GEA Bock EX-HG Verdichter für explosionsgefährdete Umgebungen. Halbhermetische Verdichter für Zone 1 + 2
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- Timo Kramer
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1 GEA Bock EX-HG Verdichter für explosionsgefährdete Umgebungen Halbhermetische Verdichter für Zone 1 +
2 AUF EINEN BLICK Halbhermetische Verdichter für explosionsgefährdete Umgebungen Einsatz für Zone 1 + Elektrische sowie mechanische Geräte, die in explosiven Atmosphären betrieben werden, müssen so genannte ATEX (ATmospheres EXplosibles) oder IECEx Bedingungen erfüllen. Für einen solchen Einsatz sind durch den Anlagenbauer entsprechend gekennzeichnete, konforme Komponenten zu verwenden. GEA bietet als erster europäischer Hersteller Verdichter an, die konform der ATEX-/ IECEx-Anforderungen sind. 1 Informationen zu den Verdichtern Als Basisverdichter für die Anwendung innerhalb explosionsgefährdeter Umgebungen koen die halbhermetischen GEA Bock Verdichter der Modellreihe HG zur Anwendung. Ausführliche Beschreibungen und Informationen zu den Standardverdichtern finden Sie im Prospekt "Halb hermetische GEA Bock Verdichter" sowie online unter vap.gea.com. GEA Bock unterhält ein Qualitätsmanagementsystem gemäß EN konform zu den ATEX- und IECEx-Anforderungen. Unsere Lösungen sind kunden nah und nutzerorientiert, denn sie sind zuverlässig, energieeffizient, langlebig und auf Ihre spe ziellen Bedürfnisse zugeschnitten. Rechtliche Hinweise Dieses Prospekt wurde mit größter Sorgfalt für Sie zusaengestellt. Dennoch können Fehler nicht ganz ausgeschlossen werden. In solchen Fällen kann keine Haftung übernoen werden. Die Inhalte entsprechen dem Stand bei Drucklage. Abbildungen können Sonderausstattungen enthalten. Durch ständige Weiter entwicklung unserer Produkte können Abweichungen nicht ausgeschlossen werden. Die Angaben dienen der unverbindlichen allgemeinen Information und ersetzen nicht eine eingehende, individuelle Beratung. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit ausdrücklicher Genehmigung der GEA Bock GmbH. GEA Bock GmbH 017
3 AUF EINEN BLICK Elektronischer Motorschutz INT69 EX als Beipack zum Einbau im Schaltschrank (außerhalb der EX-Zone) 7 DIE UNTERSCHIEDE ZUM SERIENVERDICHTER Sicherheitsbarriere als Beipack zum Einbau im Schaltschrank (außerhalb der EX-Zone) 1 Überwachung aller Zylinderdeckel mit speziellen Wärmeschutzthermostaten (Zone 1: im Lieferumfang) Spezielle Lackierungen: ESD-Lack (Explosionsuntergruppe IIC) Polyurethanfreier Offshore Lack (Explosionsuntergruppe IIB) 3 Einstufung des Verdichters in Temperaturklasse T3 4 Spezielle explosionsgeschützte Ausführung der elektrischen Bauteile 5 Anschluss Potentialausgleich 6 Spezieller explosionsgeschützter Klekasten 7 Spezielles explosionsgeschütztes Zubehör erhältlich
4 4 BESONDERE MERKMALE Umgebungstemperatur und Spannungsversorgung Zulässige Umgebungstemperatur -0 C bis 60 C. Beim Einsatz eines Leistungsreglers kann der Umgebungstemperaturbereich teilweise eingeschränkt werden Alle Modelle sind für eine Spannungsversorgung von V freigegeben Ölsumpfheizung Optional für alle Modelle Ex d Heizelement, selbstregulierend (EX-HG-56, EX-HG7, EX-HG88) Ex d/e Heizelement, leistungsbegrenzt (EX-HG1/HG6) Ölsumpfheizung bei HC Verdichterausführungen grundsätzlich erforderlich Offshore Lackierung Optional für alle Modelle Korrosionsbeständige mehrschichtige Offshore Lackierung, polyurethanfrei (Explosionsuntergruppe IIB)
5 BESONDERE MERKMALE 5 Öldifferenzdrucksensor (INT50 EX Fabrikat Kriwan) Optional für EX-HG44, EX-HG56, EX-HG6, EX-HG7 und EX-HG88 Leistungsregler Optional für alle 4-, 6- und 8-Zylinder Modelle
6 6 AUF EINEN BLICK Allgemeine Informationen zu EX Explosionsschutz Laut Lexikon ist eine Explosion eine plötzlich verlaufende Kraftäußerung, die auf dem Ausdehnungsbestreben von Gasen und Dämpfen beruht. Bei Explosionen steigen schlagartig und meistens gleichzeitig Temperatur und Druck. Werte von über 000 C bzw. von über 10 bar können dabei erreicht werden. Die Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie schätzt, dass sich allein in Deutschland täglich insgesamt drei kleine bis mittelschwere Explosionen ereignen. Explosionsgefahr besteht in nahezu allen verfahrenstechnischen Anlagen: In der chemischen und petrochemischen Industrie, im Bergbau, bei der Erdöl- und Erdgasförderung. In vielen Zweigen entstehen bei Herstellungsprozessen, bei der Verarbeitung, beim Transport und bei der Lagerung brennbarer Gase, Dämpfe und Nebel (z. B. Lackierereien, Raffinerien, Chemieunternehmen, Forschungs betriebe, Wasserstoffherstellung). Für eine explosionsfähige Atmosphäre müssen normalerweise Sauerstoff und brennbare Stoffe in einem entsprechenden Mischungsverhältnis vorhanden sein. Zur Verursachung einer Explosion bedarf es dann nur noch einer entsprechenden Zündquelle. An offene Flaen, heiße Oberflächen und sichtbare elektrische oder mechanische Funken denkt man dabei sofort. Aber auch die Entladungen von statischer Elektrizität (z. B. schon sehr geringe Zündenergien durch die Kleidung der Arbeiter), elektrische Ausgleichsströme, Ultraschall, elektromagnetische Strahlungen, Stoßwellen und adiabatische Kompression können Auslöser von Explosionen sein. Die Ursprünge der Regelungen zur Vorbeugung von Explosionsgefahren gehen auf den Bergbau zurück. Mit Einzug der Elektrizität entwickelte sich dann auch ier mehr der elektrische Explosionsschutz. Heute ist der Explosionsschutz in Europa durch eine europäische Richtlinie (ATEX) geregelt und im Großteil der restlichen Länder der Welt gilt IECEx. Allgemeine Schutzprinzipien für EX-Bereiche 1. Die sichersten Anlagen sind die Anlagen, bei denen man die Möglichkeit einer Bildung von explosiver Atmosphäre schon im Vorfeld ausschließt. Primärer Explosionsschutz bedeutet z. B. die Verwendung von nichtbrennbaren Ersatzstoffen. Aber auch die Verhinderung von entsprechenden Mischungen durch Belüftung oder Veränderungen der Konzentration sind solche Möglichkeiten.. Leider ist der primäre Explosionsschutz in der Praxis oft nicht möglich. Deshalb ist in solchen Fällen eine Vermeidung der Zündung von explosionsfähiger Atmosphäre als sekundärer Explosionsschutz notwendig. Dies geschieht durch die Verwendung von entsprechenden Geräten, Bauteilen und Materialien. Aber auch entsprechende Anweisungen und Vorgehensweisen für die Arbeit in solchen Bereichen sind zu berücksichtigen. 3. Als letzte Maßnahme bleibt dann nur noch, die Auswirkungen einer Explosion auf ein unbedenkliches Maß zu beschränken. Dies kann zum Beispiel durch eine entsprechende Kapselung oder durch die Wahl des Aufstellungsortes geschehen.
7 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 7 Allgemeine Maßnahmen für explosionsgefährdete Bereiche Ein Explosionsschutzdokument ist durch den Betreiber zu erstellen Beschäftigte sind durch den Arbeitgeber ausreichend und angemessen hinsichtlich des Explosionsschutzes zu unterweisen Bei gefährlichen Tätigkeiten ist vor Beginn der Arbeiten eine schriftliche Arbeitsfreigabe durch den Betreiber erforderlich Explosionsgefährdete Bereiche sind an ihren Zugängen mit dem Warnzeichen zu kennzeichnen Zündquellen (Rauchen, offenes Feuer, Löten,...) sind zu verbieten Unbefugten ist das Betreten durch deutliche und dauerhaft erkennbare Hinweise zu verbieten Arbeitsmittel müssen den Anforderungen für den EX-Schutz entsprechen Die im Explosionsschutzdokument und in den Betriebsanleitungen vorgeschriebenen Prüfungen und Inspektionen sind fristgerecht durchzuführen und zu protokollieren Anlagen dürfen nicht betrieben werden wenn sie Mängel aufweisen Zoneneinteilung Zur Erstellung eines sog. Explosionsschutzdokumentes durch den Betreiber zählt auch eine Beurteilung der Explosionsrisiken. Dementsprechend ist dann eine Zoneneinteilung durchzuführen. Abhängig von der Häufigkeit und Dauer des Auftretens explosionsfähiger Atmosphären werden explosionsgefährdete Bereiche in Zonen unterteilt und dementsprechend gekennzeichnet: Zone 0: Explosionsfähige Atmosphäre ist ständig, über lange Zeiträume oder häufig vorhanden. Zone 1: Explosionsfähige Atmosphäre ist bei Normalbetrieb gelegentlich vorhanden. Zone : Explosionsfähige Atmosphäre ist bei Normalbetrieb nicht oder aber nur kurzzeitig vorhanden. Beispiel für die Zoneneinteilung für Gase, Dämpfe und Nebel
8 8 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Was ist ATEX? Um europaweite einheitliche Mindeststandards zu schaffen, wurde deshalb die sogenannte ATEX-Richtlinie (ATEX wird abgeleitet aus dem französischen ATmosphères EXplosibles) geschaffen. Diese wurde trotz siebenjähriger Übergangszeit für viele überraschend zum 1. Juli 003 verbindlich. Die ATEX be inhaltet nun auch den in vielen nationalen Regelungen bisher vernachlässigten Staubexplosionsschutz sowie den mechanischen Explosionsschutz. Deshalb sind heute auch nichtelektrische Betriebsmittel (mechanische Bauteile) prüf- oder wenigstens beurteilungspflichtig. ATEX-Rahmenbedingungen in der EU Explosionsschutz Betrieb EG Richtlinie 1999/9/EG = Betreiberrichtlinie Beschaffenheit EG Richtlinie 014/34/EU = Herstellerrichtlinie EX-Atmosphäre ist: Ständig, langzeitig, gelegentlich, selten, kurzzeitig vorhanden Anforderungen an Betriebsmittel zum Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Gefährdungsanalyse Risikoanalyse Zoneneinteilung Gerätegruppen, -kategorien Die ATEX Richtlinien 1. EG-Richtlinie 1999/9/EG (ATEX 137) Darin sind die Mindestvorschriften zur Verbesserung des Gesundheitsschutzes und der Sicherheit der Arbeitnehmer, die durch explosionsfähige Atmosphären gefährdet werden können enthalten. Dort werden vor allem die Anforderungen an die Arbeitsstätten festgelegt, wie u. a.: Die Erstellung von Explosionsschutzdokumenten mit einer umfassenden Risikobetrachtung Zoneneinteilung (Zone 0, 1,, 0, 1, ) und deren Kennzeichnung Sicherheitsmaßnahmen Anforderungen an die Arbeiter Regelungen zur Arbeitsfreigabe und Zulassung von Arbeiten Arbeitsmittelauswahl
9 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 9 Diese Richtlinie richtet sich daher schwerpunktmäßig an die Betreiber. Diese ATEX-Richtlinie trat am 8. Januar 000 in Kraft. Bestehende Arbeitsstätten müssen spätestens mit Auslauf der Übergangsfrist am 30. Juni 006 den neuen Vorgaben entsprechen.. EG-Richtlinie 014/34/EU Diese legt die Anforderungen an die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzten Produkte fest. Dabei handelt es sich um: Geräte und Schutzsysteme zur bestiungsgemäßen Verwendung in explosionsfähigen Atmosphären Sicherheits-, Steuerungs- und Regelvorrichtungen, die zum sicheren Betrieb der Geräte und Schutzsysteme beitragen Alle elektrischen, mechanischen, hydraulischen und pneumatischen Betriebsmittel mit eigener Zündquelle Diese Richtlinie richtet sich hauptsächlich an die Hersteller. Diese löst seit dem 0. April 016 die EG-Richtlinie 94/9/EG ab. Die 94/9/EG war seit dem 01. Juli 003 Pflicht und unterscheidet sich im Wesentlichen nicht von der nun gültigen Richtlinie 014/34/EU. Die unter der Richtlinie 94/9/EG ausgestellten Zertifikate bleiben weiterhin uneingeschränkt gültig. ATEX Konformitätsbewertungsverfahren für Geräte einschließlich deren Vorrichtungen und Komponenten Geräte der Gruppe I und II Gerätekategorie M1 und 1 Geräte der Gruppe I und II Gerätekategorie M und Geräte der Gruppe II Gerätekategorie 3 Motor mit innerer Verbrennung, Elektrische Geräte Einzelprüfung Anhang IX Modul G ja nein EU-Baumusterprüfung Anhang III Modul B EU-Baumusterprüfung Anhang III Modul B Interne Fertigungskontrolle Anhang VIII Modul A Interne Fertigungskontrolle Anhang VIII Modul A Einzelprüfung Anhang IX Modul G QS-Produktion Anhang IV Modul D und Prüfung Produkt Anhang V Modul F Konformität mit Baumuster Anhang VI Modul C1 und QS-Produkt Anhang VII Moduk E Technische Dokumentation an die benannte Stelle übermitteln Komponente nein ja Konformitäts-Bescheinigung Art. 13 Abs. 3 ) 3) EU Konformitäts erklärung + CE-Zeichen mit Kennnuer und deren Komponenten, wenn gesondert bescheinigt. ) Kennnuer der notifizierten Stelle, die das QS-System zertifiziert oder die Produkte überprüft hat. 3) CE-Zeichen ohne Kennnuer für Anhang VIII (Modul A). Quelle: BARTEC "Grundlagen Explosionsschutz"
10 10 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Was ist IECEx? Die physikalisch chemischen Gesetzmäßigkeiten für die Entstehung von Explosionen, sind wie technische und organisatorische Verfahren und Maßnahmen, die zur Vermeidung von Explosionsgefährdungen genutzt werden können, trotz leichter Unterschiede, weltweit gleichermaßen gültig. Weltweit gibt es bislang zahlreiche anerkannte IECEx-Zertifizierungsstellen (ExCB = Certification Body) und dementsprechend viele anerkannte IECEx-Testlaboratorien (ExTLs), die nach hohen einheitlichen Maßstäben akkreditiert und regelmäßig überwacht werden. Daher lag es nahe, auch die Zulassungsbedingungen für elektrische Geräte einer weltweiten Regelung zu unterstellen und dadurch über länder- oder regionsneutrale Zertifikate den freien globalen Warenverkehr zu ermöglichen. Im Zuge dessen hat die IEC ein Verfahren eingerichtet, das genau diese Vereinheitlichung als Ziel hat: Das IEC-Ex-Schema. Für die weltweiten Normen auf dem Gebiet der Elektrotechnik ist die Internationale Elektrotechnische Koission (IEC) zuständig. IEC-Publikationen, die sich mit dem Explosionsschutz elektrischer Geräte und Anlagen befassen, werden vom Technischen Komitee TC31 erarbeitet und sind mit Empfehlungen gleichzustellen. Die Anforderungen für gasexplosionsgefährdete Bereiche sowie für Bereiche mit brennbarem Staub, werden in der Normreihe IEC behandelt. Bei IECEx gilt, dass ein Zertifikat erst dann erteilt wird, wenn sowohl die Typprüfungen an Prüfmustern bestanden, als auch das Vorhandensein eines wirksamen Qualitätsmanagementsystems durch ein Audit nachgewiesen wurde. Zur Zeit gibt es jedoch überall auf der Welt weiterhin eigene regionale und nationale Zulassungsverfahren, die betrachtet werden müssen, wie beispielsweise die ATEX Richtlinie im Gebiet der Europäischen Union oder nationale Zulassungen in den USA (UL, FM). Diese nationale Vorschriften können jedoch von diesen Normen abweichen. Aus diesem Grund muss geprüft werden, in welchem Umfang die IEC-Normen in den einzelnen Ländern angewendet werden können. IECEx-Konformität Das IECEx-System legt die Verfahren für die Prüfung und Zertifizierung von elektrischen Geräten zum Einsatz in Ex-Bereichen fest. Es müssen alle Geräte von einer Zertifizierungsstelle geprüft werden, unabhängig vom Geräteschutzniveau. Das Ergebnis wird in einem Technical Report zusaengefasst. Gleich zeitig muss der Hersteller sein Qualitätsmanagementsystem durch eine Zertifizierungsstelle prüfen und auditieren lassen. In Verbindung mit dem Herstelleraudit zur Qualitätsüberwachung (QAR) wird von IEC durch eine autorisierte Zulassungsstelle ein Certificate of Conformity (CoC) ausgestellt.
11 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 11 IECEx-Konformitätszertifikat (IECEx CoC) Anerkanntes Qualitätsmanagementsystem (QAR) Hersteller beantragt für sein Produkt (alle EPLs) ein IECEx CoC bei einer Zertifizierungsstelle (ExCB) Hersteller beantragt QAR bei einer ExCB Die ExCB prüft und beurteilt das Produkt mit einem Prüflabor (ExTL) ExCB auditiert QMS-System des Herstellers ExCB erstellt einen Prüfbericht (ExTR) und überprüft das QAR ExCB übergibt QAR an Hersteller und führt Überwachungssystem ein. ExCB veröffentlicht das IECEx CoC im IECEx-Online-System ExCB veröffentlicht QAR Bericht im IECEx-Online-System ExCB (Ex Certification Body) unterliegt Auditierung; stellt QAR und CoC aus ExTL (Ex Testing Laboratory) unterliegt Auditierung; prüft auf Übereinstiung mit den IEC-Normen ExTR (IECEx Test Report) Von ExTL auf Basis einheitlicher Formblätter erstellt, von ExCB freigegeben QAR (IECEx Quality Assessment Report) Nach Audit des QMS eines Herstellers von ExCB ausgestellt CoC (IECEx Certificate of Conformity) Bauart entspricht IEC-Normen (ExTR); Fertigung unter anerkanntem QMS (QAR)
12 1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ATEX- und IECEx-System im Vergleich Zertifizierung ATEX Gesetzlich erforderlich in der EU IECEx Freiwillig in der EU Unterschiedliche Akzeptanz weltweit Prüfung und Konformität elektrischer Geräte Gerätekategorie 1 und Gerätekategorie 3 Geräteschutzniveau (EPL a, b, c) zugelassenes QS-System Interne Fertigungskontrolle Quality Assessment Report EG-Baumusterprüfung EU-Konformitätserklärung (QAR) EU-Konformitätserklärung CE-Kennzeichnung Test Report (ExTR) CE-Kennzeichnung Certificate of Conformity (CoC) Prüfung und Konformität nicht-elektrischer Geräte Gerätekategorie 1 Gerätekategorie und 3 Geräteschutzniveau (EPL a, b, c) anerkanntes QS-System Interne Fertigungskontrolle EG-Baumusterprüfung EU-Konformitätserklärung Quality Assessment Report EU-Konformitätserklärung CE-Kennzeichnung (QAR) CE-Kennzeichnung Hinterlegung der technischen Dokumentation bei einer notifizierten Stelle Test Report (ExTR) Certificate of Conformity (CoC) Zertifikate Hersteller (oft online) IECEx Online Datenbank Reparaturwerkstätten keine EU-zertifizierten Werkstätten (national geregelt) Certified Service Facilities Servicepersonal keine EU-zertifizierten Personen (national geregelt) Certified Competent Persons Zoneneinteilung keine EU-zertifizierten Stellen (national geregelt) Certified Service Facilities (im Aufbau) Quelle: BARTEC "Grundlagen Explosionsschutz"
13 ALLGEMEINE INFORMATIONEN 13 Was bedeutet das für Kälteanlagen? Geräte in explosionsfähiger Atmosphäre müssen die EX-Bedingungen erfüllen. Gemäß der EX-Richtlinien müssen grundsätzlich alle elektrischen und mechanischen Geräte betrachtet werden. Geräte sind definiert als: Maschinen, Betriebsmittel, stationäre oder ortsbewegliche Vorrichtungen, Steuerungs- und Ausrüstungsteile sowie Warn- und Vorbeugungssysteme, die einzeln oder kombiniert zur Erzeugung, Übertragung, Speicherung, Messung, Regelung und Umwandlung von Energien und/oder zur Verarbeitung von Werkstoffen bestit sind und die eigene potentielle Zündquellen aufweisen und dadurch eine Explosion verursachen können. Somit sind fast alle Komponenten (Verdichter, Verdampfer und Verflüssiger aber auch Ventile, Manometer, Fühler,...) einer Kälteanlage zu betrachten und zu beurteilen. Durch den Betreiber ist eine entsprechende Zoneneinteilung vorzunehmen. Dies ist im Explosionsschutzdokument festzuhalten. Des weiteren sind die für den Explosionsschutz wichtigen Eigenschaften des Stoffes / der Stoffe zu deklarieren. Als Ergebnis hieraus ergeben sich die Vorraussetzungen für die einzusetzenden Komponenten (Gruppe, Kategorie, Gasgruppe, Temperaturklasse). Demnach sind durch den Anlagenbauer entsprechend gekennzeichnete und mit der erforderlichen Dokumentation (z. B. Hersteller- bzw. Konformitätserklärung) versehene Komponenten zu verwenden. Die Erklärungen der Komponentenhersteller beziehen sich nur auf das Produkt selbst. Dabei wird davon ausgegangen, daß bei der Installation und während des Betriebes die entsprechenden Installationsnormen sowie Montage- und Betriebsanweisungen eingehalten werden. Da die meisten Hersteller Serienprodukte für vielseitige Anwendungs bereiche anbieten, kann von ihnen nur das Produkt selbst betrachtet werden. Die Wechselwirkung mit anderen Geräten der Anlage und mit der Umgebung, speziell in Hinsicht auf potentielle Zündquellen, sind durch den Anlagenbauer zu beurteilen. Bei positivem Ergebnis ist dann vom Anlagenbauer eine entsprechende Erklärung für die Gerätegruppe bzw. Anlage zu erstellen. Durch den Betreiber sind die Anlagen bei der beaufsichtigenden Stelle zu melden und eine evtl. notwendige Abnahme zu beantragen. Brennbare Kältemittel Werden keine besonderen Schutzmaßnahmen für Kälte- oder Klima anlagen mit Kältemittel der Sicherheitsgruppe A oder insbesondere mit Kältemittel der Sicherheitsgruppe A3 getroffen, ist damit zu rechnen, dass zumindest kurzzeitig, z. B. bei Leckage, Befüllung, Instandhaltungs- oder Wartungsarbeiten, eine explosionsfähige Atmosphäre auftreten kann. Entsprechend muss dann für den Aufstellungsort solcher Anlagen eine Zoneneinteilung nach EG Richtlinie 1999/9/EG erfolgen, und u.a. müssen somit auch die Kältemitttelverdichter den Anforderungen der EG Richtlinie 014/34/EU entsprechen.
14 14 VERDICHTER FÜR ZONE 1 GEA Bock HG Verdichter für Zone 1 m 3 /h DAS AKTUELLE PROGRAMM 6 Baugrößen mit 0 Hubraumstufen von 5.4 bis 1.4 m³/h (50 Hz) OPTIMIERT NEU EX-HG1P EX-HGe EX-HG34e EX-HG44e EX-HG56e EX-HG6 EX-HG7 EX-HG88e Typschlüssel EX Verdichter E X HG X 3 4 e / 15 4 S HC Hydrocarbons (Kohlenwasserstoffe) Motorvariante 4) Polzahl Hubraum e-serie 3) Zylinderzahl Baugröße Ölfüllung ) Baureihe EX-Ausführung HG = Verdichter Hermetic Gascooled (sauggasgekühlt) ) X = Esteröl-Füllung (HFKW-Kältemittel z. B. R134a, R404A, R507, R407C) 3) e = Zusätzliche Angabe für e-serie Verdichter P = Zusätzliche Angabe für Pluscom Verdichter 4) S = Stärkerer Motor, z. B. Klimaanwendung
15 VERDICHTER FÜR ZONE 1 15 ATEX Kennzeichnung II G Ex d e ia mb IIB/IIC T3 Gb Geräteschutzniveau Temperaturklasse T3 (max. 00 C) Explosionsuntergruppe IIB = Offshorelackierung, IIC = ESD-Lackierung Vergusskapselung, Magnetspule (Option), nur EX-HG34e bis EX-HG6 Eigensichere Betriebsmittel Erhöhte Sicherheit Druckfeste Kapselung, Heizelement (Option) Europ. Explosionsschutz nach Richtlinie 014/34/EU Eignung für gasexplosiven Bereich Gerätekategorie (= Zone Explosionsgruppe II für EX-gefährdete Bereiche (keine Grubenbauten) IECEx Kennzeichnung Ex d e ia mb IIB/IIC T3 Gb Geräteschutzniveau Temperaturklasse T3 (max. 00 C) Explosionsuntergruppe IIB = Offshorelackierung, IIC = ESD-Lackierung Vergusskapselung, Magnetspule (Option), nur EX-HG34e bis EX-HG6 Eigensichere Betriebsmittel Erhöhte Sicherheit Druckfeste Kapselung, Heizelement (Option) Internationaler Explosionsschutz
16 16 VERDICHTER FÜR ZONE 1 Die neuen 4- und 6-Zylinder Verdichter: GEA Bock EX-HG44e und EX-HG56e Mit den GEA Bock Baureihen EX-HG44e und EX-HG56e bringt GEA neue, effizientere halbhermetische Verdichter auf den Markt und ersetzt die Baureihe EX-HG4, EX-HG5 und teilweise EX-HG6. Die neuen 4- und 6 Zylinder Verdichter bieten gegenüber ihren Vorgängern eine höhere Effizienz und eine bessere Laufruhe. Ein modernes Ventilplattensystem, Elektromotoren der neuesten Generation und eine verbesserte Gasführung im Verdichter steigern den gesamten Wirkungsgrad. Bei allen Verdichtern kot die bewährte Ölpumpenschmierung zum Einsatz, die einen großen Drehzahlregelbereich im Frequenzumformerbetrieb ermöglicht. Optimiert wurden auch die für den Betrieb mit natürlichen Kältemitteln besonders wichtigen Notlaufeigenschaften. Einer der Schwerpunkte bei der Entwicklung der neuen Baureihen lag wie gewohnt auf der Servicefreundlichkeit. Seit April 014 ist der HG44e erfolgreich auf dem Markt und bietet entscheidende Vorteile gegenüber der vorherigen Baureihe. Diese Vorteile wurden nun auch auf die Verdichter für explosionsgefährdete Umgebungen übertragen. Bei der EX-HG44e Baureihe decken vier Baugrößen den Bereich maximaler Hubvolumina von 41,3 m³/h bis 67,0 m³/h ab. Die GEA Bock EX-HG44e Baureihe weist im Vergleich zu den Vorgängern nun vier statt drei Baugrößen auf. Die größte Ausführung, der EX- HG44e/770-4 Verdichter, bietet mit 67 m³/h außerdem fast 0 % mehr Hubvolumen als das größte EX-HG4 Modell und ersetzt die kleinste Baugröße der bisherigen EX-HG5 Baureihe mit 6,9 m³/h damit weist diese Baureihe branchenweit die größte Leistungsdichte auf. Bei der Baureihe GEA Bock EX-HG56e handelt es sich um eine neue Entwicklung auf Basis des bereits in der Praxis bewährten HG44e. Die EX-HG56e Baureihe deckt mit drei Baugrößen den Bereich 73,8 m³/h bis 100,4 m³/h Hubvolumen (bei 50 Hz) ab. Ersatz für Vorgängertypen Typen: HG44e vs. HG4/HG5 Hubvolumen bei 50 Hz: Vorgängertypen: Hubvolumen bei 50 Hz: HG44e/475-4 (S) 41,3 m 3 /h HG4/465-4 (S) 40,5 m 3 /h HG44e/565-4 (S) 49, m 3 /h HG4/555-4 (S) 48, m 3 /h HG44e/665-4 (S) 57,7 m 3 /h HG4/650-4 (S) 56,6 m 3 /h HG44e/770-4 (S) 67,0 m 3 /h HG5/75-4 (S) 6,9 m 3 /h Typen: HG56e vs. HG5 / HG6 Hubvolumen bei 50 Hz: Vorgängertypen: Hubvolumen bei 50 Hz: HG56e/850-4 (S) 73,8 m 3 /h HG56e/995-4 (S) 86,6 m 3 /h HG56e/ (S) 100,4 m 3 /h HG5/830-4 (S) HG5/945-4 (S) HG6/ (S) HG6/140-4 (S) 7, m 3 /h 8, m 3 /h 93,7 m 3 /h 107,6 m 3 /h
17 VERDICHTER FÜR ZONE 1 17 Vergleich der Abmessungen HG44e vs. HG4 Blau: GEA Bock HG44e Gelb: GEA Bock HG4 Länge () Breite () Höhe () Vergleich der Abmessungen HG56e vs. HG5 Blau: GEA Bock HG56e Gelb: GEA Bock HG5 Länge () Breite () Höhe ()
18 18 VERDICHTER FÜR ZONE 1 EINSATZGRENZEN Synthetische Kältemittel 80 R134a 60 R404A/R <0K t 0h +0 C <0K t 0h +0 C t t 0 R407C 70 R <0K t 0h +0 C <0K t 0h +0 C t t 0 R407A/R407F (EX-HGe bis EX-HG56e) R407F (EX-HG1P und EX-HG6) <0K t 0h +0 C <0K t 0h +0 C t t 0 R448A/R449A (EX-HGe bis EX-HG56e) <0K t 0h +0 C t 0 1 EX-HG1P und EX-HG6 Minimale Verflüssigungstemperatur t O = 0 C EX-HGX6/ Maximale Verdampfungstemperatur t O = -7 C t O Verdampfungstemperatur Verflüssigungstemperatur t Oh Sauggasüberhitzung (K) t Oh Sauggastemperatur Uneingeschränkter Anwendungsbereich Reduzierte Sauggastemperatur Motorvariante -S- (Stärkerer Motor) Max. zulässiger Überdruck (LP/HP) : 19/8 bar LP = Niederdruck, HP = Hochdruck 3 EX-HGX6/1410-4S Maximale Verdampfungstemperatur t O = C 4 EX-HG1P bis EX-HG34e und EX-HG6 Minimale Verflüssigungstemperatur t O = 0 C
19 VERDICHTER FÜR ZONE 1 19 EINSATZGRENZEN Hinweise Einsatzgrenzen Der Verdichterbetrieb ist innerhalb des dargestellten Einsatzgrenzen-Diagras möglich. Die Bedeutung der farblich unterlegten Flächen ist zu beachten. Grenzbereiche sollten nicht als Auslegungs- oder Dauerbetriebspunkt gewählt werden. Kohlenwasserstoffe R <0K t 0h +0 C 0K t 0 R170 (EX-HG1P HC) R170 (EX-HGe HC bis EX-HG56e HC) <0K t 0h +0 C <0K t 0h +0 C t t 0 Auslegung für andere Bereiche auf Anfrage Der Einsatz anderer Kohlenwasserstoffe darf nur nach vorheriger schriftlicher Freigabe durch GEA Bock erfolgen t O Verdampfungstemperatur Verflüssigungstemperatur t Oh Sauggasüberhitzung (K) t Oh Sauggastemperatur Erforderliche Mindestüberhitzung t Oh = 0 K Motorvariante -S- (Stärkerer Motor) Erforderliche Mindestüberhitzung t Oh = 0 K Erforderliche Mindestüberhitzung t Oh = 0 K, die Sauggastemperatur ist dementsprechend anzupassen Reduzierte Sauggastemperatur ( t Oh < 0 K) Max. zulässiger Überdruck (LP/HP) : 19/8 bar LP = Niederdruck, HP = Hochdruck Hinweise Einsatzgrenzen Der Verdichterbetrieb ist innerhalb des dargestellten Einsatzgrenzen-Diagras möglich. Die Bedeutung der farblich unterlegten Flächen ist zu beachten. Für den dunkelblauen und grauen Anwendungsbereich ist eine Mindestüberhitzung von t Oh = 0 K einzuhalten. Hierzu ist ggf. ein interner Wärmetauscher IHX vorzusehen. Grenz bereiche sollten nicht als Auslegungs- oder Dauerbetriebspunkt gewählt werden.
20 0 VERDICHTER FÜR ZONE 1 TECHNISCHE DATEN EX-HG, EX-HG... HC Zylinderzahl Hubvolumen 50/60 Hz 1450/ /min) Spannung 1 Max. Betriebsstrom Elektrische Daten (Rotor blockiert) Gewicht Anschlüsse 5 Max. Leistungsaufnahme Anlaufstrom Druckleitung DV Saugleitung SV Ölfüllung m 3 /h A kw A kg Zoll Zoll Ltr. Typ Y Y EX-HG1P/60-4 S (HC) 5,40 / 6,40 3 3,9, / 16 5 / 8 0,8 EX-HG1P/75-4 (HC) 6,70 / 8,10 3 4,1, / 16 5 / 8 0,8 EX-HG1P/75-4 S (HC) 6,70 / 8,10 3 4,6, / 16 5 / 8 0,8 EX-HG1P/90-4 (HC) 8,00 / 9,60 3 4,9, / 16 5 / 8 0,8 EX-HG1P/90-4 S (HC) 8,00 / 9,60 3 5,3 3, / 16 5 / 8 0,8 EX-HG1P/110-4 (HC) 9,40 / 11,30 3 5,3 3, / 16 5 / 8 0,8 EX-HG1P/110-4 S (HC) 9,40 / 11,30 3 6,1 3, / 16 5 / 8 0,8 EX-HGe/15-4 (HC) 11,10 / 13,30 3 5,4 3, / 8 7 / 8 0,9 EX-HGe/15-4 S (HC) 11,10 / 13,30 3 6, 3, / 8 7 / 8 0,9 EX-HGe/160-4 (HC) 13,70 / 16,40 3 6,5 3, / 8 7 / 8 0,9 EX-HGe/160-4 S (HC) 13,70 / 16,40 3 7,6 4, / 8 7 / 8 0,9 EX-HGe/190-4 (HC) 16,50 / 19,80 3 8,0 4, / 8 7 / 8 0,9 EX-HGe/190-4 S (HC) 16,50 / 19,80 3 9,4 5, / 8 7 / 8 0,9 EX-HG34e/15-4 (HC) 4 18,80 /,60 3 8,1 4, / / 8 1,1 EX-HG34e/15-4 S (HC) 4 18,80 /, ,5 6, / / 8 1,1 EX-HG34e/55-4 (HC) 4,10 / 6,60 3 9,8 6, / / 8 1,1 EX-HG34e/55-4 S (HC) 4,10 / 6,60 3 1, 7, / / 8 1,1 EX-HG34e/315-4 (HC) 4 7,30 / 3,80 3 1, 7, / / 8 1,1 EX-HG34e/315-4 S (HC) 4 7,30 / 3, ,7 8, / / 8 1,1 EX-HG34e/380-4 (HC) 4 33,10 / 39, ,1 9, / / 8 1,1 EX-HG34e/380-4 S (HC) 4 33,10 / 39, ,0 11, / / 8 1,1 Weitere Informationen erhalten Sie online unter vap.gea.com
21 VERDICHTER FÜR ZONE 1 1 TECHNISCHE DATEN EX-HG, EX-HG... HC Zylinderzahl Hubvolumen 50/60 Hz 1450/ /min) Spannung 1 Max. Betriebsstrom Elektrische Daten (Rotor blockiert) Gewicht Anschlüsse 5 Max. Leistungsaufnahme Anlaufstrom Druckleitung DV Saugleitung SV Ölfüllung m 3 /h A kw A kg Zoll Zoll Ltr. Typ * PW 1+ * PW1/PW 1+ EX-HG44e/475-4 (HC) 4 41,30 / 49, ,0 83 / I 1 1 / 8 35 I 1 3 / 8,3 EX-HG44e/475-4 S (HC) 4 41,30 / 49, ,1 115 / I 1 1 / 8 35 I 1 3 / 8,3 EX-HG44e/565-4 (HC) 4 49,0 / 59, , 83 / I 1 1 / 8 35 I 1 3 / 8,3 EX-HG44e/565-4 S (HC) 4 49,0 / 59, ,6 133 / I 1 1 / 8 4 I 1 5 / 8,3 EX-HG44e/665-4 (HC) 4 57,70 / 69, ,4 115 / I 1 1 / 8 4 I 1 5 / 8,3 EX-HG44e/665-4 S (HC) 4 57,70 / 69, ,3 133 / I 1 1 / 8 4 I 1 5 / 8,3 EX-HG44e/770-4 (HC) 4 67,00 / 80, ,8 133 / I 1 1 / 8 4 I 1 5 / 8,3 EX-HG44e/770-4 S (HC) 4 67,00 / 80, ,4 133 / I 1 1 / 8 4 I 1 5 / 8,3 EX-HG56e/850-4 (HC) 6 73,80 / 88, ,6 101 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8,7 EX-HG56e/850-4 S (HC) 6 73,80 / 88, ,3 15 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8,7 EX-HG56e/995-4 (HC) 6 86,60 / 103, ,0 15 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8,7 EX-HG56e/995-4 S (HC) 6 86,60 / 103, ,9 149 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8,7 EX-HG56e/ (HC) 6 100,40 / 10, ,4 149 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8,7 EX-HG56e/ S (HC) 6 100,40 / 10, ,5 196 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8,7 EX-HG6/ ,60 / 19, ,5 156 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8 3,6 EX-HG6/140-4 S 4 107,60 / 19, ,8 04 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8 3,6 EX-HG6/ ,40 / 146, ,3 156 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8 3,6 EX-HG6/ S 4 1,40 / 146, ,3 04 / I 1 3 / 8 54 I 1 / 8 3,6 * PW = Part Winding, Motoren für Teilwicklungsstart 1 = 1. Teilwicklung =. Teilwicklung Erläuterungen: 1 Toleranz (± 10%) bezogen auf Mittelwert des Spannungs bereichs. Andere Spannungen und Stromarten auf Anfrage. Die Angaben zur max. Leistungsaufnahme gelten für den 50 Hz-Betrieb. Bei 60 Hz-Betrieb müssen die Angaben mit dem Faktor 1, multipliziert werden. Der max. Betriebsstrom bleibt unverändert. Max. Betriebsstrom / max. Leistungsaufnahme für die Auslegung von Schützen, Zuleitungen und Sicherungen berücksichtigen. Schütze: Gebrauchskategorie AC V Y/YY Hz PW V Y/YY Hz PW PW = Part Winding, Motoren für Teilwicklungsstart (keine Anlaufentlastung erforderlich) Wicklungsverhältnis: EX-HG44e, EX-HG56e = 50% / 50% EX-HG6 = 66% / 33% 5 Für Lötverbindungen V Y Hz V Y Hz
22 VERDICHTER FÜR ZONE 1 MASSE UND ANSCHLÜSSE EX-HG1P EX-HG1P... HC EX-HG1P/60-4 S EX-HG1P/75-4 EX-HG1P/75-4 S EX-HG1P/90-4 EX-HG1P/90-4 S EX-HG1P/110-4 EX-HG1P/110-4 S C EX-HGe EX-HGe... HC EX-HGe/15-4 EX-HGe/15-4 S EX-HGe/160-4 EX-HGe/160-4 S EX-HGe/190-4 EX-HGe/190-4 S C Maße in Position SV siehe Tabelle auf Seite 5 Massenschwerpunkt Anschlüsse siehe Seite 6 Maße für Schwingungsdämpfer siehe Seite 5
23 VERDICHTER FÜR ZONE 1 3 MASSE UND ANSCHLÜSSE EX-HG34e EX-HG34e... HC EX-HG34e/15-4 EX-HG34e/15-4 S EX-HG34e/55-4 EX-HG34e/55-4 S EX-HG34e/315-4 EX-HG34e/315-4 S EX-HG34e/380-4 EX-HG34e/380-4 S Y C Y EX-HG44e EX-HG44e... HC EX-HG44e/475-4 EX-HG44e/475-4 S EX-HG44e/565-4 EX-HG44e/565-4 S EX-HG44e/665-4 EX-HG44e/665-4 S EX-HG44e/770-4 EX-HG44e/770-4 S C Maße in Position SV siehe Tabelle auf Seite 5 Massenschwerpunkt Anschlüsse siehe Seite 6 Maße für Schwingungsdämpfer siehe Seite 5 Maße für Ansicht X siehe Seite 5
24 4 VERDICHTER FÜR ZONE 1 MASSE UND ANSCHLÜSSE EX-HG56e EX-HG56e...HC EX-HG56e/850-4 EX-HG56e/850-4 S EX-HG56e/995-4 EX-HG56e/995-4 S EX-HG56e/ EX-HG56e/ S C EX-HG6 EX-HG6/140-4 EX-HG6/140-4 S EX-HG6/ EX-HG6/ S ca.190 F,M Maße in Position SV siehe Tabelle auf Seite 5 Massenschwerpunkt Anschlüsse siehe Seite 6 Maße für Schwingungsdämpfer siehe Seite 5 Maße für Ansicht X siehe Seite 5
25 14 VERDICHTER FÜR ZONE 1 5 MASSE UND ANSCHLÜSSE Ansicht X Anschlussmöglichkeit für Ölspiegelregulator EX-HG44e, EX-HG56e, EX-HG6 Dreilochanschluss für Ölspiegelregulator Fabrikate ESK, AC+R, CARLY (3x M6, 10 tief) Dreilochanschluss für Ölspiegelregulator Fabrikat TRAXOIL (3x M6, 10 tief) Ø 47,6 Maße in Betrieb dieser Komponenten nur mit geeigneter Zündschutzart zulässig. Maße für Schwingungsdämpfer Type Ø a b Ø c d EX-HG1P (HC) M8 0 EX-HGe (HC) M10 0 EX-HG34e (HC) M10 0 b d EX-HG44e (HC) M1 5 EX-HG56e M1 5 EX-HG M10 5 Ø c Ø a Variable Saugabsperrventil-Position 1 1 Absperrventil jeweils um 90 drehbar Saugdeckel jeweils um 90 drehbar 1+ Flexible Anschlusspositionierung der Saugleitung Saugabsperrventil-Position Saugdeckel-Position EX-HG1P, EX-HGe, EX-HG34e, EX-HG44e 90 EX-HG56e EX-HG6 90
26 6 VERDICHTER FÜR ZONE 1 MASSE UND ANSCHLÜSSE Anschlüsse EX-HG1P (HC) EX-HGe (HC) EX-HG34e (HC) EX-HG44e (HC) EX-HG56e EX-HG6 SV DV Saugleitung Druckleitung siehe Technische Daten Seite 0 und 1 A Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 1 /8 NPTF A1 Anschluss Saugseite, absperrbar 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF B Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 1 /8 NPTF B1 Anschluss Druckseite, absperrbar 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF C Anschluss Öldrucksicherheitsschalter HP 1 /8 NPTF 7 /16 UNF D Anschluss Öldrucksicherheitsschalter LP 7 /16 UNF 7 /16 UNF 7 /16 UNF D1 Anschluss Ölrückführung vom Ölabscheider 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF F Ölablass M 8 M 1 1,5 M 1 1,5 M 1 1,5 M 1 1,5 M 1,5 H Stopfen Ölfüllung 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF M 1,5 J Anschluss Ölsumpfheizung M 16 1,5 M 1,5 M 1,5 M 1,5 M 1,5 M 1,5 K Schauglas 1 1 /8 18 UNEF 1 1 /8 18 UNEF 1 1 /8 18 UNEF 3 x M 6 3 x M 6 4 x M 6 L1 Wärmeschutzthermostat 1 /8 NPTF M Ölsieb M 1 1,5 M 1 1,5 M 1 1,5 M 1 1,5 O Anschluss Ölspiegelregulator 1 1/8 18 UNEF 1 1/8 18 UNEF 1 1/8 18 UNEF 3 x M 6 3 x M 6 3 x M 6 P Anschluss Öldifferenzdrucksensor M 0 1,5 PA Anschluss Potentialausgleich M 6 M 6 M 6 M 8 M 8 M 8 Betrieb dieser Komponenten nur mit geeigneter Zündschutzart zulässig ) Maße für Ansicht X siehe Seite 5
27 VERDICHTER FÜR ZONE 1 7 MASSE UND ANSCHLÜSSE Maße mit Zubehör EX-HG1P 1 1 Ölsumpfheizung ca. 360 ca. 140 Maße mit Zubehör EX-HGe EX-HG34e 3 1 Ölsumpfheizung 3 Leistungsregler Maße Type A B C EX-HGe ca. 89 ca. 71 EX-HG34e ca. 35 ca. 64 ca. 367
28 8 VERDICHTER FÜR ZONE 1 MASSE UND ANSCHLÜSSE Maße mit Zubehör EX-HG44e EX-HG56e 3 1 Ölsumpfheizung Öldifferenzdrucksensor 3 Leistungsregler Maße Type A B C EX-HG44e ca. 40 ca. 105 ca. 695 EX-HG56e ca. 448 ca. 105 ca. 740 Maße mit Zubehör EX-HG6 3 1 Ölsumpfheizung 3 Leistungsregler Maße Type A B C D EX-HG6 ca. 965 ca. 315 ca. 50 ca. 55
29 VERDICHTER FÜR ZONE 1 9 Lieferumfang & Zubehör Halbhermetischer Zweizylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Direktstart V Y Hz V Y Hz Einteiliges Verdichtergehäuse mit integriertem Elektromotor Halbhermetischer Vierzylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Direktstart V Y Hz V Y Hz Einteiliges Verdichtergehäuse mit integriertem Elektromotor Halbhermetischer Vierzylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Teilwicklungsstart V Y/YY Hz V Y/YY Hz Einteiliges Verdichtergehäuse mit integriertem Elektromotor Halbhermetischer Sechszylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Teilwicklungsstart V Y/YY Hz V Y/YY Hz Einteiliges Verdichtergehäuse mit integriertem Elektromotor Halbhermetischer Vierzylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Teilwicklungsstart V Y/YY Hz V Y/YY Hz Motoreinheit am Verdichtergehäuse angeflanscht Sonderspannung und/oder -frequenz (auf Anfrage) Wicklungsschutz mit Kaltleiterfühlern und elektronischem Auslösegerät INT69 EX für Schaltschrankeinbau Wicklungsschutz mit Kaltleiterfühlern und elektronischem Auslösegerät MP10 für Schaltschrankeinbau Wärmeschutzthermostat (PTC Sensor) -Kanal-Sicherheitsbarriere als Energiebegrenzung im eigensicheren Stromkreis, zur Vermeidung einer Zündung durch Funken oder thermische Effekte. Für Schaltschrankeinbau. Ölpumpe Ölfüllung: HG: FUCHS Reniso SP 46 HGX: FUCHS Reniso Triton SE 55 HG...HC: FUCHS Reniso SYNTH 68 Schutzgasfüllung 4 Schwingungsdämpfer als Beipack EX-HG1P (HC) EX-HGe EX-HG34e EX-HG44e EX-HG56e EX-HG6 (HC) (HC) (HC) (HC) Druckentlastungsventil Saug- und Druckabsperrventil Schauglas 1 3 Ölsumpfheizung 30 V /60 Hz, 80 W, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Ölsumpfheizung 30 V /60 Hz, 10 W, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Ölsumpfheizung 30 V /60 Hz, 180 W, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Ölsumpfheizung 30 V /60 Hz, 140 W, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Ölpumpendeckel mit Einschraubmöglichkeit für Öldifferenzdrucksensor INT50 EX Anschlussmöglichkeit von Ölspiegelregulator der Fabrikate ESK, AC+R, CARLY Anschlussmöglichkeit von Ölspiegelregulator Fabrikat Traxoil Öldifferenzdrucksensor (INT50 EX, Fabrikat Kriwan), inklusive Schaltverstärker Leistungsregler 30 V Hz, 1 Leistungsregler = 50% Restleistung, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Leistungsregler 30 V Hz, 1- Leistungsregler = 66/33% Restleistung, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Offshore Lackierung (mehrschichtig) Lieferumfang (Standard) Zubehör Nicht erhältlich ) ) ) ) 3) 5) 3) 5) 5) 5) 5) 3) 5) 3) 5) 5) 5) 5) 3) 5) 3) 5) 3) 5) 3) 5) 3) 5) 4) 4) 4) 4) Beipack ) Ölsumpfheizung bei HC Verdichterausführungen grundsätzlich erforderlich 3) Nur mit zusätzlichem Adapter möglich 4) Montiert 5) Betrieb dieser Komponenten nur mit geeigneter Zündschutzart zulässig
30 30 VERDICHTER FÜR ZONE GEA Bock HG Verdichter für Zone m 3 /h 300 DAS AKTUELLE PROGRAMM Baugrößen mit 5 Hubraumstufen von bis 81.3 m³/h (50 Hz) NEU OPTIMIERT NEU EX-HG1P EX-HGe EX-HG34e EX-HG44e EX-HG56e EX-HG6 EX-HG7 EX-HG88e Typschlüssel EX Verdichter E X HG X 7 / S 3G HC Hydrocarbons (Kohlenwasserstoffe) Geräterkategorie 3 4) Motorvariante Polzahl Hubraum Baugröße Ölfüllung ) Baureihe EX-Ausführung HG = Verdichter Hermetic Gascooled (sauggasgekühlt) ) X = Esteröl-Füllung (HFKW-Kältemittel z. B. R134a, R404A, R507, R407C) 3) S = Stärkerer Motor, z. B. Klimaanwendung 4) für explosionsgefährdete Atmosphären, die durch Gase, Dämpfe oder Nebel verursacht werden
31 VERDICHTER FÜR ZONE 31 ATEX Kennzeichnung II 3G Ex d e mb na nc IIC T3 Gc Geräteschutzniveau Temperaturklasse T3 (max. 00 C) Explosionsuntergruppe abgedichtetes Betriebsmittel (Option) nichtfunkende Betriebsmittel Vergusskapselung, Magnetspule (Option) Erhöhte Sicherheit Druckfeste Kapselung, Heizelement (Option) Europ. Explosionsschutz nach Richtlinie 014/34/EU Eignung für gasexplosiven Bereich Gerätekategorie 3 (= Zone ) Explosionsgruppe II für EX-gefährdete Bereiche (keine Grubenbauten) IECEx Kennzeichnung Ex d e mb na nc IIC T3 Gc Geräteschutzniveau Temperaturklasse T3 (max. 00 C) Explosionsuntergruppe abgedichtetes Betriebsmittel (Option) nichtfunkende Betriebsmittel Vergusskapselung, Magnetspule (Option) Erhöhte Sicherheit Druckfeste Kapselung, Heizelement (Option) Internationaler Explosionsschutz
32 3 VERDICHTER FÜR ZONE EINSATZGRENZEN Synthetische Kältemittel R134a (EX-HG7) R134a (EX-HG88e) <0K t 0h +0 C <0K t 0h +0 C t t 0 R407C R <0K t 0h +0 C <0K t 0h +0 C t t 0 R404A/R507 (EX-HG7) R404A/R507 (EX-HG88e) <0K t 0h +0 C 50 <0K t 0h +0 C t t 0 R407F (EX-HG7 und EX-HG88e) <0K t 0h +0 C t O Verdampfungstemperatur Verflüssigungstemperatur t Oh Sauggasüberhitzung (K) t Oh Sauggastemperatur Uneingeschränkter Anwendungsbereich Reduzierte Sauggastemperatur Motorvariante -S- (Stärkerer Motor) t 0 Max. zulässiger Überdruck (LP/HP) : 19/8 bar LP = Niederdruck, HP = Hochdruck 1 EX-HG7 Maximale Verdampfungstemperatur t O = 5 C EX-HG88e Minimale Verflüssigungstemperatur t O = 0 C 3 EX-HG S
33 VERDICHTER FÜR ZONE 33 EINSATZGRENZEN Hinweise Einsatzgrenzen Der Verdichterbetrieb ist innerhalb des dargestellten Einsatzgrenzen-Diagras möglich. Die Bedeutung der farblich unterlegten Flächen ist zu beachten. Grenzbereiche sollten nicht als Auslegungs- oder Dauerbetriebspunkt gewählt werden. Einsatzgrenzen: Kohlenwasserstoffe R90 R <0K t 0h +0 C 0 C <0K t 0h +0 C t t 0 Auslegung für andere Bereiche auf Anfrage Der Einsatz anderer Kohlenwasserstoffe darf nur nach vorheriger schriftlicher Freigabe durch GEA Bock erfolgen t O Verdampfungstemperatur Verflüssigungstemperatur t Oh Sauggasüberhitzung (K) t Oh Sauggastemperatur Erforderliche Mindestüberhitzung t Oh = 0 K Motorvariante -S- (Stärkerer Motor) Erforderliche Mindestüberhitzung t Oh = 0 K Erforderliche Mindestüberhitzung t Oh = 0 K, die Sauggastemperatur ist dementsprechend anzupassen Reduzierte Sauggastemperatur ( t Oh < 0 K) Max. zulässiger Überdruck (LP/HP) : 19/8 bar LP = Niederdruck, HP = Hochdruck Hinweise Einsatzgrenzen Der Verdichterbetrieb ist innerhalb des dargestellten Einsatzgrenzen-Diagras möglich. Die Bedeutung der farblich unterlegten Flächen ist zu beachten. Für den dunkelblauen und grauen Anwendungsbereich ist eine Mindestüberhitzung von t Oh = 0 K einzuhalten. Hierzu ist ggf. ein interner Wärmetauscher IHX vorzusehen. Grenz bereiche sollten nicht als Auslegungs- oder Dauerbetriebspunkt gewählt werden.
34 34 VERDICHTER FÜR ZONE TECHNISCHE DATEN EX-HG, EX-HG... HC Zylinderzahl Hubvolumen 50/60 Hz 1450/ /min) Spannung 1 Max. Betriebsstrom Elektrische Daten (Rotor blockiert) Gewicht Anschlüsse 5 Max. Leistungsaufnahme Anlaufstrom Druckleitung DV Saugleitung SV Ölfüllung m 3 /h A kw A kg Zoll Zoll Ltr. Typ * PW 1+ * PW1/PW 1+ EX-HG7/ G (HC) 6 140,60 / 168, ,5 3 / I 1 5 / 8 54 I 1 / 8 4,5 EX-HG7/160-4 S 3G (HC) 6 140,60 / 168, ,4 3 / I 1 5 / 8 54 I 1 / 8 4,5 EX-HG7/ G (HC) 6 161,40 / 193, ,8 3 / I 1 5 / 8 54 I 1 / 8 4,5 EX-HG7/ G S (HC) 6 161,40 / 193, ,7 68 / I 1 5 / 8 54 I 1 / 8 4,5 EX-HG7/ G (HC) 6 183,60 / 0, ,1 68 / I 1 5 / 8 64 I 5 / 8 4,5 EX-HG7/ G S (HC) 6 183,60 / 0, ,6 36 / I 1 5 / 8 64 I 5 / 8 4,5 EX-HG88e/ G 8 37,90 / 85, ,7 475 / I 1 / 8 76 I 3 1 / 8 9,0 EX-HG88e/735-4 S 3G 8 37,90 / 85, ,5 50 / I 1 / 8 76 I 3 1 / 8 9,0 EX-HG88e/ G 8 81,30 / 337, ,6 475 / I 1 / 8 76 I 3 1 / 8 9,0 EX-HG88e/335-4 S 3G 8 81,30 / 337, ,0 50 / I 1 / 8 76 I 3 1 / 8 9,0 * PW = Part Winding, Motoren für Teilwicklungsstart 1 = 1. Teilwicklung =. Teilwicklung Erläuterungen: 1 Toleranz (± 10%) bezogen auf Mittelwert des Spannungs bereichs. Andere Spannungen und Stromarten auf Anfrage. Die Angaben zur max. Leistungsaufnahme gelten für den 50 Hz-Betrieb. Bei 60 Hz-Betrieb müssen die Angaben mit dem Faktor 1, multipliziert werden. Der max. Betriebsstrom bleibt unverändert. Max. Betriebsstrom / max. Leistungsaufnahme für die Auslegung von Schützen, Zuleitungen und Sicherungen berücksichtigen. Schütze: Gebrauchskategorie AC V Y/YY Hz PW V Y/YY Hz PW PW = Part Winding, Motoren für Teilwicklungsstart (keine Anlaufentlastung erforderlich) Wicklungsverhältnis: EX-HG7, EX-HG88e = 50% / 50% 5 Für Lötverbindungen V Y Hz V Y Hz Weitere Informationen erhalten Sie online unter vap.gea.com
35 VERDICHTER FÜR ZONE 35 MASSE UND ANSCHLÜSSE EX-HG7 EX-HG7... HC EX-HG7/ G EX-HG7/160-4 S 3G EX-HG7/ G EX-HG7/ S 3G EX-HG7/ G EX-HG7/110-4 S 3G C H D1 K,O EX-HG88e EX-HG88e/ G EX-HG88e/735-4 S 3G EX-HG88e/ G EX-HG88e/335-4 S 3G Maße in Position SV siehe Tabelle auf Seite 36 Massenschwerpunkt Anschlüsse siehe Seite 37 Maße für Schwingungsdämpfer siehe Seite 36 Maße für Ansicht X siehe Seite 36
36 14 36 VERDICHTER FÜR ZONE MASSE UND ANSCHLÜSSE Ansicht X Anschlussmöglichkeit für Ölspiegelregulator EX-HG7, EX-HG88e Dreilochanschluss für Ölspiegelregulator Fabrikate ESK, AC+R, CARLY (3x M6, 10 tief) Dreilochanschluss für Ölspiegelregulator Fabrikat TRAXOIL (3x M6, 10 tief) Ø 47,6 Maße in Betrieb dieser Komponenten nur mit geeigneter Zündschutzart zulässig. Maße für Schwingungsdämpfer Type Ø a b Ø c d EX-HG7 (HC) M10 5 EX-HG88e M1 37 d b Ø c Ø a Variable Saugabsperrventil-Position 1 1 Absperrventil jeweils um 90 drehbar Saugdeckel jeweils um 90 drehbar 1+ Flexible Anschlusspositionierung der Saugleitung Saugabsperrventil-Position Saugdeckel-Position EX-HG7 180 EX-HG88e
37 VERDICHTER FÜR ZONE 37 MASSE UND ANSCHLÜSSE Anschlüsse EX-HG7 (HC) EX-HG88e SV DV Saugleitung Druckleitung siehe Technische Daten Seite 34 A Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 1 /8 NPTF A1 Anschluss Saugseite, absperrbar 7 /16 UNF 7 /16 UNF A Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF B Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 1 /8 NPTF B1 Anschluss Druckseite, absperrbar 7 /16 UNF 7 /16 UNF C Anschluss Öldruckmanometer 7 /16 UNF 7 /16 UNF D Anschluss Öldrucksicherheitsschalter LP 7 /16 UNF 7 /16 UNF D1 Anschluss Ölrückführung vom Ölabscheider 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF F Ölablass M 1,5 M 1,5 H Stopfen Ölfüllung M 1,5 M 1,5 J Anschluss Ölsumpfheizung M 1,5 M 1,5 K Schauglas 3 Loch M 6 3 Loch M 6 L Anschluss Wärmeschutzthermostat 1 /8 NPTF O Anschluss Ölspiegelregulator 3 x M 6 3 x M 6 ÖV Anschluss Ölserviceventil 1 /4 NPTF 1 /4 NPTF P Anschluss Öldifferenzdrucksensor M 0 1,5 M 0 1,5 Betrieb dieser Komponenten nur mit geeigneter Zündschutzart zulässig ) Maße für Ansicht X siehe Seite 36
38 38 VERDICHTER FÜR ZONE MASSE UND ANSCHLÜSSE Maße mit Zubehör EX-HG7 3 B A C 1 Ölsumpfheizung Öldifferenzdrucksensor 3 Leistungsregler Maße mit Zubehör EX-HG88e 3 B A C 1 Ölsumpfheizung Öldifferenzdrucksensor 3 Leistungsregler Maße Type A B C EX-HG7 ca. 840 ca. 535 ca. 570 EX-HG88e ca. 940 ca. 656 ca. 65
39 VERDICHTER FÜR ZONE 39 LIEFERUMFANG UND ZUBEHÖR Lieferumfang & Zubehör EX-HG7 (HC) EX-HG88e Halbhermetischer Sechszylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Teilwicklungsstart V Y/YY Hz V Y/YY Hz Einteiliges Verdichtergehäuse mit integriertem Elektromotor Halbhermetischer Achtzylinder-Hubkolbenverdichter mit Antriebsmotor für Teilwicklungsstart V Y/YY Hz V Y/YY Hz Einteiliges Verdichtergehäuse mit integriertem Elektromotor Sonderspannung und/oder -frequenz (auf Anfrage) Wicklungsschutz mit Kaltleiterfühlern und elektronischem Auslösegerät MP10 für Schaltschrankeinbau Wicklungsschutz mit Kaltleiterfühlern und elektronischem Auslösegerät INT69 EX für Schaltschrankeinbau Wärmeschutzthermostat (PTC Sensor) 4) 4) Ölpumpe Ölfüllung: HG: FUCHS Reniso SP 46 HGX: FUCHS Reniso Triton SE 55 HG...HC: FUCHS Reniso SYNTH 68 Schutzgasfüllung 4 Schwingungsdämpfer als Beipack Druckentlastungsventil Saug- und Druckabsperrventil 1 3 Schauglas Ölsumpfheizung 30 V /60 Hz, 40 W, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Ölpumpendeckel mit Einschraubmöglichkeit für Öldifferenzdrucksensor Anschlussmöglichkeit von Ölspiegelregulator der Fabrikate ESK, AC+R, CARLY Anschlussmöglichkeit von Ölspiegelregulator Fabrikat Traxoil Öldifferenzdrucksensor (INT50 EX, Fabrikat Kriwan), explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Leistungsregler 30 V Hz 1- Leistungsregler = 66/33% Restleistung, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Leistungsregler 30 V Hz 1-3 Leistungsregler = 75/50/5% Restleistung, explosionsgeschützt, konform der ATEX/IECEx-Anforderung Offshore Lackierung (mehrschichtig) Lieferumfang (Standard) Zubehör Nicht erhältlich Beipack ) Ölsumpfheizung bei HC Verdichterausführungen grundsätzlich erforderlich 3) Nur mit zusätzlichem Adapter möglich 4) Montiert 5) Betrieb dieser Komponenten nur mit geeigneter Zündschutzart zulässig Zwei Schaugläser Drei Schaugläser ) 4) ) 4) 4) 4) 5) 5) 3) 5) 3) 5) 4) 4)
40 Wir leben Werte. Spitzenleistung Leidenschaft Integrität Verbindlichkeit GEA-versity Die GEA Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen Unternehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die GEA Group ist im STOXX Europe 600 Index gelistet. GEA Deutschland GEA Bock GmbH Benzstraße 7 Tel +49 (0) info@gea.com 7636 Frickenhausen Fax +49 (0) gea.com GEA Bock GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Änderungen vorbehalten. Gedruckt in Deutschland.
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