GLC 403 / GLC 603 QUINTO. Der Technologievorsprung in der Schweißtechnik

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1 GLC 403 / GLC 603 QUINTO Der Technologievorsprung in der Schweißtechnik

2 Visionen realisieren 2

3 CLOOS: Ihre Marke für innovative Schweißtechnologie! Echten Mehrwert für unsere Kunden! - Dieses Ziel treibt unsere 700 motivierten Mitarbeiter zu Höchstleistungen an. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, mit unseren innovativen, immer unter Produktionsbedingungen erprobten Schweißprozessen maßgebend zum nachhaltigen wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unternehmens beizutragen - und daran lassen wir uns messen! Im Fokus steht dabei unsere Prozesskompetenz beim Schweißen und Schneiden unterschiedlichster Eisenoder Nichteisenmetalle. Wir bieten unseren Kunden individuelle Lösungen, optimal abgestimmt auf Produkt- und Fertigungsanforderungen entweder in Verbindung mit unseren flexibel konfigurierbaren Schweißstromquellen oder im Rahmen hochintegrativer automatisierter Bahnschweißanlagen. Prozess- und Maschinenbaukompetenz in Perfektion. So wie Sie es benötigen eben Weld your way. Unter der Dachmarke CLOOS entwickeln, fertigen und vertreiben wir innovative Lösungen weltweit in über 40 Ländern. Mit QINEO, der neuen Generation von Schweißstromquellen für manuelle und automatisierte Anwendungen sowie QIROX, dem System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, reicht unser Produktspektrum über den gesamten Bereich der Lichtbogen- Schweißtechnik. Unser Produktportfolio umfasst darüber hinaus intelligente Lösungen aus den Bereichen Software, Sensorik und Sicherheitstechnik immer auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten! CLOOS liefert Ihnen Full Service aus einer Hand! Und das sind Ihre Vorteile: Individuelle und maßgeschneiderte Prozess- und Produktlösungen: Wir wollen Ihren wirtschaftlichen Erfolg! Hohe Branchen- und Engineeringkompetenz: Wir wissen, worauf es Ihnen ankommt! Professionelle Beratung und hohe Servicequalität weltweit. Wir begleiten Sie von Anfang an und überall hin! Höchste Qualität und technologisches Know-how: Vertrauen Sie auf Made in Germany Wir bieten Ihnen mit unseren Produkten für das Schweißen und Schneiden optimale Lösungen für maximale Effizienz und hohe Wirtschaftlichkeit, maßgeschneidert auf Ihre Anwendungsfälle: Dafür stehen wir seit über 90 Jahren! CLOOS Weld your way. 3

4 GLC 403/603 QUINTO Der Technologievorsprung in der Schweißtechnik Damit sichern Sie sich langfristig Wettbewerbsvorteile. Verbinden Sie die Begeisterung fürs Neue mit der Erfahrung eines Branchenführers, und Sie bekommen die hochleistungsfähige Impulsgerätetechnik QUINTO. Damit haben wir geeignete krea tive Lösungen gefunden, wie Sie auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben. Egal welcher Werkstoff, welche Blechdicke oder Schweißaufgabe, mit der QUINTO erzielen Sie immer optimale Ergebnisse. Sie denken an die Zukunft? Wir auch zum Beispiel an Laser-Hybrid. Die Vorteile der GLC 403/603 QUINTO im Überblick Schweißergebnisse, die ihresgleichen suchen -- Ausgewählte Komponenten und optimal getestete Synergiekennlinien I/I- und U/I-Pulsregelung -- I/I-Regelung für den unteren Leistungsbereich -- U/I-Regelung für den oberen Leistungsbereich Variabler Synergiemodus Einfaches Programmieren individueller Parametersätze auf Basis der mitgelieferten Kennlinien Großes LCD-Display mit Handrad -- Einfache Bedienung -- Anzeige und Meldungen in Klartext und Landessprache -- Übersichtliche und menügeführte Eingabe der Parametersätze Exakte Reproduzierbarkeit -- Einmal programmierte Qualität jederzeit abrufbar -- Parametersätze auf andere QUINTOs übertragbar Großes Angebot an Optionen und Zubehör -- Integrierte Schweißdatenüberwachung -- Porositätsüberwachung 4

5 400 Ampere 600 Ampere 60% ED Konfigurationsbeispiel GLC 403 QUINTO 5

6 Getrimmt auf Höchstleistung Beim Schweißen ist Leistung nicht alles aber einiges wert Zu den besonders effizienten Hochleistungsprozessen zählen neben dem MSG- Eindraht schweißen auch das Tandem schweißen. Für das Hochleistungs schweißen sind jedoch Stromquellen mit besonderer Leistungsfähigkeit erforderlich: Flexibel: Zwei Leistungsklassen Die Impulsgerätereihe QUINTO erfüllt alle Anforderungen des Hochleis tungs schweißens und ist in zwei Leistungsklassen erhältlich: 400 A oder 600 A bei 60% Einschaltdauer. Effizient: Hochleistungsschweißen Das Eindraht- und Tandem-Hochleistungsschweißen ist mit beiden Typen mög lich, wobei die 400 A-Version besonders für Drahtgeschwindigkeiten bis ca. 25 m/min (G3 Si1 Ø 1,2 mm) geeignet ist. Darüber hinaus ist die 600 A-Hochleistungsstromquelle einzusetzen. Leistungsstark: Hohe Abschmelzleistung Die Ab schmelz leistungen der Hochleistungsprozesse Eindraht- und Tandemschweißen errei chen bei Stahlschweißungen Werte bis zu 25 kg/h. Reduziert: Fertigungskosten Auch Aluminium-Tandem-Schweißungen mit Draht geschwindigkeiten > 15 m/min sind mit beiden Stromquel len typen möglich und reduzieren bei gleich bleibender Qualität die schweißtechnischen Fertigungskosten in erheb lichem Umfang. 6

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8 Prozesse Hoher ästhetischer Anspruch, mit funktioneller Perfektion an entscheidender Stelle Komplexe Aufgabenstellungen lassen sich nur mit Kom pe tenz, Innovationskraft und langjähriger Erfahrung erfolgreich lösen. Zum Beispiel mit der QUINTO. Optimal in jeder Hinsicht Das Schweißverhalten der QUINTO: Perfektioniert durch eine digitale Regelung für jede nur denkbare Prozess-, Werkstoff- und Gas-Kombination. Puls-Schweißen U/I oder I/I-Modulation frei wählbar. Längenregelung Adaptiver, digitaler Längenregler zur Vermeidung von Kurzschlüssen. Zusätzlicher Längenregler bei I/I-Modulation. Pulsgeometrie Zehn vorprogrammierte Pulsverläufe, die zusätzlich frei verändert werden können. Impulssynchronisation Geringste Beeinflussung zweier Lichtbögen beim Schweißen an einem Bauteil. Ästhetikanspruch und mehr AluPlus die Modulation von Schweißparametern für optisch einwandfreie Nahtoberflächen. Mit neuen Funktionen wird zu sätz lich der Ein brand verbessert, Wärmeeintrag und Verzug werden verringert. Jetzt auch für alle Werkstoffe. Mit viel Gefühl Bei allen MSG-Schweißprozessen garantiert die wählbare Funktion SPAZ (spritzerarmes Zünden) ein weiches und sicheres Zünden bei CLOOS schon seit zehn Jahren. Bis auf den letzten Tropfen Gezielte Tropfenablösung bei Prozessende und immer ein spitzes Drahtende zur sicheren Wiederzündung des Licht bogens. Wie bei allen CLOOS-Pulsstromquellen. Alle Prozesse in einer Broschüre Das Schweißen Mehr Effizienz durch moderne Prozesse Als Systemanbieter hat sich CLOOS nicht auf ein Schweißverfahren spezialisiert, sondern entwickelt Schweißstromquellen, die alle gängigen Verfahren anbieten. Jeder Prozess verfügt über spezielle Vorteile und Einsatzbereiche, aber auch gewisse technische Einschränkungen. Diese werden in unserer Sonderbroschüre Das Schweißen erläutert. Download oder Bestellung unter 8

9 Control Weld Anwendungsbereiche Dünnbleche Schweißen unter reinem CO 2 Manuelles sowie automatisiertes Schweißen, Reparaturschweißen MIG-Löten Vorteile Gleichförmiger Lichtbogen Geringe Wärmeeinbringung Gute Spaltüberbrückung Beim Control Weld Prozess wird ein gleichförmiger Lichtbogen erzeugt, der insbesondere beim Fügen von dünnwandigen Werkstoffen von Vorteil ist. Fahrzeugbau, Elektroindustrie, Heiztechnik, weiße Ware und Möbelindustrie sind hierfür die klassischen Branchen. Außerdem wird der Control Weld Prozess für das sichere Reparaturschweißen in allen Bereichen der Industrie genutzt und ermöglicht das Schweißen unter reinem CO 2. Speed Weld (Puls U/I - Puls I/I) Anwendungsbereiche Mittel- und dickwandige Materialien Insbesondere automatisiertes Schweißen Vorteile Gute Einbrandtiefen bei hohen Schweißgeschwindigkeiten Optimale Flankenanbindungen Hochwertige Schweißnähte Der Speed Weld-Prozess ist ideal für das Fügen von Bauteilen mit mittleren bis dickeren Wandstärken. Auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten werden gute Einbrandtiefen und Flankenanbindungen erzielt. Dafür sorgt der fokussierte Pulslichtbogen mit skalierbarer Abschmelzleistung. Der Speed Weld-Prozess wird in allen Bereichen der industriellen Fertigung eingesetzt. Tandem Weld Anwendungsbereiche Alle Stähle und Aluminium- Werkstoffe Automatisiertes Schweißen Vorteile Extrem hohe Schweißgeschwindigkeit und Abschmelzleistung Exzellente Nahtqualität und geringe Porenanfälligkeit Geringe Streckenenergie Optimale Beherrschung des Lichtbogens Beim Tandemschweißen werden zwei separat geförderte und potenzialgetrennte Schweißdrähte in einem Schmelzbad zusammengeführt. Durch die konsequente Trennung der beiden Stromkreise lässt sich der Lichtbogen bis ins Detail beherrschen. Herausragende Stärken des Tandem Weld Prozesses sind die enorm hohe Wirtschaftlichkeit, die geringe Streckenenergie, die exzellente Nahtqualität und die außerordentlich hohe Abschmelzleistung. Der Prozess wurde für Anwendungen der unterschiedlichsten Industriezweige entwickelt und ist für dünn- bis dickwandige Werkstoffe geeignet. 9

10 Up-to-date für die Zukunft Zukunftssicherheit - unser erklärtes Entwicklungsziel Die Fertigungssysteme der nahen Zukunft werden über eine eigene Datenautobahn verfügen. Um eine intelligente Strom quelle auf den richtigen Weg zu bringen, bedarf es innovativer Entwicklungen. Dazu zählt ein modular aufgebautes Steue rungs konzept, das Offenheit und Kommunikationsmöglichkeiten mittels Bus-Systemen bietet. Moderne Fertigungssysteme kommunizieren über einen Feldbus. Die QUINTO verfügt intern über einen CAN-Bus und wird per Variable Bus Connection (VBC) an beliebige Bussysteme (z.b. Profibus, Interbus, Ethernet, ) gekoppelt. Dies garantiert größte Flexibilität und Datensicherheit bei minimalem Verdrahtungsaufwand. 10

11 Fortschrittliche digitale Technik in eine Stromquelle integriert Hoch entwickelte Diagnostik, intelligente Informationssysteme, integrierte Kontrollen und große, übersichtliche Displays tragen zu mehr Komfort, Zuverlässigkeit und Sicherheit bei. Plug and Weld Automatische Einstellung und Konfiguration aller angeschlossenen CLOOS-Geräte, wie zum Beispiel DUO-DRIVE oder Fern be dienung mit Überprüfung der Software- Versionen. Hand in Hand Drei Mikrocontroller und ein digitaler Signalprozessor (DSP) übernehmen gemeinsam die Eingabe, Steuerung und Regelung des Schweißprozesses. Die völlige Digitalisierung der QUINTO ermöglicht ein Höchstmaß an Präzision und Repro duzierbarkeit. Dynamisch gefördert Die hochdynamische, digitale Drahtregelung arbeitet mit einer extrem hohen Einstellgenauigkeit. In Kom bi na tion mit einem CLOOS-DUO-DRIVE (CDD II) ist millimetergenaues Drahtrangieren zur Justierung des freien Drahtendes möglich. Zusätzlich wird über eine einzigartige Sensorik der Schlupf zwi schen Drahtelektrode und Drahtvorschubrolle sicher erkannt. Freiwillige Selbstkontrolle Die Systemkontrolle überwacht permanent die Betriebszustände aller Module. Grenzwertüberschreitungen führen zu Fehler mel dun gen und werden im Systemlogbuch der QUINTO gespeichert. Das ermöglicht eine optimale Fehleranalyse. Intelligenz kopieren Alle Einstellungen und Eigenschaften, wie zum Beispiel die Synergie kennlinien, Schweißparameter, Schweißeigenschaften, aber auch Sprache und benutzerdefinierte Hilfetexte etc. sind auf einer Compact Flash gespeichert und können auf einfachste Weise kopiert werden. 11

12 Intuitive Bedienung Oder was verbinden Sie mit Kommunikation? Das unter ergonomischen Gesichtspunkten entwickelte Design der QUINTO erleichtert und vereinfacht die Bedienung in erheb lichem Maße. Die Schweißdaten lassen sich in wenigen Arbeitsschritten eingeben. Die Eingabe von Daten wird durch eine intuitive, komfortable und einfache Bedienerführung mit Klar text-information in einem großen, übersichtlichen Display erleichtert. Es stehen Hilfe-Texte für alle Funktionen und für Fehlermeldungen bereit. Der Clou: Sie können eigene Hilfe-Texte am PC erstellen und anschließend in die QUINTO einspeichern. Alle Einstellungen können mittels des eingebauten Laufwerks auch ganz einfach kopiert werden. 12

13 Der erste Dreh präzise, der zweite perfekt dann gespeichert, kopiert und weitergereicht Das QUINTO-Konzept ist eine Symbiose aus hoher Funktionalität und einfacher Bedienbarkeit. Es basiert auf einem modularen Softwareprinzip. Einfach logisch Schon bevor Sie die Anleitung gelesen haben, können Sie die QUINTO bedienen: Sie drehen an einem Knopf und erhalten ein optimales Schweißergebnis; Sie haben Ihre eigenen Erfahrungen und möchten die AluPlus-Frequenz im Endkraterprogramm verändern. Sie kopieren eine Synergiekennlinie von einer QUINTO auf eine andere. Egal auf welcher Zugriffsebene Sie mit der QUINTO arbeiten, in jedem Fall werden Sie durch eine einfache und klare Menüstruktur zum Ziel geführt. Präzise aus dem Handgelenk Als neuartige Eingabehilfe für Ihre Schweißparameter steht der VSM (Variable Synergy Mode) zur Verfügung. Sie können mit dem VSM Ihre Schweißparameter im Synergie-Modus per Einknopfbedienung entsprechend einer vorprogrammierten Kenn linie verstellen, aber gleichzeitig jeden Schweiß para meter separat einstellen. Die Eingabe ohne Stop Das Online-/Offline-Editieren (OOE) erlaubt über die Multi tasking-fähigkeit der QUINTO eine Offline-Eingabe neuer Schweiß para meter, während die QUINTO im Schweißbetrieb eingebunden ist. Die Schlüsselfunktion Der individuelle Zugangsschlüssel für Ihre QUINTO: Mit Hilfe des Personal Access Key erkennt die QUINTO den Schweißer und schaltet die Zugriffsrechte in frei wählbaren Stufen nur für auto ri siertes Personal frei. 13

14 Kontrolliert überwachen Damit Sie im Bilde sind Die Impulsstromquelle QUINTO besitzt eine umfangreiche Sys tem überwachung, bei der alle temperaturkritischen Module über prüft werden und bei Grenzwertüberschreitung ein Alarm ausgelöst wird. Auch die Roboterkommunikation wird über die System überwachung kontrolliert. Darüber hinaus kann die QUINTO optional mit einer Schweiß datenüberwachung ausgerüstet werden (SD-Version). Ins ge samt neun Prozesskenngrößen werden von der QUINTO kontrolliert und bei unzulässiger Abweichung in einem Logbuch protokolliert. Der Logbuch-Eintrag kann eine Bauteilzuordnung und einen Fehlerzeitpunkt enthalten, was eine exakte Lokalisierung der unzulässigen Abweichung ermöglicht. Über zwei weitere freie Überwachungskanäle kann, zum Beispiel in Kombination mit dem Open Machine Interface (OMI), die Schweißge schwindig keit eines Fahrwerks oder Roboters überwacht werden. 14

15 Anspruchsvolle Überwachungskonzepte für mehr Qualität und Sicherheit in der Fertigung Mit dem Überwachungssystem der QUINTO sind Sie über die aktuellen Zustände während des Schweißprozesses umfang reich informiert. Und worüber Sie im Bilde sein wollen, bestimmen Sie. Kontrolle ist besser Roboter-Kommunikation Brennerkühlung (Temperatur und Durchfluss) Leistungsteil Kühlluftein- und -austrittstemperatur Meldung bei Grenzwertüberschreitungen Unter Aufsicht Selbstlernfunktion für die Überwachung von Schweißprofilen Neun überwachte Schweißparameter Plus zwei analoge, frei verfügbare Überwachungskanäle SD-Logbuch mit vollständiger Dokumentation: Bauteilzähler Zuordnung Bauteilname Nahtzähler Fehlerzeit und weitere neue Funktionen Hohe Abtastrate bei der Datenüberwachung (50 ms) Weld Condition Monitoring (WCM): Überwachung auf erhöhte Gefahr der Porenbildung (Option) auch die Kosten Das Cost Calculation Module (CCM) erlaubt in Kombination mit der SD-Version eine exakte Ermittlung der Fertigungskosten beim Schweißen (Option).. 15

16 Gerätestandards Flexibilität durch Modularität. Alle Module an Bord? Über 90 Jahre Erfahrung in der Schweißtechnik haben zu werthaltigen, innovativen Gesamtkonzepten für Stromquellen geführt. Das Ergebnis sind eine große Lösungsvielfalt und die Qualität ausgereifter Serienprodukte. Das Basisgerät der QUINTO hat schon alles an Bord, was an Vorau s setzungen zur Lösung anspruchsvoller Schweißaufgaben be nötigt wird. Weitere kundenspezifische Anforderungen bzw. Optionen stehen zur Verfügung, wobei das Basisgerät unverändert bleibt. Technik PAW/SVM Digital Drahtantrieb Leistung Geschwindigkeit Automatische Einstellung aller angeschlossenen CLOOS-Geräte mit Plug and Weld (PAW). Kompatibilitätsüberwachung durch Software Versions Management (SVM). Mehrere Mikrocontroller und ein DSP überwachen Eingabe, Steuerung und Regelung des Schweißvorgangs. Digital und hochpräzise. Hervorragendes dynamisches Verhalten bei gleichzeitig zuverlässiger Drahtförderung durch DUO-DRIVE (CDD II) und 600-Ampere-Leistungsstufen (60% ED) mit hohen, dynamischen Leistungsreserven, z.b. zum Zünden. CLOOS-Schaltregler-Technik mit Taktraten bis 100 khz. Wirtschaftlichkeit Elektrischer Wirkungsgrad rund 90% (!) Leistungsfaktor (cos φ) > 0,97 Speicher Großer Compact Flash-Speicher (CF) für insgesamt Schweißlisten! Compact Flash Alle Informationen und Einstellungen der QUINTO sind auf der CF gespeichert. Kopieren Sie die CF am PC, und Sie haben die QUINTO vollständig dupliziert! Optional SD-Version CDD II FBB II CCM PAK VBC Integrierte Online-Kontrolle der Istwerte aus Prozess und Stromquelle. Bis zu 11 überwachte Größen mit separat einstellbaren Warn- und Grenzwerten. Getrennt wählbare Reaktion auf Fehler (Logbuch). Volldigitales Zwei-Motoren-Drahtantriebssystem DUO-DRIVE mit hochpräziser Draht förderung. Minimale Belastung des Drahtes durch Ausgleichsregelung. Schweißbrenner mit integrierter Fernbedienung. Programmanwahl oder Leistungsverstellung direkt am Werkzeug des Schweißers. Im Cost Calculation Mode (CCM) erfolgt die Online-Ermittlung der Fertigungskosten beim Schweißen, z.b. einer Naht, eines Bauteils oder einer Bauteilserie. Der individuelle Zugangsschlüssel für Ihre QUINTO. Mit Hilfe des Personal Access Key erkennt die QUINTO den Schweißer und schaltet die Zu griffs rechte in frei wählbaren Stufen nur für autorisiertes Personal frei. Die Variable Bus Connection erlaubt die Buskopplung externer Komponenten für jeden Feldbus. Höchste Datensicherheit bei minimalem Verdrahtungsaufwand. 16

17 Bedienung Schweißparameter Start-, Haupt- und Endkrater-Parameter separat einstellbar. Ergonomie Hilfe-Text Sprachen Modernes, unter anatomischen Gesichtspunkten konzipiertes Design. Komfortable, selbsterklärende Bedienerführung. Alle Informationen werden im Klartext dargestellt. Zu allen Funktionen und Störungsmeldungen ist in der QUINTO ein Hilfe-Menü integriert. Hilfe-Menüs sind per Disc-drive On Board (DOB) frei erweiterbar! Bedienersprachen frei wählbar. Info-Text VSM OOE Zu jeder Schweißliste kann ein individueller Info-Text hinterlegt und an der QUINTO abgerufen werden, z.b. Infos zum Werkstoff, Vorbereitungen etc. Im Variablen Synergie Modus sind Synergiebetrieb oder Einzelpara meterbetrieb jederzeit frei wählbar. Das Offline-Editieren erlaubt die Eingabe und das Abspeichern von Daten während des Schweißens. 17

18 Technische Daten Schweißgeräte QUINTO QUINTO GLC 403 GLC 603 Schweißstrom 40 A A 40 A A Schweißstrom bei 60 % ED 400 A / 34 V 600 A / 44 V Schweißstrom bei 100 % ED 310 A / 30 V 500 A / 44 V Leerlaufspannung 71 V 87 V Netzspannung 400 V / 50 Hz / 3-phasig 400 V / 50 Hz / 3-phasig Sonderspannungen optional optional Anschlusskabel 4 x 6 mm 2 4 x 10 mm 2 Netzabsicherung 32 A 50 A Schutzart IP 23 IP 23 Isolationsklasse F F Kühlart F F Abmessungen L/B/H (mit Kühlwassermodul) 1200 x 500 x 1040 mm 1200 x 500 x 1240 mm Abmessungen L/B/H (ohne Kühlwassermodul) 1200 x 500 x 795 mm 1200 x 500 x 995 mm Gewicht (mit Kühlwassermodul) 182 kg 267 kg Gewicht (ohne Kühlwassermodul) 136 kg 221 kg Betriebsarten 2-Takt, 4-Takt, Super 4-Takt, Punkten/Intervall, Externer Start Drahtantriebe CK 118 CK 118 R/K Drahtfördergeschwindigkeit max. 24 m / min max. 30 m / min Abmessungen L/B/H 400 / 230 / 630 mm 340 / 272 / 220 mm Gewicht 23 kg 10 kg Drahtdurchmesser 0,8.. 2,0 mm 0,8.. 2,0 mm 18

19 Service Weltweit aktiv Dem Unternehmensverbund CLOOS gehören weltweit mehr als 40 Niederlassungen für Vertriebs- und Serviceaufgaben an. Zusätzlich steht das versierte Serviceteam in Haiger bei allen Problemen auf Abruf bereit. So kann im Störungsfall effektive Hilfe vor Ort gewährleistet werden. Hohe Verfügbarkeit garantiert Mit regelmäßiger Wartung und Inspektion liegt die technische Verfügbarkeit einer CLOOS Anlage bei nahezu 100 Prozent. Sollten wider Erwarten Störungen auftreten, minimieren wir Ausfallzeiten durch eine schnelle Reparatur. Dafür sorgen umfangreiche Ersatzteillager und ein computergesteuertes Logistiksystem. Immer zu Diensten Die kostenlose Service-Hotline steht Ihnen in Notfällen jederzeit zur Verfügung. Auch bei Produkten, die teilweise mehr als 20 Jahre erfolgreich in Betrieb sind, können Ihnen alle Fragen kompetent beantwortet werden. Service-Hotline +49 (0) 27 73/ Weitere Informationen über QIROX, das System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, erhalten Sie unter: 19

20 Carl Cloos Schweißtechnik GmbH Industriestraße D Haiger Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) QUINTO 01/01/12 Technische Änderungen vorbehalten.