Ersa Global Connections Wir sorgen weltweit für gute Verbindungen

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1 Ersa Global Connections Wir sorgen weltweit für gute Verbindungen

2 Unsere Vision Unser Technologievorsprung optimiert Qualität, Kosten und Lieferservice im Herstellungsprozess unserer Kunden. Unsere Mission Unsere Produkte dienen der Optimierung von Herstellungsprozessen in der Produktion. Die Bedürfnisse unserer Kunden sind der Maßstab unseres Handelns. Wir sind Global Player mit einer einzigartigen Produktpalette. Wir sind eine starke, diversifizierte Unternehmensgruppe und schöpfen daraus Synergiepotentiale. Als Familienunternehmen ist uns eine angemessene Eigenkapitalmehrung und -verzinsung ebenso wichtig wie die nachhaltige Sicherung von Arbeitsplätzen.

3 Ihr SMT-Prozess unsere Verantwortung Druck & AOI Wellenlöten Reflowlöten Selektivlöten Optische Inspektion Nacharbeit Rework Ihr SMT-Prozess unsere Verantwortung! Unser Portfolio Wir definieren unsere Rolle als strategischer Lieferant neu: Ersa übernimmt nun für 100 % der Prozess Schritte in der SMT Linie sowie für die wichtigsten nachgeordneten Schritte die Verantwortung. Ersa und Löten sind seit mittlerweile mehr als 8 Jahrzehnten untrennbare Begriffe im Bereich der Elektronik verarbeitenden Industrie. Dabei haben wir uns nie damit begnügt, nur einzelne Segmente des Fertigungsprozesses mit unseren Produkten abzudecken, sondern stets den Gesamtprozess mit seinen vielfältigen Anwendungen im Auge gehabt. Eine revolutionäre Drucklösung mit integriertem Postprint AOI System, weltweit führende Reflow, Selektivund Wellenlötmaschinen, optische Inspektion, patentierte Rework und Reparatursysteme inklusive vollständig neu entwickelter Hybrid Heiztechnologie plus innovative Lötwerkzeuge für Handlötarbeiten alles aus einer Hand! Schablonendrucker Reflowlötanlagen Selektivlötanlagen Wellenlötanlagen Reworksysteme Inspektionssysteme Lötstationen Lötrauchabsaugungen Lote, Flussmittel und mehr Personalqualifizierung 3

4 Schablonendruck VERSAPRINT Revolutionäre Printer mit voll integrierter Postprint AOI VERSAPRINT P1 VERSAPRINT - Drucken und 100%-Postprint- Inspektion in Liniengeschwindigkeit Intelligente Reinigung via permanenter Schabloneninspektion Nachdispens- Einheit direkt im Drucker integriert - Als Option in allen VERSAPRINT- Modellen von Ersa verfügbar Neue Technologie Die Einführung der neuen VERSA PRINT Schablonendrucker stellt eine Weltpremiere dar, die die SMT Fertigung neu definieren wird. Die revolutionäre Line Scan Technolgy (LIST) Kamera sowie der TRT (Triple Rail Transport) kennzeichnen die Kernkompetenzen dieses neuen Drucksystems: Echte Zeiteinsparung durch eine optimierte parallele Produktion, eine zu 100 % in die Maschine integrierte Postprint AOI sowie maximale Funktionalität bei geringstem Platzbedarf. LIST Line S can Technology Aktuell verwenden Drucksysteme Standardkameras und Prismen für die Ausrichtung. Mit diesen Kameras werden viele kleinformatige Bilder für die Inspektion aufgenommen. Ersa revolutioniert genau diese Prozesse durch den Einsatz einer zeilenbasierten Kamera sowohl für die Ausrichtung als auch für die Inspektion. Ähnlich wie bei einem Scanner setzt die LIST Kamera ober und unterseitige Zeilensensoren ein. Allerdings verfügen diese Sensoren über eine Aufreihung von Stablinsen speziell für diese Anwendung. Ersas Line Scan Technology setzt neue Maßstäbe bezüglich der kompletten Leiterplatineninspektion nach den dem Druckvorgang. Die höchste bei Druckern verfügbare Inspektionsgeschwindigkeit mit Standardkameras beträgt aktuell mm 2 /s. Dagegen erzielt die in der VERSAPRINT verwendete LIST Kamera die weltweit schnellste Inspektionsleistung von mm 2 /s! Über die reine Inspektionsgeschwindigkeit hinaus bringt das Scannen des gesamten Substrats viele zusätzliche Vorteile. 4

5 Einzigartige Technologievorteile: Vorteile der LIST-Kamera-Technologie: Echter Parallelprozess für Druck und Inspektion LIST Kamera für 100 % Inspektion im Prozesstakt Permanente Schabloneninspektion Geringer Platzbedarf für Druck und Inspektion Closed-Loop-Prozesskontrolle für Schablonendruck und Post-Print-Inspektion Einfache Programmierung und Bedienbarkeit Schablonendruck und AOI Durch die Aufnahmen des gesamten Substrats kann der Bediener Marken problemlos einrichten und einlernen System erkennt Lage und Ort von Marken und kann die unbedruckte Leiterplatte entsprechend ausrichten Verringerung der Einrichtzeit Minimierung von Bedienfehlern Hohe Auflösung und verzerrungsfreie Bilder Direkte Beleuchtung Integrierte AOI Technologie zum Erkennen von Brücken und Paste auf Pads Indirekte Beleuchtung Parallelverarbeitung: TRT Triple Rail Transport VERSAPRINT Inspektionsfunktion Die Optimierung der Produktionseffizienz ist bei allen SMT Herstellern nach wie vor oberstes Ziel. Die wichtigsten Prozessschritte mit ihren relevanten Zykluszeiten sind beim Siebdruck der eigentliche Pastenauftrag, der Transport, die Reinigung und die Inspektion. Beispielsweise kann der Reinigungsprozess parallel zur Inspektion ausgeführt werden, dadurch wird die Zykluszeit verkürzt. Mit dem TRT Triple Rail Transport und der lückenlosen Inspektionsfunktionalität von LIST revo lutioniert die VERSAPRINT die Parallelverarbeitung. Die beiden zeitintensivsten Prozesse, nämlich Druck und Inspektion, können simultan erfolgen. Dadurch lässt sich die Zykluszeit erheblich verkürzen! Die revolutionäre LIST Kamera bietet Inspektionsfunktionen, die ihresgleichen im Druckmaschinenbereich suchen. Lötpastenauftrag, Druckversatz, Brücken und nicht zuletzt verschmierte oder verstopfte Schablonen können in Liniengeschwindigkeit erkannt werden! Schematische Darstellung der LIST-Kamera VERSAPRINT S1 VERSAPRINT P1 5

6 Reflowlöten HOTFLOW Innovative Reflow Technologie für maximale Qualität, höchsten Durchsatz und minimale Betriebskosten HOTFLOW 3/20 ERSAsoft erlaubt die komplette Regelung und Visualisierung des Prozesses Doppel-, Dreioder Vierfach- Transportoption Kein Problem für die HOTFLOW! Extrem massearme Mittenunterstützung Ersa ist einer der führenden Hersteller von Maschinen und Systemen für den Markt der Elektronikindustrie. Wir haben uns die Herausforderung unserer Kunden zur Aufgabe gemacht: Höchste Produktivität bei geringst möglichen Herstellkosten! Aus genau diesem Grund hat Ersa in die Entwicklung neuer Reflow Systeme investiert, welche die Prozesssicherheit, den Durchsatz und die tatsächlichen Betriebskosten in den Mittelpunkt stellen. Die Zeiten sind vorbei, in denen man jeden beliebigen Reflow Ofen in die Linie integrieren konnte. Vielmehr spielen heute laufende Betriebskosten gepaart mit der Leistungsfähigkeit der Maschine eine zentrale Rolle bei der Kaufentscheidung. Die tatsächliche Wirtschaftlichkeit eines Systems lässt sich nur über eine Analyse der Gesamtbetriebskosten (Total Costof Ownership) feststellen. Bei der vollständig überarbeiteten HOTFLOW Serie ist es Ersa gelungen, die Anlagen so zu optimieren, dass diese bei allen Schwerpunktthemen des Reflow Prozesses beste Ergebnisse erzielen. 6

7 Einzigartige Technologievorteile: Außergewöhnliche Software-Highlights: Produktivitätssteigerung durch Neue Prozesssteuerungs- Doppel- und Dreifachtransport Software Optimierte Energieübertragung, ERSAsoft-Prozessdaten- aufzeichnung Zonentrennung minimiertes ΔT On-the-fly -Wartung ERSAsoft-bedienerfreundliche reduziert Ausfallzeiten Maschinensteuerung Schaltbare interne/externe Auto-Profiler für schnelle Kühlung Offline Profilfindung 100 % gasdichter Prozesstunnel Niedriger Energie- und N 2 -Verbrauch Maschinenverfügbarkeit Ausziehbare Heizmodule Massearme Mittenunterstützung Visualisierung Reflowanlage Zone 1 Zone 2 Zone n Zone n+1 Maschinenhaupt-SPSsteuerung Thermosensoren EPC-SPS Ventil Ersa Process Control EPC Redundantes Messsystem zur Überwachung der wichtigsten Parameter im Reflowprozess HOTLFOW Serie Servicefreundlichkeit Die Ersa HOTFLOW Serie gliedert sich in zwei Linien auf, die HOTFLOW 3/14 und 3/20. Diese können von der Basiskonfiguration bis hin zur hochwertigsten High End Maschine beliebig ausgebaut werden. Während die HOTFLOW 2/12 eher als Einstiegsmodell bezeichnet werden kann, zeichnen sich die HOTFLOW 3/14e und die HOTFLOW 3/20e durch ihre Effizienz aus. Diese Serie ist zwar mit den gleichen hochwertigen Basisgruppen der Standardserie ausgestattet, erreicht allerdings in der Endausbaustufe nicht deren Vielfalt. Dafür zeichnen sich diese Maschinen durch einen besonders attraktiven Preis aus. HOTFLOW 2/12 HOTFLOW 3/14e Die neue HOTFLOW Serie wurde für optimale Servicefreundlichkeit entwickelt. Das bedeutet, dass alle wichtigen Teile zu Service oder Wartungszwecken in weniger als 15 Minuten getauscht werden können. Die Heizund Kühlkassetten können innerhalb weniger Sekunden manuell gewechselt werden Schnellwechsel Prinzip. Spezielle Werkzeuge sind dazu nicht notwendig. 7

8 Selektivlöten VERSAFLOW Modulare Plattform für Einsteiger bis High Volume Anwendungen VERSAFLOW 3/45 Schneller und sicherer Durchstieg durch Oberseitenkonvektionsmodul Mit mehr als Maschinen im Produktionsumfeld beweist Ersa seit mehr als 15 Jahren seine Marktführerschaft im automatisierten Selektivlöten. Als Marktführer für Selektivlötmaschinen stellt sich Ersa permanent der Herausforderung, Fertigungsabläufe der Kunden zu optimieren und für sie technologische und wirtschaftliche Vorteile auszubauen. Dabei kann die Durchsatzrate oder auch die Flexibilität mit Hilfe von innovativen Konzepten, wie Doppelspurtransport, Hybridheizung und auch Doppeltiegelsystemen individuell angepasst werden. Prozesssicherheit wird in jedem Fall mit einer Vielzahl an Überwachungssystemen gewährleistet. Doppelspur- Transport Doppelter Durchsatz ohne zusätzlichen Platzbedarf Mit der dritten Generation der VERSAFLOW werden noch einmal mehr diese Anforderungen erfüllt. Das modular aufgebaute Maschinenkonzept ermöglicht eine exakte Ausrichtung der Maschine auf die Anforderungen im Fertigungsprozess. 8

9 Einzigartige Technologievorteile: Außergewöhnliche Software-Highlights: Geringster Platzbedarf bei höchstem Durchsatz Betrieb von bis zu 6 Löttiegeln und bis zu 4 Sprühköpfen Doppelspurtransport zur gleichzeitigen Verarbeitung von bis zu 14 Platinen Modulare Maschinenplattform Neue Hybrid-Heiztechnologie Optimale Wartungsfreundlichkeit durch verbesserte Zugänglichkeit von vorne Niedrigste Betriebskosten verglichen mit Wellenlöten CAD-Assitent - Grafische Programmierung auf Basis von Bild (.jpg) oder CAD (.dxf) Daten Identifizierung der Leiterplatten per Barcode-Scanner Automatische Aktivierung des Lötprogramms Fiducialerkennung Kontrolle der Flussmittelauftragsmenge Das Selektivmaschinen Portfolio von Ersa bietet für jeden Anwendungsfall eine optimale Lösung. Von der ECOSELECT 1, die für eine manuelle Beschickung in einer Fertigungsinsel konzipiert ist, über die ECOSELECT 2, die sowohl für den Batch als auch für den In Line Betrieb vorgesehen ist, bis hin zur hochperformanten VERSAFLOW, die mit einer Vielzahl an Optionen jeden Anspruch hinsichtlich Flexibilität und Durchsatzrate erfüllt. ECOCELL ECOSELECT 2 Multiwellenanwendung mit Einzelwelleneinheit Allen Maschinen gemeinsam ist, dass sie die gleiche Technologie verwenden und somit bei keiner dieser Maschinen ein Kompromiss in Bezug auf die Qualität eingegangen werden muss. Ebenfalls für die moderne Inselfertigung ist die ECOCELL entwickelt. Mit dieser Maschine können sowohl im In Line als auch im Off Line Betrieb hohe Durchsatzraten erzielt werden. ECOSELECT 1 Multiwellenlöttiegel 9

10 Wellenlöten POWERFLOW Zeitgemäßes Wellenlöten mit Air und N 2 Tunnel Maschinen Fingertransport über der Lötwelle Ober- und Unterseitenkovektionsmodul Die N2 Volltunnel Wellenlötmaschine POWERFLOW N 2 wurde speziell für die Herausforderung der Bleifrei Produktion entwickelt. Sie ermöglicht enorme Einsparungen von über 90 % der Betriebskosten. Die Maschine kann Leiterplatten von bis zu 400 mm Breite verarbeiten und bietet Plug & Play Vorheizung (mittelwelliges IR, Konvektion, kurzwelliges IR und Oberseiten Konvektion). Bei Bedarf kann der Standardvorheizbereich von 1,8 auf 2,4 m erweitert werden. Dank optimierter Düsenkonfigurationen können Lötfehler deutlich reduziert werden. Ein Line Scanner am neuen Fluxer identifiziert Größe und Form der Leiterplatten und ermöglicht selektiven Flussmittelauftrag. Dabei können Bereiche programmiert werden, die nicht benutzt werden sollen. Die POWERFLOW N 2 verfügt über ein Prozessgasreinigungs System (ähnlich Reflowanlagen), das auch zum automatischen Ausgleich der Tunneltemperatur dient. Die niedrige Bauhöhe der Maschine erleichtert sowohl die Prozess Visualisierung als auch die Wartung. Die POWERFLOW eignet sich ideal für anspruchsvolle Kunden, die eine 400 mm Tunnelwelle brauchen. POWERFLOW N 2 10

11 Einzigartige Technologievorteile: Außergewöhnliche Software-Highlights: Über 90 % Kostenersparnis durch weniger Oxidation Prozesstunnel mit automatischer Temperaturkompensation Automatischer, programmierbarer Fluxer Modulare & leistungsstarke Vorheizung für maximale Flexibilität Neue Bleifrei-Lötdüsen zur Reduzierung der Fehlerquote Wartungsfreundlicher Finger- und Rahmentransport Bedienerfreundliches Steuerungs- & Software-Konzept Bedienerfreundliche Oberfläche Touch-Screen-Bedienung Netzwerkkompatibel Fernwartung Ersa POWERFLOW N 2 /XL: Funktionsschema des Schutzgastunnels mit Atmosphärenreinigung und Temperaturkompensation der Vorheizstrecke Vorteile des Lötens im Stickstofftunnel Größere Prozessfenster durch geringere Oxidation von Bauelementen und Leiterplatten, besseres AOI dank hell glänzender Lötverbindungen, keine Verfärbungen der Bauelementanschlüsse, bessere Eigenausrichtung bei SMDs, verschiedene Lötprozesse bei OSP und Flashgold Oberflächen, Einsatz von Flussmittel mit geringem Feststoffanteil, weniger Wartungsaufwand und geringere Rückstände auf Leiterplatten sind nur weinige der Vorteile für CEMs beim Einsatz eines Stickstofftunnels. ETS 250 ETS 330 POWERFLOW e N 2 11

12 Inspektion ERSASCOPE Optische BGA Inspektion jetzt für alle Budgets! 90 BGA Optik 90 Flip Chip Optik ERSASCOPE 2 0 Aufsichtsoptik ERSASCOPE 1 feste BGA-Optik ERSASCOPE 2 austauschbare Optik für CSPs Seit ungefähr 10 Jahren profitieren nun schon tausende Anwender weltweit von der Inspektion verdeckter Lötstellen mittels der patentierten und preisgekrönten ERSASCOPE Inspektionstechnologie. Sehen heißt überleben! Nur wenn man die Möglichkeit hat, potenzielle Fehlerquellen im Produktionsprozess frühzeitig zu erkennen, ist man in der Lage zu reagieren und entsprechende Korrekturen vorzunehmen, um so die Qualität zu sichern und Kosten zu sparen. Branchenexperten, einschließlich der IPC, erkennen die große Bedeutung der ERSASCOPE Technologie für die Inspektion verdeckter Lötstellen an. In Kombination mit der Röntgeninspektion liefern ERSASCOPE Systeme ein komplettes Bild von potenziellen Fehlerquellen im Produktionsprozess. ERSASCOPE Systeme stellen weiterhin den absoluten Maßstab in der optischen Inspektion von BGAs und anderen verdeckten Lötstellen dar. Ganz gleich, ob eine Inspektion unter Flip Chips durchgeführt werden soll oder in Bereichen, bei denen andere Mikroskope an ihre Grenzen stoßen: Die ERSASCOPE Technologie bietet einen erheblichen Mehrwert für jedes Qualitätssicherungsprogramm. 12

13 Einzigartige Technologievorteile: Hochauflösende Megapixel- USB 2.0-Digitalkamera Wechselkopf für Flip-Chip- Inspektion ( 50 µm) Hochauflösender BGA-Wechselkopf ( 280 µm) Metallhallid-Lichtquelle; Long-Life Leuchtmittel Vielfältiges Lichtmanagement Stabiler Stand & Tisch ermöglicht bis zu 7 Bewegungsachsen; EGB sicher Außergewöhnliche Software-Highlights: ImageDoc-Software für sowohl grundlegende als auch fortgeschrittene Anwendungen Umfangreichste Datenbank mit Problemlösungskategorien und Referenzbildern Erweiterte Aufnahme, Messund Dokumentationsfunktionen Plug & Play Einstellung Ersa ImageDOC-Datenbank mit Referenzbildern Livebild mit Referenzanzeige guter & schlechter Lötergebnisse Die Software ImageDoc wurde gemäß dem Grundsatz Inspizieren, Kategorisieren, Analysieren und Dokumentieren speziell für das Prüfpersonal entwickelt. Mit dem tragbaren Ersa MOBILE SCOPE gelingt die mobilen Lötstelleninspektion von BGAs, µbgas, CSPs & Flip Chips im Handumdrehen. Die Tage, in denen der Grundsatz galt, Wenn die Lötstelle gut aussieht, muss sie es wohl auch sein!, sind vorbei. Mittels Software gestützten Inspektionsprozessen kann das Prüfpersonal richtig auf den bleifreien Lötprozess geschult werden. ImageDoc führt den Anwender durch die schwierige und zeitraubende Fehlerermittlung und zeigt anschließend an, welche Prozesseinstellung den Fehler verursacht haben könnte. MOBILE SCOPE ERSASCOPE Vergrößerung PGA Daraus folgt eine verringerte Subjektivität, schnellere Problemlösung und Dokumentation wertvoller Prozessinformationen für die Zukunft. PLCC 13

14 Rework Hybrid Rework High End Rework neu definiert! Ersa HR 600 Lasermarkierung der Zielposition Automatisches Entlöten Automatische Bauteilplatzierung Professionelle, automatisierte Baugruppenreparatur in der Elektronikindustrie lautet die Aufgabenstellung für das Ersa HR 600 Hybrid Rework System. Mit dem System sind nahezu alle hochpoligen Bauteilformen auf modernen Baugruppen prozesssicher zu reparieren. Das Platzieren, das Abheben und definierte Absetzen von Bauteilen, sowie der Lötprozess sind Kernkompetenzen dieses universellen Reworksystems. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Automatisierung der Prozessschritte. Alle Arbeiten können schrittweise vom Benutzer gesteuert werden oder lassen sich zu automatisierten Abläufen verbinden, die nur wenige Eingriffe des Bedieners erfordern. Das Gerät arbeitet mit hochdynamischen IR Heizelementen im Untenstrahler zur vollflächigen Erwärmung der fixierten Baugruppe. Ein Hybrid Heizkopf kombiniert Infrarotstrahlung und Konvektionsheizung zur gezielten und effizienten Bauteilerwärmung. So werden schnelle und hochwertige Entlöt und Lötergebnisse erreicht. Zur Prozessbeobachtung und Dokumentation steht optional eine Reflow Prozess Kamera (RPC) mit LED Beleuchtung zur Verfügung. Die Platzierung von Bauteilen erfolgt weitgehend automatisch; die integrierte Bildverarbeitungssoftware wertet Bilddaten von zwei eingebauten Kameras aus. Die erforderliche Bauteilposition wird automatisch berechnet und das Bauteil mittels Vakuumgreifer und Achssystem benutzerunabhängig platziert. 14

15 Einzigartige Technologievorteile: Automatisierte Bauteilplatzierung, Löt- und Entlötprozesse Hybridheizkopf mit zwei Heizzonen für effektive Wärmeübertragung Großflächige, leistungsstarke IR-Untenheizung in drei Zonen Berührungslose Temperaturmessung mit digitalem Sensor Zwei K-Typ Thermoelement- Eingänge Accu-TC Sensor Effektive Baugruppenkühlung mit Druckluft Funktionsmerkmale Dip&Print Station Einfache Bauteilbedruckung mit Lotpaste Bauteil DipIn für Lotpaste oder Flussmittel Passend zu allen Ersa Rework Systemen Einfach wechselbare Schablonen Integrierte Reinigungsmöglichkeit Ersa HRSoft Die Kombination aus bewährter Technik & innovativer Bildverarbeitung setzt neue Maßstäbe! Edelstahlblenden können optional am Hybrid Heizkopf eingeschoben werden und so den Wirkungsbereich der oberen Heizung begrenzen. Es sind Blenden in den Größen 40 x 40 mm, 30 x 30 mm und 20 x 20 mm sowie eine Blende mit Durchmesser 10 mm verfügbar. Das System ist zur Aufnahme eines Ersa Dip&Print Rahmens vorbereitet, die Bauteilbedruckung mit Lotpaste erfolgt extern an der Ersa Dip&Print Station; das Dip In eines Bauteils in ein Flussmitteldepot wird ebenfalls voll automatisch realisiert. Hybrid Heizkopf mit einschiebbaren Blenden In Verbindung mit den beiden getrennt schaltbaren Zonen des Hybrid Heizkopfs ergeben sich so vielfältige Optionen für die sichere Baugruppenerwärmung von der Oberseite. Bauteil ausheben aus Print- Schablone 15

16 Rework Ersa Rework-Systeme Systeme für anspruchsvollste Rework Anwendungen IR/PL 650 Die Auto Pick & Place -Funktion schnell, präzise & wiederholbar! Prozess-Kamera zeigt das Schmelzen der Lötkugeln Mit über Systemen, von kleineren Arbeitsplatzlösungen bis hin zu halbautomatischen Maschinen, können wir heute eine installierte Gerätebasis vorweisen, die weltweit ihresgleichen sucht. Ersa Rework Systeme stehen ohne Zweifel unangefochten an der Spitze, wenn es um das größte Rework Anwendungsspektrum geht. Von kleinsten 0201 Chips bis zu größten SMT Steckern (120 mm), von SMT Flip Chips bis THT Pin Grid Arrays, von BGAs auf Flex Circuit zu mehrlagigen BGAs und von Schirmblechen zu Kunststoff Prozessorsockeln: Die Ersa Safe IR Technologie kommt mit allem zurecht. IR/PL 650: Revolutionäre DynamicIR Heiztechnologie für große (460 x 560 mm) Leiteplatten; 9 programmierbare W Ober und Unterheizzonen; ultragenaues, bedienungsfreundliches, motorgetriebenes Auto Pick & Place. IR/PL 550: Bestverkauftes Rework System mit überzeugendem Preis Leistungsverhältnis; W, DynamicIR Heiztechnologie; Bearbeitung von Kunststoff, Metall, großen oder kleinen Bauteilen, SMT oder PTH. 16

17 Einzigartige Technologievorteile: Außergewöhnliche Software-Highlights: DynamicIR Heiztechnologie Multi True Closed Loop Kontrolle Intelligenter IRS-Temperatursensor AccuTC-Thermoelemente (K-Typ) Auto Pick & Auto Place - Funktionen APR Auto Process Repetition Programm Integrierte RPC-Kamera 9 programmierbare Heizzonen mit W Keine Düsen notwendig Softwareplattform für alle Ersa Systeme Visualisierung aller Prozessdaten (bis zu 5-kanalige Temperaturaufzeichnung) Live Video von Prozesskamera und Placer Benutzerverwaltung für Rework-Bibliothek, Prozessdokumentation und Analyse- Funktionen Schnelle USB 2.0 Schnittstelle T [ C] MTCL-Control garantiert Prozess-Sicherheit Process Window T 4 T 3 T 1 T 2 T t [s] Vorteile der IR-Technologie Ersas bewährte Multiple True Closed Loop Selective Rework Technologie wertet zur Steuerung des Dynamic IR Heizsystems die Echttemperatur des Bauteils und/oder der Platine aus. Der kontaktlose IRS Infrarotsensor ermöglicht eine hochpräzise Temperaturmessung des aufzuheizenden Bauteils und stellt sicher, dass der gegebene Profilpfad genau eingehalten wird. Die Energiezufuhr der mittelwelligen IR Strahler wird gemäß des Temperaturgradienten des Bauteils geregelt und sorgt zu jedem beliebigen Prozesszeitpunkt für exakte Profilwerte. Bis zu vier zusätzliche AccuTC Thermoelemente (K Typ) können die Temperatur an vier verschiedenen Stellen überwachen, um eine unerwünschte Überhitzung empfindlicher Bauteile zu verhindern. IR/PL 550 IRSoft MIC DynamicIR - Top IRS Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 AccuTCs A C B D Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5 DynamicIR - Bottom RPC HR 100 mit IRHP 100 A Heizplatte A: Nachzuarbeitendes Bauteil B: Leiterplatte C: Benachbartes Bauteil D: Benachbartes Bauteil (unten) AccuTCs: Thermoelemente (je 4) IntelligentIRS: Neuer Infrarotsensor DynamicIR oben: IR Obenstrahler (4 Zonen) DynamicIR unten: IR Untenstrahler (5 Zonen) RPC: Reflow Prozesskamera IRSoft: Steuerungs & Dokumentations Software Mic: Mikroprozessorsteuerung des DynamicIR Heizsystems 17

18 Handlöten Handlöten Intelligente, energieeffiziente und leistungsstarke Löt und Entlötstationen mit One Touch Bedienung i-con VARIO 4 Die Ersa i-con Löt- und Entlötstationen mit ihren modernen Werkzeugen decken alle Einsatzbereiche der Handlöttechnik ab. Der äußerst schlanke und leichte Heißluftkolben i TOOL AIR S erlaubt ermüdungsarmes Arbeiten. Die Heißi-TOOL AIR S Leistungsstarker Heißluftkolben mit präziser Temperaturregelung und feinfühliger Luftmengenregulierung CHIP TOOL VARIO Handlich kleine Entlötpinzette mit Hochleistungsentlötspitzen Schnelles & einfaches einstellen von Prozessfenstern i-con VARIO 2 & 4 Die i CON VARIO 4 Mehrkanal Löt und Entlötstation, stellt dem Anwender gleichzeitig vier Lötwerkzeuge für anspruchsvolle Lötaufgaben zur Verfügung: Flexibles Löten und Entlöten mit dem ergonomischen Heißluftkolben i TOOL AIR S (200 W), effizientes Einlöten mit dem 150 W starken i TOOL, präzises Entlöten feinster SMD Elemente mit der Entlötpinzette CHIP TOOL VARIO (80 W), und Entlöten bedrahteter Bauelemente mit dem bewährten X TOOL (120 W). Sämtliche Funktionen, inklusive sehr leiser Luft und Vakuumerzeugung, sind in einer Versorgungseinheit mit One Touch Bedienung und übersichtlichen Displays gebündelt. Mit Hilfe von Display und dem i Op Drehgeber werden sämtliche Parameter durch einfaches Drehen und Drücken eingestellt. Die Station bietet darüber hinaus Schnittstellen für Ersa Lötrauchabsaugungen oder Infrarot Vorheizungen sowie einen USB Anschluss. Parameter lassen sich mit einer MicroSD Speicherkarte übertragen. Diese Karte kann gleichzeitig zur sicheren Verriegelung der Station genutzt werden. An der kompakteren i CON VARIO 2 kann parallel zum i TOOL AIR S ein weiteres Löt oder Entlötwerkzeug betrieben werden. Wie die große Schwester ist auch die i CON VARIO 2 für den ESD sicheren Betrieb ausgelegt und verfügt über Schnittstellen zur Peripherie. i-tool AIR S und CHIP TOOL VARIO 18

19 Einzigartige Technologievorteile 200 W ultraschlanker Heißluftkolben 150 W High Tech Lötkolben 2x 40 W SMD Entlötpinzette 120 W THT Entlötkolben IPC konforme Systeme Sehr schnelles An- und Nachheizenverhalten 3 Energieleistungsstufen kein Überschwingen Preiswerte & langlebige, wechselbare Lötspitzen Bewegungssensor-Technologie Standby-Steuerung für Werkzeuge und Lötrauchabsaugung Energiesparender Ruhezustand Weltweit leisestes Heißluftsystem ( 40 db (A)) Außergewöhnliche Software-Highlights: schnelle Parametrierung & sichere Verriegelung große Multifunktionsdisplays Prozessfenster-Alarm Funktion Autom. Werkzeugerkennung Tools mit Parameterspeicher einfache Bedienung mit i-op Menü in 7 Sprachen Klartext-Hilfe USB/Micro SD- Schnittstellen zum Update und Datenaustausch Schnittstellen zur Peripherie (z. B. Roboter, Absaugung usw.) Lötspitzentemperatur Prozessfenster Lötspitzentemperatur Prozessfenster beim bleifreien Löten Der i-tool heizt so schnell nach, dass alle Lötstellen beinahe mit der gleichen Temperatur gesetzt werden können. Der Prozessfensteralarm informiert den Anwender per optischem und akustischem Signal und sichert somit reproduzierbare Qualität. luftmenge kann direkt am Handstück dosiert werden und ist gut sichtbar am Display der Station abzulesen. Für die optimale Erwärmung der Bauteile können verschiedene Düsen eingesetzt werden. Die Entlötpinzette CHIP TOOL VARIO ist ein wahres Kraftpaket im Kleinstformat. 2 x 40 W stellen exakt dosierte Leistung beim SMD Entlöten bereit. Feinste, exakt ausgerichtete Heizelement Paare ermöglichen die Bearbeitung sehr kleiner Chip Bauteile. Ein Drehknopf im Handgriff schaltet das Präzisionswerkzeug vom selbstschließenden zum selbstöffnenden Betrieb um. Wie im Ersa i TOOL gewährleistet moderne Sensorik auch bei diesen Lötwerkzeugen den jederzeit sparsamen, einfachen und sicheren Betrieb. i-con 1 & 2 Die Löt und Entlötstationen i CON 1 und i CON 2 sind der Kern der erfolgreichen Ersa i CON Familie. Der i TOOL und die i CON 1 stehen für die Erfüllung aller klassischen Lötaufgaben in der Elektronikindustrie. Das extrem vielfältige Spitzensortiment und die hochgenaue Temperaturregelung bilden die technologische Grundlage für diesen Erfolg. Die i CON 2 erweitert das Leistungsspektrum der i CON 1 um den zeitgleichen Betrieb eines zweiten Löt oder Entlötwerkzeugs und schlägt damit die Brücke zur den i CON VARIO Stationen. Selbstverständlich verfügen auch diese Stationen über das gut ablesbare, Klartext Display, die praktische One Touch Bedienung und vollständige ESD Sicherheit. i-con 2 Digitale Lötstation mit Lötkolben i-tool und CHIP TOOL für SMD-Entlöten i-tool Löten von massereichen SMD-Bauteilen in schwer zugänglichen Bereichen X-TOOL Entlöten von massereichen bedrahteten Bauteilen 19

20 Service Ersa Value Service Unsere globale Verpflichtung für Ihren Erfolg Ersa Applikationszentren werden gerne von Kunden und Interessenten genutzt, um Probelötungen durchzuführen, oder die Leistungsfähigkeit der Systeme zu testen Gemäß unserer Firmenphilosophie bieten wir Dienstleistungen und Lösungspakete, die zur Optimierung der Herstellungsprozesse unserer Kunden beitragen. Bei Ersa sind wir stolz darauf, umfassende Fachberatung anbieten zu können. Diese erstreckt sich nicht nur auf prozessbedingte Fragen, sondern auch auf die wirtschaftlichen Aspekte der Total Cost of Ownership. In unseren voll ausgestatteten Applikationszentren in Europa, Nordamerika und China können Kunden mit Unterstützung unserer Applikationsspezialisten optimale Prozessparameter für ihre eigenen Baugruppen ermitteln. Zur Profilerstellung oder Nachbearbeitung können Bauguppen auch eingeschickt werden. Selbstverständlich ist auch Prozessunterstützung durch unser Kompetenzteam vor Ort möglich. Mit inzwischen mehr als zufriedenen Teilnehmern ist die Ersa Know how Seminarreihe seit vielen Jahren etabliert und in der Branche eine willkommene Gelegenheit, sein Personal zu qualifizieren. Als zertifierte Schulungsstätte des DVS bildet Ersa nach einheitlichen Standards auch Handlötarbeitskräfte aus. In 5 tägigen Kursen werden hierbei intensive theoretische und praktische Fachkenntnisse und Fertigkeiten vermittelt, die in der Praxis dazu beitragen, Kosten zu sparen und Fehler beim Löten, Entlöten oder Rework zu vermeiden. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Servicepakete sowie TCO (Total Cost of Ownership) Beratung. Selbstverständlich steht unseren Kunden bei Problemen unser weltweiter 24 Stunden Ersatzteil & Servicedienst zur Verfügung. Auch beim Knowhow-Transfer in Form von Personalschulungen und Seminaren genießt Ersa einen ausgezeichneten Ruf 20

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22 Konzern Der Kurtz Ersa Konzern Über 900 Mitarbeiter weltweit Wir sind nah an unseren Kunden. Unser vielfältiges Produktportfolio deckt die meisten Kundenwünsche ab. Darüber hinaus sind wir auch in der Lage, Sonderanfertigungen nach speziellen Anforderungen zu ent wickeln und zu produzieren. Eine große Vielfalt von Produkten, Produktionstechniken und Geschäftsfeldern machen Kurtz Ersa zu einem Konzern mit großem Technologiepotenzial und vielfältigen Chancen zur Nutzung von Synergieeffekten. Dabei ist die gemeinsame Zielsetzung, eine maßgebliche Marktrolle zu spielen und technologisch führend zu sein. Unseren Kunden bieten wir darüber hinaus die Sicherheit, in Kurtz Ersa einen international ausgerichteten Partner zu finden, der auch die kulturellen Gepflogenheiten des globalen Marktes beherrscht. Portfolio Electronics Production Equipment Mit unseren Produkten haben wir immer wieder neue Standards definiert. Die Bereitschaft, immer neue Wege zu gehen ermöglicht uns, auf Kundenwünsche einzugehen und unsere Leistungsfähigkeit stetig zu opti mieren. Die Geschäftsfelder von Kurtz Ersa sind historisch gewachsen. Durch die lange Firmentradition sind wir es seit jeher gewohnt, neue Techniken, Märkte oder Produktionsverfahren frühzeitig zu entwickeln und zu inte grieren. Die eingesetzten Verfahren bei Kurtz Ersa umfassen u. a. das Gießen, Schweißen und Portfolio Moulding Machines Löten, Schneiden und Umformen, die spanende Bearbeitung, Galvanik und Oberflächenbeschichtung, Wärmebehandlung, Mess und Prüftechnik sowie Software Erstellung. Produktionstechnik bei Kurtz Ersa ist ein dynamischer Prozess. Interne Kontrollsysteme Business Excellence Informationssicherheit Risikomanagement Energiemanagement ISO Kurtz Ersa Integriertes Managementsystem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 Umweltmanagement ISO Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz OHSAS Schablonendrucker Reflowlötanlagen Selektivlötanlagen Wellenlötanlagen Reworksysteme Inspektionssysteme Lötstationen Lötrauchabsaugungen Lote, Flussmittel und mehr Personalqualifizierung Portfolio Metal Components Metalbearbeitung Grau-/Sphäroguss Aluminiumkokillenguss Mechanische Bearbeitung Feinblechtechnologie Schaumstoffmaschinen Vorschäumer Formteilautomaten Blockformen Schneidanlagen Gießereimaschinen Niederdruckgießmaschinen Kippgießmaschinen Schwerkraftgießmaschinen Entgratpressen Bearbeitungsmaschinen Automatisierungs - kom ponenten Engineering Gesamtanlagen Weil unsere Kunden zu Recht das Besondere von uns erwarten, haben wir ein Qualitätsverständnis, das keine Kompromisse zulässt. Aus der permanenten Abstimmung der Kundenerwartungen mit unseren strategischen Zielsetzungen ergeben sich für uns klare Ziele. Wir bauen dabei auf ein konsequentes Qualitätsmanagement als Führungsprinzip, umfassende interne und externe Zertifizierungen sowie auf kompetente, qualitätsbewusste Mitarbeiter. 22

23 Zukunft braucht Herkunft Nachhaltigkeit ist fester Bestandteil unserer Firmenkultur Der Ursprung unseres Unternehmens: Die histo rische Hammer schmiede in Hasloch ist als Industriedenkmal heute noch in Betrieb. Unsere erste Produktionsanlage ein Schmiedehammer, 1779 in Betrieb genommen wurde mit Wasserkraft angetrieben. Wir erhalten dieses historische Industriedenkmal als sichtbares Zeichen für eine nachhaltige Unternehmensentwicklung. Nachhaltigkeit ist im Kurtz Ersa Konzern Bestandteil der Kultur, der Produktentwicklung und der eigenen Herstellungsprozesse. Wir wollen damit unseren Beitrag für nachhaltig verbesserte Lebensbedingungen auf unserem Planeten Erde leisten. Unser Managementsystem ist die Grundlage für eine systematische Steuerung der Prozesse. Deswegen integrieren wir den Nachhaltigkeitsaspekt in diesem System und schaffen damit die Grundlage dafür, dass alle Mitarbeiter bei ihrem täglichen Handeln eingebunden sind. Unsere vielfältigen eigenen Produktionsprozesse werden ständig unter dem Nachhaltigkeitsaspekt mit Verbesserungszielen belegt. Interne und externe Audits sichern dabei den Erfolg. Für unsere Produktentwicklung wird bereits im Lastenheft das Verbesserungspotenzial für den Ressourceneinsatz definiert. Bei Kurtz Ersa wird Nachhaltigkeit ernst genommen. 23

24 Electronics Production Equipment Präsenz in 135 Ländern eigene Vertriebs / Serviceniederlassungen Vertretungen vor Ort sonstige Präsenz Amerika Ersa North America 1779 Pilgrim Road Plymouth, WI USA Tel Fax info ena@kurtzersa.com Mexiko Kurtz Ersa S.A. de C.V. Mexico City info kmx@kurtzersa.com Ersa GmbH (Hauptsitz) Leonhard Karl Str Wertheim/Germany Asien Ersa Asia Pacific Flat A, 12/F, Max Share Centre, 373 King s Road, North Point Hong Kong, China Tel Fax info kfe@kurtzersa.com China Ersa Shanghai Room 720, Tian Xiang Building. No Mao Tai Rd. Shanghai , China Tel Fax info ksl@kurtzersa.com Tel Fax info@ersa.de Ersa France Division de Kurtz France S.A.R.L 15, rue de la Sucharde F Chevigny Saint Sauveur France Tel Fax info@ersa electronics.fr electronics.fr Kurtz Holding GmbH & Co. Beteiligungs KG Frankenstr Kreuzwertheim Tel Fax info@kurtzersa.de Änderungen vorbehalten by Ersa GmbH