APC. Automatische Prozesssteuerung Autogenes Brennschneiden

Transkript

1 APC Automatische Prozesssteuerung Autogenes Brennschneiden

2 Automatische Prozesssteuerung Autogenes Brennschneiden Merkmale Der Schneidprozess ist in das APC-System integriert Brennschneidanlage mit Schneidbrenner, Gasregelung, Flammenzündung, Abstandsmessung und Höhensteuerung - alles in einem Paket Schneiddatenbank, integrierte automatische Zündung, Vorwärmung und Schneidvorgang Passt auf alle Brennerwagen Benötigt werden nur Sauerstoff- und Brenngasanschluss Gasschläuche, Ventile und Sicherheitseinrichtungen gehören zum Lieferumfang Gasregler nahe am Brenner montiert, ein Regler pro Brenner Funktioniert mit allen marktüblichen CNC-Steuerungen Modularer Systemaufbau ermöglicht höchste Flexibilität Schneidabstände in mm oder Zoll Geringer Brenner-zu-Brenner-Abstand Schneiden nahe an Kante und Schnittfuge Klassenbester Abstandsensor für Trockenschnitte Flammenrückschlag-Erkennung zur Verlängerung der Brennerlebensdauer Schlackeerkennung Im Schneidbrenner integrierte Zündung mit Zünderkennung Werkzeugloser Düsenwechsel, hohe Geschwindigkeit, hohe Schnittqualität Anwendungsbereiche 2 Autogenschneidmaschinen für gerade Schnitte bis zu einer Blechstärke von 300 mm Einzel- oder Mehrbrenneranwendungen, ein Gasregler (Gas Controller) pro Brenner 100 % kompatibel zu den Plasmaanlagen M 4000 PCS und M 4000 BAS von IHT Lösung für neue Schneidmaschinen und Nachrüstungen Schneiden von Blechen bis 100 mm Dicke bei Verwendung des aktiven Höhensensors und bis 300 mm mit Spritzerschutz (Splash Protector)

3 APC sichert hohe Produktivität und Qualität in der Produktion Der beste Weg die Rentabilität zu steigern ist, wenn die Schnittkosten pro Meter niedrig gehalten werden. Neben der richtigen Auslegung der Schneidmaschine und der Verwendung der besten Komponenten ist ein weiterer wichtiger Aspekt die Automatisierung des Brennschneidprozesses. Das APC - System bietet die beste verfügbare Brennertechnologie mit außergewöhnlichen Eigenschaften, sorgfältig ausgewählten best in class Komponenten und einem hohen Grad an Automation des Autogenschneidprozesses. Seit Beginn des Schneidens mit FIT+ haben wir unsere Kosten bereits um 28% gesenkt. Aussage einer der größten Metallschneidbetriebe Österreichs nach einjähriger Nutzung von FIT+. Schneidgeschwindigkeit Hohe Schneidgeschwindigkeit Die Schneidgeschwindigkeit ist einer der Schlüsselfaktoren für die Wirtschaftlichkeit. Mit den Schnellschneiddüsen, die Schneidgeschwindigkeiten von über 1m/min erreichen, können die Schneidergebnisse verbessert werden. Die Düsen sind mit einem werkzeugfreien System für eine schnelle und einfache Handhabung ausgestattet. FIT+ Lieferant A Lieferant B Hochwertige Schnitte Die Leistung des Schneidprozesses und die Schnittqualität hängen von der Konstruktion und Qualität der Schneiddüse und der richtigen Einstellung der Parameter ab. Die Verwendung einer qualitativ hochwertigen Düse führt zu einer hohen Schneidgeschwindigkeit und einem perfekten Schnitt. Die Genauigkeit des geraden Schnittes ist im gesamten Dickenbereich von 3 bis 300 mm gewährleistet. Dies ist ein Vorteil des Autogenschneidens gegenüber den anderen thermischen Schneidverfahren. Eine Düse von schlechter Qualität senkt die Rentabilität Ihrer Maschineninvestition. Vollautomatischer Schneidprozess Die Automatisierung sorgt für eine sichere Schneidumgebung, da sie verhindert, dass der Bediener das System falsch bedient. Die integrierte Schneiddatenbank sorgt für eine gleichbleibend hohe Schneidqualität. 3

4 ($)/Meter APC macht den gesamten Prozess kostengünstig Bei den Kosten zählt nicht die Gesamtinvestition, sondern die Kosten pro Meter des Schnittes. Diese Kosten setzen sich aus einer Reihe von Elementen zusammen, darunter Energiekosten, Kosten für Verbrauchsmaterialien und die Arbeitskosten. Laser Plasma Autogen 1 Brenner Autogen 3 Brenner mm Zoll Plattendicke Prozesskosten FIT+ Lieferant A Lieferant B Kostenreduzierung im Vergleich Beim Schneiden von von Blechen, die 20 mm oder dicker sind, sollte Autogen als der Schneidprozess betrachtet werden. Der wichtigste Faktor für die Prozesseffizienz: neues Design der Hochleistungsdüsen für höhere Schneidgeschwindigkeit. Basierend auf der neuesten Statistik ist die Blechdicke von mm Kohlenstoffstahl der am häufigsten genutzte Bereich für das Autogenschneiden. Schneiddatenbank Eine integrierte Schneiddatenbank ermöglicht qualitativ hochwertige Schnitte und reduziert den Ausschuss. Diese qualitativ hochwertige, hochmoderne Datenbank wurde auf der Grundlage zahlreicher Schneidversuche unter verschiedensten Bedingungen entwickelt. 4

5 APC senkt die Kosten weiter Die automatische interne Zündungder Flamme beschleunigt die Prozesse und reduziert die Gaskosten. Die Flamme kann automatisch gestoppt werden, wenn der Schnitt beendet ist, und einfach wieder entzündet, wenn das Vorheizen des nächsten Werkstückes erforderlich ist. Dies ist ein ähnlicher Vorgang wie bei einem Auto das an einer Ampel hält. Ein vollautomatischer Prozess maximiert die Effizienz der Schneidmaschine. Schlackeerkennung Die Schlackeerkennung ermöglicht einen perfekten Schnitt auch wenn Schlacke vom vorherigen Schneiden im Weg sein sollte. Sie werden einen Schnittabbruch haben, wenn Sie nicht handeln, während sich der Brenner über die Schlacke bewegt. Man kann die Schlacke mechanisch entfernen, was zeitraubend ist, oder Sie können APC mit automatischer Schlackeerkennung verwenden. Lebensdauer Verbrauchsmaterial Lebensdauer des Verbrauchsmaterials Robustes Design und ein eingebautes Coolex-System verlängern die Lebensdauer der Schneid- und Heizdüsen durch Kühlung der Schneidsauerstoffkanäle beim Vorwärmen, Lochstechen und Schneiden. FIT+ LieferantA Lieferant B 5

6 APC erhöht die Sicherheit des Schneidvorgangs Es ist sehr wichtig, das richtige Maß an Sicherheitswissen beim Schneiden mit Autogen zu haben. Besonders wichtig ist die genaue Kenntnis der verschiedenen verwendeten Gase, deren Handhabung und Anwendung. Ein Vorteil des Einsatzes von APC ist, dass viele der erforderlichen Sicherheitsfunktionen bereits im System integriert sind. Automatische Zündung Jeder Standort, den ich besucht habe, meldete Unfälle durch fehlerhafte manuelle Zündvorgänge, so ein Zitat eines erfahrenen Servicetechnikers aus den USA. Nach der EU-Maschinenrichtlinien ist der Zugang zu einer Maschine die in Betrieb ist strengstens verboten, so dass ein Vorgang wie die manuelle Zündung nicht mehr möglich ist. Coolex Verlängert die Lebensdauer der Schneid- und Heizdüsen durch Kühlung des Schneidsauerstoffkanals beim Vorheizen. Wenn der Brenner kühlist, ist er widerstandsfähiger gegen Überhitzung durch Rückbrennen oder Flammenrückschlag. Eingebaute Sicherheitseinrichtungen Flammenrückschlagsicherungen stoppen immer die Ausbreitung der Flamme innerhalb des Systems, wenn ein Flammenrückschlag auftritt. Sie wurden sorgfältig für den Einsatz im Autogenschneidverfahren für Materialstärken bis zu 300 mm ausgewählt. Erkennung von Rückbrennen Kein Kompromiss bei der Sicherheit. Die frühzeitige Erkennung von Unfällen hilft, Sachschäden und vor allem Personenschäden zu vermeiden. Die Erkennung von anhaltenden Fehlzündungen und Rückbrand minimiert das Risiko von Gefahrensituationen. 6

7 APC Systemkonfigurationen APC O3M mit eigenem Bedienterminal Schneiddatenbank für FIT+ three Brenner ist im Operator Terminal gespeichert APC - Bedienung ist in das Operator Terminal integriert Problemlose Schnittstelle zur CNC, nur Start Process von der CNC und Ok to Move von APC erforderlich Optionale Nutzung des Change Speed - Ausgangs zur Reduzierung der Geschwindigkeit beim Überfahren der Schlacke APC C3M Bedienoberfläche in CNC integriert Schneiddatenbank für FIT+ three Brenner sind in der Maschinensteuerung (CNC) implementiert APC - Bedienung ist in die CNC integriert CNC G APC mit flexibler Feldbusschnittstelle zum Anschluss an die CNC* Problemlose Schnittstelle zur CNC, nur Start Process von der CNC und Ok to Move von APC erforderlich Optionale Nutzung des Change Speed -Ausgangs zur Reduzierung der Geschwindigkeit beim Überfahren der Schlacke B A E F Bitte fragen Sie Ihren Lieferanten nach weiteren Systemkonfigurationen. D C * Details zur Feldbusanbindung erfragen Sie bitte beim Lieferanten CNC Verbindungen In: Start Process In: Manual Auf/Ab In: Abstandsregelung Aus In: Brenner deaktivieren Aus: Ok to move Aus: Geschwindigkeit ändern (Change Speed) Aus: Fehler/Kollision Versorgung: 24 V DC H APC Automatisches Prozesssteuerungssystem Item No. Description APC O3M APC C3M Position Gas Controller A Gas Hose Assembly (1,5m) B Gas Hose Assembly e-chain (1,5m) optional B M 4000 APC Basic Kit C Guiding rail kit APC 220+ D Guiding rail kit APC 350 mm D Guiding rail kit APC 500 mm D Linear drive cable, IHT (10/20/30m) E DIG Cable, RS485 (10/20/30m) F Operator Terminal G Sensor Torch FIT+ three 220/45PMY DIG (Schneidbrenner mit digitalem Torch Controller) Sensor Torch FIT+ three 220/45A DIG (Schneidbrenner mit digitalem Torch Controlle) Zubehör, Ersatzteile, Werkzeuge und Heiz- und Schneiddüsen finden Sie in unserer FIT+ Broschüre. H H 7

8 GCE Weltweit führend in der Autogentechnik GCE ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Autogen und Gas Control Equipment mit über 100 Jahren Erfahrung in den Bereichen Handhabung von Industrie-, Medizin- und Spezialgasen. Die GCE-Gruppe ist seit ihrer Gründung schnell gewachsen und ist heute führend in der europäischen Gasausrüstungsindustrie. Die Konzernzentrale hat seinen Sitz in Malmö, Schweden. Die wichtigsten Produktionszentren befinden sich in Tschechien, China und Deutschland. Weltweit beschäftigt die Gruppe mittlerweile über 950 Mitarbeiter, die alle bereit sind, die Erwartungen ihrer Kunden zu erfüllen. Das Produktportfolio der Gruppe umfasst eine Vielzahl von Anwendungen, von einfachen Druckreglern und Brennern zum Schweißen und Schneiden bis hin zu anspruchsvollen Gasversorgungssystemen für die medizinische und elektronische Industrie. Das Produktdesign basiert auf dem Wissen und der Erfahrung, die im Laufe der Jahre beim Autogenschneiden aufgebaut wurden, wobei Sicherheit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. GCE bietet innovative Lösungen und umfassenden Kundenservice. IHT Automation Fokussierung auf das Kerngeschäft Seit seiner Gründung hat sich IHT Automation stets auf die Entwicklung neuer Lösungen und die Verbesserung bestehender Produkte zum Nutzen seiner Kunden in der Schneidindustrie konzentriert. Ein Bereich, dem immer besondere Aufmerksamkeit geschenkt wurde, ist die Regelung des Abstandes des Schneidbrenners. Ob Brennschneiden mit Autogen, Plasma oder Laser, der richtige Abstand zwischen Brenner und Werkstück ist ein oft unterschätzter, aber kritischer Faktor für den perfekten Schnitt. IHT Automation hat dies sehr früh erkannt und stützt sich heute auf mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Branche, um seinen Kunden die beste technische Beratung und Lösung anbieten zu können. Qualitative Produkte kombiniert mit exzellentem Service und konkurrenzlosem technischen Support machen IHT Automation zu Ihrem idealen Partner. Es ist noch viel Potenzial vorhanden die Effizienz des Autogenprozesses zu verbessern. Martin Roubicek Leiter Geschäftsentwicklung Ein hohes Maß an integrierter Automatisierung ist die Zukunft des Autogenschneidens. Kurt Nachbargauer Geschäftsführer GCE Schneid- und Schweißtechnik IHT Automation Baden-Baden Deutschland GCE Gruppe / IHT Automation md-de