Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen

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1 Datenblatt H A Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen Eigenschaften Einfach zu verwendende PC-Software zur Erzeugung von Messroutinen Grafische Benutzeroberfläche für Solid-Modelle Bedienungsfreundlich durch interaktive graphische Darstellungen und Dialoge Automatische Steuerung von Werkzeugmesstaster, Werkzeugwechsel, Ein- und Ausschaltung Automatische Verwendung der Messtaster- Längenkorrektur Neue leistungsfähige Zyklen: Linie und Ebene Wahlweise Einfach- oder Zweifachantastung (für Steuerungen ohne schnellen Messeingang) Integrierte Aufrufe der Renishaw Zyklen zur Werkzeugmessung Kreise und Ebenen können anhand gemessener Merkmale konstruiert werden Vorteile Alle Bewegungen unterhalb der Sicherheitsebene werden im geschützten Modus ausgeführt Online-Hilfe für alle Funktionen Wartungsprogramm mit Zugang zu den neusten Software-Versionen und häufig gestellten Fragen Automatischer Rückzug auf die konfigurierbare Sicherheitsebene zwischen Merkmalen Mannloser Betrieb Integration von Routinen für die Werkzeugmessung und Werkzeugbruchkontrolle Integration von Bearbeitungsprogrammen einschließlich der Messroutinen für eine vollständige Prozessüberwachung Messroutinen können, vor deren Durchführung auf der Werkzeugmaschine, simuliert werden

2 Datenblatt Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen Zyklus-Eigenschaften Geschütztes Positionieren des Messtasters und konfigurierbare Sicherheitsebene Berechnung von Position und Abmaß für interne/externe Merkmale Lagekontrolle Werkstückverschiebungen (Nullpunktkorrekturen) können zur genauen Positionierung des Werkstücks aktualisiert werden Der Werkzeugoffset kann automatisch korrigiert werden (Prozessregelung) Vorgegebene Toleranzbereiche für Abmaße und Positionen können berücksichtigt werden Korrektur der Werkzeugoffsets in % von der gemessenen Maßabweichung Integration logischer Entscheidungsabläufe Berücksichtigung eines Nullkorrekturbereiches Systematische Fehler können auf die ermittelte Maßabweichung verrechnet werden Messergebnisse können über die RS232-Schnittstelle ausgegeben oder gespeichert werden (abhängig von der CNC-Steuerung) Einfachantastung für Maschinensteuerungen mit schnellem Messtastereingang (siehe unten) Zweifachantastung für allgemeine Anwendungen und Verwendung auf Maschinensteuerungen ohne schnellen Messtastereingang (siehe unten) Automatische Ein-/Ausschaltung des Messtasters Koordinatendrehung (spezielle Maschinenoption erforderlich) Messen in einer vierten Achse Ausrichten des Werkstückes durch Kompensation der Rundachse Kalibrierung mehrerer Tasterkonfigurationen zwei Tastereinsatzkonfigurationen können kalibriert und abgespeichert werden Die Positionen der Messstellen können zur Konstruktion von Kreisen und Ebenen für Maschinen-Updates verwendet werden. Mit der Productivity+ Active Editor Pro Software können auch Renishaw-Zyklen zur Werkzeugmessung integriert werden. In diesem Datenblatt sind diesbezüglich einige Beispiele aufgeführt. Messbericht mit Toleranzangabe aller Messergebnisse Zweifachantastung Standardeinstellung beinhaltet Korrektur bei Fehlauslösung und Rücksetzfehlern Einfachantastung einstellbar beinhaltet Korrektur bei Fehlauslösung und Rücksetzfehlern Oberfläche schnell suchen Suchen Geringer Rückzug für optimierte Zykluszeit Zeit Zurückziehen Zeit Langsam messen Zyklen Vektorielle Einpunktmessung in X, Y oder Z Nut- / Stegmessung unter Winkellage Nut- / Stegmessung Fläche in der XY-Ebene messen (Linie) 4-Punktmessung einer Bohrung / Welle Ebene messen Innen- / Außenecke messen 3D-Eckenmessung für rechtwinklige Ecken 4-Punktantastung zur Bestimmung des Schnittpunkts zweier Flächen unter Winkellage Fläche in der XY-Ebene messen (Winkel erfassen) Konstruierter Kreis Konstruierte Ebene 3-Punktmessung einer Bohrung / Welle

3 Neues Messprogramm erstellen Mit Hilfe eines Assistenten werden Sie durch die Erstellung des Messprogramms geführt. Auswahl der zu messenden Merkmale Alle zu messenden Merkmale (Linien, Kreise, Ebenen, Linien usw.) werden von der Software automatisch erkannt. Solid Modelle Mit Funktionen zur Manipulation der Solids wird das CAD-Modell zu den Achsen der Werkzeugmaschine ausgerichtet. Nach dem Import eines Solids in die Software kann der vorgegebene Nullpunkt ausgerichtet, gedreht, versetzt und gelöscht werden. Es können auch mehrere Solids gleichzeitig importiert werden, um Spannvorrichtung, Werkstück oder Maschinengeometrie manipulieren zu können.

4 Datenblatt Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen Werkstück- Koordinatensystem Productivity+ Active Editor Pro ermöglicht es, den auf der Maschine zu verwendenden Werkstücknullpunkt direkt am CAD-Modell zu definieren. Auf dafür geeigneten Steuerungen schließt dies auch erweiterte Werkstückverschiebungen ein. Die Position kann durch Anklicken eines Merkmals ausgewählt werden. Eine manuelle Eingabe ist alternativ möglich. Bohrung/Welle/Bogen messen Beispiel für Fanuc Befehle: M5 G54 G65P6109A1.C0.H1.T1Z10. G65P6002Z10. G65P6002X14.Y0.Z10. G65P6103A14.B0.C-8.I22.J-14.K-22.D14. E22.F-14. H-22.M0.Q0.R100.S101.T102U103.V104. W0.X0.Y0.Z1. G65P6002Z10. G65P Flächenmessung in X/Y/Z Beispiel für Siemens Befehle: %_N_L2003_SPF ;$PATH=/_N_SPF_DIR ;DOUBLE-TOUCH-MEASURE-POINT ;COPYRIGHT RENISHAW PLC 2005 PROC L2003(REAL RENV1,REAL RENV2,REAL RENV3,REAL RENV7,REAL RENV8,REAL RENV9,REAL RENV6,REAL RENV17,REAL RENV18,REAL RENV19,REAL RENV20) ;_RENMACRO_START_...

5 3D Außenecke messen Beispiel für Heidenhain Befehle: M05 CALL PGM Ren_Stack_Save.h Q1 = +1 CALL PGM Ren_Set_WCS.h CALL PGM Ren_Stack_Restore.h CALL PGM Ren_Stack_Save.h FN 0: Q1 = 1. FN 0: Q3 = 0. FN 0: Q11 = 29. FN 0: Q20 = 29 FN 0: Q22 = 1. FN 0: Q23 = 0.03 FN 0: Q26 = 50. CALL PGM Ren_Tool_Change.h... Steg messen Beispiel für Fanuc Befehle: M5 G54 G65P6109A1.C0.H1.T1Z10. #104=0. #102=0. #110=0. #109=0. G65P6002Z10. G65P6002X26.Y7.Z10. G65P6001X26.Y7.Z-8.F8000. G65P6101A0.B3000.C0.I50.J0.K0.05I26. J7.K-8.I18.J7.K-8.I111.J112.K113.I114. J0.K1...

6 Datenblatt Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen Nut messen Beispiel für Siemens Befehle: %_N_L2003_SPF ;$PATH=/_N_SPF_DIR ;DOUBLE-TOUCH-MEASURE-POINT ;COPYRIGHT RENISHAW PLC 2005 PROC L2003(REAL RENV1,REAL RENV2,REAL RENV3,REAL RENV7,REAL RENV8,REAL RENV9,REAL RENV6,REAL RENV17,REAL RENV18,REAL RENV19,REAL RENV20) ;_RENMACRO_START_ EXTERN L2005(REAL) EXTERN L2004(REAL,REAL,REAL,REAL, REAL,REAL,REAL,REAL,REAL) AXV[1]=X AXV[2]=Y... Winkel einer Kante messen Beispiel für Heidenhain Befehle: M05 CALL PGM Ren_Stack_Save.h Q1 = +1 CALL PGM Ren_Set_WCS.h CALL PGM Ren_Stack_Restore.h CALL PGM Ren_Stack_Save.h FN 0: Q1 = 1. FN 0: Q3 = 0. FN 0: Q11 = 29. FN 0: Q20 = 29 FN 0: Q22 = 1. FN 0: Q23 = 0.03 FN 0: Q26 = 50. CALL PGM Ren_Tool_Change.h... Manuelle Messanweisungen Falls kein CAD-Modell vorhanden ist, oder die zu messenden Merkmale nicht im Modell enthalten sind (z.b. Rohteilabmessungen), können beim Active Editor Pro die erforderlichen Geometriedaten auch manuell eingegeben werden.

7 Maschinen-Update Mit Hilfe dieses Befehles können Korrekturwerte und die Maschinenparameter automatisch aktualisiert werden. Kollisionserkennung Der Messtaster wird rot hervorgehoben, falls eine Kollision während der Simulation entdeckt wird. Ein Protokoll der Kollisionen wird angezeigt. Die Kollisionserkennung kann so eingestellt werden, dass die Simulation jedes Mal mit rot hervorgehoben Messtaster anhält, wenn eine Kollision entdeckt wird.

8 Datenblatt Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen Condition builder Der Condition Builder unterstützt den Benutzer beim Einfügen von logischen Steuerungsanweisungen in den Prozessablauf. Steuerungsspezifische Befehle werden damit jetzt durch eine gemeinsame Schnittstelle ersetzt. IF[[#136]LE[30.25]]GOTO123 (Beispiel für Fanuc) oder FN28: THREAD Q24= 7/ #0 Q2 = FN9:IF Q24 EQU Q2 GOTO LBL 123 (Beispiel für Heidenhain) Import von NC-Programmen Mit Unterstützung des NC-Import Assistenten können Messzyklen einfach in bestehende NC- Bearbeitungsprogramme eingefügt werden. Ausdruck von Messergebnissen NOM TAT ABW UNT OB IN TOL ECKE4A PUNKT1 X PUNKT1 Y PUNKT1 Z INNNENWINKEL KANTENWINKEL PUNKT1 Messergebnisse können über die RS232 Schnittstelle ausgelesen werden. POSITION X POSITION Y POSITION Z Im Messbericht kann auch die Lage und Einhaltung von Toleranzen berücksichtigt werden. Ein Beispiel hierfür sehen Sie in der abgebildeten Tabelle. PUNKT2 POSITION X POSITION Y POSITION Z PUNKT POSITION X POSITION Y - POSITION Z

9 Automatische Werkzeugmessung Hierfür muss die Werkzeugmessung auf der Maschine eingerichtet sein. Das zu messende Werkzeug wird automatisch aus dem Werkzeugmagazin eingewechselt und zu der Startposition über den Tastereinsatz positioniert. Anschließend erfolgt das automatische Messen der Werkzeuglänge und des Werkzeugdurchmessers. Nach dem Messen fährt die Maschine auf den Werkzeugwechselpunkt und die entsprechenden Werkzeugkorrekturen werden aktualisiert. Beispiel G65 P9853 B3. T D11. (Aufruf von Werkzeug 1 aus dem Magazin, anschließend automatische Bestimmung der Werkzeuglängenkorrektur 1 sowie der Radiuskorrektur 11.). Werkzeugdurchmesser und -länge bei rotierender Spindel messen Das zu messende Werkzeug wird ca. 10 mm über den Tastereinsatz vorpositioniert. Danach wird das Messprogramm gestartet. Werkzeuglänge messen G65 P9851 T1. Werkzeugdurchmesser messen G65 P9852 D21.

10 Datenblatt Productivity+ Active Editor Pro Mess-Software für Werkzeugmaschinen Durchmesser/Länge eines Werkzeuges berührungslos messen Das Werkzeug wird automatisch über dem Laserstrahl positioniert. Das folgende Beispielprogramm kann ausgeführt werden. Messen von Werkzeuglänge G65 P9862 Messen von Werkzeuglänge und -durchmesser G65 P9862 B3 D31 Schneidenradius und Schneidenprofilprüfung Prüfung eines Profils mit konvexem Schneidenradius Prüfung eines Profils mit einem linearen Profil Prüfung eines Profils mit koncarven Schneidenradius Mit Eingabe R18=r Mit diesem Zyklus wird das Profil von Kugelfräsern, Fräsern mit Eckradien und Fräsern mit Linearprofilen geprüft. Die Einhaltung einer vorgegebenen Formtoleranz kann hiermit überprüft werden. Beispiel -Tol R18=-r G65 P9865 B3. H0 J0.5 Q90. R5. X10. R24=x R11=h R05=j +Tol R17=q R09=f R06=k R25=y

11 Unterstützte Steuerungen, CAD-Formate und Sprachversionen Die meisten Maschinensteuerungen, die Messtaster unterstützen, können die Programme ausführen: Fanuc Siemens 840D Heidenhain i530 Haas Mitsubishi Meldas Mori Seiki Mazak ISO Makino Yasnac Hitachi Seiki Brother Hurco Wenn Ihre Steuerung nicht aufgeführt ist, finden Sie eine Liste der aktuell unterstützten Steuerungen auf unserer Internetseite postprocessors Folgendes CAD-Format kann in die Productivity+ Active Editor Pro Software importiert werden: Parasolid IGES STEP ACIS (optional) CATIA (optional) Autodesk Inventor (optional) Pro/ENGINEER (optional) SolidWorks (optional) Unigraphics/NX (optional) Folgende Sprachversionen der Productivity+ Active Editor Pro Software sind erhältlich: Englisch Französisch Deutsch Italienisch Spanisch Japanisch Koreanisch Chinesisch (Traditionell) Chinesisch (Vereinfacht) Empfohlene Messtastersysteme Renishaw empfiehlt den Einsatz der hochgenauen Messtaster OMP400 oder MP700, um bestmögliche Messergebnisse zu erzielen. Die Verwendung von Messtastern ohne Dehnmessstreifen-Technologie führt bei der Erfassung von 3D Messpunkten zu verminderter Genauigkeit. Die Verwendung von Nicht-Renishaw Messtastern mit dieser Software wird von Renishaw nicht unterstützt. Maschinenseitige Makros Wenn Sie die Zyklen zur Werkzeugmessung über die Productivity+ Active Editor Pro Software programmieren wollen, müssen die Renishaw Messzyklen für die Werkzeugmessung in der CNC-Steuerung der Werkzeugmaschine installiert sein. Wartung Das Wartungsprogramm von Renishaw bietet: Zugang zu lokalen geschulten Mitarbeitern die in der Lage sind, Ihnen bei der Lösung besonderer Probleme zu helfen. Ungefähr alle 6 Monate eine neue Version auf CD. Falls neue Methoden oder Einschränkungen der Productivity+ Active Editor Pro Software entdeckt wurden, werden diese zurückgemeldet, begutachtet und den Entwicklungsplänen für zukünftige Versionen hinzugefügt. Diese neuen CD- Versionen stellen sicher, dass Sie stets auf dem Stand der aktuellsten Entwicklungen sind und die optimale Produktfunktionalität nutzen können. Anmerkung : Für berührende Werkzeugmessung mit Heidenhain-Steuerungen ist die Software nicht geeignet. Systemanforderungen Die Active Editor Pro Software benötigt Microsoft Windows XP und den Microsoft Internet Explorer (oder neuer). Weiterhin wird ein PC mit mindestens 1,6 GHz Prozessor und 512 MB RAM. Unter sind getestete und geeignete Grafikkarten aufgelistet.

12 Renishaw GmbH Karl-Benz-Straße Pliezhausen Deutschland T +49 (0) F +49 (0) E germany@renishaw.com Artikelnummern für die Productivity+ Active Editor Pro Software für Bearbeitungszentren Bei Bestellung bitte die Artikelnummer angeben. Artikelnummer A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A Beschreibung Productivity+ Active Editor Pro Software Wartungsprogramm für Productivity+ Active Editor Pro Software Productivity+ Active Editor Pro + Fanuc Macro B Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Haas Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Hitachi Seiki Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Makino Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Mazak ISO Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Mitsubishi Meldas Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Yasnac Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Heidenhain i530 Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Mori Seiki Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Siemens 840D Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Hurco Postprozessor Productivity+ Active Editor Pro + Brother Postprozessor Fanuc Macro B Postprozessor Haas Postprozessor Hitachi Seiki Postprozessor Makino Postprozessor Mazak ISO Postprozessor Mitsubishi Meldas Postprozessor Yasnac Postprozessor Brother Postprozessor Heidenhain i530 Postprozessor Mori Seiki Postprozessor Siemens 840D Postprozessor Hurco Postprozessor 90 Tage kostenlos testen Englisch 90 Tage kostenlos testen Französisch 90 Tage kostenlos testen Deutsch 90 Tage kostenlos testen Italienisch 90 Tage kostenlos testen Spanisch 90 Tage kostenlos testen Japanisch 90 Tage kostenlos testen Chinesisch (Traditionell) 90 Tage kostenlos testen Chinesisch (Vereinfacht) 90 Tage kostenlos testen Koreanisch Pro/ENGINEER CAD Importer CATIA CAD Importer Unigraphics/NX CAD Importer ACIS CAD Importer SolidWorks CAD Importer Autodesk Inventor CAD Importer Renishaw plc. Alle Rechte vorbehalten. Weltweite Kontaktinformationen finden Sie unter Renishaw behält sich das Recht vor, technische Änderungen ohne Vorankündigung vorzunehmen *H * Veröffentlicht Best. Nr. H A