Thermische Verwertungskonzepte für Klärschlamm

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1 S2E sludge2energy by HUBER & WTE Thermische Verwertungskonzepte für Klärschlamm

2 WELTWEITE Thermische Abfallverwertungsanlage Dürnrohr, Österreich Vorschaltanlage Dürnrohr, Österreich Thermische Abfallverwertungsanlage MSZ3 Moskau, Russland HUBER Bandtrockner BT auf der Kläranlage Innsbruck, Österreich HUBER Bandtrockner BT auf der Kläranlage Nova Gorica, Slowenien Faultürme der Kläranlage Zagreb, Kroatien

3 REFERENZEN Design Müllverbrennungsanlage für t/a Kuwait Stadt, Kuwait Design thermische Abfallverwertungsanlage MPZ 1 Moskau, Russland Dezentrale Klärschlammverwertung für t/a in Halle-Lochau, Deutschland Design einer Klärschlammverwertung für t/a Design einer Klärschlammverwertung für t/a Klärschlammverwertungsanlage auf der Kläranlage Bello, Medellin, Kolumbien

4 Anwendungen und Vorteile des Verfahrens Mit dem sludge2energy Verfahren ist eine gesicherte thermische Verwertung der aufkommenden Klärschlamm mengen dauerhaft möglich. Das sludge2energy-verfahren soll Klärschlamm energieautark verwerten und basiert auf der Kombination eines Schlammtrockners und einer anschließenden Verbrennung im Wirbelschichtofen. Effiziente aufeinander abgestimmte Kombination von Klärschlammtrocknung und thermischer Klärschlammverwertung im Wirbelschichtofen Eine hohe Bandbreite an kommunalen Klärschlämmen ist ohne externe Energie thermisch autark verwertbar Individuelle Planungen und Anpassung an standortspezifische Rahmenbedingungen Kompakter, modularer und funktionaler Aufbau mit geringem Platzbedarf Geringe Investitions- und Betriebskosten durch optimierte Konzeption aus Trocknung und thermischer Verwertung Bestmögliche Mengen- und Massenreduzierung des Klärschlammes Langfristige Kosten- und Entsorgungssicherheit Erzeugung von Reststoffen, die größtenteils weiterverwertet werden können Trockene Rauchgasreinigung und damit kein Wasserverbrauch und kein Abwasseranfall Deutliche Unterschreitung aller gesetzlicher Grenzwerte (17. BlmSchV, TA-Luft) Vollautomatische Betriebsweise 24h/d, 7d/Woche bei hoher Anlagenverfügbarkeit von h/a Hohe Flexibilität in Bezug auf den zu verwertenden Klärschlamm Erzeugung von phosphorreicher Klär schlamm - asche mit der Möglichkeit auf Phosphor- Rückgewinnung Optimierte Rauchgasreinigung hinsichtlich verschiedenster Kundenanforderung (Standortanforderungen, P-Recycling) Option der Stromerzeugung unter Berücksichtigung von individuellen Rahmenbedingungen und Anlagengröße Minimierung von Transportaufwand und -kosten Thermische Autarkiegrenze in Abhängigkeit von organischer Trockensubstanz (ots) und Trockensubstanzgehalt (TS) des entwässerten Klärschlamms (EKS) 34% 32% 30% autark TS Gehalt EKS 28% 26% 24% 22% nicht autark 20% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% ots Gehalt

5 Verfahrensschema thermische Klärschlammverwertung sludge2energy Dampfkesselsystem Klärschlammlogistik 2 Klärschlammtrocknung 3 Trockenschlamm Lager 4 Mischschnecke 11 5 Schlammlogistik, Eintrag 8 6 Verbrennungsluftsystem 7 Stationärer Wirbelschichtofen SNCR-Entstickung 9 Abhitzekessel Flugasche Vorabscheidung 11 Reaktor, Trockensorption 12 Sorptionsfilter 13 Aschelogistik 6 14 Rückstandslogistik 15 Kamin, Emissionsmessstation 16 Dampfturbine, Generator Heißwasserkesselsystem Heißwasser 1 15 HD Dampf MD Dampf Speisewasser 11 Prozesswasser 8 Verbrennungsluft Rauchgas Erdgas Klärschlamm Asche Natrium Hydrogen Karbonat 3 6 Kalkhydrat Aktivkohle Ammoniakwasser

6 Kurzbeschreibung der Technologie Annahme- und Lagerbereich für entwässerten Klärschlamm (1) zum Ausgleich von Lieferschwankungen Trocknung (2) zur selbstgängigen Verbrennung des Schlamms Trockenschlammlager (3) und Rückmischschnecke (4) (für Variante Volltrocknung) Flexible Feuerleistungsregelung inklusive dosierbare Förderstrecke zum Schlammeintrag (5) Kondensation der Trocknerbrüden und Einleitung der Brüdenluft als Verbrennungsluft in den Wirbelschichtofen (7) Stationärer Wirbelschichtofen (7) mit kontinuierlichem Austrag von Bettmaterial und Störstoffen Brenner zum An- und Abfahren der Anlage und um instationäre Betriebszustände auszugleichen Abhitzekessel (9) zur Übertragung der Wärme auf verwertbare Wärmeträger bei angepassten und optimierten Prozessparametern Energetische Verwertung des Dampfs über eine Gegendruckdampfturbine (16) mit Generator (nur für Variante mit Verstromung) Nutzung der (Ab-) Wärme zur Wärmeversorgung interner Verbraucher wie dem Schlammtrockner (2) Gestuftes Verbrennungsluftsystem (6) zur Minimierung von Schadstoffen wie Dioxine, Kohlenmonoxid, organische Schadstoffe und Stickoxide Entstickung (8) nach der Selectiv Non Catalytic Reduction (SNCR) Methode als erste Stufe der Rauchgasreinigung Gewebefilter zur Vorabscheidung (10) der phosphorreichen Flugasche aus dem Rauchgas Trockene Rauchgasreinigung (11) mit Sorptionsmitteldosierung zur Abscheidung saurer Schadstoffe, Dioxine und Schwermetalle (z. B. Hg) Gewebefilter (12) (Sorptionsfilter) zur Reinigung des Rauchgases von Reaktionsprodukten und Staub Rezirkulation der Sorptionsfilterrückstände zur Verbesserung der Abscheideleistung bei gleichzeitiger Reduktion des Sorptionsmittelbedarfs Emissionsmessstation im Kamin (15) zur Kontrolle aller gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte Austrag und Lagerung von Reaktionsprodukten (14) erfolgt getrennt von der phosphorreichen Bett-, Kessel- und vorabgeschiedenen Asche (13) Leistungsportfolio der sludge2energy GmbH Die sludge2energy GmbH bietet kompetente und kundenorientierte Unterstützung in allen Phasen Ihres Klärschlammverwertungsprojektes. Sie profitieren von umfassenden Erfahrungen der Firmen HUBER SE und WTE GmbH mit verbundenen Unternehmen in Planung, Bau sowie Betrieb von Kläranlagen, Schlammbehandlungsanlagen und thermischen Abfallverwertungsanlagen. Insbesondere durch Kenntnis prozesstechnischer, energetischer und logistischer Synergien rund um das Thema Klärschlamm können wir ein optimiertes wirtschaftliches und betriebssicheres Gesamtkonzept entsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse bieten. Konzepterstellung und Machbarkeit Vorplanung, Genehmigung- und Detailplanung Schlüsselfertige Lieferung, Montage und Inbetriebnahme der Gesamtanlage als Generalunternehmer Betrieb von Anlagen Betriebsunterstützung Finanzierung von Projekten After-Sales-Service

7 WASTE WATER Solutions Die HUBER SE ist ein weltweit agierendes Familien - unternehmen im Bereich Wasseraufbereitung, Abwasserreinigung und Schlammbehandlung. Über 1000 Mitarbeiter weltweit entwickeln und fertigen Produkte, projektieren und erstellen Systemlösungen für Kommune und Industrie. In rund 60 Ländern unterstützt HUBER in enger Zusammenarbeit mit eigenen Tochterfirmen und Büros sowie Vertriebspartnern seine Kunden mit innovativen Techniken und umfassendem Know-how bei der Lösung ihrer Aufgaben in den verschiedenen Bereichen der Wasseraufbereitung, Abwasser - reinigung und Schlammbehandlung. Den langfristigen Kundennutzten stellt HUBER dabei mit seinem Global Service sicher, der weltweit mit den lokalen HUBER-Standorten einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Anlagen gewähr - leistet. WASTE WATER Solutions S2E sludge2energy by HUBER & WTE internationale Maßstäbe setzen. Das Ziel, effizient arbeitende und gleichzeitig ökologische verträgliche Anlagen zu bauen, erreichen wir durch effektive Verschmelzung der Elemente Wasser und Energie Die WTE Gruppe plant, baut, finanziert und betreibt Anlagen zur Abwasserentsorgung, Trinkwasserversorgung, Energiegewinnung und thermischer Abfallverwertung. Als einer der europaweit führenden Komplettanbieter verfügen wir über ein einzigartiges Know-how. Unser Wissen setzen wir für zukunfts - sichere Lösungen ein, die hinsichtlich Energie - effizienz, Ressourceneinsatz und Investitionskosten Wir machen die Energiequellen der gesamten Prozesskette nutzbar. So können die Anlagen energieautark und umweltschonend betrieben werden und noch dazu Energie ins öffentliche Netz einspeisen. Diesem nachhaltigen Ansatz fühlen wir uns ver - pflichtet. Realisiert haben wir ihn bereits in nahezu 100 Projekten in 16 Ländern. Im Sinne unserer Kunden. Im Sinne der Umwelt. sludge2energy GmbH Industriepark Erasbach A1 D Berching Tel.: Fax: info@sludge2energy.de Internet: 0,0 /