PRODUKTDATENBLATT Sika Cable System

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1 PRODUKTDATENBLATT von Brückenseilen aus Stahl und verzinktem Stahl PRODUKT- BESCHREIBUNG Das Sika Cable System beinhaltet Beschichtungsstoffe sowie einen Dichtbzw. Injizierstoff zur Beschichtung bzw. Abdichtung von Brückenseilen und Stahlkonstruktionen, die Schwingungen und Verformungen ausgesetzt sind. Sika Cable FE Primer Sika Cable FE Primer ist eine lösemittelarme 2-Komponenten- Grundbeschichtung auf Basis Epoxidharz. Sie enthält aktive pigmente, ist vielseitig überarbeitbar und haftet sehr gut auf Stahl. Sika Cable ZN Primer Sika Cable ZN Primer ist eine lösemittelarme 2-Komponenten- Grundbeschichtung auf Basis Epoxidharz. Sie enthält Eisenglimmer, ist vielseitig überarbeitbar, chemisch und mechanisch hochbeständig und haftet sehr gut auf verzinktem Stahl. Sika Cable TOP-1 Sika Cable TOP-1 ist eine 2-komponentige, lösemittelarme Zwischenbeschichtung auf Basis Polyurethan. Sie enthält Eisenglimmer und zeichnet sich durch hohe Elastizität, Schlagzähigkeit, Verschleißfestigkeit und sehr guten aus. Sika Cable TOP-1 ist dickschichtig verarbeitbar und besitzt sehr rasche Durchhärtezeiten. Sika Cable TOP-2 Sika Cable TOP-2 ist eine 2-komponentige, lösemittelarme, elastische, licht- und wetterbeständige Polyurethandeckbeschichtung. Lösemittelarm Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für - und Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04). Sika Cable Flex-1 Sika Cable Flex-1 ist ein elastischer, lösemittelfreier 2-Komponenten- Dichtstoff auf Polyurethanbasis. Durch seine hohe Elastizität und Dehnbarkeit ist er besonders geeignet zur Verfüllung von Fugen und Spalten, die Schwingungen und Vibrationen ausgesetzt sind (z.b. Verankerungen von Brückenseilen). 1/5

2 PRODUKT- BESCHREIBUNG Sika Cable Flex-2 Sika Cable Flex-2 ist ein niedrigviskoses, lösemittelfreies, elastisches Injizierharz auf Polyurethanbasis. Es dient zur Füllung von Hohlräumen, z.b. in Parallelseilbündeln und zeichnet sich durch eine hohe Penetrierfähigkeit aus. Lösemittelfrei Richtlinie des Verbands der Lackindustrie für -und Beschichtungsstoffe (VdL-RL 04). ANWENDUNGSGEBIETE PRODUKTMERKMALE Elastischer und dickschichtiger für Brückenseile aus Stahl und verzinktem Stahl. - Sehr gute eigenschaften - Elastisch, auch bei tiefen Temperaturen - Hohe Witterungs- und Farbtonstabilität ZULASSUNGEN PRODUKTDATEN PRÜFUNGEN / ZERTIFIKATE Zugelassen gemäß TL/TP-KOR-WS (Entwurf) FARBTON Sika Cable FE Primer: Rotbraun, sandgelb Sika Cable ZN Primer: DB 703 Sika Cable TOP-1: DB 703, DB 601 Sika Cable TOP-2: RAL- und DB-Farbtöne auf Anfrage. Sika Cable Flex-1: Grau Sika Cable Flex-2: Beige Geringe Farbabweichungen von den aufgeführten Farbtönen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. LIEFERFORM Sika Cable FE Primer: 15 kg netto Sika Cable ZN Primer: 15 kg netto Sika Cable TOP-1: 3 kg netto Sika Cable TOP-2: 3 kg netto Sika Cable Flex-1: 2,5 l netto Sika Cable Flex-2: 12,5 kg netto Sika Verdünnung EG: 25, 10 und 3 l LAGERFÄHIGKEIT SYSTEME BESCHICHTUNGSVORSCHLÄGE Nicht angebrochene Gebinde bei kühler und trockener Lagerung: Sika Cable FE bzw. ZN Primer: 3 Jahre Sika Cable TOP-2: 2 Jahre Sika Cable TOP-1, Sika Cable Flex-1, Sika Cable Flex-2: 1 Jahr Stahl: 1-2 x Sika Cable FE Primer, je 50 μm 2-3 x Sika Cable TOP-1, je 150 μm 1 x Sika Cable TOP-2, 60 μm Stahl verzinkt: 1 x Sika Cable ZN Primer, 50 μm 2-3 x Sika Cable TOP-1, je 150 μm 1 x Sika Cable TOP-2, 60 μm 2/5

3 BESCHICHTUNGSVORSCHLÄGE OBERFLÄCHENVORBEREITUNG TECHNISCHE DATEN MATERIALVERBRAUCH MISCHUNGSVERHÄLTNISSE UND Bei der Überarbeitung von Sika Cable Top-2 muss die Oberfläche mechanisch angerauht werden. Sika Cable Flex-1 und Sika Cable Flex-2 werden direkt auf Sika Cable FE Primer bzw. Sika Cable ZN Primer appliziert. Stahl: Strahlen bis Vorbereitungsgrad Sa 2 ½ DIN EN ISO 12944, Teil 4. Frei von Schmutz, Öl und Fett. Stahl verzinkt: Frei von Öl, Fett und Korrosionsprodukten. Oberflächenvorbereitung gemäß ZTV-ING, Teil 4, Abschnitt 5 von Seilen und Kabeln Produkt Sika Cable FE Primer Sika Cable ZN Primer Dichte flüssig Feststoffgehalt ca. % ca. kg/l Vol. Gew. Theoretischer Materialverbrauch/VOC ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke von TFD in μm NFD in μm ca. kg/m² VOC ca. g/m² 1, ,130 25,8 1, ,130 30,7 Sika Cable TOP-1 1, ,265 21,2 Sika Cable TOP-2 1, ,130 28,9 Sika Cable Flex-1 und Sika Cable Flex-2: Dichte 1,2 kg/l Verbrauch: ca. 1,2 kg pro 1000 cm³ zu verfüllendes Volumen. VERARBEITUNGSZEITEN (20 C): Produkt Mischungsverhältnis in Gewichtsteilen (Komp. A : B) Verarbeitungszeit bei 20 C Sika Cable FE Primer 90 : 10 8 h Sika Cable ZN Primer 90 : 10 8 h Sika Cable TOP-1 85 : 15 1 ½ h Sika Cable TOP-2 83 : 17 2 h Sika Cable Flex-1 3,5 : 1 1 h Sika Cable Flex : 20 2 ½ h BESTÄNDIGKEIT VERARBEITUNGS- HINWEISE/-BED. ZUBEREITUNG DES MATERIALS Sika Cable System ist beständig gegen Witterungseinflüsse, Wasser, Tausalze, Öle und Fette. Beschichtungsstoffe: Stammkomponente gut aufrühren, anschließend den Härter zugeben mit elektrischem Rührgerät gründlich mischen. Boden und Gefäßwand müssen mit erfasst werden. 3/5

4 ZUBEREITUNG DES MATERIALS VERARBEITUNGSMETHODEN VERARBEITUNGSBEDINGUNGEN Sika Cable Flex-1 und Sika Cable Flex-2: Komponente A langsam mit elektrischem Rührgerät (max. 300 U/min) aufrühren und anschließend den Härter gem. Mischungsverhältnis zugeben und langsam mit elektrischem Rührgerät ( U/min) intensiv mischen, bis das Material homogen ist (mind. 3 Min.). Dabei darauf achten, dass keine Luft eingerührt wird. Beschichtungsstoffe: Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmäßiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton ggfs. weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmäßigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht. Streichen oder Rollen: Laut ZTV-ING Teil 4 Abschnitt 5 (Entwurf) sind die Beschichtungen bevorzugt im Streichverfahren, in Schlagrichtung der Drahtlagen, durchzuführen. Gegebenenfalls ist bei hellen und intensiven Farbtönen eine weitere Deckbeschichtung vorzusehen. Spritzen: Im Hochdruckspritzverfahren mit 1,5-2,5 mm Düse, 3-5 bar, unbedingt einen Öl- und Wasserabscheider verwenden. Airless-Spritzen: Spritzdruck von mind. 180 bar; Düse von 0,38-0,53 mm, Spritzwinkel Sika Cable Flex-1 und Sika Cable Flex-2: Die Verarbeitungstechnik richtet sich den Gegebenheiten des Objekts. Bei Anwendung auf Stahl ist mit Sika Cable FE Primer, bei verzinktem Stahl mit Sika Cable ZN Primer zu grundieren. Sika Cable Flex-1 und Sika Cable Flex-2 dürfen nicht verdünnt werden. Mind. + 5 C (Material und Beschichtungsoberfläche) Relative Luftfeuchtigkeit: max. 85%, außer die Objekttemperatur ist deutlich höher als die Taupunkttemperatur, Taupunkt beachten, Taupunktabstand 3 K. Bei Bedarf kann zur Korrektur der Verarbeitungsviskosität max. 5 % Sika Verdünnung EG zugegeben werden. TROCKENGRAD 6 NACH DIN EN ISO Produkt Trockenschichtdicke + 10 C + 20 C + 30 C Sika Cable FE Primer 50 μm 10 h 3 ½ h 2 h Sika Cable ZN Primer 50 μm 12 h 6 h 6 h Sika Cable TOP μm 20 h 20 h 15 h Sika Cable TOP-2 60 μm 15 h 6 h 4 h SHORE-HÄRTE Produkt Shore A Sika Cable Flex Sika Cable Flex /5

5 2014 Sika land GmbH WARTEZEITEN ZWISCHEN DEN ARBEITSGÄNGEN SCHLUSSTROCKENZEIT VERDÜNNUNG UND GERÄTEREINIGUNG Mindestens 24 h bei + 20 C Die volle Durchhärtung ist je Schichtdicke und Temperatur 1-2 Wochen erreicht. Sika Verdünnung EG WICHTIGE HINWEISE EU-RICHTLINIE 2004/42/EG (DECOPAINT-RICHTLINIE) (ChemVOCFarbV) DATENBASIS LOKALE RESTRIKTIONEN GEFAHRENHINWEISE RECHTSHINWEISE Der in der EU-Richtlinie 2004/42/EG erlaubte maximale Gehalt an VOC (Produktkategorie IIA / j, Typ Lb) beträgt im gebrauchsfertigen Zustand 500 g/l (Limit 2010). Der maximale Gehalt von Sika Cable System im gebrauchsfertigen Zustand ist < 500g/l VOC. Alle technischen Daten, Maße und Angaben in diesem Datenblatt beruhen auf Labortests. Tatsächlich gemessene Daten können in der Praxis aufgrund von Umständen außerhalb unseres Einflussbereiches abweichen. Bitte beachten Sie, dass die Leistung dieses Produktes aufgrund der spezifischen örtlichen Vorschriften von Land zu Land variieren kann. Beziehen Sie das lokale für die genaue Beschreibung der Anwendungsbereiche. Hautkontakt mit Epoxidharzen kann zu Allergien führen! Beim Umgang mit Epoxidharzen ist der direkte Hautkontakt unbedingt zu vermeiden! Zur Auswahl einer geeigneten Schutzausrüstung stellen wir Ihnen unter unsere Infodatenblätter 7510 Allgemeine Hinweise zum Arbeitsschutz und 7511 Allgemeine Hinweise zum Tragen von Schutzhandschuhen zur Verfügung. In diesem Zusammenhang empfehlen wir auch die Serviceseiten der BG Bau für den Umgang mit Epoxidharzen ( Informationen zum sicheren Umgang mit chemischen Produkten, sowie die wesentlichen physikalischen, sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten sind den aktuellen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründe und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender zuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt hat. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste, das von uns angefordert werden sollte, oder unter aktuell downgeloaded werden kann. Sika land GmbH Industrial Coatings Rieter Tal Vaihingen / Enz land Version von Industrial Coatings Telefon: (07042) Fax: (07042) Mail: industrial-coatings@de.sika.com 5/5