Magnetisch-induktiver Durchflussmesser MFI447

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Fehler bezogen auf Messwert Martens Elektronik GmbH Kiebitzhörn 18 22885 Barsbüttel Germany Fon +49(0)40-670 73-0 Fax -288 www.martens-elektronik.de info@martens-elektronik.

beweglichen Teile im Messmedium Messung von flüssigen, breiförmigen oder pastösen Medien Stufenlos drehbares Gehäuse (± 170 ) Bedienung von außen ohne Hilfsmittel EHEDG zugelassen CIP-/SIP-fähig

1 Fehler bezogen auf Messwert Martens Elektronik GmbH Kiebitzhörn Barsbüttel Germany Fon +49(0) Fax Produktinformation Magnetisch-induktiver Durchflussmesser MFI447 Sehr kompakte Bauform Hohe Genauigkeit (± 0,5 %) bei Fließgeschwindigkeit > 0,5 m/s (optional ± 0,3 % für Nennweiten < 20 mm) Keine beweglichen Teile im Messmedium Messung von flüssigen, breiförmigen oder pastösen Medien Stufenlos drehbares Gehäuse (± 170 ) Bedienung von außen ohne Hilfsmittel EHEDG zugelassen CIP-/SIP-fähig Integrierte Dosiersteuerung (optional) Merkmale Ein magnetisch-induktiver Durchflussmesser besteht im Grundprinzip aus einem Messrohr, einem Magnetkreis und zwei Elektroden. Das Messrohr wird vom Medium mit einer elektrischen Mindestleitfähigkeit durchflossen. Von außen wird mittels Spulen ein senkrecht zur Flussrichtung orientiertes Magnetfeld aufgebracht. Im Medium wird eine Spannung induziert, die über die beiden gegenüberliegenden Elektroden abgegriffen wird. Diese ist proportional zur Fließgeschwindigkeit des Messmediums. Mit Kenntnis der Rohrgeometrie berechnet die Elektronik den aktuellen Volumendurchfluss. Aus diesem Wert werden die Daten für die Ausgänge und den integrierten Volumenzähler abgeleitet. Der MFI447 ist für Messungen von flüssigen, breiförmigen oder pastösen Medien mit einer elektrischen Mindestleitfähigkeit von > 5 µs konzipiert. Technische Daten Durchfluss Hilfsenergie Hilfsspannung : V DC Leistungsaufnahme : max. 5 W Elektrischer Anschluss : M12-Stecker, 5-polig Galv. Trennung : Sensorik / Hilfsspg., Ausgänge / Gehäuse CE- Konformität : EN 61326:05/2007 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur : C Klimaklasse : EN Schwingungen : EN , GL test2 Zulassungen EHEDG : Evaluation Report No. 148/ Messbereich : m/s Grundgenauigkeit : ±0,5 % optional ±0,3 % Min. Leitfähigkeit : > 5 µs/cm, > 20 µs/cm für Wasser Prozesstemperatur : C, 140 C < 30 min CIP-/SIP-fähig Prozessdruck : bar Prozessmaterial : Auskleidung PFA (FDA konform), Elektroden, Rohranschluss , Dichtung EPDM (FDA konform) Lebensmittelgerecht gem. EHEDG Prozessanschluss : TriClamp, SMS, DIN11851 Milchrohr, DIN11864 Südmo Aseptik Anschluss, Tuchenhagen Flansch, APV Flansch Material Rohrnorm Material 3.1 Zeugnis DIN Reihe 1 und DIN Reihe A DIN Reihe B (DIN EN ISO 1127) DIN Reihe C (ASME) OD-Tube (ASME) ISO Ausgänge Analog : 0/4..20 ma Schaltausgänge : 2 x Transistor PNP / NPN programmierbar max. 32 V DC,100 ma programmierbar als: - Impulsausgang (max. 10 khz) - Schaltausgang - Steuereingang Gehäuse : Edelstahlrundgehäuse Ø 79 mm Material : Schutzart : IP67 / IP69K Anzeige : Grafik-LCD hintergrundbeleuchtet Bedienung : 4 kapazitive Tasten Irrtümer und technischen Änderungen vorbehalten. Fehlerkurven für Grundgenauigkeit 0,5 % (Standard) und Option 01 (0,3 %) 10,0 % 9,0 % 8,0 % 7,0 % 6,0 % 5,0 % 4,0 % 3,0 % 2,0 % Option 01 Standard 1,0 % 0,0 % 0,01 m/s 0,10 m/s 1,00 m/s 10,00 m/s pi-ma-mfi447_d V

Abmessungen Prozessanschlüsse bis 40 ab 50 OD Tube / DIN 11866 Reihe C TriClamp Milchrohr Aseptik Stutzen Zoll DIN11851* DIN11864-1/Form A ¼ -- -- -- ⅜

255,0 307,0 299,0 * nur für OD Tube Grundmaße mit Schweißanschluss (Maße in mm) Ø MFI Anschluss D H A F L 3 10 44 175 37 38,5 127 4 10 44 175 37 38,5

32 78 203 62 53 166 40 40 78 212 67 57 171 50 50 100 208 128 50 173 65 65 116 230 114 58 165 80 80 133 247 114 67 169 100 100 160 275 114 81 199 Gültig

Abmessungen weiterer Prozessanschlüsse (Gesamtlänge L [mm]) DIN 11850 Reihe 2 / DIN 11866 Reihe A TriClamp DIN32676 Milchrohr DIN11851* Aseptik Stutzen

.10 163 169 165 -- 15 163 169 165 -- 20 168 180 174 -- 25 192 207 201 197 32 209 230 226 -- 40 214 237 233 219 50 216 243 235 221 65 221 245 237 213 80

2 Abmessungen Prozessanschlüsse bis 40 ab 50 OD Tube / DIN Reihe C TriClamp Milchrohr Aseptik Stutzen Zoll DIN11851* DIN /Form A ¼ ⅜ ½ 143, ,2 ¾ 143, , ,6 191,0 184,6 1 ½ 267,0 290,0 286, ,0 294,0 286,0 2 ½ 280,0 304,0 296, ,0 249,0 253, ,0 307,0 299,0 * nur für OD Tube Grundmaße mit Schweißanschluss (Maße in mm) Ø MFI Anschluss D H A F L , , , , , , Gültig für DIN Reihe 1, DIN Reihe 2 und DIN Reihe A. Abmessungen weiterer Prozessanschlüsse (Gesamtlänge L [mm]) DIN Reihe 2 / DIN Reihe A TriClamp DIN32676 Milchrohr DIN11851* Aseptik Stutzen DIN / Form A APV Flansch m. Nut* * nur für DIN Reihe 2 DIN Reihe B (ISO 1127) TriClamp Aseptik Stutzen ISO DIN /Form A ,6 168, , ,0 267, , ,0 296, ,0 225, , ISO 2037 SMS Gewindestutzen pi-ma-mfi447_d V

3 Anschlussbild V DC M12-Stecker Kabelfarben: 1 = braun, 2 = weiß, 3 = blau, 4 = schwarz, 5 = grau Hinweis: Ein MFI besteht immer aus dem Grundgerät und seinen Prozessanschlüssen. Bitte beides bei der Bestellung angeben. Bestellschlüssel Grundgerät MFI MFI Nennweite 003, 004, 006, 008, 010, 015, 020, 025, 032, 040, 050, 065, 080, Elektrodenmaterial 0 Edelstahl (Standard) 3. Elektrodenform 0 frontbündig (Standard ) 4. Optionen 00 ohne Option 01 Genauigkeit ± 0,3 % für < 20mm 02 Dosiersteuerung * bei Rohrnennweiten < 10 wird das Messrohr im Aufnehmer auf eine kleinere reduziert. Bestellschlüssel Prozessanschluss APF 0 - DIN Reihe 1 (Einsatzbereich: Lebensmittel) 1 DIN Reihe 1 010, 015, 020, 025, 032, 040, 050 DIN Reihe 2 (Einsatzbereich: Lebensmittel) 2 DIN Reihe 2 3 Milchrohr DIN Gewindestutzen 010, 015, 020, 025, 032, 040, 050, 065, 080, 100 DIN Reihe A (Einsatzbereich: Pharma) 3 DIN Reihe A 006, 008, 010, 015, 020, 025, 032, 040, 050, 065, 080, 100 weiter nächste Seite pi-ma-mfi447_d V

4 DIN Reihe B (Einsatzbereich: Pharma) 4 DIN Reihe B 006, 008, 010, 015, 020, 025, 032, 040, 050, 065, 080, 100 OD-Tube (Einsatzbereich: Lebensmittel) 6 OD-Tube (ab ½ ) 006 (¼ ), 008 (3/8 ), 015 (½ ), 020 (¾ ), 025 (1 ), 040 (1 ½ ), 050 (2 ), 065 (2 ½ ), 080 (3 ), 100 (4 ) DIN Reihe C (Einsatzbereich: Pharma) 5 DIN Reihe C (ab ½ ) 006 (¼ ), 008 (3/8 ), 015 (½ ), 020 (¾ ), 025 (1 ), 040 (1 ½ ), 050 (2 ), 065 (2 ½ ), 080 (3 ), 100 (4 ) ISO 2037 (Einsatzbereich: Lebensmittel) 7 ISO 2037 (ab ½ ) 4. Rohrnennweite 025, 032, 040, 050, 065, 080, 100 Hinweise zur Auslegung des Durchflussmessgerätes Informationen zur Montage (Einbaulage), Installation und Bedienung des Gerätes finden Sie in der zugehörigen Betriebsanleitung. Abrasive Medien bestehen aus einem Gemisch aus Wasser und einem Anteil an Schwebekörpern bzw. Feststoffpartikeln unterschiedlicher Korngröße z.b. Lehm, Sand, Zement, Beton etc., die je nach Verarbeitungsprozess sehr scharfkantig sein können. Dies kann in Abhängigkeit der Fließgeschwindigkeit zu einem Abtrag der Rohrauskleidung führen und zu einer starken Reduktion der Produktlebensdauer. Um dies zu vermeiden, sind für den Einsatz von MID s für abrasive Medien folgende Punkte zu beachten: Einsatzfall bereits in der Planungsphase mit Hersteller besprechen. Bei Eignung Fließgeschwindigkeit möglichst klein wählen (< 1 m/s). Dies kann durch die Auswahl eines größeren Messaufnehmers erreicht werden. Idealerweise ist der Einbau in einer senkrechten Steigleitung vorzusehen. Stark anhaftende Medien Ablagerungen und Anhaftungen können durch eine entsprechend hohe Fließgeschwindigkeit vermieden werden. Die Fließgeschwindigkeit kann durch die Auswahl eines kleineren Messaufnehmers erhöht werden. Filmbildende, fetthaltige Medien Für diese Art von Medien (z.b. Sahne, Rahm) sind bevorzugt Spitzelektroden (Sonderausführung) einzusetzen. Konstruktionsbedingt weisen diese Elektroden einen Selbstreinigungseffekt auf, wodurch die Isolierung der Elektroden und somit eine Beeinträchtigungen des Messsignals vermieden werden kann. weiter nächste Seite 4 pi-ma-mfi447_d V

5 Vakuumfestigkeit Der Messaufnehmer erfüllt durch seine hochwertige, vakuumfeste und somit formstabile, glatte PFA Auskleidung höchste Anforderungen. Er ist resistent gegenüber schnellen Temperatursprüngen (Heiß-Kalt-Wechsel im CIP-Prozess) oder einem Vakuumsog, der durch das Entleeren von Rohrleitungen entstehen kann. Dimensionierung Bei zu kleinen Fließgeschwindigkeiten muss die Rohrleitung auf einen geeigneten MFI-Durchmesser reduziert werden. Bei Rohrnennweiten < 10 wird im Messrohr des MFI auf den jeweils kleineren Durchmesser reduziert. Umrechnungstabelle l/min m/s 10,00 m/s 1,00 m/s 0,10 m/s 0,01 m/s 0,00 l/min 0,01 l/min 0,10 l/min 1,00 l/min 10,00 l/min 100,00 l/min 1.000,00 l/min ,00 l/min pi-ma-mfi447_d V

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