Firma LECHNER setzt auch bei seiner neuesten Maschineninvestition voll und ganz auf WITTMANN BATTENFELD

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1 Juli 2012, Kottingbrunn/Österreich ANWENDERBERICHT Firma LECHNER setzt auch bei seiner neuesten Maschineninvestition voll und ganz auf WITTMANN BATTENFELD Mit dem Kauf einer MacroPower 650 im Juni dieses Jahres hat sich die Firma LECHNER mit Sitz in Bad Vöslau für die zweite MacroPower entschieden und setzt damit auch im Großmaschinensektor voll und ganz auf WITTMANN BATTENFELD. LECHNER Kunststoffspritzguss und bearbeitung in höchster Qualität Mit dem metallfreien Wäscheclip, der hält, was er verspricht hat der ehemalige Battenfeld-Mitarbeiter Christian Lechner 1996 seine erfolgreiche Laufbahn als Kunststoffspritzgießverarbeiter in Bad Vöslau begonnen. Heute beschäftigt die Firma LECHNER Ges.m.b.H. 30 Mitarbeiter und produziert auf einer Fläche von m² über verschiedene Artikel, darunter neben der legendären Wäscheklammer aus Polycarbonat Kunststoffteile für die Medizintechnik, die Kosmetikindustrie, die Elektronikbranche, die Lebensmittelindustrie, die Automobilbranche, den Flugzeugbau, die Freizeitbranche, den Gerätebau und viele mehr. LECHNER beliefert derzeit 93 Kunden, darunter namhafte Unternehmen wie Alpla, Felix Austria, Frequentis, Hella, Braun, Mautner Markhof, Roche oder Steyr Daimler Puch. Das Angebot des Unternehmens umfasst Kunststoffspritzguss jeglicher Art von 0,3 g bis g Spritzgewicht mit Maschinen im Schließkraftbereich von 30 bis 800 t. Auch Mehrkomponenten-Spritzguss oder das Umspritzen von Metallteilen werden von der Firma LECHNER angeboten. Verarbeitet werden praktisch alle gängigen Materialien wie PS, PE, PA bis zu 50% GFK, PEEK, TPE, PCABS, PCPBT, PET, PPS, PU, PP, POM, PPO, PMMA, SB, ABS, PVC, SAN, PC, PBT oder ASA. Darüber hinaus beschäftigt sich die Firma LECHNER mit der Veredelung von Kunststoffteilen wie Tampon-Runddruck, Tampon-Plandruck, Laserbeschriftung und seit Kurzem auch mit Ultraschallschweißen. Der Bau von Werkzeugen erfolgt gemeinsam mit Partnern. Service, Wartung und Reparatur werden von LECHNER selbst durchgeführt.

2 Der Schwerpunkt des Unternehmens liegt in der Lieferung von 0-Serien, Prototypen und Kleinserien, aber auch Aufträge über größere Serien werden von der Firma LECHNER zur Zufriedenheit der Kunden abgewickelt. Zu diesem Zweck hat das Unternehmen in seiner 2011 errichteten neuen Halle auch Lagerfläche für Europalettenplätze eingerichtet, die Flexibilität, kurze Abrufzeiten und ein Höchstmaß an Lieferfähigkeit garantieren. Christian Lechner ist besonders stolz darauf, dass sein Unternehmen seit Bestehen ein kontinuierliches, stabiles Wachstum verzeichnen konnte. Das gilt auch für das Krisenjahr 2009, in dem ein Umsatzeinbruch von 30% im Automobilsektor über ein Plus von 45% über Neuaufträge wettgemacht werden konnte. Der Exportanteil des Unternehmens beträgt mittlerweile mehr als 50%, der Markt ist der EU-Raum. Mit dem Bau der neuen Halle in 2011 und weiteren m² Baufläche steht weiterem Wachstum nichts im Wege. LECHNER setzt voll und ganz auf WITTMANN BATTENFELD Christian Lechner hat in seinem Unternehmen 24 Spritzgießmaschinen installiert, alle aus dem Hause WITTMANN BATTENFELD. Dabei handelt es sich im Wesentlichen um hydraulische Maschinen, darunter Mehrkomponententechnik, mit der Produkte mit unterschiedlichen Materialien, wie beispielsweise Babyschnuller, hergestellt werden. Aber auch elektrische Maschinen sind bei LECHNER im Einsatz. Bei der zuletzt beauftragten Maschine handelt es sich um eine Großmaschine der PowerSerie von WITTMANN BATTENFELD mit einer Schließkraft von 650 t, eine MacroPower 650/5100. Nachdem die Firma LECHNER seit Anfang 2012 eine MacroPower 800/5100 mit WITTMANN Roboter W843 in Betrieb hat und mit der Leistung der Maschine äußerst zufrieden ist, hat sich Christian Lechner entschlossen, zur Erhöhung der Bandbreite im Bereich größerer Kunststoffteile eine weitere MacroPower anzuschaffen. Die MacroPower 650 wird im September bei der Firma LECHNER installiert. Auch diese Maschine ist mit einem WITTMANN Roboter zur Entnahme und Ablage der Teile ausgerüstet. Produziert werden auf der MacroPower primär Gehäuseteile für die Automobilindustrie, wie Scheinwerfer, Teile für Landmaschinen und Baumaschinen, wie zum Beispiel Teile des Fahrersitzes oder geschäumte Teile für Geräte und für den Maschinenbau. Die Anforderungen, die LECHNER an die Spritzgießmaschinen stellt, sind vielfältig. Das Um und Auf sind für Christian Lechner vollgeregelte Maschinen, sowie die langfristige Erfassung, Dokumentation und Auswertung verschiedenster Spritzparameter und damit der Prozesse an sich über beispielsweise Istwertgraphiken, Qualitätstabellen oder Hüllkurven. Damit kann die Firma LECHNER

3 ihren Kunden eine konstant gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleisten und dokumentieren. Positives Kundenfeedback in diese Richtung bestätigen Christian Lechner und seinem Team die Sinnhaftigkeit dieses Ansatzes. Die Vielzahl der unterschiedlichsten Artikel erfordert auch eine gute Umrüstbarkeit der Maschinen. Darüber hinaus benötigt Christian Lechner Maschinen mit vielen Sonderausstattungen wie Kernzügen, Abschraubeinheiten, Roboterentnahme, Heißkanälen, Luftventilsteuerung, Moldmasterfunktion oder Teilekühlstrecken. WITTMANN BATTENFELD erfüllt all diese Kriterien zur vollsten Zufriedenheit der Firma LECHNER. Christian Lechner schätzt auch die gute Zusammenarbeit mit WITTMANN BATTENFELD. Die Kommunikation und die Zusammenarbeit mit Technik, Entwicklung, Verkauf und Kundendienst bei WITTMANN BATTENFELD sind ausgezeichnet, was mir bei der Umsetzung von Sonderabläufen enorm hilft, so Christian Lechner. Zudem ist auch die geographische Nähe zu WITTMANN BATTENFELD für ein schnelles Reagieren auf Kundenwünsche sehr hilfreich. Ab 2012 werden bei Firma LECHNER auch weitere Produkte der WITTMANN Gruppe, wie Materialtrockner, Förderer, Mischer, Temperier- und Kühlgeräte eingesetzt. Auch Roboter der Firma WITTMANN sind bei LECHNER in Betrieb. Christian Lechner: Die Möglichkeit, Maschinen, Automatisierung und Peripherie aus einer Hand zu beziehen, ist für uns eine weiteres Argument für WITTMANN BATTENFELD. Die MacroPower von WITTMANN BATTENFELD Die MacroPower steht für kürzeste Baulänge, Schnelligkeit, Modularität, höchste Präzision und Sauberkeit. Der modulare Aufbau ermöglicht den vielseitigen Einsatz der Großmaschine. Die Linearführung der Schließplatte sorgt für einen sauberen Werkzeugraum als auch für ein Höchstmaß an präzisem Formschutz. Schnelligkeit erlangt die MacroPower durch hohe Verfahrgeschwindigkeiten und kürzeste Verriegelungs- und Hochdruckaufbauzeiten, die über ein von WITTMANN BATTENFELD entwickeltes Verriegelungssystem QuickLock erreicht werden. Besonders hervorzuheben ist bei der MacroPower der einfache Einbau von Werkzeugen über die Rückseite der Maschine. Ein verlängerter Schutzgitterhub auf der Rückseite und überdurchschnittlich kurze Holme aufgrund des in die Schließplatte integrierten Verriegelungssystems ermöglichen in den meisten Fällen den Einbau von sperrigen Werkzeugen ohne Holmziehvorrichtung.

4 Abb. 1: Produktionshalle 1 bei der Firma LECHNER mit 23 Spritzgießmaschinen von WITTMANN BATTENFELD Abb. 2: Manuel Bauer bei der Wartung eines Spritzgießwerkzeuges Abb. 3: Europalettenplätze in Halle 2 stellen kurzfristige Lieferfähigkeit und Flexibilität sicher

5 Abb. 4: Christian Lechner, Eigentümer und Geschäftsführer der Firma LECHNER, mit einem Kunststoffteil für einen Fahrersitz eines Nutzfahrzeugs vor der MacroPower 800 in der 2011 errichteten Halle Abb. 5: Parktickethalter (oben) und metallfreie Wäscheclips Abb. 6: Diverse technische Kunststoffteile

6 Kontakt: WITTMANN BATTENFELD GmbH Wiener Neustädter Straße 81 A-2542 Kottingbrunn Tel.: Fax: LECHNER Ges.m.b.H. Flugfeldstraße 60 A-2540 Bad Vöslau Tel.: Fax: