FILLING YOUR NEEDS ENTSCHEIDUNGSHILFEN VOM ERFINDER DER BLOW-FILL-SEAL TECHNOLOGIE

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1 FILLING YOUR NEEDS ENTSCHEIDUNGSHILFEN VOM ERFINDER DER BLOW-FILL-SEAL TECHNOLOGIE

2 ROMMELAG ENGINEERING 2 3 LANGE REDE ODER KURZER PROZESS VOR ÜBER 50 JAHREN HATTEN WIR DIE IDEE, UNSEREN KUNDEN BEIM ABFÜLLEN VON FLÜSSIGKEITEN, VORWIEGEND AUS DEM PHARMAZEUTISCHEN BEREICH, EINE PERFEKTE ALTERNATIVE ZUR KONVENTIONELLEN ABFÜLLUNG ZU BIETEN. JEDER KOST- BARE TROPFEN SOLLTE SICHERER, FLEXIBLER UND ANWENDER- FREUNDLICHER VERPACKT WERDEN. AUS DIESEM ANSPRUCH HERAUS IST DIE BLOW-FILL-SEAL TECHNOLOGIE ENTSTANDEN, EIN WELTWEIT EINZIGARTIGES VERFAHREN ZUM ASEPTISCHEN ABFÜLLEN VON FLÜSSIGEN UND HALBFESTEN, MITUNTER HOCHSENSIBLEN PRODUKTEN. Unternehmen auf der ganzen Welt vertrauen auf die deutsche Ingenieurskunst und die schweizerische Präzision, die jede bottelpack-anlage einzigartig machen. Mit mehr als 50 Milliarden Verpackungseinheiten pro Jahr trägt unsere Erfindung maßgeblich dazu bei, etwas sehr Wert volles zu bewahren: Ideen, die Menschen helfen. Tropfen für Tropfen. Wir sind Rommelag Erfinder der BFS-Technologie.

3 ROMMELAG ENGINEERING 4 5 EXTRUDIEREN Der aus Granulat extrudierte Polymerschlauch wird von der geöffneten Form übernommen. BLOW-FILL-SEAL ODER KOMPLIZIERT Jeder BFS-Prozess beginnt mit der Extrusion eines sterilen Polymerschlauches direkt in der Anlage. Danach wird der Behälter ausgeformt, befüllt, verschlossen und entformt. Alles in einem Arbeitsgang, in einem geschlossenen System und ohne äußerlichen Eingriff. Aufwändige Logistik und zeitintensive Reinigungs- und Sterilisationsprozesse vorgefertigter Behälter entfallen. Die kompletten Füllwege einschließlich des Dosiersystems sind für CIP/SIP konzipiert. Das heißt, alle produktführenden Leitungen werden durch automatisch ablaufende Programme gereinigt, mit Druckdampf sterilisiert und mit sterilfiltrierter Luft getrocknet. Das macht die bottelpack-technologie zur sichersten aseptischen Abfüllmethode. BLASEN Die Form schließt sich und verschweißt dabei den Boden. Der Dorn setzt sich auf den Hals des Behälters und bläst den Schlauch mit steriler Luft zum Behälter. Kleine Behälter werden mit Vakuum geformt. FÜLLEN Über den Dorn wird das exakt dosierte Volumen in den Behälter gefüllt. Die Spezialisten von Rommelag ENGINEERING stellen sicher, dass am Ende Ihrer bottelpack-anlage immer genau das herauskommt, was Sie sich wünschen und Ihre Kunden brauchen. VERSCHLIESSEN Nach dem Abheben des Dornes schließt die Kopfbacke und bildet den gewünschten Verschluss aus. ENTFORMEN Mit dem Öffnen der Form verlässt der Behälter die Anlage und der nächste Zyklus beginnt.

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5 ROMMELAG ENGINEERING 8 9 PROFITIEREN ODER PROFILIEREN DIE ERFAHRUNG ZEIGT, DASS DIE ASEPTISCHE ABFÜLLUNG IM BFS-VERFAHREN IN DEN ALLERMEISTEN FÄLLEN DIE FLEXIBLERE UND WIRTSCHAFTLICHERE ALTERNATIVE ZUR KONVENTIONELLEN ABFÜLLUNG IST. NATÜRLICH MÜSSEN WIR DAS AN DIESER STELLE SAGEN UND LIEFERN IHNEN ÜBERZEUGENDE ARGUMENTE GLEICH MIT. KONVENTIONELL ODER KONGENIAL Auf bottelpack-anlagen von Rommelag können mehr als Behälter pro Stunde in unterschiedlichsten Formen und Kunststoffkombinationen gefertigt werden, mit Füllmengen von 0,04 bis ml, zu 100 Prozent aseptisch und unter Berücksichtigung aller pharmazeutischen Regularien. Geprüfte Qualität Ob individuell für Sie konzipierte Behälter, die bottelpack- Anlage selbst oder der BFS-Prozess bei Rommelag geben wir nichts aus der Hand, was wir nicht bis ins kleinste Detail geprüft und für einwandfrei befunden haben. Speziell dafür unterhalten wir eigene Labortest- und Produktionsanlagen. Minimaler Platzbedarf Ob Flasche oder Ampulle das zu befüllende Gefäß wird direkt innerhalb der Anlage produziert, aseptisch befüllt, sicher verschlossen und als fertiger Behälter ausgegeben. Teurer Platz zur Bevorratung von Behältern, zur Reinigung und Entkeimung entfällt. Perfekte Abstimmung Jede bottelpack-anlage wird von unseren Spezialisten genau so konfektioniert und eingerichtet, wie es für den reibungslosen Produktionsprozess ideal ist das beginnt bei der richtigen Auswahl der Komponenten und hört bei der Integration der bottelpack-anlage in Ihre Produktionslinie noch lange nicht auf. Exakte Dosierung Dank exakter Einzeldosierungen jeder Kavität kommt in den Behälter immer ganz genau so viel Flüssiges oder Halbfestes, wie vorher definiert. Höchster Bedienkomfort Da jede bottelpack-anlage einzigartig ist, werden auch die Software und die Bedienoberfläche individuell auf den Leistungsumfang der Anlage abgestimmt. Hohe Fertigungstiefe Nahezu jedes Teil unserer bottelpack-anlagen produzieren wir selbst. Und das sind wirklich eine ganze Menge. Aber nur so können wir sicherstellen, dass ausschließlich einwandfreie Teile und Komponenten zur Anwendung kommen, auf die Sie sich jederzeit verlassen können. Die extreme Langlebigkeit unserer Anlagen stellt dieser Qualitätsphilosophie ein gutes Zeugnis aus. Zudem unterstützen wir Sie mit professioneller Wartung und umgehender Ersatzteilversorgung. Rommelag ENGINEERING macht Sie unabhängig von Dritten. Sie sprechen einfach mit uns. Das spart wertvolle Zeit, bares Geld und unnötigen Stress. Zertifizierte Prozesse bottelpack-anlagen von Rommelag erfüllen die strengen Anforderungen der Pharmabranche. Das garantiert weltweit anerkannte Produktionsprozesse.

6 ROMMELAG ENGINEERING FLASCHE ODER AMPULLE Meist entscheidet die Art der Anwendung darüber, worin und wie abgefüllt werden muss und welche zusätzlichen Funktionen die Verpackung haben soll. Was auch immer Ihre Verpackung leisten muss auf bottelpack-anlagen lässt sich nahezu alles umsetzen: Kanister, Flaschen, Tuben, Ampullen, Tropfbehälter, Faltenbälge oder Portionsverpackungen aus Polyethylen, Polypropylen oder aus unterschiedlichen Kunststoffen, mit Garantieverschluss, Aufhängevorrichtung oder Applikator, als Singledose- oder Multidose-Applikation, für Pharmazeutika, Hauschemie, Beauty oder Softdrinks, in Fertigungsmengen von 100 bis über Stück pro Stunde, von 0,04 bis ml, täglich, rund um die Uhr, weltweit. bottelpack macht es möglich. Und unsere Verpackungen leisten noch mehr, denn sie sind fälschungssicher, einfach zu öffnen und perfekt auf die Anwendung abgestimmt. Und nicht zu vergessen: äußerst bruchsicher! Uns ist wichtig, was Ihnen wichtig ist: eine Lösung zu entwickeln, von der Sie ebenso profitieren wie Ihre Kunden.

7 ROMMELAG ENGINEERING EINS FÜR ALLE ODER ALLE MIT EINEM REGIONAL ODER GLOBAL Nach wie vor ist die Pharmaindustrie Hauptanwender der BFS-Technologie. Wie in keinem anderen Bereich müssen hier mit größter Sorgfalt Flüssigkeiten produktspezifisch gelagert, feinstdosiert, applikationsgerecht abgefüllt, aseptisch verpackt und sicher transportiert werden. Viele Anforderungen, die mit der BFS-Technologie von Rommelag bravourös gemeistert werden können. Rommelag verfügt über ein global agierendes Netzwerk in mehr als 80 Ländern. Ganz gleich, ob Kochertal oder Kenia unsere umfassende Betreuung kennt weder Landesgrenzen noch kulturelle Barrieren. Wir sind da, wo Sie uns brauchen, wann Sie uns brauchen. In vielen Bereichen lässt sich das Blow-Fill-Seal Verfahren hervorragend nutzen, um flexibel, schnell und kostenoptimiert produzieren zu können: P Pharmaindustrie (Injektionslösungen, Ophthalmika...) P Chemische Industrie (Reinigungsmittel, Schmieröle, Frostschutz...) P Veterinärmedizin (Medikamente...) P Nahrungsmittelindustrie (Functional Food...) P Automotive (Öle, Fette, Schmiermittel...) P Agrarindustrie (Pheromone...) P Kosmetikindustrie (Cremes, Gele, Lotionen...) P Und vieles mehr VON A BIS Z ODER GANZ WIE SIE WOLLEN Wir unterstützen Sie von der ersten Idee für ein neues Produkt bis zum Marktstart mit wirtschaftlichem und technischem Sachverstand. So kann von der Anlagenplanung über die richtige Verknüpfung der Schnittstellen bis hin zur Prüfung und Installation Ihrer bottelpack-anlage nichts schiefgehen und alles läuft genau so, wie Sie es sich wünschen: einwandfrei. Dazu gehört es auch, dass wir in Zusammenarbeit mit unseren Kunden individuelle Verpackungsdesigns erarbeiten, neue Materialien und Materialzusammensetzungen prüfen und Testabfüllungen anbieten. Auch nach dem erfolgreichen Produkt ionsbeginn Ihrer Anlage stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung mit kompakten Mitarbeiterschulungen, professionellem Anlagenservice, erstklassiger Ersatzteilversorgung und einem stets offenen Ohr. Ob Sie das Service von A bis Z nennen wollen, bleibt Ihnen überlassen. Wir nennen es vertrauensvolle Partnerschaft.

8 ROMMELAG ENGINEERING ENDE ODER ANFANG DAS LIEGT GANZ BEI IHNEN. ANHAND DIESER BROSCHÜRE KONNTEN SIE SICH EINEN ÜBERBLICK DARÜBER VERSCHAFFEN, WAS ROMMELAG ENGINEERING UND DIE BFS-TECHNO LOGIE FÜR SIE TUN KÖNNEN UND WO DIE GRÖSSTEN VORZÜGE UND MÖGLICHKEITEN DER VERPACKUNG IM BLOW-FILL-SEAL VERFAHREN LIEGEN. MEHR KANN DIESE BROSCHÜRE NICHT LEISTEN, UND DAS SOLL SIE AUCH NICHT. Wir legen größten Wert auf den persönlichen Kontakt. Denn am Ende ist jede unserer Anlagen so individuell wie Ihre Herausforderungen. Wir finden, darüber sollte man persönlich miteinander sprechen, und freuen uns darauf, Sie kennenzulernen. Sie erreichen uns über und natürlich kommen wir Sie auch gerne besuchen. Wir sind für Sie da Mit ihren vier Fachbereichen ENGINEERING, CMO, FLEX und SERVICE steht die Marke Rommelag für einen starken Verbund dezentral und operativ eigenständig geführter Unternehmen in Deutschland und der Schweiz, die alle das gleiche Ziel verfolgen: Ihnen bei jedem Projekt zu beweisen, dass Ihre Entscheidung für Rommelag genau die richtige ist.

9 Rommelag Kunststoff-Maschinen Vertriebsgesellschaft mbh Mayenner Straße Waiblingen Deutschland T F mail.rd@rommelag.com Rommelag AG Fabrikweg Buchs Schweiz T F mail.rch@rommelag.com ROMM-LIT _07/2016