GEMEINSAM SIND WIR STARK!

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2 2 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 3 GEMEINSAM SIND WIR STARK! Unter diesem Motto engagieren sich rund hoch qualifizierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter - tagtäglich an unseren zehn traditionsreichen Standorten mit vollem Einsatz für die Belange unserer Kunden. Die starke Marktposition der DIHAG HOLDING in Europa und die steigende Nachfrage nach unseren Produkten im In- und Ausland zeigen, dass sich unsere Leistung auszahlt. Unsere Erfahrungen in Konstruktion, Herstellung, Lieferung und Service stärken uns im weltweiten Wettbewerb. Die einzelnen Standorte der Gruppe sind in den vergangenen Jahren immer weiter ausgebaut worden, um den neuesten technischen Anforderungen gerecht zu werden. Die Weiterentwicklung der Tochtergesellschaften und deren Zusammenwachsen hat die DIHAG HOLDING allein seit 2008 mit Investitionen in Höhe von 150 Millionen Euro gefördert. Durch Know-how-Transfer und Kooperationen zwischen den DIHAG HOLDING-Gesellschaften werden Synergieeffekte realisiert, die uns stark machen für die Zukunft. Matthias Pampus-Meder Chief Executive Officer Carsten Kloes Chief Financial Officer Mit diesem Zusammenhalt innerhalb der Gruppe wurden unsere Marktanteile erheblich ausgebaut. Wir werden künftig in neue Produkt- und Marktsegmente expandieren, um so weltweit zusätzliche Märkte zu erschließen. Dabei bietet die DIHAG HOLDING als finanzstarker Partner die nötige Sicherheit für ein kontinuierliches Wachstum. Diese Broschüre gibt Ihnen einen Einblick in die Welt der DIHAG HOLDING Gruppe. Entdecken Sie das Leistungsportfolio der einzelnen Standorte und die Dynamik, mit der die DIHAG HOLDING auf den unterschiedlichen Märkten tätig ist. Gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern blicken wir in eine erfolgreiche Zukunft. Dr. Heiko Brauckhoff Chief Sales Officer Matthias Pampus-Meder, CEO Carsten Kloes, CFO Dr. Heiko Brauckhoff, CSO

3 4 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 5 INHALT 06 DIHAG HOLDING Guter Guss mit globaler Weitsicht 10 Wer die Welt bewegen will, muss weltweit zu den Besten gehören TOCHTERGESELLSCHAFTEN 14 Mecklenburger Metallguss GmbH 16 Meuselwitz Guss Eisengießerei GmbH 18 Walzengießerei Coswig GmbH 20 Spezialguss Wetzlar GmbH 22 Schmiedeberger Gießerei GmbH 24 Lintorfer Eisengießerei GmbH 26 Stahl- und Hartgusswerk Bösdorf GmbH 28 Eisenwerk Arnstadt GmbH 30 Euro Metall KFT. 32 Odlewnia Zeliwa Bydgoszcz Sp. Z O.O. 34 Gemeinsam stark mit der DIHAG HOLDING als Partner Mit rund Tonnen Gusserzeugnissen jährlich ist die DIHAG HOLDING eine der größten Gießereigruppen Europas. Im Fokus der Unternehmensgruppe stehen technisch anspruchsvolle Gusserzeugnisse für vielfältige Anwendungsgebiete und Märkte.

4 6 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 7 IDEEN FÜR DIE ZUKUNFT Der Energiewandel benötigt innovative Lösungen. Als Qualitätsführer gehört die DIHAG HOLDING weltweit zu den Top-Anbietern von Gusskomponenten für den stark wachsenden Markt von Windkraftanlagen. DIHAG HOLDING GUTER GUSS MIT GLOBALER WEITSICHT Die weltgrößten Schiffspropeller, Naben für Windkraftanlagen oder Kupplungen für Eisenbahnwaggons Gusserzeugnisse der DIHAG HOLDING finden sich überall, wo technologische Spitzenleistung und zukunftsweisende Innovation gefragt sind. Rund Tonnen anspruchsvolle Gusserzeugnisse jährlich produziert die DIHAG HOLDING als eine der größten europäischen unabhängigen Gießereigruppen. An zehn Standorten, davon acht in Deutschland, gestalten wir die Zukunft mit globaler Weitsicht und operativer Umsetzungskraft. Unsere weltweit erfolgreichen und zum Teil marktführenden Kunden schätzen unsere Kompetenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Unser Know-how erstreckt sich von der Konstruktion bis zur Fertigbearbeitung von Gussteilen. Unsere Kunden wissen, dass sie sich dabei auf unseren hohen Qualitätsstandard verlassen können. Wir vertrauen dabei auf unsere hochqualifizierten und engagierten Mitarbeiter, die ganz genau wissen, worauf es in jedem einzelnen Produktionsschritt ankommt. Die DIHAG HOLDING-Töchter nah am Kunden In enger Zusammenarbeit mit den Kunden sorgen wir mit unserer Erfahrung, Einsatzbereitschaft und Tatkraft für die optimale Umsetzung der gemeinsamen Aufgabe den Geschäftserfolg unserer Kunden mit gutem Guss und globaler Weitsicht zu mehren. Ganz nah am Kundenmarkt entstehen so Produkte Made in Germany, die die DIHAG HOLDING zum Marktführer in vielen attraktiven Märkten machen. Die DIHAG HOLDING Gruppe kann Produkte in einem Gewichtsspektrum von unter einem Kilogramm bis hin zu 160 Tonnen als Einzelstück, in kleiner, mittlerer oder großer Serie aus verschiedensten Gusswerk - stoffen wie Grau-, Sphäro- oder Stahlguss sowie Kupferlegierungen herstellen. Jede unserer zehn DIHAG HOLDING- Töchter hat dabei eine andere produkt- und markttechnische Ausrichtung. Daraus erwächst eine unmittelbare Nähe zu den Märkten: Auf gegebene Anforderungen reagieren wir schnell. Diese Flexibilität und Leistungsfähigkeit stellen unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie das Management an den einzelnen Standorten jeden Tag unter Beweis mit einem Erfolg, der uns stolz macht. Stabile Kundenbeziehungen und finanzstarke Holding Jede Gießerei hat über lange Jahre hin eine breite und stabile Basis mit ihren Kunden aufgebaut. Als strategischer Partner erfüllen wir deren hohe Anforderungen und Standards nachweislich. Kundenbeziehungen, die sich nicht selten durch ein über 20 Jahre gewachsenes Vertrauen auszeichnen, verleihen der DIHAG HOLDING genauso Stabilität wie der hohe Wissensstand ihrer loyalen Mitarbeiterschaft. Mit einem Jahresumsatz von rund 400 Millionen Euro und einer Eigenkapitalquote von über 55 Prozent investiert die DIHAG HOLDING als finanzstarker Partner kontinuierlich in die Ausstattung der Werke und die Ausbildung der Mitarbeiter. Nur mit der neuesten Technologie und hoch qualifizierten Mitarbeitern werden wir unserem eigenen Qualitätsanspruch gerecht. Dabei setzen wir auf kontinuierliches Wachstum. SICHER IN DIE ZUKUNFT Die DIHAG HOLDING ist Anbieter von Gusskomponenten für Anlagen zur Energieerzeugung. Der weltweit steigende Energiebedarf sichert zukünftig Marktanteile im Segment der Großanlagen.

5 8 I DIHAG HOLDING DIHAG Wachstumspotenziale DIHAG HOLDING I 9 EXPORTMÄRKTE NORDAMERIKA DEUTSCHLAND 49% 47% 49% OSTEUROPA 4% 7% 5% RUSSLAND WEITERE EUROPÄISCHE STAATEN 30% UMSATZ NACH REGIONEN UMSATZ NACH REGIONEN ASIEN 19% AMERIKA 2% ASIEN 14% 19% 19% 49% DEUTSCHLAND RESTL. EUROPA 29% 22% 25% UMSATZ NACH ENDMÄRKTEN INDIEN BERGBAU 11,3% ANLAGEN UND MASCHINENBAU 13,8% OSTASIEN SCHIENENVERKEHR 13,4% UMSATZ NACH ENDMÄRKTEN ANDERE 7,6% SÜDAMERIKA 4% 5% 2% MIT SICHERHEIT GUT IM GESCHÄFT 12,3% EISEN & STAHL 18,1% WINDENERGIE 23,5% SCHIFFBAU Umsatztreiber Potenziale in unseren Märkten entwickeln wir kontinuierlich weiter. Dabei setzen wir auf das profunde Werkstoff- und Prozess-Know-how unserer hoch qualifizierten Mitarbeiter und unsere gewachsenen Partnerschaften mit Kunden. Aber auch unsere laufenden Projekte mit wissenschaftlichen Partnern wie Universitäten und Fachhochschulen oder Kompetenzzentren geben uns in der Forschung und Entwicklung immer wieder entscheidende Impulse für zukunftsweisende Weichenstellungen. Als intelligenter Entwicklungspartner und zuverlässiger Lieferant wollen wir die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden auch in neuen Märkten stärken. Mittelfristig streben wir so eine signifikante Steigerung des Umsatzes an. Sicherheit und Unabhängigkeit durch Diversifizierung ist das Erfolgsrezept der DIHAG HOLDING. Die Gruppe bedient eine Viel - zahl verschiedener Kunden darunter viele Blue-Chip-Unternehmen mit unterschiedlichen Produkten. Der Branchenmix reicht von Windenergie über Schiffbau, Anlagen- und, Bergbau, Schienenverkehr bis zu Eisen und Stahl. Neben ihrer Spezialisierung auf hochprofitable Märkte sichert diese Diversifizierung der DIHAG HOLDING stabilen Umsatz. Eine gute Basis, um künftig Wachstumschancen durch die Erschließung neuer geografischer Märkte zu realisieren. Größter Absatzmarkt ist traditionsbedingt Deutschland. Hier erwirtschaftet die DIHAG HOLDING rund die Hälfte ihres Umsatzes. Es folgen weitere europäische Staaten, Asien und Südamerika. Die größten Wachstumspotenziale, die die DIHAG HOLDING Gruppe in den kommenden Jahren unter anderem durch Zukäufe heben möchte, liegen in den Kundenmärkten Osteuropas, Russlands und Nordamerikas. UMSATZ NACH KUNDEN TOP-10 33% UMSATZ NACH KUNDEN TOP-5 23% 44% ANDERE

6 10 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 11 FORTSCHRITT DURCH INNOVATION Die Euro-Rail-Gruppe entwickelte zusammen mit einem führenden Kunststoffsohlenhersteller eine innovative Kombi-Bremssohle, die von verschiedenen europäischen Bahnen getestet wird. wer die Welt bewegen will, muss weltweit zu den besten gehören Mit unseren zehn Tochterunternehmen, die eigenständig in ihrem jeweiligen Marktsegment agieren, sind wir ganz nah am Kundenmarkt. Zusätzlich profitiert jede Tochtergesellschaft von der maximalen finanziellen Rückendeckung durch einen starken Partner, der DIHAG HOLDING. Auf dieser Basis entstehen in enger Kooperation mit unseren Kunden qualitativ hochwertige Gießereiprodukte. Die Kompetenz der DIHAG HOLDING- Unternehmen reicht von der aktiven Beglei tung bei der Bauteilkonstruktion bis hin zur Lieferung hoch komplexer einbau fähiger Komponenten. Wir stellen Produkte in einem Gewichtsspektrum von unter einem Kilogramm bis hin zu 160 Tonnen her. Marktführer mit weltgrößten Propellern Mit der Mecklenburger Metallguss GmbH als Hersteller der weltgrößten Schiffspropeller profitiert die DIHAG HOLDING vom Trend zu immer größer werdenden Schiffen. Perfektion bis ins kleinste Detail ist dabei unser Anspruch. Wir liefern auf die Bedürfnisse unserer Kunden exakt angepasste Propeller für alle Schiffsklassen und -größen, wie zum Beispiel Containerschiffe, Tankschiffe (LNG, Rohöl und chemische Produkte), Massengut frachter und Passagierschiffe. Zusammen mit spe ziell abgestimmten Antriebssystemen ermöglichen unsere optimierten Großpropeller erhebliche Treibstoff einsparungen. Ein Marktan teil von 30 Prozent und eine Exportquote von über 80 Prozent mit Lieferungen vor allem in den asiatischen Markt beweist, dass unsere Erfahrungen in Konstruktion, Herstellung, Lieferung und Service weltweit Anerkennung finden. Starkes Wachstum mit Windkraft Auf dem Markt für Windkraftkomponenten sind die DIHAG HOLDING-Gesellschaften Meuselwitz Guss Eisengießerei GmbH, Walzengießerei Coswig GmbH und Spezialguss Wetzlar GmbH erfahrene Hersteller mit guten Wachstumsaussichten. Wir liefern in nationale und internationale Märkte für On- und Off-Shore Projekte. Starker Partner für die Eisen- und Stahlindustrie Im Bereich der Eisen- und Stahlindustrie ist die DIHAG HOLDING-Tochter Lintorfer Eisen gießerei GmbH eindeutig europäischer Marktführer für Kokillen mit einem Gewicht bis zu 15 Tonnen. Kokillen mit größerem Gewicht werden von der Spezialguss Wetzlar GmbH geliefert sowie schwergewichtiges Kokillenzubehör von der Walzengießerei Coswig GmbH. Diese ist darüber hinaus europaweit führender Anbieter für Profilwalzen. Die vorgenannten Gesellschaften profitieren dabei vor allem vom umsatzstarken Ersatzgeschäft: Sowohl Kokillen als auch Profilwalzen müssen als Verschleißge gen stände in regel mäßigen Abständen ersetzt werden. Höchste Qualität in puncto Verschleißfestigkeit und überzeugende Standzeiten sichern dabei Marktführerschaft und weiteres Umsatzwachstum.

7 12 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 13 Qualitätsführerschaft und eine breite Produktpalette machen die DIHAG HOLDING im Bereich Allgemeiner stark am Markt. Die DIHAG HOLDING Gruppe beliefert Kunden weltweit unter anderem mit Komponenten für die Antriebs- und Steuerungstechnik, den Werkzeug-, Druck-, Schneide- sowie Plast- und Spritzgießmaschinenbau. Fokus: Komplexe Einzelteile im Im Bereich ist die Meuselwitz Guss Eisengießerei GmbH, vor allem bei größeren Gussprodukten, wie Maschinenbetten und Getriebegehäusen, Qualitätsführer. Zusammen mit der Walzengießerei Coswig GmbH und der Schmiedeberger Gießerei GmbH ist sie gut positioniert, um im bereich Marktanteile auszubauen. Sinnvoll ist die Fokussierung auf die Herstellung komplexer Einzelteile ein Wettbewerbsvorteil gegenüber dem Wettbewerb. Im Schienenverkehr mit Innovation weit vorn Auf dem Markt für Schienen und Schienenfahrzeuge hat sich die Euro-Rail-Gruppe bestehend aus der Eisenwerk Arnstadt GmbH, der Euro Metall (Ungarn) und der OZB (Polen) als europäischer Marktführer für Bremsklötze und Bremsklotzsohlen aus Gusseisen etabliert. Der Umsatz wird stark durch den hohen Ersatzbedarf im Schienenfrachtverkehr getrieben. Wesentliches Merkmal des Marktes für Bremsenkomponenten ist der hohe Sicherheitsstandard. Dieser bedingt langwierige und komplexe Zulassungsverfahren der Zulieferer durch die Bahnunternehmen. Hier besitzt die Euro-Rail-Gruppe Zulassungen für alle wesentlichen europäischen Märkte. Auf die EU-Vorgaben zur Verwendung leiserer Bremsklotzsohlen für neue Waggons haben wir mit der Entwicklung innovativer Kombisohlen reagiert. Marktführer bei Maschinenkomponenten für Rohstoffgewinnung Im Bergbau ist die Stahl- und Hartgusswerk Bösdorf GmbH bei der Produktion von Komponenten für Maschinen zur Rohstoffgewinnung Marktführer. Höchste Präzision und Qualität in der Produktion, gewachsene Kundenbeziehungen, gute Lieferfähigkeit und ein attraktives Sortiment sichern der SHB dabei ihre Position am Markt. Vom Wachstum bei Energieanlagen profitieren Die Spezialguss Wetzlar GmbH ist wesentlicher Anbieter von Eisengusskomponenten für Anlagen zur Energieerzeugung weltweit, wobei sie infolge des verstärkten Wachstums im Segment der immer größer werdenden Kraftwerke in Zukunft Marktanteile hinzugewinnen wird. Qualitätsorientierung sichert Marktanteile Als Zulieferer für die Baumaschinenfertigung und den Kranbau besitzen die DIHAG HOLDING-Töchter Stahl- und Hartgusswerk Bösdorf GmbH und die Schmiedeberger Gießerei GmbH einen erheblichen Marktanteil. Als qualitätsorientierte Unternehmen haben die DIHAG HOLDING-Gesellschaften in ihrer Gesamtheit eine hervorragende Ausgangsposition, um die Marktanteile nicht nur zu verteidigen, sondern deutlich auszubauen. Langjährige technische Kompetenz und Erfahrung in der Herstellung von komplexen Gusserzeugnissen nicht nur bei der Lintorfer Eisengießerei als Hersteller von Kokillen hat diese Strategie durchschlagenden Erfolg.

8 14 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 15 MECKLENBURGER METALL- GUSS GMBH DIE NEUE DIMENSION DER PROPELLER Während der gesamten Projektplanung, der Fertigung und auch nach der Lieferung pflegen wir unsere partnerschaftlichen Kontakte zu unseren Kunden weltweit. Schiffspropeller von MMG setzen seit mehr als 60 Jahren Maßstäbe bei Größe, Qualität und Effizienz. Unser Schlüssel zum Erfolg sind Propeller, die perfekt zu Schiff, Maschine und zum spezifischen Einsatzprofil passen. Vor dem Hintergrund steigender Treibstoffpreise definieren viele Reeder ihre Anforderungen neu. Mit dem Slow Steaming gewinnt vor allem die Effizienz an Gewicht. Wie gewohnt stellen wir uns dieser Herausforderung mit Hingabe, Weitsicht und Professionalität. Mit dem Label Efficiency by MMG kennzeichnen wir Propeller der neuen Generation, die gleichsam kraftvollen Vortrieb leisten, wertvolle Rohstoffe sparen, die Kosten senken und den CO 2 -Ausstoß reduzieren. Efficiency by MMG ist damit auch eine Antwort auf zunehmende Anforderungen an den Umweltschutz in der Schifffahrt. Unser Ziel: Den Verkehr auf See heute und in Zukunft so nachhaltig und effizient wie möglich zu gestalten. Darauf haben wir unser gesamtes Handeln ausgerichtet von der Forschung über die Fertigung bis zum Vertrieb. Wer weiter sehen will, muss über den Horizont schauen. Die MMG denkt interdisziplinär und global. Gemeinsam mit Spezialisten und Partnern lösen wir komplexe Probleme und entwickeln ganzheitliche Lösungen für die Schifffahrt von morgen. MMG kooperiert mit renommierten Universitäten, Forschungseinrichtungen und Schiffbau-Versuchsanstalten aus aller Welt. Zu unseren Kompetenzpartnern zählen die Technische Universität Hamburg, die Universität Rostock, die Hamburgische Schiffbau-Versuchsanstalt, die Schiffbau-Versuchsanstalt Potsdam, die Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Rostock u. v. m. Um bestmögliche Synergien zu erreichen, arbeiten wir auch bei Schiffsneubauten bereits in einer sehr frühen Projektphase mit weltweit führenden Werften zusammen. Schiff NEBENMÄRKTE Anlagen/ Schiffspropeller bis zu 11,3 m Durchmesser und einem max. Fertiggewicht von 140 t Verstellpropellerflügel und -komponenten sowie Schleudergussbuchsen aus CU-Gusslegierung

9 16 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 17 MEUSELWITZ GUSS EISENGIESSEREI GMBH FÜR NEUE MÄRKTE BESTENS GERÜSTET Auf die Qualität muss sich der Kunde verlassen können. Homogenes Gefüge, Oberflächengüte und optimale mechanische Bearbeitbarkeit sind Gütekriterien unserer Produkte. Die Kräfte beherrschen: Mit der kontinuierlichen Vergrößerung von Windenergieanlagen stieg nicht nur deren Leistung um ein Vielfaches, sondern auch die Beanspruchung der einzelnen Komponenten. Wenn sich heute die Flügel der weltgrößten Windenergieanlagen mit Rotordurchmessern von über 120 m drehen, sind die gegossenen Rotornaben besonders hohen Belastungen ausgesetzt. Wir wissen, wie man damit umgeht weil wir von Anfang an dabei waren. Seit dem Aufschwung der Windenergie in Deutschland haben wir im intensiven Dialog mit unseren Kunden die Fertigung von Gussteilen für Wind - räder aufgenommen und kontinuierlich den neuen Bedürfnissen angepasst. So können wir heute, nach Fertigstellung unserer Erweiterungsinvestitionen für Groß- und Schwerguss, mit einer Produktionsfläche von ca m² Gussteile mit einem Gewicht bis zu 80 Tonnen serienmäßig herstellen. Die Produktionskapazität konnte auf t/jahr gesteigert werden. Alle Prozessschritte, Ausgangsmaterialien und Endprodukte unterliegen einer permanenten Kontrolle. Die hohe Reproduzierbarkeit von Werkstoffqualität und Werkstückbeschaffenheit ist ein Qualitätsmerkmal, für das unsere Mitarbeiter garantieren und das unseren Kunden zum wirtschaftlichen Vorteil gereicht. Diese Erfahrungen kommen uns in allen unseren Geschäftsfeldern zugute. Als Hersteller von Handformguss, Großguss und Schwerguss mit Stückgewichten bis 80 Tonnen, für den Werkzeugmaschinenbau, Windturbinenbau sowie den Kunststoffund Spritzgießmaschinenbau gehören wir zu den führenden Gießereien auf dem Markt. Unser Unternehmen ist damit auch für die Zukunftsmärkte Windenergie im Offshorebereich, Gas- und Dampfturbinenbau sowie Großwerkzeugmaschinen gerüstet. Die Rahmenbedingungen sind optimal. Durch die Zugehörigkeit zur DIHAG HOLDING können wir Synergien bei Investitionsplanung, Materialbeschaffung und Marktbearbeitung nutzen, und unseren Kunden steht das Gesamtangebot der Gruppe zur Verfügung. Können und Erfahrung unserer Mitar bei - ter sind unser größtes Kapital. Sie betreuen unsere Kunden unter Zuhilfenahme modernster Konstruktions- und Simulationssoftware vom ersten Entwurf eines neuen Bauteiles über die Konstruktionsberatung und Werkstoffauswahl sowie die ModelIgestaltung bis hin zur Just-in-time-Lieferung. Durch diese Kundennähe verkürzen wir Entwicklungs- und Fertigungszeiten entscheidend und damit die Lieferzeiten. Für unsere Kunden schaffen wir so die technisch günstigste und kostenoptimale Lösung. Wind Anlagen/ NEBENMÄRKTE Energie handgeformte Gussteile maschinengeformte Gussteile Gusseisen mit Kugelgraphit GJS Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Teile für Windenergieanlagen, Werkzeugmaschinen, Druck- und Schneidemaschinen, Kunststoffspritzgießmaschinen, Aufspann- und Prüfstandsplatten Stückgewicht bis zu 65 t

10 18 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 19 WALZENGIESSEREI COSWIG GMBH MIT INNOVATIONEN ZUM GLOBAL PLAYER Der Erfolg gibt uns recht. Das überdurchschnittliche Entwicklungs - tempo im Umsatz und in der Produktivität sowie die Erschließung internationaler Märkte bestätigen unsere Unternehmensstrategie. Hochwertig. Leistungsfähig. Innovativ. Seit der Gründung vor mehr als 100 Jahren vertrauen Unternehmen weltweit den Produkten der Walzengießerei Coswig GmbH. Seit einigen Jahren wird im Unternehmen die konsequente Neuausrichtung vorangetrieben. Allein in den letzten Jahren wurden mehr als 50 Millionen Euro in Neu- und Umbauten investiert. Beginnend mit dem Ausbau des Walzengussbereiches und der mechanischen Bearbeitung konnten wir durch den Neubau der Gießerei für Handformgussteile unsere Kapazität auf t Guss pro Jahr verdoppeln und damit den stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wind Stahl und Eisen Anlagen/ NEBENMÄRKTE Energie Der Bereich Handformguss erschließt über die Druckmaschinenindustrie hinaus stetig neue Geschäftsfelder, vor allem in den Zukunftsbranchen Windenergieanlagenbau, Mühlenbau, und der Energietechnik. Mit hoch qualifizierten und motivierten Mitarbeitern, einer Produktions- und Informationstechnik auf neuestem Stand sowie einer in allen Stufen umweltgerechten Fertigung freuen wir uns darauf, mit Ihnen gemeinsam die großen Herausforderungen der Zukunft zu meistern. Komplex, stabil, langlebig, in höchster Qualität und individuell ganz nach Kundenwunsch. Guss aus der Walzengießerei Coswig GmbH das ist die richtige Wahl für Kunden, die Kreativität und Zuverlässigkeit suchen, Dynamik und Qualität schätzen sowie Weltmarktniveau und Individualität erwarten. Walzen und Walzringe für schwere und mittlere Profilwalzwerke Stahlguss G Hartguss GN handgeformte Gussteile für Druckmaschinenbau, Windkraftanlagen und allgemeinen Gusseisen mit Kugelgraphit GJS Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Stückgewichte bis zu 45 t

11 20 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 21 SPEZIALGUSS WETZLAR GmbH IM DIENSTE DES KUNDEN Unsere Arbeit betrachten wir als ein anspruchsvolles gießtechnisches Handwerk mit beinahe künstlerischem Anspruch. Handgeformter Guss hat bei Spezialguss Wetzlar eine lange Tradition seit 1731, dem Gründungsjahr des Unternehmens, wird Eisen geschmolzen. Am Standort wird seit Beginn des 19. Jahrhunderts handgeformter Guss hergestellt. Der Spezialguss ist auf Kundenwünsche eingestellt und erfordert besonders fertigungs- und werkstofftechnisches Knowhow und ein gut funktionierendes Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001 : Schon in der Planungsphase beraten wir über den am besten geeigneten Werkstoff und die gießtechnisch günstigsten Lösungen. Zu Beginn der Fertigung steht der Bau der oft komplizierten Modelle. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Marktsegmente Gas- und Dampfturbinen, Windkraft, Motoren und allgemeiner. Auch erfolgt in einer engen Zusammenarbeit die Umsetzung von Schweißkonstruktionen in Guss. Die Teile werden aus dem Werkstoff Gusseisen mit Kugelgraphit mit den Normbezeichnungen EN-GJS-400 bis EN-GJS-700 gefertigt. Hinzu kommen SiMo- und Mo-Legierungen, die bei höheren Temperaturanforderungen an den Guss verwendet werden. Gusseisen mit Kugelgraphit, das sich leichter vergießen und kostengünstiger herstellen lässt, steht in Konkurrenz zum Stahlguss. Die mechanischen Eigenschaften sind aber stahlähnlich. Das heißt, je nach Art des Werkstoffes lassen sich Festigkeiten von 400 bis 700 N/mm2 bei Dehnungen bis zu 18 Prozent einstellen. Durch die im Gefüge eingebetteten freien Graphite sind die Bearbeitungs- ebenso wie die Dämpfungseigenschaften bei schwingender Beanspruchung vorteilhaft. Die maximalen Abmessungen der Gussteile betragen 7 x 6 x 4 Meter mit Stückgewichten bis zu 80 Tonnen. Für die Wärmebehandlung stehen entsprechende Glühöfen zur Verfügung. Seit 2008 ist die Spezialguss Wetzlar ein Unternehmen der DIHAG HOLDING. Wind Energie Anlagen/ NEBENMÄRKTE Stahl und Eisen Gas- / Dampfturbinen Windturbinen Kurbelgehäuse und Zylinderdeckel Allgemeiner Stückgewicht bis zu 80 t

12 22 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 23 SCHMIEDEBERG GIESSEREI GMBH BRANCHENVIELFALT BEI HOHER FLEXIBILITÄT Auch in der Peripherie sind wir gut bestückt. Mit diesem Angebot ermöglichen wir unseren Kunden die komplette Gussteilbeschaffung aus einer Hand. Eisen ist längst nicht mehr gleich Eisen: Wer heute Gehäuse aus Gusseisen mit Kugelgraphit z. B. für den Hydraulikantrieb einer Pistenraupe einsetzt, stellt ganz andere Erwartungen an die Eigenschaften eines Gussteils als ein Kunde, der für den Werkzeugständer oder Kurbelund Getriebegehäuse aus Gusseisen mit Lamellengraphit fertigt. Sind im ersten Fall hohe mechanische und thermische Beanspruchbarkeit durch hervorragende Festigkeit und Zähigkeit die entscheidenden Kriterien, so geht es im anderen in Abhängigkeit des Grundgefüges um hohe Dämpfungs- und Druckfestigkeitseigenschaften. Wir stellen uns diesen Herausforderungen jeden Tag. Ob Filigranes oder Gussteile in großen Abmessungen, Sphäroguss, Grau - gruss oder Temperguss, die technische Ausstattung unseres Unternehmens erlaubt eine einmalige Breite an Möglichkeiten von 0,1 kg 400 kg; in jedem Fall Gussteile bester, verlässlicher Qualität. Zur Realisierung stehen die nachfolgenden modernen Anlagen zur Verfügung: 2 vollautomatische Grünsand-SEIATSU- Formanlagen mit beheizter, automatischer Vergießeinrichtung sowie Handvergießstrecke Formgrößen: Formanlage I Oberkasten 900 x 710 x 250 mm Unterkasten 900 x 710 x 200 mm Formanlage II Oberkasten 1400 x 900 x 400 mm Unterkasten 1400 x 900 x 400 mm Elektroschmelzbetrieb, bestehend aus 3 MF-Schmelzöfen mit je 5 t Inhalt Automatische Formsandaufbereitung mit eigenständiger Qualitätsüberwachung der Fertigsandstrecke Glüherei, bestehend aus 2 Herdhubwagenöfen für je 8 t Glühgut und einem 2-t-Glühofen mit automatischer Atmosphä renregelung, Messdatenerfassung und Schutzgasatmosphäre (Stickstoff) Kernmacherei mit Kernschießautomaten für COLD-BOX-Verfahren sowie automatischer Kernsandaufbereitung Erfahrene Spezialisten unterstützen den Konstruk tionsprozess. Ihnen stehen moderne Möglichkeiten zur Erstarrungs-Simulation zur Verfügung. Damit erreichen wir Geometrien nah am Fertigteil und minimieren das Ausschuss-Risiko. Zudem fertigen wir Modelleinrichtungen aus Holz, Metall und Kunstharzen in exzellenter Präzision. So gewährleisten wir die Maßgenauigkeit der Gussstücke und die garantierte Zahl von Abgüssen. Auf Wunsch grundieren wir Ihre Gussteile im Spritzverfahren. Feuerverzinkung, galvanische Beschichtung und Pulverbeschichtung realisieren wir in Kooperation mit erfahrenen Partnern. Zudem verfügen wir über eigene Bearbeitungs kapazitäten. Anlagen/ NEBENMÄRKTE Wind maschinengeformte Gussteile Temperguss GJMW Gusseisen mit Kugelgraphit GJS Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Teile für den Maschinen- und Landmaschinenbau, für den Fahrzeugbau, für Pumpen, Armaturen Stückgewicht bis zu 400 kg

13 24 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 25 LINTORFER EISENGIESSEREI GMBH DER FÜHRENDE HERSTELLER VON KOKILLEN UND -ZUBEHÖR Neue Technik schafft neue Möglichkeiten: Mit modernen Aggregaten und optimierten Fertigungsabläufen konnten wir unsere Kapazitäten kontinuierlich steigern. Die Lintorfer Eisengießerei GmbH steht für eine 100-jährige Gießereigeschichte in Deutschland und hat sich seit nunmehr über 40 Jahren auf die Herstellung von Kokillen und -zubehörteilen spezialisiert. Sie hat nachhaltig den Einsatz von Kokillen aus Gusseisen mit Kugelgraphit vorangetrieben. Die Lintorfer Eisengießerei GmbH ist heutzutage der führende Hersteller von Kokillen und -zubehörteilen im Stückgewichtsbereich bis zu 15 t. Das Leistungsspektrum reicht von umfangreichen Beratungsleistungen bereits im Entwicklungsstadium hinsichtlich Ausführung, Werkstoff und Technologie über Modellbau bis hin zur mechanischen Bearbeitung. Die langjährigen Erfahrungen auf dem Kokillensektor und die Erkenntnisse, sowohl aus der Fertigung als auch aus dem Einsatzverhalten, werden in die CAD-erstellten Ausführungsvorschläge eingebracht. Das Materialspektrum reicht von Gusseisen mit Kugel- und Lamellengraphit bis hin zu Spezialeisen. Durch kontinuierliche Investitionen in den letzten Jahren, u. a. Inbetriebnahme eines 32 t-nf-induktionsofens, Hallenanbau für die Fertigung von Zubehörteilen, die Errichtung einer Bearbeitungshalle mit CNCgesteuerten Bohr- und Fräswerken sowie die Neugestaltung der Putzerei, konnten wir den auf die Produktpalette abgestimmten Fertigungsablauf weiter verbessern. Hierdurch konnte die Kapazität auf t pro Jahr erhöht und die steigenden Kundenanforderungen hinsichtlich der Bearbeitung von Kokillen und -zubehörteilen erfüllt werden. Dieser Leistungsumfang gewährleistet den Kunden im In- und Ausland ein gleichbleibend hohes Maß an Qualität und Versorgungssicherheit. Die Exportquote der Lintorfer Eisengießerei GmbH liegt bei 70 %. Zu dem umfangreichen Abnehmerkreis gehören Stahlwerke in Deutschland, im europäischen Ausland (u. a. Frankreich, Österreich, Italien, Schweden, England, Niederlande) und in den USA. Für die Qualitätskontrolle stehen moderne Laboreinrichtungen zur Verfügung. Um die von den Abnehmern geforderte Produktqualität zu gewährleisten, die gesetzlichen Vorgaben zu erfüllen und die Unternehmensprozesse ständig weiter zu verbessern, ist ein integriertes Managementsystem für Qualität, Umweltschutz und Arbeitssicherheit installiert. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 : 2008 sichert die Zuverlässigkeit der Organisations- und Fertigungsprozesse. Dieses wird durch ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO : 2004 und ein Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO : 2011 ergänzt. Stahl und Eisen handgeformte Gussteile Gusseisen mit Kugelgraphit GJS Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Spezialgusseisen Kokillen und -zubehörteile Stückgewicht bis zu 15 t

14 26 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 27 STAHL- UND HARTGUSSWERK BÖSDORF GMBH WACHSTUM MIT STAHLGUSS In gemeinsamen Forschungsvorhaben mit der TU Freiberg, dem IWU Fraunhofer Chemnitz, der TU Magdeburg und der FH Lausitz arbeiten wir an der Zukunft unserer Arbeit. Sehen, was unsichtbar ist: So beginnt bei uns Qualität. Der Einsatz einer speziellen Software zur Simulation des Gießens ermöglicht uns, noch vor der Erstmustererstellung eines Gussteils den Gieß- und Erstarrungsprozess zu optimieren. Hierdurch können wir unseren Kunden Konstruktionsempfehlungen geben, die eine qualitätsorientierte Fertigung und wirtschaftliche Produktion erst ermöglichen. Dieses Bestreben, unseren Auftraggebern Stahlgussprodukte von höchster Güte zu liefern, prägt unser gesamtes Tun. Verlässlichkeit, schnelle Reaktionszeiten und faire Preise sind Bestandteile unseres Handelns. Wir wollen mit unseren Kunden erfolgreich auf den Weltmärkten bestehen und dabei für beide Seiten Wachstum und Gewinn erzielen. Darum bildet der intensive personenorientierte Kontakt zum Kunden die Basis für ein überdurchschnittliches Wachstum unseres Unternehmens. Investitionen in modernste Anlagentechniken versetzen uns in die Lage, jährlich t Stahlgussteile für höchste Anforderungen unterschiedlicher industrieller Branchen in verschiedensten Bearbeitungsstufen zu produzieren. So werden in unserer mechanisierten Handformerei im Alpha-Set-Formverfahren mit höchster Flexibilität Gussteile von 50 kg bis 5 t geformt. In der Maschinenformerei können mit einer Kastengröße von 1460 x 1310 x 800 mm im Grünsandverfahren Gussteile von 20 kg 600 kg geformt werden. Damit ist die Herstellung von Einzelstücken, Kleinserien bis hin zu Großserien möglich. Mit der Inbetriebnahme eines neuen Bohrwerkes haben sich im Bereich der mechanischen Bearbeitung die Bearbeitungsmöglichkeiten und Kapazitäten erweitert. Als Tochter der DIHAG HOLDING runden wir mit unseren Stahlgussprodukten das Werkstoffspektrum der Gruppe sinnvoll ab. Zum Vorteil unserer Kunden nutzen wir Synergieeffekte in den Bereichen Materialund Energiebeschaffung und koordinieren gemeinsame Aktivitäten auf den Gebieten Vertrieb und Technik. Unsere Mitarbeiter sind die Träger unseres Know-hows und somit das wertvollste Kapital. Ihre Leistungsbereitschaft und die oft langjährige Erfahrung in der Fertigung von Stahlgussprodukten sind Garanten für unsere erfolgreiche Arbeit. Die Mitarbeit im Gießereinetzwerk Leipzig und die eigene Facharbeiterausbildung sichern uns die Verfügbarkeit qualifizierter Facharbeiter auch für die Zukunft. Bergbau Schiene Anlagen/ NEBENMÄRKTE Energie maschinengeformte Gussteile handgeformte Gussteile Stahlguss G Edelstahlguss GX Teile für den Steinkohleund Braunkohlebergbau, für Schienenfahrzeuge, für Baumaschinen, Pumpen und Armaturen Stückgewicht bis zu 2 t

15 28 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 29 EISENWERK ARNSTADT GMBH SICHERHEIT AUF DER SCHIENE Wir wissen, wie man Qualität gießt. Unser vorhandenes Know-how setzen wir erfolgreich zur Erschließung von neuen Märkten ein. Züge müssen zuverlässig bremsen. Darum sind gegossene Bremsklotzsohlen und -klötze aus unserer Gießerei Bauteile, die ein hohes Maß an Sicherheit für den Schienenverkehr gewährleisten. Neben dieser Zuverlässigkeit im Fahrbetrieb spielt die Verfügbarkeit der Waggons bei unseren Kunden eine entscheidende Rolle. Hierüber definieren wir unseren Anspruch: Die Fertigung von Gussprodukten auf höchstem Qualitätsniveau mit kürzesten Durchlaufzeiten und hoher Lieferperformance. Mit dieser Philosophie konnten wir uns, gestützt auf unsere lange Gusstradition, eine führende Marktposition für das Hauptprodukt Bremsklotzsohlen und -klötze erarbeiten. Namhafte Staats- und Privatbahnen in ganz Europa schenken uns schon seit Jahren ihr Vertrauen bei vielen sind wir Alleinlieferant. Was uns stärker als andere macht: Gemeinsam mit den beiden Standorten Euro Metall in Budapest, Ungarn, und OZB in Bydgoszcz, Polen, verfügt die DIHAG HOLDING Gruppe bei Bremsklotzsohlen und -klötzen aus Grauguss über eine Produktionskapazität von mehr als t. Dies schafft Vertrauen und Sicherheit bei unseren Kunden. Kein anderer Wettbewerber kann auf eine annähernd ähnliche Produktionsbasis und ein so großes Kundenspektrum im relevanten Bahnsegment verweisen. Werkstoffe der Gussteile. Die Bahngesellschaften erzielen auf diese Weise längere Serviceintervalle bei den Waggons und können ihre Bevorratung verringern. Weil wir auch Logistikaufgaben übernehmen, können unsere Kunden ihre administrativen Aufwendungen deutlich reduzieren. Natürlich nutzen wir all diese Erfahrungen auch für Gussanwendungen im Schienenbaubereich (Fahrwegebau) und für Gussprodukte in neuen Märkten außerhalb der Eisenbahn. Die Verantwortung für Qualität und Erfolg tragen unsere Mitarbeiter jeder für seinen Arbeits- und Entscheidungsbereich. Begünstigt durch den hohen Facharbeiteranteil und vielfach langjährige Betriebszugehörigkeit können wir uns auf ihre Erfahrung und Flexibilität verlassen. Unsere eigene Ausbildung von jungen Menschen für den Gießereiberuf verstehen wir als Zukunftsinvestition, die der Absicherung des spezifischen Gießereiwissens am Standort dient. Schiene NEBENMÄRKTE Anlagen/ maschinengeformte Gussteile Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Teile für Schienenfahrzeuge Oberbaumaterial Fahrzeug- und Gewichtsguss Kundenguss Stückgewicht bis zu 50 kg Für unsere Kunden arbeiten wir mit dem Ziel weiterer langfristiger Betriebskostenvorteile im Fahrbetrieb. So optimieren wir in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden Geometrien und

16 30 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 31 EURO METALL KFT. STARK AUF EUROPÄISCHEN MÄRKTEN Synergien nutzen wir konsequent. Darum gehören marktkonforme Preise bei hoher Qualität, kurze Lieferzeiten und guter Service zu unseren besonderen Stärken. Das macht uns so leicht keiner nach: Als Spezialisten für die Fertigung von Bremsklotzsohlen und Rippenplatten haben wir zusammen mit der Eisenwerk Arnstadt GmbH bezüglich Kosten, Qualität, Lieferzeit und Service die Marktführerschaft bei diesen Produkten in Europa. Innerhalb der DIHAG HOLDING Gruppe sind wir die kompetenten Partner für Bahnbetriebe auf unseren Märkten in Mittel-, Ost- und Südosteuropa. Für diese Länder, so für Tschechien, die Slowakei, Ungarn, Rumänien, Slowenien sowie weitere Länder des ehemaligen Jugoslawiens, aber auch für Deutschland, Österreich, die Schweiz und Belgien, verfügen wir über Zulassungen der entsprechenden Bahnen und über einsatzbereite Fertigungswerkzeuge für die wichtigsten Bremsklotztypen. Durch unsere Möglichkeiten und Erfahrungen bieten wir den Kunden optimale Voraussetzungen für die Lösung ihrer spezifischen Aufgaben: Unser hohes Qualitätsniveau erreichen wir bei minimierten Fertigungskosten. Flexibilität bei Kundenwünschen heißt bei uns, kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Immerhin verfügen wir über die Werkzeuge für fast alle in Europa eingesetzten Bremsklotztypen. Sonderkonstruktionen und -werkstoffe können wir schnell und zuverlässig realisieren. Partnerschaftliche Lösungen beginnen bei uns jedoch meistens schon viel früher, nämlich bei der Beratung unserer Kunden zu Fragen des optimalen Teileeinsatzes. So geben wir regelmäßig Empfehlungen zum Einsatz weiterentwickelter Teile. In enger Kooperation mit der Ungarischen Staatsbahn MAV konnten wir bei der Optimierung der Logistik und bei technischen Weiterentwicklungen wichtige Unterstützung leisten. Gemeinsam sind wir noch stärker: Durch das europaweit abgestimmte Auftreten der drei Bremsklotzgießereien der DIHAG HOLDING Gruppe ergeben sich eine optimale Marktpräsenz und ein reiches Erfahrungspotenzial für den Einsatz von Bremsklotzsohlen in nahezu allen europäischen Ländern. Der Verbund kommt uns auch bei der Gewinnung neuer Märkte und Kunden bei unseren Hauptprodukten sowie bei der Fertigung neuer Teileprogramme zugute. Unsere Mitarbeiter sind die Garanten unserer guten betrieblichen Ergebnisse. Hoch motiviert und teamorientiert bringen sie ihre langjährigen Erfahrungen bei der Fertigung von Bremsklotzsohlen ein. Gerade diese hohe Einsatzbereitschaft unserer Stammbelegschaft macht uns zu einem leistungsfähigen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Schiene NEBENMÄRKTE Anlagen/ maschinengeformte Gussteile Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Teile für Schienenfahrzeuge, Bahnguss (Nachspanngewichte, Rippenplatten) Stückgewicht bis zu 50 kg

17 32 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 33 ODLEWNIA ZELIWA BYDGOSZCZ SP. Z O.O. BREMSEN FÜR DEN FORTSCHRITT Unsere optimierten Bremsklötze mit Rillen bieten Vorteile durch schnellere Wärmeableitung, größere Verschleißfestigkeit und kleinere Funkenbildung beim Bremsen. Tradition, Erfahrung und Qualität. Diese drei Eigenschaften charakterisieren am besten die Gießerei Odlewnia Zeliwa Bydgoszcz. Mit der Technik des Gießens beschäftigen wir uns schon seit vielen Jahren und die Herstellung von Bremsklotzsohlen beherrschen wir bis zur Perfektion. Wir sind in Polen der größte Hersteller von Bremsklotzsohlen für Schienenfahrzeuge. Unseren guten Ruf in Polen und Europa verdanken wir der hohen Qualität unserer Produkte, den termingerechten Lieferungen, wettbewerbsfähigen Preisen sowie einer guten Logistik. Sicherlich werden wir in der Zukunft unsere führende Stellung festigen, wenn wir diesen Weg fortsetzen und darüber hinaus unser Portfolio durch neue Gussprodukte ergänzen. Durch die Zugehörigkeit zur DIHAG HOL- DING haben wir einen besseren Zugang zu modernster Technologie sowie eine Unterstützung durch hochqualifizierte Ingenieure gewonnen. Für die hohe Qualität unserer Erzeugnisse sprechen die staatlich unbefristet erteilten Betriebszulassungen. Sie umfassen die Herstellung von Bremsklotzsohlen jeglicher Art. größer werdenden Abnehmerkreis unserer Produkte in weiten Teilen Europas. Unsere Bremsklotzsohlen werden in Züge eingebaut, die auch auf diversen ausländischen Strecken fahren. Selbstverständlich liegt uns auch unsere Umwelt am Herzen. Deshalb reduzieren wir seit Jahren konsequent die Luftverschmutzung und sorgen für angemessene Arbeitsbedingungen in unserem Werk. Nach der Durchführung umfangreicher Investitionen erfüllt unser Unternehmen die EU-Normen für Gießereien. Besonderen Wert legen wir zudem auf eine rationelle Verwertung von Rohstoffen, Materialien und Energie. Außerdem handeln wir in Anlehnung an die ISO-Normen. Dadurch können wir Produkte von höchster Qualität herstellen und somit den Kundenanforderungen entsprechen. Schiene NEBENMÄRKTE Anlagen/ maschinengeformte Gussteile Gusseisen mit Lamellengraphit GJL Teile für Schienenfahrzeuge Stückgewicht bis zu 50 kg Unsere Zusammenarbeit mit der polnischen Staatsbahn PKP hat zur Änderung der nationalen Bestimmungen und ihrer Anpassung an europäische Normen beigetragen. Durch die strenge Einhaltung der Richtlinien haben wir das Vertrauen polnischer und ausländischer Geschäftspartner gewonnen, die insbesondere die Zuverlässigkeit unserer Bremsklotzsohlen schätzen. Wir haben die Zulassungen für die französische Bahn SNCF, die belgische Bahn SNCB sowie die russische Bahn RZD erlangt. Wir sind stolz auf den immer

18 34 I DIHAG HOLDING DIHAG HOLDING I 35 GEMEINSAM STARK MIT DER DIHAG HOLDING ALS PARTNER Überdurchschnittliche Rentabilität, hohe Cashflows und ein kontinuierliches Wachstum Die DIHAG HOLDING steht für Stabilität jenseits von sektorspezifischen Schwankungen. Um gewachsene Kundenbeziehungen und ein ausbalanciertes Produkt-, Markt- und Kundenportfolio zu halten, bedarf es nicht nur einer loyalen und hoch qualifizierten Mitarbeiterschaft. Die DIHAG HOLDING Gruppe als eine der größten privaten Gießereigruppen Europas hat auch einen starken finanziellen Rückhalt: Die DIHAG HOLDING GmbH mit Sitz in Essen garantiert als finanzstarker Partner die nötige Sicherheit für ein kontinuierliches Wachstum auch in Zukunft. Kooperationen steigern Wert Gemeinsam stark nach diesem Motto treibt die DIHAG HOLDING durch zahlreiche Maßnahmen den Know-how Transfer und die Kooperation zwischen den Tochtergesellschaften voran. Davon profitieren in den Standorten Einkauf, Produktion und Vertrieb und damit nicht zuletzt auch der Kunde. Weitere Zielsetzungen sind die Expansion in neue Produkt- und Marktsegmente sowie die Erschließung neuer, internationaler Märkte. Selbstbestimmt in der Holding Ein hohes Maß an unternehmerischer Freiheit ist in den einzelnen Unternehmen der DIHAG HOLDING dennoch einer der Grundpfeiler für weiteres kontinuierliches Wachs - tum. Denn nur so kann die Gruppe auf die sich ständig ändernden Anforderungen in MATERIALIEN den Kundenmärkten überdurchschnittlich schnell reagieren. Deshalb fördert die DIHAG HOLDING eine Geschäftsfeldarchitektur, in der die zehn Tochtergesellschaften CU-LEG GX GN G GJS GJL GJM MMG MEG WGC SGW 0,1 1KG MECKLENBURGER METALLGUSS MEUSELWITZ GUSS WALZENGIESSEREI COSWIG SPEZIALGUSS WETZLAR ER SCH wie selbstbestimmt in der Gruppe agieren können. Das bedeutet: maximale Freiheiten in operativen Belangen unter dem Dach eines finanzstarken Partners. STÜCKGEWICHTE SCH LE SHB ER SHB WGC SGW MEG SCHMIEDEBERGER GIESSEREI LINTORFER EISENGIESSEREI STAHL- UND HARTGUSSWERK BÖSDORF EURO-RAIL-GRUPPE MMG 1 10KG KG 100KG 1T 1 10T 10 50T T >100T LE DIHAG HOLDING IST VIELFALT BEI WERKSTOFFEN UND STÜCKGEWICHTEN Diversifikation ist das krisensichere Erfolgsrezept der DIHAG HOLDING: Alle zehn Gießereien haben ihren eigenen Schwerpunkt, stellen in ihrer Gesamtheit aber eine breite Palette von Werkstoffen her von kupferlegiertem Guss (CU), Edelstahlguss (GX), Hartguss (GN), Stahlguss (G) über Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) und Lamellargraphit (GJL) bis zum Temperguss (GJM). Außerdem werden Gussteile mit Stückgewichten von 0,1 Kilogramm bis 160 Tonnen innerhalb der DIHAG HOLDING produziert.

19 DIHAG HOLDING GmbH Altendorfer Str Essen Deutschland (T) + 49 (0) (F) + 49 (0) info@dihag.com