Service. Carding und Nonwoven

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1 Service Carding und Nonwoven

2 Hohe Fertigungstiefe, sichere Prozesse Durch seine qualitativ hochwertigen Produkte hat sich Graf zum weltweit führenden Anbieter entwickelt. Seit 1917 stellt Graf innovative Garnituren für Deckelkarden sowie Ganzstahlgarnituren für Krempeln und Kämme für Kämmmaschinen her. Das breite Leistungsangebot als Systemanbieter umfasst die ganze Palette vom Produkt über die technische Beratung, den Service bis hin zu Servicemaschinen. Zudem unterstützt das Unternehmen die Kunden mit individuellen Lösungen für alle Anwendungsbereiche. In den Produktionswerken in Europa wird von den Profi ldrähten über Kratzendrähte und Fundationen bis zum Endprodukt alles selbst hergestellt. Mit dieser hohen Fertigungstiefe stellt die Graf Gruppe eine umfassende Prozessbeherrschung und eine überdurchschnittliche Qualität sicher. 2 2

3 Servicemaschinen Carding 4 Service lohnt sich 5 Aufziehmaschinen für Ganzstahlgarnituren 6 GAV 7 GAV Zubehör 8 ROD 35 9 ROD 35/1 10 ROD Zubehör 11 Aufziehmaschinen für Deckelgarnituren 12 DAM DAM 100/1 13 DAM 25 + DAM 25/1 14 DAM 15 + DAM 15/1 15 DAM Zubehör 16 DABM 17 Schleifmaschinen 18 TSG 19 ASG 20 DSM 20 + DSM 20/1 21 DSW 22 TSA 23 GSA 24 Fräsmaschinen 26 DKF ESM Deckel-Reinigungsmaschinen 30 ASW 31 Servicemaschinen Nonwoven 32 GAV 33 GAV Zubehör 34 UAV TRG Service und Qualität 38 3

4 Servicemaschinen Carding Das vollumfängliche Angebot an Graf Servicemaschinen berücksichtigt die individuellen Kundenbedürfnisse. Die präzisen und robusten Maschinen eignen sich für den Garniturunterhalt an Karden aller Hersteller. Perfekt auf die Geometrien der Graf Garnituren abgestimmt, können mit den Servicemaschinen die Karden in kürzester Zeit garniert und gewartet werden. 4

5 Service lohnt sich Q 1. Service 2. Service 3. Service 4. Service Qualität produzierte Tonnen t Qualitätsverlauf ohne Service Qualitätsverlauf mit Service Vergleich der Lebensdauer und Servicezeit von Garnituren mit und ohne Serviceintervalle. Garniturservice verlängert die Lebenszeit um ein Vielfaches Die mit höchster Präzision gefertigten fl exiblen Deckelgarnituren haben einen wesentlich grösseren Einfl uss auf die Kardierqualität als die Trommelgarnitur. Die Nissenzahlen im Kardenband werden im Wesentlichen vom Zustand der Deckelgarnituren beeinfl usst. Der regelmässige Service der Garnituren garantiert konstantere Nissenwerte und zahlt sich wirtschaftlich aus. Neue Deckelgarnituren Nachgeschärfte Deckelgarnituren (2. Service) 5

6 Aufziehmaschinen für Ganzstahlgarnituren Die Qualität des Kardenbandes ist nur so gut wie diejenige der eingesetzten Garnituren. Auch hochqualitative Garnituren wie die von Graf müssen regelmässig gewartet und erneuert werden. Der Aufziehprozess erforderte bis anhin Geduld und viel Zeit. Graf Aufziehmaschinen für Ganzstahlgarnituren speziell entwickelt um die Neugarnierung schneller, einfacher und somit prozesssicherer zu machen sorgen für ein wirtschaftliches Zeitmanagement und höhere Standzeiten der Kardengarnituren. Die universell einsetzbaren Aufziehmaschinen garantieren Zuverlässigkeit und Flexibilität und, aufgebaut im Baukastensystem, erlauben sie die ideale Kombination für sämtliche Montagebedürfnisse. 6

7 GAV Ganzstahl-Aufziehvorrichtung GAV GAV ist die Kurzbezeichnung für einen universell einsetzbaren Apparat zum Aufziehen von Ganzstahlgarnituren in normaler oder verketteter Ausführung für alle Karden. Das Baukastensystem ermöglicht die ideale Kombination, entsprechend den individuellen Montagebedürfnissen der Kunden. Technische Daten Leistung GAV-Antrieb: Gewicht GAV-Antrieb: Leistung Schweissgerät: Gewicht Schweissgerät: Leistung Drahtabwickler: Gewicht Drahtabwickler: 1,5 kw 89 kg 2,0 kw 15 kg 0,75 kw 64 kg Der GAV-Oberteil besteht aus Bremsvorrichtung, Dressierund Vorbiegerollen Die Garnitur kann wahlweise mit einem Anpressfi nger oder mit einer Anpressrolle aufgezogen werden Ein Seilzug mit Rücklaufbremse gewährleistet ein sauberes Anliegen der einzelnen Garniturwindungen Die fahrbare Antriebseinheit besteht aus einem umschaltbaren, hydrostatischen Variator mit elektrischer Fernbedienung Die Drehzahl kann stufenlos von 0 bis 200 min -1 eingestellt werden Universal-Kettenantriebsrad mit Dreibackenfutter, stufenlos einstellbar für Wellendurchmesser mm Haspelrahmen mit Welle und Ablaufbremse zur Aufnahme der neuen Garniturhaspel Montagewerkzeug mit Lötkolben 300 Watt, Lötmaterial und Meissel gehören zur Grundausrüstung CE-Konform Die Feineinstellung der Drahtbremse ermöglicht auch ungeübten Personen die Aufziehspannung beim Aufziehen der Ganzstahlgarnitur entsprechend der Fussbreite und des Kardentypes genau einzustellen Die einstellbaren Dressier- und Vorbiegerollen gewährleisten, dass die Garnitur bei jedem Fussprofi l gerade steht 7

8 GAV Zubehör Stumpfschweissapparat Der Stumpfschweissapparat dient zum Schweissen von sämtlichen Ganzstahlgarnituren sowie Aluminiumgrunddraht. Drahtabwickler Der Drahtabwickler dient zum einfachen, richtigen und gefahrlosen Abziehen von verbrauchten Garnituren. 8

9 ROD 35 Walzen-Aufziehvorrichtung ROD 35 für Standard- (in Rillen) und verkettete Garnituren Mit der ROD 35 können, je nach Ausführung, Standardgarnituren Umgang an Umgang und in Rillen oder in verketteter Ausführung aufgezogen, sowie Putz- und Polierwalzen bis zu einem Durchmesser von 700 mm und einer Arbeitsbreite von 1600 mm neu garniert werden. Ebenso ist das Nachstechen von verschlagenen oder stark verschmutzten Rillen oder das Reinigen von stark verschmutzten Walzen und das Entfernen von Rückständen (Avivage) möglich. Technische Daten Gewicht komplette Grundausrüstung: 281 kg Gewicht Gestell: 192 kg Gewicht GAV-Antrieb: 89 kg Leistung GAV-Antrieb: 1,5 kw Aufziehgestell aus Aluprofi lmaterial Zustellbarer Schlitten mit Oberteil, Drahtbremse und Einpressrollen zum Garnieren der Walzen mit Rillen GAV-Oberteil und Drahtbremse zum Garnieren aller glatten Walzen mit Standard und verketteten Garnituren (in Grundausrüstung nicht enthalten) Grosse und kleine V-Lager zur Aufnahme aller Walzenlagerungen Universal-Kettenantriebsrad mit Dreibackenfutter, stufenlos einstellbar für Wellendurchmesser mm Fahrbare Antriebseinheit, bestehend aus umschaltbarem, hydrostatischem Variator mit elektrischer Fernbedienung, stufenlos einstellbar von 0 bis 200 min -1 (in Grundausrüstung nicht enthalten) Montagewerkzeug mit Lötkolben 300 Watt, Lötmaterial und Meissel gehören zur Grundausrüstung CE-Konform Alle Walzen mit und ohne Rillen können einfach, rationell und sicher mit verketteten und Standard-Garnituren nachgarniert werden Bereits vorhandene GAV Komponenten (Oberteil, Antriebseinheit) können dank Baukastensystem verwendet werden Das Aufziehen aller fl exiblen Garnituren auf Putz- und Polierwalzen ist mit entsprechendem Zubehör einfach 9

10 ROD 35/1 Walzen-Aufziehvorrichtung ROD 35/1 für Standard- (nicht in Rillen) und verkettete Garnituren Die ROD 35/1 ist eine universell einsetzbare Vorrichtung zum Nachgarnieren aller kleinen, glatten Walzen der Karden und Öffnerwalzen bis zu einem Durchmesser von 700 mm und einer Arbeitsbreite von 1600 mm. Das Baukastensystem erlaubt die ideale Kombination für die individuellen Montagebedürfnisse des Kunden. Technische Daten Gewicht komplette Grundausrüstung: 281 kg Gewicht Gestell: 192 kg Gewicht GAV-Antrieb: 89 kg Leistung GAV-Antrieb: 1,5 kw Aufziehgestell aus Aluprofi lmaterial GAV-Oberteil und Drahtbremse zum Garnieren aller glatten Walzen mit Standard- und verketteten Garnituren (in Grundausrüstung nicht enthalten) Grosse und kleine V-Lager zur Aufnahme aller Walzenlagerungen Universal-Kettenantriebsrad mit Dreibackenfutter, stufenlos einstellbar für Wellendurchmesser mm Fahrbare Antriebseinheit, bestehend aus umschaltbarem, hydrostatischem Variator mit elektrischer Fernbedienung, stufenlos einstellbar von 0 bis 200 min -1 (in Grundausrüstung nicht enthalten) Montagewerkzeug mit Lötkolben 300 Watt, Lötmaterial und Meissel gehören zur Grundausrüstung CE-Konform Alle Walzen ohne Rillen können einfach, rationell und sicher mit verketteten und Standard-Garnituren nachgarniert werden Bereits vorhandene GAV Komponenten (Oberteil, Antriebseinheit) können dank Baukastensystem verwendet werden Das Aufziehen aller fl exiblen Garnituren auf Putz- und Polierwalzen ist mit entsprechendem Zubehör einfach 10

11 ROD Zubehör GAV Für sämtliche Arbeiten ist ein GAV-Antrieb notwendig. Der Antriebsmotor der GAV ist geeignet zum Antrieb aller Walzen, welche mit Ganzstahlgarnituren ausgerüstet sind. Bandaufziehvorrichtung Die Bandaufziehvorrichtung ist ein Anbausatz für das einfache Aufziehen von fl exiblen Garnituren auf Putz- und Polierwalzen. Drahtabwickler Der Drahtabwickler dient zum einfachen, richtigen und gefahrlosen Abziehen von verbrauchten Garnituren. 11

12 Aufziehmaschinen für Deckelgarnituren Die heutigen Hochleistungskarden sind ausgelegt auf hohe Produktionen und Spitzenqualität des Garnes. Diese Voraussetzungen stellen höchste Anforderungen an die Fest- und Wanderdeckel, damit die ideale Produktionsleistung und gewünschte Qualität erzielt werden kann. Die Wanderdeckel sind je nach Kardentyp und Arbeitsbreite aus Aluminium oder Guss gefertigt. Die spezielle Form und das Material der Wanderdeckel stellen, je nach Kardentyp, hohe Ansprüche an die Deckelaufziehmaschine. Damit kleinere und grössere Spinnereien ihre Deckelgarnituren wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit aufziehen können, hat Graf verschiedene Deckel-Aufziehmaschinen entwickelt. 12

13 DAM DAM 100/1 Deckel-Aufziehmaschine DAM 100 für 40" Arbeitsbreite DAM 100/1 für 40" bis 60" Arbeitsbreite Um den Anforderungen der heutigen Hochleistungskarden an Qualität und Produktivität gerecht zu werden, hat Graf die automatischen Deckel-Aufziehmaschinen DAM 100 und DAM 100/1 entwickelt. Diese Maschinen eignen sich speziell für grössere Spinnereien oder Servicewerkstätten, welche die Guss- oder Aluminiumdeckelstäbe wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit aufziehen. Technische Daten Motorantrieb Leistung: Druckluftzufuhr: Gewicht DAM 100: Gewicht DAM 100/1: 2,2 kw 6 7 bar 1'158 kg 1'672 kg Maschinenunterbau aus stabiler Schweisskonstruktion Vollautomatischer Aufziehvorgang Pneumatische Deckelklemmung Druckverteilung auf die Deckelgarnitur, ohne die Deckelstäbe zu deformieren Zwei Exzenterwellen bewegen die Druckplatten und bördeln die Clipse in einem Arbeitsgang über den Deckelstab CE-Konform Höchste Aufziehqualität durch kardenspezifi sche Klipschienen und Bieger Durch die hohe Aufziehqulität sind nur einzelne (wenn überhaupt) Deckelgarnituren zu egalisieren Höhere Lebenserwartung der Deckelgarnituren Optimale Einstellung des Kardierspaltes Konstantere Nissenwerte im Garn Schneller Umbau auf andere Deckeltypen Minimale Wartungs- und Unterhaltsarbeiten dank Zentralschmierung 13

14 DAM 25 + DAM 25/1 Deckel-Aufziehmaschine DAM 25 für 40" Arbeitsbreite DAM 25/1 für 40" bis 60" Arbeitsbreite Die automatischen Deckel-Aufziehmaschinen DAM 25 und DAM 25/1 erlauben es auch kleineren und mittleren Spinnereien ihre Deckelgarnituren auf Guss- oder Aluminiumdeckelstäbe wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit aufzuziehen. Technische Daten Motorantrieb Leistung: 0,74 kw Druckluftzufuhr: 5 6 bar Vorschub Aufziehschlitten: 4 m/min Gewicht DAM 25: 490 kg Gewicht DAM 25/1: 650 kg Automatischer Klemm- und Aufziehvorgang Äusserst stabile Bauart mit geschliff enen Führungswangen Aufziehschlitten mit elektropneumatisch betätigten Rolleneinheiten In der Breite verstellbare Clips-Vorbiege- und Formrollen Vertikales Aufspannen der Deckelgarnitur durch 4 beziehungsweise 6 Druckzylinder Den Deckeltypen angepasste, geschliffene Clipsschienen Clipsschienen zum Aufziehen der Festdeckelgarnituren auf Guss- und Aluminiumdeckelstäbe CE-Konform Optimale Aufl age der Deckelgarnitur und sauberes Umbördeln des Deckelclips Höchste Aufziehqualität durch kardenspezifi sche Clipschienen und Formrollen Durch die hohe Aufziehqulität sind nur einzelne (wenn überhaupt) Deckelgarnituren zu egalisieren Höhere Lebenserwartung der Deckelgarnituren Optimale Einstellung des Kardierspaltes Konstantere Nissenwerte im Garn Schneller Umbau auf andere Deckeltypen Minimale Wartungs- und Unterhaltsarbeiten 14

15 DAM 15 + DAM 15/1 Deckel-Aufziehmaschine DAM 15 für 40" Arbeitsbreite DAM 15/1 für 40" bis 60" Arbeitsbreite Viele der heutigen Hochleistungskarden sind mit Alu-Deckelstäben ausgerüstet. Die halbautomatische DAM 15 erlaubt auch kleineren Spinnereien ihre Deckelgarnituren auf Aluminium-Deckelstäbe wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit aufzuziehen. Technische Daten Motorantrieb Leistung: 0,74 kw Druckluftzufuhr: 5 6 bar Vorschub Aufziehschlitten: 4 m/min Gewicht DAM 15: 275 kg Gewicht DAM 15/1: 330 kg Bedienerfreundlich Vertikales Aufspannen der Deckelgarnitur durch 4 beziehungsweise 6 Druckzylinder Den Deckeltypen angepasste, geschliffene Clipsschienen Aufziehschlitten mit federbelasteten Rolleneinheiten In der Breite verstellbare Clips-Vorbiege- und Formrollen Wartungsfreier Kugelgewindevortrieb Manuelle seitliche Klemmung der Deckelstäbe Automatischer Aufziehvorgang CE-Konform Optimale Aufl age der Deckelgarnitur und sauberes Umbördeln des Deckelclips Höchste Aufziehqualität durch kardenspezifi sche Clipschienen und Formrollen Durch die hohe Aufziehqulität sind nur einzelne (wenn überhaupt) Deckelgarnituren zu egalisieren Höhere Lebenserwartung der Deckelgarnituren Optimale Einstellung des Kardierspaltes Konstantere Nissenwerte im Garn Schneller Umbau auf andere Deckeltypen Minimale Wartungs- und Unterhaltsarbeiten 15

16 DAM Zubehör* Deckelabreissvorrichtung Balken mit 2 pneumatischen Klemmvorrichtungen Abreisskeil mit dem Aufziehschlitten verbunden Kein deformieren der Alustäbe beim Abreissen der abgenutzten Garnituren Keine Beschädigung der Deckelbeschichtung oder Lauffl ächen * nicht verfügbar für DAM 100 und DAM 100/1 Kontrollvorrichtung für 40", 51" und 60" Deckelstäbe mit und ohne Garnitur Präziser Messbalken mit Messuhr digital oder analog Ermöglicht ein genaues Ausmessen der Deckel mit oder ohne Garnitur Qualitätsnachweis für geleisteten Deckelservice Grundlage für die richtige Einstellung der Karden (tiefster Deckel bekannt) 16

17 DABM Deckel-Abreissmaschine DABM für 40" bis 60" Arbeitsbreite Die Deckel-Abreissmaschine dient dem schonenden Entfernen der abgenutzten fl exiblen Deckelgarnituren von den Alu- und Guss-Deckelstäben. Deckelgarnituren zu entfernen bedeutete bis anhin viel Handarbeit und Beschädigung der Deckelstäbe, verbunden mit Unfallgefahr und grossem Zeitaufwand. Um diesen Prozess einfacher und wirtschaftlicher zu gestalten, hat Graf die Deckel-Abreissmaschine DABM entwickelt. Technische Daten Motorenleistung: Motorreinigungsleistung: Vorschub Abreisskeil: Gewicht: Druckluftversorgung: 1,4 kw 0,55 kw ca. 200 mm/s 280 kg 5 6 bar Stabiles Maschinenbett Stufenlos verstellbar von 40" bis 60" Sekundenschnelles Aufspannen dank pneumatischer Aufspannvorrichtung Abreisskeil aus gehärtetem Stahl, gelagert auf Kugelrollspindel Wartungsfreier Drehstrommotor mit Zahnriemenantrieb CE-Konform Einfaches, sicheres und zeitsparendes maschinelles Entfernen der Garniturstreifen vom Alu- oder Guss-Deckelstab Kein aufwändiges Abreissen mittels Zange notwendig Keine Beschädigung der Deckelstäbe Kein Verdrehen der Deckelstäbe möglich 17

18 Schleifmaschinen Ganzstahlgarnituren sowie mit höchster Präzision gefertigte fl exible Deckelgarnituren haben einen wesentlichen Einfl uss auf die Kardierqualität. Nur gratfrei und mit grosser Genauigkeit gefertigte Garnituren ergeben optimale Kardierresultate und tragen so wesentlich zur Konstanz der Nissenwerte und der Garnqualität bei. Aus diesem Grund bietet Graf hochwertige Schleifmaschinen an, welche es allen Spinnereien erlauben ihre Garnituren wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit zu egalisieren, respektive nachzuschärfen. 18

19 TSG Traversierendes Schleifgerät TSG für 40" bis 60" Arbeitsbreiten Das Aktivieren der heutigen Hochleistungs-Ganzstahlgarnituren stellt hohe Anforderungen an das Wartungspersonal. Mit herkömmlichen Geräten wird es, selbst für geübte Personen, schwierig die äusserst feinen Spitzen der Garnituren gratfrei nachzuschärfen. Fast unmöglich ist es bei CUTTYSHARP, denn Garnituren aus diesem hochlegierten Werkzeugstahl zeigen während des Schärfprozesses kaum Funkenwurf, was keine visuelle Kontrolle des Vorgangs zulässt. Eine korrekte Wartung der hochwertigen Garnituren ist nur mit dem TSG gewährleistet. Technische Daten Motorenleistung: 0,09 kw Anschlussspannung: 230 V, 50/60 Hz, 1 Phase Anpressdruck des Schleifsteins: 1 Newton Traversiergeschwindigkeit Trommel: 6 m/min Traversiergeschwindigkeit Abnehmer: 1 m/min Totalgewicht: 21 kg 40" 22 kg 51" 23 kg 60" Traversierender Schleifkopf mit stehendem Keramikstein Lineareinheit mit Antriebsmotor und Zahnriemenantrieb für die Traversierbewegung 2 unterschiedliche Traversiergeschwindigkeiten für Trommel und Abnehmer können am Schaltkasten gewählt werden Ein Passagenzähler garantiert die Überwachung der Schleifpassagen Leicht und einfach, auch für ungeübtes Personal, zu bedienen Wartungsfreies Schleifgerät CE-Konform Einsetzbar an allen Hochleistungs- und an den meisten konventionellen Karden Genau defi nierter Schleifdruck durch Federpression (kein Verschleifen möglich) Gratfreies Aktivieren der Zahnspitzen an Trommel und Abnehmer garantieren beste Kardierresultate Mehrmaliges Nachschärfen der Garnituren möglich dank geringem und kontrolliertem Abtrag (verlängerte Standzeiten) Die Garniturspitzen werden über die ganze Kardenbreite gleichmässig aktiviert 19

20 ASG Abnehmer Schärfgerät ASG für 60" Arbeitsbreite Das neue Abnehmerschärfgerät ASG wurde entworfen um die Abnehmergarnituren der Rieter Hochleistungskarden C60 / C601 und C70 sicher, gratfrei und kostengünstig zu aktivieren oder nachzuschärfen. Nur mit einer korrekt behandelten Abnehmergarnitur erreicht man von Beginn an eine bestmögliche Übertragung der Fasern von der Trommel zum Abnehmer. Dies gewährleistet somit eine optimale Qualität des Kardenbandes. Technische Daten Gewicht: 4,70 kg Länge: 1'610 mm Manuelle Traversierbewegung Der Aluminium-Leichtbau sowie die Führungsschienen aus Chromstahl sind sowohl korrosionsbeständig als auch wartungsfrei Eingebaute Sicherheitsvorrichtung schützt vor Unfällen während des Schärfens Kugelgelagerte Rollenführung CE-Konform Konstantes, optimales Schleifbild Reproduzierbare Nachschärfung Einfache Bedienung & Anbau Konstanter Schleifdruck (Feder) Einsehbarer und offener Arbeitsbereich Erhöhte Arbeitssicherheit 20

21 DSM 20 + DSM 20/1 Deckel-Schleifmaschine DSM 20 für 40" Arbeitsbreite DSM 20/1 für 40" bis 60" Arbeitsbreite Nur gratfrei und mit grosser Genauigkeit egalisierte fl exible Deckelgarnituren ergeben optimale Kardierresultate. Aus diesem Grund hat Graf die Deckel-Schleifmaschinen DSM 20 und DSM 20/1 entwickelt, welche es allen Spinnereien erlauben, ihre Deckelgarnituren wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit zu egalisieren. Technische Daten Motorenantriebsleistung: 1,1 kw Drehzahl keramische Steinwalze: 1410 min -1 Traversierschlitten Hubzahl: 50 / min Schlittenantriebsmotor Leistung: 0,18 kw Gewicht DSM 20: 420 kg Gewicht DSM 20/1: 610 kg Sehr stabiles Maschinenbett Kardenabhängige Schleifplatten entsprechend dem Anzug der Deckellauffl ächen Einfaches Umrüsten von 40" bis 60" Deckel (DSM 20/1) Präzisionsrolltisch und ausgereifte Mechanik für die Traversierbewegungen der Schleifwalze und des Deckelstabes Kontroll- und Abdrehvorrichtung zum Kontrollieren der Geradheit der Deckelgarnituren und zum genauen Abrichten der Schleifwalze sind Bestandteile der Maschine CE-Konform Äusserst gerade Deckelgarnituren nach dem Egalisieren Optimale Einstellung des Kardierspalts möglich und dadurch beste Kardierqualität erreichbar 21

22 DSW Deckel-Schleifwalze DSW für 40", 51" und 60" Arbeitsbreite Die mit höchster Präzision gefertigten fl exiblen Deckelgarnituren haben einen wesentlich grösseren Einfl uss auf die Kardierqualität als die Trommelgarnitur. Die Nissenzahl im Kardenband wird im Wesentlichen vom Zustand der Deckelgarnituren beeinfl usst. Für das Egalisieren der Deckelgarnituren direkt auf der Karde hat Graf die Deckelschleifwalze DSW entwickelt, die es erlaubt, Garnituren wirtschaftlich, rationell und mit der erforderlichen Genauigkeit zu egalisieren. Mit der DSW können die Deckelgarnituren ohne weiteres bis 4-mal nachgeschärft werden. Somit trägt die DSW wesentlich zur Konstanz der Nissenwerte im Garn bei. Technische Daten Motorantrieb Leistung: 0,75 kw Motorantrieb Drehzahl: 1400 min -1 Motorantrieb Gewicht: 15 kg Schleifwalze Drehzahl: 800 min -1 Gewicht ohne Motor: 28 kg Leichte Aluminiumwalze mit Zustellschlitten und Feineinstellung Kardenspezifi sche Halterungen für die Walzenaufnahme Ein Traversiergetriebe sorgt für gleichmässigen Abtrag beim Nachschärfen und eine gleichmässige Abnutzung des Schmirgelbandes Wartungsfreier Antrieb mit Drehstrommotor Transportwagen kann mitgeliefert werden CE-Konform Die Schleifwalze ist mit austauschbarem Schmirgelband bezogen Die Zahnspitzen werden von hinten nachgeschärft Die Deckelgarnituren können auf effi ziente Art mehrmals nachgeschärft oder egalisiert werden Deutlich bessere Konstanz der Nissenwerte im Garn 22

23 TSA Traversierender Schleifapparat TSA für 40" und 60" Arbeitsbreite Der TSA wurde entwickelt zum Schleifen aller herkömmlichen Ganzstahlgarnituren auf konventionellen Karden und deren Walzenkörper. Nur gratfrei und mit grosser Genauigkeit geschliffene Garnituren ergeben gute Kardierresultate. Technische Daten Motorantrieb Leistung: 0,74 kw Motorantrieb Drehzahl: 1400 min -1 Motorantrieb Gewicht: 10 kg Schleifkopf Drehzahl: 800 min -1 Schleifkopf Traversiergeschwindigkeit: 4 m/min Gewicht ohne Motorantrieb bei 40": 47 kg bei 60": 71 kg Geschliffenes Führungsrohr mit Schleifkopf und Nadellagerung Traversierbewegung des Schleifkopfes mittels Kreuzspindel und gehärtetem Mitnehmer Wartungsfreier aufsteckbarer Drehstrommotor Blauer Keramikstein Vitomarin CE-Konform Das sehr genaue Schleifgerät garantiert äusserst gerade Trommel und Abnehmer, unabhängig der Rundlauffehler des Grundkörpers Leicht und einfach mit den bestehenden kardenspezifi schen Schleifl agern anzubauen 23

24 GSA Grundschleifapparat GSA für 40" und 60" (Rieter) Arbeitsbreite Der Grundschleifapparat dient zum Überschleifen von Gusstrommel und Abnehmer falls Rundlauf und Geradheit ausserhalb der Toleranz liegen. Um eine optimale Kardierleistung garantieren zu können, dürfen die Abweichungen im Rundlauf der Walzen nicht mehr als 0,02 mm betragen. Technische Daten Motorantrieb Leistung: 0,74 kw Motorantrieb Drehzahl: 1400 min -1 Motorantrieb Gewicht: 10 kg Schleifkopf Drehzahl: 800 min -1 Schleifkopf Traversiergeschwindigkeit: 1 m/min Gewicht ohne Motorantrieb: 47 kg 40" 71 kg 60" Geschliffenes Führungsrohr mit Schleifkopf und Nadellagerung Traversierbewegung des Schleifkopfes mittels Kreuzspindel und gehärtetem Mitnehmer Wartungsfreier aufsteckbarer Drehstrommotor Weisser Keramikstein Vitoneva CE-Konform Kein unnötiges Abtragen der Garnitur-Zahnspitzen beim erstmaligen Egalisieren dank sehr genauen Walzenkörpern Leicht und einfach mit den bestehenden kardenspezifi schen Schleifl agern anzubauen (nur bei 40" Arbeitsbreite) Keine, durch Erwärmung verursachte, Deformierung der Walzenkörper dank des schmalen Schleifsteines 24

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26 Fräsmaschinen Die Deckelkopf-Fräsmaschinen dienen dazu, die Aufl agefl ächen (links/rechts) von Guss- und Aludeckeln mit und ohne Kunststoff-Gleitschuhen nach einer gewissen Abnutzung nachzufräsen, um wieder eine optimale Aufl age der Deckel auf den Deckelbogen zu garantieren. Die Deckel können so wieder optimal eingestellt werden, was eine längere Lebensdauer der Deckelgarnituren und eine bessere Kardierqualität zur Folge hat. 26

27 DKF 10 Deckelkopf-Fräsmaschine Bild fehlt DKF 10, für 40" bis 60" Arbeitsbreite Die Lauffl ächen der Guss-/ Aludeckelstäbe (Kunststoffgleitfl ächen) müssen von Zeit zu Zeit nachgefräst werden, da diese einem Verschleiss unterliegen und unterschiedlich einlaufen. Um die Deckellauffl ächen mit der heute erforderlichen Genauigkeit nachfräsen zu können, hat Graf die halbautomatische Deckelkopf-Fräsmaschine DKF 10 entwickelt. Technische Daten Druckluftzufuhr: 6 bar Spindelantriebsmotor Leistung: 1,1 kw Spindeldrehzahl HSS: 260 min -1 Spindeldrehzahl HM: 430 min -1 Spindeldrehzahl Kunststoff-Fräser: 1250 min -1 Vorschubmotor Leistung: 0,25 kw Gewicht: 435 kg Schnellwechsel-Kopierschablonen gewährleisten höchste Präzision und einen schnellen Wechsel zwischen den verschiedenen Deckeltypen Pneumatische Aufspannvorrichtung für alle Deckeltypen Automatisches Absenken und Anheben des Fräsers Automatische Vorschub- und Rücklaufsteuerung Optimale Vorschubgeschwindigkeit beim Fräsen 2 wählbare Frässpindeldrehzahlen erlauben den Einsatz von HSS- und Hartmetallfräsern Fräsen der Hohlkehle (falls erforderlich) in einem Arbeitsgang möglich Wirtschaftlich und rationell im Einsatz CE-Konform Universal einsetzbar für alle Alu- und Guss-Deckelstäbe Schnelles Umrüsten auf verschiedene Deckeltypen 27

28 ESM 150 Deckel Gleitschuh-Fräsmaschine ESM 150 für Rieter 60" Karden Die Lauffl ächen der Kunststoffgleitschuhe der Aludeckel, müssen von Zeit zu Zeit nachgefräst / ersetzt werden, da diese einem Verschleiss unterliegen und unterschiedlich einlaufen. Graf bietet dafür eine kompakte und einfache Maschine an. Unabhängiges und einfaches Fräsen der Deckel-Gleitschuhe in einem Schritt für Rieter Karden ab C 60, C70 und C601. Technische Daten Länge: 1'990 mm Breite: 490 mm Höhe: 450 mm Gewicht: 210 kg Strom: 220 V / 400 V Durch das Überarbeiten der Gleitschuhe in nur einer Aufspannung der Deckel, kann die Genauigkeit der Gleitschuhe sehr präzise und schnell wiederhergestellt werden Die Deckel Gleitschuh-Fräsmaschine ist kompakt und platzsparend CE-Konform Fräsen der Gleitschuhe in nur einer Aufspannung des Deckelstabes Das Einstellverhalten der Deckel wird durch das Fräsen wesentlich verbessert Geringe Investitionskosten Einfache Bedienung Kompakte und schmale Maschine 28

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30 Deckel-Reinigungsmaschinen Sicherheit, innovativere Prozessabläufe und die daraus resultierende Zeitersparnis sind wichtige Faktoren, wenn es um die Anschaffung einer Reinigungsmaschine für die Karde geht. Die Reinigungsmaschinen aus dem Hause Graf erleichtern nicht nur den Prozess durch Wegfall von manuellen Reinigungsarbeiten, sondern tragen auch der Arbeitssicherheit Sorge. Dank des automatisierten Reinigungsverfahrens entfallen manuelle Arbeiten, welche zu nachweislicher Zeitersparnis führen und bei regelmässiger Anwendung auch zum Erhalt der Kardierqualität einen erheblichen Beitrag leisten. 30

31 ASW Ausstosswalze ASW für 40" und 60" (Rieter) Arbeitsbreite Die Ausstosswalze dient zum Reinigen von Deckelgarnituren. Beim Verarbeiten von stark honigtauhaltiger Baumwolle oder Baumwolle mit hohem Schmutzgehalt, kann ein Ausstossen der Deckelgarnituren unumgänglich sein. Dies speziell, wenn der Reinigungsgrad in der Putzerei und im Vorreisserbereich, oder bei älteren Karden die Deckelreinigung, nicht ausreichend ist. Technische Daten Motorantrieb Leistung: 0,75 kw Motorantrieb Drehzahl: 1450 min -1 Putzwalzendrehzahl: 136 min -1 Motorantrieb Gewicht: 10 kg Gewicht ohne Motor: 22 kg Einfache und sichere Anbaumöglichkeit auf allen Karden, bei denen die Deckelgarnituren mit der DSW auf der Karde egalisiert werden können Deckelgarnituren werden mit dem fl exiblen Ausstossband gereinigt Absaughaube für Anschluss an Kardenabsaugung (kardenspezifi sch) Der Antrieb erfolgt mit einem wartungsfreien Drehstrommotor CE-Konform Einfache Reinigungsmöglichkeit der Deckelgarnituren Kein mühsames Reinigen mit Handkratzen Bessere Kardierleistung und bessere CV%-Werte im Kardenband Bedienungsfreundlich dank leichter Aluminium-Ausführung 31

32 Servicemaschinen Nonwoven Krempel weisen andere Merkmale auf als Karden. Daher sind die Bedürfnisse an die Servicemaschinen in Bezug auf Breiten, verarbeitete Fasern und aufgezogene Garnituren differenziert. Graf hat für sämtliche Servicebedürfnisse auf Krempeln die entsprechende Lösung in-house entwickelt. 32

33 GAV Ganzstahl-Aufziehvorrichtung GAV GAV ist die Kurzbezeichnung für einen universell einsetzbaren Apparat zum Aufziehen von Ganzstahlgarnituren in normaler oder verketteter Ausführung für alle Krempeltypen. Das Baukastensystem ermöglicht die ideale Kombination, entsprechend den Montagebedürfnissen. Technische Daten Leistung GAV-Antrieb: Gewicht GAV-Antrieb: Leistung Schweissgerät: Gewicht Schweissgerät: Leistung Drahtabwickler: Gewicht Drahtabwickler: 1,5 kw 89 kg 2,0 kw 15 kg 0,75 kw 4 kg Der GAV-Oberteil besteht aus Bremsvorrichtung, Dressier- und Vorbiegerollen Die fahrbare Antriebseinheit besteht aus einem umschaltbaren, hydrostatischen Variator mit elektrischer Fernbedienung Die Garnitur kann wahlweise mit einem Anpressfi nger oder mit einer Anpressrolle aufgezogen werden Ein Seilzug mit Rücklaufbremse gewährleistet ein sauberes Anliegen der einzelnen Garniturwindungen Die Drehzahl kann stufenlos von 0 bis 200 min -1 eingestellt werden Universal-Kettenantriebsrad mit Dreibackenfutter, stufenlos einstellbar für Wellendurchmesser mm Haspelrahmen mit Welle und Ablaufbremse zur Aufnahme der neuen Garniturhaspel Montagewerkzeug mit Lötkolben 300 Watt, Lötmaterial und Meissel gehören zur Grundausrüstung CE-Konform Die Feineinstellung der Drahtbremse ermöglicht auch ungeübten Personen die Aufziehspannung beim Aufziehen der Ganzstahlgarnitur entsprechend der Fussbreite und des Krempeltypes genau einzustellen Die einstellbaren Dressier- und Vorbiegerollen gewährleisten, dass die Garnitur auch bei schmalen Fussprofi len gerade steht 33

34 GAV Zubehör Stumpfschweissapparat Der Stumpfschweissapparat dient zum Schweissen von sämtlichen Ganzstahlgarnituren sowie Aluminiumgrunddraht. Drahtabwickler Der Drahtabwickler dient zum einfachen, richtigen und gefahrlosen Abziehen von verbrauchten Garnituren. 34

35 UAV 25 Universal-Aufziehvorrichtung UAV für 1,5 4,5 m Arbeitsbreite Die Aufziehvorrichtung UAV 25 ist eine universell einsetzbare Vorrichtung zum Nachgarnieren aller kleinen Walzen ausserhalb der Walzenkrempel. Damit können alle glatten Walzen wirtschaftlich, rationell und mit der heute erforderlichen Genauigkeit aufgezogen werden. Für den Betrieb der UAV 25 ist der GAV-Antrieb erforderlich. Technische Daten Gewicht komplette Grundausrüstung: 270 kg Gewicht Antrieb 89 kg Leistung GAV-Antrieb: 1,5 kw Lieferbar für Arbeitsbreiten 2,5 m (Alu-Profi l einteilig) 3,5 4,5 m (Alu-Profi l zweiteilig steckbar) Aufnahmelager für Walzen bis 700 mm Aussendurchmesser Alu-Führungsprofi l mit Aufziehschlitten für GAV-Oberteil zum Aufziehen auf der UAV 25 oder zum Anbau an der Krempel (in Grundausrüstung nicht enthalten) Universal-Kettenantriebsrad mit Dreibackenfutter, stufenlos einstellbar für Wellendurchmesser mm (in Grundausrüstung nicht enthalten) Der GAV-Antrieb ist in der Grundausrüstung der UAV nicht enthalten Fahrbare Antriebseinheit, bestehend aus umschaltbarem, hydrostatischem Variator mit elektrischer Fernbedienung, stufenlos einstellbar von 0 bis 200 min -1 (in Grundausrüstung nicht enthalten) CE-Konform Leichte und sehr stabile Ausführung aus Alu-Profi lmaterial Modularer Aufbau der Aufziehvorrichtung Einfaches und sicheres Aufziehen ausserhalb der Krempel Alle glatten Walzen können einfach, rationell und sicher mit Standard- und verketteten Garnituren nachgarniert werden Bereits vorhandene GAV-Komponenten (GAV-Oberteil, Antriebseinheit) können dank Baukastensystem verwendet werden 35

36 TRG 20 Traversierendes Reinigungsgerät TRG 20 bis 4,5 m Arbeitsbreite Das TRG 20 ist ein modernes Gerät für die Reinigung von Ganzstahlgarnituren direkt auf der Krempel, auf der UAV 25 oder ähnlichen Rahmen. Verunreinigungen zwischen den Zahnreihen, wie beispielsweise Spinnmittel, geschmolzene Fasern, pfl anzliche Teilchen usw. werden durch die Reinigungsklinge sanft entfernt. Technische Daten Gewicht: 64 kg (längenabhängig) Zylinder- und Abnehmerwalzen werden auf der Krempel gereinigt, Walzen mit kleineren Durchmessern werden in geeigneten Halterungen ausserhalb der Krempel gereinigt (zum Beispiel UAV 25) Für die rationellere Reinigung von Walzen mit grossen Arbeitsbreiten besteht die Möglichkeit, gleichzeitig zwei Reinigungsköpfe einzusetzen Wir empfehlen den GAV-Motor für den Antrieb der Walzen zu verwenden Beim Auftreten von beschädigten oder verbogenen Zähnen sowie übermässig festsitzendem Material klinkt die Klinge automatisch kurz aus und kehrt anschliessend wieder in die korrekte Arbeitsposition zurück CE-Konform Verschmutzte Walzen werden mechanisch an der Krempel gereinigt Unfallgefahr wird reduziert durch Entfallen der manuellen Reinigung Erhöhte Arbeitssicherheit 36

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38 Service & Qualität Individuelle, nachhaltige Lösungen Die Wahl der richtigen Garnitur ist für eine hohe Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit von zentraler Bedeutung. Der Facettenreichtum an Walzen und Applikationen im Kurz- und Langstapelbereich, bedingt den Beizug erfahrener Experten. Unsere qualifi zierten Spezialisten (TKB) beraten und unterstützen Sie kompetent bei der Auswahl Ihrer applikationsspezifi schen Garnituren. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine auf Ihre Anforderungen und Erwartungen zugeschnittene Lösung. Langjährige Erfahrung im Textilbereich sowie kontinuierliche Weiterbildungen machen unsere Spezialisten zu einem unabdingbaren Erfolgsfaktor für Spinnereien, Vliesstoffhersteller sowie Maschinenbauer. Als DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen produzieren wir Garnituren nach modernsten Grundsätzen der Qualitätssicherung. Weltweit können Sie sich als Kunde auf den gleichbleibend hohen Qualitätsstandard der Graf Hochleistungsgarnituren verlassen. Die fortschreitenden Ansprüche an Leistungssteigerung bei gleichbleibender Qualität stellen hohe Anforderungen an die Produkte in Bezug auf Belastung, Härte und Stabilität. Diesen Bedürfnissen entsprechend setzen wir laufend Verbesserungsmassnahmen im operativen Alltag um. Permanente Kontrollen, wie Überwachung des Wareneingangs, Material- und Ausführungskontrollen und Produktionsüberwachung sind ein fester Bestandteil unserer Qualitätssicherung. Dank der hohen Fertigungstiefe im eigenen Haus behalten wir stets die 100%ige Kontrolle über unsere Herstellungsprozesse. Die heutigen Karden und Krempeln stellen höchste Anforderungen an die Garnituren und an deren Unterhalt. Damit ein einwandfreier Betrieb innerhalb der Spinnerei / Vliesstoffherstellung gewährleistet ist, können Sie jederzeit auf ein weltweites Servicenetz mit qualifi ziertem Servicepersonal zurückgreifen. Dadurch werden Ausfallzeiten und die damit verbundenen hohen Kosten beträchtlich reduziert. Ihre Qualitätsvorteile: Weltweite Servicestationen ermöglichen Aufzieh- und Einstellarbeiten bei Ihnen vor Ort Kurze Stillstandszeiten durch den Einsatz erfahrener Montageund Serviceteams Keine 08/15-Lösungen sondern massgefertigte Qualitätsprodukte abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse Unsere kompetente Unterstützung, in Verbindung mit unseren hochwertigen Produkten, machen uns zu Ihrem idealen Partner in der Faserverarbeitung 38

39 Notizen 39

40 Graf + Cie AG Bildaustrasse Rapperswil Switzerland Phone Fax info@graf-companies.com Premium Swiss Quality Graf Kratzen GmbH Augsburger Strasse Gersthofen Germany Phone info.de@graf-companies.com Graf Metallic of America, LLC 104 Belton Drive Spartanburg, SC USA Phone info.us@graf-companies.com Graf Holland B.V. Kratzen- und Maschinenfabrik Lonnekerbrugstraat 130 PO Box CE Enschede Netherlands Phone info.de@graf-companies.com Graf Cardservice Far East Ltd. 20/Fl. Pearl Oriental House 60 Stanley Street, Central Hong Kong Phone / 56 info@grafhk.com Graf Máquinas Têxteis Ind. e Com. Ltda. Alameda Rio Preto, no. 165 CEP Barueri-SP Brazil Phone info.br@graf-companies.com Gomitex SA Zoning Industriel, Haut de Trême 4801 Stembert (Verviers) Belgium Phone info.be@graf-companies.com Art / / by Graf / Subject to modifi cation without prior notice