Das Schweißen. Mehr Effizienz durch moderne Prozesse

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1 Das Schweißen Mehr Effizienz durch moderne Prozesse

2 Pioniere für neue Prozesse Mit einer großen Bandbreite an bewährten und innovativen Schweißprozessen bietet CLOOS zukunftsorientierte Lösungen für höchste Wirtschaftlichkeit und Produktivität für manuelle und automatisierte Schweißanforderungen. Dazu testen und entwickeln wir neue Verfahren wie Tandem Weld oder Laser Hybrid Weld unter praxisnahen Bedingungen im werkseigenen Technikum. Auch bewährte MSG-Schweißprozesse werden kontinuierlich weiterentwickelt. Prozessvielfalt in Perfektion Hervorragendes Zündverhalten, ein gleichmäßiger, stabiler Lichtbogen und exzellente Schweißergebnisse: Sieben Schweißprozesse erlauben hoch flexible Einsatzmöglichkeiten mit unterschiedlichsten Werkstoffen. Bei allen Prozessen sichert Clean Start, die von CLOOS entwickelte Zündroutine, eine zuverlässige und spritzerarme Zündung des Lichtbogens. 2

3 CLOOS: Ihre Marke für innovative Schweißtechnologie! Echten Mehrwert für unsere Kunden! - Dieses Ziel treibt unsere 700 motivierten Mitarbeiter zu Höchstleistungen an. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, mit unseren innovativen, immer unter Produktionsbedingungen erprobten Schweißprozessen maßgebend zum nachhaltigen wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unternehmens beizutragen - und daran lassen wir uns messen! Im Fokus steht dabei unsere Prozesskompetenz beim Schweißen und Schneiden unterschiedlichster Eisenoder Nichteisenmetalle. Wir bieten unseren Kunden individuelle Lösungen, optimal abgestimmt auf Produkt- und Fertigungsanforderungen entweder in Verbindung mit unseren flexibel konfigurierbaren Schweißstromquellen oder im Rahmen hochintegrativer automatisierter Bahnschweißanlagen. Prozess- und Maschinenbaukompetenz in Perfektion. So, wie Sie es benötigen eben Weld your way. Unter der Dachmarke Cloos entwickeln, fertigen und vertreiben wir innovative Lösungen weltweit in über 40 Ländern. Mit QINEO, der neuen Generation von Schweißstromquellen für manuelle und automatisierte Anwendungen sowie QIROX, dem System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, reicht unser Produktspektrum über den gesamten Bereich der Lichtbogen- Schweißtechnik. Unser Produktportfolio umfasst darüber hinaus intelligente Lösungen aus den Bereichen Software, Sensorik und Sicherheitstechnik immer auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten! Cloos liefert Ihnen Full Service aus einer Hand! Und das sind Ihre Vorteile: Individuelle und maßgeschneiderte Prozess- und Produktlösungen: Wir wollen Ihren wirtschaftlichen Erfolg! Hohe Branchen- und Engineeringkompetenz: Wir wissen, worauf es Ihnen ankommt! Professionelle Beratung und hohe Servicequalität weltweit. Wir begleiten Sie von Anfang an und überall hin! Höchste Qualität und technologisches Know-how: Vertrauen Sie auf Made in Germany Wir bieten Ihnen mit unseren Produkten für das Schweißen und Schneiden optimale Lösungen für maximale Effizienz und hohe Wirtschaftlichkeit, maßgeschneidert auf Ihre Anwendungsfälle: Dafür stehen wir seit über 90 Jahren! Cloos Weld your way. Weitere Informationen über QIROX, das System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, erhalten Sie unter: Weitere Informationen über QINEO, die neue Generation der Schweißstromquellen, erhalten Sie unter: 3

4 Kurzlichtbogen Standard Lichtbogen für dünnwandige Bleche Beim Kurzlichtbogen wird ein Lichtbogen erzeugt, der insbesondere beim Fügen von dünnwandigen Werkstoffen von Vorteil ist. Außerdem wird der Kurzlichtbogen für das sichere Reparaturschweißen in allen Bereichen der Industrie genutzt und ermöglicht das Schweißen unter reinem CO2. Dünnbleche Schweißen unter reinem CO 2 MIG-Löten QINEO STEP QINEO TRONIC QINEO PULSE QINEO AUTOMOTIVE QINEO CHAMP Geringe Wärmeeinbringung Gute Spaltüberbrückung Aluminium Chrom-Nickel-Werkstoffe Lappnaht Werkstoff S235 S235 Drahtdurchmesser Ø, mm 1,0 1,0 Drahtvorschub V D, m/min 4,2 5,0 Schweißgeschwindigkeit V s, cm/min Spannung U, V 17,3 17,4 Strom I, A Blechstärke, mm 1,5 / 1,5 1,5 / 1,5 4

5 Puls Lichtbogen Zum Schweißen von Aluminium, CrNi und zum MIG-Löten Beim Puls-Prozess wird ein extrem spritzerarmer Pulslichtbogen erzeugt. Besondere Stärken des Prozesses liegen im Schweißen von Aluminium und im MIGLöten, bei dem aufgrund der niedrigeren Temperatur der Grundwerkstoff metallurgisch unberührt und der Korrosionsschutz der Oberfläche erhalten bleibt. Auch bei unterschiedlichen äußeren Bedingungen lässt sich ein absolut stabiler Lichtbogen erzielen und das Schweißbad perfekt kontrollieren. Dünn- bis mitteldickwandige Werkstoffe Oberflächenbeschichtete Werkstoffe QINEO PULSE QINEO CHAMP Hochfeste Werkstoffe Optimale Kontrolle des Schweißbads Sehr spritzerarmer Tropfenübergang Absolut stabiler Lichtbogen auch bei wechselnden äußeren Bedingungen Aluminium Chrom-Nickel-Werkstoffe Lappnaht 5

6 Cold Weld Schweißen mit minimalem Wärmeeintrag Beim Cold Weld Prozess wird mit einem Wechselstrom eine sehr spezieller Stromverlauf erzeugt, der einen äußerst geringen Wärmeeintrag bewirkt. Durch diese kalte Art des Lichtbogenschweißens lässt sich der Schweißprozess optimal kontrollieren. Das Bauteil wird geringerer Wärme ausgesetzt und die ursprünglichen Werkstoffeigenschaften bleiben weitestgehend unverändert. So kann eine hohe Nahtqualität bei guter Spaltüberbrückung und gesteigerter Schweißgeschwindigkeit erzielt werden. Einsatz findet der Cold Weld Prozess hauptsächlich bei dünnen bis mittleren Blechstärken. Dünn- bis mitteldickwandige Werkstoffe QINEO CHAMP AC Oberflächenbeschichtete Werkstoffe Hochfeste Werkstoffe Sehr stabiler Lichtbogen Extrem Spritzerarm Hohe Schweißgeschwindigkeit Gute Spaltüberbrückbarkeit Optimale Schweißnahtqualität Exzellente Kontrolle des Wärmeeintrags Aluminium Chrom-Nickel-Werkstoffe Lappnaht Lappnaht mit Spalt Werkstoff CuSi3 CuSi3 Drahtdurchmesser Ø, mm 1,2 1,2 Drahtvorschub V D, m/min 4,5 4,5 Schweißgeschwindigkeit V s, cm/min Spannung U, V 16,5 16,0 Strom I, A Blechstärke, mm 1,0 / 1,0 1,0 / 1,0 6

7 Speed Weld Spezial-Pulsprozess für schnelles Schweißen Der Speed Weld Prozess ist ideal für das Fügen von Bauteilen mit dünnen bis dicken Blechstärken. Auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten werden gute Einbrandtiefen und Flankenanbindungen erzielt. Dafür sorgt der fokussierte Pulslichtbogen. Der Speed Weld Prozess wird in allen Bereichen der industriellen Fertigung eingesetzt. Mittel- bis dickwandige Werkstoffe Oberflächenbeschichtete Werkstoffe QINEO PULSE QINEO CHAMP Hohe Schweißgeschwindigkeit Große Einbrandtiefen Optimale Flankenanbindung Spritzerarmer Lichtbogen Aluminium Chrom-Nickel-Werkstoffe Lappnaht Werkstoff Drahtdurchmesser Ø, mm 1,0 1,0 Drahtvorschub V D, m/min 5,8 5,0 Schweißgeschwindigkeit V s, cm/min Spannung U, V 21,0 21,0 Strom I, A Blechstärke, mm 1,5 / 1,5 1,5 / 1,5 7

8 Rapid Weld Spezial-Prozess für tiefen Einbrand Der Rapid Weld Prozess zeigt seine Vorteile überall, wo große Abschmelz-leistungen und optimale Einbrandtiefen bei hoher Verfahrensgeschwindigkeit erforderlich sind. Der hohe Lichtbogendruck ermöglicht in einigen Anwendungen das "Durchschweißen" von Nähten bei Wandstärken von bis zu ca. 6-8 mm und erspart so das Schweißen der Gegenlage. Die Geometrie des Einbrandprofils kann eingestellt werden. Mittel- bis dickwandige Werkstoffe QINEO PULSE QINEO TRONIC QINEO CHAMP Sehr große Einbrandtiefen Hohe Schweißgeschwindigkeit Einstellbares Einbrandprofil Werkstoff S235 S235 Drahtdurchmesser Ø, mm 1,2 1,2 Drahtvorschub V D, m/min 12,5 11,5 Schweißgeschwindigkeit V s, cm/min Spannung U, V 33,0 28,5 Strom I, A Blechstärke, mm 10,0 / 10,0 8,0 / 10,0 8

9 Tandem Weld Rationelles Schweißen mal zwei Dünn- bis dickwandige Werkstoffe Beim Tandem- Schweißprozess werden zwei separat geförderte und potenzialgetrennte Schweißdrähte in einem Lichtbogen abgeschmolzen. Durch die konsequente Trennung der beiden Stromkreise lässt sich der Lichtbogen bis ins Detail beherrschen. Herausragende Stärken des Tandem Weld Prozesses sind die enorm hohe Abschmelzleistung, die enorme Verfahrensgeschwindigkeit und die sich daraus ergebende extrem geringe Streckenenergie. Damit erzielt der Tandem Weld eine exzellente Nahtqualität bei verkürzter Schweißzeit und kommt in allen Branchen der industriellen Fertigung in automatisierten Applikationen zum Einsatz. QINEO CHAMP Sehr große Abschmelzleistung Hohe Schweißgeschwindigkeit Geringe Streckenenergie Aluminium Chrom-Nickel-Werkstoffe V-Naht Werkstoff S235 S235 Drahtdurchmesser Ø, mm 1,2 1,2 Drahtvorschub V D, m/min ( 1. Draht / 2. Draht ) 19,1 / 9,0 22,0 / 13,0 Schweißgeschwindigkeit V s, cm/min Spannung U, V ( 1. Draht / 2. Draht ) 35,5 / 29 31,8 / 32,8 Strom I, A ( 1. Draht / 2. Draht ) 445 / / 335 Blechstärke, mm 8,0 / 8,0 8,0 / 8,0 9

10 Laser-MSG-Hybrid-Schweißprozess Stabilität durch Synergieeffekt Dünn- bis dickwandige Werkstoffe Die Laser-MSG-Technologie vereint die Vorteile von zwei bewährten Schweißprozessen. Der vorlaufende Laserstrahl schmilzt den Werkstoff an einem kleinen Brennfleck auf und dringt aufgrund der hohen Energiedichte tief in den Werkstoff ein. Der nachfolgende MSG-Prozess bildet ein breiteres Schmelzbad aus und führt dem gemeinsamen Lichtbogen zu. Das Zusatzmaterial füllt den durch den Laserstrahl entstandenen Trichter und sorgt für eine sichere Flankenanbindung. Das Resultat: sehr tiefer Einbrand, eine höhere Schweißgeschwindigkeit sowie ein sehr stabiler Lichtbogen und eine wesentliche Reduzierung der Wärmeeinbringung im das Werkstück. Diese haben zur Folge, dass umfangreiche Nahtvorbereitungen bei größeren Blechdicken entfallen und Mehrlagenschweißungen durch eine einzige Laser-MSG-Schweißnaht ersetzt werden kann. QINEO CHAMP Vorteile im Vergleich zum MSG- Schweißen Mehr Produktivität durch höhere Schweißgeschwindigkeit Weniger Nahtvorbereitungen bei größeren Blechstärken Geringer Werkstückverzug durch niedrigere Energieeinbringung Stabiler Prozess durch Wechselwirkung der Verfahren QINEO PULSE Extrem tiefer Einbrand Hohe Schweißgeschwindigkeit Geringe Wärmeeinbringung Sehr stabiler Prozess Aluminium Chrom-Nickel-Werkstoffe Stumpfnaht Werkstoff S235 S235 Drahtdurchmesser Ø, mm 1,2 1,2 Drahtvorschub V D, m/min 10,0 11,0 Schweißgeschwindigkeit V s, cm/min Spannung U, V 27,0 27,5 Strom I, A Blechstärke, mm 12,0 12,0 Laserleistung P, kw 8,0 / 12,0 8,0 10 * Vergleich Tandemschweißen mit Laser-MSG-Hybridschweißen. niedrig legiert, Blechdicke 10 mm

11 Übersicht Vorsprung durch Kompetenz Mit hoher Kompetenz in einer Vielzahl von Schweißprozessen sichert Ihnen CLOOS den entscheidenden Vorsprung im Wettbewerb. Nutzen Sie unser langjähriges Know-how in der Schweißtechnik für die wirtschaftliche Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Für jeden Schweißprozess und jede Anforderung stellt Ihnen CLOOS eine abgestimmte QINEO Schweißstromquelle zur Verfügung. So profitieren Sie von bester Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Kurz-Lichtbogen Dünnbleche, und hochfeste Stähle Manuelles und automatisiertes Schweißen, Reparaturschweißen, Schweißen unter reinem CO 2 Puls Lichtbogen und beschichtete Bleche, Aluminium, CrNi-Werkstoffe Manuelles und automatisiertes Schweißen, MIG-Löten Cold Weld Dünnbleche,, Aluminium, CrNi-Werkstoffe Manuelles und automatisiertes Schweißen Rapid Weld Dicke Stähle und hochfeste Stähle Manuelles und automatisiertes Schweißen Tandem Weld Dünn- bis dickwandige Werkstoffe,, Aluminium, CrNi-Werkstoffe Automatisiertes Schweißen Laser-MSG-Hybrid-Schweißprozess Dünn- bis Dickbleche,, Aluminium, CrNi-Werkstoffe Automatisiertes Schweißen Speed Weld Dünn- bis dickwandige Werkstoffe,, Aluminium, CrNi-Werkstoffe Insbesondere automatisiertes, aber auch manuelles Schweißen Übersicht Kurz-Lichtb. Puls Lichtb. Cold Weld Speed Weld Rapid Weld Tandem Weld Laser MSG Hybrid Werkstoff Stärke 1* + 2* 1* + 2* + 3* 1* + 2* 3* + 4* 3* + 4* 3* + 4* 2* + 3* + 4* Alu CrNi-Werkstoffe Gerät STEP TRONIC PULSE CHAMP AUTOMOTIVE Bereich Hand Auto 1* sehr dünnwandig, 2* dünnwandig, 3* dünn- bis mittelwandig, 4* mittel- bis dickwandig 11

12 Carl Cloos Schweißtechnik GmbH Industriestraße D Haiger Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) CLOOS 18/05/11 Technische Änderungen vorbehalten.