Baukunststoffe Kunststoffhalbzeuge Kunststoffverarbeitung

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1 Inhalt Darstellungen: Darstellung/Illustration Bedachung mit Wellplatten... Seite 5/2 Darstellung/Illustration Bedachung mit Stegplatten... Seite 5/3 Bedarfsplanung: Ceckliste für eine Überdachung mit Stegplatten... Seite 5/4 Ermittlung Materialbedarf für Dacheindeckung mit Stegplatten oder Wellplatten... Seite 5/5 Montageanleitungen, Verlegehinweise und Datenblätter: Montageanleitung Stegplatten mit Kompakt-Profil... Seite 5/6 Montageanleitung Stegplatten mit Mehrzweck-Profil... Seite 5/8 Datenblatt Acrylglas Stegplatten... Seite 5/0 Verlegehinweise Acrylglas Stegplatten... Seite 5/ Datenblatt Polycarbonat Stegplatten... Seite 5/2 Verlegehinweise Polycarbonat Stegplatten... Seite 5/3 Montageanleitung Wellplatten... Seite 5/4 Datenblatt Acrylglas Wellplatten... Seite 5/6 Verlegehinweise Acrylglas Wellplatten... Seite 5/7 Verlegehinweise Polycarbonat Wellplatten... Seite 5/8 Verlegehinweise Polyester Wellplatten... Seite 5/9 Verlegehinweise PVC (Ondex) Wellplatten... Seite 5/20 Reinigungsmittel: Kunststoffreiniger + Tücher... Seite 5/2 : Übersicht technische Kunststoffe und... Seite 5/22 Häufige Fragen, kurz beantwortet: Reinigung Bei ausreichender Dachneigung und bei Vertikalverglasungen ist keine Reinigung der Außenseite nötig; eventuelle Verschmutzungen spült der Regen ab. Sollte dennoch eine Reinigung erforderlich sein, Gartenschlauch oder klares, warmes Wasser mit Haushaltsspülmittel anwenden. Keine scheuernden Mittel verwenden. Es dürfen nur dem verwendeten Kunststoff verträgliche Reiniger und sonstige Hilfsstoffe verwendet werden. Knackgeräusche Bei Knister- oder Knackgeräuschen handelt es sich um temperaturbedingte, physikalische Ausdehnungsgeräusche der Acrylglas Platten. Sie sind kein Anzeichen einer Plattenschädigung sondern zeigen, dass die materialbedingte Ausdehnung der Platten stattfindet. Dieses Arbeiten hat keine Auswirkungen auf die Gebrauchsfähigkeit von Platten und Profilen oder Verschraubungen. In vielen Fällen verursacht auch die tragende Unterkonstruktion aus Holz oder Metall Ausdehnungsgeräusche, die dann die Dachhaut aus Kunststoff wie ein Trommelfell verstärkt. Deutlich weniger Geräusche ergeben sich, wenn die Schrauben des Wellplattendaches nicht so fest angezogen werden und ggf. auf den Pfetten eine Zwischenlage aus z.b. einem weißen Teflon Streifen verwendet wird. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/

2 Bedachung mit Wellplatten Material Auswahl Unterstützungsabstände beachten! Ausdehnung beachten! Optional Schaumstoffprofilstreifen Dachneigung beachten! Unterkonstruktion Optional Wandanaschluss! weiß vorstreichen oder Vorlegband weiß oder Aluklebeband verwenden. 5 Kalotte + Schraube (ggf. Abstandhalter) Befestigung je nach Unterkonstruktion und Materialart Edelstahlschraube mit Formkappe 6 6 Weitere Infos unter: Rohrhaken mit Kalotte DSH-Element Sie haben die Wahl zwischen Acrylglas-, Polycarbonat-, PVC- (Ondex) und Polyester-Wellplatten Bitte Unterstützungsabstände beachten. Details siehe Verlegeanleitung. Bitte Ausdehnung der Platten beachten. Details siehe Verlegeanleitung. Bitte Mindestdachneigung und Verlegerichtung beachten. Details siehe Verlegeanleitung. Die Auflagen der Unterkonstruktion müssen hell ausgeführt werden. Vorlegband weiß, siehe Register 6 oder Weiß streichen oder Alu-Tape verwenden. Befestigungshinweise der verwendeten Platten beachten. Details siehe Verlegeanleitung. Optional: Wandanschlussprofile für Acrylglas. Details siehe Verlegeanleitung und Seite: 5/9 Optional: Schaumstoffprofilstreifen vermindern die Geäuschübertragung. Details siehe Verlegeanleitung. Generell bitte beachten: Die erste und letzte Schraube mind. 50 mm und max. 50 mm vom Plattenrand oben/unten montieren. Bei einseitig UV-geschützen Platten die Verlegeseite nach oben/außen beachten. 5/2 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

3 Bedachung mit Stegplatten Dachneigung und Sparrenabstände beachten! Ausdehnung beachten! Material Auswahl Verlegeseite beachten! Optional Wandanaschluss Auflagen weiß! 5 Profil Systeme. Stirnseitenverschluss Optional Kammerverstärkung 6 9b. Weitere Infos unter: 8 Abschluss mit Alu Winkel 9a Sie haben die Wahl zwischen Acrylglas- und Polycarbonat-Stegplatten Bitte Mindestdachneigung, Sparrenabstände und Verlegerichtung beachten. Details siehe Verlegeanleitung. Bitte Ausdehnung der Platten beachten. Details siehe Verlegeanleitung. Verlegerichtung: NO Drip-Seite nach außen: Die Beschichtung wirkt auf der Oberseite Wasser spreitend, Regen zerfließt zu einem Film, nahezu keine Tropfenbildung, verbesserter Reinigungseffekt. NO Drip-Seite nach innen: Die Beschichtung wirkt auf der Unterseite Wasser spreitend, Kondenswasser zerfließt zu einem Film, nahezu keine Tropfenbildung. Acrylglas Stegplatten mit Oberflächenstruktur ( C-Struktur ): Strukturseite nach unten. Bei PLEXIGLAS Heatstop Stegplatten mit einseitiger Coexschicht: die beschichtete Seite nach außen. Einseitig UV-geschützten Polycarbonat Platten: UV-geschütze Seite nach außen. Die Auflagen der Unterkonstruktion müssen hell ausgeführt werden z. Bsp. Vorlegband weiß, (siehe Register 6) oder Alu-Tape oder weiß streichen. Innenschattierungen (Rollos, Jalousien, Stores usw.) sollten weiß bzw. Hitze reflektierend sowie Acrylglas und Polycarbonat verträglich sein und einen belüfteten Abstand von mindestens 20 mm zur Verglasung haben. Breite, kastenartig abgeschlossene Flächen unter/hinter den Platten sind zu vermeiden. Diese entstehen z.b. durch doppelte Anordnung von Blenden oder Dichtprofilen über der Pfette im Traufenbereich und können sogar bei reflektierender/weißer Auskleidung! rissauslösenden Hitzestau ergeben! Deshalb Kasten vermeiden (Bei Ondex generell verboten, Platten müssen immer ohne Luftstau belüftet sein). Optional Kammerverstärkung: Ist bei Acrylglas SDP 6 ein breiterer Gurtüberstand (ab 5 mm) nötig, sollte in die aufgeschnittene Längsseite der SDP 6 ein PVC Verstärkungsprofil (Acrylglas verträglich) z.b. KAMMERPROFIL 6 eingelegt werden. Damit ist der Stegplatten-Rand einwandfrei im Verlegeprofil montierbar. Die Stirnseiten oben/unten müssen gegen Eintritt von Schmutz, Wasser, Insekten etc. geschützt und verschlossen werden. Für das Verschließen der Plattenstirnseiten gibt es eine einfache, aber sehr wichtige Regel: Oben so dicht wie möglich (Alu-Abschlußschiene + Umkleben der Stirnseite mit Alu-Klebeband) und unten so dicht wie nötig (Nur Alu- Abschlußschiene ggfs. Abklebung mit Anti-Dust-Tape). Auswahl der Profilsystems: Mehrzwecksystem 9a oder Kompaktsystem 9b. Optional: Alu-Wandanschlussprofil. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/3

4 Checkliste für eine Überdachung mit Stegdoppel- oder Hohlkammer-Platten in 6 mm Auswahl der Platten a) Stegdoppelplatten aus Acrylglas (Register ) b) X- oder Hohlkammerplatten Polycarbonat (Register 2) Auswahl des Stirnseiten- a) Universal-Alu-U-Abschlußprofile mit integrierter verschlusses für Tropfkante in der entsprechenden Plattenbreite: diese Platten: 0,98 m (# 60240) und,20 m.(# 60250) b) Alu-Klebeband mit und ohne Filter. Auswahl des Profilsystems: a) Mehrzweck-Flachprofile (nur bei durchgehenden Sparren, Verschraubung sichtbar, günstige Variante) b) Kompakt-System (Stabilere Ausführung, mit Lüftungskanal, Verschraubung nicht sichtbar) Bitte beachten. Profile sind statisch nicht tragend! Auswahl des Profil- a) Bei Mehrzweck-Profilen: Alu-Winkel (# ) abschlusses: b) Bei Kompakt-Profilen: Abschluß-Kappen (grau # 60480) (Winkel oder Kappen mit dem Profil verschrauben!) Auswahl der Schrauben: a) Bei Mehrzweck-Profilen in der Regel: (Schraubenlänge auf Edelstahlschrauben mit 9 mm Scheibe und EPDM- Unterkonstruktion anpassen) Dichtung 6,5 x 65 mm (# ). b) Bei Kompakt-Profilen in der Regel: Edelstahlschrauben mit 2 mm Scheibe und EPDM- Dichtung 4,9 x 60 mm (# ). Optional: a) Wandanschlußprofil (Register 6) b) Bei Mehrzweck-Profilen: Deckel für Flachprofil (Register 6) Alle Hinweise, technische und zeichnerische Angaben, entsprechen dem derzeitigen technischen Stand sowie unseren darauf beruhenden Erfahrungen. Die Angaben und die Eignung des Materials für die beabsichtigten Verwendungszwecke sind in jedem Fall bauseits zu überprüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. 5/4 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

5 Beispiel Dacheindeckung mit Stegdoppelplatten und Mehrzweck-Flachprofil Dachgröße: Breite: 5300 mm / Wasserlauf: 3500mm 4 x Stegdoppelplatten 3500 X 980 X 6 mm x Stegdoppelplatte 3500 X 200 X 6 mm 8 x Alu-U-Profil 980 mm 2 x Alu-U-Profil 200 mm x Mehrzweck Flach Randprofil 7000 mm geteilt in 2 Stk. á 3500 mm 2 x Mehrzweck Flach Verbindungsprofil 7000 mm geteilt in 4 Stk. á 3500 mm 6 x Alu-Winkel 6 x Schrauben 3,9 X 3 mm x VE Schrauben 6,5 X 65 mm mit U 9 optional: 3 x Deckel f. Flachprofil 7000 mm geteilt in 6 Stk. á 3500 mm x Wandanschluss 6000 mm Beispiel Dacheindeckung mit Stegdoppelplatten und Kompakt-Profil Dachgröße: Breite: 5300 mm / Wasserlauf: 3500mm 4 x Stegdoppelplatten 3500 X 980 X 6 mm x Stegdoppelplatte 3500 X 200 X 6 mm 8 x Alu-U-Profil 980 mm 2 x Alu-U-Profil 200 mm x Kompakt Randprofil 7000 mm geteilt in 2 Stk. á 3500 mm 2 x Kompakt Verbindungsprofil 7000 mm geteilt in 4 Stk. á 3500 mm 6 x Abschlusskappe 6 x Schrauben 3,9 X 3 mm x VE Schrauben 4,9 X 60 mm mit U 2 optional: x Wandanschluss 6000 mm Ermittlung Schraubenmenge: Profillänge 3500 mm geteilt durch Schraubenabstand ca. 300 bis 350 mm ergibt bei 3500 : 300 =, rund auf 2 plus ergibt 3 mal Anzahl der Profile. Hier 6 Profile also 3 mal 6 ergibt 78 Verschraubungspunkte. Bitte Anzahl auf den nächsten vollen Hunderter ( VE = 00 Stk) aufrunden! Beispiel Dacheindeckung mit Wellplatten hier Ondex 70/8 Dachgröße: Breite: 5300 mm / Wasserlauf: 3500mm 5 x Platten 70/8 HR 3500 X 095 mm 2 x VE Abstandhalter 70/8 2 x VE Kalotten 76/8 trapez 2 x Schrauben 6,5 X 65 mit U 9 Beispiel Dacheindeckung mit Wellplatten hier Acryl 76/8 Dachgröße: Breite: 5300 mm / Wasserlauf: 3500mm 6 x Platten 76/ X 050 mm 2 x VE Kalotten 76/8 2 x Schrauben 6,5 X 65 mit U 9 Tipp: - maximale Deckbreite: Platte in Plattenbreite und die restliche Anzahl mit Deckbreite ergibt die maximale Deckbreite des Plattentyps bei Überdeckung mit Welle / Trapez - Anzahl Befestigungen: Anzahl der Befestigungspunkte des Plattentyps (mal) Anzahl der Platten, dieses Ergebnis plus ergibt die Zahl X. Diese Zahl X (mal) Anzahl der Befestigungspfetten (Querstreben) ergibt dann die Anzahl der benötigten Befestigungspunkte gesamt; Abstandhalter, Kalotten und Schrauben. Bitte Anzahl auf den nächsten vollen Hunderter ( VE = 00 Stk) aufrunden! A Platten (Acryl Wellplatten) werden niemals in der Überlappung und ohne Abstandhalter geschraubt. Verlegelänge der einzelnen Platten sind auf 4000 mm zu begrenzen. P Platten (Polycarbonat) (Polyester) (PVC - Ondex) Plattenstärken kleiner 2,00 mm stets mit, Plattenstärken größer 2,00 mm stets ohne Abstandhalter und in der Überlappung schrauben Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/5

6 Montageanleitung für Stegdoppel- und Polycarbonat- X oder Hohlkammerplatten 6 mm Verwendetes Profilsystem: Kompakt-Alu-Profile (60 mm) 60 mm 60 mm 60 mm 37 mm I mm----i-5--i I 5 I--30 mm--i-5--i Vom Ersten zum Zweiten Sparren: Vom Zweiten zum Dritten Sparren usw... Plattenbreite Sparrenabstand Plattenbreite Sparrenabstand 980 mm ± 5 mm 980 mm ± 5 mm 200 mm ± 5 mm 200 mm ± 5 mm Allgemeine Hinweise: Die Unterkonstruktion muss statisch tragend und verzugsfrei sein. Das Gefälle sollte mindestens 5 Grad betragen, das entspricht 9 cm Höhenunterschied je Meter Bitte beachten Sie die werkstoff- und produktspezifischen Unterstützungabstände: Acrylglas-Stegplatten > Seite: 5/0 Polycarbonat Stegplatten > Seite: 5/2 Sparren über 60 mm Breite sowie Querpfetten müssen an der Oberseite hell, bzw. lichtreflektierend sein (bei Verwendung von Lacken und Lasuren müssen diese in jedem Fall abgetrocknet sein). Lagerung: im Stapel nicht der direkten Sonneneinstrahlung aussetzten, nicht auf aufgeheizten Flächen lagern. Bei Acrylglas Stegplatten ist eine Längenausdehnung von ca. 6 mm/m und bei Polycarbonat Stegplatten von ca. von ca. 3 mm/m zu beachten. Montage:. Planung der Sparrenabstände Innenschattierungen (Rollos, Jalousien,Stores usw.) sollten vermieden werden. Falls trotzdem Schattierungen eingesetzt werden müssen diese weiß oder Hitzereflektierend sein und einen belüfteten Abstand von mindestens 20 mm zur Verglasung haben. Breite, kastenartig abgeschlossene Flächen (unter/hinter den Platten) müssen vermieden werden. Diese entstehen z.bsp. durch doppelte Anordnung von Blenden oder Dichtprofilen über der Pfette im Traufbereich und können auch bei reflektierender/weißer Auskleidung einen rissauslösenden Hitzestau ergeben. Deshalb Kasten vermeiden. Um unnötiges Zuschneiden der Stegplatten zu vermeiden ist es wichtig, daß Sie die Unterkonstruktion richtig planen und ausführen. Zur Befestigung der Stegplatten mit dem Kompakt-Profilsystem benötigen Sie folgenden Sparrenabstand: Von der Außenecke des ersten Sparrens bis zur Mitte des zweiten Sparrens 040 mm bei 980 mm breiten Stegplatten oder 260 mm bei 200 mm breiten Platten. Von der Mitte des zweiten Sparrens zur Mitte des dritten Sparrens 00 mm bei der Plattenbreite von 980 mm bzw. 230 mm bei der Plattenbreite von 200 mm. Dieser Abstand bleibt gleich bis zur Befestigung der letzten Platte. Zur Befestigung der letzten Stegplatte benötigen Sie wieder von der Mitte des vorletzten Sparrens bis zum Außeneck des letzten Sparrens einen Abstand von 040 mm bei der Plattenbreite von 980 mm bzw. 260 mm bei 200 mm Plattenbreite (siehe Grafik oben). 2. Profile zuschneiden und vorbohren (oder selbstbohrende Schrauben verwenden) Die Verlegeprofile werden in der gewünschten Länge zugeschnitten. Anchließend bohren (Bohrer 6,5 mm) Sie im Abstand von maximal 30 cm Löcher in die Randprofile und in die Verbindungsprofile. Beim Kompakt-System rasten Sie die Oberprofile und die zugehörigen Unterprofile ineinander ein, richten beide Profile bündig aus, numerieren die Profile paarweise und bohren dann beide Profile in einem Arbeitsgang. 3. Unterprofile auf die Sparren auflegen Legen Sie nun die vorgebohrten Unterprofile auf die Sparren und zwar so, daß die Platten später auf den Gummiprofilen aufliegen können. Um ein Verrutschen der Unterpofile zu vermeiden, können Sie diese mit einem doppelseitigen Klebeband an zwei Stellen fixieren. Wenn der Sparren breiter als das Unterpofil oder der EPDM-Gummi ist, müssen Sie vor dem Auflegen der Unterprofile die nicht vom Unterprofil abgedeckte Fläche des Sparrens mit der Aluminiumfolie verkleiden oder mit Dispersionsfarbe weiß streichen. Bei Verwendung des Aluminiumklebestreifens empfiehlt es sich, diesen zusätzlich festzutackern. 5/6 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

7 4. Stegplatten vorbereiten Oben Unten Ziehen Sie von der Unter- und Oberseite der Stegplatte die Schutzfolie am Rand soweit ab, damit sie nicht durch die Profile eingeklemmt wird. Entfernen Sie dann an den Enden der Platten die Kammerverschlüsse aus Tesafilm. Ein Ende der Platte bildet die Traufe des Daches. Damit die Hohlkammer nicht verschmutzen kann oder sich Insekten einnisten, verschließen Sie die Hohlkammer mit einem Tape mit Filter und dem Alu-U-Abschlussprofil mit Tropfnase, das Sie einfach auf die Platte aufstecken können. Bitte achten Sie darauf, daß die Tropfnase nach unten zeigt, also in Richtung der Plattenunterseite. Die seitlichen Öffnungen des Alu-U-Abschlussprofils mit Tropfnase dürfen Sie nicht mit Silikon luftdicht abschließen, da sonst Kondenswasser, das sich eventuell bilden kann, nicht mehr abläuft. Das obere Ende der Stegplatte sollte mit Klebeband ohne Filter verschlossen werden. Zum Schutz vor Verwitterung wird auch oben über das Klebeband - ein Alu-U-Abschlussprofil aufgesteckt. 5. Kontrolle vor der Montage Bevor Sie die Platten auf das Dach heben kontrollieren Sie bitte, ob die Sparrenabstände richtig sind, ob die Alu-U-Abschlüsse mit Tropfnase nach unten zeigen, also in Richtung der Seite, auf der die Platte keine Schutzfolie mehr hat. Die Oberseite der Platte hat noch die bedruckte Schutzfolie. 6. Stegplatte auf das Dach heben und ausrichten Heben Sie nun die erste Stegplatte auf das Dach. Richten Sie die Platte so aus, dass sie gleichmäßig auf den Gummiprofilen liegt. Achten Sie bitte darauf, dass zur Wand ca. 3 cm (Polycarbonatplatten), ca. 5 cm (Acrylplatten) Dehnungsspiel für die Platte verbleibt. 7. Befestigung der ersten Stegplatte auf dem Dach Klemmen Sie nun die Stegplatte mit dem Randprofil fest. Zunächst wird das Profil nur mit zwei Schrauben im Abstand von ca. 2 m befestigt, damit die Außendecke des Daches als Referenz nicht verrutschen kann. Bitte achten Sie darauf, dass Sie die obere Schutzfolie nicht ebenfalls festklemmen, sonst können Sie die Folie später nur noch mit großer Mühe entfernen. Schieben Sie die Folie gegebenenfalls zur Seite. Zum Befestigen der Klemmprofile stecken Sie die Holzschraube durch eines der vorgebohrten Löcher, treiben die Schraube mittels eines Hammerschlags einige Millimeter ins Holz, so dass das Gewinde im Holz greift und ziehen Sie dann die Schraube mit einer Rätsche, Schraubenschlüssel oder Zange fest. Die Neoprendichtungsscheibe am Schraubenkopf dichtet das Bohrloch ab. Bei Metall-Unterkonstruktionen müssen erst Löcher in die Metallkonstruktion vorgebohrt werden (Bei Verwendung der Edelstahlschraube 4,8 x 38 mm mit 4, mm vorbohren). Nehmen Sie dazu die vorgebohrten Klemmleisten als Schablone (Kennzeichnung nicht vergessen, damit Sie später wissen, wohin welches Profil gehört). Dann können die Klemmprofile mit selbstschneidenden Metallschrauben befestigt werden. 8. Befestigen der weiteren Stegplatten Heben Sie nun die nächste Stegplatte auf das Dach, richten Sie diese Platte wieder aus und befestigen Sie den Stoß zur ersten Platte durch festziehen des Oberprofils, das Sie ebenfalls zunächst zweimal im Abstand von ca. 2 m festschrauben. Diesen Vorgang wiederholen Sie, bis alle Platten auf der Dachkonstruktion liegen. 9. Abschließende Arbeiten Schrauben Sie nun die Oberprofile und Randprofile an allen Bohrlöchern fest. Zum Schluss befestigen Sie die Abschlusskappen an der Traufe des Daches. Dazu schieben Sie die Kappen an der Traufseite in das Profil ein. Schrauben Sie die Kappe mit einer Blechschrauben im Profilkanal fest. Jedes Profil wird mit einer Kappe versehen. Anschließend wird der Schraubkanal mit dem mitgelieferten Alu-Deckel verschlossen. Bei freistehenden Dächern können auch firstseitig Abschlusskappen ohne Verschraubung montiert werden. 0. Wandanschluss optional Für Dächer die an Hauswände anschließen gibt es geeignete Wandanschlussprofile, die an die Hauswand geschraubt werden. Die Oberkante wird mit Silikon abgedichtet. Schutzfolie abziehen Bevor Sie das Dach verlassen, ziehen Sie von jeder Platte die Schutzfolie ab. Diese Montageanleitung wurde nach unserem besten Wissen und Gewissen erstellt. Wir erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit und behalten uns Änderungen vor. Sollte Ihnen noch etwas unklar sein oder ein Problem auftauchen, fragen Sie uns bitte, bevor Sie mit der Montage beginnen! Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/7

8 Montageanleitung für Stegdoppel- und PC-X-Platten 6 mm Verwendetes Profilsystem: Mehrzweck -Alu-Profil (60 mm) I mm---i--20--i Allgemeine Hinweise: Vom Ersten zum Zweiten Sparren: I 20--I--20 mm--i-20--i Vom Zweiten zum Dritten Sparren usw... Plattenbreite Sparrenabstand Plattenbreite Sparrenabstand 980 mm ± 5 mm 980 mm ± 5 mm 200 mm ± 5 mm 200 mm ± 5 mm Die Unterkonstruktion muss statisch tragend und verzugsfrei sein. Das Gefälle sollte mindestens 5 Grad betragen, das entspricht 9 cm Höhenunterschied je Meter Plattenlänge. Bitte beachten Sie die werkstoff- und produktspezifischen Unterstützungabstände: Acrylglas-Stegplatten > Seite: 5/0 Polycarbonat Stegplatten > Seite: 5/2 Sparren über 60 mm Breite sowie Querpfetten müssen an der Oberseite hell, bzw. lichtreflektierend sein (bei Verwendung von Lacken und Lasuren müssen diese in jedem Fall abgetrocknet sein). Lagerung: im Stapel nicht der direkten Sonneneinstrahlung aussetzten, nicht auf aufgeheizten Flächen lagern. Bei Acrylglas Stegplatten ist eine Längenausdehnung von ca. 6 mm/m und bei Polycarbonat Stegplatten von ca. von ca. 3 mm/m zu beachten. Montage:. Planung der Sparrenabstände Innenschattierungen (Rollos, Jalousien,Stores usw.) sollten vermieden werden. Falls trotzdem Schattierungen eingesetzt werden müssen dies weiß oder Hitzereflektierend sein und einen belüfteten Abstand von mindestens 20 mm zur Verglasung haben. Breite, kastenartig abgeschlossene Flächen (unter/hinter den Platten) müssen vermieden werden. Diese entstehen z.bsp. durch doppelte Anordnung von Blenden oder Dichtprofilen über der Pfette im Traufbereich und können auch bei reflektierender/weißer Auskleidung einen rissauslösenden Hitzestau ergeben. Deshalb Kasten vermeiden. Um unnötiges Zuschneiden der Stegplatten zu vermeiden ist es wichtig, daß Sie die Unterkonstruktion richtig planen und ausführen. Zur Befestigung der Stegplatten mit dem Kompakt-Profilsystem benötigen Sie folgenden Sparrenabstand: Von der Außenecke des ersten Sparrens bis zur Mitte des zweiten Sparrens 020 mm bei 980 mm breiten Stegplatten oder 240 mm bei 200 mm breiten Platten. Von der Mitte des zweiten Sparrens zur Mitte des dritten Sparrens 000 mm bei der Plattenbreite von 980 mm bzw. 220 mm bei der Plattenbreite von 200 mm. Dieser Abstand bleibt gleich bis zur Befestigung der letzten Platte. Zur Befestigung der letzten Stegplatte benötigen Sie wieder von der Mitte des vorletzten Sparrens bis zum Außeneck des letzten Sparrens einen Abstand von 020 mm bei der Plattenbreite von 980 mm bzw. 240 mm bei 200 mm Plattenbreite (siehe Grafik oben). 2. Profile zuschneiden und vorbohren (oder selbstbohrende Schrauben verwenden) Die Verlegeprofile werden in der gewünschten Länge zugeschnitten. Anchließend bohren (Bohrer 8 mm) Sie im Abstand von maximal 30 cm Löcher in die Randprofile und in die Verbindungsprofile. 3. EPDM-Gummi auf die Sparren auflegen Legen Sie nun den EPDM-Gummi auf die Sparren und zwar so, daß die Platten später aufliegen können. Um ein Verrutschen der EPDM-Gummis zu vermeiden, können Sie diese mit einem doppelseitigen Klebeband oder einem Tacker an 2 3 Stellen fixieren. Wenn der Sparren breiter als der EPDM-Gummi ist, müssen Sie vor dem Auflegen der EPDM-Gummis die nicht abgedeckte Fläche des Sparrens mit einer Aluminiumfolie verkleiden oder mit Dispersionsfarbe weiß streichen. Bei Verwendung des Aluminiumklebestreifens, müssen Sie diesen zusätzlich festtackern, um ein Ablösen im Laufe der Jahre zu verhindern. 5/8 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

9 4. Stegplatten vorbereiten Oben Unten Ziehen Sie von der Unter- und Oberseite der Stegplatte die Schutzfolie am Rand soweit ab, damit sie nicht durch die Profile eingeklemmt wird. Entfernen Sie dann an den Enden der Platten die Kammerverschlüsse aus Tesafilm. Ein Ende der Platte bildet die Traufe des Daches. Damit die Hohlkammer nicht verschmutzen kann oder sich Insekten einnisten, verschließen Sie die Hohlkammer mit einem Tape mit Filter und dem Alu-U-Abschlussprofil mit Tropfnase, das Sie einfach auf die Platte aufstecken können. Bitte achten Sie darauf, dass die Tropfnase nach unten zeigt, also in Richtung der Plattenunterseite. Die seitlichen Öffnungen des Alu-U-Abschlussprofils mit Tropfnase dürfen Sie nicht mit Silikon luftdicht abschließen, da sonst Kondenswasser, das sich eventuell bilden kann, nicht mehr abläuft. Das obere Ende der Stegplatte sollte mit Klebeband ohne Filter verschlossen werden. Zum Schutz vor Verwitterung wird auch oben über das Klebeband - ein Alu-U-Abschlussprofil aufgesteckt. 5. Kontrolle vor der Montage Bevor Sie die Platten auf das Dach heben kontrollieren Sie bitte, ob die Sparrenabstände richtig sind, ob die Alu-U-Abschlüsse mit Tropfnase nach unten zeigen, also in Richtung der Seite, auf der die Platte keine Schutzfolie mehr hat. Die Oberseite der Platte hat noch die bedruckte Schutzfolie. 6. Stegplatte auf das Dach heben und ausrichten Heben Sie nun die erste Stegplatte auf das Dach. Richten Sie die Platte so aus, dass sie gleichmäßig auf den Gummiprofilen liegt. Achten Sie bitte darauf, dass zur Wand ca. 3 cm (Polycarbonatplatten), ca. 5 cm (Acrylplatten) Dehnungsspiel für die Platte verbleibt 7. Befestigung der ersten Stegplatte auf dem Dach Klemmen Sie nun die Stegplatte mit dem Randprofil fest. Zunächst wird das Profil nur mit zwei Schrauben im Abstand von ca. 2 m befestigt, damit die Außendecke des Daches als Referenz nicht verrutschen kann. Bitte achten Sie darauf, dass Sie die obere Schutzfolie nicht ebenfalls festklemmen, sonst können Sie die Folie später nur noch mit großer Mühe entfernen. Schieben Sie die Folie gegebenenfalls zur Seite. Zum Befestigen der Klemmprofile stecken Sie die Holzschraube durch eines der vorgebohrten Löcher, treiben die Schraube mittels eines Hammerschlags einige Millimeter ins Holz, so dass das Gewinde im Holz greift und ziehen Sie dann die Schraube mit einer Rätsche, Schraubenschlüssel oder Zange fest. Die Neoprendichtungsscheibe am Schraubenkopf dichtet das Bohrloch ab. Bei Metall-Unterkonstruktionen müssen erst Löcher in die Metallkonstruktion vorgebohrt werden (Bei Verwendung der Edelstahlschraube 6,3 x 38 mm mit 5,3 mm vorbohren). Nehmen Sie dazu die vorgebohrten Klemmleisten als Schablone (Kennzeichnung nicht vergessen, damit Sie später wissen, wohin welches Profil gehört). Dann können die Klemmprofile mit selbstschneidenden Metallschrauben befestigt werden. 8. Befestigen der weiteren Stegplatten Heben Sie nun die nächste Stegplatte auf das Dach, richten Sie diese Platte wieder aus und befestigen Sie den Stoß zur ersten Platte durch festziehen des Oberprofils, das Sie ebenfalls zunächst zweimal im Abstand von ca. 2 m festschrauben. Diesen Vorgang wiederholen Sie, bis alle Platten auf der Dachkonstruktion liegen. 9. Abschließende Arbeiten Schrauben Sie nun die Oberprofile und Randprofile an allen Bohrlöchern fest. Zum Schluss befestigen Sie die Abschlusswinkel an der Traufe des Daches. Dazu legen Sie den Winkel auf das Oberprofil, so dass der Schenkel nach unten zeigt und die Platten am Abrutschen hindern kann. Schrauben Sie den Winkel mit zwei Blechschrauben am Oberprofil fest. Jedes Profil wird mit einem Winkel abgedeckt. Bei freistehenden Dächern können auch firstseitig Abschlusswinkel befestigt werden, dabei ist ausreichender Ausdehnungsraum für die Stegplatten zu beachten (siehe Punkt 6). 0. Wandanschluss optional Für Dächer die an Hauswände anschließen gibt es geeignete Wandanschlussprofile, die an die Hauswand geschraubt werden. Die Oberkante wird mit Silikon abgedichtet. Schutzfolie abziehen Schutzfolie abziehen Bevor Sie das Dach verlassen, ziehen Sie von jeder Platte die Schutzfolie ab. Diese Montageanleitung wurde nach unserem besten Wissen und Gewissen erstellt. Wir erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit und behalten uns Änderungen vor. Sollte Ihnen noch etwas unklar sein oder ein Problem auftauchen, fragen Sie uns bitte, bevor Sie mit der Montage beginnen! Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/9

10 Allgemeine Informationen zu Stegplatten. Acrylglas schlagzäh -ist ausgezeichnet witterungsbeständig. 2. Acrylglas ist leichter, bruchsicherer und lichtdurchlässiger als Glas. 3. Bei fachgerechter Montage und Behandlung garantiert* Ihnen der Hersteller 0 Jahre lang diese hervorragenden Eigenschaften. 4. Kaltbiegeradius: Dicke x 330 = minimaler Radius in mm Verhalten im Gebrauch: Das wichtigste kurz: Kondensat in den Hohlkammern ist nicht vermeidbar! Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen sind möglich! Platten nur über Bohlen begehen! Verlegebeispiel für Kompakt-Profil mit beidseitigem Randabschluß ` 60 m m 60 m m 37 m m I m m I-5 m m -I Dichtungsgum m i Lüftungskanal Leimbinder Holz Technische Daten Breitkammerplatte, schlagzäh 6/32 mm Plexiglas ALLTOP 6/64 mm Plexiglas Stegplatten 6/64 mm Plexiglas Stegplatten 32 mm Plattendicke mm 6 ± 0,5 6 ± 0,8 6 ± 0,8 32 ±,0 Plattenbreite mm 980/200 ± 4 mm 980/200 ± 4 mm 980/200 ± 4 mm 230 ± 4 mm Gurtdicke mm ca.,4 ± 0, mm Stegdicke mm ca. 0,9 +0,2 / 0, k-wert W/m²k 2,8 2,5 2,5,6 E-Modul MPa nach. Iso Mittleres und bewertetes Schalldämmaß db ca. 23 ca. 22 ca. 22 ca. 24 Lichtdurchlässigkeit nach DIN 5036 Bl. 3 glasklar % ca. 83 ca. 9 ca. 86 ca. 76 weiß opal % ca ca. 74 ca. 64 rauchbraun % ca ca HEATSTOP Cool-Blue -- - ca. 20 ca. 8 Temperaturausdeh- mm nungskoeffizient m ºC 0,07 0,07 0,09 0,09 Statische Angaben Last: (Dach) bei 750 N/m² Plattenbreite: 980 mm Unbegrenzt Unbegrenzt Unbegrenzt Unbegrenzt Plattenbreite: 200 mm 5000 mm 5000 mm 4900 mm Unbegrenzt Ballwurfsicherheit DIN 8032, Teil 3 ballwurfsicher mit Ausnahme von Hockeybällen Längentoleranzen Bezogen auf Normalbedingungen (23ºC) kann die Abweichung vom Sollmaß bei einer 3-m Platte ± 5mm und bei einer 6 m-platte ± 0 mm betragen Die Maße gelten für Gebiete mit geringen Schnee- bzw. Windlasten. In Gebieten mit hohen bzw. sehr hohen Belastungen sind die Abstände um 0 bis 20 % zu verringern. In jedem Fall sind die örtlichen Baubestimmungen zu beachten und unsere Empfehlungen sind selbstverantwortlich auf ihre Eignung zu prüfen. Bitte beachten: Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen sind möglich. Ausdehnungs bewegungen der Stegplatten können infolge von Haftreibungen an den Klemmverbindungen ruckartig frei werden und dabei Knackgeräusche verursachen. *Unsere Garantieleistung umfaßt den Ersatz der Platten, im übrigen entbindet Sie unsere Beratung nicht von der Verpflichtung, die Angaben und Empfehlungen für Ihre Zwecke selbstverantwortlich zu prüfen. Die Beratung stellt keine Zusicherung von Eigenschaften unserer Erzeugnisse dar. 5/0 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

11 Verlegehinweise für Acrylglas-Stegplatten: Beim Versand wird der Plattenstapel durch weiße Folie gegen Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit geschützt. Bei Transport und Lagerung muß dieser Schutz beibehalten werden. Mit lastverteilender Zwischenlage können max. 3 Paletten aufeinander gestapelt werden Ein Begehen der Platten ist nur mit Bohlen von mindestens 50 cm Breite erlaubt. Siehe z.b. Arbeitsstättenrichtlinien 8/5, VBG n ZH /489 Nach DIN 402 sind Acrylglas-Stegplatten mit Kammerverschluss B2- normalentflammbar. Wird dieser entfernt, müssen die Platten mit Profilen, z.b. BET-Stirnseitenverschluss, gegen Kantenbeflammung geschützt werden. Die Bestimmungen bei der Verwendung von brennbaren Werkstoffen im Bauwesen sind zu beachten. Um ein örtliches Aufheizen der Stegplatten zu vermeiden, sind die den Stegplatten zugewandten Flächen, besonders die Oberseiten der Unterkonstruktion und die Abdeckungen reflektierend anzulegen. Geeignet sind weiße Dispersionsfarben, oder ein weißes Vorlegband (siehe Register 6). Für gutes Ablüften ist zu sorgen. Innenschattierungen (Rollos, Jalousien...) müssen weiß bzw. reflektierend sowie plattenverträglich sein und sollten einen Mindestabstand von 20 mm zur Verglasung haben. Bitte Ausdehnung von bis zu 5 mm/m bei Planung der Plattenlängen beachten (Dehnungsabstand zur Wand je nach Länge ca. 2-3 cm). Nur verzugfreies Holz verwenden, Statik beachten. Acrylglas-Stegplatten sind geringfügig wasserdampfdurchlässig. Bei ungünstiger Witterung kann Kondenswasser in den Platten auftreten. Die Platten sind oben dicht zu verschließen, während unten durch ein spez. Klebeband sowie Profile, z.b:. BET-Stirnseitenverschluss, der Austritt von Kondenswasser ermöglicht und das Eindringen von Schmutz verhindert wird. Die Verlegung der No-Drip-Seite erfolgt i. d. Regel zur Oberseite/Aussenseite des Daches. Beim Aushärten von Silikonkautschuk können sich Spaltprodukte bilden, die, in die Kammern gelangt, Spannungsrissbildung verursachen können. Nur zugelassene, acrylglasverträgliche, Produkte verwenden. Acrylglas-Stegplatten sind mit einer Dachneigung von mindestens 5 entsprechend 9 cm/m, zu verlegen. Die Platten sind gegen Abrutschen z.b. mit Alu-Winkel zu sichern. Beste Sägeschnitte werden mit ungeschränkten, fein verzahnten Sägeblättern erzielt. Bei HSS-Blättern entspricht die Anzahl(n) der Zähne ca. dem Durchmesser(d) in mm. Bei hartmetallbestückten Blättern ist das Verhältnis von d zu n wie 3 :. Hochtourige Kreissägen verwenden. Bei Längsschnitten 3 mm Abstand zum nächsten Steg. Stichsägen ohne Pendelhub verwenden. Bei Zuschnitt in der Breite ggfs. Kammerprofil zur Unterstützung verwenden. Kammern der Platten nach Zuschnitt mit Pressluft ausblasen, anschließend Abkleben und mit Stirnseiten Profil schützen. Bei statisch tragender Längsauflage sind im Dachbereich für Schnee- und Windlasten von 750 N/qm und im Wandbereich für Windlasten von 600 N/qm bei Stegplatten 6/32 und 6/64 der Breite 980 mm keine Pfetten bzw.riegel erforderlich. Bei höheren Lasten sind Querunterstützungen vorzusehen. Da punktweise Befestigung der Stegplatten problematisch ist, raten wir vom Bohren ab. Klemmprofile zur Befestigung verwenden Hilflsmittel, wie Farben, Reinigungs- und Dichtstoffe müssen acrylglasverträglich sein (z.bsp. Spülmittel ohne Scheuerstoffe). Einschlägige Erfahrungen liegen bei den Herstellern dieser Stoffe vor. Für die fertige Verlegung gilt: aggressive Medien fernhalten. Zu den Stoffen die Stegplatten angreifen zählen unter anderem: lösungsmittelhaltige Farben oder Reiniger, Insektenspray, Imprägniermittel, Weich-PVC. Bitte beachten: Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen sind möglich. Ausdehnungsbewegungen der Stegplatten können infolge von Haftreibungen an den Klemmverbindungen ruckartig frei werden und dabei Knackgeräusche verursachen. Deutlich weniger Geräusche entstehen bei Klemmprofilen, die die Platten beidseitig mit geeigneten Dichtungen einfassen. Ausdehnungsgeräusche können aber auch von anderen Bauteilen der Konstruktion stammen. Daher muss der zu enge Kontakt von Werkstoffen unterschiedlicher Beschaffenheit und damit unterschiedlicher Ausdehnung vermieden werden. Alle Hinweise, technische und zeichnerische Angaben, entsprechen dem derzeitigen technischen Stand sowie unseren darauf beruhenden Erfahrungen; sie erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Die Angaben und die Eignung des Materials für die beabsichtigten Verwendungs-zwecke sind in jedem Fall bauseits zu überprüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/

12 Technische Daten Hohlkammerplatten 2/6-0,5 2/0-0,5 Plattendicke mm 6 ± 0,5 0 ± 0,5 Plattenbreite mm 200-0/ /+0 Gewicht kg/qm ca,3 ca.,7 E-Modul N/mm U-Wert W/m2K 3,5 3,0 Mittleres und bewertetes Schalldämmaß db ca. 7 ca. 7 Lichtdurchlässigkeit DIN 5036 Bl. 3 Clear % white % bronze. % Temperaturausdehnungskoeffizient, mm m K 0,065 0,065 Statische Angaben Last: Wird überwiegend für Tonnengewölbe eingesetzt 750 N/m² 000 N/m² 500 N/m² Ballwurfsicherheit Längentoleranzen Beispiel für eine zugeschnittene Platte mit 000 mm Breite. (Standardbreite: 200 mm) Pfettenabstand: 000 mm 2500 mm 2000 mm 500 mm Bezogen auf Normalbedingungen (23ºC) kann die Abweichung vom Sollmaß bei einer 3-m Platte ± 5mm und bei einer 6 m-platte ± 0 mm betragen. 5X/6-25 3/6-20 Makrolon multi UV 2/6-30 Plattendicke mm 6 ± 0,5 6 ± 0,8 6 ± 0,8 Plattenbreite mm 980/200 4/+4 980/200 4/+4 980/200 4/ Gewicht kg/qm ca. 2,4 ca. 2,7 ca. 3,6 E-Modul N/mm U-Wert W/m2K 2,0 2, 2,2-2,4 2,8 3,0 Mittleres und bewertetes Schalldämmaß db ca. 8 ca. 20 ca. 22 Lichtdurchlässigkeit DIN 5036 Bl. 3 clear % white % bronze % Temperaturausdehnungskoeffizient - mm m K 0,065 0,065 0,065 Statische Angaben Last: Pfettenabstand: 980 / 200 mm 4200 / 3500 mm 3200 / 3000 mm 2200 / 200 mm Pfettenabstand: 980 / 200 mm 3500 / 3000 mm 3000 / 2500 mm 2000 / 800 mm 750 N/m N/m N/m 2 Ballwurfsicherheit nach DIN 8032, Teil 3 Längentoleranzen Ergänzung zu statischen Angaben: Diese Werte sind Richtwerte, die aus umfangreichen Versuchen an realen Systemen ermittelt wurden, durchgeführt von der KPF in Erkelenz/Deutschland (bauaufsichtlich ankerkannte Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle). Zu den Werten sind ausreichende Sicherheiten einzuhalten, die im Einzelfall zu beurteilen sind. Im Allgemeinen ist aus Erfahrung ein Sicherheitsfaktor von,3 ausreichend gegenüber den ermittelten Widerstandswerten. Dieser Sicherheitsabstand ist in der Lasttabelle und im Diagramm eingearbeitet. Die Angaben ersetzten jedoch nicht die landesspezifischen (bauaufsichtlichen ) vorgeschriebenen Nachweise. Pfettenabstand: 980 / 200 mm pfettenlos / pfettenlos pfettenlos / 3800 mm 3000 mm / 2500 mm Bezogen auf Normalbedingungen (23ºC) kann die Abweichung vom Sollmaß bei einer 3-m Platte ± 5mm und bei einer 6 m-platte ± 0 mm betragen. Schalldämmwerte in db: Alle Hinweise, technische und zeichnerische Angaben, entsprechen dem derzeitigen technischen Stand sowie unseren darauf beruhenden Erfahrungen. Die Angaben und die Eignung des Materials für die beabsichtigten Verwendungszwecke sind in jedem Fall bauseits zu überprüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. Abb. von Bayer Sheet Europe 5/2 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

13 Verlegehinweise für Polycarbonat-Stegplatten: Beim Versand wird der Plattenstapel durch weiße Folie gegen Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit geschützt. Bei Transport und Lagerung muß dieser Schutz beibehalten werden. Mit lastverteilender Zwischenlage können max. 3 Paletten aufeinander gestapelt werden. Die von uns verwendete Folie kann wiederverwertet werden. Ein Begehen der Platten ist nur mit Bohlen von 50 cm Breite erlaubt. Siehe z.b. Arbeitsstättenrichtlinien 8/5. Nach DIN 402 sind PC-Stegplatten farblos als B2 - normal entflammbar eingestuft. B schwer entflammbare Platten auf Anfrage. Die Bestimmungen bei der Verwendung von brennbaren Werkstoffen im Bauwesen sind zu beachten. Um ein örtliches Aufheizen der Stegplatten zu vermeiden, sind die den Stegplatten zugewandten Flächen, besonders die Oberseiten der Unterkonstruktion und die Abdeckungen reflektierend anzulegen. Geeignet sind weiße Dispersionsfarben oder ein weißes Vorlegband. (siehe Register 6) Für gute Ablüftung ist zu sorgen. Die Unterkonstruktion sollte möglichst verwindungsarm sein, z.b. bei Holzunterkonstruktionen Leimbinder verwenden. Polycarbonat-Stegplatten sind geringfügig wasserdampfdurchlässig. Bei ungünstiger Witterung kann Kondenswasser in den Platten auftreten. Die Platten sind oben dicht mit Aluband zu verschließen, während unten durch Profile, z.b:. BET-Stirnseitenverschluß, der Austritt von Kondenswasser ermöglicht und das Eindringen von Schmutz verhindert wird. Bei Tonnengewölben sind beide Stirnseiten dicht mit Aluband zu verschließen, um Luftzirkulation in den Platten zu vermeiden. Polycarbonat-Stegplatten sind mit einer Dachneigung von mindestens 5 entsprechend 9 cm/m, zu verlegen. Bitte Ausdehnung von bis zu 5 mm/m bei Planung der Plattenlängen beachten. Zum Bohren eignen sich scharfgeschliffene handelsübliche Metallbohrer. Beim Bohrlochdurchmesser ist ein ausreichend großes Spiel für die Wärmeausdehnung der Platten zu berücksichtigen. Gerade, saubere Sägeschnitte werden mit ungeschränkten feinverzahnten Sägeblättern (hartmetallbestückt) und einer hochtourigen Kreissäge mit Anschlag erreicht. Die Platte ist fest einzuspannen, um ein Flattern zu vermeiden. Kammern der Platten nach Zuschnitt mit Pressluft ausblasen, anschließend Abkleben und mit Stirnseiten-Profil schützen Bei Zuschnitt in der Breite ggfs. Kammerprofil zur Unterstützung verwenden. Bei statisch tragender Längsauflage sind im Dachbereich für Schnee- und Windlasten von 750 N/qm bei Polycarbonat-X-Platten der Breite 980/6 und 200/6 mm Pfettenabstände von 4000 mm bzw. von 3500 mm erforderlich. Bei höheren Lasten sind deren Abstände zu verringern. PC-Stegplatten können auch kalt eingebogen werden (z.b. Tonnengewölbe). Hierbei sind die minimalen Biegeradien zu beachten: Plattendicke / minimaler. Biegeradius Makrolon multi: UV 2/0-0,5 mm: 500 mm, UV 3/6-20: 2400 mm, UV 2/30-30: 2400 mm Um der Ausdehnung der Platten durch Temperaturschwankungen gerecht zu werden, sind in Länge und Breite der Platte ± 3 mm/m Spiel vorzusehen. (Dehnungsabstand zur Wand je nach Länge ca. 2-3 cm). Auftretendes Knistern wird durch die unterschiedlichen Ausdehnungen der Baumaterialien verursacht und beeinträchtigt in keiner Weise die Funktionstüchtigkeit der Platten. Zur Oberflächenreinigung eignen sich Wasser oder eine milde Seifenlauge. Um Kratzer zu vermeiden, sollten keine scheuernden Materialien verwendet werden. Beim Abdichten mit Hilfsstoffen ist auf deren Verträglichkeit mit Polycarbonat zu achten. Einschlägige Erfahrungen liegen bei den Herstellern dieser Hilfsstoffe vor. Hilfsmittel, wie Farben, Reinigungs- und Dichtstoffe müssen polycarbonatverträglich sein. Einschlägige Erfahrungen liegen bei den Herstellern dieser Stoffe vor. Für die fertige Verlegung gilt: aggressive Medien fernhalten. Zu den Stoffen die Stegplatten angreifen zählen unter anderem: lösungsmittelhaltige Farben oder Reiniger, Insektenspray, Imprägniermittel, Weich-PVC. Bitte beachten: Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen sind möglich. Ausdehnungsbewegungen der Stegplatten können infolge von Haftreibungen an den Klemmverbindungen ruckartig frei werden und dabei Knackgeräusche verursachen. Deutlich weniger Geräusche entstehen bei Klemmprofilen, die die Platten beidseitig mit geeigneten Dichtungen einfassen. Ausdehnungsgeräusche können aber auch von anderen Bauteilen der Konstruktion stammen. Daher muss der zu enge Kontakt von Werkstoffen unterschiedlicher Beschaffenheit und damit unterschiedlicher Ausdehnung vermieden werden. Alle Hinweise, technische und zeichnerische Angaben, entsprechen dem derzeitigen technischen Stand sowie unseren darauf beruhenden Erfahrungen. Die Angaben und die Eignung des Materials für die beabsichtigten Verwendungszwecke sind in jedem Fall bauseits zu überprüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/3

14 Montageanleitung Wellplatten Allgemeine Hinweise: Die Unterkonstruktion muss statisch tragend und verzugsfrei sein. Das Gefälle sollte mindestens 5 Grad betragen, das entspricht 9 cm Höhenunterschied je Meter Plattenlänge. Ausnahmen: bei farbigen Polyester Wellplatten mind. 6 und bei Ondex mindestens 7 Durch eine stärkere Dachneigung wird der Selbstreinigungsseffekt der Platten erhöht. Wellplatten werden quer zum Gefälle bzw. zur Wasserlaufrichtung unterstützt. Bitte beachten Sie die jeweilgen Unterstützungsabstände.+ Sparren über 60 mm Breite sowie Querpfetten müssen an der Oberseite hell, bzw. lichtreflektierend sein. (bei Verwendung von Lacken und Lasuren müssen diese in jedem Fall abgetrocknet sein). Wellplatten dehnen sich bei Feuchtigkeit und Wärme aus. Es ist daher ein Dehnungsspiel von ca. 6 mm/m Plattenlänge und -breite vorzusehen. Durch das Dehnungsspiel notwendige Abstände zu Wänden können z.b. durch geeignete Wandanschlußprofle überbrückt werden. Wellplattendächer sollten nur mit Bohlen von mindestens 50cm Breite begangen werden. Das schützt die Wellplatte und erfüllt Anforderungen an den Arbeitsschutz (z. B. Arbeitsstättenrichtlinien 8/5, VBG 37 n. ZH /489) Montage:. Planung der Sparrenabstände Bitte beachten Sie die werkstoffabhänigen Unterstützungabstände der verwendeten Platten Acrylglas-Wellplatten > Seite: 5/6 Polycarbonat Wellplatten > Seite: 5/8 Polyester Wellplatten > Seite: 5/9 Ondex Wellplatten > Seite: 5/20 2. Plattenlänge auswählen ggfs. zuschneiden Für das Zuschneiden von Wellplatten eignen sich am besten hochtourige (Hand-) Kreissägen, die mit einem ungeschränkten Vielzahn-Sägeblatt mit Hartmetall-Schneiden bestückt sind. Vom Trennen mit Schleifscheiben wird wegen möglicher Beschädigung (spätere Rissbildung) der Wellplatte abgeraten. Das Anzeichnen der Wellplatten erfolgt am besten mit einem wasserlöslichen, abwaschbaren Stift. Die Wellplatten sollten gegen Flattern eingespannt sein und es ist möglichst mit Anschlag z.b. Holzleiste zu arbeiten, um das Verkanten der Säge und dadurch Unfallgefahren sowie mögliches Einreißen der Wellplatte zu vermeiden. 3. Befestigungspunkte festlegen Werkstoffabhänige Befestigungspunkte siehe: Acrylglas... Seite: 5/6 Polycarbonat Seite: 5/8 Polyester... Seite: 5/9 Ondex... Seite: 5/20 Die Befestigung der Wellplatten auf der Unterkonstruktion sollte immer punktförmig erfolgen. Die Befestigungen sind bei Dächern dazu immer auf die Wellenberge zu setzen. Dabei ist auf ausreichendes Dehnungsspiel der Platten, d. h. angepasst große Bohrungen zu achten. Die Befestigung der Platten auf der Unterkonstruktion erfolgt mit Fassadenschrauben, Schraubhaken, etc. idealerweise zusammen mit Kalotten. Häufgste Befestigungsart sind handelsübliche Spezialschrauben (6,5 mm Ø) für Holz oder Metall, die mit ausreichend großer Dichtscheibe versehen sind. Aufgrund ihrer Materialdicke und Steifgkeit benötigen Acrylglas WP keine Abstandhalter-Böckchen (wie für dünne oder weiche Kunststof-Wellplatten nötig). 5/4 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

15 4. Bohren Zum Bohren sollte ein Kegelbohrer verwendet werden, der Bohrungsdurchmesser von 0, 2 und 3 mm ermöglicht. Wellplatten mit Höhenüberdeckung werden zusammen gebohrt. Anschließend sind evtl. nach nochmaligem Anheben der oberen Platte die Löcher der unteren Platte einige Millimeter aufzubohren, damit die Platten sich gegeneinander ausdehnen können. Bitte auf glatte, saubere Bohrränder achten. Bohrungsdurchmesser bei 6,50 mm Schraubenschaftdruchmesser: 3 mm Ausgenommen DSH-Set. Siehe Punkt Wellplatten auf das Dach heben und ausrichten Mit der gekennzeichneten Fläche nach außen auf die Unterkonstruktion legen. Bei strukturierten Platten ist die strukturierte Seite nach innen zu verlegen. Bitte bei Polycarbonat- und PVC-Wellpatten die UV-Schutzseite beachten. Diese Seite muss nach außen verlegt werden. 6. Abstandhalter bei Platten unter 2 mm Plattenstärke (Platten mit mehr als 2 mm Wandstärke > weiter Punkt 7.) Abstandhalter zwischen Unterkonstruktion und Platte unter das Bohrloch legen. Bei: Polycarbonat-, Ondex- und Polyester-Wellplatten (Plattenstärke ca.,00,20 mm) Bei Acrylglas-Wellplatten und Polycarbonat-Wellplatten mit mehr als 2 mm Stärke nicht notwendig. Weiter siehe Punkt 7. Optional können Platten in Stärke,00 bis,20 mm auch mit dem DSH-Set befestigt werden. Distanzspreizhülse durch Loch stecken und anziehen. Sickenhöhe 8 mm: 0 mm vorbohren Sickenhöhe 5 mm: 2 mm vorbohren 7. Befestigung mit Kalotten bei Holz Unterkonstruktion Der Schraubenkopf muß zusätzlich mit einer handelsüblichen, zur Abmessung der Wellplatte passenden Alu-Kalotte, z.b. 76/8 mit elastischer Beschichtung unterlegt werden, die mit ihrer dem jeweiligen Wellprofl angepassten Form das darunter liegende Bohrloch abdichtet und den Schraubendruck gleichmäßig verteilt. Bis Plattenlänge: 3,00 m können auch Edelstahlschraubem mit einer Spezial Formkappe (22 mm EPDM- Dichtung und U-Scheibe) verwendet werden. 8. Befestigung mit Hakenschrauben bei Stahlrohr Unterkonstruktion Zum Befestigen der Wellplatten eignen sich besonders auf Rohrpfetten auch handelsübliche Hakenschrauben mit 6-mm-Gewinde und Schraube am oberen Ende, da diese das Arbeiten des Kunststofes optimal ermöglichen. Schrauben dürfen nur bis zum ersten Widerstand angezogen werden. Hakenschrauben können auch gemeinsam mit Alu-Kalotten verwendet werden. Bei Vierkant Rohr entsprechend L-Haken verwenden. Optional kann die Unterkonstruktion auch vorgebohrt werden. Dann erfolgt die Befestigung mit BZ- Schrauben (Bei Verwendung der Edelstahlschraube 6,3 x 38 mm mit 5,3 mm vorbohren) und Kalotten (siehe Punkt 7) Diese Montageanleitung wurde nach unserem besten Wissen und Gewissen erstellt. Wir erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit und behalten uns Änderungen vor. Sollte Ihnen noch etwas unklar sein oder ein Problem auftauchen, fragen Sie uns bitte, bevor Sie mit der Montage beginnen! Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/5

16 Produkthinweise zu Acrylglas-Wellplatten: Lieferformen und Material Acrylglas Wellplatten sind in den Profilen: 76/8, 70/8, 30/30 und 77/5 erhältlich. Je nach Profil sind die Platten in farblos glatt, farblos und braun wabe, farblos und braun C-Struktur sowie farblos und grau-transparent geperlt lieferbar. Durch die Verwendung von schlagzäh modifiziertem Acrylglas (Polymethylmethacrylat PMMA) wird eine erhöhte Bruchfestigkeit gegenüber herkömmlichen Platten erreicht. Wellplatten aus Acrylglas sind äußerst witterungs- und alterungsbeständig, vergilben und verspröden nicht, die Oberfläche bleibt glatt. Anwendungen: Carports, Pergolen, Terrassenüberdachungen, Windfang-Verglasungen, Industrieverglasungen Eigenschaften: 76/8 70/8 30/30 77/5 Plattenbreite: 050 mm 060 mm 000 mm 920 mm Längen: mm mm mm mm Materialdicke: ca. 3 mm ca. 3 mm ca. 3 mm ca. 3 mm Lichtdurchlässigkeit farblos glatt... farblos wabe... farblos C-Struktur... farblos geperlt ( Die Perle )... grau transparent geperlt ( Die Perle )... braun wabe... braun C-Struktur... Sun-Stop, glatt / wabe ::::::::::.. ca. 89 %.. ca. 8 %... ca. 86 % ca. 55 %.. ca. 75 %.. ca. 45 % ca. 86 %... ca. 70 % ca. 89 %.. ca. 8 % ca. 89 % ca. 8 % Max. Gebrauchstemperatur 70 C 70 C 70 C 70 C Brandverhalten: B2 (normal entflammbar) nach DIN 402 Bitte beachten: Knackgeräusche durch Ausdehnungsbewegungen sind möglich. Ausdehnungsbewegungen der Wellplatten können infolge von Haftreibungen an den Klemmverbindungen ruckartig frei werden und dabei Knackgeräusche verursachen. Stützabstände / Befestigung 76/8 70/8 30/30 77/5 Mindestdachneigung: 5 (=9 cm/m) 5 (=9 cm/m) 5 (=9 cm/m) 5 (=9 cm/m) Maximale Stützabstände im Dachbereich: (bei 750 N/m² Schneelast) 850 mm 850 mm 900 mm 350 mm Dito im Wandbereich (geschlossenes Bauwerk) Höhenüberdeckung im Dachbereich (Neigung 0-30 %) im Dachbereich (Neigung über 30 %) 000 mm min. 200 mm min. 50 mm 000 mm min. 200 mm min. 50 mm 00 mm min. 200 mm min. 50 mm 00 mm min. 200 mm min. 50 mm im Wandbereich min. 00 mm min. 00 mm min. 00 mm min. 00 mm Befestigung auf Wellenberg (auf jeder Pfette) Schrauben auf Holz: 6,5 x 65 mm 6,5 x 65 mm 6,5 x 90 mm 6,5 x 5 mm Bohrungsdurchmesser 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm Die Maße gelten für Gebiete mit geringen Schnee- bzw. Windlasten. In Gebieten mit hohen bzw. sehr hohen Belastungen sind die Abstände um 0 bis 20 % zu verringern. Alle Hinweise, technische und zeichnerische Angaben, entsprechen dem derzeitigen technischen Stand sowie unseren darauf beruhenden Erfahrungen; sie erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Die Angaben und die Eignung des Materials für die beabsichtigten Verwendungszwecke sind in jedem Fall bauseits zu überprüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. 5/6 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

17 Verlegehinweise für Acrylglas-Wellplatten: Allgemein: Wellplatten werden grundsätzlich ähnlich wie Dachziegel einander überdeckend verlegt: horizontal entgegen der Haupt- Windrichtung des Standorts und vertikal von unten nach oben. Ein Begehen der Platten ist nur mit Bohlen (personentragend) zulässig. Die Platten werden mit der strukturierten Seite nach unten bzw. nach innen verlegt. Verlegelänge / Befestigung: Profil 76/8 Da Maßänderungen bei Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen auftreten (~ 5 mm/m Länge) und diese sich mit 050 mm zunehmender Plattenlänge addieren, empfehlen wir, die Verlegelänge der einzelnen Platte auf 4000 mm zu begrenzen Der Dehnungsabstand zur Wand sollte je nach Plattelänge ca. 2-3 cm betragen. (Die Platten nicht mit direktem Kontakt zur Wand montieren!). Die Befestigung der Platten auf der Unterkonstruktion erfolgt mit Profil 30/30 Schrauben bzw. Schraubhaken und Kalotten mit EPDM-Dichtung. Die Kalotten dichten die Befestigungsbohrung gegen Wasser von außen ab und verhindern gleichzeitig, daß sich Schraube und Bohrloch berühren. (Bohrlochdurchmesser ca. 5 mm größer als Schraubendurchmesser zur Vermeidung von Spannungsspitzen, die zur Rissbildung führen können.) Die erste und letzte Schraube mind. 50 mm und max. 50 mm vom Plattenrand oben/unten montieren. Im Dachbereich sind die Schrauben grundsätzlich auf Profil 77/5 einen Wellenberg zu setzen. Bei Wandverglasung können die Platten in Ausnahmefällen auch in den Wellentälern befestigt werden. Das Anbringen von Schrauben im Bereich der Überlappung ist nicht zulässig. Eine gleichmäßige und sichere Befestigung der Acrylglas-Sinuswellplatten (76/8) wird durch Verschraubung des jeweils 2., 5., 9. und 2. Wellenberges erreicht. Aufgrund der Materialdicke und Steifigkeit sollten bei Die mit gekennzeichneten Stellen markieren die Acrylglas-Wellplatten keine Abstandhalter verwendet werden. Befestigungspunkte. Dachneigung: Acrylglas-Sinuswellplatten sind mit einer Dachneigung von mindestens 5 º (entsprechend 9 cm/m) zu verlegen. Zuschneiden: Acrylglas-Sinuswellplatten können mit hochtourigen Kreissägen, z.b Umdrehungen/min bei 250 mm Blattdurchmesser, geschnitten werden. Ungeschränkte Sägeblätter aus Schnellschnittstahl oder hartmetallbestückt verwenden. Die Platte muß gegen flattern gesichert werden. Der Zuschnitt sollte mit Anschlag erfolgen, damit ein Verkanten der Säge vermieden wird. Ausbrechen der Schnittkanten vermeiden. Eckzuschnitte: Um an Stellen mit Höhen- und Seitenüberlappung eine vierfache Überdeckung der Platten zu vermeiden, sind die Ecken der beiden mittleren Platten abzuschneiden. Die Schnittflächen dieser Eckzuschnitte sollen ein Spiel von mindestens 0 mm besitzen. Bohren: Kegel- oder Spiralbohrer mit 60 bis 90 Spitzwinkel verwenden. Unbedingt auf glatte Bohrränder achten. Ausgebrochene Bohrränder können im Laufe der Zeit zur Rißbildung führen (siehe Register 5 Zubehör). Befestigungselemente: Auf Holz: Edelstahlschrauben mit Spezial-Formkappe bzw. Edelstahlschrauben mit 9 mm Scheibe und Kalotten (Register 5 ff). Auf Rohrunterkonstruktionen: Rohrhaken oder L-Haken+ Kalotten (siehe Register 5 ff). Eventuell verwendete Hilfsmittel wie z. Bsp: Dichtstoffe, Silikon oder Kleber müssen acrylglasverträglich sein. Unterkonstruktion und Sicherheitsbestimmungen: Verglasungen mit Acrylglas-Sinuswellplatten erfordern eine steife Unterkonstruktion, um Schnee- und Windlasten sicher aufzunehmen. Die Anstriche der Profile müssen vor dem Aufliegen der Platten gut abtrocknen. Die Richtlinien für das Verlegen von Wellplatten aus Faserzement und die Sicherheitsmaßnahmen beim Begehen haben auch für Verglasungen mit Acrylglas-Sinuswellplatten Gültigkeit. Um ein örtliches Aufheizen der Wellplatten zu vermeiden, sind die den Wellplatten zugewandten Flächen, besonders die Oberflächen der Unterkonstruktion und die Abdeckungen, reflektierend, am besten weiß, anzulegen. Geeignet sind weiße Dispersionsfarben oder ein weißes Vorlegband (siehe Gruppe 6 / Zubehör Profile). Die Unterkonstruktion sollte möglichst verwindungsarm sein, z.b. bei Holzunterkonstruktionen Leimbinder verwenden. Reinigen: Mit Wasser und einem im Haushalt gebräuchlichen Reinigungsmittel. Das Reinigungsmittel darf aber keine scheuernden Substanzen oder Lösungsmittel enthalten. Kunststoffpflege- und Reinigungsmittel sind bei BET 2000 erhältlich. Alle Hinweise, technische und zeichnerische Angaben, entsprechen dem derzeitigen technischen Stand sowie unseren darauf beruhenden Erfahrungen; sie erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Die Angaben und die Eignung des Materials für die beabsichtigten Verwendungszwecke sind in jedem Fall bauseits zu überprüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/7

18 Verlegehinweise für Polycarbonat-Wellplatten 76/8 trapez: Befestigung: Die Verlegung von Wellplatten erfolgt stets entgegen der Hauptwetterrichtung. PC-Lichtplatten farblos geperlt besitzen auf der Oberseite eine zusätzliche UV-Schutzschicht. Diese Schutzschicht ist immer nach außen zu verlegen. Die erste und letzte Schraube mind. 50 mm und max. 50 mm vom Plattenrand oben/unten montieren. Die Kontaktflächen der Unterkonstruktionen von Wellplatten sind mit einem weißen Polyethylen-Schaumstoffstreifen zu unterlegen oder weiß zu streichen. Bohrlöcher ca. 3-4 mm größer vorbohren (nicht bei Verwendung von DSH-Set, siehe Register 5). Abstandhalter 70/8, Kalotten 76/8 trapez und Edelstahlschrauben 6,5 x 65 mm verwenden (siehe Register 5). Plattenausdehnung beachten: ca. 3 mm/m und Dehnungsabstand zu Wänden einhalten (je nach Plattenlänge ca. 2-3 cm). Hilfsmittel wie Farben, Reinigungs- und Dichtstoffe müssen polycarbonatverträglich sein. Abstand der Riegel bei 90 kg Schneelast ca. 800 mm, bei 75 kg Schneelast ca 000 mm. Mindestdachneigung: 7º Profil Dächer Wände, Balkone (Befestigung Wellenberg) (Befestigung Wellental) 76/8 trapez athermisch /8 trapez transparent geperlt Verlegehinweise für Polycarbonat-Wellplatten 76/8 wabe und glatt Siehe Montagehinweise Seite: 5/4f Verlegehinweise für Polycarbonat-Isolier-Wellplatten 77/5: Die "starke Welle" für Überdachungen aus glasklarem Polycarbonat Polycarbonat Isolierwellplatten erlauben aufgrund extrem hoher Eigensteifigkeit außergewöhnliche Spannweiten und sind bei richtiger Befestigung durchbruchsicher. Die Oberflächenvergütung bietet Witterungsbeständigkeit im Temperaturbereich - 40 C bis + 20 C. Lichtdurchlässigkeit ca. 80 %. Hervorragende Lichtstreuung / Farben: transparent Wärmedämmung: Der U-Wert liegt bei ca. Ug=3,7 Wl/m²K und somit um ca. 50 % niedriger als bei einschaligen Bedachungs-Materialien. Schalldämmung: 9,5 db / Brandklasse: DIN 402 B / Gewicht: ca. 2,0 kg/m ² Verlegung und Befestigung: Wie bei Faserzementplatten, vor Verschraubung kommt jedoch auf jedes Bohrloch eine Dichtungsscheibe. Das Bohrloch muss größer als der Schraubendurchmesser sein. Bei Stahlkonstruktionen empfiehlt sich die Verwendung von Hakenschrauben, um die Kosten für das zeitraubende Bohren des Materials zu vermeiden. Pfetten / Riegelabstände - Achtung: Soweit landesspezifische Vorschriften bestehen, sind diese zwingend zu beachten Pfettenabstand Riegelabstand Riegelabstand Anzahl der Profil 77/5 (Verlegung als Dach) (Senkrechte Verlegung) (bei Höhen über 800 cm) Befestigungen ca. 2,0 Kg/m2 20 cm 30 cm 20 cm / 3 / 5 Welle Allgemeine Hinweise: Zuschneiden: Bohren: Wellplatten können mit hochtourigen Kreissägen geschnitten werden. Hartmetallbestückte Sägeblätter verwenden. Ein Ausbrechen der Schnittkanten ist zu vermeiden. Zum Bohren der Befestigungslöcher Kegelbohrer verwenden. Unbedingt auf glatte Bohrränder achten. Ausgebrochene Bohrränder können im Laufe der Zeit zu Rißbildung führen. Die Bohrung muss mind. 5 mm größer sein als der Schrauben-Ø (nicht bei DSH-Set, sieh Register 5). Begehen: Ein Begehen ist nur mit Bohlen von mindestens 50 cm Breite erlaubt (siehe z.bsp. Arbeitsstättenrichtlinien 85, VBG 37 n.zh /489). Die Kontaktflächen der Wellplatten von Unterkonstruktionen sind mit einem weißen PE-Schaumstoffband oder Alustreifen zu unterlegen oder weiß zu streichen. Bei allen Konstruktionen, keine Schattierung bzw. Unterdecken anbringen. Reinigen: Bei ausreichender Dachneigung tritt durch Regenwasser ein starker Selbstreinigungseffekt auf. Sollte die Verschmutzung jedoch so groß sein, dass eine zusätzliche Reinigung notwendig ist, kann diese mit Wasser und einem im Haushalt gebräuchlichen Reinigungsmittel erfolgen. Das Reinigungsmittel darf aber keine scheuernden Substanzen oder Lösungsmittel enthalten. Die Maße gelten für Gebiete mit geringen Schnee- bzw. Windlasten. In Gebieten mit hohen bzw. sehr hohen Belastungen sind die Abstände um 0 bis 20 % zu verringern. In jedem Fall sind die örtlichen Baubestimmungen zu beachten und unsere Empfehlungen sind selbstverantwortlich auf ihre Eignung zu prüfen. 5/8 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

19 Verlegehinweise für Polyester-Wellplatten natur (ca. 375 gr/m² Glasfaser): Profil Pfettenabstand in m (geneigte Verlegung) Riegelabstand in m (senkrechte Verlegung) Anzahl der Befestigungen (geneigte Verlegung: auf Wellenberg senkrechte Verlegung: im Wellental) 76/8 0,80,00, 4, 7, 0 Welle * 7/7,00,00, 4, 7, 0 Welle * 30/30,5,25, 4, 7 Welle ** 77/5,5,25, 3, 5 Welle glatt alle 2-5 cm * bei extremer Beanspruchung; bei Vordächern auf den Randpfetten; und am Ortgang jede 2. Welle befestigen. ** bei extremer Beanspruchung, 3, 5, 7 Welle befestigen. Alle Befestigungspunkte auf dem Wellenberg sind mit Abstandhalter zu unterlegen. Begehen nur mit Laufbohlen zulässig. Befestigungsmaterial: Auf Holzunterkonstruktion: Sechskantholzschrauben mit Abstandhalter und Kombi-Kappen. Alternativ Edelstahlschrauben mit EPDM-Dichtung. Bei Stahlkonstruktionen: Verzinkte L-Haken oder Rohrhaken mit Abstandhalter und Kombikappen. Alternativ Vergütungsstahl Bohrschrauben. Eigenschaften: Lichtdurchlässigkeit: ca. 84 % Temperaturbeständigkeit: ca. -40 bis 00 C. Verlegehinweise für farbige Polyester-Wellplatten: Lagerungs- und Verlegehinweise. Lagerung: Eben und auf trockenem Grund lagern. 2. Unterkonstruktion: Sollte verzugsfrei sein und eventuelle Lacke und Lasuren müssen ausgedünstet sein. 3. Verlegerichtung: Sets entgegen der Hauptwetterrichtung. 4. Dachneigung: Mindestdachneigung beträgt 6 Grad. Das entspricht ca. cm/m Gefälle, hierbei gilt je steiler desto besser. 5. Längenausdehnung: Praktisch keine Längenausdehnung durch thermische Einflüsse. 6. Befestigung: im Dachbereich auf dem Wellenberg mit Kalotten (siehe Warengruppe 5) im Fassadenbereich im Wellental (siehe Warengruppe 5) 7. Bearbeitung: Bohrungen mit Stufenbohrer (siehe Warengruppe 5). Sägen mit feingezahntem Hartmetall- Sägeblatt. Darauf achten, dass die Platten fest aufliegen. 8. Reinigung: Bei ausreichender Dachneigung spült der Regen Verschmutzungen ab. Sonstige Verschmutzungen mit einem weichen Tuch, viel Wasser und Haushaltsspülmittel beseitigen oder mit dem Gartenschlauch abspritzen. Niemals scheuernde Mittel verwenden. 9. Begehbarkeit: Die Platten dürfen nur mit Laufbohlen betreten werden. Statische Angaben: Für farbige GFK-Profilplatten sind bei statisch tragender Unterkonstruktion folgende Unterstützungsabstände in mm (siehe Zeichnung unter Maß L) zu beachten: Profil : Maß L max. 77/5 500 mm Technische Daten Bezeichnung Brandklasse nach DIN 402 Gewicht ca. kg/m² Welle 6 77/5 B2* 3,8 * Brandklasse B2 = normal entflammbar Brandverhalten = im Brandfall nicht brennend abtropfend Die Maße gelten für Gebiete mit geringen Schnee- bzw. Windlasten. In Gebieten mit hohen bzw. sehr hohen Belastungen sind die Abstände um 0 bis 20 % zu verringern. In jedem Fall sind die örtlichen Baubestimmungen zu beachten und unsere Empfehlungen sind selbstverantwortlich auf ihre Eignung zu prüfen. Eine Haftung ist ausgeschlossen. Dies betrifft auch Druckfehler und nachträgliche Änderungen technischer Daten. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/9

20 Verlegehinweise für Ondex-Platten Sägen mit der Hand: Nur mit feingezahnten, nicht zu weit geschränkten Handsägen (30 ), z. B. Fuchsschwanz-Eisensäge. Sägen mit einer elektrischen Trennmaschine: Empfehlung: feinverzahntes Hartmetall-Sägeblatt oder Diamantscheibe. Bohren: mit handelsüblichen Eisenbohrern von nicht zu großer Schärfe (neue Bohrer mit feinem Schleifpapier an der Bohrspitze und am Schneckengang leicht abziehen.) Bohrlöcher in den Platten 3-4 mm größer ausführen als der jeweilige Schraubenschaftdurchmesser. Ausnahme: DSH-Set: Bohrungsdurchmesser: 0 mm bei Sickenhöhe 8 mm bzw.2 mm bei Sickenhöhe 5 mm Biegeradius: Profil 70/8 = 2500 mm I Profil 76/8 = 2500 mm I Profil 77/5 = 4000 mm Lagerung: Im Stapel dürfen Ondex-Platten nicht dem Sonnenlicht ausgesetzt werden - Brennglaswirkung! Sie müssen auf ebener Unterlage schattig mit lichtundurchlässigen Planen abgedeckt werden. Hitzestau und Nässe im Plattenstapel vermeiden! Nicht auf aufgeheizte Flächen legen. Nicht im Freien lagern. Befestigung: Die Verlegung von Wellplatten erfolgt stets entgegen der Hauptwetterrichtung. Die erste und letzte Schraube mind. 50 mm und max. 50 mm vom Plattenrand oben/unten montieren. Wellplatten und Bahnen an der Wand auf Riegel nur im Wellental befestigen. Wellplatten auf dem Dach auf Pfetten und auf dem Wellenberg befestigen. Abstandhalter verwenden. Dächer nur auf Laufbohlen begehen. Mindest-Dachneigung: 7 ( 2,3 cm/m Gefälle) Glashelle Lichtplatten dürfen nicht über schwarze Dächer, z.bsp. Pappdächer, eingebaut werden. Keine Isolierungen und Sonnenreflektoren unter den Lichtplatten einbauen. Hilfsmittel wie Farben, Reinigungs- und Dichtstoffe müssen PVC verträglich sein. Profil Dächer Wände, Balkone Pfettenabstand Riegelabstand (Wellenberg- (Wellental- Dach Wand (H < 8 m) befestigung) befestigung) in mm in mm 76/ / / / / / / / / Bitte 0 Gebote beachten Die Maße gelten für Gebiete mit geringen Schnee- bzw. Windlasten. In Gebieten mit hohen bzw. sehr hohen Belastungen sind die Abstände um 0 bis 20 % zu verringern. In jedem Fall sind die örtlichen Baubestimmungen, die gewünschte Lastdurchbiegung, die Schneezone, die Windlast und die Art der Befestigung zu beachten und unsere Empfehlungen sind selbstverantwortlich auf ihre Eignung zu prüfen. Die Kontaktflächen der Unterkonstruktionen von Wellplatten sind mit einem weißen Polyethylen- Schaumstoffstreifen zu unterlegen oder weiß zu streichen. Bei allen Ondex-Konstruktionen ist auf eine ausreichende Be- und Entlüftung zu achten. Wärmestau vermeiden. Keine Schaumstoffprofilstreifen verwenden. Ondex-Lichtplatten besitzen auf der Oberseite eine zusätzliche UV- Schutzschicht. Diese Schutzschicht ist immer nach außen zu verlegen. Aufkleber bzw. Prägestempel auf den Platten nach außen anordnen. Ondex Wellplatten dehnen sich aus! Im Bereich von Wandanschlüssen usw. hierfür je nach Plattenlänge ca. 3 cm Luft lassen. 5/20 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /

21 Kunststoffe reinigen und pflegen: Reinigungs- und Pflegemittel Artikel Typ Gebinde ME PE Nur noch solange Vorrat reicht! Antistatischer Kunststoff Reiniger (A.K.U.), 250 ml 24/Krt Antistatischer Kunststoff Reiniger (A.K.U.), 500 ml 2/Krt Antistatischer Kunststoff Reiniger (A.K.U.), 0 Liter Spezial Kunststoff Reinigungstuch 60/Krt Acrylglas Polierpaste (A.G.P.), 75 ml Reinigungsset bestehend aus: 4 Fl. á 250 ml Kunststoff-Intensiv-Reiniger (K.I.R.) 6 Tuben á 75 ml Acrylglas Polierpaste (A.G.P.) 8 Fl. á 250 ml Antistatischer Kunststoff-Reiniger und Pfleger (A.K.U.) 2 Stk. Spezial-Tücher für Kunststoffpflege, verpackt, 25 x 28 cm Stk Stk Stk Stk Stk Pkt Euro ohne MwSt. 5,30 8,40 85,00 5,50 0,20 52,00 Antistatischer Kunststoffreiniger (A.K.U.) Reinigung und Pflege von Kunststoffen. Verhindert statische Aufladung für längere Zeit. Kunststoff - Intensiv - Reiniger (K.I.R.) Reinigt stark verschmutzte Flächen intensiv und schonend - ohne Zusatz von Reibmitteln. Mit Antistatik-Effekt. Spezial Kunststoff Reinigungstuch Speziell entwickelte, hochwertige Textiltücher. Mit hohem Schmutzaufnahme-Vermögen. Sehr strapazierfähig. Weich und fusselfrei. Acrylglas Polierpaste (A.G.P.) Wachsfreie, wasserlösliche Spezial-Polierpaste für Acrylglas und andere polierfähige Kunststoffe. Mit speziell auf Kunststoffe abgestimmten Polierkörpern. Leicht zu verteilen. Zeit und arbeitssparend. Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: / (Stand: April 207) 5/2

22 Technische Kunststoffe und : Polystyrol - Platten PE - Platten PE Platten PP - Platten PA 6 - Platten POM - Platten PVC-Platten PMMA Rundstäbe, Rohre, Vierkantstäbe PA 6 Rundstäbe natur u. schwarz POM Rundstäbe natur u. schwarz PE 000 Rundstäbe PVC Rundstäbe PE Hohlstäbe PP Hohlstäbe Preis und Lieferzeit auf Anfrage Wenn Sie weitere Informationen benötigen, fordern Sie bitte unseren Spezial-Katalog "Technische Kunststoffe" an. Beispiele aus der : Zum Beispiel: Pumpenmodell aus Acrylglas Fräs-, oder Drehteile aus POM, PA 6 usw... Prospektständer aus Acrylglas Spuckschutz aus Acrylglas 5/22 Stand: April 207) Bahnhofstraße 6, Riegel Tel.: / Fax.: /