Duktile Gussrohre Rohrsysteme für den sicheren Transport von Trinkwasser

Transkript

1 Duktile Gussrohre Rohrsysteme für den sicheren Transport von Trinkwasser Steffen Ertelt Duktus (Wetzlar) GmbH & Co. KG 1

2 Verbindungstechnik TYTON Dicht bis zum Berstdruck 2

3 Sicherheit Verbindung TYTON Verbindung (längskraftfrei) TYTON -Dichtring Einsteckende Muffe mögliche Abwinklung: DN DN DN ergibt ca. 10 cm Auslenkung z.b. bei 3 = 30 cm. 3

4 Sicherheit Verbindung TYTON Verbindung (längskraftfrei) dicht bis zum Berstdruck 4

5 Sicherheit Verbindung TYTON Verbindung (längskraftfrei) dicht bis zum Berstdruck 5

6 Sicherheit Rohrkennzeichnung TYTON Verbindung (längskraftfrei) 6

7 Verbindungstechnik längskraftschlüssige Verbindungen 7

8 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BRS Verbindung (reibschlüssig) 8

9 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BRS Verbindung (reibschlüssig) Aufschrift TYTON SIT PLUS Nut im Dichtwulst vier Zähne pro Edelstahlsegment 9

10 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BRS Verbindung (reibschlüssig) 10

11 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BLS Verbindung (formschlüssig) 11

12 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BLS Verbindung (formschlüssig) Diese Rohre haben am Einsteckende eine werkseitig aufgebrachte umlaufende Schweißwulst. Eine an der Rohrmuffe angegossene Schubsicherungsvorkammer übernimmt anschließend die Sicherung der Riegel, Verriegelungselement oder Halteringe. 12

13 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BLS Verbindung DN 80 DN 250 (formschlüssig) BLS Standardriegelset Hochdruckriegel BLS Standardriegelset mit Hochdruckriegel BLS Standardriegelset mit Hochdruckriegel 13

14 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BLS Verbindung DN 300 DN 500 (formschlüssig) BLS Riegelset 14

15 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BLS Verbindung DN 600 DN 1000 (formschlüssig) BLS Verriegelungssegment 15

16 Sicherheit längskraftschlüssige Verbindung BLS Verbindung (formschlüssig) 16

17 Sicherheit Rohrkennzeichnung längskraftschlüssige Verbindung 17

18 Sicherheit Rohrkennzeichnung BRS Verbindung 18

19 Sicherheit Rohrkennzeichnung BLS Verbindung... 19

20 Sicherheit Kosteneinsparung Kostenvergleich 20

21 Rohrbeschichtung (außen) 21

22 Sicherheit Beschichtungen Außen Zink/Zink-Aluminium Epoxidharz Bitumen Zementmörtel-Umhüllung (ZMU) Polyurethan (PUR) Wärmedämmung (WKG) Innen Hochofenzementmörtel (HOZ) Tonerdezementmörtel (TZ) Polyurethan (PUR) High Performance Mineral (HPM) Sealcoat 22

23 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Zink bzw. Zink/Al mit Deckbeschichtung nach DIN EN 545/598 Epoxidharz Beschichtung oder Bitumen Zink-Überzug (200g/m²) oder Zink-Aluminium-Überzug (400g/m²) 23

24 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Aktive Schutzwirkung Zink - oder Zink/Aluminium - Überzug offenporige Beschichtung Selbstheilungseffekt Epoxidharz Bitumen ZMU 1.) Zink Glühhaut Gußwand Zementmörtelumhüllung, Epoxidharzbeschichtung oder Bitumen punktuelle Beschädigung Zink Überzug 1.) Zementmörtelumhüllung (ZMU) nur in Verbindung mit Zinküberzug 24

25 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Zink bzw. Zink/Al mit Deckbeschichtung nach DIN EN 545/598 Auszug aus EADIPS Ebook

26 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Zinküberzug mit Zementmörtelumhüllung nach DIN EN Zementmörtel-Umhüllung Trinkwasser nach DIN EN 545 Zink-Überzug 200 g/m² Abwasser nach DIN EN

27 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Zementmörtelumhüllung nach DIN EN Rohreinbettung 27

28 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Zn mit Deckbeschichtung DIN EN 545/598 und PUR DIN EN

29 Sicherheit Rohraußenbeschichtung CEMPUR Neuprodukt Die nominalen Dicken der Polyurethanbeschichtung sind: Innenauskleidung PUR (nach EN 15655) DN 80 DN 150: 1,3 mm DN 200 DN 700: 1,5 mm Dichte 1,4 kg/dm³ Haftfestigkeit > 14 MPa (Innen und außen nach EN 15655/EN min. 8 MPa) Schlagbeständigkeit 40 Nm (20 C) 29

30 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Verstärkte Umhüllungen Auszug aus DIN EN 545:

31 Sicherheit Rohraußenbeschichtung Rohreinbettung Materialien in der Leitungszone Materialien in der Leitungszone Rohrbeschichtung duktiler Gussrohre nach DVGW Arbeitsblatt W Zemenmörtelumhüllung nach DIN EN oder Polyurethanumhüllung nach DIN EN Polyethylen-Umhüllung nach DIN EN Zinküberzug mit Deckbeschichtung nach DIN EN 545/598 rundkörniges Material 0-63 mm, Einzelkörner bis max.100 mm 0-4 mm, Einzelkörner bis max. 8 mm 0-32 mm Einzelkörner bis max. 63 mm gebrochenes Material 0-63 mm, Einzelkörner bis max. 100 mm 0-5 mm, Einzelkörner bis max. 10 mm 0-16 mm Einzelkörner bis max. 32 mm 31

32 Sicherheit Kosteneinsparung Vergleich Sandbettung gegenüber Zementmörtelumhüllung / Sand bedding vs. ZMU Eingabe / Input Preise / Prices Auswertung / Output Rohrkosten Kosten Sandbettung Price of pipe Costs of sand bedding Nennweite 150 Neurohr BLS ohne ZMU 40 /m Erdarbeiten Ausbau Nominalsize New BLS pipe without ZMU Remove soil Außendurchmesser 0,170 m Neurohr BLS mit ZMU 43 /m Rohrkosten Outer diameter New BLS pipe with ZMU Pipes Rohrdeckung 1,20 m Erdarbeiten Erdarbeiten Einbau Hight of cover Price of sand and soil disposal Soil backfill Verbau ja Sandkosten 15 /m 3 (Ø: 15 /m 3 )* Gesamt Shoring New sand Total Grabenbreite 0,75 m Entsorgung Grabenaushub 5 /m 3 (Ø: 5 /m 3 )* Kosten Zementmörtelumhüllung Wide of trench Disposal of soil Costs of cement mortar Grabentiefe 1,49 m Transportkosten Erdarbeiten Ausbau Depth of trench Price of transport Remove soil Haltungslänge 1000 m Transport Sand zur Baustelle 4 /m 3 (Ø: 4 /m 3 )* Rohrkosten Length Sand to construction site Pipes Volumen Rohrgraben 1113,75 m 3 Transport Grabenaushub 4 /m 3 (Ø: 4 /m 3 )* Erdarbeiten Einbau Volume of trench Soil from construction site Soil backfill Volumen Sand 326,25 m 3 Gesamt Volume of sand Total *: Die durchschnittlichen Preise für Deutschland wurden der Internetseite entnommen Kostenersparnis mit ZMU Cost savings using ZMU Durch die Verwendung einer ZMU erhöht sich zudem die vorausgesagte technische Nutzungsdauer um ca 60 Jahre im vergleich zu einer Standardbeschichtung mit Sandbettung. *: The average prices for germany were taken from the website Using the ZMU (cement motar coating) increases the predicted technical life by about 60 years compared to a standard coating with sand bedding. 32

33 Rohrbeschichtung (innen) 33

34 Sicherheit Rohrinnenbeschichtung Auskleidung nach DIN EN 545/598 Auszug aus EADIPS Ebook

35 Sicherheit Rohrinnenbeschichtung Polyurethan Auskleidung nach DIN EN PUR-Innenauskleidung nach EN DN = 1,3 mm DN = 1,5 mm Einsatzbereich: ph-wert von

36 Grabenlose Einbauverfahren Rohraußenschutz Zementmörtelumhüllung nach DIN EN

37 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Zementmörtelumhüllung Verbindungsschutz Schrumpfmaterial mit Blechkonus Gummimanschette mit Blechkonus 37

38 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Kosteneinsparung Berstlining Vergleich offener Einbau mit grabenloser Erneuerung Auswahl Berstlining Press-Zieh-Verfahren Eingabe Nennweite Altrohr 150 Material Altrohr Stahl Nennweite Neurohr 150 Rohrdeckung 2,00 m Verbau ja Grabenbreite 1,10 m Auswertung Kosten offener Einbau Baustellenkosten allgmein Erdarbeiten Ausbau Rohrkosten ink. Einbau Erdarbeiten Einbau Gesamt Bodenaustausch nein Kosten grabenlose Einbau Hilfsrohrverfahren Oberfläche Asphalt Baustellenkosten allgmein Hausanschlüsse 7 St. Erdarbeiten Ausbau kreuzende Leitungen 1 St. Rohrkosten ink. Einbau Haltungslänge 100 m Erdarbeiten Einbau Relining davon Straße 60 m Gesamt Grundwasser nein Kostenersparnis

39 Grabenlose Einbauverfahren Berstlining 39

40 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Berstlining 40

41 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Berstlining Hauptstraße Installationslänge 200 m 2 Einzugabschnitte 41

42 Grabenlose Einbauverfahren Spülbohren (HDD) 42

43 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Spülbohrverfahren (HDD) Verfahren vormontierter Rohrstrang Einzelrohrmontag 43

44 Grabenlose Einbauverfahren Spülbohren (HDD) Einzelrohrmontage 44

45 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Spülbohrverfahren (HDD) Einzelrohrmontage DN 500 Montagerampe und erstes Rohr mit BLS Zugkopf DN 500 Rohreinzug 45

46 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Spülbohrverfahren (HDD) Einzelrohrmontage DN 500 Bohrmaschine mit 800 kn Rückzugkraft Rohrleitungslänge 410 m Montagezeit pro Verbindung = 8 min zulässige Zugkraft DN 500 BLS = 860 kn maximal erreichte Zugkraft = 330 kn 38% der zulässigen Zugkraft in Anspruch genommen 46

47 Grabenlose Einbauverfahren Spülbohren (HDD) vormontierter Rohrstrang 47

48 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Spülbohrverfahren (HDD) vormontierter Rohrstrang 48

49 Sicherheit Grabenlose Einbauverfahren Spülbohren (HDD) vormontierter Rohrstrang DN 600 Rohrleitungslänge 378 m Einzugdauer ca. 7 h zulässige Zugkraft DN 600 BLS = 1525 kn maximal erreichte Zugkraft = 420 kn 49

50 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 50