- LASERSCHNEIDEN? LVD macht die Bearbeitung von Rohren durch die Laserschnitt-Technologie effizienter und kostengünstiger. Mit einem einzigen, flexiblen Werkzeug können Rohre unterschiedlichster Profile bearbeitet werden mit einer hohen Schnittqualität und Präzision, die sekundäre Prozesse vereinfachen oder vermeiden. REDUZIERTE PRODUKTIONSDAUER Das Laserschneiden von Rohren bietet eine kosteneffektive Lösung gegenüber konventionellen Bearbeitungsverfahren bei Rohren, wie Sägen, Bohren und Fräsen, sowie auch hinsichtlich von mit einer Rotationsachse ausgestatteten Flachbett- Laserschneidanlagen. Eine verringerte Handhabung der Teile, hohe Schnittqualität und enge Toleranzen reduzieren den Zeit- und Kostenaufwand für nachfolgende Schweiß- und Montagearbeiten. CHARAKTERISTISCHE ERGEBNISSE DER ARBEITSLEISTUNG Ein kürzerer, vereinfachter Fertigungsprozess mit einer geringeren Anzahl von Schritten senkt die Kosten pro Teil. In diesem Beispiel hat ein großer Hersteller rohrförmiger Komponenten Zeit und Kosten für Prototyping, Fertigung sowie Handhabung durch das Laserschneiden der Rohre drastisch reduziert. Produktionsstunden CONVENTIONAL KONVENTIONELLE TUBE ROHRBEARBEITUNG PROCESSING 6648 LASERSCHNITT TUBE DER CUTTING ROHRE EINSPARUNGEN 84 % Reduzierung bei der Produktionsdauer 70 % und mehr Verkürzung bei der Durchlaufzeit im Prototyping 70 % Verringerung bei der Handhabung von Teilen Verbesserte Passgenauigkeit erleichtert das Schweißen mit Roboter

3 3 # KENNEN SIE IHRE KOSTEN Vergleichen Sie die Kosten für das Laserschneiden der Rohre mit der konventionellen Bearbeitung (Schneiden, Sägen und Bohren): KOSTEN ROHR-LASERSCHNEIDER KONVENTIONELLE BEARBEITUNG Werkzeugbestückung Keine Umfangreich Handhabung Umsetzen der Teile von einer Maschine zur nächsten Keine Alle Merkmale in einem Arbeitsgang Umfassend Warteschlangenbildung, Koordination Ausschuss Gering Teile sind präzise mit guter Kantenqualität - bereit für den nächsten Fertigungsschritt Mittel bis hoch Stumpfe Werkzeuge, mehrfache Handhabung, sowie Krafteinwirkung durch Werkzeuge können kostspieligen Ausschuss erzeugen Material Produktion Wenig Sehr geringe Materialvergeudung durch schmale Trennspalten und geringe Klemmanforderungen Flexibler Prozess führt zu geringer Wahrscheinlichkeit von Verzögerungen in der Produktion Aufgrund des zusätzlichen Materialbedarfs, bei bestimmten Bearbeitungsverfahren, können die Materialkosten steigen. Mehrere Prozesse führen zu einer höheren Wahrscheinlichkeit von Produktionsverzögerungen aufgrund von Engpässen

4 4 # TL-SERIE VIELSEITIGKEIT BEI DESIGN & PRODUKTION Die heutigen Produkte enthalten zunehmend röhrenförmige Rahmen, da diese eine hohe strukturelle Integrität bieten. Die Effizienz und Flexibilität des Laserschneidens von Rohren öffnet die Tür zu einer Welt von Anwendungsmöglichkeiten verschafft mehr Vielseitigkeit beim technischen Design und verkürzt den Zeitraum, bis neue Produkte auf den Markt gebracht werden können. - Lasergeschnittene Stege und Schlitze für mehr kreative Designs, die einfacher zu montieren sind und die Notwendigkeiten für Schweißverbindungen reduzieren oder eliminieren - Mehrere Teile mit den gleichen Einstellungen und schneller Umstellung produzieren - Mühelos und präzise einfache Verbindungen in komplexe Profile schneiden - Effizient Fertigungen in Großserie handhaben - Eine Vielzahl von Rohrkonturen in einer Reihe von Materialien produzieren, einschließlich Kupfer und Messing

5 Strukturen aus Rohren finden sich bei Ausstattungen im Transportwesen, Sport und Freizeit, Möbeln, landwirtschaftlichen Geräten, Kranen, sowie im Bauwesen.

6 6 # TL-SERIE TL-SERIE Laserschneidanlagen für Rohre von LVD bieten die Flexibilität zur Erfüllung Ihrer Anforderungen. Rohre mit rechteckigem, runden oder ovalen Querschnitt, sowie Winkeleisen oder U-Profile verarbeiten Dünn- oder dickwandige Rohre schneiden Komplexe Konturen und Ausschnitte handhaben: Biegungen mit positiven Anschlägen, Verriegelungslaschen, Reliefschnitte Prototypen und Kleinserien fertigen, bis hin zu Großserien und der Produktion von Teilesätzen TL 2450-FL Erfüllt mit der Allround-Kapazität eine große Bandbreite von Anforderungen beim Schneiden von Rohren. Bearbeitet Rundrohre von 10 bis 127 mm Durchmesser, Rechteckprofile bis zu 101 x 50 mm, mit einer maximalen Beschickungslänge von 7315 mm. TL 2665-FL Diese hochproduktive, funktionsreiche Anlage handhabt jede Anwendung im Schneiden von Rohren. Sie verarbeitet Rundrohre von 19 bis 165 mm und Profile bis zu einer Länge von 7925 mm. Automatische Einrichtung und Betrieb halten die nichtproduktive Zeit auf einem Minimum.

7 LVDGROUP.COM 7 # Hauptmerkmale - Mehr Wert aus der Investition kosteneffektives Schneiden von Rohren und Hohlprofilen - Der Faserlaser sorgt für schnelle Bearbeitungszeiten, sowie ausgezeichnete Kantenqualität bei einer Bandbreite an Materialien, einschließlich Kupfer, Messing und Aluminium - Für jedes Anwenderniveau problemlos zu betreiben - Standardmäßig ausgestattet mit einem Zuführmagazin mit 7 Positionen - CADMAN -T Software vereinfacht Design, Schnitt und Verschachtelung von Teilen und ist serienmäßig - Hoher Durchsatz durch Automatisierungsoptionen - Optionales CADMAN-T Plug-in für SolidWorks - Optionaler kippbarer Schneidkopf (TL 2665-FL) Magazin-Frontlader ist Standard TL 2665-FL

8 8 # TL-SERIE HOHES VOLUMEN & GROSSE VIELFALT Die TL 2665-FL verfügt über einen serienmäßigen Magazinlader mit 7 Positionen und kann optional mit einem automatischen Zuführsystem für Bündel ausgestattet werden. Gemeinsam bieten die beiden Systeme die Flexibilität, um die Anforderungen durch Produktionen mit großem Volumen und großer Vielfalt zu erfüllen. Nutzen Sie die Bündelzuführung für große Chargen und längere Durchläufe von Teilen. Verwenden Sie den Magazinlader, oder wechseln Sie schnell von einem Auftrag zum nächsten für kurze Läufe, kleine Serien und Teilesätze. Flexibilität, entsprechend den Anforderungen der Großserienproduktion und Produktvielfalt.

9 LVDGROUP.COM 9 # Anwendungslösungen Vom einfachen Schneiden von Rohren bis hin zu Verriegelungen und individuell gefertigten Aussparungen, mit einer Laseranlage der TL-Serie ist alles möglich. Verarbeitet Rohre mit rechteckigem, runden oder ovalen Querschnitt mit ausgezeichneter Genauigkeit und Ausführungsqualität. Schneidet Winkel und Laschen, die sich perfekt ausrichten und die Montagezeit reduzieren Umfasst V-Schnitte, Laschen, Aussparungen und Stege die Komplexität der Verbindungswinkel bei Rohrprofilen wird vereinfacht Schafft mühelos und schnell komplexe Verbindungsstellen zur Herstellung starrer Baugruppen

10 10 # TL-SERIE FÜR LEISTUNG KONZIPIERT Die TL-Serie ist ausgelegt für Betriebssicherheit und Unkompliziertheit. Ihre Funktionen gewährleisten ein präzises Schneiden, minimale Umsetzungen sowie eine hohe Vielseitigkeit für Spitzenleistungen und Produktivität. EFFIZIENTE FASERLASER-QUELLE Der Faserlaser liefert eine zuverlässige und gleichbleibende Leistung über tausende von Stunden, hat lange Wartungsintervalle und minimale Betriebskosten. SCHNEIDKOPFVERFÜGBARKEIT Die einfache, kompakte Bauform des Schneidkopfes reduziert die Ausfallzeit. Eingebaut ist ein Kollisionsschutz in vertikaler und horizontaler Richtung. Der Laserkopf mit Höhenabtastung verfügt über eine automatische Düsenabstandskontrolle. PRÄZISES ANTRIEBSSYSTEM Das präzise Zahnstangen-Antriebssystem (schrägverzahnt) eliminiert das Flankenspiel und sorgt für eine genaue Positionierung über die gesamte Schnittlänge hinweg, bei hoher Bearbeitungsgeschwindigkeit. HEBER AUSWURFSEITE Ein unterstützender Heber an der Ausgangsseite der Anlage ermöglicht es, dass geschnittene Produkte problemlos und behutsam im Sammelbereich oder auf einem Fördersystem ausgeworfen werden können.

11 LVDGROUP.COM 11 # INDUSTRIELLE PC-BASIERENDE STEUERUNG Der einfach zu bedienende PC-basierte Controller verfügt über ein integriertes Touchscreen-Panel. BESCHICKUNGSMAGAZIN VORDERSEITE Ein Stangenlader mit 7 Positionen an der Vorderseite ermöglicht eine schnelle und einfache Umstellung auf die nächste Rohrgröße - es ist kein Umbinden oder manuelles Entfernen von Rohren erforderlich. Die Beschickungsvorrichtung hebt sich an, klemmt das Rohr ein um ein Verdrehen zu vermeiden und entnimmt das Rohr aus dem Stangenmagazin. Dies erhält die Nahtausrichtung auf den fertiggestellten Teilen. Der Stangenlader ist in zwei Richtungen fahrbar - Entnahme von Rohren aus dem System und Umstellung auf den nächsten Auftrag in wenigen Minuten. BOGEN-DETEKTOR Ein die Seite abtastender Laser erkennt und kompensiert automatisch alle Bögen oder Wölbungen auf der Gesamtlänge des Rohres. (TL 2665-FL) VERWINDUNGS-KOMPENSATION Ein automatisches System zur Kompensation von Verwindungen reagiert auf Verformungen im Material. VIELSEITIG EINSETZBARE BEARBEITUNG Die TL-Anlagen können Rohre/Profile bis zu einer Länge von 7,92 Metern laden, aus Materialien wie Normalstahl, Edelstahl, Aluminium, sowie Nichteisenmetalle wie Kupfer und Messing. ROTATIONSACHSE MIT SPANNFUTTER & SETZSTOCK Ein selbstzentrierendes Spannfutter passt sich automatisch unterschiedlichen Rohrprofilen an. Das servo-gesteuerte Zuführsystem verfügt über vier oder sechs Heber, um das Rohrprofil aus dem Magazin in das Spannfutter zu heben. Jeder Heber besitzt eine Zentriervorrichtung, welche das Rohrprofil mit Spannfutter und Setzstock ausrichtet. Die Heber sind servo-gesteuert und folgen der Kontur des Rohres, um das zu schneidende Rohrprofil vollständig zu handhaben, zu drehen und zu stützen.

12 12 # TL-SERIE LEISTUNGSSTARKE SOFTWARE Die CADMAN -T-Programmiersoftware von LVD ist ein leistungsfähiges Tool für Konstruktion, Schnitt und Verschachtelung von Rohrverstrebungen, Leitungsrohren und Strukturprofilen. Mit CADMAN-T kann man importierte Teile mühelos durch Besonderheiten ergänzen oder Teile von Grund auf neu zeichnen. Durch die Verschachtelung von Einzel- oder Mehrfachteilen, Kitting oder die Kombination verschiedener Aufträge reduziert CADMAN-T die Vergeudung von Material und erzeugt optimierte Programme. Lantek ist ein starker Partner von LVD und stellt eine führende Software-Kompetenz bereit. ENTWURF VON TEILEN & 3D-IMPORT: - Importieren von 3D-Rohrzeichnungen mit SAT, STEP- Format direkt aus dem CAD-System - Mühelose parametrische Gestaltung von Rohren - Flexible Handhabung und Bearbeitung des Entwurfs - Entwurf oder Import einer 2D-Geometrie, um jede Art von Ausschnitt oder Schnitt zu erstellen - 3D-Simulation des exakten Teils und gesamten Schnittprozesses - Merkmale, V-Schnitte, Laschen, Aussparungen und Stege definieren - Produktion verschiedener/spezieller Rohrenden und Kreuzungspunkte - Visuelle Überprüfung von Kreuzungspunkten und Wirkungsweisen von Schnittstellen - Verschiedene Optionen zum Kopieren von Elementen und Arbeitsabläufen (linear, kreisförmig, Gitter)

13 LVDGROUP.COM 13 # VERSCHACHTELUNG, SIMULATION & FUNKTIONEN: - Automatische, halbautomatische oder manuelle Verschachtelung - Automatische, halbautomatische oder manuelle Erstellung von Einstich und Ausleitung - Integriertes Management unterschiedlicher Technologien zur Bearbeitung Brücken, Mikroverbindungen, Schnittqualität - Arbeitsgänge über die gesamte Rohrlänge hinweg - Konfigurierbare Maschinenparameter, festgelegt in materialabhängigen Tabellen - Kalkulierte Konturschnitte automatisch oder manuell ausgeführt - Management von Profilen & Reststücken - Lagerung und Wiederverwendung CADMAN-T PLUG-IN FÜR SOLIDWORKS CADMAN-T für SolidWorks bietet eine einfache Lösung für das Hinzufügen von Verbindungen in Baugruppen.

14 14 # TL-SERIE AUTOMATIONS- OPTIONEN BUNDLADEMAGAZIN Ein automatisches Rohrzuführsystem ermöglicht eine automatische Bearbeitung eines vollen Bündels von Rohren ohne Unterbrechung. Die Bündelzuführung trägt bis zu 1814 kg (4000 lbs) Rohrrohlinge und kann mit einem Gabelstapler von der Rückseite der Anlage her bestückt werden. Diese Option ergänzt die Ausstattung mit dem Stangenlader, so dass sowohl hochproduktive als auch vielfältige Anforderungen in einer einzigen Anlage erfüllt werden können. KUNDENSPEZIFISCHER AUSWURF Verschiedene automatisierte Auswurf-Vorrichtungen, darunter Förderer und Teile-Sortierer, vereinfachen die Abfuhr der fertigen Teile. Der Auswurfförderer von LVD bewegt die geschnittenen Teile vom Förderer auf eine Rampe, über welche diese in einem vom Kunden bereitgestellten Container rutschen. Das System kann so programmiert werden, dass mehrere Teile pro Stück laufen und in den richtigen Container entladen werden können. Der Auswurfförderer von LVD kann Teile zählen, sobald diese aus der Anlage ausgeworfen wurden. ABFALLFÖRDERER UND ABFALLRUTSCHE Die Abfalltrennung verbessert die Produktionseffizienz. Der Abfallförderer transportiert Abfall in einen an der Rückseite der Anlage befindlichen Behälter. Die Funktion der Abfallrutsche liegt darin, sicherzustellen, dass fertige Teile und Abfallstücke getrennt bleiben.

15 LVDGROUP.COM 15 # NAHT-ERKENNUNG Die Lage der Naht an einem Rohr kann für Biegevorgänge und andere sekundäre Anwendungen kritisch sein. Um sicherzustellen, dass jedes Rohr immer die richtige Ausrichtung hat, bietet die TL-Serie eine automatisierte Option zur Naht-Erkennung mit zwei Kameras, die falsche Erfassungen der Nähte beseitigen. STAUBFILTER Der Donaldson-Staubfilter sorgt für hohe Effizienz bei sauberer Luft und geringere Druckverluste für mehr Energieeinsparungen. Bei weniger Filterwechseln als bei vergleichbaren Modellen, werden die Kosten für die Entsorgung der Filter reduziert. Das System ist mühelos einzurichten und bedarf nur geringer Wartung. DATENAUFZEICHNUNG Die Laserschneidanlagen für Rohre von LVD können Produktionsdaten in eine normgerechte Tabellenkalkulation exportieren, welche mit den meisten standardmäßigen MBP-Systemen verknüpft werden kann. KIPPBARER SCHNEIDKOPF Diese Option (nur verfügbar bei der TL 2665-FL) ermöglicht es, den Laserkopf entlang der X-Achse um +/- 50 Grad aus seiner vertikalen Position heraus nach oben oder unten zu kippen. Damit besteht die Flexibilität zur Ausführung komplexer Schnitte, sowie dem Schneiden von Schweißvorbereitungen an beiden Enden des Rohrprofils. Die Optionen zur Automation setzen die Produktivität beim Laserschneiden von Rohrprofilen auf ein höheres Niveau.

16 SPEZIFIKATIONEN Verfahrweg-Geschwindigkeit Genauigkeit TL 2450-FL Y-Achse: 152 mm - 30 m/min B-Achse: 7315 mm m/min Z-Achse: 101 mm - 30 m/min +/- 0,1 mm oder +/- 0,05 mm pro 300 mm Kleine Schnittstrukturen: +/- 0,025 mm Automatisches System zur Verwindungskompensation TL 2665-FL X-Achse: 152 mm - 30 m/min Y-Achse: 152 mm - 30 m/min B-Achse: 7925 mm m/min Z-Achse: 101 mm - 30 m/min +/- 0,1 mm oder +/- 0,05 mm pro 300 mm Kleine Schnittstrukturen: +/- 0,025 mm Automatisches System zur Biege- und Verwindungskompensation Zahnstangenantrieb Nexus Roller Zahnstangenantrieb Geteiltes Zahnstangen Ritzel System Umdrehungsgeschwindigkeit 150 Umdrehungen/min 120 Umdrehungen/min Lineargeschwindigkeit 127 m/min 127 m/min Kapazitive Höhenabtastung SOD Standard SOD Standard Rohrlader Vorderseite Stangenlader mit 7 Fächern 6 servo-gesteuerte Zuführstufen Stangenlader mit 7 Fächern 4 servo-gesteuerte Zuführstufen Messung Rohrlänge Erkennung Schnittkante Vorderkantensuche zur Nutzung unterschiedlicher Rohrlängen Fertige Teile CNC-gesteuerte Führungen CNC-gesteuerte Führungen Kollisionsschutz Ring mit Sollbruchstelle Schutz gegen Zusammenstöße der X-, Y- oder Z-Achsen Ring mit Sollbruchstelle Laserspezifikationen Typ IPG-Faserlaser IPG-Faserlaser Laserleistung 1 kw 2 kw Rohrspezifikationen Material Karbonstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing Karbonstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing Rohrprofil Rund, rechteckig, quadratisch, Hohlprofil Rund, rechteckig, quadratisch, Hohlprofil Außendurchmesser/Diagonale Rund: 10 mm bis 127 mm Quadratisch: max. 89 mm x 89 mm Rechteckig: max. 101 mm x 50 mm Rund: 19 mm bis 165 mm Quadratisch: max. 127 mm x 127 mm Rechteckig: max. 152 mm x 50 mm Max. Länge Rohmaterial 7315 mm 7925 mm Max. Länge fertiger Teile 3022 mm 4800 mm Max. Gewicht Rohr 14.8 kg/m 32.7 kg/m Die Spezifikationen können unangekündigten Änderungen unterliegen. SERVICE & SUPPORT Bei LVD bieten wir Ihnen die komplette Bandbreite an Dienstleistungen, damit Sie Ihre Investition in die Anlage optimal nutzen zu können. Unser gut geschultes Service-Team begleitet Sie von der Installation bis hin zur umfangreichen Unterstützung bei den Anwendungen. Wir beraten Sie gerne bei der Optimierung der Effizienz Ihrer Laserschneidprojekte. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf unter: lvdgroup.com LVD Company nv, Nijverheidslaan 2, B-8560 GULLEGEM, BELGIEN Tel marketing@lvd.be - Die genauen Adressangaben einer Niederlassung oder eines Vertriebspartners vor Ort, finden Sie auf unserer Webseite. LASERSCHNEIDEN STANZEN BIEGEN INTEGRIEREN Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten