YONWOO, Korea MicroPower löst konventionellen Spritzguss bei YONWOO ab

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1 Dezember 2018, Kottingbrunn/Österreich ANWENDERBERICHT YONWOO, Korea MicroPower löst konventionellen Spritzguss bei YONWOO ab YONWOO, der größte Hersteller von Verpackungen für die Kosmetikindustrie in Korea, ersetzt konventionelle Spritzgießmaschinen durch speziell für den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierte Maschinen der MicroPower Reihe von WITTMANN BATTENFELD. Die Firma YONWOO mit Sitz in Incheon, Korea, wurde 1983 gegründet. Heute zählt das mittlerweile Mitarbeiter starke Familienunternehmen zu den weltweit führenden Herstellern von technologisch hochwertigen Kosmetikverpackungen. Seinen Erfolg verdankt YONWOO unter anderem einer kontinuierlichen Weiterentwicklung seiner Produkte und strengen Qualitätskontrollen. Das Produktspektrum des Unternehmens umfasst Kosmetikbehälter jeder Art, wie Cremedosen und tuben, Make-up-Behälter, Pumpen für Öle, Sprays, Schaum und vieles mehr. Hauptprodukte sind die Dosierpumpen, die YONWOO 1990 entwickelt hat. YONWOO war der erste Hersteller von Dosierpumpen für die Kosmetikindustrie in Korea. Davor wurden diese Pumpen aus Japan importiert. Ein Großteil der Pumpen nutzt die von YONWOO entwickelte Airless-Technologie. Diese ermöglicht eine hochpräzise, konstante Abgabe der geforderten Menge pro Pumpvorgang. Das Spektrum dieser Pumpen umfasst Pumpen mit Abgabemengen von 0,08-0,15-0,2-0,3-0,5 und 1 ml. YONWOO verkauft ca. 50% seiner Produkte in Korea, der Rest geht in den Export. Hauptexportmärkte sind Europa und die USA. Zu den Kunden des Unternehmens gehören unter anderem Konzerne wie L Oréal, P&G oder Estée Lauder. Zur Herstellung der kleinen Einzelteile der Pumpen, wie der Dichtungskappen, der Rückschlagventile, der Kolbenzylinder und der Gehäuse hat sich YONWOO entschlossen, konventionelle Spritzgießmaschinen durch Maschinen der MicroPower Reihe von WITTMANN BATTENFELD zu ersetzen. In Summe hat YONWOO zwölf Maschinen der MicroPower Serie bei WITTMANN BATTENFELD bestellt. Sechs

2 davon sind bereits in Betrieb. Diese werden zur Herstellung von Teilen von Pumpen mit einer Abgabemenge von 0,15 und 0,2 ml eingesetzt. Der Projektstart für den Ersatz konventioneller Spritzgießmaschinen durch Maschinen der MicroPower Reihe fand im Dezember 2016 mit der Bereitstellung eines ersten Werkzeug-Layouts durch WITTMANN BATTENFELD in Zusammenarbeit mit der Firma Ernst Wittner GmbH statt, wobei dieses Layout dann nochmals von YONWOO in enger Zusammenarbeit mit WITTMANN BATTENFELD optimiert wurde. In der Folge wurde ein erstes Werkzeug gebaut und bei WITTMANN BATTENFELD in Kottingbrunn im Mai 2017 gemeinsam mit Mitarbeitern von YONWOO erfolgreich getestet. Dies war der Startschuss für die ersten sechs Maschinen. Die Lieferung erfolgte im Dezember Die sechs MicroPower Maschinen ersetzen zwei konventionelle Spritzgießmaschinen, mit denen zuvor mit einem 64-fach-Werkzeug Teile mit einer Zykluszeit von 14 Sekunden produziert wurden. Aufgrund ihres kompakten Designs nehmen die sechs MicroPower Maschinen nicht mehr Platz ein als die beiden ersetzten Maschinen. Hinzu kommt, dass die MicroPower Maschinen im Gegensatz zu konventionellen Maschinen aufgrund ihrer Abmessungen problemlos in den siebenten Stock transportiert werden konnten, wo sie gleich neben der Montagefläche der Pumpen stehen. Damit konnten die Transportwege optimiert und wertvolle Hallenfläche im Erdgeschoß eingespart werden. Die nun eingesetzten Werkzeuge haben 12 Kavitäten. Besonders positiv ist für YONWOO die Teil-zu-Teil- Gewichtskonstanz von nur 2 mg. Mit dem 64-fach Werkzeug konnte dies bei weitem nicht erzielt werden. Damit war es nicht nur möglich, die Herstellungs- und Wartungskosten der Werkzeuge deutlich zu reduzieren, sondern auch das Handling und die Qualitätskontrolle der Teile wurden erheblich vereinfacht. Die Zykluszeit beträgt lediglich 8 Sekunden, der Ausschuss konnte auf ein Minimum reduziert werden. Aufgrund der erzielten Kosteneinsparungen bei gleichzeitig deutlich höherer Produktivität amortisiert sich das Investment in die MicroPower Maschinen innerhalb weniger als eines Jahres. Aufgrund dieser positiven Entwicklung beschloss YONWOO, weitere Maschinen zu ordern, wobei die nächsten sechs MicroPower Maschinen zwischen November 2018 und dem ersten Quartal 2019 geliefert werden. Die Maschinen sind mit einem Drehteller ausgestattet. Als besonderes Highlight ist zu erwähnen, dass bei einer dieser Maschinen das Spritzvolumen, das bei der MicroPower standardmäßig bei 4 cm³ liegt, erstmals auf 6 cm³ erhöht wird. Seong Ho Kim, Team Leader M&I Technical Center bei YONWOO, zeigt sich von den kurzen Reaktionszeiten und der unkomplizierten, guten Kooperation mit WITTMANN BATTENFELD beeindruckt und freut sich auf die weitere enge Zusammenarbeit.

3 Abb. 1: MicroPower Maschinen mit UNILOG B8 Steuerung bei YONWOO in Incheon, Korea (Foto: Wittmann Battenfeld) Abb. 2: v.l.n.r.: Martin Philipp-Pichler, Produktmanager MicroPower, Wittmann Battenfeld, Chong Geun Kim, Geschäftsführer Wittmann Battenfeld Korea, Roland Pechtl, Projektmanager Asien, Wittmann Battenfeld, Kim Hong Suk, stellvertretender Projektleiter Yonwoo bei YONWOO in Incheon, Korea (Foto: Wittmann Battenfeld)

4 Abb. 3a: Qualitätskontrolle von Dichtungskappen (Fotos: Wittmann Battenfeld) Abb. 3b: Dichtungskappe Abb. 4: Maschinenabnahme bei WITTMANN BATTENFELD in Kottingbrunn v.l.n.r.: Roland Pechtl, Projektmanager Asien, Wittmann Battenfeld, Seong Ho Kim, Team Leader M&I Technical Center, Martin Hirschenauer, Anwendungstechnik MicroPower, Wittmann Battenfeld, Chong Geun Kim, Geschäftsführer Wittmann Battenfeld Korea (Foto: Wittmann Battenfeld)

5 Abb. 5: Typische Produkte von YONWOO (Foto: Yonwoo) Die WITTMANN Gruppe Die WITTMANN Gruppe ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießmaschinen, Robotern und Peripheriegeräten für die Kunststoff verarbeitende Industrie mit Hauptsitz in Wien, Österreich, bestehend aus zwei Haupt-Geschäftsbereichen: WITTMANN BATTENFELD und WITTMANN. Gemeinsam betreiben die Unternehmen der Gruppe acht Produktionswerke in fünf Ländern, und mit ihren 34 Standorten sind die zusätzlichen Vertriebsgesellschaften auf allen wichtigen Kunststoffmärkten der Welt vertreten. WITTMANN BATTENFELD verfolgt den weiteren Ausbau seiner Marktposition als Spritzgießmaschinen-Hersteller und Spezialist für fortschrittliche Prozesstechnologien. Als Anbieter moderner umfassender Maschinentechnik in modularer Bauweise erfüllt das Unternehmen die aktuell und künftig auf dem Markt für Kunststoff-Spritzguss herrschenden Anforderungen.

6 Das Produktprogramm von WITTMANN umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Systeme zur Materialversorgung, Trockner, gravimetrische und volumetrische Dosiergeräte, Mühlen, Temperier- und Kühlgeräte. Mit dieser umfassenden Peripheriegeräte-Baureihe bietet WITTMANN den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an, die alle Bedürfnisse abdecken von einzelnen Arbeitszellen bis hin zu komplett integrierten, die gesamte Produktion umfassenden Systemen. Der Zusammenschluss der einzelnen Bereiche unter dem gemeinsamen Dach der WITTMANN Gruppe führte zur nahtlosen Ergänzung der jeweiligen Produktlinien. Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verstärktem Maß ein reibungsloses Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie nachfragen. Kontakt: WITTMANN BATTENFELD GmbH Wiener Neustädter Straße Kottingbrunn Tel.: YONWOO 13, 84 beon-gil-dong Gajwa-ro, Seo-gu Incheon, Korea Tel.: Fax: